NO20093544A1

NO20093544A1 - Apparatus for handling thread protectors and their use

Info

Publication number: NO20093544A1
Application number: NO20093544A
Authority: NO
Inventors: Runar Nilsen
Original assignee: Protech Internat As
Priority date: 2009-12-17
Filing date: 2009-12-17
Publication date: 2011-06-20
Also published as: NO331236B1

Description

APPARAT FOR HANDTERING AV GJENGEBESKYTTERE OG ANVENDELSE DER-AV APPARATUS FOR HANDLING THREAD PROTECTORS AND THEIR USE

Denne oppfinnelsen vedrører et apparat for montering og demontering av gjengebeskyttere for rør. Nærmere bestemt dreier det seg om et apparat for automatisert eller tilnærmet automatisert montering og demontering av gjengebeskyttere på rør, spesielt rør som anvendes i brønnoperasjoner i petroleumsindustrien. Gjengebeskytterne kan være både for utvendige og innvendige gjengepartier. This invention relates to an apparatus for mounting and dismounting thread protectors for pipes. More specifically, it concerns an apparatus for automated or nearly automated mounting and dismounting of thread protectors on pipes, especially pipes used in well operations in the petroleum industry. The thread protectors can be for both external and internal threaded parts.

I petroleumsindustrien er det kjent å anvende brønnrør ved In the petroleum industry, it is known to use well pipe wood

tildanning av et borehull og komplettering av dette. Borehul-let tildannes med en borestreng bestående av borerør, gjenge-muffer, vektrør og tilleggsutstyr som for eksempel stabilisa-torer, utvidere og gjengeoverganger. Borerøret er vanligvis formation of a borehole and its completion. The borehole is formed with a drill string consisting of drill pipe, threaded sleeves, weight tubes and additional equipment such as stabilizers, expanders and threaded transitions. The drill pipe is usually

et hult stålrør og rørene leveres i forskjellige ståltyper med varierende styrke. Borerørets ytre diameter er standardi-sert til å være enten 2,5 tommer (63,5 mm); 3,5 tommer (88,9 mm); 4 tommer (102 mm); 4,5 tommer (114 mm); 5 tommer (12 7 mm); 5,5 tommer (140 mm) og 6,5 tommer (165 mm). Til en komp-lett borerørslengde hører også gjengepartiene i rørets endepartier. Rørenes lengde kan variere fra 18 fot (5,6 m) til 45 fot (14 m). Et borehull kompletteres med foringsrør. Forings-rør settes sammen til en streng ved at et rørs hanngjengepar-ti skrus inn i neste rørs hunngjengeparti. Med brønnrør menes da her alle typer rør som anvendes i petroleumsindustrien, a hollow steel pipe and the pipes are supplied in different types of steel with varying strengths. The outside diameter of the drill pipe is standardized to be either 2.5 inches (63.5 mm); 3.5 in (88.9 mm); 4 in (102 mm); 4.5 in (114 mm); 5 in (12 7 mm); 5.5 inches (140 mm) and 6.5 inches (165 mm). A complete length of drill pipe also includes the threaded parts in the end parts of the pipe. The length of the pipes can vary from 18 feet (5.6 m) to 45 feet (14 m). A borehole is completed with casing. Casing pipes are assembled into a string by screwing the male thread part of one pipe into the female thread part of the next pipe. By well pipe is meant here all types of pipe used in the petroleum industry,

som for eksempel, men ikke begrenset til, foringsrør, borerør og vektrør og som er forsynt med gjengepartier for sammen-skruing til en streng. such as, but not limited to, casing, drill pipe and weight pipe and which are provided with threaded portions for screwing together into a string.

Brønnrør med skadede gjengepartier skal ikke anvendes ved sammensetning av en borestreng eller en brønnforing. Gjengebeskyttere anvendes derfor når brønnrørene transporteres eller lagres. Gjengebeskytterne kan utgjøres av metall som for eksempel stål, eller et egnet plastmateriale. Well pipe with damaged threaded parts must not be used when assembling a drill string or a well casing. Thread protectors are therefore used when the well pipes are transported or stored. The thread protectors can be made of metal such as steel, or a suitable plastic material.

Når brønnrørene skal overføres fra et brønnrørlager til for eksempel boretårnets fingerbord, må brønnrørene klargjøres. Dette innebærer å fjerne gjengebeskytterne fra brønnrørenes gjengepartier. Gjengebeskytterne fjernes, i følge kjent prak-sis, mens brønnrørene ligger horisontalt i en stabel, på dekk, på et bord eller annet egnet sted. Gjengebeskytterne fjernes manuelt med tenger eller annen egnet redskap som går i inngrep med gjengebeskytteren. Spesielt for brønnrør som ligger i stabel, er det et problem at brønnrørene ligger noe lengdemessig forskjøvet i forhold til hverandre. Dette medfø-rer at noen gjengebeskyttere vil omgis av for eksempel rør-muffer som stikker lenger fram enn gjengebeskytteren. Dette vanskeliggjør avskruing av gjengebeskytteren. When the well pipes are to be transferred from a well pipe warehouse to, for example, the derrick fingerboard, the well pipes must be prepared. This involves removing the thread protectors from the threaded parts of the well pipes. The thread protectors are removed, according to known practice, while the well pipes lie horizontally in a stack, on deck, on a table or other suitable place. The thread protectors are removed manually with pliers or other suitable tool that engages with the thread protector. Especially for well pipes that lie in a stack, it is a problem that the well pipes are somewhat offset in terms of length in relation to each other. This means that some thread protectors will be surrounded by, for example, pipe sleeves that protrude further than the thread protector. This makes it difficult to unscrew the thread protector.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe tilveie et nyttig alternativ til kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or to reduce at least one of the disadvantages of known technology, or at least to provide a useful alternative to known technology.

Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående be-skrivelse og i etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved by features which are indicated in the description below and in subsequent patent claims.

I et første aspekt vedrører oppfinnelsen et apparat for montering og demontering av en gjengebeskytter for et gjengeparti i et brønnrørs endeparti, hvor apparatet er forsynt med minst ett skrånende hvileanlegg for minst ett brønnrør, og hvor apparatet er forsynt med: - en fastholdingsmekanisme for brønnrøret i brønnrørets betjeningsposisjon; og - minst ett skruapparat forsynt med et skruverktøy for montering eller demontering av gjengebeskytteren; In a first aspect, the invention relates to an apparatus for mounting and dismounting a thread protector for a threaded part in the end part of a well pipe, where the apparatus is provided with at least one inclined rest system for at least one well pipe, and where the apparatus is provided with: - a retaining mechanism for the well pipe in well pipe operating position; and - at least one screwing device provided with a screwing tool for mounting or dismounting the thread protector;

og at minst én av skruapparatet og skruverktøyet er forskyvbart i brønnrørets aksiale retning. and that at least one of the screwing device and the screwing tool is displaceable in the axial direction of the well pipe.

Skruapparatet kan være innrettet til å kunne forskyve brønn-røret aksialt for posisjonering av brønnrørets endeparti i forhold til skruverktøyet når brønnrøret befinner seg i sin betjeningsposisjon. Skruverktøyet kan være forsynt med et fastholdingsmiddel for løsbar fastholdelse av gjengebeskytteren. Skruapparatet kan være forbundet med en motor innrettet til å kunne rotere skruverktøyet om skruverktøyets rotasjonsakse . The screw device can be arranged to be able to displace the well pipe axially for positioning the end part of the well pipe in relation to the screw tool when the well pipe is in its operating position. The screw tool can be provided with a retaining means for releasable retention of the thread protector. The screwing device can be connected to a motor arranged to be able to rotate the screwing tool about the screwing tool's axis of rotation.

Apparatet kan være forsynt med en framføringsanordning for framføring av brønnrøret langs hvileanlegget fra en venteposisjon til en betjeningsposisjon. Framføringsanordningen kan være dreibart opplagret og forsynt med minst en første, en andre og en tredje arm; - den første arm og den andre arm kan være innrettet for løs-bar fastholdelse av et første brønnrør i en framføringsposi-sjon; og - den andre arm kan være innrettet for tilbakeholdelse av et andre brønnrør i en venteposisjon. The apparatus can be provided with a forward device for advancing the well pipe along the rest facility from a waiting position to an operating position. The delivery device can be rotatably stored and provided with at least a first, a second and a third arm; - the first arm and the second arm can be designed for releasably holding a first well pipe in a forward position; and - the second arm can be arranged for retaining a second well pipe in a waiting position.

Skruapparatet kan i bruksstilling være forskyvbart i vertikal retning. I en alternativ utførelsesform kan skruapparatet være forsynt med en sokkel som i sin bruksstilling er forskyvbar i vertikal retning. The screw device can be displaceable in the vertical direction when in use. In an alternative embodiment, the screw device can be provided with a base which, in its position of use, is displaceable in a vertical direction.

Apparatet kan være forsynt med to i det vesentlige parallelle hvileanlegg for det minst ene brønnrør, og det minst ene hvileanlegget kan være forskyvbart i brønnrørets aksialretning. I et andre aspekt vedrører oppfinnelsen en framgangsmåte for montering og demontering av en gjengebeskytter for et brønn-rør, hvor framgangsmåten omfatter: - å plassere minst ett brønnrør på et skråstilt hvileanleggs øvre parti, - å bringe et framført brønnrør i inngrep med en fastholdingsmekanisme; - å bringe et aksialt forskyvbart skruverktøy i kontakt med én av brønnrørets ene endeparti og brønnrørets ene gjengebeskytter ; - å forskyve brønnrøret aksialt til en ønsket posisjon ved hjelp av et skruapparat; - å bringe fastholdingsmekanismen til en posisjon hvor brønn-rørets senterakse i hovedsak sammenfaller med skruverktøyets rotasjonsakse; - på løsbart vis, å holde brønnrøret fast ved hjelp av fastholdingsmekanismen; - på løsbart vis, å holde gjengebeskytteren fast ved hjelp av skruverktøyet; - å bringe skruverktøyet til å rotere, hvorved gjengebeskytteren skrues i forhold til brønnrørets gjenger avhengig av valgt rotasjonsretning; og - å frigjøre brønnrøret fra fastholdingsmekanismen samt bringe brønnrøret til å rulle langs hvileanlegget til hvileanleggets nedre parti. The apparatus can be provided with two substantially parallel resting facilities for the at least one well pipe, and the at least one resting facility can be displaceable in the axial direction of the well pipe. In another aspect, the invention relates to a method for mounting and disassembling a thread protector for a well pipe, where the method comprises: - placing at least one well pipe on the upper part of an inclined rest facility, - bringing an advanced well pipe into engagement with a retaining mechanism; - bringing an axially displaceable screw tool into contact with one of the well pipe's one end part and the well pipe's one thread protector; - displacing the well pipe axially to a desired position by means of a screw device; - bringing the retaining mechanism to a position where the center axis of the well pipe essentially coincides with the axis of rotation of the screw tool; - releasably holding the well pipe by means of the holding mechanism; - releasably, to hold the thread protector firmly with the screw tool; - to cause the screwing tool to rotate, whereby the thread protector is screwed in relation to the threads of the well pipe depending on the chosen direction of rotation; and - to release the well pipe from the retaining mechanism and bring the well pipe to roll along the resting facility to the lower part of the resting facility.

Framgangsmåten kan videre omfatte å holde brønnrøret eller brønnrørene på plass i en venteposisjon ved hjelp av en fram-føringsanordning; og å dreie framføringsanordningen ett steg og dermed føre fram ett brønnrør fra en venteposisjon til en framføringsposisjon og å føre fram ett brønnrør (3) fra fram-føringsposisjonen til en betjeningsposisjon. The method can further comprise holding the well pipe or well pipes in place in a waiting position by means of a forward device; and to rotate the advance device one step and thereby advance one well pipe from a waiting position to an advance position and to advance one well pipe (3) from the advance position to an operating position.

Framgangsmåte kan ytterligere omfatte: Procedure may further include:

- å bevege skruapparatet i vertikal retning til skruverktøy-ets rotasjonsakse i det vesentlige sammenfaller med rørets i betjeningsposisjon lengdeakse. - to move the screw device in a vertical direction until the screw tool's axis of rotation essentially coincides with the longitudinal axis of the pipe in the operating position.

I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegning-er, hvor: Fig. 1 viser et perspektivriss av apparatet i henhold til oppfinnelsen med brønnrør forsynt med gjengebeskyttere i en venteposisjon hvilende på et hvileanlegg, ett brønnrør i betjeningsposisjon for demontering av gjengebeskytteren og med brønnrør hvor gjengebeskytteren er demontert; Fig. 2 viser i en større målestokk et perspektivriss av apparatet fra en annen vinkel enn i figur 1 med brønnrør med gjengebeskyttere i en venteposisjon og i en framføringsposisjon og der deler av hvileanlegget er fjernet for å vise detaljer ved en fram-før ingsanordning ; Fig. 3 viser i en mindre målestokk apparatet i perspektiv; Fig.4A-D viser i en ytterligere større målestokk en sekvens for framføring av brønnrør, avskruing av en gjengebeskytter og frigjøring av brønnrøret fra fastholdingsmekanismen; og Fig. 5 viser i en noe større målestokk enn figur 4, en In what follows, an example of a preferred embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a perspective view of the apparatus according to the invention with a well pipe provided with thread protectors in a waiting position resting on a rest system, one well pipe in an operating position for dismantling the thread protector and with well pipe where the thread protector has been dismantled; Fig. 2 shows on a larger scale a perspective view of the device from a different angle than in figure 1 with well pipe with thread protectors in a waiting position and in a forward position and where parts of the rest system have been removed to show details of a forward device; Fig. 3 shows on a smaller scale the apparatus in perspective; Fig.4A-D shows on a further larger scale a sequence for advancing well pipe, unscrewing a thread protector and releasing the well pipe from the retaining mechanism; and Fig. 5 shows on a somewhat larger scale than Fig. 4, a

vertikal forskyvning av apparatets skruapparat. vertical displacement of the device's screw device.

I figurene viser henvisningstallet 1 til et apparat i henhold til oppfinnelsen. Apparatet 1, som vist i figur 1, består av to i det vesentlige parallelle hvileanlegg 2. Flere parallelt liggende brønnrør 3 er plassert perpendikulært på hvileanleg- genes øvre parti 22 i en venteposisjon 42. Brønnrørene 3 for-hindres fra å rulle nedover hvileanleggets 2 skråstilte bæreflate 24 ved at brønnrørene 3 holdes tilbake av en framfø-ringsanordnings 5 ene arm 52'' som vist i figur 2, og brønnrøret 3 som befinner seg i en framføringsposisjon 44 mellom to av framføringsanordningens 5 armer 52', 52''. Brønnrørene 3 er i sine endepartier 32 og 34 vist med påmon-terte gjengebeskyttere 7. Ett framført brønnrør 3 er vist i en betjeningsposisjon 46. I betjeningsposisjonen 46 holdes brønnrøret 3 løsbart fast av en fastholdingsmekanisme 6 som utgjøres av to motvirkende sett av klør 62 og 64. Kloa 64 er i figurene vist som en klo med to fingre 64' og 64''. In the figures, the reference number 1 shows an apparatus according to the invention. The apparatus 1, as shown in Figure 1, consists of two essentially parallel resting facilities 2. Several parallel well pipes 3 are placed perpendicular to the upper part 22 of the resting facilities in a waiting position 42. The well pipes 3 are prevented from rolling down the resting facilities 2 inclined bearing surface 24 in that the well pipes 3 are held back by one arm 52'' of a delivery device 5 as shown in Figure 2, and the well pipe 3 which is in a delivery position 44 between two of the delivery device's 5 arms 52', 52''. The well pipes 3 are shown in their end parts 32 and 34 with fitted thread protectors 7. An advanced well pipe 3 is shown in an operating position 46. In the operating position 46, the well pipe 3 is releasably held by a holding mechanism 6 which consists of two counteracting sets of claws 62 and 64. The claw 64 is shown in the figures as a claw with two fingers 64' and 64''.

Framføringsanordningen 5 kan dreies stegvis og slik at hvert The advance device 5 can be turned stepwise and so that each

steg er bestemt av antall armer 52 som framføringsanordningen 5 er forsynt med. I eksemplet er vist en framføringsanordning 5 forsynt med fire armer 52'-52''''. Ett steg vil i dette eksemplet være en dreining på 90° av framføringsanordningen 5. step is determined by the number of arms 52 with which the advance device 5 is provided. In the example, a delivery device 5 is shown provided with four arms 52'-52''''. In this example, one step will be a 90° turn of the feed device 5.

Fagpersonen vil forstå at ett steg vil tilsvare 120° for en The professional will understand that one step will correspond to 120° for one

framføringsanordning 5 med 3 armer og 60° for en framførings-anordning 5 med 6 armer 52. Framføringsanordningen 5 dreies i en retning som fører brønnrøret 3 i retning fra venteposisjon 42 og mot betjeningsposisjon 46. advance device 5 with 3 arms and 60° for an advance device 5 with 6 arms 52. The advance device 5 is turned in a direction that leads the well pipe 3 in the direction from the waiting position 42 and towards the operating position 46.

Ved framføring av et brønnrør 3 som befinner seg i framfø-ringsposisjon 44 og til betjeningsposisjon 46, dreies kloas 64 fingre 64', 64'' slik at fingrene 64', 64'' ligger nedfelt i en utsparing 66 i bæreflaten 24 som vist i figurene 4A og 4D. Kloa 62 dreies til en oppragende posisjon, se figur 4A. Framføringsanordningen 5 dreies ett steg. Et første brønnrør 3 i framføringsposisjon 44 vil, når den første arm 52' dreies slik at den peker mot fastholdingsmekanismen 6, rulle langs bæreflaten 24 over den første arm 52', over de nedfelte fingrene 64', 64'' og stoppes av den oppragende klo 62. Framfø- ringsanordningens 5 andre arm 52'' holder tilbake et andre brønnrør 3 som ligger på oversiden av det framførte første brønnrør 3. Ved dreiing av framføringsanordningen 5 ett steg, vil det andre brønnrør 3 befinne seg mellom framføringsanord-ningens 5 andre arm 52'' og tredje arm 52''' i en framfø-ringsposisjon 44, se figur 2. When advancing a well pipe 3 which is in the advancing position 44 and to the operating position 46, the claw 64 fingers 64', 64'' are turned so that the fingers 64', 64'' are embedded in a recess 66 in the support surface 24 as shown in Figures 4A and 4D. The claw 62 is turned to a protruding position, see figure 4A. The advance device 5 is turned one step. A first well pipe 3 in advance position 44 will, when the first arm 52' is turned so that it points towards the retaining mechanism 6, roll along the support surface 24 over the first arm 52', over the lowered fingers 64', 64'' and are stopped by the protruding at 62. The second arm 52'' of the advancing device 5 holds back a second well pipe 3 which lies on the upper side of the advanced first well pipe 3. When turning the advancing device 5 one step, the second well pipe 3 will be between the advancing device 5's other arm 52'' and third arm 52'' in a forward position 44, see Figure 2.

Etter at det framførte brønnrør 3 er stoppet av den oppragende klo 62, dreies de nedfelte fingre 64', 64'' til en oppragende stilling, men slik at brønnrøret 3 ikke holdes fast mellom klørne 62 og 64. Apparatet 1 er i eksemplet forsynt med to skruapparat 8 med en innbyrdes avstand som er større enn lengden på brønnrøret 3. After the advanced well pipe 3 has been stopped by the propping claw 62, the lowered fingers 64', 64'' are turned to a propping position, but so that the well pipe 3 is not held firmly between the claws 62 and 64. In the example, the apparatus 1 is provided with two screw devices 8 with a mutual distance that is greater than the length of the well pipe 3.

Skruapparatet 8 er forsynt med et skruverktøy 82. Skruverk-tøyet 82 er forsynt med midler 84 for å kunne gå i inngrep med gjengebeskytteren 7 for montering og demontering av denne. Skruapparatene 8 er forskyvbare langs brønnrørets 3 lengdeakse 31, markert med åpne piler i figur 3. Etter at det framførte brønnrør 3 befinner seg i betjeningsposisjon 46, forskyves skruapparatene 8 langs brønnrørets 3 lengdeakse 31 inntil ett av skruapparatene 8 bringes i kontakt med ett av brønnrørets 3 endeparti 32, 34. Det av skruapparatene 8 som er i kontakt med brønnrørets 3 endeparti 32, 34 forskyver brønnrøret 3 aksialt til brønnrøret 3 når en forhåndsbestemt, sideveis posisjon langs brønnrørets lengdeakse 31, bestemt ut ifra brønnrørets 3 kjente lengde. Derved oppnås at brønnrøret 3 har en korrekt sideveis posisjon selv om brønnrørene 3 ikke er helt korrekt plassert i venteposisjon 42 eller om brønnrø-ret 3 ruller skjevt inn mot betjeningsposisjonen 46, se figur 3 og 4B. The screwing device 8 is provided with a screwing tool 82. The screwing tool 82 is provided with means 84 to be able to engage with the thread protector 7 for assembly and disassembly thereof. The screw devices 8 are displaceable along the longitudinal axis 31 of the well pipe 3, marked with open arrows in Figure 3. After the advanced well pipe 3 is in operating position 46, the screw devices 8 are displaced along the longitudinal axis 31 of the well pipe 3 until one of the screw devices 8 is brought into contact with one of the well pipe's 3 end part 32, 34. The one of the screw devices 8 which is in contact with the end part 32, 34 of the well pipe 3 displaces the well pipe 3 axially until the well pipe 3 reaches a predetermined, lateral position along the longitudinal axis 31 of the well pipe, determined from the known length of the well pipe 3. Thereby, it is achieved that the well pipe 3 has a correct lateral position even if the well pipes 3 are not placed quite correctly in the waiting position 42 or if the well pipe 3 rolls in crookedly towards the operating position 46, see figures 3 and 4B.

Når brønnrøret 3 er korrekt plassert i betjeningsposisjonen 46, dreies klørne 62, 64 mot brønnrøret 3 slik at brønnrøret 3 fastholdes og slik at brønnrøret 3 er sentrert vertikalt i forhold til skruverktøyets 82 rotasjonsakse 83. Skruapparatene 8 forskyves i en retning i det vesentlige parallelt med brønnrørets 3 lengdeakse 31 inntil skruverktøyenes 82 midler 84 kommer i inngrep med gjengebeskytterne 7. I eksemplet er midlet 84 vist som et korsformet verktøy der to av armene 86 passer komplementært i utsparringer 72 i gjengebeskytterne 7. Skruapparatet 8 er ytterligere forsynt med en motor (ikke vist) innrettet til å rotere skruverktøyet 82 om skruverktøy-ets rotasjonsakse 83. Gjengebeskytteren 7 skrus av brønnrø-rets 3 gjengeparti ved å rotere skruverktøyet 82 i ønsket retning, samtidig som skruapparatet 8 forskyves langs brønn-rørets 3 lengdeakse 31 bort fra brønnrøret 3 for å kompensere for gjengebeskytterens 7 aksiale bevegelse i det den skrus av brønnrørets 3 gjengeparti som vist i figur 4C. I eksemplet er det vist at etter at gjengebeskytteren 7 er demontert fra brønnrøret 3, så ledes gjengebeskytteren ned i en oppsam-lingsbeholder 9, se figurene 1 og 4C. I eksemplet er vist at skruapparatet 8 er forsynt med en sokkel 88 med et svalehale-formet spor 89 som skruapparatet 8 kan forskyves langsetter. I en alternativ utførelse kan skruapparatet 8 være forsynt med et skruverktøy 82 som er anordnet til å bevege seg rela-tivt til skruapparatet 8 hus 81 langs rotasjonsaksen 83. Skruapparatet 8 er via sin sokkel 88 fastgjort til hvileanleggets 2 sideparti som vist i figurene. When the well pipe 3 is correctly placed in the operating position 46, the claws 62, 64 are turned towards the well pipe 3 so that the well pipe 3 is retained and so that the well pipe 3 is centered vertically in relation to the rotation axis 83 of the screw tool 82. The screw devices 8 are displaced in a direction essentially parallel to the longitudinal axis 31 of the well pipe 3 until the means 84 of the screw tools 82 engage with the thread protectors 7. In the example, the means 84 is shown as a cross-shaped tool where two of the arms 86 fit complementary into recesses 72 in the thread protectors 7. The screw device 8 is further provided with a motor (not shown) arranged to rotate the screw tool 82 about the screw tool's rotation axis 83. The thread protector 7 is unscrewed from the threaded part of the well pipe 3 by rotating the screw tool 82 in the desired direction, while at the same time the screw device 8 is displaced along the longitudinal axis 31 of the well pipe 3 away from the well pipe 3 for to compensate for the axial movement of the thread protector 7 when it is unscrewed from the threaded part of the well pipe 3 as shown in Figure 4C. In the example, it is shown that after the thread protector 7 has been dismantled from the well pipe 3, the thread protector is led down into a collection container 9, see figures 1 and 4C. In the example, it is shown that the screw device 8 is provided with a base 88 with a dovetail-shaped groove 89 along which the screw device 8 can be displaced. In an alternative embodiment, the screw device 8 can be provided with a screw tool 82 which is arranged to move relative to the screw device 8 housing 81 along the axis of rotation 83. The screw device 8 is attached via its base 88 to the side part of the resting device 2 as shown in the figures.

Brønnrøret 3 frigjøres fra betjeningsposisjonen 46 ved at kloa 62 dreies og felles ned i en slisse 68 til kloa 62 befinner seg under bæreflaten 24. Brønnrøret 3 vil da ved egen tyngde rulle ned mot hvileanleggets 2 nedre parti 28 og stoppe mot en stopper 26, eventuelt vil brønnrøret 3 stoppe mot andre ferdigstilte brønnrør 3 som allerede befinner seg i en ferdigposisjon 48 ved hvileanleggets 2 nedre parti 28. Apparatet 1 er deretter klart til å gjenta demonteringen av gjengebeskyttere 7 for et neste brønnrør 3 som beskrevet i The well pipe 3 is released from the operating position 46 by turning the claw 62 and folding it down into a slot 68 until the claw 62 is under the support surface 24. The well pipe 3 will then roll down under its own weight towards the lower part 28 of the rest facility 2 and stop against a stop 26, possibly the well pipe 3 will stop against other completed well pipes 3 which are already in a finished position 48 at the lower part 28 of the rest facility 2. The apparatus 1 is then ready to repeat the dismantling of thread protectors 7 for a next well pipe 3 as described in

det foregående. the preceding.

Det er vesentlig for apparatets 1 virkemåte at brønnrørets 3 lengdeakse 31 i det vesentlige sammenfaller med skruverktøy-ets 82 rotasjonsakse 83 uavhengig av brønnrørets 3 diameter. Brønnrørene 3 har standardiserte ytre diametre. Således vil senter til et brønnrør 3 med en ytre diameter på 63,5 mm ligge 31,75 mm over bæreflaten 24, mens senter til et brønnrør 3 med en ytre diameter på 165 mm vil ligge 82,5 mm over bæreflaten 24. I den viste utførelsesform er skruapparatet 8 forsynt med en hevemekanisme 87 for vertikalt forskyving som vist i figur 5. Fagpersonen vil vite hvordan vertikal forskyvning av skruapparatet 8 kan anordnes i alternative utfø-relser og hvor stor denne forskyvningen skal være for å kunne betjene brønnrør 3 av aktuelle diametre. It is essential for the operation of the device 1 that the longitudinal axis 31 of the well pipe 3 essentially coincides with the rotation axis 83 of the screw tool 82, regardless of the diameter of the well pipe 3. The well pipes 3 have standardized outer diameters. Thus, the center of a well pipe 3 with an outer diameter of 63.5 mm will lie 31.75 mm above the bearing surface 24, while the center of a well pipe 3 with an outer diameter of 165 mm will lie 82.5 mm above the bearing surface 24. In the In the embodiment shown, the screw device 8 is provided with a lifting mechanism 87 for vertical displacement as shown in Figure 5. The person skilled in the art will know how vertical displacement of the screw device 8 can be arranged in alternative versions and how large this displacement must be in order to be able to operate well pipe 3 of relevant diameters.

I eksemplet er det ytterligere vist at det ene av apparatets 1 to hvileanlegg 2 er forskyvbart i en retning i det vesentlige parallell med brønnrørets 3 lengdeakse 31 når brønnrøret 3 er plassert i en av venteposisjon 42, framføringsposisjon 44, betjeningsposisjon 46 eller ferdigposisjon 48, som vist i figur 3 med fylt pil. Det ene hvileanlegget 2 er forsynt med hjul 102 som løper langs eller i hjulskinner 104. Avstanden mellom hvileanleggene 2 tilpasses lengden til de brønnrør 3 som skal betjenes. Avstanden mellom hvileanleggene 2 regule-res i dette utførelseseksemplet med en hydraulisk sylinder 106 av for så vidt kjent type, men fagpersonen vil vite at også annet utstyr som for eksempel tannhjul og tannstenger, og vinsjer med wiretrekk kan benyttes. In the example, it is further shown that one of the two resting devices 2 of the apparatus 1 is displaceable in a direction substantially parallel to the longitudinal axis 31 of the well pipe 3 when the well pipe 3 is placed in one of the waiting position 42, the advancing position 44, the operating position 46 or the finished position 48, which shown in figure 3 with filled arrow. The one rest facility 2 is provided with wheels 102 that run along or in wheel rails 104. The distance between the rest facilities 2 is adapted to the length of the well pipes 3 to be operated. The distance between the rest facilities 2 is regulated in this design example with a hydraulic cylinder 106 of a known type, but the person skilled in the art will know that other equipment such as for example gears and racks, and winches with wire pulls can also be used.

I eksemplet er vist demontering av gjengebeskyttere 7. Montering av gjengebeskyttere 7 gjennomføres på for så vidt samme måte, men med den forskjell at gjengebeskytterne 7 posisjone-res manuelt ved brønnrørets 3 endepartier 32, 34 når brønnrø-ret 3 befinner seg i betjeningsposisjonen 46. Deretter ledes skruverktøyets 8 middel 84 til inngrep med gjengebeskytterens 7 utsparring 72 og gjengebeskytteren 8 skrus på brønnrørets 3 gjengeparti (ikke vist). Skruapparatet kan i denne operasjo-nen styres manuelt eller ved en kombinasjon av automatisk og manuell styring. The example shows the disassembly of thread protectors 7. Assembly of thread protectors 7 is carried out in much the same way, but with the difference that the thread protectors 7 are positioned manually at the end parts 32, 34 of the well pipe 3 when the well pipe 3 is in the operating position 46. The means 84 of the screw tool 8 are then guided into engagement with the recess 72 of the thread protector 7 and the thread protector 8 is screwed onto the threaded part of the well pipe 3 (not shown). In this operation, the screw device can be controlled manually or by a combination of automatic and manual control.

Apparatet 1 styres av programmert, logisk styring av for så vidt kjent art. Nødvendige motorer og aktuatorer av for så vidt kjent art for bevegelse av apparatets bevegelige kompo-nenter er ikke vist, men en fagperson vil vite hvordan disse kan anordnes. The apparatus 1 is controlled by programmed, logical control of a known kind. Necessary motors and actuators of a so far known type for movement of the device's movable components are not shown, but a person skilled in the art will know how these can be arranged.

Claims

1. Apparatus (1) for mounting and dismounting a thread protector (7) for a threaded portion in a well pipe (3) end portion (32, 34), where the apparatus (1) is provided with at least one inclined rest facility (2) for at least one well pipe (3), characterized in that the device (1) is provided with: - a retaining mechanism (6) for the well pipe (3) in the operating position (46) of the well pipe (3); and - at least one screw device (8) provided with a screw tool (82) for mounting or dismounting the thread protector (7); and that at least one of the screw device (8) and the screw tool (82) is displaceable in the axial direction (31) of the well pipe (3).

2. Apparatus (1) according to claim 1, characterized in that the screw device (8), when the well pipe (3) is in its operating position (46), is designed to be able to move the well pipe (3) axially for positioning the well pipe's (3) end part (32, 34) in relation to the screw tool (82).

3. Apparatus (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the screw tool (82) is provided with a retaining means (84) for releasably retaining the thread protector (7).

4. Device (1) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the screw device (8) is connected to a motor designed to be able to rotate the screw tool (82) about the screw tool's (82) rotation axis.

5. Apparatus (1) according to claim 1, characterized in that the apparatus (1) is provided with an advance device (5) for advancing the well pipe (3) along the rest facility (2) from a waiting position (42) to an operating position ( 46).

6. Apparatus (1) according to any one of claims 1-5, characterized in that the delivery device (5) is rotatably stored and provided with at least one first (52'), one second (52'') and a third arm (52''); - that the first arm (52') and the second arm (52'') are designed for releasably retaining a first well pipe (3) in a forward position (44); and - that the second arm (52'') is arranged for retaining a second well pipe (3) in a waiting position (42).

7. Device (1) according to claim 1, characterized in that the screw device (8) is displaceable in the vertical direction in the use position.

8. Apparatus (1) according to claim 7, characterized in that the screw apparatus (8) is provided with a base (88) which in use position is displaceable in a vertical direction.

9. Apparatus (1) according to any one of claims 1-8, characterized in that the apparatus (1) is provided with two essentially parallel resting facilities (2) for the at least one well pipe (3), and that the at least one resting device (2) is displaceable in the axial direction (31) of the well pipe (3).

10. Procedure for mounting and dismounting a thread protector (7) for a well pipe (3), characterized in that the procedure comprises: - placing at least one well pipe (3) on the upper part (22) of an inclined resting facility (2), - bringing an advanced well pipe (3) into engagement with a retaining mechanism (6); - bringing an axially displaceable screw tool (82) into contact with one of one end part (32, 34) of the well pipe (3) and at least one thread protector (7) of the well pipe (3); - to move the well pipe (3) axially to a desired position by means of a screw device (8); - bringing the screw device (8) to a position where the center axis (31) of the well pipe (3) essentially coincides with the rotation axis (83) of the screw tool (82); - releasably, to hold the well pipe (3) firmly by means of the holding mechanism (6); - releasably, to hold the thread protector (7) firmly by means of the means (84) of the screw tool (82); - to cause the screw tool (82) to rotate, whereby the thread protector (7) is rotated into or out of the threaded part of the well pipe (3) depending on the chosen direction of rotation; and - to release the well pipe (3) from the retaining mechanism (6) and cause the well pipe (3) to roll along the support surface (24) of the resting facility (2) to the lower part (28) of the resting facility (2).

11. Method according to claim 10, characterized by keeping the well pipes (3) in place in a waiting position (42) by means of a delivery device (5); and to turn the advance device (5) and thereby advance one well pipe (3) from a waiting position (42) to an advance position (44) and to advance one well pipe (3) from the advance position (44) to an operating position (46).

12. Method according to claim 10, characterized by moving the screw device (8) in a vertical direction until the rotation axis (83) of the screw tool (82) essentially coincides with the longitudinal axis (31) of the pipe (3) in the operating position (46).