NO180603B - Fremgangsmåte ved höytrykksregulering i et transkritisk kompresjonskuldesystem og et kompresjonskjölesystem for utförelse av samme - Google Patents
Fremgangsmåte ved höytrykksregulering i et transkritisk kompresjonskuldesystem og et kompresjonskjölesystem for utförelse av samme Download PDFInfo
- Publication number
- NO180603B NO180603B NO940936A NO940936A NO180603B NO 180603 B NO180603 B NO 180603B NO 940936 A NO940936 A NO 940936A NO 940936 A NO940936 A NO 940936A NO 180603 B NO180603 B NO 180603B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure
- throttle valve
- gas cooler
- temperature
- pressure side
- Prior art date
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 7
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 238000011217 control strategy Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/063—Feed forward expansion valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/16—Receivers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/17—Control issues by controlling the pressure of the condenser
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Lasers (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Reduction Or Emphasis Of Bandwidth Of Signals (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører kompresjonskjølesystemer så som kuldeanlegg, klimakjøle- og varmepumpesystemer, som opererer under transkritiske betingelser, og fremgangsmåte for regulering av trykket i høytrykksiden av systemet for å opprettholde optimal drift med hensyn til energiforbruk.
PCT-søknad, publikasjon nr. WO 90/07683, viser et transkritisk kompresjons-kjølesystem og en fremgangsmåte for å regulere dets kapasitet basert på variasjon av det overkritiske trykket i trykksiden av anlegget. Dette systemet består av en kompressor, en gasskjøler (kondensator), en intern varmeveksler, en fordamper og en beholder. Kapasitetskontroll oppnås ved å variere væskeinnholdet i lavtrykks-beholderen som er plassert mellom fordamper og kompressor, hvor en strupeventil mellom høytrykksutløpet fra den interne varmeveksleren og fordamperinnløpet er anvendt som reguleringsanordning.
Omfattende forsøk som nylig er utført på en prototyp av det transkritiske kompresjonskjølesystemet viser at for noen bruksområder for oppfinnelsen, f.eks. i klimakjølesystemer som opererer ved varierende belastning og betingelser, burde trykket i trykksiden av anlegget ved deilast vært justert i samsvar med de faktiske driftsforhold (belastning) for enheten, for å oppnå minimum energiforbruk ved et gitt kapasitetskrav. De faktiske driftsforhold kan defineres ved kjølemediumtemperaturer eller -trykk, ved eksterne temperaturer eller ved kapasitetskrav. Ethvert tilgjengelig konvensjonelt system for kapasitetsregulering, f.eks. av/på, kompressor med variabelt slagvolum eller variabel hastighet, kan da brukes separat og uavhengig av strupeventilstyringen i den viste kretsen for å regulere kjøle- og varmekapasiteten. Av disse grunner var det nødvendig å utvikle en ny kontrollstrategi for strupeventilen, for å oppnå optimal drift med hensyn til energiforbruk hos den viste kompresjonskjøleanordningen.
Det er derfor hensikten med oppfinnelsen å frembringe en ny, enkel fremgangsmåte og et kompresjonskjølesystem for å regulere trykket i høytrykksiden i en transkritisk kompresjonskjølekrets, slik at minimum energiforbruk og optimal drift av systemet oppnås.
De ovenfor nevnte og andre hensikter med foreliggende oppfinnelse er oppnådd ved fremskaffelse av en styrestrategi for strupeventilen og et transkritisk kompresjons-kjølesystem, basert på bruk av forutbestemte verdier for optimalt trykk i trykksiden av anlegget, avhengig de målte faktiske driftsforhold for systemet som det fremgår av patentkrav 1 og 3. I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er deteksjon av driftsforholdene utført ved å måle temperaturen i eller nær utløpet av gasskjøleren (kondensatoren), og ventilåpningen er justert etter det forutbestemte innstillingspunkt for trykket med et passende kontrollsystem.
Oppfinnelsen er beskrevet mer detaljert ved hjelp av foretrukne utførelser, og med henvisning til vedlagte tegninger, Fig. 1-3, hvor
Fig. 1 illustrerer det teoretiske forholdet mellom kjølekapasitet (Q0),
kompressor-akseleffekt (P) og deres forhold (COP) i den transkritiske kompresjonskjølekretsen, ved varierende trykk i trykksiden av anlegget, ved konstant fordampertemperatur og kuldemedium-utløpstemperatur fra gasskjøler (kondensator), Fig. 2 viser det teoretiske forholdet mellom optimalt trykk i trykksiden av anlegget, som gir maksimalt forhold mellom kjølekapasitet og akseleffekt, og utgående kuldemediumtemperatur fra gasskjøleren (kondensatoren) ved 3 forskjellige fordampertemperaturer, og Fig. 3 viser skjematisk en transkritisk kompresjonskjøleanordning som er kon-struert i samsvar med en foretrukket utførelse av oppfinnelsen.
En velkjent særegenhet ved transkritiske prosesser (som opererer med kuldemediet komprimert til et overkritisk trykk i høytrykksiden) er at effektfaktoren (COP), definert som forholdet mellom kjølekapasitet og tilført kompressor-akseleffekt, kan heves ved å øke trykket i trykksiden, forutsatt at utgående kuldemediumtemperatur fra gasskjøleren (kondensatoren) holdes mer eller mindre konstant. Dette kan vises ved hjelp av et konvensjonelt trykk/entalpi-diagram. Effektfaktoren øker imidlertid ved økende trykk i trykksiden bare opp til et visst nivå, og begynner så å avta ettersom den ekstra kjøleeffekten ikke lenger fullt ut kompenserer for det ekstra kompresjonsarbeidet.
For hvert sett med aktuelle driftsforhold definert f.eks. ved fordampningstemperatur og utgående kuldemediumtemperatur fra gasskjøleren (kondensatoren), kan et diagram som viser kjølekapasitet (Q0), kompressor-akseleffekt (P) og effektfaktor (COP) som funksjon av trykket i trykksiden fremskaffes. Fig. 1 viser et slikt diagram generert for kuldemediet C02 ved konstant fordampningstemperatur og konstant utgående kuldemediumtemperatur fra gasskjøleren (kondensatoren), basert på teoretiske prosessberegninger. Ved et visst trykk i trykksiden, svarende til p" i Fig. 1, passerer effektfaktoren sitt maksimum som antydet.
Ved å kombinere slike resultater, dvs. korresponderende data for utgående kuldemediumtemperatur fra gasskjøleren (kondensatoren), fordampningstemperatur og trykk i trykksiden som fremskaffer maksimum effektfaktor (p<1>), for varierende driftsforhold, kan et nytt sett data fremskaffes, som vist i Fig. 2. Disse data kan benyttes i strupeventilens styrestrategi. Ved å regulere trykket i trykksiden i samsvar med dette diagrammet, vil et maksimalt forhold mellom kuldekapasitet og kompressor-akseleffekt alltid opprettholdes.
Ved maksimal belastning kan det likevel være hensiktsmessig å operere systemet ved et utløpstrykk godt over nivået som svarer til maksimum effektfaktor for en kortere periode, for å begrense nødvendig kompressorvolum, og derved redusere kapitalkostnader og samlet energiforbruk. Ved svært lav belastning vil en kombinasjon av redusert trykk i trykksiden til et forutbestemt optimalt nivå, og kapasitetsregulering ved hjelp av et separat kontrollsystem, resultere i minimum energiforbruk.
Siden varierende fordampningstemperatur har merkbar effekt bare ved høy utgående kuldemediumtemperatur fra gasskjøleren (kondensatoren), kan innflytelsen fra denne neglisjeres i praksis. Således vil den målte utgående kuldemediumtemperatur fra gasskjøleren (kondensatoren), eller en eller annen tilsvarende temperatur eller parameter (f.eks. inngående kjølevannstemperatur, lufttemperatur, eller belastning), være den eneste signifikante parameter som er påkrevet som inngangsverdi for styring av strupeventilen.
Bruk av en jevntrykksventil som strupeventil kan gi visse fordeler ved at intern kompensasjon for varierende massestrøm og tetthet av kuldemediet oppnås. En strupeventil med slik regulering av innløpstrykket vil holde dette konstant ved innstillingspunktet, uansett massestrøm og inngående kuldemediumtemperatur. Jevntrykksventilens innstillingspunkt kan så reguleres ved hjelp av en aktuator som opereres i samsvar med det forhåndsbestemte kontrollskjema som er antydet ovenfor.
Eksempel 1
Fig. 3 viser en foretrukket utførelse av det transkritiske kuldemediumsystemet som en krets bestående av en kompressor 10 koplet i serie med en gasskjøler (kondensator) 11, en intern, motstrøms varmeveksler 12 og en strupeventil 13. En fordamper 14 og en lavtrykks beholder 16 er plassert mellom strupeventilen og kompressoren. En temperaturføler ved kuldemediumutløpet fra gasskjøleren (kondensatoren) 5 gir informasjon om driftsforhold i kretsen til kontrollsystemet 7, som kan være basert på en mikroprosessor. Strupeventilen 13 er forsynt med en aktuator 9 og ventilposisjonen moduleres automatisk av kontrollsystemet i samsvar med den forutbestemte innstillingskarakteristikk for trykket.
Eksempel 2
I Fig. 3 er kretsen utstyrt med en strupeventil 13 basert på en enkel, mekanisk jevntrykksventil som eliminerer bruk av mikroprosessor og elektronisk kontroll av ventilen som vist i Eks. 1. Regulatoren er utstyrt med et temperaturfølerelement 5 plassert i eller ved utløpet av kuldemedium fra gasskjøleren.
Gjennom et membranarrangement vil trykket som etableres i følerelementet mekanisk innstille jevntrykksventilens innstillingspunkt i samsvar med kuldemedium-utløpstemperaturen fra gasskjøleren. Ved å justere fjærkrefter og gassfylling i føleren 5, kan det ønskede forhold mellom temperatur og trykk oppnås i det aktuelle reguleringsområdet.
Eksempel 3
Systemet er basert på et av kontroll konseptene beskrevet i Eksempel 1 eller 2, men i stedet for å plassere temperaturføleren eller følerelementet ved kuldemedieutløpet fra gasskjøleren (kondensatoren), måler føleren eller følerelementet inngående temperatur på mediet som varme avgis til. Ved motstrøms varmeveksling vil det være en viss relasjon mellom temperaturen på utgående kuldemedium fra gasskjøleren (kondensatoren) og innløpstemperaturen hos det medium som varme avgis til, ettersom kuldemediets utløpstemperatur nøye følger det inngående mediets temperatur. Det mediet som varme avgis til er vanligvis omgivelsesluft eller kjølevann.
Selv om oppfinnelsen har blitt skissert og beskrevet ved tegninger og beskrivelse i samsvar med de foretrukne utførelser, er det åpenbart at forandringer og modifikasjoner kan bli gjort uten å avvike fra tankegang eller konsept for oppfinnelsen slik som beskrevet i vedlagte krav. Således kan signalet fra temperaturføleren eller -elementet beskrevet i Eksempel 1 og 2 erstattes med et signal som tilsvarer ønsket kjøle- eller varmekapasitet for systemet. På grunn av sammenhengen mellom omgivelsestemperatur og belastning kan dette signalet tjene som basis for regulering av strupeventilens trykk-innstillingspunkt.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte ved regulering av trykket i høytrykksiden i et transkritisk kompresjonskjølesystem som opererer med overkritisk trykk i høytrykk-siden og som omfatter en kompressor, en gasskjøler, en intern varmeveksler, en strupeventil, en fordamper og en lavtrykks kuldemediumbeholder koblet sammen i en lukket krets,
karakterisert ved at
fremgangsmåten omfatter deteksjon av minst ett av de faktiske driftsforhold for kretsen og regulering av strupeventilen i høytrykksiden i samsvar med et forutbestemt sett av verdier for trykk i høytrykksiden for å oppnå minimum energiforbruk hos systemet ved gitte ytelseskrav.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at
deteksjon av driftsforholdene foretas ved måling av kuldemediets temperatur ved utløpet av gasskjøleren.
3. Kompresjonskjølesystem som opererer med overkritisk trykk i høytrykksiden omfattende en kompressor (10), en gasskjøler (11), en intern varmeveksler (12), en strupeventil (13), en fordamper (14) og en lavtrykks kuldemediumbeholder (16) koblet sammen i serie til en krets, for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1,
karakterisert ved at
systemet videre omfatter anordning (5) for detektering av minst ett driftsforhold hos kretsen og reguleringsanordning (9), funksjonsmessig koblet til deteksjonsanordningen (5) og til strupeventilen 13), for modulering av det overkritiske trykket i høytrykksiden ved regulering av strupeventilens åpning som en funksjon av de detekterte driftsforhold i samsvar med et forutbestemt sett av verdier for trykket i høytrykksiden.
4. System ifølge krav 3,
karakterisert ved at
deteksjonsanordningen (5) omfatter anordning for måling av en parameter som representerer kuldemediumtemperaturen ved utløpet av gasskjøleren.
5. System ifølge krav 3 eller 4,
karakterisert ved at
strupeventilen (13) er en innløpstrykk-kontrollerende jevntrykksventil med variabelt innstillingspunkt som reguleres elektronisk av en mikroprosessor (7).
6. System ifølge krav 3,
karakterisert ved at
strupeventilen (13) er en innløpstrykk-kontrollerende jevntrykksventil med variabelt innstillingspunkt som omfatter en temperaturføler lokalisert ved eller nær kuldemediumutløpet fra gasskjøleren, eller i en annen posisjon med temperatur som karakteriserer kretsens driftsforhold, og et membranarrangement som regulerer innstillingspunktet hos jevntrykks-ventilen i et ønsket forhold til følertemperaturen.
7. System ifølge ett eller flere krav 3-6,
karakterisert ved at
som kuldemedium i kompresjonskjølesystemet anvendes karbondioksid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO940936A NO180603C (no) | 1991-09-16 | 1994-03-16 | Fremgangsmåte ved höytrykksregulering i et transkritisk kompresjonskuldesystem og et kompresjonskjölesystem for utförelse av samme |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/NO1991/000119 WO1993006423A1 (en) | 1991-09-16 | 1991-09-16 | Method of high-side pressure regulation in transcritical vapor compression cycle device |
| NO940936A NO180603C (no) | 1991-09-16 | 1994-03-16 | Fremgangsmåte ved höytrykksregulering i et transkritisk kompresjonskuldesystem og et kompresjonskjölesystem for utförelse av samme |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO940936L NO940936L (no) | 1994-03-16 |
| NO940936D0 NO940936D0 (no) | 1994-03-16 |
| NO180603B true NO180603B (no) | 1997-02-03 |
| NO180603C NO180603C (no) | 1997-05-14 |
Family
ID=19907665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO940936A NO180603C (no) | 1991-09-16 | 1994-03-16 | Fremgangsmåte ved höytrykksregulering i et transkritisk kompresjonskuldesystem og et kompresjonskjölesystem for utförelse av samme |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0604417B1 (no) |
| JP (1) | JP2931668B2 (no) |
| KR (1) | KR100245958B1 (no) |
| AT (1) | ATE137009T1 (no) |
| AU (1) | AU669473B2 (no) |
| BR (1) | BR9107318A (no) |
| CA (1) | CA2119015C (no) |
| DE (1) | DE69118924T2 (no) |
| DK (1) | DK0604417T3 (no) |
| ES (1) | ES2088502T3 (no) |
| NO (1) | NO180603C (no) |
| RU (1) | RU2088865C1 (no) |
| WO (1) | WO1993006423A1 (no) |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO175830C (no) * | 1992-12-11 | 1994-12-14 | Sinvent As | Kompresjonskjölesystem |
| DE4432272C2 (de) * | 1994-09-09 | 1997-05-15 | Daimler Benz Ag | Verfahren zum Betreiben einer Kälteerzeugungsanlage für das Klimatisieren von Fahrzeugen und eine Kälteerzeugungsanlage zur Durchführung desselben |
| NO970066D0 (no) * | 1997-01-08 | 1997-01-08 | Norild As | Kuldeanlegg med lukket sirkulasjonskrets |
| JPH1163694A (ja) * | 1997-08-21 | 1999-03-05 | Zexel Corp | 冷却サイクル |
| JP3365273B2 (ja) * | 1997-09-25 | 2003-01-08 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル |
| US6206652B1 (en) | 1998-08-25 | 2001-03-27 | Copeland Corporation | Compressor capacity modulation |
| JP4196450B2 (ja) * | 1997-11-06 | 2008-12-17 | 株式会社デンソー | 超臨界冷凍サイクル |
| US6105386A (en) * | 1997-11-06 | 2000-08-22 | Denso Corporation | Supercritical refrigerating apparatus |
| JPH11211250A (ja) * | 1998-01-21 | 1999-08-06 | Denso Corp | 超臨界冷凍サイクル |
| JP3900669B2 (ja) * | 1998-04-16 | 2007-04-04 | 株式会社豊田自動織機 | 制御弁及び可変容量型圧縮機 |
| JP4075129B2 (ja) * | 1998-04-16 | 2008-04-16 | 株式会社豊田自動織機 | 冷房装置の制御方法 |
| JP3861451B2 (ja) * | 1998-04-20 | 2006-12-20 | 株式会社デンソー | 超臨界冷凍サイクル |
| FR2779215B1 (fr) | 1998-05-28 | 2000-08-04 | Valeo Climatisation | Circuit de climatisation utilisant un fluide refrigerant a l'etat supercritique, notamment pour vehicule |
| FR2779216B1 (fr) | 1998-05-28 | 2000-08-04 | Valeo Climatisation | Dispositif de climatisation de vehicule utilisant un fluide refrigerant a l'etat supercritique |
| DE19829335C2 (de) * | 1998-07-01 | 2000-06-08 | Kki Klima-, Kaelte- Und Industrieanlagen Schmitt Kg | Kälteanlage |
| DE19832480A1 (de) * | 1998-07-20 | 2000-01-27 | Behr Gmbh & Co | Mit CO¶2¶ betreibbare Klimaanlage für ein Fahrzeug |
| JP4207340B2 (ja) * | 1999-03-15 | 2009-01-14 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル |
| JP2000320910A (ja) * | 1999-05-11 | 2000-11-24 | Bosch Automotive Systems Corp | 冷凍サイクルの制御方法及びこの方法を用いた冷凍サイクル |
| JP2000346472A (ja) | 1999-06-08 | 2000-12-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 超臨界蒸気圧縮サイクル |
| WO2001006183A1 (en) * | 1999-07-16 | 2001-01-25 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Refrigerating cycle |
| JP2001033115A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-02-09 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 冷凍サイクル |
| FR2796595B1 (fr) * | 1999-07-22 | 2001-09-28 | Valeo Climatisation | Dispositif detendeur pour circuit de climatisation, en particulier de vehicule automobile |
| JP2001174076A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-06-29 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 冷凍サイクル |
| RU2198354C2 (ru) * | 2000-03-31 | 2003-02-10 | Шляховецкий Давид Валентинович | Способ работы и компрессионная холодильная машина |
| JP3838008B2 (ja) * | 2000-09-06 | 2006-10-25 | 松下電器産業株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| US6523365B2 (en) * | 2000-12-29 | 2003-02-25 | Visteon Global Technologies, Inc. | Accumulator with internal heat exchanger |
| NO20014258D0 (no) * | 2001-09-03 | 2001-09-03 | Sinvent As | System for kjöle- og oppvarmingsformål |
| US6568199B1 (en) | 2002-01-22 | 2003-05-27 | Carrier Corporation | Method for optimizing coefficient of performance in a transcritical vapor compression system |
| CN1610809A (zh) | 2002-03-28 | 2005-04-27 | 松下电器产业株式会社 | 制冷循环装置 |
| JP2003294338A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-15 | Japan Climate Systems Corp | 熱交換器 |
| JP4143434B2 (ja) | 2003-02-03 | 2008-09-03 | カルソニックカンセイ株式会社 | 超臨界冷媒を用いた車両用空調装置 |
| DE10337136A1 (de) * | 2003-08-11 | 2005-03-24 | Behr Gmbh & Co. Kg | Klimaanlage und Verfahren zur Regelung der Heizleistung derselben |
| US6959557B2 (en) | 2003-09-02 | 2005-11-01 | Tecumseh Products Company | Apparatus for the storage and controlled delivery of fluids |
| US6923011B2 (en) | 2003-09-02 | 2005-08-02 | Tecumseh Products Company | Multi-stage vapor compression system with intermediate pressure vessel |
| US7096679B2 (en) | 2003-12-23 | 2006-08-29 | Tecumseh Products Company | Transcritical vapor compression system and method of operating including refrigerant storage tank and non-variable expansion device |
| DE102004015297A1 (de) * | 2004-03-29 | 2005-11-03 | Andreas Bangheri | Vorrichtung und Verfahren zur zyklischen Dampfkompression |
| JP4179231B2 (ja) | 2004-06-09 | 2008-11-12 | 株式会社デンソー | 圧力制御弁と蒸気圧縮式冷凍サイクル |
| JP4613526B2 (ja) | 2004-06-23 | 2011-01-19 | 株式会社デンソー | 超臨界式ヒートポンプサイクル装置 |
| DE102004038641A1 (de) * | 2004-08-09 | 2006-02-23 | Linde Kältetechnik GmbH & Co. KG | Kältekreislauf und Verfahren zum Betreiben eines Kältekreislaufes |
| RU2373462C2 (ru) * | 2005-02-18 | 2009-11-20 | Кэрриер Корпорейшн | Способ управления высоким давлением в периодически функционирующей суперкритически холодильной схеме |
| EP1848933B1 (en) * | 2005-02-18 | 2010-12-08 | Carrier Corporation | Method for controlling high-pressure in an intermittently supercritically operating refrigeration circuit |
| DE102005044029B3 (de) * | 2005-09-14 | 2007-03-22 | Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg | Wärmepumpe |
| JP2007139342A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気調和機の圧力制御弁および空気調和機 |
| JP2008064439A (ja) * | 2006-09-11 | 2008-03-21 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
| US8157538B2 (en) | 2007-07-23 | 2012-04-17 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Capacity modulation system for compressor and method |
| EP2391826B1 (en) | 2009-01-27 | 2017-03-15 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Unloader system and method for a compressor |
| US10378533B2 (en) | 2011-12-06 | 2019-08-13 | Bitzer Us, Inc. | Control for compressor unloading system |
| JP2013124802A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置 |
| ES2910358T3 (es) * | 2013-01-31 | 2022-05-12 | Carrier Corp | Sistema de refrigeración de transporte de múltiples compartimentos con economizador |
| CN112432376B (zh) * | 2020-11-24 | 2021-09-03 | 同济大学 | 二氧化碳冷藏冷冻系统及智能切换-混合控制方法 |
| CN116734310B (zh) * | 2023-06-01 | 2025-09-19 | 昆明理工大学 | 一种供暖用co2空气源热泵稳定跨临界循环方法及系统 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1591302A (en) * | 1925-06-09 | 1926-07-06 | William S Franklin | Automatic expansion valve for refrigerating systems |
| US3413815A (en) * | 1966-05-02 | 1968-12-03 | American Gas Ass | Heat-actuated regenerative compressor for refrigerating systems |
| US3400555A (en) * | 1966-05-02 | 1968-09-10 | American Gas Ass | Refrigeration system employing heat actuated compressor |
| US3638446A (en) | 1969-06-27 | 1972-02-01 | Robert T Palmer | Low ambient control of subcooling control valve |
| GB1544804A (en) * | 1977-05-02 | 1979-04-25 | Commercial Refrigeration Ltd | Apparatus for and methods of transferring heat between bodies of fluid or other substance |
| SE463533B (sv) * | 1987-04-13 | 1990-12-03 | Handelsbolaget Heliovent | Anording foer temperaturbaserad koeldmediestyrning vid en vaermepump |
| NO890076D0 (no) * | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Sinvent As | Luftkondisjonering. |
| US5042262A (en) * | 1990-05-08 | 1991-08-27 | Liquid Carbonic Corporation | Food freezer |
-
1991
- 1991-09-16 DE DE69118924T patent/DE69118924T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-16 DK DK91916351.9T patent/DK0604417T3/da active
- 1991-09-16 ES ES91916351T patent/ES2088502T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-16 AU AU85301/91A patent/AU669473B2/en not_active Ceased
- 1991-09-16 CA CA002119015A patent/CA2119015C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-16 JP JP3515570A patent/JP2931668B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-16 WO PCT/NO1991/000119 patent/WO1993006423A1/en not_active Ceased
- 1991-09-16 EP EP91916351A patent/EP0604417B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-16 AT AT91916351T patent/ATE137009T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-09-16 RU RU9194030805A patent/RU2088865C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1991-09-16 BR BR9107318A patent/BR9107318A/pt unknown
-
1994
- 1994-03-15 KR KR1019940700840A patent/KR100245958B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-16 NO NO940936A patent/NO180603C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO180603C (no) | 1997-05-14 |
| RU2088865C1 (ru) | 1997-08-27 |
| DE69118924T2 (de) | 1996-11-21 |
| BR9107318A (pt) | 1995-11-07 |
| ES2088502T3 (es) | 1996-08-16 |
| KR100245958B1 (en) | 2000-04-01 |
| ATE137009T1 (de) | 1996-05-15 |
| AU8530191A (en) | 1993-04-27 |
| DK0604417T3 (da) | 1996-08-26 |
| CA2119015C (en) | 2002-07-09 |
| JPH06510111A (ja) | 1994-11-10 |
| AU669473B2 (en) | 1996-06-13 |
| DE69118924D1 (de) | 1996-05-23 |
| EP0604417A1 (en) | 1994-07-06 |
| WO1993006423A1 (en) | 1993-04-01 |
| JP2931668B2 (ja) | 1999-08-09 |
| NO940936L (no) | 1994-03-16 |
| EP0604417B1 (en) | 1996-04-17 |
| RU94030805A (ru) | 1997-04-20 |
| CA2119015A1 (en) | 1993-04-01 |
| NO940936D0 (no) | 1994-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO180603B (no) | Fremgangsmåte ved höytrykksregulering i et transkritisk kompresjonskuldesystem og et kompresjonskjölesystem for utförelse av samme | |
| US5245836A (en) | Method and device for high side pressure regulation in transcritical vapor compression cycle | |
| US6923011B2 (en) | Multi-stage vapor compression system with intermediate pressure vessel | |
| US7891201B1 (en) | Refrigerant vapor compression system with flash tank receiver | |
| US5253482A (en) | Heat pump control system | |
| KR100755160B1 (ko) | 냉각 시스템의 제어 | |
| US9939185B2 (en) | Indoor and outdoor ambient condition driven system | |
| US20060162358A1 (en) | Superheat control by pressure ratio | |
| JPH11193967A (ja) | 冷凍サイクル | |
| EP1329677B1 (en) | Transcritical vapor compression system | |
| US5007245A (en) | Vapor cycle system with multiple evaporator load control and superheat control | |
| IE42343B1 (en) | "improved refrigeration systems" | |
| US10107531B2 (en) | Method for controlling a chiller system | |
| WO2003019085A1 (en) | A vapour-compression-cycle device | |
| US5157931A (en) | Refrigeration method and apparatus utilizing an expansion engine | |
| EP3839382B1 (en) | Refrigeration system and method for operating a refrigeration system | |
| CN1926391A (zh) | 跨临界制冷剂循环中的压力调节 | |
| US8726679B2 (en) | Dedicated pulsing valve for compressor cylinder | |
| US6694762B1 (en) | Temperature-controlled parallel evaporators refrigeration system and method | |
| JPH01196466A (ja) | 空気調和機 | |
| JPS61208473A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JPH01179866A (ja) | ヒートポンプ装置 | |
| HK1135759B (en) | A transport refrigeration system, a refrigerant vapor compression system and a method of controlling refrigerant charge therein | |
| HK1100452B (en) | System and method for pressure regulation in a transcritical refrigerant cycle | |
| HU213995B (en) | Method for controlling the capacity of steam-compression cycle and apparatus for carrying out steam-compression cycle of controlled capacity particularly air-conditioning apparatus of automatic operation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |