[go: up one dir, main page]

NO20111617A1 - Metoder og apparat til lading av akkumulatorapparat - Google Patents

Metoder og apparat til lading av akkumulatorapparat Download PDF

Info

Publication number
NO20111617A1
NO20111617A1 NO20111617A NO20111617A NO20111617A1 NO 20111617 A1 NO20111617 A1 NO 20111617A1 NO 20111617 A NO20111617 A NO 20111617A NO 20111617 A NO20111617 A NO 20111617A NO 20111617 A1 NO20111617 A1 NO 20111617A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
piston
chamber
valve
probe
filling
Prior art date
Application number
NO20111617A
Other languages
English (en)
Other versions
NO339332B1 (no
Inventor
William Kenneth Leblanc
Michael Patrick Mcquade
Original Assignee
Emerson Process Man Valve Automation Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emerson Process Man Valve Automation Ltd filed Critical Emerson Process Man Valve Automation Ltd
Publication of NO20111617A1 publication Critical patent/NO20111617A1/no
Publication of NO339332B1 publication Critical patent/NO339332B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02Installations or systems with accumulators
    • F15B1/04Accumulators
    • F15B1/08Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
    • F15B1/24Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with rigid separating means, e.g. pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/20Accumulator cushioning means
    • F15B2201/205Accumulator cushioning means using gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/30Accumulator separating means
    • F15B2201/31Accumulator separating means having rigid separating means, e.g. pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/40Constructional details of accumulators not otherwise provided for
    • F15B2201/415Gas ports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/40Constructional details of accumulators not otherwise provided for
    • F15B2201/415Gas ports
    • F15B2201/4155Gas ports having valve means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00Accumulators
    • F15B2201/60Assembling or methods for making accumulators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Description

OFFENTLIGGJØRINGENS OMRÅDE
[0001] Herværende offentliggjøring er generelt relatert til akkumulatorer og, mer spesielt, til metoder og apparater til å lade opp akkumulatorapparater.
BAKGRUNN
[0002] Hydrauliske kraftenheter, slik som f.eks. akkumulatorapparater, brukes ofte i hydrauliske systemer, f.eks. til energilagring, væskekompensasjon, energiakkumulering, pulsfordampning, osv. F.eks. når brukt som energilagringsenheter, kan akkumulatorapparater brukes til å tilføre trykkregulert væske (f.eks. hydraulisk olje) til utstyret (f.eks. hydraulisk utstyr), slik som sylindere, ventilaktuatorer eller annet maskineri som krever høytrykksvæske for å drives. En akkumulator kan, f.eks. brukes til å lagre hydraulikkvæske under trykk, som leveres av en hydraulisk pumpe når behovet i det hydrauliske systemet er lavt (f.eks. når en hydraulisk aktuator ikke er aktivert) og til å levere tidligere lagret hydraulikkvæske under trykk til systemet for å levere ytterligere energi når behovet i det hydrauliske systemet øker (f.eks. den hydrauliske aktuatoren aktiveres).
[0003] Akkumulatorapparater, slik som f.eks. et hydraulisk akkumulatorapparat, har typisk et hus eller en sylinder med to kamre separert av et stempel. Et første kammer kan være væskekoblet til et hydraulisk system for å ta i mot hydraulisk væske under trykk. Et andre kammer fylles typisk opp, eller forhåndslades eller, mer generelt, lades med en inert gass, slik som f.eks. en tørr nitrogengass. En forsegling omslutter stempelet for å hindre lekkasje av hydraulikkvæsken og/eller den inerte gassen over stempelet mellom det første og andre kammeret.
[0004] I drift lagres hydraulisk væske under trykk i det første kammeret via en pumpe. Den hydrauliske væsken virker på den ene siden av stempelet via det første kammeret for å bevege stempelet mot det andre kammeret til en parkert posisjon. Ettersom stempelet beveger seg mot parkert posisjon, reduseres volumet i det andre kammeret og komprimerer derved gassen i det andre kammeret. Som et resultat øker trykket i gassen i det andre kammeret inntil en kraft som virker på den første siden av stempelet ved trykket til den hydrauliske væsken i det første kammeret er hovedsakelig lik med en kraft som virker på en andre siden av stempelet ved trykket på den komprimerte gassen i det andre kammeret. Under drift kan akkumulatorene bli værende i parkert posisjon relativt lenge. Gassen i det andre kammeret kan derfor utsettes for høye trykknivåer over relativt lange tidsrom.
[0005] Når behovet i det hydrauliske systemet øker, vil trykket i den hydrauliske væsken i det andre kammeret reduseres. Når trykket på den hydrauliske væsken reduseres undertrykket i den komprimerte gassen, vil gassen ekspandere og drive stempelet fremover mot det første kammeret og utøve en kraft på den hydrauliske væsken via stempelet. Som et resultat leverer akkumulatorapparatet tidligere opplagret hydraulikkvæske under trykk til hydraulikksystemet. Det forhåndsladde trykket i gassen i det andre kammeret bestemmer minimum systemtrykk som leveres av akkumulatorapparatet.
[0006] Noen kjente akkumulatorapparater har et hus som har en
forhåndsoppladingsport eller kobling (f.eks. en gjenget port, en gjenget koblingsenhet) væskekoblet til det andre kammeret for å forhåndslade eller fylle opp akkumulatorapparatet. En inert gass, slik som en tørr nitrogengass kan tilføres fra en tank eller beholder til det andre kammeret via forhåndsoppladingsporten eller tilkoblingen. Gassen kan imidlertid lekke sakte ut fra det andre kammeret til miljøet via forhåndsoppladingsporten eller tilkoblingen. F.eks. er noen forhåndsoppladingsporter eller tilkoblinger på noen kjente akkumulatorapparater utsatt for relativt kraftige vibrasjoner fra miljøet og kan løsne og forårsake lekkasje av gassen. Slik lekkasje oppstår typisk når stempelet er i parkert posisjon fordi trykket på gassen er relativt høyt i denne posisjonen. Lekkasje av gass fra det andre kammeret reduserer driftstrykket i systemet og kan hindre akkumulatoren i å levere hydraulisk væske ved et ønsket trykk til det hydrauliske systemet når behovet til det hydrauliske systemet øker.
[0007] I noe utstyr kan prosessbehandlingssystemer plasseres i fjerntliggende områder, slik som f.eks. ved offshore brønnboring, gruveoperasjoner, oljefelt, osv. Slike fjerntliggende områder gjør det vanskelig og kostbart å få tilgang til akkumulatorapparatet for vedlikehold og/eller for å fylle akkumulatorapparatet på nytt med gass. Videre medfører det kraftig økning i vedlikeholdsutgifter å måtte fylle opp akkumulatorapparatet med en væske.
SAMMENDRAG
[0008] I ett eksempel, inneholder et eksemplarisk system for lading av et akkumulatorapparat et stempel plassert inni et hus for å definere et første kammer tilstøtende en første side av stempelet og et andre kammer tilstøtende en andre side av stempelet. En fyllingssonde med en kropp og en passasje mellom en første ende av fyllingssonden og en andre ende av fyllingssonden kobles midlertidig til stempelet for å væskekoble passasjen på fyllingssonden til det andre kammeret i huset når akkumulatoren er i ladet posisjon. En ventil væskekobles til stempelet for å la væske flyte til det andre kammeret på huset via stempelet når fyllingssonden er koblet til stempelet.
[0009] I et annet eksempel omfatter en eksemplarisk metode for å fylle opp et akkumulatorapparat fjerning av en plugg fra et første borehull tilstøtende en første side av et stempel plassert inni et hus på akkumulatorapparatet. Metoden omfatter sammenkobling av en første del på en fyllingssonde til det første borehullet for tilkobling til en ventil væskekoblet til stempelet for å gjøre det mulig for væske å strømme gjennom stempelet når akkumulatorapparatet er i en ladningsposisjon. Metoden omfatter videre væskekobling av en andre del av fyllingssonden til en væskeforsyningskilde for å gjøre det mulig for en første væske under trykk fra væskeforsyningskilden å strømme mot et første kammer tilstøtende en andre side av stempelet via fyllingssonden og
ventilen.
[0010] I enda et annet eksempel omfatter et eksemplarisk system for oppfylling av akkumulatorapparatet en første metode for væskekobling til et første kammer i et akkumulator-hus og en gassforsyningskilde slik at den første metoden for væskekobling kobles til en første side av et stempel plassert inni huset tilstøtende et andre kammer når akkumulatorapparatet er i ladningsposisjon. En andre side av stempelet, et endedeksel og huset definerer det første kammeret. Systemet omfatter også en andre metode for væskekobling av det første kammeret og den første metoden for væskekobling via stempelet når den første metoden for væskekobling er koblet til den første siden av stempelet.
[0011] I enda et annet eksempel inneholder et eksemplarisk akkumulatorapparat et stempel plassert inni et hus for i det minste delvis å definere et første kammer tilstøtende en første side av stempelet og et andre kammer tilstøtende en andre side av stempelet. En ventil er væskekoblet til stempelet og flytter mellom en åpen posisjon for å tillate væskestrømning gjennom stempelet når akkumulatorapparatet er i ladningsposisjon og en lukket posisjon for å hindre væske å strømme gjennom stempelet når akkumulatorapparatet ikke er i ladningsposisjon. En plugg kobles midlertidig til stempelet mellom ventilen og det første kammeret i huset.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
[0012] Fig. 1 illustrerer et eksempel på et akkumulatorapparat som beskrives i dette dokumentet.
[0013] Fig. 2 illustrerer et eksemplarisk forhåndslade- eller ladesystem driftskoblet til det eksemplariske akkumulatorapparatet i fig. 1.
[0014] Fig. 3 illustrerer det eksemplariske akkumulatorapparatet i fig. 1 og 2 og en eksemplarisk fyllingssonde i det eksemplariske systemet i fig. 2.
[0015] Fig. 4 illustrerer den eksemplariske fyllingssonden i fig. 3 koblet til akkumulatorapparatet i fig. 1-3 og illustrerer en sikkerhetsmansjett i det eksemplariske systemet i fig. 2.
[0016] Fig. 5 illustrerer den eksemplariske fyllingssonden i fig. 3 og den eksemplariske sikkerhetsmansjetten i fig. 4 koblet til akkumulatorapparatet i fig. 1-4.
[0017] Fig. 6 illustrerer en tappeventil og en koblingsdel koblet til den eksemplariske fyllingssonden i fig. 2-5.
[0018] Fig. 7 illustrerer en eksemplarisk fordeler-montasje som kan brukes til å væskekoble en tank til den eksemplariske fyllingssonden i fig. 2-6.
[0019] Fig. 8A illustrerer et annet eksemplarisk akkumulatorapparat som beskrives i dette dokumentet.
[0020] Fig. 8B illustrerer et annet eksemplarisk forhåndsladnings- eller ladesystem driftskoblet til det eksemplariske akkumulatorapparatet i fig. 8A.
[0021] Fig. 9 illustrerer enda et annet akkumulatorapparat som beskrives i dette dokumentet, vist i en forhåndsladningsposisjon med et annet eksemplarisk forhåndslade- eller ladesystem som beskrives i dette dokumentet.
[0022] Fig. 10 illustrerer enda et annet eksempel på et akkumulatorapparat som beskrives i dette dokumentet.
DETALJERT BESKRIVELSE
[0023] Hydrauliske kraftenheter, slik som f.eks. et hydraulisk akkumulatorapparat som benytter en komprimert væske til å lagre energi, fylles, forhåndsoppfylles eller lades typisk med en inert gass, slik som tørr nitrogen. Det eksemplariske akkumulatorapparatet som beskrives i dette dokumentet kan brukes med væskedrevne systemer for å gi energilagring, væskekompensasjon, energiakkumulering, pulsfordampning, osv. Det eksemplariske akkumulatorapparatet som beskrives i dette dokumentet kan væskekobles til et væskedrevet system, slik som et hydraulikkvæskesystem for å forhindre hurtig reduksjon i væsketrykk når behovet til det hydrauliske systemet øker. Det væskedrevne systemet kan levere hydraulisk væske under trykk for å drive eller starte opp en reguleringsenhet, slik som en hydraulisk aktuator nedstrøms fra det eksemplariske aktuatorapparatet som beskrives i dette dokumentet.
[0024] Et hydraulisk væskesystem kan ha en oppstrøms pumpe fra akkumulatorapparatet for å levere hydraulikkvæske under trykk til det eksemplariske akkumulatorapparatet når behovet for hydraulikkvæske i systemet er lavt. Med andre ord kan det eksemplariske akkumulatorapparatet brukes til å akkumulere energi ved å lagre hydraulikkvæske under trykk når utgangskapasiteten til pumpen overskrider behovet i det hydrauliske systemet. Akkumulatorapparatet kan levere eller løse ut den akkumulerte energien som en mengde av væsken under trykk som svar på et økt behov i det hydrauliske systemet. Det eksemplariske akkumulatorapparatet som beskrives i dette dokumentet kan således brukes som supplement til en hydraulisk væskepumpe ved å levere hydraulikkvæske ved en relativt høyere strømningshastighet enn det som pumpen alene kan levere når behovet i det hydrauliske systemet øker. Dersom den hydrauliske pumpen svikter, f.eks. på grunn av strømsvikt, kan det eksemplariske akkumulatorapparatet i tillegg ha en ekstern væskekilde for å vedlikeholde et minimumstrykk (f.eks. som fastsatt av et forhåndsoppbygget trykk på gassen i akkumulatoren) på en hydraulisk væske i et hydraulisk væskesystem.
[0025] De eksemplariske metodene og apparatene som beskrives i dette dokumentet reduserer i betydelig grad eller forhindrer lekkasje til luften av en væske under trykk (f.eks. en inert gass) fra en akkumulator. Videre er det eksemplariske akkumulatorapparatet som beskrives i dette dokumentet, i motsetning til konvensjonelle eller kjente forhåndslade- eller lademetoder og apparater, konfigurert for å gjøre det mulig for et akkumulatorladesystem å kobles til et indre gasslagringskammer i aktuatoren via et stempel på akkumulatoren. I motsetning til kjente akkumulatorapparatet krever ikke det eksemplariske akkumulatorapparatet som beskrives i dette dokumentet ytterligere én port eller tilkoblingsdel (f.eks. en gjenget kobling) koblet til akkumulatorhuset for væskekobling av et gasslagringskammer på akkumulatorapparatet til en gassforsyningskilde, slik som en tank. I stedet bruker det eksemplariske aktuatorapparatet som beskrives i dette dokumentet en fyllingssonde som kobles midlertidig til stempelet på aktuatorapparatet for å fylle opp gasslagringskammeret på akkumulatorapparatet med en væske under trykk, slik som en tørr nitrogengass.
[0026] Som beskrevet i nærmere detaljer nedenfor inneholder et eksemplarisk akkumulatorapparat et hus med et stempel plassert deri for å definere et første kammer eller væskekammer (f.eks. en hydraulisk væske) og et andre kammer eller gasslagringskammer. Det første kammeret skal, f.eks. ta imot en ikke-komprimeringsbar væske, slik som en hydraulisk væske eller olje, via en væskeport koblet til akkumulatorhuset. Det andre kammeret kan forhåndsoppfylles eller lades med en komprimeringsbar væske, slik som en inert gass via en passasje i strømningsbanen gjennom stempelet og den hydrauliske væskeporten.
[0027] Som bemerket ovenfor, bruker eksemplene som beskrives i dette dokumentet, i motsetning til noen kjente akkumulatorer med en port eller en kobling for væskekobling av et gasskammer i akkumulatoren til en gassforsyningskilde, en fyllingssonde til å væskekoble gassforsyningskilden og gasskammeret i huset via den hydrauliske porten og stempelet. Denne konfigurasjonen gjør det mulig for en andre ende av det eksemplariske akkumulatorhuset som beskrives i dette dokumentet å inkludere et endedeksel som festes til (f.eks. ved sveising) eller formes integrert med akkumulatorhuset. På denne måten gir endedekselet, stempelet og huset en bemerkelsesverdig tettere forsegling av gassen i gasslagringskammeret enn det som er mulig med det ovennevnte, kjente akkumulatorapparatet. Endedekselet gir således en forsegling som forhindrer eller i betydelig grad reduserer gasslekkasje fra gasslagringskammeret og luften.
[0028] Fig. 1 illustrerer et eksemplarisk akkumulatorapparat 100 som beskrives i dette dokumentet. Som vist i dette eksempelet, inneholder det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 et hus 102 (f.eks. en sylinderformet kropp eller sylinder) med en lengde L. Et stempel 104 er plassert inni huset 102 og definerer et første kammer eller en væskeside 106 på akkumulatorapparatet 100 og et andre kammer (dvs. et gasslagringskammer) eller en gass-side 108 av akkumulatorapparatet 100. Det første kammeret 106 kan ta i mot en ikke-komprimeringsbar væske og det andre kammeret 108 kan ta i mot en komprimeringsbar væske. I dette eksempelet skal det første kammeret 106 ta i mot en hydraulikkvæske (f.eks. hydraulikkolje) og det andre kammeret 108 skal ta i mot en gass under trykk (f.eks. en inert gass).
[0029] Stempelet 104 har en sylinderformet kropp 110 som er dimensjonert for å passe tett inni et borehull 112 på huset 102. En forsegling 114 (f.eks. en T-forsegling) er plassert inni en pakkboks 116 (f.eks. formet på periferien til kroppen 110) på stempelet 104 for å gi en tett forsegling og forhindre uønsket lekkasje av væske og/eller gass over stempelet 104 mellom det første og andre kammeret, 106 og 108. Stempelet 104 flytter seg rettlinjet langs en langsgående akse 118 mellom en første posisjon hvor det andre kammeret 108 har et maksimalt volum og en andre posisjon (f.eks. en parkert posisjon) hvor det andre kammeret 108 har et minimumsvolum.
[0030] I det illustrerte eksempelet tar en første ende 120 av huset 102 i mot en port eller kobling (f.eks. en hydraulisk port) 122, beskrevet som et endedeksel 123 som kobles midlertidig (f.eks. gjengekobles) til den første enden 120 på huset 102.1 dette eksempelet er porten 122 tilstøtende det første kammeret 106 og væskekobler det første kammeret 106 til et væskedrevet system, slik som f.eks. et hydraulisk system eller en komponent. I dette eksempelet inneholder endedekselet 123 en forsegling 124 (f.eks. en O-ring) for å gi en tett forsegling mellom det første kammeret 106 og huset 102.
[0031] Som vist i fig. 1 har endedekselet 123 en hodeskrue 126 som gjengekobles til et gjenget borehull 128 på endedekselet 123. Den hodeskruen 126 inneholder en port 130 for å gi en væskestrømningspassasje mellom et hydraulisk system og det første kammeret 106 i huset 102 når porten 122 er væskekoblet til det hydrauliske systemet. I andre eksempler kan endedekselet 123 kobles til huset 102 via enhver annen passende festemekanisme(r). Som vist inneholder hodeskruen 126 en forsegling 132 (f.eks. en O-ring) for å gi en tett forsegling mellom en ytre overflate 134 på hodeskruen 126 og endedekselet 123 for å hindre væskelekkasje mellom det første kammeret 106 og miljøet via borehullet 128.
[0032] I dette eksempelet inneholder en andre ende 136 på huset 102 et endedeksel 138 som er koblet eller festet til huset 102, f.eks. med sveis. I andre eksempler kan imidlertid endedekselet 138 formes integrert med huset 102 som et enhetlig stykke eller en struktur. Endedekselet 138 gir (via et sveiset ledd) en tett forsegling for å hindre lekkasje av gass under trykk mellom det andre kammeret 108 og miljøet. Generelt gir endedekselet 138, stempelet 104 og huset 102 en substansielt tett forsegling for å beholde væsketrykket (f.eks. gass undertrykk) i det andre kammeret 108 og hindre gasslekkasje til luften.
[0033] I det illustrerte eksempelet, som beskrevet i nærmere detaljer nedenfor i forbindelse med fig. 2-7, inneholder det eksemplariske stempelet 104 en åpning140 med en ventil 142 koblet til stempelet 104 for å gjøre det mulig for væske (f.eks. gass) å strømme til det andre kammeret 108 når akkumulatorapparatet 100 fylles med væske undertrykk. Med andre ord kan ventilen 142, som kan monteres med en kontrollventil, gjøre det mulig for væske å strømme mellom en første side 144 på stempelet 104 og en andre side 146 på stempelet 104 når akkumulatorapparatet 100 fylles opp med gass. Ventilen 142 har en første ende eller et innløp 148 tilstøtende det første kammeret 106 eller den første siden 144 på stempelet 104 og en andre ende eller et utløp 150 tilstøtende det andre kammeret 108 eller den andre siden 146 på stempelet 104.
[0034] I dette eksempelet inneholder ventilen 142 en ventilkjegle 152 (f.eks. en kule) plassert mellom innløpet 148 og utløpet 150. Ventilkjeglen 152 belastes (f.eks. via et belastningselement) mot et ventilsete 154 når akkumulatorapparatet 100 er i drift og flytter seg vekk fra ventilsetet 154 for å tillate væskestrømning mellom innløpet 148 og utløpet 150 når akkumulatorapparatet 100 fylles opp med gass. F.eks. belastes ventilkjeglen 152 for å forseglingskoble ventilsetet 154 når et forhåndslade- eller ladesystem ikke er koblet til akkumulatorapparatet 100 (f.eks. når akkumulatoren er i drift) for å hindre væskestrømning mellom innløpet 148 og utløpet 150. I andre eksempler kan ventilen 142 være enhver annen passende ventil for å tillate væskestrømning gjennom stempelet 104 under ladning og hindre væskestrømning gjennom stempelet 104 når akkumulatorapparatet 100 ikke er i ladetilstand, som vist i fig. 1.
[0035] I tillegg har stempelet i dette eksempelet et gjenget borehull 156 tilstøtende innløpet 148 på ventilen 142 eller den første siden 144 på stempelet 104 og koaksialt jamført med åpningen 140 på stempelet 104. En plugg 158 kobles midlertidig til borehullet 156 for videre å hindre væske- og/eller gassgjennomstrømning mellom det første og andre kammeret 106 og 108 via ventilen 142 når akkumulatorapparatet 100 ikke er i ladningsposisjon (fig. 1). Pluggen 158 kan ha en forsegling 160 (f.eks. en O-ring) for å gi en tett forsegling for videre å hindre væske- og/eller gassgjennomstrømning mellom det første og andre kammeret, 106 og 108, via ventilen 142 når pluggen 158 kobles til borehullet 156.
[0036] I drift leverer akkumulatorapparatet 100 i dette eksempelet hydraulikkvæske under trykk til et hydraulisk væskesystem, f.eks. en hydraulisk aktuator nedstrøms fra akkumulatorapparatet 100. F.eks. leverer en pumpe hydraulikkvæske oppstrøms fra akkumulatorapparatet 100 til det første kammeret 106 via porten 122.1 andre eksempler tar det første kammeret 106 i mot hydraulikkvæske via porten 122 når trykket i den hydrauliske væsken øker på grunn av redusert behov i det hydrauliske væskesystemet.
[0037] I det første kammeret 106 utøver hydraulikkvæsken en kraft på den første siden 144 av stempelet 104. Hydraulikkvæsken under trykk tilfører en kraft som virker på den første siden 144 på stempelet 104, som er større enn kraften som virker på den andre siden 146 på stempelet 104 fra en gass i det andre kammeret 108 som får stempelet 104 til å flytte seg mot det andre kammeret 108. Som følger reduseres volumet i det andre kammeret 108 og medfører at gassen i det andre kammeret komprimeres. Samtidig øker volumet i det første kammeret 106 ettersom det første kammeret 106 akkumulerer et større volum hydraulikkvæske undertrykk. Ettersom volumet i det andre kammeret reduseres, øker trykket på gassen i det andre kammeret 108, noe som medfører økt kraft mot den andre siden 146 på stempelet 104 fra gassen i det andre kammeret 108. Trykket på gassen i det andre kammeret 108 øker til et maksimalt trykk som er hovedsakelig likt med et maksimalt trykk på hydraulikkvæsken i det første kammeret 106.
[0038] Som bemerket ovenfor synker trykket i det hydrauliske systemet, ettersom behovet til det hydrauliske systemet øker. Når trykket i hydraulikkvæsken i det første kammeret 106 utøver en kraft på den første siden 144 av stempelet 104 som er mindre enn kraften som utøves på den andre siden 146 av stempelet 104 av den komprimerte gassen i det andre kammeret 108, ekspanderer gassen under trykk i det andre kammeret 108 og får stempelet 104 til å flytte seg i en andre retning mot det første kammeret 106. Som følger leverer stempelet 104 hydraulikkvæske under trykk i det første kammeret 106 til det hydrauliske systemet via porten 122. Det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 kan således brukes til å lagre og deretter levere hydraulikkvæske under trykk til det hydrauliske systemet når behovet i det hydrauliske systemet øker.
[0039] Fig. 2 illustrerer det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 i fig. 1 under ladning med gass under trykk. Med henvisning til fig. 2, kan det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 kobles til et ladesystem 200 (dvs. for å fylle det andre kammeret 108 med en gass), for å lade akkumulatorapparat 100 i fig. 1.1 det illustrerte eksempelet inneholder ladesystemet 200 en fyllingssonde 202, en sikkerhetsmansjett 204, en fordeler-montasje 206 og en gassforsyningskilde 208 (f.eks. en gassflaske, en tank). Ladesystemet 200 kan brukes til å forhåndsoppfylle eller lade akkumulatorapparatet 100, f.eks. med en tørr nitrogengass.
[0040] For å fylle opp akkumulatorapparatet 100 fjernes hydraulikkvæske fra det første kammeret 106 slik at stempelet 104 er i en første posisjon (dvs. det andre kammeret 108 har et maksimalt volum). På denne måten kan et minimumstrykknivå i det hydrauliske systemet som skal leveres av akkumulatorapparatet 100 forhåndsfastsettes, fordi gassen er ved et minimumstrykk når det andre kammeret har et maksimalt volum (dvs. når stempelet er i den første posisjonen). Med andre ord kan minimumsgasstrykket i det andre kammeret 108 brukes til å stille inn eller fastsette et minimumstrykk i det hydrauliske systemet.
[0041] Som beskrevet i nærmere detaljer nedenfor kobles fyllingssonden 202 og deretter sikkerhetsmansjetten 204 midlertidig til akkumulatorapparatet 100, etter at den hydrauliske væsken er fjernet fra det første kammeret 106. Rørledning 210 (f.eks. en slange) væskekobler gassforsyningskilden 208 til det andre kammeret 108 på akkumulatorapparatet 100 via fordeler-montasjen 206 og fyllingssonden 202. En avlastningsventil 212 og/eller en regulator 214 plasseres mellom gassforsyningskilden 208 og fordeler-montasjen 206 for å regulere eller justere det forhåndsfastsatte eller ønskede forhåndslade- eller ladetrykket på gassen (dvs. ønsket minimumstrykk i det hydrauliske systemet) fra gassforsyningskilden 208. En ventil 216 flyttes mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon for å tillate og/eller hindre gassgjennomstrømning fra gassforsyningskilden 208 til regulatoren 214.
[0042] Med henvisning også til fig. 3 kobles fyllingssonden 202 midlertidig (f.eks. gjengekobles) til stempelet 104 for å væskekoble gassforsyningskilden 208 til det andre kammeret 108.1 dette eksempelet inneholder fyllingssonden 202 en sylinderformet kropp 302 med en passasje eller en åpning 304 for å væskekoble en første ende 306 til kroppen 302 og en andre ende 308 til kroppen 302. Den første enden 306 inneholder en spiss eller sonde 310 og en gjenget del 312.1 dette eksempelet gjengekobles den gjengede delen 312 til borehullet 156 i stempelet 104. Som vist inneholder kroppen 302 på fyllingssonden 202 en mansjett eller en fremstikkende leppe 314 tilstøtende den gjengede delen 312 på kroppen 302. Som beskrevet i dette eksempelet inneholder den andre enden 308 en heksagon-formet del 316 for å ta i mot, f.eks. et verktøy for å koble til og/eller fjerne (f.eks. pågjenge og/eller avgjenge) fyllingssonden 202 til og/eller fra borehullet 156 i stempelet 104.
[0043] Fig. 4 illustrerer det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 i fig. 1-3 og den eksemplariske sikkerhetsmansjetten 204. Med henvisning også til fig. 4 i dette eksempelet, inneholder sikkerhetsmansjetten 204 en kropp 402 med en åpning 404, som kroppen 302 til fyllingssonden 202 strekker seg gjennom når fyllingssonden 202 er koblet til stempelet 104 som vist i fig. 4.1 dette eksempelet inneholder en første ende 406 på sikkerhetsmansjetten 204 en gjenget del 408 for gjengekobling av sikkerhetsmansjetten 204 til borehullet 128 på endedekselet 123. Den første enden 406 inneholder også et utspart borespor 410 for å danne en skulder 412 som er dimensjonert og/eller formet for å koble sammen mansjetten 314 på fyllingssonden 202 for å hindre utilsiktet fjerning av fyllingssonden 202 fra stempelet 104 og/eller huset 102 på akkumulatorapparatet 100 under ladeoperasjoner. I dette eksempelet er en andre ende 414 på sikkerhetsmansjetten 204 heksagonformet for å ta i mot, f.eks. et verktøy til å koble sammen og/eller fjerne (f.eks. pågjenge og/eller avgjenge) sikkerhetsmansjetten 204 til og/eller fra huset 102.
[0044] Fig. 5 illustrerer fyllingssonden 202 og sikkerhetsmansjetten 204 koblet til akkumulatorapparatet 100 i fig. 1-4. Som bemerket ovenfor inneholder stempelet 104 ventilen 142 for å muliggjøre strømning av gass gjennom stempelet 104 når fyllingssonden 202 er koblet til stempelet 104. Som vist i fig. 5 kobler spissen 310 på fyllingssonden 202 til ventilkjeglen 152 for å flytte (f.eks. løse ut) ventilkjeglen 152 vekk fra ventilsetet 154 når fyllingssonden 202 er koblet til stempelet 104. Sikkerhetsmansjetten 204 kobles til boret 128 på endedekselet 123 via den gjengede delen 408. Når fyllingssonden 202 er koblet til stempelet 104 under en ladeoperasjon, strekker fyllingssonden 202 seg gjennom åpningen 404 på sikkerhetsmansjetten 202. Under en ladeoperasjon er mansjetten 314 på fyllingssonden 202 i tillegg separert vekk fra og ikke i kontakt med skulderen 412 på sikkerhetsmansjetten 204. Åpningen 404 på sikkerhetsventilen 204 er dimensjonert for å gjøre det mulig for fyllingssonden 202 å rotere (f.eks. i retning med og/eller mot klokken omkring en akse 502) relativt til sikkerhetsmansjetten 204. Likeledes kan sikkerhetsmansjetten 204 rotere (f.eks. i retning med og/eller mot klokken omkring aksen 502) relativt til fyllingssonden 202. Som bemerket ovenfor kan fyllingssonden 202 og/eller sikkerhetsmansjetten 204 kobles til akkumulatorapparatet 100, f.eks. med et verktøy (f.eks. en skiftenøkkel) som kobler sammen de andre endene 308 og 414 til hhv. fyllingssonden 202 og sikkerhetsmansjetten 204.
[0045] Med henvisning også til fig. 6 er koblingsdelen 602 i det illustrerte eksempelet, slik som f.eks. en hurtigfrakoblingsdel koblet (f.eks. gjengekoblet) til den andre enden 308 på fyllingssonden 202. Koblingsdelen 602 væskekobler fordeler-montasjen 206 til passasjen 304 på fyllingssonden 202. Videre, som vist i dette eksempelet, er den andre enden 308 på fyllingssonden 202 væskekoblet til en tappeventil 604. Som beskrevet i nærmere detaljer nedenfor, gjør tappeventilen 604 det mulig for overflødig gass å fanges i passasjen 304 på fyllingssonden 202 for ventilasjon til luften etter fjerning av fyllingssonden 202 fra stempelet 104 når oppfyllingen er fullført.
[0046] Fig. 7 illustrerer en skjematisk illustrasjon av den eksemplariske fordeler-montasjen 206. Med henvisning til fig. 7 inneholder fordeler-montasjen 206 en koblingsdel 702, en sperreventil 704, et måleinstrument 706 og en tappeventil 708. Koblingsdelen 702 (f.eks. en hurtigfrakoblingsdel) væskekobles til koblingsdelen 602 på fyllingssonden 202 for væskekobling av fordeler-montasjen 206 til fyllingssonden 202. Sperreventilen 704 væskekobler gassforsyningskilden 208 til fordeler-montasjen 206 via rørledning 210. Måleinstrumentet 706 kan brukes til å måle, f.eks. trykket på gassen i det andre kammeret 108 under oppfylling, for å avgjøre om trykket på gassen i det andre kammeret 108 er ved et ønsket trykk (f.eks. et forhåndsoppladingstrykk). I andre eksempler kan fordeler-montasjen 206 inneholde kun koblingsdelen 702, sperreventilen 704, måleinstrumentet 706 eller tappeventilen 708 eller enhver kombinasjon av disse. I enda andre eksempler kan en ende av rørledningen 210 ha en koblingsdel (f.eks. en hurtigfrakoblingsdel) for væskekobling av gassforsyningskilden 208 til koblingsdelen 602 på fyllingssonden 202 og, derved, det andre kammeret 108 på akkumulatorapparatet 100.
[0047] Med henvisning til fig. 1-7 fjernes i dette eksempelet hydraulikkvæske fra det første kammeret 106 for å fylle opp akkumulatorapparatet 100 med gass under trykk, slik at stempelet 104 er i første posisjon og det andre kammeret 108 har et maksimalt volum. Hodeskruen 126 (fig. 1) og pluggen 158 (fig. 1) fjernes fra sine respektive borehull 128 og 156. Den gjengede delen 312 på fyllingssonden 202 gjengekobles til stempelet 104 via borehullet 156 og tappeventilen 604 flyttes til en lukket posisjon. Som bemerket ovenfor flytter spissen 310 på fyllingssonden 202 rørventilen 152 vekk fra ventilsetet 154 når fyllingssonden 202 kobles til stempelet 104 via borehullet 156. Dette gjør det mulig for gass under trykk å strømme gjennom stempelet 104 og inn i det andre kammeret 108.
[0048] Sikkerhetsmansjetten 204 kobles deretter til akkumulatorapparatet 100 som vist i fig. 2, 5 og 6. Fordeler-montasjen 206 kobles til den andre enden 308 av fyllingssonden 202 via koblingsdelene 602 og 702 og sperreventilen 704 og tappeventilen 708 på fordeler-montasjen 206 flyttes til lukket posisjon. Gassforsyningskilden 208 væskekobles deretter til fordeler-montasjen 206 via sperreventilen 704 og rørledningen 210.
[0049] Regulatoren 214 justeres for å regulere trykket på gassen som strømmer fra gassforsyningskilden 208 til ønsket eller forhåndsbestemt trykk, slik som et forhåndsoppladingstrykk. Med andre ord kan regulatoren 214 brukes til å regulere trykket på gassen fra gassforsyningskilden 208, slik at gassen som strømmer til det andre kammeret 108 har et trykk for å gi ønsket eller forhåndsbestemt minimumstrykk i det hydrauliske systemet. F.eks. kan regulatoren 214 justeres for å levere en gass under trykk på 1000 psi for å gi et minimalt systemtrykk på 1000 psi når stempelet 104 er i første posisjon. I drift må således den hydrauliske væsken i det første kammeret 106 ha et trykk på 1000 psi for å flytte stempelet 104 til den andre posisjonen. I dette eksempelet lades akkumulatorapparatet 100 uten hydraulisk væske i det første kammeret 106 (dvs. stempelet 104 er i første posisjon), for å oppnå et ønsket minimalt driftstrykk i systemet.
[0050] Når regulatoren 214 justeres for å gi ønsket forhåndsopplastingstrykk, flyttes sperreventilen 704 og ventilen 216 til åpen posisjon for å tillate strømning av gass fra gassforsyningskilden 208 til fordeler-montasjen 206. Den trykkregulerte gassen fra regulatoren 214 strømmer gjennom fordeler-montasjen 206 og til det andre kammeret 108 via passasjen 304 i fyllingssonden 202 og ventilen 142. I denne konfigurasjonen strømmer den trykkregulerte gassen til det andre kammeret 108 via ventilen 142 på stempelet 104, fordi spissen 310 på fyllingssonden 202 har flyttet ventilkjeglen 152 vekk fra ventilsetet 154. Det andre kammeret 108 fylles med gass under trykk inntil ønsket trykk i det andre kammeret 108 oppnås. I dette eksempelet kan en operatør bestemme når tid gasstrykket i det andre kammeret 108 når ønsket trykk via måleinstrumentet 706 på fordeler-montasjen 206.
[0051] Etter at ønsket trykk er oppnådd, kan sperreventilen 704 flyttes til en lukket posisjon for å hindre videre gassgjennomstrømning fra gassforsyningskilden 208 til fyllingssonden 202. Ventilen 216 kan flyttes til en lukket posisjon for å hindre gassgjennomstrømning fra gassforsyningskilden 208 til fordeler-montasjen 206. Tappeventilen 708 kan flyttes til en åpen posisjon for å ventilere eventuell gass som er fanget mellom ventilen 216 og fordeler-montasjen 206. Fordeler-montasjen 206 kan deretter fjernes fra fyllingssonden 202 via koblingene 602 og 702.
[0052] Fyllingssonden 202 kan fjernes (f.eks. gjenges av) fra borehullet 156 på stempelet 104 via, f.eks. et verktøy (f.eks. en pipenøkkel). Fyllingssonden 202 fjernes fra stempelet 104 inntil mansjetten 314 på fyllingssonden 202 kobles sammen med skulderen 412 på sikkerhetsmansjetten 204. Når mansjetten 314 på fyllingssonden 202 kobles sammen med skulderen 412 på sikkerhetsmansjetten 204, flytter spissen 310 på fyllingssonden 202 seg vekk (f.eks. vekk i en aksial retning) fra stempelet 104 (f.eks. i en retning nedover i retningen i fig. 5), for å løse ut ventilkjeglen 152 i ventilen 142. Når fyllingssonden 202 fjernes fra borehullet 156, flytter rørventilen 152 seg til forseglingskobling med eller setes mot ventilsetet 154 for å hindre gassgjennomstrømning mellom det andre kammeret 108 og det første kammeret 106.
[0053] Tappeventilen 604 som er koblet til den andre enden 308 av fyllingssonden 202 flyttes deretter til en åpen posisjon for å tillate enhver gjenværende gass som kan være fanget i passasjen 304 til fyllingssonden 202 å ventilere eller tappes ut i luften. Etter at fyllingssonden 202 er ventilert, fjernes sikkerhetsmansjetten 204 og fyllingssonden 202 fra huset 102. Pluggen 158 kobles deretter til borehullet 156 og hodeskruen 126 kobles til borehullet 128.
[0054] I motsetning til noen kjente akkumulatorapparater, har det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 ikke vernerørskoblinger, rørforbindelsesdeler, rørledninger, måleinstrumentporter, isolasjonsfyllventiler, osv. koblet (f.eks. gjengekoblet) til huset 102 for å fylle opp det andre kammeret 108 på akkumulatorapparatet 100.1 stedet er det andre kammeret 108 i det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 hovedsakelig forseglet. På denne måten kan akkumulatorapparatet 100 i betydelig grad redusere eller hindre uønsket lekkasje av gass i det andre kammeret 108 til luften. Akkumulatorapparatet 100 oppbevarer gassen forseglet i det andre kammeret 108 på huset 102 fordi endedekselet 138, som vist i dette eksempelet, er sveiset på huset 102. Pluggen 158 og/eller hodeskruen 126 hindrer videre uønsket lekkasje av gass fra det andre kammeret 108 gjennom hhv. stempelet 104 og porten 122 (f.eks. pluggen 158 og/eller hodeskruen 126 gir overflødige forseglinger).
[0055] I dette eksempelet er forseglingen 114 i tillegg i en ikke-belastet tilstand når akkumulatorapparatet 100 er i en parkert posisjon (stempelet 104 er i den andre posisjonen), selv om forseglingen 114 eksponeres for både det første og det andre kammeret, 106 og 108, i akkumulatorapparatet 100. Som bemerket ovenfor, når stempelet 104 er i en parkert posisjon, er trykket i den hydrauliske væsken i det første kammeret 106 hovedsakelig likt trykket på gassen i det andre kammeret 108, noe som medfører substansielt null trykkforskjell over forseglingen 114 og stempelet 104. Som et resultat vil gassen i det andre kammeret 108 og/eller væsken i det første kammeret 106 typisk ikke migrere, strømme eller lekke mellom det første og andre kammeret, 106 og 108. Det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 gir dermed en tett forsegling for substansielt å redusere eller hindre gass under trykk å lekke mellom det andre kammeret 108 på huset 102 og luften eller atmosfæren, selv om akkumulatorapparatet 100 er i en parkert posisjon og trykket på gassen er ved et relativt høyt trykk i et relativt langt tidsrom. Som et resultat reduserer akkumulatorapparatet 100 i betydelig grad vedlikehold og/eller behovet for ny oppfylling, noen som i betydelig grad reduserer kostnader.
[0056] Fig. 8A illustrerer et annet eksemplarisk akkumulatorapparat 800 som beskrives i dette dokumentet. Fig. 8B illustrerer det eksemplariske akkumulatorapparatet i fig. 8A i en forhåndslade- eller ladeposisjon.
[0057] Med henvisning til fig. 8A og 8B inneholder akkumulatorapparatet 800 i dette eksempelet et hus 802 med en plugg 803 som kan fjernes, som definerer en port 804 (f.eks. en hydraulikkvæskeport), og et endedeksel 806 koblet til en andre ende 808 på huset 802 via, f.eks. et sveiset ledd 810. Et stempel 812 er plassert inni huset 802 for å definere et første kammer eller en hydraulikkvæskeside 814 på akkumulatorapparatet 800 og et andre kammer eller en gass-side 816 på akkumulatorapparatet 800.1 dette eksempelet har stempelet 812 en åpning 818 for å ta i mot en ventil 820 (f.eks. en null-lekkasje kontrollventil). Ventilen 820 gjør det mulig for gass å strømme til det andre kammeret 816 når akkumulatorapparatet 800 er i en forhåndslade-eller ladetilstand, som vist i fig. 8B og hindrer gassgjennomstrømning mellom det første og andre kammeret, 814 og 816, når akkumulatorapparatet 800 ikke er i en forhåndslade- eller ladetilstand som vist i fig. 8A (f.eks. under drift). Stempelet 812 inneholder en forseglingsplugg 822 koblet (f.eks. gjengekoblet) til en første side 824 på stempelet 812 tilstøtende det første kammeret 814 for å hindre gassgjennomstrømning og/eller strømning av hydraulikkvæske mellom det første og andre kammeret 814 og 816 via ventilen 820. Stempelet 812 inneholder også en plugg 826 koblet (f.eks. gjengekoblet) til en andre side 828 på stempelet 812 tilstøtende det andre kammeret 816.1 dette eksempelet holder pluggen 826 ventilen 820 tilbake inni i åpningen 818 på stempelet 812 og har en passasje 829 for å muliggjøre strømning av gass til det andre kammeret 816 under en forhåndslade- eller ladeoperasjon.
[0058] Som vist i fig. 8B brukes et eksemplarisk forhåndslade- eller ladesystem 830 til å fylle opp akkumulatorapparatet 800.1 dette eksempelet har det eksemplariske ladesystemet 830 en fyllingssonde 832, en sikkerhetsmansjett 834, en fordeler-montasje 836, enn gassforsyningskilde 838 (f.eks. en tank) og en rørledning 840 (f.eks. en slange). I dette eksempelet er fyllingssonden 832 og sikkerhetsmansjetten 834 utformet på en annen måte enn fyllingssonden 202 og sikkerhetsmansjetten 204 i fig. 2-7. Forseglingspluggen 822 og pluggen 803 fjernes fra hhv. stempelet 812 og huset 802 under forhåndsoppfylling og fyllingssonden 832 og sikkerhetsmansjetten 834 kobles til hhv. stempelet 812 og huset 802.
[0059] I det illustrerte eksempelet har endedekselet 806 en kobling eller kontakt 842, slik som f.eks. en muffesveiset rørledningskobling. Som beskrevet i fig. 8A og 8B, er koblingen 842 sveiset til endedekselet 806 via et sveiseledd 844. Rørledningen 846 kan kobles til koblingen 842 via, f.eks. et sveiseledd 848. Rørledningen 846 og koblingen 842 væskekobler det andre kammeret 816 på akkumulatorapparatet 800 til, f.eks. et gasskammer på en annen akkumulator i det hydrauliske systemet, en gasstank (f.eks. en tørrnitrogentank), osv. For eksempel kan gassiden av et mangfold av akkumulatorer i et hydraulisk system væskekobles (f.eks. i serier) via koblingen 842 og rørledningen 846. På denne måten er det kun nødvendig å koble ladesystemet 830 til en første akkumulator fra et mangfold av akkumulatorer for å fylle opp mangfoldet av akkumulatorer, f.eks. med en tørr nitrogengass. En slik konfigurasjon fører til redusert(e) vedlikehold og kostnader, fordi mangfoldet av akkumulatorer i et hydraulisk væskesystem som er væskekoblet (f.eks. i serier) kan forhåndsoppfylles ved å koble forhåndsladesystemet 830 til en første akkumulator blant mangfoldet av akkumulatorer.
[0060] Det eksemplariske akkumulatorapparatet 800 og ladesystemet 830 utfører lignende funksjoner som og/eller innebærer operasjoner og/eller funksjoner som hovedsakelig er like med operasjonene og/eller funksjonene til det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 og ladesystemet 200 beskrevet ovenfor. Av plasshensyn vil beskrivelsene av driften og/eller funksjonene til akkumulatorapparatet 800 og ladesystemet 830 ikke gjentas. I stedet henvises den interesserte leser til beskrivelsene av driften og/eller funksjonene til akkumulatorapparat 100 og ladesystem 200 beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 1-7. [0061] Fig. 9 illustrerer enda et annet eksemplarisk akkumulatorapparat 900 med et annet eksemplarisk ladesystem 902 koblet til det eksemplariske akkumulatorapparatet 900. Akkumulatorapparatet 900 utførerfunksjoner og/eller operasjoner lignende dem som utføres av det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 i fig. 1-7.
[0062] I dette eksempelet har det eksemplariske akkumulatorapparatet 900 et hus 904 med et stempel 906 plassert deri for å definere et første kammer 908 og et andre kammer 910. Stempelet 906 inneholder en ventil 912 plassert inni en åpning 914 i en stempelkropp 916. Ventilen 912 har en ventilkjegle 918 som er belastet mot et ventilsete 920 via et belastningselement 922 (f.eks. en fjær). I tillegg inneholder stempelet 906 i dette eksempelet en forsegling 924 og stempelringer 925 for å hindre gass- og/eller væskegjennomstrømning mellom det første og andre kammeret, 908 og 910.1 dette eksempelet inneholder huset 904 et endedeksel 926 som er koblet til huset 904, f.eks. ved sveising. I andre eksempler kan imidlertid endedekselet 926 kobles til huset 904 via enhver annen passende metode eller festemekanisme(r). I enda andre eksempler kan endedekselet 926 være formet integrert med huset 904.
[0063] Som vist har ladesystemet 902 en fyllingssonde 928, en sikkerhetsmansjett 930, en fordeler-montasje 932 og en gassforsyningskilde 934. Under forhåndslade- eller ladeoperasjoner påvirker fyllingssonden 928 ventilkjeglen 918 for å flytte ventilkjeglen 918 vekk fra ventilsetet 920 for å tillate gassgjennomstrømning mellom en passasje 936 på fyllingssonden 928 og det andre kammeret 908. Når fyllingssonden 928 fjernes fra stempelet 906, påvirker belastningselementet 922 ventilkjeglen 918 til å flyttes mot ventilsetet 920 for å hindre gassgjennomstrømning mellom det første og andre kammeret, 908 og 910, via ventilen 912.
[0064] Funksjonene, operasjonene og metodene for å forhåndsoppfylle eller lade akkumulatorapparat 900 via ladesystemet 902 er lignende med funksjonene, operasjonene og metodene for forhåndsoppfylling eller lading av det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 via ladesystem 200 i fig. 1-7. Funksjonene, operasjonene og metodene for det eksemplariske akkumulatorapparatet 900 og ladesystemet 902 vil derfor ikke gjentas. I stedet kan den interesserte leser se funksjoner, operasjoner og metoder for forhåndsoppfylling og lading av det eksemplariske akkumulatorapparatet 100 beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 1-7.
[0065] Fig. 10 illustrerer enda et annet eksemplarisk akkumulatorapparat 1000 som beskrives i dette dokumentet. Det eksemplariske akkumulatorapparatet 1000 har et hus 1002 beskrevet som en todelt struktur som kobles sammen via en koblingsdel 1004, slik som f.eks. gjenger, fester, sveising, osv.
[0066] I dette eksempelet har huset 1002 en første eller øvre kropp 1006 som kobles midlertidig til en andre eller nedre kropp 1008. Den øvre kroppen 1006 inneholder en forlenget sylindrisk kropp med en lukket ende 1010 og en åpen ende 1012 (f.eks. et borehull) for å ta i mot et stempel 1014. Den øvre kroppen 1006 har en gjenget del 1016 tilstøtende en åpen ende 1012 for gjengekobling av den øvre kroppen 1006 til den nedre kroppen 1008. Likeledes inneholder den nedre kroppen 1008 på huset en sylinderformet kropp med en åpning 1018 mellom en første ende 1020 og en andre ende 1022. Den første enden 1020 inneholder en gjenget del 1024 for gjengekobling av den nedre kroppen 1008 til den øvre kroppen 1006. Selv om det ikke er vist, kan en forsegling (f.eks. en O-ring) plasseres mellom de gjengede delene 1016 og 1024 for å hindre væskelekkasje gjennom de gjengede delene 1016 og 1024. Den andre enden 1022 tar i mot en hydraulisk port 1026 beskrevet som en fjernbar plugg 1028.
[0067] Når de øvre og nedre kroppene 1006 og 1008 kobles sammen, plasseres stempelet 1014 deri for å definere et første kammer 1030 mellom en første side 1032 på stempelet 1014 og den hydrauliske porten 1026, og et andre kammer 1034 mellom en andre side 1036 på stempelet 1014 og den lukkede enden 1010 på den øvre delen av kroppen 1006 på huset 1002. De gjengede delene 1016 og 1024 i de øvre og nedre kroppene 1006 og 1008 arrangeres på huset 1002 slik at de gjengede delene 1016 og 1024 er separert vekk fra og ikke eksponeres for en gass i det andre kammeret 1034. For eksempel eksponeres de gjengede delene 1016 og 1024 ikke for eller kommer ikke i kontakt med gassen i det andre kammeret 1034 selv når stempelet 1014 er i en første posisjon slik at det andre kammeret 1034 har et maksimalt volum. På denne måten forsegles en gass som befinner seg i det andre kammeret 1034 tett inni den øvre kroppen 1006 på huset 1002 mellom den andre siden 1036 på stempelet 1014 og den lukkede enden 1010 på den øvre kroppen 1006 (f.eks. via forseglinger og/eller stempelringer koblet til stempelet 1014) og forhindres i å migrere eller lekke ut til miljøet.
[0068] De eksemplariske fyllingssondene 202, 832 og 928 og/eller de eksemplariske sikkerhetsmansjettene 204, 834 og 930 er ikke begrenset til de eksemplariske konfigurasjonene, formene og/eller størrelsene beskrevet i hhv. fig. 2-7, 8A, 8B og 9 og kan ha andre konfigurasjoner, former og/eller størrelser. I tillegg eller alternativt kan endedekslene 138, 806 og 926 kobles til hhv. hus 102, 802 og 904 via en hvilken som helst passende festemekanisme(r) som gir tett forsegling mellom det andre kammeret og miljøet.
[0069] Selv om enkelte eksemplariske apparater, metoder og produksjonsartikler har blitt beskrevet i dette dokumentet, er ikke patentets rekkevidde begrenset dertil. Tvert i mot dekker dette patentet alle metoder, apparater og produksjonsartikler som med rimelighet faller innenfor rekkevidden av de vedlagte kravene enten bokstavelig eller under ekvivalenslæren.

Claims (36)

1. System for oppfylling/lading av akkumulatorapparat, som omfatter: et stempel plassert inni et hus for å definere et første kammer tilstøtende en første side av stempelet og et andre kammer tilstøtende en andre side av stempelet, en fyllingssonde med en kropp og en passasje mellom en første ende på fyllingssonden og en andre ende på fyllingssonden, hvor fyllingssonden midlertidig kobles til stempelet for væskekobling av passasjen på fyllingssonden til det andre kammeret på huset når akkumulatorapparatet er i en ladestilstand, og en ventil væskekoblet til stempelet for å muliggjøre væskegjennomstrømning til det andre kammeret via stempelet når fyllingssonden er koblet til stempelet.
2. System i krav 1 hvor det første kammeret skal ta i mot en ikke-komprimeringsbar væske og det andre kammeret skal ta i mot en komprimeringsbar væske.
3. System i krav 2 hvor den ikke-komprimeringsbare væsken omfatter en hydraulisk væske og den komprimeringsbare væsken omfatter en gass.
4. System i krav 3 hvor gassen omfatter en tørr nitrogengass.
5. System i krav 1 hvor den første enden av fyllingssonden inneholder en gjenget del som gjengekobles til et første borehull på den første siden av stempelet tilstøtende ventilen og det første kammeret.
6. System i krav 5 hvor den første enden av fyllingssonden inneholder en spiss som påvirker en ventilkjegle i ventilen for å flytte ventilkjeglen vekk fra ventilsetet for å tillate væskegjennomstrømning mellom passasjen i fyllingssonden og det andre kammeret når fyllingssonden er koblet til stempelet, og hvor ventilkjeglen er i forseglingskobling med ventilsetet når fyllingssonden fjernes fra det første borehullet på stempelet.
7. System i krav 6 hvor ventilkjeglen belastes mot ventilsetet via en fjær.
8. System i krav 1 hvor ventilen plasseres inni en åpning i stempelet.
9. System i krav 1 videre som videre omfatter en sikkerhetsmansjett som midlertidig kobles til et andre borehull i en væskeport i væskekommunikasjon med det første kammeret, hvor sikkerhetsmansjetten inneholder en åpning som fyllingssonden strekker seg gjennom når sikkerhetsmansjetten er koblet til det andre borehullet.
10. System i krav 9 hvor sikkerhetsmansjetten inneholder en skulder ved en første ende av sikkerhetsmansjetten som skal kobles til en mansjett på fyllingssonden når fyllingssonden fjernes fra stempelet.
11. System i krav 1 videre omfattende en fordeler-montasje for væskekobling av en gassforsyningskilde til passasjen i fyllingssonden.
12. System i krav 11 hvor fordeler-montasjen inneholder en første koblingsdel for paringskoblings til en andre koblingsdel på fyllingssonden, en sperreventil for væskekobling av fordeler-montasjen til gassforsyningskilden, et måleinstrument for å måle trykket på en gass i det andre kammeret tilført av gassforsyningskilden og en tappeventil.
13. System i krav 1 videre omfattende et endedeksel tilstøtende det andre kammeret og koblet til huset med sveising.
14. System i krav 13 videre omfattende en koblingsdel væskekoblet til det andre kammeret i huset via endedekselet, hvor koblingsdelen skal væskekoble det andre kammeret i akkumulatorapparatet til et tredje kammer i et andre akkumulatorapparat.
15. System i krav 1 hvor huset omfatter en første del som midlertidig kobles til en andre del via gjenger, hvor den første delen inneholder en lukket ende og en åpen ende for å ta i mot stempelet og hvor den første delen og den andre siden av stempelet definerer det andre kammeret.
16. Metode for å fylle opp et akkumulatorapparat, hvor metoden omfatter: fjerning av en plugg fra et første borehull tilstøtende en første side på et stempel plassert inni et hus på akkumulatorapparatet, kobling av en første del på en fyllingssonde til det første borehullet for å sammenkoble en ventil væskekoblet med stempelet for å muliggjøre væskestrømning gjennom stempelet når akkumulatorapparatet er i en ladingsposisjon, og væskekobling av en andre del av fyllingssonden til en væskeforsyningskilde for å muliggjøre en første væske under trykk å strømme fra forsyningskilden til et første kammer tilstøtende en andre side på stempelet via fyllingssonden og ventilen.
17. Metode i krav 16 videre omfattende fjerning av en andre væske under trykk fra et andre kammer på huset tilstøtende den første siden på stempelet før fjerning av den første pluggen.
18. Metode i krav 17 videre omfattende fjerning av en andre plugg fra et andre borehull på en port koblet til huset tilstøtende det andre kammeret før fjerning av den første pluggen fra stempelet.
19. Metode i krav 18 videre omfattende kobling av en sikkerhetsmansjett til det andre borehullet i porten.
20. Metode i krav 19 videre omfattende sammenkobling av den andre delen av fyllingssonden med væskeforsyningskilden via en fordeler-montasje, hvor fordeler-montasjen inneholder en første koblingsdel, en sperreventil, et måleinstrument og en første tappeventil.
21. Metode i krav 20 videre omfattende flytting av sperreventilen på fordeler-montasjen til en åpen posisjon, for å muliggjøre væskestrømning fra væskeforsyningskilden til den andre delen av fyllingssonden under oppfylling og flytting av sperreventilen til en lukket posisjon for å hindre væskestrømning til den andre delen av fyllingssonden når oppfyllingen av akkumulatorapparatet er fullført.
22. Metode i krav 21 videre omfattende fjerning av fordeler-montasjen fra den andre delen av fyllingssonden når oppfyllingen er fullført.
23. Metode i krav 22 videre omfattende fjerning av fyllingssonden fra stempelet slik at en mansjett på fyllingssonden kobles sammen med en skulder på sikkerhetsmansjetten og hvor fjerning av fyllingssonden fra stempelet får ventilen til å flytte seg til en lukket posisjon for å hindre væskestrømning gjennom ventilen.
24. Metode i krav 23 videre omfattende flytting av en andre tappeventil væskekoblet til fyllingssonden til en åpen posisjon for å ventilere væske under trykk som er fanget mellom den første og andre delen av fyllingssonden.
25. Metode i krav 24 videre omfattende fjerning av fyllingssonden og sikkerhetsmansjetten fra akkumulatorapparatet og kobling av den første pluggen til det første borehullet på stempelet og den andre pluggen til det andre borehullet på porten.
26. Metode i krav 16 videre omfattende væskekobling av et tredje kammer på et andre akkumulatorapparat til det første kammeret på akkumulatorapparatet via en koblingsdel koblet til huset og i væskekommunikasjon med det første kammeret, hvor det tredje kammeret skal ta i mot den første væsken under trykk fra væskeforsyningskilden når det andre akkumulatorapparatet er væskekoblet til det første kammeret.
27. System til å fylle opp et akkumulatorapparat, omfattende: første metode for væskekobling av et første kammer på et akkumulatorhus og en gassforsyningskilde, hvor den første metoden for væskekobling skal kobles til en første side på et stempel plassert inni huset når akkumulatorapparatet er i ladingsposisjon og hvor en andre side av stempelet, et endedeksel og huset definerer et første kammer, og andre metode for væskekobling av det første kammeret og den første metoden for væskekobling via stempelet når den første metoden for væskekobling er koblet til den første siden av stempelet.
28. System i krav 27 hvor den første metoden for væskekobling omfatter en fyllingssonde med en passasje mellom en første ende og en andre ende og hvor den første enden på fyllingssonden inneholder en spiss som får den andre metoden for væskekobling til å være i en åpen posisjon for å tillate strømning av gass derigjennom når fyllingssonden er koblet til den første siden av stempelet.
29. System i krav 28 hvor fyllingssonden midlertid kobles til et gjenget borehull dannet ved en første side av stempelet tilstøtende et andre kammer og den andre enden av fyllingssonden væskekobles til gassforsyningskilden.
30. System i krav 27 hvor den andre metoden for væskekobling omfatter en ventil plassert inni en åpning i stempelet og hvor et innløp på ventilen er tilstøtende den første siden på stempelet og det andre kammeret og et utløp på ventilen er tilstøtende den andre siden av stempelet og det første kammeret.
31. Akkumulatorapparat omfattende: et stempel plassert inni et hus for i det minste delvis å definere et første kammer tilstøtende en første side på stempelet og et andre kammer tilstøtende en andre side på stempelet, en ventil væskekoblet til stempelet som flytter seg mellom en åpen posisjon for å tillate væskestrømning gjennom stempelet når akkumulatorapparatet er i en ladingstilstand og en lukket posisjon for å hindre væskestrømning gjennom stempelet når akkumulatorapparatet ikke er i ladingstilstand, og en plugg midlertidig koblet til stempelet mellom ventilen og det første kammeret på huset.
32. Apparat i krav 31 hvor ventilen er plassert inni en åpning i stempelet.
33. Apparat som beskrevet i krav 31 hvor stempelet inneholder et borehull tilstøtende den første siden av stempelet for å ta i mot pluggen og hvor pluggen fjernes fra borehullet når akkumulatorapparat er i ladingsposisjon.
34. Apparat som beskrevet i krav 31 hvor ventilen omfatter en ventilkjegle som forseglingskobler et ventilsete for å hindre væskestrømning gjennom stempelet når akkumulatorapparatet ikke er i ladingsposisjon.
35. som beskrevet i krav 34 hvor ventilkjeglen belastes mot ventilsetet via en fjær.
36. Apparat som beskrevet i krav 31 hvor det første kammeret skal ta i mot en ikke-komprimeringsbar væske og det andre kammeret skal ta i mot en komprimeringsbar væske.
NO20111617A 2009-06-29 2011-11-23 Metoder og apparat til lading av akkumulatorapparat NO339332B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/493,947 US8267123B2 (en) 2009-06-29 2009-06-29 Methods and apparatus to charge accumulator apparatus
PCT/US2010/033761 WO2011002552A1 (en) 2009-06-29 2010-05-05 Methods and apparatus to charge accumulator apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20111617A1 true NO20111617A1 (no) 2011-11-23
NO339332B1 NO339332B1 (no) 2016-11-28

Family

ID=42557438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20111617A NO339332B1 (no) 2009-06-29 2011-11-23 Metoder og apparat til lading av akkumulatorapparat

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8267123B2 (no)
EP (1) EP2449266B1 (no)
CN (1) CN102803744B (no)
AR (1) AR077230A1 (no)
AU (1) AU2010266661B2 (no)
BR (1) BRPI1015261B1 (no)
CA (1) CA2766270C (no)
MX (1) MX2011014021A (no)
MY (1) MY160231A (no)
NO (1) NO339332B1 (no)
RU (1) RU2531484C2 (no)
WO (1) WO2011002552A1 (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130287600A1 (en) * 2012-04-27 2013-10-31 Checkpoint Fluidic Systems International, Ltd. Direct Volume-Controlling Device (DVCD) for Reciprocating Positive-Displacement Pumps
US9739292B1 (en) 2014-03-21 2017-08-22 Kocsis Technologies, Inc. Hydraulic accumulator having a closing arrangement
DE102014010006A1 (de) * 2014-07-05 2016-01-07 Hydac Technology Gmbh Hydropneumatischer Druckspeicher
KR101492191B1 (ko) * 2014-07-16 2015-02-25 주식회사 신효 피스톤형 어큐뮬레이터
US10363651B2 (en) 2015-09-28 2019-07-30 Caterpillar Inc. Hammer assembly
US11384886B2 (en) * 2016-01-23 2022-07-12 Ronald E. Smith Pulsation dampening system for high-pressure fluid lines
US10591101B2 (en) * 2016-01-23 2020-03-17 Ronald E. Smith Pulsation dampening system for high-pressure fluid lines
US10422353B2 (en) * 2016-07-08 2019-09-24 Tobul Accumulator Incorporated Gas charging valve array for an accumulator
US10012244B2 (en) * 2016-07-13 2018-07-03 Dale Maney Hydraulic hose end expansion chamber
US10557585B2 (en) 2017-04-04 2020-02-11 Accor Technology, Inc. Water hammer arrestor
DE102018001104A1 (de) 2018-02-09 2019-08-14 Hydac Technology Gmbh Kolbenspeicher
CN108518367A (zh) * 2018-04-20 2018-09-11 广州文冲船厂有限责任公司 一种活塞式蓄能器
WO2019226536A1 (en) * 2018-05-20 2019-11-28 Poseidon Deepwater Solutions Llc Accumulator charging system and method of use
RU2683349C1 (ru) * 2018-06-26 2019-03-28 Валерий Владимирович Бодров Агрегат для зарядки пневмогидравлических аккумуляторов азотом
US11313516B2 (en) * 2018-08-24 2022-04-26 Bellowstech, Llc Charging port for pressure vessel
WO2020065662A1 (en) * 2018-09-24 2020-04-02 Indius Medical Technologies Private Limited Miniature pressure compensating device
USD1049032S1 (en) * 2022-09-13 2024-10-29 Shenzhen Carku Technology Co., Limited Portable power station

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE24382E (en) * 1957-10-29 Piston accumulator
DE7044855U (de) 1971-12-30 Bolenz & Schaefer Kg Vorrichtung zum Nachfüllen von mit einem hochkomprimierten Gas gefüllten Druckspeichern in Hydraulikanlagen
US2365994A (en) * 1944-03-22 1944-12-26 Electrol Inc Accumulator
US2747370A (en) * 1952-01-15 1956-05-29 William A Traut Fluid pressure device
US2764997A (en) * 1953-10-22 1956-10-02 Tommy J Mccuistion Accumulators
US2748801A (en) * 1953-10-22 1956-06-05 Tommy J Mccuistion Accumulators
US2873763A (en) * 1954-01-22 1959-02-17 Mercier Jean Sealing means for a slidable member in a pressure unit
US3136340A (en) * 1960-06-17 1964-06-09 Mc Graw Edison Co Accumulator for hydraulic systems
GB1020490A (en) 1962-11-28 1966-02-16 Howard Milne Purcell Hydraulic accumulator
US3224464A (en) * 1963-02-07 1965-12-21 Parker Hannifin Corp Accumulator end cap
US3681918A (en) * 1969-12-12 1972-08-08 Milton Chanin Piston accumulator and system using the same for use with high pressure hydraulic apparatus
US4371317A (en) * 1980-02-16 1983-02-01 Lucas Industries Limited Hydraulic systems
US4461322A (en) * 1983-05-06 1984-07-24 Mills Carl R Accumulator with piston-poppet seal assembly
JPH02186102A (ja) * 1989-01-10 1990-07-20 Nakamura Koki Kk ピストン型アキュムレータのピストン位置検知装置
DE4428769C1 (de) * 1994-08-13 1996-05-02 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zur Aufladung von und/oder zum Ladungsaustausch zwischen einer Vielzahl von in Reihe geschalteten Energiespeichern
US5560733A (en) * 1995-06-05 1996-10-01 Dickinson; Harry D. Gas pre-charged mass counterbalancing
EP1272764A2 (de) * 2000-04-04 2003-01-08 Continental Teves AG & Co. oHG Druckmittelspeicher
DE20113785U1 (de) 2001-08-17 2002-04-04 IAV GmbH Ingenieurgesellschaft Auto und Verkehr, 10587 Berlin Druckspeicher
CN2506776Y (zh) * 2001-11-13 2002-08-21 古月琴 可使清洁药剂产生泡沫的除碳专用装置
US7121304B2 (en) * 2001-12-19 2006-10-17 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The U.S. Environmental Protection Agency Low permeation hydraulic accumulator
DE10248823A1 (de) * 2002-10-19 2004-05-06 Hydac Technology Gmbh Hydrospeicher
DE10337744B3 (de) * 2003-08-13 2005-03-17 Hydac Technology Gmbh Vorrichtung zum Dämpfen von Druckstößen
DE102004043352A1 (de) * 2004-09-08 2006-03-23 Hydac Technology Gmbh Hydrospeicher
CN100376807C (zh) * 2006-07-12 2008-03-26 三一重工股份有限公司 活塞式蓄能器
RU2330190C1 (ru) * 2006-11-21 2008-07-27 Открытое акционерное общество "Павловский машиностроительный завод ВОСХОД" - ОАО "ПМЗ ВОСХОД" Пневмогидравлический поршневой аккумулятор модульного исполнения для встроенного монтажа и высоких давлений

Also Published As

Publication number Publication date
CA2766270C (en) 2016-06-28
US8267123B2 (en) 2012-09-18
CN102803744B (zh) 2016-03-23
RU2012101088A (ru) 2013-08-10
EP2449266A1 (en) 2012-05-09
AU2010266661A1 (en) 2011-12-22
BRPI1015261A2 (pt) 2016-05-03
BRPI1015261B1 (pt) 2020-09-08
US20100326063A1 (en) 2010-12-30
RU2531484C2 (ru) 2014-10-20
WO2011002552A1 (en) 2011-01-06
NO339332B1 (no) 2016-11-28
AR077230A1 (es) 2011-08-10
MY160231A (en) 2017-02-28
EP2449266B1 (en) 2013-10-09
CA2766270A1 (en) 2011-01-06
CN102803744A (zh) 2012-11-28
MX2011014021A (es) 2012-06-01
AU2010266661B2 (en) 2016-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20111617A1 (no) Metoder og apparat til lading av akkumulatorapparat
US20210148477A1 (en) Axial valve of the modular concept of construction
CA1042865A (en) Balanced stem fall-safe valve system
US8176612B2 (en) Method of energizing a connector
US2842382A (en) Valved connector
US9109717B2 (en) Electronically controlled pressure relief valve
US7658131B1 (en) Subsea tensioner system
NO20111038A1 (no) Aktuator med et overstyringsapparat
NO340448B1 (no) Hydraulisk koblingselement med trykkavlastende rørventil
NO340361B1 (no) In-line mottrykksfluidregulatorer
JP6807861B2 (ja) 液化ガス用のインジェクタ弁をテストする方法
US20200240445A1 (en) Electrohydraulic System with a Hydraulic Spindle and at least One Closed Hydraulic Circuit
US3718158A (en) Accumulator control system
US20160040795A1 (en) Check Valve
CN210919146U (zh) 一种监测膏体充填管路压力的泄压装置
US20240125323A1 (en) Pump configuration including a purge valve for removing airlocks
CN101718289A (zh) 双管路防爆系统
US8297623B2 (en) Swivel device
US11320081B1 (en) Method and apparatus for disconnection of hoses and other conduits
US20170138375A1 (en) Accumulator Charging Device and System
CA2847941C (en) Valve integrated into a fluid distribution network, network and energy conversion installation comprising such a valve
US8281897B1 (en) Automatic accumulator switching apparatus and system
FI79602C (fi) Kulventil.
CN113513646A (zh) 气管接头、充气模块、蓄能装置、液压打桩锤
CN112097288B (zh) 一种适用于闭式循环汽轮机的燃料系统