NO20101727L - Fres med reversert stromning - Google Patents
Fres med reversert stromningInfo
- Publication number
- NO20101727L NO20101727L NO20101727A NO20101727A NO20101727L NO 20101727 L NO20101727 L NO 20101727L NO 20101727 A NO20101727 A NO 20101727A NO 20101727 A NO20101727 A NO 20101727A NO 20101727 L NO20101727 L NO 20101727L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tool
- drilling
- tip
- fluid
- outlets
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/18—Roller bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/08—Controlling or monitoring pressure or flow of drilling fluid, e.g. automatic filling of boreholes, automatic control of bottom pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/03—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
- Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
- Y10T408/455—Conducting channel extending to end of Tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Bore- eller freseverktøy (10) som inkluderer en hoveddel (12); en skjærespiss (14) ved hoveddelen (12); en fluid tilførselskanal (16) som strekker seg gjennom hoveddelen (12); ett eller flere spissutløp fluidmessig forbundet til kanalen (16); og ett eller flere ve ntu ri utløp (20) fluidmessig forbundet til kanalen (16), idet spissutløp (18) og venturiutløp (20) har et fluidstrømningsforhold i forhold til hverandre slik at fluidtrykk ved spissen (14) ikke overstiger hydrostatisk trykk i et borehull hvori verktøyet (10) anvendes, samt en fremgangsmåte.
Description
Bakgrunn
[0001]For å fjerne borekaks ("kuttings") og materialrester ("debris") foran et bore-eller freseverktøy nede i et borehull pumpes fluid gjennom bore- ellerfreseverk-tøyet til å bli spylt ut nær en skjærespiss av verktøyet. Fluidet bærer slik borekaks og materialrester bort fra skjærespissen og vanlig opp gjennom et ringrom definert omkring bore- eller freseverktøyet til en mer fjern lokalitet som for eksempel over-flaten av brønnen. Fluidet holder skjærespissen ren slik at borings- eller fresefrem-driften kan fortsette hovedsakelig uten hindring som skyldes at materialrester til-stopper skjærespissen. Mens denne metode har vært brukt i årtider og faktisk holder skjærspissen akseptabelt ren, kan pumpevirkningen svekke skjæreytelsen på grunn av "pump-off", et velkjent industrielt uttrykk vedrørende at selve det pumpede fluid skaper er barriere mot effektiv boring eller fresing på grunn av at bore- eller freseverktøyet utsettes for en "flottørvirkning". Metoder og apparatur for å forbedre bore- og freseytelsen blir alltid godt mottatt innenfor dette tekniske området.
Oppsummering
[0002]Et bore- eller freseverktøyet inkluderer en hoveddel; en fluid tilførselskanal som strekker seg gjennom hoveddelen; et eller flere spissutløp fluidmessig forbundet til kanalen, og ett eller flere venturiutløp fluidmessig forbundet til kanalen, idet spissutløpene og venturiutløpene har et fluidstrømningsforhold i forhold til hverandre slik at flu id trykket ved skjærespissen ikke overstiger det hydrostatiske trykk i det borehull hvori verktøyet anvendes.
[0003]En metode for boring eller fresing inkluderer å rette en strøm av fluid til ett eller flere spissutløp i ett bore- eller freseverktøy; å rette en strøm av fluid til ett eller flere venturiutløp i bore- eller freseverktøyet; og å proporsjonere strømningen av fluid for å opprettholde et trykk ved en skjærespiss av bore- eller freseverktøyet ved eller under hydrostatisk trykk.
Kort beskrivelse av tegningen
[0004]Det vises nå til tegningen hvori elementene er vist med henvisningstall:
[0005]Figuren er en skjematisk tverrsnittstegning av et bore- eller freseverktøy som beskrevet heri anbrakt i et borehull.
Detaljert beskrivelse
[0006]Med henvisning til nevnte figur 1 er et bore- eller freseverktøy 10 vist med en hoveddel 12, en skjærespiss 14, en fluid tilførselskanal 16 og ett eller flere fluid tilførsel-spissutløp 18 og ett eller flere venturiutløp 20. Fluid tilførselsutløp 18 er posisjonert lignende de tilsvarende fra teknikkens stand for å rette fluid til skjærespissen 14 for avkjøling og fjernelse av borekaks ("debris") men fungerer ganske forskjellig. Som det læres heri skal utløp 18 ha en begrenset strømning i forhold til den totale strømning av fluid gjennom kanalen 16. En relativ stor andel av strøm-ningen rettes gjennom venturiutløp 20. Dette avstedkommer tre ting: den første er at trykkoppbygging ved skjærespissen 14 reduseres eller elimineres og i alle fall ikke overstiger hydrostatisk trykk etter som utilstrekkelig fluid pumpes til fronten av skjærespissen 14 til å bevirke en trykkoppbygning og derfor pump-off"; den andre er at fluid fremdeles tilføres til skjærespissen 14 for å fjerne borekaks derfra (med assistanse fra en dannet venturieffekt drøftet i det følgende); og den tredje ting er at aksialkraft fra utløp 20 øker vekten på borekronen ("weight on bit WOB") for større skjære- eller abrasjonshastighet.
[0007]For å oppnå de ønskede resultater som er angitt i det foregående, og på grunn av at i den viste utførelsesform kanalen 16 leverer fluid til både utløp 18 og 20, må det totale utløpsareal som frembys av utløp 18 og det totale utløpsareal frembudt av utløp 20 justeres, for å sikre at en tilstrekkelig mengde fluid spyles ut av utløp 18 for å lette rensing av borekaks men en utilstrekkelig mengde til å resul-tere i "pump-off". I en utførelsesform representerer utløp 18 fra omtrent 1/4 til omtrent 1/3 av det totale utløpsareal og utløp 20 representerer det øvrige fra omtrent 2/3 til omtrent 3/4 av det totale utløpsareal, og fluidforholdet proporsjoneres automatisk basert på størrelsesforholdet mellom utløp 18 og utløp 20.
[0008]Mens fluid fremdeles tilføres skjærespissen 14 i den konfigurasjon som her læres, betyr mangelen av et statisk trykk ved denne lokalitet at fluidet ikke vil automatisk strømme til et ringrom 22 mellom verktøyet 10 og en borehull vegg 24 for å rense borekaks bort fra skjæreområdet 26. For å fjerne dette borekaks utnyttes en venturivirkning for å trekke fluid fra skjærespissen 14 og medrive borekaks der-med. Venturieffekten frembringes av at fluidet går ut av utløp 20 i en retning i vinkel fra spissen 14. Vinkelen må være fra mer enn 90 grader i forhold til lengde- aksen av verktøyet 10 til omtrent 180 grader fra aksen av verktøyet 10 som hvor en del av fluidstrømningen i kanalen 16 snus til å strømme vesentlig opphulls. Venturieffekten frembringer et lavere trykk i fluidet lokalisert i området 28 vist med parentes som skyldes at det utspylte fluid passerer ut av utløp 20 og bevirker at fluidet beveges bort fra spissen 14. Dette lavere trykkområde vil bidra til å trekke fluid som passerer ut av utløp 18 tvers over skjærespissen 14 og inn i ringrommet 22. Dette borekaks vil ved hjelp av venturieffekten bli ført opp til utløp 20 hvor borekaks vil bli oppfanget i fluidet utspylt fra utløp 20 og ført videre opphulls. Jo større vinkelen for fluidomstyringen angitt i det foregående er, desto større vil venturieffekten være. Med en større venturieffekt følger en mer effektiv rensing av skjæreområdet 26 mens et statisk trykk i spissområdet unngås, det vil si at trykket er lavere enn det hydrostatiske trykk. Ved eller en trykkverdi i spissområdet som ikke overstiger hydrostatisk trykk og i en utførelsesform hvor trykkverdien opprettholdes lavere enn hydrostatisk trykk, vil borekronen ikke utsettes for "pumpoff".
[0009]I tillegg til å skape venturieffekten vil fluidet som spyles ut av utløpene 20 skape en aksialkraft og videre virke til å øke vekt på borekronen WOB som en fordel ved operasjonen.
[0010]Mens foretrukne utførelsesformer er vist og beskrevet heri kan modifika-sjoner og erstatninger foretas til disse uten å gå utenfor ideen og rammen for opp-finnelsen. Det skal følgelig forstås at den foreliggende oppfinnelse er blitt beskrevet som illustrasjoner og ikke som begrensning.
Claims (15)
1. Bore- eller freseverktøy (10) omfattende:
en hoveddel (12);
en skjærespiss (14) ved hoveddelen (12);
en fluid tilførselskanal (16) som strekker seg gjennom hoveddelen (12);
ett eller flere spissutløp (18) fluidmessig forbundet til kanalen (16); og
ett eller flere venturiutløp (20) fluidmessig forbundet til kanalen (12); idet spissutløp (18) og venturiutløp (20) har et fluid strømningsforhold i forhold til hverandre slik at fluidtrykk ved spissen (14) ikke overstiger hydrostatisk trykk i et borehull hvori verktøyet anvendes.
2. Bore- eller freseverktøy (10) som angitt i krav 1,
karakterisert ved at fluidstrømningsforholdet er fra omtrent 1/4 til omtrent 1/3 til nevnte ett eller flere spissutløp (18) og fra 2/3 til omtrent 3/4 til nevnte ett eller flere venturiutløp (20).
3. Bore- eller freseverktøy (10) ifølge krav 1,
karakterisert ved at vinkelen for nevnte ett eller flere venturiutløp (20) er på mer enn omtrent 90 grader i forhold til verktøyets lengdeakse.
4. Bore- eller freseverktøy (10) ifølge krav 1,
karakterisert ved at borekaks ("debris") renses fra spissen (14) av verktøyet ved hjelp av fluid som beveges på grunn av det utsettes for et lavt trykk i ringrommet (22) omkring verktøyet under bruk.
5. Bore- eller freseverktøy (10) ifølge krav,
karakterisert ved at venturiutløpene (20) er rettet i vinkel i forhold til en lengdeakse av verktøyet.
6. Bore- eller freseverktøy (10) ifølge krav 5,
karakterisert ved at vinkelen er større enn omtrent 90 grader regnet fra spissen (14) av hoveddelen (12) av verktøyet (10).
7. Bore- eller freseverktøy (10) ifølge krav 5,
karakterisert ved at vinkelen er opp til omtrent 180 grader regnet fra spissen (14) av hoveddelen (12) av verktøyet (10).
8. Bore- eller freseverktøy (10) ifølge krav 1,
karakterisert ved at ett eller flere venturiutløp (20) er anordnet i vinkel slik at et lavere trykkområde skapes ved et ringrom omkring verktøyet (10) i bruk mellom nevnte ett eller flere venturiutløp (20) og spissen (14) av hoveddelen (12) av verktøyet (10).
9. Bore- eller freseverktøy (10) ifølge krav 1,
karakterisert ved at fluidtrykket ved spissen (14) opprettholdes lavere enn det hydrostatiske trykk.
10. Fremgangsmåte for boring ell3r fresing omfattende:
retting av en strømning av fluid til ett eller flere spissutløp (18) fra et bore-eller freseverktøy (10);
retting av en strømning av fluid til ett eller flere venturiutløp (20) fra bore-eller freseverktøyet (10); og
strømningen av fluid proporsjoneres for å opprettholde et trykk ved en skjærespiss (14) av bore- eller freseverktøyet (10) ved eller under hydrostatisk trykk.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert ved at proporsjoneringen av fluid foregår automatisk basert på relativ størrelse av nevnte ett eller flere spissutløp (18) versus nevnte ett eller flere venturiutløp (20).
12. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert ved at den ytterligere inkluderer å øke vekt på borekronen WOB ved å spyle fluid fra nevnte ett eller flere venturiutløp (20) i en retning bort fra spissen (14) av hoveddelen (12) av verktøyet (10).
13. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert ved at den ytterligere inkluderer å skape et lavere trykkfluidareal ved et ringromsareal av verktøyet.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13,
karakterisert ved at den ytterligere inkluderer at borekaks ("debris") fra en bore- eller freseoperasjon renses bort fra skjærespissen (14) av verktøyet (10) ved at fluid som kommer ut av nevnte ett eller flere spissutløp ved hjelp av venturieffekten trekkes mot et ringrom (22) i verktøyet (10) når dette er i bruk.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert ved at den ytterligere omfatter opprettholdelse av trykket ved skjærespissen (14) av bore- eller freseverktøyet (10) lavere enn det hydrostatiske trykk.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5252908P | 2008-05-12 | 2008-05-12 | |
| PCT/US2009/040449 WO2009140006A1 (en) | 2008-05-12 | 2009-04-14 | Reverse flow mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20101727L true NO20101727L (no) | 2010-12-30 |
Family
ID=41266997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20101727A NO20101727L (no) | 2008-05-12 | 2010-12-10 | Fres med reversert stromning |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090279966A1 (no) |
| AU (1) | AU2009246757A1 (no) |
| CA (1) | CA2728133A1 (no) |
| GB (1) | GB2474148A (no) |
| NO (1) | NO20101727L (no) |
| WO (1) | WO2009140006A1 (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102383734A (zh) * | 2010-08-31 | 2012-03-21 | 辽宁省水利水电科学研究院 | 喷射式洗孔钻具 |
| JP6273120B2 (ja) * | 2013-10-08 | 2018-01-31 | 株式会社Subaru | 切削工具および切削装置 |
| JP6786069B2 (ja) | 2017-01-26 | 2020-11-18 | 国立大学法人 東京大学 | 坑井掘削用ビット及びそれを用いた坑井掘削方法 |
| US12345111B1 (en) | 2024-02-14 | 2025-07-01 | Schlumberger Technology Corporation | Rotating check valve for improved downhole operations |
| US12338699B1 (en) | 2024-07-10 | 2025-06-24 | Schlumberger Technology Corporation | Real time automated control method for wireline downhole debris collecting while milling operation |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2085941A (en) * | 1935-12-13 | 1937-07-06 | Matthew H Arnold | Rock bit |
| US2340738A (en) * | 1941-05-01 | 1944-02-01 | Smith Corp A O | Turbine driven well drilling unit |
| US2634101A (en) * | 1949-07-08 | 1953-04-07 | Sloan Pearl | Apparatus for accelerating the removal of cuttings from the bottom of wells |
| US2894889A (en) * | 1949-07-19 | 1959-07-14 | Jr Samuel H Paine | Jacketed uranium slugs and method |
| US2805043A (en) * | 1952-02-09 | 1957-09-03 | Jr Edward B Williams | Jetting device for rotary drilling apparatus |
| US4083417A (en) * | 1976-11-12 | 1978-04-11 | Arnold James F | Jetting apparatus |
| US4296822A (en) * | 1979-11-26 | 1981-10-27 | Omega Tools International | Multipurpose fluid flow assisted downhole tool |
| US4341273A (en) * | 1980-07-04 | 1982-07-27 | Shell Oil Company | Rotary bit with jet nozzles |
| US4479558A (en) * | 1981-08-05 | 1984-10-30 | Gill Industries, Inc. | Drilling sub |
| US4488607A (en) * | 1982-09-27 | 1984-12-18 | Petroleum Instrumentation & Technological Services | Separator sub with annular flow passage |
| EP0106702A3 (en) * | 1982-10-19 | 1986-02-05 | Drumco | Drill bit assembly having improved operational life |
| FR2601065B1 (fr) * | 1986-07-02 | 1988-09-23 | Total Petroles | Procede de forage d'un puits avec allegement local de la pression du liquide de forage. |
| US4984633A (en) * | 1989-10-20 | 1991-01-15 | Weatherford U.S., Inc. | Nozzle effect protectors, centralizers, and stabilizers and related methods |
| US5366032A (en) * | 1993-06-09 | 1994-11-22 | Kay Mark A | Rock bit |
| US5727629A (en) * | 1996-01-24 | 1998-03-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore milling guide and method |
| US6202752B1 (en) * | 1993-09-10 | 2001-03-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore milling methods |
| US5771984A (en) * | 1995-05-19 | 1998-06-30 | Massachusetts Institute Of Technology | Continuous drilling of vertical boreholes by thermal processes: including rock spallation and fusion |
| US5601153A (en) * | 1995-05-23 | 1997-02-11 | Smith International, Inc. | Rock bit nozzle diffuser |
| US6089336A (en) * | 1995-10-10 | 2000-07-18 | Camco International (Uk) Limited | Rotary drill bits |
| US5794725A (en) * | 1996-04-12 | 1998-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Drill bits with enhanced hydraulic flow characteristics |
| US5775443A (en) * | 1996-10-15 | 1998-07-07 | Nozzle Technology, Inc. | Jet pump drilling apparatus and method |
| CA2193923C (en) * | 1996-12-24 | 2007-01-23 | Tadeus Sudol | Method of oil/gas stimulation |
| US6401820B1 (en) * | 1998-01-24 | 2002-06-11 | Downhole Products Plc | Downhole tool |
| US6209645B1 (en) * | 1999-04-16 | 2001-04-03 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for accurate milling of windows in well casings |
| US6679328B2 (en) * | 1999-07-27 | 2004-01-20 | Baker Hughes Incorporated | Reverse section milling method and apparatus |
| US6302223B1 (en) * | 1999-10-06 | 2001-10-16 | Baker Hughes Incorporated | Rotary drag bit with enhanced hydraulic and stabilization characteristics |
| US6397959B1 (en) * | 2000-05-17 | 2002-06-04 | Ramiro Bazan Villarreal | Mill |
| US6889771B1 (en) * | 2002-07-29 | 2005-05-10 | Schlumberger Technology Corporation | Selective direct and reverse circulation check valve mechanism for coiled tubing |
| US7798249B2 (en) * | 2003-04-16 | 2010-09-21 | Pdti Holdings, Llc | Impact excavation system and method with suspension flow control |
| US7520343B2 (en) * | 2004-02-17 | 2009-04-21 | Tesco Corporation | Retrievable center bit |
| US7472745B2 (en) * | 2006-05-25 | 2009-01-06 | Baker Hughes Incorporated | Well cleanup tool with real time condition feedback to the surface |
| US7562700B2 (en) * | 2006-12-08 | 2009-07-21 | Baker Hughes Incorporated | Wireline supported tubular mill |
-
2009
- 2009-02-27 US US12/395,097 patent/US20090279966A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-14 WO PCT/US2009/040449 patent/WO2009140006A1/en not_active Ceased
- 2009-04-14 AU AU2009246757A patent/AU2009246757A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-14 CA CA2728133A patent/CA2728133A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-14 GB GB1020809A patent/GB2474148A/en not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-12-10 NO NO20101727A patent/NO20101727L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20090279966A1 (en) | 2009-11-12 |
| CA2728133A1 (en) | 2009-11-19 |
| GB201020809D0 (en) | 2011-01-19 |
| GB2474148A (en) | 2011-04-06 |
| WO2009140006A1 (en) | 2009-11-19 |
| AU2009246757A1 (en) | 2009-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20101727L (no) | Fres med reversert stromning | |
| US1940220A (en) | Boring tool | |
| US7896110B2 (en) | Shoe | |
| CN204457441U (zh) | 一种用于非开挖水平定向钻的双向扩孔器 | |
| CN106168116A (zh) | 随钻微扩孔井壁修整工具及其使用方法 | |
| CN103104203A (zh) | 钻井液固控控制工艺 | |
| US2028580A (en) | Suction nozzle | |
| NO335492B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for rensing av et rørlegeme i grunnen | |
| US2009742A (en) | Face bit | |
| CN205778536U (zh) | 一种煤层钻进射流排渣防堵工具 | |
| CN205532302U (zh) | 砂堵油管钻通清洗专用钻头 | |
| CN105888555B (zh) | 捆绑式潜孔锤扩孔钻及水平扩孔施工方法 | |
| CN202273587U (zh) | 钻孔射流式煤层割缝系统 | |
| RU2472918C1 (ru) | Шламоотвод бурового станка | |
| CN204827241U (zh) | 用于扩张预铸孔以形成钻孔的钻头和布设在钻头后面的定心部件 | |
| JP4566948B2 (ja) | 地質ボーリング調査における試料採取装置および試料採取方法 | |
| JP2004058060A (ja) | 洗浄液再生装置 | |
| CN103089176A (zh) | 钻井液固控系统 | |
| CN102865041A (zh) | 岩石穿越扩孔装置 | |
| JP2004232304A (ja) | 片押し自在推進ツール、片押し推進工法および管の敷設工法 | |
| CN202745696U (zh) | 岩石穿越扩孔装置 | |
| JP5153678B2 (ja) | 油汚染部の油濃度を低下させる方法 | |
| NO169609B (no) | Verktoey for utvidelse av borehull | |
| KR102472012B1 (ko) | 에어플러싱 기능을 탑재한 굴삭기용 락드릴 | |
| CN201218068Y (zh) | 铣刮式通井装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |