NO20110726A1 - Renseenheter for bronnboring - Google Patents
Renseenheter for bronnboring Download PDFInfo
- Publication number
- NO20110726A1 NO20110726A1 NO20110726A NO20110726A NO20110726A1 NO 20110726 A1 NO20110726 A1 NO 20110726A1 NO 20110726 A NO20110726 A NO 20110726A NO 20110726 A NO20110726 A NO 20110726A NO 20110726 A1 NO20110726 A1 NO 20110726A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cleaning device
- well drilling
- bearing
- cleaning
- stem
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 27
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 12
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/02—Scrapers specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/10—Wear protectors; Centralising devices, e.g. stabilisers
- E21B17/1057—Centralising devices with rollers or with a relatively rotating sleeve
- E21B17/1064—Pipes or rods with a relatively rotating sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Det beskrives ikke-roterende rørformede renseanordninger for brønnboring som inkluderer en sentral verktøystamme med radialt omgivende stabilisatorer og en renseorgan-delsammenstilling. Det er tilveiebrakt et rotasjonslager som er delvis radialt forsenket, hvilket bedrer den samlede styrke av renseanordningen.
Description
Bakgrunn for oppfinnelsen
1. Oppfinnelsens område
Oppfinnelsen vedrører generelt systemer og fremgangsmåter for rensing av det indre av rørorganer. I særlige aspekter vedrører oppfinnelsen fremgangsmåter og anordninger for skraping av foringsrør i brønnboringer.
2. Beskrivelse av beslektet teknikk
Renseanordninger for brønnboringer inkluderer foringsrørskraper og børsteanordninger. Disse mekanismer brukes til å fjerne slam, sementkappe, perforeringsgrater, rust, avleiringer, parafin og annet produksjonsavfall fra den innvendige overflate av brønnboringsforingsrør. Foringsrørskrapen eller -børsten blir typisk festet til en borestreng for operasjon. Borestrengen og renseanordningen blir deretter anordnet inne i foringsrørorganene som skal skrapes, og de roteres.
Typiske foringsrørskraper inkluderer et sentralt skrapelegeme og et eller flere skrapeblader som strekker seg radialt utover derifra. Konvensjonelle foringsrørskraper faller generelt i en av to kategorier: Roterende og ikke-roterende. Med en roterende skrape, er skrapelegemet og skrapebladene fast innfestet til hverandre, slik at begge roterer sammen med borestrengen. I applikasjoner hvor borestrengen roteres over lange tidsperioder kan roterende skraper forårsake alvorlig slitasje og skade på den innvendige overflate av foringsrøret. Med en ikke-roterende skrape, roterer kun skrapelegemet sammen med borestrengen. Skrapebladene er ikke festet til det sentrale skrapelegemet, men presses radialt utover fra det av trykkfjærer, for å tilveiebringe en kraft for fjerning av produksjonsavfall. Et eksempel på denne type av arrangement finnes i US patent nr. 7 311 141 bevilget til Tulloch et al.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Oppfinnelsen tilveiebringer fremgangsmåter og anordninger for rensing av det indre av rørorganer, så som foringsrørorganer. Eksemplifiserende ikke-roterende renseanordninger for rør er beskrevet, hvilke inkluderer en sentral verktøystamme med radialt omgivende stabilisatorer og en renseorgan-delsammenstilling. Renseorgan-delsammenstillingen inkluderer et eller flere skraperblader som er fastholdt rundt verktøystammen. I en utførelse beskrives en skrapeinnretning hvor hvert skrapeblad i en skrapeblad-delsammenstilling inkluderer et bladhus som har bladvinduer. Skrapeblader holdes på plass inne i bladhuset, slik at skrapebladene forbelastes radialt utover gjennom vinduene. I en annen utførelse beskrives en brønnborings-renseanordning av børstetypen, hvor renseorgan-delsammenstillingen inkluderer en børsteinnfesting som har en sentral krage med rensebust.
Et rotasjonsgrensesnitt er anordnet mellom renseorgan-delsammenstillingen og stabilisatorene og sørger for at stabilisatorene og renseorganene kan rotere i forhold til stammen. I foretrukne utførelser inkluderer grensesnittet sett av rotasjonslagre eller bøssinger, og fortrinnsvis rullelagre som gjør det mulig for renseorgan-delsammenstillingen med letthet å rotere i forhold til verktøystammen. Eksemplifiserende rotasjonsgrensesnitt har som særtrekk ringformede fordypninger og komponenter med delt ring og delt hylse som passer inn i fordypningene, for å tillate partier av rotasjonsgrensesnittet å være forsenket radialt innover.
Konstruksjonen av renseanordningene tillater disse verktøy å ha forbedret styrke og bestandighet mot aksiale krefter og torsjonskrefter inne i arbeidsstrengen som renseanordningen brukes i. Den gjengede forbindelse for verktøystammen bestemmer i overveiende grad den samlede styrke av verktøyet. Bruken av ringformede fordypninger og indre lagerbane- og rotasjonshylse-komponenter tillater at diameteren av det gjengede parti av verktøystammen blir radialt utvidet i forhold til fordypningene. Som et resultat av dette er renseverktøyene sterkere og mer bestandige mot aksiale spenninger og torsjonsspenninger og -krefter.
I andre aspekter vedrører oppfinnelsen forbedrede verktøy for rensing av det indre av et omgivende rør, og hvor rotasjonsgrensesnittet tillater at den sentrale stamme roterer inne i renseorganene. I forskjellige utførelser kan renseorganene være skrapeblader eller børster.
Kort beskrivelse av tegningene
Fordelene og ytterligere aspekter ved oppfinnelsen vil lett forstås av de som har ordinær fagkunnskap innen teknikken ettersom det samme bedre vil forstås med referanse til den følgende detaljerte beskrivelse når den betraktes sammen med de ledsagende tegninger, hvor like henvisningstegn betegner like eller lignende elementer gjennomgående på de flere figurer av tegningene, og hvor: Figurene 1A-1C er tverrsnittsriss fra siden av en eksemplifiserende skrapeanordning tilvirket i samsvar med den foreliggende oppfinnelse. Figur 2 er et riss av det ytre fra siden av skrapeanordningen vist på figurene 1A-1C. Figur 3 er et tverrsnittsriss fra siden av en eksemplifiserende delt hylse brukt i skrapeanordningen på figurene 1A-1C og 2, vist adskilt fra de andre komponentene.
Figur 4 er et aksialt tverrsnitt tatt langs linjene 4-4 på figur 3.
Figur 5 er et tverrsnittsriss fra siden av et eksemplifiserende avstandsstykke brukt i skrapeanordningen på figurene 1A-1C og 2, vist adskilt fra de andre komponentene.
Figur 6 er et aksialt tverrsnitt tatt langs linjene 6-6 på figur 5.
Figur 7 er et tverrsnittsriss fra siden av en eksemplifiserende skrapebladhylse brukt i skrapeanordningen på figurene 1A-1C og 2, vist adskilt fra de andre komponentene.
Figur 8 er et aksialt tverrsnitt tatt langs linjene 8-8 på figur 7.
Figur 9 er et ytterligere forstørret riss av nedre partier av skrapeanordningen vist på figurene 1A-1C og 2. Figur 10 er et isometrisk riss av et eksemplifiserende skrapeblad brukt sammen med skrapeanordningen på figurene 1A-1C og 2, vist adskilt fra andre komponenter av skrapeanordningen.
Figur 11 er et enderiss av skrapebladet vist på figur 10.
Figur 12 er et tverrsnittsriss tatt langs linjene 12-12 på figur 11.
Figur 13 er et isometrisk detaljriss av en eksemplifiserende indre lagerbane brukt sammen med skrapeanordningen vist på figurene 1A-1C og 2. Figur 14 er et isometrisk riss av et eksemplifiserende lager brukt sammen med skrapeanordningen vist på figurene 1A-1C og 2. Figurene 15A-15C viser et tverrsnittsriss fra siden av en eksemplifiserende renseanordning i samsvare med den foreliggende oppfinnelse, og inkorporerer en rensesammenstilling av børstetypen. Figur 16 er et aksialt tverrsnitt tatt langs linjene 16-16 på figur 15A.
Detaljert beskrivelse av de foretrukne utførelser
Figurene 1A-1C og 2 illustrerer en første eksemplifiserende renseanordning for brønnboringer tilvirket i samsvar med den foreliggende oppfinnelse. Den første renseanordning er i form av en eksemplifiserende rørformet skrapeanordning eller -verktøy 10 som er nyttig for inkorporering i en brønnborings-arbeidsstreng og anordnet inne i en brønnboring. Skrapeanordningen 10 inkluderer en generelt sylindrisk verktøystamme, generelt angitt med 12. Verktøystammen 12 avgrenser en sentral strømningsboring 14 langs sin lengde. Den øvre ende av verktøystammen 12 inkluderer fortrinnsvis en gjenget forbindelse 16 av muffetypen, slik at skrapeanordningen 10 kan fastgjøres til andre partier av en brønnborings-arbeidsstreng (ikke vist). Som vist på figur 1C, den nedre ende av verktøystammen 12 er ved hjelp av en gjenget forbindelse 18 fastholdt til en nedre rørdel 20.
Verktøystammen 12 oppviser en ytre radial overflate som har et antall av partier med forskjellig diameter. Det er et øvre parti 22 med utvidet diameter og et nedre skaft med redusert diameter, generelt vist med 24. Det nedre skaft 24 inkluderer en flerhet av ringformede fordypninger 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38 som fortrinnsvis har en avstand fra hverandre langs lengden av det nedre skaft 24. Fordypningene 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38 har en diameter som er mindre enn diameteren av det nedre skaft 24.
En øvre slitasjering 40 omgir det nedre skaft 24 umiddelbart nedenfor det øvre parti 22 med utvidet diameter. En øvre stabilisator 42 omgir det nedre skaft 24 nedenfor slitasjeringen 40. En renseorgan-delsammenstilling eller skrapeblad-delsammenstilling, generelt angitt med 44, er lokalisert nedenfor den øvre stabilisator 42 på det nedre skaft 24. En nedre stabilisator 46 omgir det nedre skaft 24 nedenfor skrapeblad-delsammenstillingen 44. De øvre og nedre stabilisatorer 42, 46 er av en type som er kjent innen teknikken, og funksjonerer slik at de sentraliserer skrapeblad-delsammenstillingen 44 inne i et omgivende foringsrørorgan. En nedre slitasjering 48 er anordnet nedenfor den nedre stabilisator 46 på den nedre rørdel 20.
Skrapeblad-delsammenstillingen 44 inkluderer et ytre rørformet renseorganhus, eller bladhus, 50, som radialt omgir det nedre skaft 24 av verktøystammen 12. Bladhuset 50 avgrenser en flerhet av renseorganvinduer, eller bladvinduer, 52. Konstruksjonen av bladhuset 50 kan bedre forstås med videre referanse til figurene 7 og 8, som viser bladhuset 50 adskilt fra de andre komponentene i skrapeanordningen 10. Som der vist, bladhuset 50 inkluderer en sentral aksial boring 54 langs sin langsgående lengde. Boringen 54 inkluderer et øvre lagerkammer 56 med utvidet diameter og en inngrepsseksjon 58 med redusert diameter. Lagerkammeret 56 har en glatt, sylindrisk form. Inngrepsseksjonen 58 inkluderer imidlertid fortrinnsvis en flerhet av radialt innoverrettede inngrepsflater 60. Figur 8 viser inngrepsseksjonen 58 med en sekskantet form som tilveiebringer seks flater 60. Andre egnede tverrsnittsformer kan imidlertid også brukes (det vil si femkantet, firkantet), og det kan være flere eller færre enn seks inngrepsflater 60.1 den eksemplifiserende utførelse vist på figurene 1A-1C og 7 inkluderer boringen 54 i bladhuset 50 også to radialt utvidede bladkamre 62 og 64 som er adskilt av en radialt innoverragende ringformet flens 66. Bladkamrene 62, 64 inneholder bladvinduene 52.1 tillegg inneholder boringen
54 i bladhuset 50 et nedre lagerkammer 68 med utvidet diameter.
Renseorganer i form av skrapeblader 70 er anordnet radialt inne i bladhuset 50. Figurene 10, 11 og 12 viser et eksemplifiserende skrapeblad 70. Hvert skrapeblad 70 inkluderer et bladlegeme 72 som oppviser radialt utoven/endende skrapeoverflater 74. Den radialt innvendige flate 76 av skrapelegemet 72 er radialt krummet, for generelt å passe sammen med krumningen av verktøystammen 12. En fjær-tilbakeholdende utsparing 72 er tildannet inne i den innvendige overflate 76 (se figur 12). Tilbakeholdende flenser 80 strekker seg radialt utover fra bladlegemet 72. Når et blad 70 er anordnet inne i et vindu 52 i bladhuset 50, hindrer de tilbakeholdende flenser 80 bladet 70 i å falle radialt på utsiden av vinduet (se figurene 1A og 1B). Trykkfjærer 82 befinner seg inne i den fjær-tilbakeholdende utsparing 78 i hvert blad 70, og forbelaster skrapebladet 70 radialt utover fra verktøystammen 12. Konfigurasjonen av trykkfjærene 82 er tilpasset til å tillate utøvelse av en symmetrisk kraft mellom skrapebladet 70 og rotasjonshylsen 104.
Et rotasjonsgrensesnitt, generelt angitt med 84 på figurene 1A-1C, er anordnet radialt mellom det nedre skaft 24 og de omgivende stabilisatorer 42, 46 og skrapeblad-delsammenstillingen 44. Rotasjonsgrensesnittet 84 tillater stabilisatorene 42, 46 og skrapeblad-delsammenstillingen 44 å rotere fritt rundt det nedre skaft 24. I en utførelse inkluderer rotasjonsgrensesnittet 84 en flerhet av rotasjonslagre som er i form av rullelagersett 86.1 den eksemplifiserende utførelse vist på figurene 1A-1C, er det seks rullelagersett 86. Det kan imidlertid være flere eller færre enn seks sett. Hvert av rullelagersettene 86 utgjøres av en indre lagerbane 88, en ytre lagerbane 90 og en flerhet av ruller 92 som er anordnet mellom de indre og ytre lagerbaner 88, 90. Alternativt kan det brukes en bøssing istedenfor den ytre lagerbane 90, rullene 92 og avstandsstykket 116. Rullene 92 er fortrinnsvis sylindrisk formede organer, som illustrert på figur 14. Sfæriske rullelagre kan imidlertid også brukes. Den indre lagerbane 88 av hvert rullelagersett 86 utgjøres fortrinnsvis av to halvdeler 94, 96 som illustrert på figur 13. Alternativt, hvis det er ønskelig, kan en indre lagerbane 88 også utgjøres av tre eller flere separate banepartier, som kan være sammenstilt inne i en fordypning 26, 28, 30, 34, 36 eller 38, for å danne en fullstendig ringformet lagerbane. Når rullelagersettet 86 er sammenstilt, vil rullene 92 rotere på den ytre radiale overflate 98 av den indre lagerbane 88, og, på grunn av rullende kontakt av rullene 92 med både de indre og ytre lagerbaner 88, 90, vil lagerbanene 88, 90 med enkelhet rotere i forhold til hverandre. De ytre lagerbaner 90 av rullelagersettene 86 er i kontakt med, og fortrinnsvis fastgjort til, partier enten av skrapeblad-delsammenstillingen 44 eller stabilisatorene 42,46. Figur 9 viser for eksempel at den ytre lagerbane 90 av rullelagersettet 86 som er montert inne i fordypningen 34 er i kontakt med det omgivende skrapebladhus 50 og er sikkert holdt på plass mot skrapebladhuset 50 ved hjelp av avstandsstykker 116 på hver aksiale side. Som et resultat av dette vil skrapebladhuset 50 rotere omkring verktøystammen 12 med den ytre lagerbane 90. På lignende vis, de ytre lagerbaner 90 av rullelagersettene 86 som er lokalisert i fordypninger 36 og 38 er i kontakt med de nedre stabilisatorer med den nedre stabilisator 46, slik at den nedre stabilisator 46 vil rotere omkring verktøystammen 12 med disse ytre lagerbaner 90. Alternative renseelementer kan brukes istedenfor skrapeblader 70, så som magneter eller børster. Dette kan oppnås ved å fjerne de ytre lagerbaner 90, rotasjonshylsen 104 og skrapeblad-delsammenstillingen 44, og bringe det alternative renseelement i inngrep med den indre lagerbane 88.
Figurene 15A-15C og 16 avbilder et alternativt eksemplifiserende renseverktøy 10' konfigurert med et alternativt renseorgan. Renseorganet av renseverktøyet 10' er i form av en børste 101, hvor rensebørste-bust strekker seg radialt utover fra en sentral krage. I dette tilfellet inkluderer rotasjonsgrensesnittet lagerbaner 88, som er anordnet mellom stammen 12 og børsten 101.
Det vises igjen til renseverktøyet 10 av skrapetypen vist på figurene 1A-1C og 2-14, idet rotasjonsgrensesnittet 84 også inkluderer en delt rotasjonshylse 104 som ligger under skrapeblader 70 av skrapeanordningen 10. En eksemplifiserende rotasjonshylse 104 er avbildet i detalj på figurene 3 og 4, hvor det kan ses at hylsen 104 fortrinnsvis utgjøres av to hylsehalvdeler 106, 108. Hvis det er ønskelig kan det være flere enn to hylsehalvdeler 106,108, som kan være sammenstilt omkring det nedre skaft 24, for å danne en fullstendig eller i hovedsak fullstendig ringformet hylse 104. Rotasjonshylsen 104 oppviser fortrinnsvis en glatt, sylindrisk ytre radial overflate 110 langs mesteparten av sin lengde. En aksial ende av rotasjonshylsen 104 inkluderer en utvendig overflate 112 for gjensidig inngrep som oppviser inngrepsflater 114.1 den eksemplifiserende utførelse vist på figur 4, er det seks inngrepsflater 114. Det kan imidlertid være flere eller færre enn seks, hvis dette er ønskelig. Alternativt kan overflatene 112, 58 for gjensidig inngrep omfatte tenner, i motsetning til inngrepsflater, så lenge begge overflater er komplementære til hverandre. Inngrepsflatene 114 av den delte hylse 104 er formet og dimensjonert til å ligge an mot inngrepsflatene 60 av bladhuset 50. Dette komplementære inngrep tillater at rotasjonshylsen og bladhuset 50 roterer sammen uten behov for å feste dem til hverandre med en festeanordning eller på annen måte. Rotasjonshylsens 104 halvdeler 106, 108 er plassert radialt rundt skaftpartiet 24 av verktøystammen 12, og vil med letthet rotere omkring stammen 12.
I foretrukkede utførelser er avstandsringer 116 lokalisert mellom rullelagersett 86 under stabilisatorene 42, 46. Avstandsringene 116 tjener til å holde rullelagersettene 86 på plass i aksial avstand i forhold til hverandre. Figurene 5 og 6 illustrerer en eksemplifiserende avstandsring 116 adskilt fra de andre komponenter av skrapeanordningen 10. Som det best ses i det forstørrede riss tilveiebrakt av figur 9, rullelagersettene 86 ligger fortrinnsvis an mot elastomeriske leppetetninger 122 av en type som er kjent innen teknikken for dannelse av en fluidtetning mot lagersettet 86.1 tillegg vil leppetetningene 122 dras med på skaftpartiet 24 av verktøystammen 12, for å hindre skrapeblad-delsammenstillinger 44 og stabilisatorene 42, 46 i å flyte fritt i forhold til verktøystammen 12. Den tilbakeholdende ring 124 og avstandsstykket 116 fastgjør rullelagersettet 86 mekanisk på plass aksialt. Fluidtetningen 122 hindrer eller begrenser utslippet av smøremiddel fra lagersettet 86.1 en alternativ utførelse kan rullelagersettene 86 erstattes med en ringformet bøssing.
Uttagbare rørplugger 130 er fortrinnsvis tilveiebrakt i hver av stabilisatorene 42, 46 og bladhuset 50. Rørpluggene 130 er fortrinnsvis uttagbart fastgjort ved hjelp av skruing, og kan tas ut for å tillate smøremiddel å tilføres til rullelagersettene 86.
For å sammenstille skrapeanordningen 10 blir de indre lagerbaner 88 for hvert av rullelagersettene 86 plassert i fordypningene 26, 28, 30, 34, 36, 38. Dette er mulig fordi hver av de indre lagerbaner 88 er dannet av flere komponenter (det vil si halvdeler 94, 96) som kan sammenstilles inne i fordypningene for å danne en fullstendig ringformet lagerbane 88. Stabilisatorer blir på forhånd sammenstilt med leppetetninger 122, ytre lagerbaner 90 med ruller 92, avstandsring 116 og tilbakeholdende ring 124. Den øvre stabilisator 42 skyves på skaftet 24 til en posisjon hvor den ligger an mot den øvre slitasjering 40. Fjærer 82 installeres i fjær-tilbakeholdende utsparinger 78. Avstandsstykket 116, leppetetningene 122 og den ytre lagerbane 90 med ruller eller ringformet bøssing 92 for bladhuset 50 skyves på skaftet 24. Rotasjonshylsen 104 sammenstilles rundt skaftet 24 i fordypningen 32. Skrapebladene 70 anordnes i vinduene 52 av bladhuset 50. Deretter blir bladene 70, fjærene 82 og bladhuset 50 skjøvet på skaftet 24. Inngrepsseksjonen 58 av bladhuset 50 posisjoneres på den utvendige overflate 112 av rotasjonshylsen 104, slik at inngrepsflatene 114 av den delte hylse 104 bringes i gjensidig inngrep med inngrepsflatene 60 av bladhuset 50. Som et resultat av dette gjensidige inngrep vil bladhuset 50 og den delte hylse 104 rotere som en omkring skaftet 24 av verktøystammen 12. Avstandsstykket 116, leppetetninger 122 og den ytre lagerbane 90 med ruller 92 skyves på skaftet 24, og skyves inn i bladhuset 50. Den nedre stabilisator-sammenstilling 46 skyves deretter på skaftet 24. Deretter blir slitasjeringen 48 og den nedre rørdel 20 fastgjort til skaftet 24. Det vil forstås at rotasjonsgrensesnittet 84 tillater stabilisatorene 42, 46 og skrapeblad-delsammenstillingen 44 å rotere fritt omkring verktøystammen 12.
De innvendige diametre i stabilisatorene 42, 46 og bladhuset 50 er litt større enn den utvendige diameter av det gjengede parti 18 av verktøystammens skaft 24. De innvendige diametre av de delte lagerbaner 88 er mindre enn diameteren av det gjengede parti 18. Bruken av delte lagerbaner 88 reduserer omfanget av slitasje og friksjonsvarme som overflaten av stammen 12 må tåle, sammenlignet med det omfanget av slitasje og friksjonsvarme en person med ordinær fagkunnskap innen teknikken vil forvente vil forekomme hvis stabilisatorene 42, 46 og bladhuset 50 ble tillatt å rotere på overflaten av stammen 12, ved å tillate rotasjon omkring de delte lagerbaner 88. Som figur 9 viser, den utvendige diameter D1 av hver av fordypningene (som illustrert med fordypning 38) er mindre enn den utvendige diameter D2 av skaftet 24 på det punkt hvor den gjengede forbindelse 18 begynner. Diameteren D2 er i hovedsak diameteren av skaftpartiet 24 der hvor det ikke er noen fordypninger 26, 28, 30, 32, 34, 36 og 38. Oppfinnerne har fastslått at styrken av en skrapeanordning inne i en arbeidsstreng og dens bestandighet mot skade fra aksiale spenninger og torsjonsspenninger overveiende er en funksjon av styrken av den gjengede forbindelse 18. Tilveiebringelse av delte innvendige lagerbaner 88 og rotasjonshylse 104, som befinner seg som på en radialt forsenket måte befinner seg inne i fordypningene 26, 28, 30, 32, 34, 36 og 38, tillater at det gjengede forbindelsesparti 18 av skaftpartiet 24 tilveiebringes med en større diameter, hvilket øker styrken av forbindelsen til den nedre rørdel 20, den samlede styrke av verktøyet 10 og bestandigheten mot skade fra påførte krefter inne i en brønnboring. Som et resultat av dette nærmer den gjengede forbindelse 18 seg i hovedsak full kaliber (D2) mens i det minste et parti av rotasjonsgrensesnittet er anordnet på skaftpartiet 24 radialt innenfor diameteren D2 med full kaliber ved at det er forsenket mindre enn full kaliber (til dybden D1 av fordypningene 26, 28, 30, 32, 34, 36 og 38).
Den foregående beskrivelse er rettet mot bestemte utførelser av den foreliggende oppfinnelse med henblikk på illustrasjon og forklaring. Det vil imidlertid være åpenbart for en med fagkunnskap innen teknikken at mange modifikasjoner og forandringer av den utførelse som er fremsatt ovenfor er mulige uten å avvike fra oppfinnelsens omfang og idé.
Claims (1)
1. Renseanordning for brønnboring, omfattende: en verktøystamme som har et skaftparti; minst ett renseorgan montert på stammen for rensing av et omgivende rørorgan; et rotasjonsgrensesnitt mellom renseorganet og stammen for å tillate stammen å rotere i forhold til renseorganet, idet rotasjonsgrensesnittet omfatter: en fordypning inne i og stammen; et lager i det minste delvis anordnet inne i fordypningen, idet lageret tillater stammen å rotere inne i renseorganet, lageret inkluderer en rotasjonshylse som radialt omgir og er roterbar i forhold til skaftpartiet.
2. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 1, hvor lageret omfatter et rullelagersett, omfattende: en radialt indre lagerbane som er plassert inne i fordypningen, idet den indre lagerbane er dannet av flere banepartier som er sammenstilt inne i fordypningen for å danne en fullstendig ringformet lagerbane; en ytre lagerbane som radialt omgir den indre lagerbane og rullen; og minst én rulle anordnet mellom den indre og ytre lagerbane, for å tillate den indre og ytre lagerbane å rotere i forhold til hverandre.
3. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 1, hvor lageret omfatter en ringformet bøssing.
4. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 1, videre omfattende en stabilisator rotasjonsmessig montert på skaftpartiet av verktøystammen.
5. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 1, videre omfattende: et renseorganhus som radialt omgir skaftpartiet av verktøystammen og har et renseorganvindu avgrenset deri; og renseorganet er anordnet radialt inne i huset med et parti av renseorganet som blir forbelastet radialt utover gjennom vinduet.
6. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 4, hvor rotasjonshylsen ikke er fastholdt til renseorganhuset med en festeanordning.
7. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 6, hvor rotasjonsgrensesnittet videre omfatter et låsende gjensidig inngrep mellom rotasjonshylsen og grenseorganhuset, idet det gjensidige inngrep tillater skaftpartiet å rotere inne i rotasjonshylsen og renseorganhuset.
8. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 7, hvor det låsende gjensidige inngrep omfatter: en radialt utoven/endende inngrepsoverflate på rotasjonshylsen; og en radialt innovervendende inngrepsoverflate på renseorganhuset som er formet og dimensjonert til å være generelt komplementært til inngrepsoverflaten av rotasjonshylsen.
9. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 8, hvor hver av de innover- og utoven/endende inngrepsoverflater omfatter en flerhet av inngrepsflater.
10. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 1, hvor det er en flerhet av fordypninger og en flerhet av lagre, idet hvert av lagrene er anordnet inne i en forskjellig fordypning.
11. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 1, videre omfattende et eller flere avstandsstykker som radialt omgir skaftpartiet for å fastholde lageret på plass på skaftpartiet.
12. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 1, hvor renseorganet omfatter et skraperblad.
13. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 1, hvor renseorganet omfatter en børste.
14. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 12, hvor skrapebladet forbelastes radialt utover fra rotasjonshylsen av en fjær.
15. Renseanordning for brønnboring, omfattende: en verktøystamme med et skaftparti; en renseorgan-delsammenstilling som radialt omgir skaftpartiet, idet delsammenstillingen har minst ett renseorgan for rensing av et omgivende rørorgan; et rotasjonsgrensesnitt mellom skrapeblad-delsammenstillingen og skaftpartiet for å tillate verktøystammen å rotere inne i skrapeblad-delsammenstillingen, idet rotasjonsgrensesnittet omfatter: en fordypning inne i skaftpartiet; og et lagersett i det minste delvis anordnet inne i fordypningen, rullelagersettet tillater skaftpartiet å rotere inne i renseorgan-delsammenstillingen, idet rullelagersettet omfatter: en radialt indre lagerbane som er plassert inne i fordypningen, idet den indre lagerbane er dannet av flere banepartier som er sammenstilt inne i fordypningen for å danne en fullstendig ringformet lagerbane; en ytre lagerbane som radialt omgir den indre lagerbane og som er i kontakt med renseorgan-delsammenstillingen, slik at renseorgan-delsammenstillingen roterer sammen med den ytre lagerbane; og minst ett lagerorgan anordnet mellom den indre og ytre lagerbane, for å tillate den indre og ytre lagerbane å rotere i forhold til hverandre.
16. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 15, hvor renseorgan-delsammenstillingen omfatter: et renseorganhus som radialt omgir skaftpartiet av verktøystammen og har et renseorganvindu avgrenset deri; og et renseorgan som er anordnet radialt inne i huset med et parti av renseorganet som blir forbelastet radialt utover gjennom vinduet.
17. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 16, hvor rotasjonsgrensesnittet videre omfatter: en rotasjonshylse som radialt omgir skaftpartiet og som er roterbar i forhold til skaftpartiet; og et låsende gjensidig inngrep mellom rotasjonshylsen og renseorganhuset, idet det gjensidige inngrep forårsaker at skaftpartiet roterer inne i rotasjonshylsen og renseorganhuset.
18. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 16, hvor det låsende gjensidige inngrep omfatter: en radialt utoven/endende inngrepsoverflate på rotasjonshylsen; og en radialt innovervendende inngrepsoverflate på renseorganhuset som er formet og dimensjonert til å være generelt komplementær til inngrepsoverflaten av rotasjonshylsen.
19. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 18, hvor hver av den innovervendende og utovervendende inngrepsoverflate omfatter en flerhet av inngrepsflater.
20. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 15, videre omfattende et eller flere avstandsstykker som radialt omgir skaftpartiet for å fastholde rullelagersettet på plass på skaftpartiet.
21. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 15, videre omfattende en flerhet av stabilisatorer rotasjonsmessig montert på skaftpartiet av verktøystammen.
25. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 15, videre omfattende en flerhet av stabilisatorer rotasjonsmessig montert på verktøystammen.
26. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 17, hvor rotasjonshylsen utgjøres av en flerhet av hylsepartier som er sammenstilt omkring skaftpartiet inne i en fordypning, for å danne en hovedsakelig fullstendig ringformet hylse.
27. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 17, hvor rotasjonshylsen ikke er festet til renseorganhuset.
28. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 15, hvor lagerorganet av lagersettet omfatter en ringformet bøssing.
29. Renseanordning for brønnboring som angitt i krav 15, hvor lagerorganet av lagersettet omfatter et rulleelement.
30. Renseanordning for brønnboring, omfattende: en verktøystamme som har et skaftparti; minst ett renseorgan montert på stammen for rensing av et omgivende rørorgan; et rotasjonsgrensesnitt mellom renseorganet og stammen for å tillate stammen å rotere i forhold til renseorganet, idet rotasjonsgrensesnittet omfatter: en fordypning inne i skaftpartiet av stammen; og et lager i det minste delvis anordnet inne i fordypningen, idet lageret tillater stammen å rotere inne i skrapebladet, idet lageret inkluderer en rotasjonshylse som radialt omgir og er roterbar i forhold til skaftpartiet.
31. Renseanordning som angitt i krav 30, hvor renseorganet omfatter et skrapeblad.
32. Renseanordning som angitt i krav 31, hvor renseorganet er en børste.
33. Renseanordning som angitt i krav 30, hvor: stammen oppviser et gjenget forbindelsesparti for fastgjøring av stammen til en tilgrensende rørdel, idet forbindelsespartiet har en første diameter; og fordypningen har en annen diameter som er mindre enn den første diameter, hvilket tillater renseanordningen å ha en større verktøystyrke.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10667408P | 2008-10-20 | 2008-10-20 | |
| PCT/US2009/061305 WO2010048167A2 (en) | 2008-10-20 | 2009-10-20 | Wellbore cleaning devices |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20110726A1 true NO20110726A1 (no) | 2011-06-27 |
Family
ID=42119937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20110726A NO20110726A1 (no) | 2008-10-20 | 2011-05-16 | Renseenheter for bronnboring |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2009307712A1 (no) |
| CA (1) | CA2741184A1 (no) |
| GB (1) | GB2476758A (no) |
| NO (1) | NO20110726A1 (no) |
| WO (1) | WO2010048167A2 (no) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB201306495D0 (en) * | 2013-04-10 | 2013-05-22 | Rotary Drilling Supplies Europ Ltd | Apparatus and method |
| GB2524788A (en) | 2014-04-02 | 2015-10-07 | Odfjell Partners Invest Ltd | Downhole cleaning apparatus |
| CN104141464B (zh) * | 2014-07-28 | 2016-06-22 | 东北石油大学 | 水平井用井眼清洁工具 |
| GB2538742B (en) * | 2015-05-27 | 2021-05-12 | Odfjell Partners Invest Ltd | Downhole milling tool |
| CN106194111B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-02-15 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 井下套管钢丝刮壁器 |
| GB201802223D0 (en) | 2018-02-12 | 2018-03-28 | Odfjell Partners Invest Ltd | Downhole cleaning apparatus |
| WO2021197625A1 (en) | 2020-04-03 | 2021-10-07 | Odfjell Partners Invest Ltd | Hyraulically locked tool |
| GB2610183B (en) | 2021-08-23 | 2024-01-24 | Odfjell Tech Invest Ltd | Controlling a downhole tool |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0002995D0 (en) * | 2000-02-10 | 2000-03-29 | Specialised Petroleum Serv Ltd | Downhole cleaning tool with shear clutch |
| GB0026460D0 (en) * | 2000-10-27 | 2000-12-13 | Sps Afos Internat Branch Ltd | Combined milling and scraping tool |
| US6851472B2 (en) * | 2002-03-13 | 2005-02-08 | Baker Hughes Incorporated | Convertible tubular scraper |
-
2009
- 2009-10-20 GB GB1106680A patent/GB2476758A/en not_active Withdrawn
- 2009-10-20 WO PCT/US2009/061305 patent/WO2010048167A2/en not_active Ceased
- 2009-10-20 AU AU2009307712A patent/AU2009307712A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-20 CA CA2741184A patent/CA2741184A1/en not_active Abandoned
-
2011
- 2011-05-16 NO NO20110726A patent/NO20110726A1/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2741184A1 (en) | 2010-04-29 |
| AU2009307712A1 (en) | 2010-04-29 |
| GB201106680D0 (en) | 2011-06-01 |
| WO2010048167A3 (en) | 2010-06-24 |
| WO2010048167A2 (en) | 2010-04-29 |
| GB2476758A (en) | 2011-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20110726A1 (no) | Renseenheter for bronnboring | |
| US20100096122A1 (en) | Wellbore Cleaning Devices | |
| NO20121190A1 (no) | Rengjøringsanordninger for brønnboring | |
| US7901137B1 (en) | Bearing assembly, and bearing apparatus and motor assembly using same | |
| EA000513B1 (ru) | Фитинг бурильной колонны | |
| MX2010008273A (es) | Tubo de perforacion de aluminio acanalado en espiral. | |
| US11708726B2 (en) | Horizontal directional reaming | |
| US5381868A (en) | Sealed bearing roller reamer | |
| EP2781684A1 (en) | Roller cutter with improved sealing | |
| RU2005117052A (ru) | Буровое шарошечное долото | |
| US10718165B2 (en) | Roller reamer integral pressure relief assembly | |
| CN108005603B (zh) | 柔性密闭取心工具 | |
| AU760978B2 (en) | Friction reducing tool and method for its use in a wellbore | |
| WO2009086564A1 (en) | Earth bit with hub and thrust units | |
| DK177632B1 (en) | Cleaning tool device | |
| AU2011205611B2 (en) | Drill bit bearing contact pressure reduction | |
| EA037763B1 (ru) | Опорная секция для смазываемого буровым раствором бурового двигателя и способ поглощения радиальной нагрузки в таком двигателе | |
| US1918902A (en) | Conical cutter drill | |
| CN201843531U (zh) | 减摩减扭工具 | |
| RU2690980C1 (ru) | Одношарошечное долото | |
| CN223018577U (zh) | 一种钻进导向装置的钻头连接结构 | |
| RU2526088C1 (ru) | Центратор бурильного инструмента | |
| US20200165877A1 (en) | Roller Reamer | |
| WO2016156979A1 (en) | Cartridge assembly and downhole tool comprising said cartridge assembly | |
| RU2669321C1 (ru) | Гидравлический забойный двигатель |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |