NO20111620A1 - Fremgangsmate for a installere en rorforing i en bronn - Google Patents
Fremgangsmate for a installere en rorforing i en bronn Download PDFInfo
- Publication number
- NO20111620A1 NO20111620A1 NO20111620A NO20111620A NO20111620A1 NO 20111620 A1 NO20111620 A1 NO 20111620A1 NO 20111620 A NO20111620 A NO 20111620A NO 20111620 A NO20111620 A NO 20111620A NO 20111620 A1 NO20111620 A1 NO 20111620A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- string
- casing
- casing string
- drill
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 241000380131 Ammophila arenaria Species 0.000 title 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 55
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 42
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 38
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 36
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims 3
- YTAHJIFKAKIKAV-XNMGPUDCSA-N [(1R)-3-morpholin-4-yl-1-phenylpropyl] N-[(3S)-2-oxo-5-phenyl-1,3-dihydro-1,4-benzodiazepin-3-yl]carbamate Chemical compound O=C1[C@H](N=C(C2=C(N1)C=CC=C2)C1=CC=CC=C1)NC(O[C@H](CCN1CCOCC1)C1=CC=CC=C1)=O YTAHJIFKAKIKAV-XNMGPUDCSA-N 0.000 claims 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011509 cement plaster Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/20—Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/08—Introducing or running tools by fluid pressure, e.g. through-the-flow-line tool systems
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/14—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/26—Drill bits with leading portion, i.e. drill bits with a pilot cutter; Drill bits for enlarging the borehole, e.g. reamers
- E21B10/32—Drill bits with leading portion, i.e. drill bits with a pilot cutter; Drill bits for enlarging the borehole, e.g. reamers with expansible cutting tools
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Paper (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
Description
PUMPE FOR REVERSE OUTLINER BORESYSTEM
Kryssreferanse til beslektet søknad
Denne søknaden krever prioritet fra provisorisk patentsøknad 61/176779, innlevert 8. mai 2009.
Område for oppfinnelsen
Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt boring av en brønn med rørforing, og mer spesielt, opphenting av en nedihullssammenstilling før den tiltenkte dybden for rørforingen nås.
Bakgrunn for oppfinnelsen
Olje- og gassbrønner blir konvensjonelt boret med boringsrør til en viss dybde, hvoretter foringsrør kjøres og sementeres i brønnen. Operatøren vil deretter kunne bore brønnen til en større dybde og sementere enda en streng med foringsrør. I denne type system strekker hver streng med foringsrør seg til brønnhodesammenstillingen på overflaten.
I noen brønnkompletteringer kan en operatør installere en rørforing istedenfor en annen streng med foringsrør. Rørforingen består av rørsammenføyninger på samme måte som i et foringsrør. Dessuten blir rørforingen sementert inn i brønnen. Imidlertid strekker ikke rørforingen seg tilbake til brønnhodesammenstillingen på overflaten. I stedet sikres den av med røroppheng til den siste strengen med foringsrør rett ovenfor den nedre enden av foringsrøret. Operatøren vil senere kunne installere en tilbakefestingsstreng av foringsrør som strekker seg fra brønnhodet nedover i inngrep med røropphengssammenstillingen.
Når en rørforing installeres, borer operatøren i de fleste tilfellene brønnen ned til den ønskede dybden, henter opp borestrengen, og setter deretter sammen og senker rørforingen ned i brønnen. En rørforings-toppakning kan også være innbefattet i røropphenget. En sementsko med tilbakeslagsventil vil normalt være sikret til den nedre enden av rørforingen etterhvert som rørforingen lages. Når den ønskede lengden av rørforingen er nådd, fester operatøren et røroppheng til den øvre enden av rørforingen, og fester et setteverktøy til røropphenget. Operatøren kjører deretter rørforingen inn i brønnhullet på en streng av borerør festet til setteverktøyet. Operatøren plasserer røropphenget og pumper sement gjennom borerøret, ned i rørforingen og tilbake opp et ringrom som omslutter rørforingen. Sementskoen forhindrer tilbakestrøm av sement inn i rørforingen. Setteverktøyet vil kunne dispensere en pusseplugg som følger etter sementen for å pusse vekk sement fra den innvendige delen av rørforingen på slutten av sementpumpingen. Operatøren plasserer deretter rørforings-toppakningen, dersom denne anvendes, og henter opp borerøret.
Det finnes en rekke konstruksjoner av røroppheng. Noen kan settes som respons på mekanisk bevegelse eller manipulering av borerøret, inkludert rotasjon. Andre kan settes ved å la falle en kule eller et spyd inn i borestrengen, og deretter anvende fluidtrykk på den innvendige delen av strengen etter at kulen eller spydet lander på et sete i setteverktøyet. Setteverktøyet kan festes til røropphenget eller tilsetteverktøyslegemet med gjenger, skjærelementer eller med et hydraulisk aktuert arrangement.
I en annen fremgangsmåte for å installere en rørforing kjører operatøren
rørforingen samtidig med boring av brønnhullet. En borekrone plasseres på den nedre enden av rørforingen. Denne fremgangsmåten er tilsvarende en beslektet teknologi kjent som foringsrørboring. En opsjon er å ikke hente opp borekronen, og heller sementere den på plass med rørforingen. Dersom brønnen skal bores dypere ville borekronen måtte være av en borbar type. Denne teknikken gir ikke anledning til å bruke komponenter som må hentes opp, som kan innbefatte nedihulls styringsverktøy, instrumenter som måler samtidig med boring, og borekroner som er opphentbare. Opphentbare nedihullssammenstillinger er kjent i foringsrørboring, men i foringsrørboring er den øvre enden av foringsrøret på riggulvet. I typisk rørforingsboring er den øvre enden av rørforingen dypt innenfor brønnen og rørforingen henges opp på en borerørstreng. I foringsrørboring kan nedihullssammenstillingen hentes opp og kjøres på nytt med vaierkabel, borerør, eller ved å pumpe nedihullssammenstillingen ned og tilbake opp. Med rørforingsboring er borerøret, som rørforingen er hengt opp i, mye mindre i diameter enn
rørforingen og det er ikke rom for opphenting av nedihullssammenstillingen gjennom denne. Å ikke kunne være i stand til hente opp borekronen når denne skal erstattes vil således begrense lengden som kan bores, og dermed rørforingslengden. Dersom man ikke er i stand til å hente opp og på nytt kjøre nedihullssammenstillingen, ville operatøren ikke kunne være i stand til å gjøre rørforingsboring med kostbart retningsbestemmende verktøy, loggeinstrumenter og lignende, uten å planlegge for fjerning av hele rørforingsstrengen for opphenting av verktøy.
Dersom operatøren ønsker å hente opp nedihullssammenstillingen før sementering av rørforingen, finnes det ingen etablerte fremgangsmåter og utstyr for å gjøre dette. Dessuten, dersom operatøren ønsker å kjøre nedihullssammenstillingen på nytt og fortsette boring med rørforingen, finnes det ingen etablerte fremgangsmåter og utstyr for å gjøre dette. Noen forslag til rørforingsboring innebærer å kople en nedihullssammenstilling til en borerørstreng og kjøre borerøret til bunnen av rørforingen. Opphenting av borestrengen på slutten av boringen ville kunne hente opp nedihullssammenstillingen.
I tidligere patentert teknikk er det kjent å kunne hente opp en nedihullssammenstilling ved reversert sirkulasjon. Operatøren får borefluidet i ringrommet som omslutter foringsrøret til å strømme nedover, inn i den nedre enden av foringsrørstrengen og tilbake opp i foringsrørstrengen. Den reverserte sirkulasjonen utøver en oppadgående kraft på nedihullssammenstillingen, som vil bevege nedihullssammenstillingen oppover. Forskjellige konsepter for å få nedihullssammenstillingen til å returnere til riggulvet er kjente.
Oppsummering
Slik som vist her, installerer operatøren en underprofil på en nedre del av en rørforingsstreng som lages, og hekter en nedihullssammenstilling til underprofilen. Nedihullssammenstillingen innbefatter en borekrone. Operatøren sikrer en røropphengssammenstilling til en øvre del av rørforingsstrengen. Straks rørforingsstrengen er laget, sikrer operatøren en nedre ende av en borerørstreng til en øvre del av rørforingsstrengen og senker rørforingsstrengen på borkronestrengen inntil borekronen når ned til bunnen av brønnen. Borekronen vil deretter kunne roteres for å bore brønnen dypere.
Ved en valgt dybde frigjør operatøren nedihullssammenstillingen fra underprofilen, og reverssirkulerer borefluidet fra et rørforingsringrom, som omslutter rørforingsstrengen som omslutter rørforingsstrengen. Den reverserte sirkulasjonen pumper nedihullssammenstillingen opp i rørforingsstrengen. Når nedihullssammenstillingen når frem til den nedre enden av borerørstrengen vil operatøren hekte nedihullssammenstillingen til et gripeverktøy som er plassert på den nedre enden av borerørstrengen. Operatøren beveger røropphengssammenstillingen i plasseringsinngrep med foringsrørstrengen for å bære vekten av rørforingsstrengen. Dermed kan borerørstrengen frigjøres fra rørforingsstrengen og hentes opp sammen med nedihullssammenstillingen.
Dersom man ikke er nede ved den fullstendige dybden, kan operatøren på nytt kjøre borerørstrengen og nedihullssammenstillingen tilbake og inn i foringsrørstrengen, og på nytt sikre den nedre enden av borerørstrengen til den øvre delen av foringsrørstrengen. Operatøren frigjør røropphengssammenstillingen fra plasseringsinngrepet med foringsrørstrengen og frigjør nedihullssammenstillingen fra den nedre enden av borerørstrengen. Operatøren pumper fluid ned borerørstrengen for å bevege nedihullssammenstillingen ned rørforingsstrengens hekting og inn i underprofilen. Boring kan dermed fortsette.
Når man er nede ved den fullstendige dybden henter operatøren opp nedihullssammenstillingen, slik som tidligere. Operatøren løsner gripeverktøyet fra den nedre enden av borerørstrengen og fester til et sementeringsverktøy, som senkes ned ved borerørstrengen og inn i foringsrørstrengen. Ved en passende dybde sikrer operatøren sementeringsverktøyet til røropphengstrengen og tilbake opp i ringrommet for å sementere rørforingsstrengen i brønnen. Fortrinnsvis frakter sementeringsverktøyet med seg en eller flere sementpluggingsanordninger. Operatøren skyter sementpluggingsanordningen ut fra sementeringsverktøyet, som hekter inn i den nedre delen av rørforingsstrengen og forhindrer tilbakestrøm av sement fra ringrommet inn i rørforingsstrengen.
Kort beskrivelse og tegninger
Figur 1 er en betraktning fra høyden og siden, delvis i snitt, av et rørforingsboresystem i boreprosessen. Figur 2 er en snittbetraktning tilsvarende Figur 1, men som viser nedihullssammenstillingen som beveger rørforingen opp til inngrep med setteverktøyet på enden av borerøret. Figur 3 er en betraktning tilsvarende Figur 2, men som viser borerøret som blir hentet opp fra rørforingsstrengen sammen med nedihullssammenstillingen.
Detaljert beskrivelse
Med henvisning til Figur 1, har en eller flere foringsrørstrenger 11 tidligere blitt installert i brønnen. Den øvre enden av foringsrøret 11 er på brønnhodet. For tilfellet av en landbasert borerigg, vil brønnhodet for foringsrøret 11 være i kort avstand nedenfor riggulvet 13 på boreriggen. For tilfellet av en undervannsbrønn vil foringsrøret 11 strekke seg til et undervanns brønnhodehus på havbunnen, og et stigerør kopler undervanns brønnhodehuset til boreplattformen på vannoverflaten. Et sirkuleringssystem for borefluidet har en borefluidretur 15 på boreriggen for retur av borefluid og fjerning av borekaks.
Boreriggen kan ha et toppdrev 17, som vil bevege seg oppover og nedover sammen med en eller flere vertikale skinner festet til boretårnet. Toppdrevet 17 omfatter en elektrisk eller hydraulisk motor som roterer en hulrør 19. En streng av konvensjonelt borerør 21 sikres til hulrør 19 for rotasjon og aksiell bevegelse med denne. Borerør 21 er laget av separate segmenter eller sammenføyninger som er festet sammen ved gjenger. Den innvendige diameteren til borerøret 21 er normalt mye mindre enn de innvendige diameterne på eventuelle foringsrør 11 eller andre rørstrenger innenfor brønnen. Borerøret 21 er ment å kunne brukes om og om igjen, og ikke bli sementert innenfor en brønn. En slamslange 23 er montert på toppen av toppdrevet 17 for levering av borefluid pumpet av boreriggpumpen i det indre av borerøret 21.
En tilbakefestingshylse 25 for rørforingen og en pakning 26 er festet til et røroppheng 27, som igjen er festet til en streng av rørforing 29. Rørforingen 29 omfatter sammenføyninger av foringsrør som er festet sammen ved gjenger. Rørforing 29 er ment å bli sementert inn i brønnen når den fullstendige lengden av rørforingen 29 er nådd, og har normalt en innvendig diameter som er mye større enn den innvendige diameteren av borerøret 21. Rørforing 29 er forskjellig fra foringsrør 11 ved at dens øvre ende ikke vil strekke seg hele veien til overflaten eller toppen av brønnen når den er sementert på plass. Isteden vil den øvre enden av rørforing 29 være i kort avstand ovenfor den øvre enden av foringsrør 11. Røroppheng 27 er en anordning som, når den blir aktuert, griper den innvendige diameteren av foringsrøret 11 for å bære vekten av rørforing 29. Fortrinnsvis kan røroppheng 27 frigjøres og tilbakestilles gjentatte ganger. Tilbakestillare røroppheng er vist og beskrevet i US 2009/01207675 og US 2009/0090508, hvor alt materiale herfra herved innlemmes som referanse. Pakning 26, som aktueres etter at rørforing 29 har blitt sementert på plass, vil tette den utvendige diameteren av tilbakefestingshylse 25 for rørforing til den innvendige diameteren av foringsrøret 11.
Et setteverktøy 31 er sikret til den nedre enden av borerøret 21. Setteverktøy 31 går i løsbart inngrep med tilbakefestingshylse 25 for rørforing og røroppheng 27. Setteverktøy 31 kan frigjøres fra tilbakefestingshylse 25 for rørforing og røroppheng 27 på en rekke måter. En teknikk innebærer å la falle et seteelement, så som en pil eller kule. En annen fremgangsmåte innbærere manipulering av setteverktøy 31, så som ved venstrehåndsrotering, i forhold til tilbakefestingshylsen 25 for rørforing. Setteverktøy 31 vil bære vekten av rørforingsstrengen 29, og overføre den vekten til borerøret 21. Setteverktøy 31 danner også en tetting med det innvendige av tilbakefestingshylsen 25 for rørforing.
Et utskytings- og gripeverktøy 33 er plassert på den nedre enden av setteverktøyet 31. Utskytings- og gripeverktøy 33 er konfigurert for å passe med en nedihullssammenstilling ("BHA") 35, som er vist i Figur 1 ved den nedre enden av rørforing 29. BHA 35 innbefatter en hektingsammenstilling 37 som på en løsbar måte vil hekte til en krage eller underprofil koplet til rørforingsstrengen 29 i nærheten av den nedre enden. Hektingsammenstilling 37 kan frigjøres fra underprofilen ved å pumpe et frigjøringselement inn i den øvre enden av borerør 21, som går nedover gjennom borerøret 21 og i inngrep med et sete tilveiebrakt i hektingsammenstillingen 37. Straks den har landet, vil anvendelse av borefluid-trykk fra borerør 21 få frigjøringselementet til å frigjøre hektingsammenstillingen 37 slik at denne kan hentes opp. Hektingsammenstilling 37 og/eller frigjøringselementet har tetninger langs sin utvendige diameter som gir tetning mot den innvendige diameteren av rørforingen 29. Tetningene gjør det mulig for BHA 35 å bli pumpet oppover innenfor røroppheng 27 etter at hektingsammenstillingen 37 er frigjort fra underprofilen i rørforing 29.
Utskytings- og gripeverktøyet 33 har en hekting eller forankring på sin nedre ende som BHA 35 vil komme i inngrep med når BHA 35 har blitt pumpet til den øvre enden av rørforing 29. Straks den har kommet i inngrep, vil utskytings- og gripeverktøyet 33 bære vekten av BHA 35, som kan være 30000 pund eller mer. Utskytings- og gripeverktøyet 33 har også en frigjøringsmekanisme som vil frigjøre eller skyte ut BHA 35 når den aktueres. Straks den er frigjort, vil BHA 35 kunne pumpes eller transporteres ved gravitasjon tilbake nedover i rørforing 29. Frigjøringen av BHA 35 fra utskytings- og gripeverktøy 33 kan utføres ved å pumpe et sete- eller frigjøringselement nedover i borerør 21, som gir glid for en frigjøringsmekanisme i utskytings- og gripeverktøyet 33 ved landing og når det anvendes borefluid-trykk.
BHA 35 kan innbefatte et fordelingsrør 39 som posisjonerer en underrømmer 41 og borekrone 43 ved en valgt avstand under den nedre enden av rørforing 29. Underrømmer 41 vil utvide brønnhullet dannet av borekronen 43 til en diameter som er større enn den utvendige diameteren av rørforing 29. Armene på underrømmer 41 vil kollapse for at den skal kunne transporteres innenfor rørforing 29. BHA 35 kan i tillegg innbefatte andre komponenter, så som slam-motor for rotasjon av underrømmer 41 borekrone 43 i forhold til rørforing 29. Den kan også innbefatte loggeverktøy for å måle formasjonen, og styreverktøy for å styre borekronen 43 i en ønskelig retning i en skråstilt brønn. Hektingsammenstillingen 37 låser BHAS 35 både aksielt og rotasjonsmessig til rørforing 29, for således å overføre dreiemoment påført rørforingen 29 til BHA 35.
Under drift ville operatøren normalt installere BHA 35 mens rørforingen 29 blir laget og satt i suspensjon ved riggulv 13. Operatøren kopler deretter ytterligere sammenføyninger av rørforingen 29 for å forlenge rørforingen 29 til en ønsket lengde. Når den ønskede lengden er oppnådd vil operatøren feste tilbakefestingshylse 25 for rørforing, pakning 26 og røroppheng 27 til den øvre enden av rørforing 29. Operatøren sikrer rorforingens setteverktøy 31 til borerør 21 og fester setteverktøy 31 til tilbakefestingshylse 25 for rørforing og røroppheng 27. Deretter legger operatøren ytterligere sammenføyninger til strengen med borerør 21 for å senke sammenstillingen av rørforing 29 og BHA 35 inn i foringsrør 11.
Når borekronen 43 når ned til bunnen av borehullet, typisk ved den nedre enden av foringsrøret 11, vil operatøren rotere borerør 21 med toppdrev 17, og pumper borefluid gjennom slange 23 ned i borerør 21. I denne posisjonen, som er vist i Figur 1, vil rotasjon av borerør 21 overføre boringsdreiemoment fra setteverktøy 31 til rørforing 29. Boringsdreiemomentet vil bli overført ned i rørforing 29, og fra rørforing 29 til hektingsammenstilling 37 og til BHA 35. Borefluidet går ut fra den nedre enden av utskytings- og gripeverktøyet 33, strømmer ned rørforing 29 gjennom BHA 35 og tilbake opp et ringrom som omslutter BHA 35 og rørforing 29, som vist i Figur 1. Borefluidet vil gå ut fra borefluid-retur 15 for fjerning av kaks og reinjeksjon.
Operatøren vil kunne ha et ønske om å hente opp BHA 35 før rørforingen 29 når frem til sin fullstendige dybde. For eksempel vil kanskje borekronen 43 måtte erstattes, eller det vil kunne være en funksjonsfeil i undersøkelses- og styringsenhetene. For å kunne hente opp, vil operatøren frigjøre hektingsammenstillingen 37 fra underprofilen innenfor rørforingen 29, og dette vil kunne gjøres ved å la falle et frigjøringselement, som pumpes nedover gjennom borerør 21, setteverktøy 31 og inn i hektingsammenstillingen 37. Pumpetrykket i borerør 21 som anvendes på frigjøringselementet vil få hektingsammenstillingen 37 til å løsne. Dermed vil operatøren begynne med reversert sirkulasjon.
Som vist i Figur 2, vil dette kunne utføres i en fremgangsmåte ved å tette rundt borerør 21, så som med en utblåsningsstopper eller borerørsramklosser 45. Operatøren pumper boreslam inn i borefluid-retur 15, som danner strømning nedover ringrommet som omslutter borerøret 21. Ettersom setteverktøy 31 har en tetning mellom sin utvendige diameter og den innvendige diameteren av tilbakefestingshylsen 25 for rørforing, strømmer ikke borefluidet inn i det indre av rørforingen 29. I stedet virker borefluidtrykket nedover i ringrommet som omslutter rørforing 29, og opp mot tetningen plassert på hektingsammenstilling 37, frigjøringselementet eller en annen del av BHA 35. dette fluidtrykket gjør at BHA 35 beveger seg oppover i forhold til rørforingen 29.
En annen fremgangsmåte for å danne reversert sirkulasjon ville være å pumpe en valgt mengde med fluid som er lettere enn borefluidet, så som vann, ned gjennom borerør 21. Fluidet med mindre tetthet vil tvinge det tyngre boreslammet i rørforing 29 nedover gjennom BHA 35, og opp inn i ringrommet som omslutter BHA 35 og rørforingen 29. Mengden av fluid med mindre tetthet som pumpes inn vil fortrinnsvis være en mengde som er tilstrekkeilig til å fortrenge alt boreslam fra det indre av rørforingen 29, men ikke mye fra ringrommet som omslutter rørforingen 29. Når pumping av det fluidet som har mindre tetthet stopper opp, vil boreslammet med høyere tetthet enn det som er i det indre av rørforing 29 utøve en netto oppadgående kraft på tetningene på hektingsammenstillingen 37, slik at BHA 35 dyttes oppover. Dette skjer som en følge av U-rørs effekten fra det tyngre fluidet som utøver en større oppadgående kraft på tetningen på hektingsammenstilling 37 enn den nedadgående kraften forårsaket av fluidet med mindre tetthet i rørforing 29. Operatøren ville kunne ha pumpet boreslam gjennom borefluid-retur 15 inn i ringrommet for å holde det fullt, men trykket i kolonnen med boreslam i ringrommet ved overflaten ville forbli atmosfærisk.
Ettersom BHA 35 beveger seg oppover og mer boreslam strømmer inn i rørforing 29 under BHA 35, minker den oppadgående kraften. Fortrinnsvis har BHA 35 en slippanordning som forhindrer den i å gli tilbake nedover rørforing 29, for det tilfelle at den oppadgående kraften er utilstrekkelig til å kunne fortsette med den oppadgående bevegelsen for BHA 35 Operatøren vil deretter igjen kunne pumpe en mengde av fluid som har lavere tetthet ned i borerør 21, inn i rørforing 29 og gjennom BHA 35 for således å plassere en mengde med lettere fluid under BHA 35. Når mengden er dispensert, vil U-røret igjen danne en netto oppadgående kraft på tetningen for hektingsammenstillingen 37 og drive BHA 35 oppover.
Som vist i Figur 2, vil hektingsammenstilling 37 hekte ved inngrep med forankringen på utskytings- og gripeverktøyet 33. Straks den har kommet i inngrep vil den reverserte sirkulasjonen kunne stanse. Operatøren stiller deretter røroppheng 27 inn i foringsrør 11 og frigjør setteverktøyet 31 fra tilbakefestingshylse 25 for rørforing. Dette kan også gjøres ved å la falle en kule eller et spyd, men som da er av større diameter enn frigjøringselementet brukt til å frigjøre hektingsammenstillingen 37 fra underprofilen i rørforingen 29. Sete-objektet vil forårsake at setteverktøyet setter røroppheng 27 slik at det griper fatt i den innvendige diameteren av foringsrør 11 og bærer vekten av rørforing 29. Setteverktøy 31 løsner fra tilbakefestingshylse 25 for rørforing, som dermed gir anledning for operatøren å hente opp borerør 21, og bringe BHA 35 sammen med det, som vist i Figur 3. Rørforing 29 forblir opphengt ved inngrepet fra røropphenget med foringsrør 11. Operatøren erstatter forskjellige komponenter av BHA 35 på overflaten, fester BHA 35 på nytt til utskytings- og gripeverktøyet 33, og kjører sammenstillingen igjen på borerør 21.
Først vil setteverktøyet 31 være i inngrep med tilbakefestingshylse 25 for rørforing og røroppheng 27. Setteverktøy 31 blir deretter manipulert, så som ved rotasjon, for å få det til å komme i nytt inngrep med tilbakefestingshylse 25 for rørforing og løsne røroppheng 27 fra sitt inngrep med foringsrør 11. Ved det punktet vil borerør 21 bære rørforing 29 og BHA 35 vil fortsatt være festet til utskytings- og gripeverktøyet 33.
Operatøren skyter deretter ut BHA 35, som kan gjøres ved å la falle et seteobjekt, så som en kule eller et spyd. Hektingsammenstillingen 37 vil løsne fra utskytings- og gripeverktøyet 33. Operatøren pumper borefluid ned borerør 21, som virker mot tetningen på hektingsammenstillingen 37, og pumper BHA 35 til bunnen av rørforing 29. Når hektingsammenstillingen 37 når frem til underprofilen innenfor rørforing 29 vil den hekte seg selv til underprofilen, både rotasjonsmessig og aksielt. Operatøren kan nå fortsette boringen. Det er mulig at denne opphentingsprosessen må gjentas før man når frem til den fullstendige dybden.
Når man er ved den fullstendige dybden vil operatørene gjenta prosedyren for å hente opp BHA 35. Operatøren ville kunne feste et sementeringsverktøy (ikke vist) til borerør 21, fremfor BHA 35, og på nytt kjøre borerør 21. Sementeringsverktøyet vil ha en utskytningsmekanisme for å skyte ut en sementpussingsplugg og fortrinnsvis et sementmottak eller -ventil. Sementeringsverktøy er vist og beskrevet i US patentsøknad 12/347443, innlevert 31. desember 2008, og US 2009/0101345, hvorav alt materiale herfra er innlemmet som referanse. Sementeringsverktøyet kommer i inngrep med tilbakefestingshylse 25 for rørforing, men løsner ikke røroppheng 27 fra sitt gripeinngrep med foringsrør 11. Operatøren vil deretter kunne pumpe ned en sementventil eller et pluggmottak (ikke vist) ned gjennom rørforing 29 som hekter til en nedre ende av rørforing 29. Sementventilen eller pluggmottaket kan skytes ut ved å pumpe et seteobjekt, så som en kule eller pil, ned i borerør 21. Operatøren pumper sement ned rørforing 29 og tilbake opp i ringrommet som omslutter rørforing 29. Operatøren skyter ut en pusseplugg som følger etter sementen, som renser rørforing 29 for sement. Sementventilen, eller pluggmottaket etter inngrep fra en pusseplugg, forhindrer sement i ringrommet fra å strømme tilbake opp i rørforing 29. Operatøren setter deretter inn pakning 26, løsner sementeringsverktøyet fra tilbakefestingshylse 25 for rørforing og henter opp borerør 21.
Fremgangsmåten kan også brukes med et røroppheng som ikke er tilbakestillbar, I det tilfellet, for å hente opp BHA 35, vil operatøren kunne dra tilbakefestingshylse 25 for rørforing til riggulvet 13, og deretter initiere reversert sirkulasjon mens setteverktøy 31 fortsatt er festet til rørforing 29. Alternativt vil operatøren kunne dra den øvre enden av rørforing 29 opp til utblåsningsstopper 45, og forårsake at utblåsningsstopper 45 kommer i inngrep og la vekten av rørforingsstreng bli satt i suspensjon. For eksempel, dersom det bores en offshore-brønn gjennom et hus for undervannsbrønnhode, vil utblåsningsstopper 45 kunne være undervanns og bli festet til huset for undervannsbrønnhodet. Rørforing 29 ville dermed kun bli dratt opp til utblåsningsstopper 45, som er like ved havbunnen, istedenfor hele veien opp til riggulvet 13. Mens setteverktøy 31 fortsatt er koplet til rørforing 29 ville operatøren kunne ha initiert reversert sirkulasjon på en av de ovenfor beskrevne måtene for å få opphenting av BHA 35 opp til toppen av rørforing 29. Et ikke-tilbakestillbart røroppheng kan i særdeleshet være et alternativ når lengden av rørforingen 29 ikke er stor, og det ikke er forventet med opphenting av BHA 35 før man når frem til den fullstendige dybden.
Mens oppfinnelsen kun har blitt vist ved en av sine former, bør det være innlysende for fagfolk innen området at den ikke er begrenset således, men er mottakelig for forskjellige endringer uten å avvike fra omfanget ved oppfinnelsen.
Claims (20)
1. En fremgangsmåte for å installere en rørforing i en brønn som har minst en foringsrørstreng, omfattende: a) å lage en rørforingsstreng med en røropphengssammenstilling ved en øvre del av rørforingsstrengen, en underprofil ved en nedre del av rørforingsstrengen og en nedihullssammenstilling hektet til underprofilen, nedihullssammenstillingen innbefatter en borekrone; b) å sikre en nedre ende av en borerørstreng til en øvre del av rørforingsstrengen og senke rørforingsstrengen på borerørstrengen inntil borekronen når frem til en bunn av brønnen, og deretter rotere borekronen for å bore brønnen enda dypere; c) at nedihullssammenstillingen ved en valgt dybde blir frigjort fra underprofilen, og borefluid får reversert sirkulasjon fra et rørforingsringrom som omslutter rørforingsstrengen, og dermed pumpes nedihullssammenstillingen opp i rørforingsstrengen; d) at når nedihullssammenstillingen når frem til den nedre enden av borerørstrengen, hektes nedihullssammenstillingen til et gripeverktøy som er plassert på den nedre enden av borerørstrengen; e) å bevege røropphengssammenstillingen til å settes i inngrep med foringsrørstrengen for å bære vekten av rørforingsstrengen; og f) frigjøre borerørstrengen fra rørforingsstrengen og hente opp borerørstrengen sammen med nedihullssammenstillingen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, videre omfattende: etter trinn f), å på nytt kjøre borerørstrengen og nedihullssammenstillingen tilbake inn i foringsrørstrengen og på nytt sikre den nedre enden av borerørstrengen til den øvre delen av rørforingsstrengen; å frigjøre røropphengssammenstillingen fra inngrep med foringsrørstrengen; å frigjøre nedihullssammenstillingen fra den nedre enden av borerørstrengen; pumpe fluid ned borerørstrengen for å bevege nedihullssammenstillingen ned foringsrørstrengens hekting inn i underprofilen; deretter rotere borekronen og fortsette med å få brønnen dypere.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, videre omfattende: etter trinn f), å løsne gripeverktøyet fra den nedre enden av borerørstrengen og feste et sementeringsverktøy til borerørstrengen, på nytt kjøre borerørstrengen tilbake inn i foringsrørstrengen, og sikre sementeringsverktøyet til røropphengssammenstillingen; deretter pumpe sement gjennom borerørstrengen og sementeringsverktøyet inn i rørforingsstrengen og tilbake opp ringrommet for å sementere rørforingsstrengen i brønnen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, videre omfattende: etter trinn f), å løsne gripeverktøyet fra den nedre enden av borerørstrengen og feste et sementeringsverktøy til den nedre enden av borerørstrengen, hvor sementeringsverktøyet bærer en sementplugganordning; å på nytt kjøre borerørstrengen tilbake inn i foringsrørstrengen, og sikre sementeringsverktøyet til røropphengssammenstillingen; deretter å pumpe sement gjennom borerørstrengen og sementeringsverktøyet inn i rørforingsstrengen og tilbake opp ringrommet for å sementere rørforingsstrengen i brønnen; og skyte ut sementplugganordningen fra sementeringsverktøyet, som hekter inn i den nedre delen av rørforingsstrengen og forhindrer tilbakestrøm av sement fra ringrommet inn i rørforingsstrengen.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, videre omfattende: at etter sementering og før opphenting av borerørstrengen og sementeringsverktøyet, settes en pakning mellom den øvre delen av rørforingsstrengen og foringsrørstrengen.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor, i trinn a), nedihullssammenstillingen hektes til underprofilen før feste til røropphengssammenstillingen.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor trinn a) omfatter rotasjon av borerørstrengen, overføre dreiemoment fra borerørstrengen til den øvre delen av rørforingsstrengen for å forårsake at rørforingsstrengen roterer, og overføre dreiemoment fra den nedre delen av rørforingsstrengen til nedihullssammenstillingen for å rotere borekronen.
8. En fremgangsmåte for å installere en rørforing i en brønn som har minst en foringsrørstreng, omfattende: a) å lage en rørforingsstreng med en tilbakestillbar røropphengssammenstilling på en øvre del av rørforingsstrengen, en underprofil på en bunndel av rørforingsstrengen, og en nedihullssammenstilling hekting til underprofilen, nedihullssammenstillingen innbefatter en borekrone; b) å sikre en nedre ende av borerørstrengen til den øvre delen av rørforingsstrengen og senke rørforingsstrengen på borerørstrengen inntil borekronen når frem til en bunn av brønnen, og deretter rotere borekronen får å gjøre brønnen dypere; c) at dersom reparasjon eller erstatning av nedihullssammenstillingen er ønskelig før den fullstendige dybden nås, frigjøre nedihullssammenstillingen fra underprofilen og reversere sirkulerende borefluid fra et rørforingsringrom som omslutter rørforingsstrengen, for derved å pumpe nedihullssammenstillingen opp i rørforingsstrengen; d) at når nedihullssammenstillingen når frem til den nedre enden av borerørstrengen hektes nedihullssammenstillingen til et gripeverktøy plassert på den nedre enden av borerørstrengen; e) å bevege røropphengssammenstillingen til å settes i inngrep med foringsrørstrengen for å bære vekten av rørforingsstrengen; f) å frigjøre borerørstrengen fra foringsrørstrengen og hente opp borerørstrengen sammen med nedihullssammenstillingen; g) å på nytt kjøre en reparert eller erstattet nedihullssammenstilling på borerørstrengen, og igjen sikre den nedre enden av borerørstrengen til den øvre delen av rørforingsstrengen; h) å frigjøre røropphengssammenstillingen fra inngrep med foringsrørstrengen; i) å frigjøre nedihullssammenstillingen fra den nedre enden av borerørstrengen og anvende fluidtrykk på borerørstrengen, for derved å pumpe den reparerte eller erstattete nedihullssammenstillingen ned i rørforingsstrengen i hektingsinngrep med underprofilen; og deretter j) rotere borekronen for gjøre brønnen dypere.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, videre omfattende: at når en valgt dybde i trinn j) oppnås, gjentas trinn c) til f), og deretter løsne gripeverktøyet fra borerørstrengen og feste et sementeringsverktøy til borerørstrengen; å på nytt kjøre borerørstrengen tilbake inn i foringsrørstrengen, og sikre sementeringsverktøyet til røropphengssammenstillingen; deretter å pumpe sement gjennom borerørstrengen og sementeringsverktøyet inn i rørforingsstrengen og tilbake opp ringrommet for å sementere rørforingsstrengen i brønnen.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 8, videre omfattende: at når en valgt dybde i trinn j) oppnås, gjentas trinn c) til f), og deretter løsne gripeverktøyet fra borerørstrengen og feste et sementeringsverktøy til borerørstrengen, sementeringsverktøyet bærer en sementplugganordning; å på nytt kjøre borerørstrengen tilbake inn i foringsrørstrengen, og sikre sementeringsverktøyet til røropphengssammenstillingen; deretter å pumpe sement gjennom borerørstrengen og sementeringsverktøyet inn i rørforingsstrengen og tilbake opp ringrommet for å sementere rørforingsstrengen i brønnen; og å skyte ut sementplugganordningen fra sementeringsverktøyet, som hekter inn i den nedre delen av rørforingsstrengen og forhindrer tilbakestrøm av sement fra ringrommet inn i rørforingen.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, videre omfattende: at etter sementering og før opphenting av borerørstrengen og sementeringsverktøyet, settes inn en pakning mellom den øvre delen av rørforingsstrengen og foringsrørstrengen.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 8, hvor trinn b) og j) omfatter rotering av borerørstrengen, overføring av dreiemoment fra borerørstrengen til den øvre delen av rørforingsstrengen for å forårsake at rørforingsstrengen roterer, og overføre dreiemoment fra den nedre delen av rørforingsstrengen til nedihullssammenstillingen for å rotere borekronen.
13. En fremgangsmåte for å installere en rørforing i en brønn som har minst en foringsrørstreng, omfattende: a) å lage en rørforingsstreng med en røropphengssammenstilling på en øvre del av rørforingsstrengen og en underprofil på en bunndel av rørforingsstrengen; b) å hekte en nedihullssammenstilling til underprofilen slik at nedihullssammenstillingen stikker ut fra rørforingsstrengen, nedihullssammenstillingen innbefatter en borekrone; c) å feste en nedre del av en borerørstreng til et setteverktøy og setteverktøyet til røropphengssammenstillingen; d) å senke røropphengssammenstillingen på borerørstrengen inntil borekronen når frem til en bunn av brønnen og rotere borekronen for å bore brønnen dypere; e) at det ved en valgt dybde, føres frem et tetningsobjekt ned rørforingsstrengen i tetningsinngrep med nedihullssammenstillingen, og deretter anvende fluidtrykk i borerørstrengen og rørforingsstrengen for å frigjøre nedihullssammenstillingen fra underprofilen; og deretter f) forårsake at borefluid i et ringrom av rørforingsstrengen strømmer nedover inn i bunnen av rørforingsstrengen og tilbake oppover i rørforingsstrengen for å dytte nedihullssammenstillingen oppover; g) at når nedihullssammenstillingen når frem til setteverktøyet, hektes nedihullssammenstillingen til setteverktøyet; h) å bevege røropphengssammenstillingen til å bli innstilt for inngrep med foringsrørstrengen for å bære vekten av rørforingsstrengen; og i) frigjøre setteverktøyet fra røropphengssammenstillingen og hente opp borerørstrengen sammen med nedihullssammenstillingen og setteverktøyet.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, videre omfattende: etter trinn i), å på nytt å kjøre setteverktøyet og nedihullssammenstillingen tilbake inn i foringsrørstrengen med borerørstrengen; på nytt sikre setteverktøyet til røropphengssammenstillingen; å frigjøre røropphengssammenstillingen fra inngrep med foringsrørstrengen; å bringe frem et annet tetningsobjekt ned borerørstrengen til inngrep med setteverktøyet for å frigjøre nedihullssammenstillingen fra setteverktøyet; å forårsake at nedihullssammenstillingen beveger seg nedover rørforingsstrengen fra setteverktøyet og hekte inn i underprofilen; deretter å rotere borekronen og fortsette å bore brønnen.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 13, videre omfattende: å, etter trinn i), igjen kjøre setteverktøyet og nedihullssammenstillingen tilbake inn i foringsrørstrengen med borerørstrengen; å igjen sikre setteverktøyet til røropphengssammenstillingen; å frigjøre røropphengssammenstillingen fra å bli innstilt i inngrep med foringsrørstrengen; deretter å pumpe ned borerøret et andre tetningsobjekt inn i inngrep med setteverktøyet for å frigjøre nedihullssammenstillingen fra setteverktøyet; å anvende fluidtrykk på borerøret for å forårsake at nedihullssammenstillingen beveger seg nedover rørforingsstrengen fra setteverktøyet og hekte inn i underprofilen; deretter å rotere borekronen og fortsette å bore brønnen.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 13, videre omfattende: etter trinn i), å løsne setteverktøyet fra borerørstrengen og feste et sementeringsverktøy til borerørstrengen, igjen kjøre borerørstrengen inn i foringsrørstrengen, og sikre sementeringsverktøyet til røropphengssammenstillingen; deretter å pumpe sement gjennom borerørstrengen og sementeringsverktøyet inn i rørforingsstrengen og tilbake opp ringrommet for å sementere rørforingsstrengen i brønnen.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 13, videre omfattende: etter trinn i), å løsne setteverktøyet fra borerørstrengen og feste et sementeringsverktøy til borerørstrengen, sementeringsverktøyet bære en sementplugganordning; å igjen kjøre borerørstrengen inn i foringsrørstrengen, og sikre sementeringsverktøyet til røropphengssammenstillingen; å pumpe sement gjennom borerørstrengen og sementeringsverktøyet inn i rørforingsstrengen og tilbake opp ringrommet for å sementere rørforingsstrengen i brønnen; og skyte ut sementplugganordningen fra sementeringsverktøyet, som hekter inn i den nedre delen av rørforingsstrengen og forhindrer tilbakestrøm av sement fra ringrommet inn i rørforingen.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, videre omfattende: at etter sementering og før opphenting av borerørstrengen, manipuleres sementeringsverktøyet til å sette en pakning mellom den øvre delen av rørforingsstrengen og foringsrøret.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 13, hvor trinn e) omfatter pumping av tetningsobjektet ned borerøret og ned rørforingsstrengen.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 13, hvor trinn e) omfatter rotering av borerørstrengen, overføring av dreiemoment fra borerørstrengen til den øvre delen av rørforingsstrengen for å forårsake at rørforingsstrengen roterer, og overføre dreiemoment fra den nedre delen av rørforingsstrengen til nedihullssammenstillingen for å rotere borekronen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US17677909P | 2009-05-08 | 2009-05-08 | |
| PCT/CA2010/000714 WO2010127454A1 (en) | 2009-05-08 | 2010-05-06 | Pump in reverse outliner drilling system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20111620A1 true NO20111620A1 (no) | 2011-11-24 |
Family
ID=43049888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20111620A NO20111620A1 (no) | 2009-05-08 | 2011-11-24 | Fremgangsmate for a installere en rorforing i en bronn |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8439113B2 (no) |
| CA (1) | CA2761019C (no) |
| CO (1) | CO6470856A2 (no) |
| GB (1) | GB2482088B (no) |
| MX (1) | MX2011011867A (no) |
| NO (1) | NO20111620A1 (no) |
| WO (1) | WO2010127454A1 (no) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011106366A2 (en) * | 2010-02-23 | 2011-09-01 | Tesco Corporation | Apparatus and method for cementing liner |
| US8794312B2 (en) | 2011-10-13 | 2014-08-05 | Baker Hughes Incorporated | Hydraulically set resettable liner hanger |
| US9175532B2 (en) * | 2011-12-28 | 2015-11-03 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole tool hydraulic retriever |
| CN104854298B (zh) | 2013-01-25 | 2017-06-23 | 哈利伯顿能源服务公司 | 机械操作的底部钻孔组件工具的液压致动 |
| US20140246239A1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-09-04 | Baker Hughes Incorporated | Liner Top Cleaning Method Prior to BHA Removal in Drilling with Advancing Liner Systems |
| WO2015035348A1 (en) * | 2013-09-09 | 2015-03-12 | Smith International, Inc. | Liner drilling bottom hole assembly locator system and method |
| US9816357B2 (en) | 2013-10-10 | 2017-11-14 | Schlumberger Technology Corporation | Method and system to avoid premature activation of liner hanger |
| WO2016073016A1 (en) * | 2014-11-04 | 2016-05-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Latchable casing while drilling systems and methods |
| CN105221080B (zh) * | 2015-11-11 | 2018-03-16 | 中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司 | 溶洞用防护装置及采用此防护装置的航道水上钻探方法 |
| US11530595B2 (en) | 2018-08-24 | 2022-12-20 | Schlumberger Technology Corporation | Systems and methods for horizontal well completions |
| GB2604783B (en) | 2019-11-12 | 2023-07-19 | Schlumberger Technology Bv | Stage cementing collar with cup tool |
| CN116104480B (zh) * | 2021-11-11 | 2024-05-14 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种井下过钻头测井仪器的投棒释放装置及其使用方法 |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3163238A (en) | 1962-09-28 | 1964-12-29 | Shell Oil Co | Underwater well drilling method and apparatus |
| US5074366A (en) | 1990-06-21 | 1991-12-24 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for horizontal drilling |
| US5425423A (en) | 1994-03-22 | 1995-06-20 | Bestline Liner Systems | Well completion tool and process |
| US7147068B2 (en) | 1994-10-14 | 2006-12-12 | Weatherford / Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US6868906B1 (en) | 1994-10-14 | 2005-03-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Closed-loop conveyance systems for well servicing |
| US7228901B2 (en) | 1994-10-14 | 2007-06-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US7013997B2 (en) | 1994-10-14 | 2006-03-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US7040420B2 (en) | 1994-10-14 | 2006-05-09 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US7100710B2 (en) | 1994-10-14 | 2006-09-05 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US7108084B2 (en) | 1994-10-14 | 2006-09-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
| US7036610B1 (en) | 1994-10-14 | 2006-05-02 | Weatherford / Lamb, Inc. | Apparatus and method for completing oil and gas wells |
| US5957225A (en) | 1997-07-31 | 1999-09-28 | Bp Amoco Corporation | Drilling assembly and method of drilling for unstable and depleted formations |
| US6138774A (en) | 1998-03-02 | 2000-10-31 | Weatherford Holding U.S., Inc. | Method and apparatus for drilling a borehole into a subsea abnormal pore pressure environment |
| US6095261A (en) | 1998-07-23 | 2000-08-01 | Baker Hughes Incorporated | Drill bit reverse circulation apparatus and method |
| EP1147287B1 (en) | 1998-12-22 | 2005-08-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes |
| US6857487B2 (en) | 2002-12-30 | 2005-02-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling with concentric strings of casing |
| US7311148B2 (en) | 1999-02-25 | 2007-12-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
| US6854533B2 (en) | 2002-12-20 | 2005-02-15 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method for drilling with casing |
| GB9910238D0 (en) | 1999-05-05 | 1999-06-30 | Brit Bit Down Hole Tools | Improvements relating to subsea drilling of boreholes |
| GB0000497D0 (en) | 2000-01-12 | 2000-03-01 | Specialised Petroleum Serv Ltd | Liner setting tool |
| US7334650B2 (en) | 2000-04-13 | 2008-02-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for drilling a wellbore using casing |
| US7475742B2 (en) * | 2000-06-09 | 2009-01-13 | Tesco Corporation | Method for drilling with casing |
| CA2311158A1 (en) | 2000-06-09 | 2001-12-09 | Tesco Corporation | A method for drilling with casing |
| GB2365463B (en) | 2000-08-01 | 2005-02-16 | Renovus Ltd | Drilling method |
| NO316183B1 (no) | 2002-03-08 | 2003-12-22 | Sigbjoern Sangesland | Fremgangsmåte og anordning ved fôringsrör |
| US6899186B2 (en) | 2002-12-13 | 2005-05-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method of drilling with casing |
| DE602004023058D1 (de) | 2003-03-13 | 2009-10-22 | Robert Tessari | Verfahren und vorrichtung zum bohren eines bohrlochs mit einem bohrloch-liner |
| CA2538196C (en) | 2005-02-28 | 2011-10-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Deep water drilling with casing |
| US7766088B2 (en) | 2005-07-07 | 2010-08-03 | Baker Hughes Incorporated | System and method for actuating wellbore tools |
| GB2443132B (en) | 2005-07-19 | 2011-02-09 | Baker Hughes Inc | Latchable hanger assembly for liner drilling and completion |
| DK1915506T3 (da) * | 2005-08-02 | 2013-05-21 | Tesco Corp | Fremgangsmåde til at hente bundhulsanordning gennem et foringsrør |
| BRPI0616909A2 (pt) | 2005-10-05 | 2011-07-05 | Tesco Corp | método para perfuração com um revestimento auxiliar de poço |
| US8276689B2 (en) | 2006-05-22 | 2012-10-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for drilling with casing |
| BRPI0712318A2 (pt) * | 2006-06-06 | 2012-01-24 | Tesco Corp | ferramentas e métodos aplicáveis a circulação invertida de poço |
| US7926590B2 (en) | 2007-10-03 | 2011-04-19 | Tesco Corporation | Method of liner drilling and cementing utilizing a concentric inner string |
| US7784552B2 (en) | 2007-10-03 | 2010-08-31 | Tesco Corporation | Liner drilling method |
| US7926578B2 (en) | 2007-10-03 | 2011-04-19 | Tesco Corporation | Liner drilling system and method of liner drilling with retrievable bottom hole assembly |
| US7604057B1 (en) | 2008-05-22 | 2009-10-20 | Tesco Corporation (Us) | Incremental U-tube process to retrieve of bottom hole assembly during casing while drilling operations |
-
2010
- 2010-05-06 CA CA2761019A patent/CA2761019C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-06 WO PCT/CA2010/000714 patent/WO2010127454A1/en not_active Ceased
- 2010-05-06 MX MX2011011867A patent/MX2011011867A/es active IP Right Grant
- 2010-05-06 GB GB201118983A patent/GB2482088B/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-07 US US12/776,024 patent/US8439113B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-11-24 NO NO20111620A patent/NO20111620A1/no not_active Application Discontinuation
- 2011-12-02 CO CO11166336A patent/CO6470856A2/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2011011867A (es) | 2012-05-08 |
| WO2010127454A1 (en) | 2010-11-11 |
| CO6470856A2 (es) | 2012-06-29 |
| GB2482088B (en) | 2013-06-12 |
| US8439113B2 (en) | 2013-05-14 |
| US20100282463A1 (en) | 2010-11-11 |
| GB2482088A (en) | 2012-01-18 |
| CA2761019A1 (en) | 2010-11-11 |
| CA2761019C (en) | 2016-11-01 |
| GB201118983D0 (en) | 2011-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20111620A1 (no) | Fremgangsmate for a installere en rorforing i en bronn | |
| US8276689B2 (en) | Methods and apparatus for drilling with casing | |
| CA2651966C (en) | Stage cementing methods used in casing while drilling | |
| US7926578B2 (en) | Liner drilling system and method of liner drilling with retrievable bottom hole assembly | |
| US7654325B2 (en) | Methods and apparatus for handling and drilling with tubulars or casing | |
| US8360160B2 (en) | Deep water drilling with casing | |
| CA2725055C (en) | Retrieval tool with slips for retrieving bottom hole assembly during casing while drilling operations | |
| US7798251B2 (en) | Circulation system for retrieval of bottom hole assembly during casing while drilling operations | |
| NO20121048A1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for å sementere forlengningsrør | |
| AU2009248831A1 (en) | Monitoring flow rates while retrieving bottom hole assembly during casing while drilling operations | |
| CA2725145C (en) | Incremental u-tube process to retrieve of bottom hole assembly during casing while drilling operations | |
| EP4118298B1 (en) | Downhole apparatus and methods | |
| CA2725059C (en) | Controlling backflow pressure during retrieval of bottom hole assembly | |
| US11473409B2 (en) | Continuous circulation and rotation for liner deployment to prevent stuck | |
| WO2004079155A2 (en) | Methods and apparatus for handling and drilling with tubulars or casing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: SCHLUMBERGER TECHNOLOGY B.V., NL |
|
| FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |