NO170005B - Fremgangsmaate og apparat for pyrolytisk belegning av glass - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat for pyrolytisk belegning av glass Download PDFInfo
- Publication number
- NO170005B NO170005B NO864094A NO864094A NO170005B NO 170005 B NO170005 B NO 170005B NO 864094 A NO864094 A NO 864094A NO 864094 A NO864094 A NO 864094A NO 170005 B NO170005 B NO 170005B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- carbon atoms
- weight
- parts
- acid
- liquid fuels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
- C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/40—Oxides
- C23C16/407—Oxides of zinc, germanium, cadmium, indium, tin, thallium or bismuth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/453—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating passing the reaction gases through burners or torches, e.g. atmospheric pressure CVD
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/211—SnO2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/212—TiO2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/23—Mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/24—Doped oxides
- C03C2217/241—Doped oxides with halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/24—Doped oxides
- C03C2217/244—Doped oxides with Sb
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
- C03C2218/112—Deposition methods from solutions or suspensions by spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
- C03C2218/152—Deposition methods from the vapour phase by cvd
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
Flytende brennstoffer inneholdende korrosjonsinhibitorer.
Oppfinnelsen vedrører flytende brennstoffer, fremfor alt oljeaktige hydrokarboner, som f.eks. bunkerolje, fyringsolje, dieselolje og lignende som for å hindre korrosjonsskader som opptrer ved nærvær av vann på lagerkar og transportinnretninger inneholder tilsetninger av organiske korrosjonsinhibitorer.
Ved transport og ved lagring av flytende brennstoffer, fremfor alt oljeaktige hydrokarboner, opptrer det på grunn av det uunngåelige nærvær av forskjellige vannmengder på metalloverflåtene hvormed de flytende brennstoffer kommer i berøring ytterst uheldige korrosjoner. Disse fører til beskadigelse av beholder og til for-urensning av brennstoffene.
Det er allerede kjent for å hindre slike korrosjoner
til de flytende brennstoffer å sette oljeoppløselige organiske for-bindelser. Fra det tyske utlegningsskrift nr. 1.090.486 er det videre kjent, som korrosjonsbeskyttelsesmiddel i flytende brennstoffer å anvende acyl-aminokarboksylsyrer eller deres salter. Disse produkter tilfredsstiller imidlertid ikke de høye krav i praksis med hensyn til korrosjonsbeskyttelse. De på grunn av deres olje- og vannoppløselig-he't foretrukkede aminsalter av disse acyl-aminokarboksylsyrer har dessuten den ulempe at de ved nærvær av mindre mengder vann fører til dannelse av pastaformige emulsjonsfnokker i de flytende brennstoffer, som igjen har tilfølge merkbare forstyrrelser som f.eks. brenner- og filtertilstopninger i varmeanleggene.
Det er nå blitt funnet at man får en vesentlig bedre korrosjonsbeskyttelsesvirkning ved lagring og ved transport av flytende brennstoffer, når man til de flytende brennstoffer som korrosjonsinhibitor setter salter eller ikke støkiometriske blandinger av
a) primære, sekundære eller tertiære aminer med 3 til 8 karbon atomer og b) blandinger av 20 vektdeler av karboksylsyrer med den generelle formel
hvori R betyr en rett eller forgrenet alkylrest med 5-16 karbonatomer, med inntil 80 vektdeler acyl-aminokarboksylsyrer med formel
hvori R.^ betyr en mettet eller umettet alifatisk rest med 11-17 karbonatomer, R2 betyr hydrogen eller en alkyl- eller hydroksy-alkylrest med inntil 2 karbonatomer, og Rj betyr hydrogen eller en metylgruppe.
Hvis blandinger av syrekomponentene med formel I og
formel II kommer til anvendelse, skal disse blandinger minst inne-
holde 20 vektprosent av syrene med formel I.
Som primære, sekundære eller tertiære aminer kommer det spesielt i betraktning alifatiske aminer med 3 til 8 karbonatomer, fortrinnsvis aikylaminer eller alkanolaminer. Som egnede aminer kan det eksempelvis nevnes: heksylamin, cykloheksylamin, isopropylamin, l-amino-3-isopropoksypropan, dietanolamin, N-metyldietanolamin, N,N-dimetyl-cykloheksylamin, dietylaminoetanol, triisopropanolamin, såvel som videre også morfolin.
Som fettsyrer med den generelle formel I kan det eksempelvis komme til anvendelse: kaprylsyre, kaprinsyre, laurinsyre, kokosoljefettsyre, kokosoljeforløpfettsyre og ved parafinoksydasjon fremstilte fettsyreblandinger med uforgrenet og forgrenet alkylkjeder, eksempelvis på 7 til 12 karbonatomer. Det kan ikke bare anvendes enhetlige karbonsyrer med ca. 5 til 16 karbonatomer, men også blandinger av karbonsyrer av nevnte type, slik de eksempelvis er inne-holdt i kokosoljeforløpfettsyre. Som syrekomponenter med formel II skal eksempelvis nevnes: N-oleoyl-N-metyl-aminoeddiksyre, N-lauroyl-N-metyl-aminoeddiksyre, N-oleoyl-N-metyl-8-aminopropionsyre, N-palmitol-N-etylaminopropionsyre og N-stearoyl-N-metyl-aminoeddiksyre.
Som syrekomponenter av korrosjonsbeskyttelsesmiddel
ifølge oppfinnelsen kan det komme til anvendelse syrene med formel I alene eller også fortrinnsvis i blanding med syrene med formel II. Herved kan det forhold hvori karbonsyrene med formel I og acyl-aminokarboksylsyrene med formel II foreligger variere innen vide grenser. Herved må imidlertid mengden av karbonsyrer med formel I minst utgjøre 20 vektprosent av de samlede anvendte syrekomponenter. Spesielt kommer de to syrer med formel I og II til anvendelse i forhold 1:3 til 3:1.
I korrosjonsbeskyttelsesmidlene ifølge oppfinnelsen kan aminkomponentene på den ene side og syrekomponentene på den annen side komme til anvendelse i et for dannelse av nøytrale salter nødvendige støkiometrisk mengdeforhold. Det kan imidlertid også anvendes et overskudd av syrekomponentene eller aminkomponentene. Vanligvis kommer det på en ekvivalent av syrekomponentene 0,9 til 2 ekvivalenter av aminkomponentene til anvendelse. Fortrinnsvis anvendes slike mengder som har et aminoverskudd.
Ved korrosjonsbeskyttelsen ifølge oppfinnelsen er det
ved egnet valg av komponenten å sørge for at det fåes i olje og vann oppløselige produkter. For å oppnå en olje- og vannoppløselighet i samme grad er det ved anvendelse av langkjedede karboksylsyrer med ca. 14 eller flere karbonatomer hensiktsmessig å anvende relativt kortkjedede hydrofile aminer som f.eks. isopropanolamin som basiske komponenter. På den annen side lønner det seg ved anvendelse av syrer med kortere karbonkjeder, fortrinnsvis å anvende et amin med mer hydrofobe egenskaper som f.eks. cykloheksylamin.
Mengdene av korrosjonsinhibitorene ifølge oppfinnelsen som skal settes til de flytende brennstoffer kan alt etter de stillede krav variere innen visse grenser. Vanligvis anvendes korrosjonsmidlene i mengder fra ca. 0,0001 til 0,5 vektprosent referert til de flytende brennstoffer, fortrinnsvis kommer til anvendelse 0,001 til 0,05 vektprosent av korrosjonsbeskyttelsesmidlene.
En vesentlig overraskende fordel ved anvendelsen av korrosjonsmidlene ifølge oppfinnelsen i flytende brennstoffer er ved siden av den gode korrosjonsbeskyttelsesvirkning å se deri at faren for dannelse av de ovennevnte uheldige pastaformige emulsjonsfnokker . med mindre mengder vann utelukkes i det minste er betraktelig nedsatt.
Den fremragende korrosjonsvirkning av tilsetningsstoffene ifølge oppfinnelsen som består av aminer av en blanding av syrer
med formlene I og II og den fordelaktige overlegenhet av denne korrosjonsbeskyttelse i forhold til tidligere kjente midler viser resul-tatene av følgende omtalte sammenligningsforsøk.
Ved disse forsøk ble det undersøkt korrosjonsinhibitor-virkningen av korrosjonsbeskyttelsesmidlet ifølge oppfinnelsen i fyringsolje overfor jern og sammenlignende stillt overfor virkningen av kjente midler, slik de f.eks. er omtalt i US-patenter nr. 2.330.524, 2.736.658, 2.939.842, 2.976.179 og 3.055-746, tysk utlegningsskrift nr. 1.021.525 og britisk patent nr. 868.990. Ved undersøkelsene ble det undersøkt følgende produkter:
A) Korrosjonsinhibitorer ifølge oppfinnelsen..
1) Cykloheksylaminsalt av en blanding av 75 vektdeler N-myristoyl-N-metyl-aminoeddiksyre og 25 vektdeler av en syntetisk for-løpsfettsyre (x). 2) Blanding av 29,6 vektdeler N-oleoyl-N-metylaminoeddiksyre + 29,6 vektdeler isononansyre- + 40,8 vektdeler cykloheksylamin, dvs. 1,5 g-ekvivalenter amin pr. g-ekvivalent syre. 3) Cykloheksylaminsalt av en blanding av 25 vektdeler N-kokos-acyl-N-metyl-aminoeddiksyre og 75 vektdeler av en naturlig forløpsfettsyre (xx). 4) Blanding av 34,9 vektdeler N-oleoyl-N-metyl-aminoeddiksyre + 34,9 vektdeler av en syntetisk forløpsfettsyre (x) + 30,2 vektdeler butylamin, dvs. 1,2 gramekvivalenter amin pr. 1 gramekvivalent syrer. 5) Blandinger av 22,5 vektdeler N-lauroyl-N-metyl-amino-eddiksyre
+ 22,5 vektdeler av en syntetisk forløpsfettsyre (x) + 55 vektdeler N-metyl-cykloheksylamin, dvs. 2 gramekvivalenter amin pr. 1 gramekvivalent syrer. 6) N,N-dimetyl-cykloheksylaminsalt av en blanding av 50 vektdeler N-oleoyl-N-metyl-aminoeddiksyre og 50 vektdeler syntetisk forløpsfettsyre (st). 7) n-heksylaminsalt av én blanding av 50 vektdeler N-oleoyl-N-metyl-aminoeddiksyre og 50 vektdeler av en syntetisk forløps-fettsyre (x). 8) frietylaminsalt av en blanding av 50 vektdeler N-oleoyl-N-
metyl-aminoeddiksyre og 50 vektdeler av en syntetisk forløps-fettsyre (x) . 9) Allylaminsalt av en blanding av 50 vektdeler N-palmitoyl-N-metyl-aminoeddiksyre og 50 vektdeler av en syntetisk forløps-fettsyre (x).
B) Sammenligningsprodukter.
10) Butylaminsalt av en syntetisk forløpsfettsyre (x) (enkeltkomponent av inhibitoren ifølge oppfinnelsen og US-patent nr. 3.055.746). 11) Cykloheksylaminsalt av N-^oleoyl-N-metyl-aminoeddiksyre (enkeltkomponent av inhibitorene ifølge oppfinnelsen). 12) Cykloheksylaminsalt av en ved petroleumoksydasjon fremstilt alifatisk karboksylsyre med en midlere molvekt på 170 (US-patent nr. 2.330.524 og 3.055.746 og enkeltkomponent av inhibitorene ifølge oppfinnelsen). 13) 2-etylheksylaminsalt av en syntetisk forløpsfettsyre (x) (US-patent nr. 2.330.524 og enkeltkomponent av inhibitorene ifølge oppfinnelsen).
14) Kokosfettaminsalt av oljesyre (DAS 1.021.525).
15) Talgfettpropylendiaminsalt av oljesyre (dioleat) (US-patent nr. 2.736.658, eksempel 1). 16) Kokosfettaminsalt av N-stearoylrN-metyl-aminoeddiksyre (britisk patent nr. 868.990). 17) Talgfettpropylendiaminsalt av sebacinsyre (US-patent nr. 2.939.842, spalte 1, linje 67 og spalte 2, linje 29). 18) Talgfettpropylendiaminsalt av dilinolsyre (US-patent nr. 2.939.842, spalte 1, linje 67 og spalte 2, linje 4l = "Duomin T" og "Empol 1022"). 19) Trietylentetraminsalt av oljesyre (tetraoleat) (US-patent nr. 2.976.179, eksempel 1, Composition D). (x) ved parafinoksydasjon fremstilt blanding av alkankarboksylsyre med i det vesentlige 4 iil 12 karbonatomer, med rettlinjede og forgrenede alkylrester. I blandingen er det karboksylsyrer med: (xx) blanding av fra naturlig fett stammende karboksylsyrer med overveiende 6 til 12 karbonatomer, som fordeler seg på karboksylsyrer med
Korrosjonsbeskyttelsesundersøkelsen ble gjennomført elektrokjemisk etter den galvanostatiske metode. Herved ble det i et begerglass som målecelle anvendt en avfettet og blankpolert stålprøve som måleelektrode og platina-motelektrode og en mettet kalomel-elektrode som referanseelektrode. Den mettede kalomel-elektrode har, referert til normal-hydrogen-elektrode, et positivt potensial med 250 mV. Motelektrode og måleelektrode er koplet i en strømkrets og potensialet mellom måle- og referanseelektrode opptegnes med en kompensasjonsskriver som er tilknyttet til målestedet med en Knick-forsterker.
Ved målingen lar man i første rekke hvilepotensialet seg innstille, hvilket foregår over ca. 15 timer. Deretter utsettes måleelektroden for en strømbelastning. Man regulerer med et til et batteri med 50 volt spenning tilknyttet potensiometer spenningen så høyt inntil måleelektroden er belastet med en strømtetthet på 20/U A/cm 2. Denne strømtetthet holdes konstant under målingen som varer ca. 6 til 8 timer. Potensialforandringen mellom måle- og referanseelektrode opptegnes hver gang på et kurveblad.
I målecellen has som elektrolytt hver gang 4 liter fyringsolje som ble inhibert med det produkt som skal undersøkes.
De viktigste resultater av målingene er sammenstilt
i følgende tabell. Her er i første spalte oppført de undersøkte produkter med de ovenfor angitt referansetall. I annen spalte er det angitt de anvendte mengder av disse produkter. I tredje spalte i tabellen er det innført de målte hvilepotensialverdier, referert til normal-hydrogen-elektroden. I fjerde spalte er det oppført
potensialverdiene som hadde innstilt seg ved slutten av malingen under belastning med en strømtetthet på 20^u A/cm 2. I tabellens siste spalte befinner det seg hver gang vurdering med positiv (+) eller negativ (-), som betyr om det ble oppnådd en tilstrekkelig passifisering og dermed en korrosjonsbeskyttelse ved den angjeldende tilsetning eller ikke.
Undersøkelsesresultatene viser at korrosjonsbeskyttelsesmidlene ifølge oppfinnelsen er overlegen overfor de til sammenligning undersøkte kjente produkter i korrosjonsbeskyttelse. Denne overlegenhet av kombinasjonen ifølge oppfinnelsen er også tydelig i forhold til disse kombinasjoners enkeltkomponenter.
Claims (4)
1. Flytende brennstoffer inneholdende korrosjonsinhibitorer, karakterisert ved et innhold av i olje og vann oppløse-lige salter eller ikke støkiometriske blandinger av
a) primære, sekundære eller tertiære aminer med 3-8 karbonatomer, ogb) blandinger av 20 vektdeler av karboksylsyrer med den generelle formel
I: R-C00H,
hvori R betyr en rett eller forgrenet alkylrest med 5-16 karbonatomer, med inntil 80 vektdeler av acyl-aminokarboksylsyrer med formel
hvori R^ betyr en mettet eller umettet alifatisk rest med 11-17 karbonatomer, Rg betyr hydrogen eller en alkyl- eller hydroksyalkyl-rest med inntil 2 karbonatomer, og R^ betyr hydrogen-eller en metylgruppe.
2. Flytende brennstoffer ifølge krav 1, karakterisert ved at det på en ekvivalent av syrekomponenten kommer til anvendelse 0,9 til 2 ekvivalenter av aminkomponenten.
3. Flytende brennstoffer ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at innholdet av tilsetningsstoffer utgjør 0,0001 til 0,5 vektprosent, fortrinnsvis 0,001 til 0,05 vektprosent.
4. Korrosjonsinhibitor for tilvirkning av flytende brennstoffer ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det består av i olje og vann oppløselige salter eller ikke støkiometriske blandinger av a) primære, sekundære eller tertiære aminer med 3-8 karbonatomer, og b) blandinger av 20 vektdeler av karboksylsyrer med den generelle formel
hvori R betyr en rett , eller forgrenet alkylrest med 5~l6 karbonatomer, med inntil 80 vektdeler acyl-aminokarboksylsyrer med formel
hvori R^ betyr en mettet eller umettet alifatisk rest med 11-17 karbonatomer, og R2 betyr hydrogen eller en alkyl- eller hydroksy-alkylrest med inntil 2 karbonatomer, og R^ betyr hydrogen eller en metylgruppe.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8531425A GB2187184B (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Process and apparatus for pyrolytically coating glass |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO864094D0 NO864094D0 (no) | 1986-10-14 |
| NO864094L NO864094L (no) | 1987-06-22 |
| NO170005B true NO170005B (no) | 1992-05-25 |
| NO170005C NO170005C (no) | 1992-09-02 |
Family
ID=10590075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO864094A NO170005C (no) | 1985-12-20 | 1986-10-14 | Fremgangsmaate og apparat for pyrolytisk belegning av glass |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4728353A (no) |
| JP (1) | JP2565694B2 (no) |
| AT (1) | AT396928B (no) |
| BE (1) | BE905729A (no) |
| CA (1) | CA1260776A (no) |
| CH (1) | CH670817A5 (no) |
| DE (1) | DE3638435C2 (no) |
| ES (1) | ES2002549A6 (no) |
| FR (1) | FR2592029B1 (no) |
| GB (1) | GB2187184B (no) |
| IT (1) | IT1195834B (no) |
| LU (1) | LU86665A1 (no) |
| NL (1) | NL194000C (no) |
| NO (1) | NO170005C (no) |
| SE (1) | SE465219B (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8624825D0 (en) * | 1986-10-16 | 1986-11-19 | Glaverbel | Vehicle windows |
| GB8824102D0 (en) * | 1988-10-14 | 1988-11-23 | Pilkington Plc | Apparatus for coating glass |
| US5393593A (en) * | 1990-10-25 | 1995-02-28 | Ppg Industries, Inc. | Dark gray, infrared absorbing glass composition and coated glass for privacy glazing |
| DE4215317C2 (de) * | 1992-05-09 | 1994-04-21 | Ver Glaswerke Gmbh | Vorrichtung zum Beschichten einer Oberfläche einer Glasscheibe |
| AU666830B2 (en) * | 1993-11-16 | 1996-02-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Gray glass composition |
| US5565388A (en) * | 1993-11-16 | 1996-10-15 | Ppg Industries, Inc. | Bronze glass composition |
| US7071133B2 (en) * | 1993-11-16 | 2006-07-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Colored glass compositions and-automotive vision panels with-reduced transmitted-color shift |
| NZ264880A (en) | 1993-11-16 | 1995-09-26 | Ppg Industries Inc | Grey glass containing iron and cobalt oxides |
| US5910371A (en) | 1996-01-04 | 1999-06-08 | Francel; Josef | Composite glass article and method of manufacture |
| DE102006011517B4 (de) * | 2005-04-08 | 2009-07-16 | Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh | Transporteinrichtung, insbesondere zum Transport flächiger Substrate durch eine Beschichtungsanlage |
| US7654010B2 (en) * | 2006-02-23 | 2010-02-02 | Tokyo Electron Limited | Substrate processing system, substrate processing method, and storage medium |
| FI20060288A0 (fi) * | 2006-03-27 | 2006-03-27 | Abr Innova Oy | Pinnoitusmenetelmä |
| FI122502B (fi) * | 2007-12-20 | 2012-02-29 | Beneq Oy | Menetelmä ja laite lasin pinnoittamiseksi |
| FI20080264A7 (fi) * | 2008-04-03 | 2009-10-04 | Beneq Oy | Pinnoitusmenetelmä ja -laite |
| FR2934588B1 (fr) * | 2008-07-30 | 2011-07-22 | Fives Stein | Procede et dispositif de realisation d'une structure sur l'une des faces d'un ruban de verre |
| FI20106088A0 (fi) * | 2010-10-21 | 2010-10-21 | Beneq Oy | Pinnankäsittelylaite ja -menetelmä |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1307361A (en) * | 1969-04-23 | 1973-02-21 | Pilkington Brothers Ltd | Treating glass |
| CA1138725A (en) * | 1978-07-20 | 1983-01-04 | Robert Terneu | Glass coating |
| JPS5637251A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-10 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Manufacture of covered glass |
| GB2068934B (en) * | 1980-01-31 | 1984-04-26 | Bfg Glassgroup | Coating hot glass with metals or metal compounds especially oxides |
| GB2068937B (en) * | 1980-01-31 | 1984-02-29 | Bfg Glassgroup | Coating hot glass with metals or metal compounds especially oxides |
| GB2068935B (en) * | 1980-01-31 | 1983-11-30 | Bfg Glassgroup | Coating hot glass with metals or metal compounds especially oxides |
| IT1143302B (it) * | 1980-01-31 | 1986-10-22 | Bfg Glassgroup | Procedimento e dispositivo per ricoprire il vetro |
| IT1143300B (it) * | 1980-01-31 | 1986-10-22 | Bfg Glassgroup | Procedimento e dispositivo per ricoprire il vetro |
| IT1144219B (it) * | 1980-06-20 | 1986-10-29 | Bfg Glassgroup | Procedimento e dispositivo per formare un rivestimento di metallo o di un composto metallico |
| GB2078710B (en) * | 1980-06-20 | 1984-01-25 | Bfg Glassgroup | Forming a metal or metal compound coating on thermally homogenised glass |
| JPS57143227U (no) * | 1981-02-26 | 1982-09-08 | ||
| LU83192A1 (fr) * | 1981-03-05 | 1981-06-24 | Bfg Glassgroup | Procede et dispositif de formation d'un revetement sur un substrat de verre chaud par mise en contact du substrat avec un courant de reactif incline dont la temperature est influencee par un courant de gaz prechauffe |
| LU83189A1 (fr) * | 1981-03-05 | 1981-06-24 | Bfg Glassgroup | Procede et dispositif de formation d'un revetement sur un substrat de verre chaud par deplacement d'un courant de reactif transversalement au substrat et propulsion de gaz au travers du trajet de ce courant |
| GB2119360B (en) * | 1982-04-30 | 1986-03-26 | Glaverbel | Coating vitreous substrates |
| GB2143518B (en) * | 1983-05-13 | 1986-10-22 | Glaverbel | Thermal conditioning of hot glass ribbon prior to coating with metal or metal oxide |
| GB2139612B (en) * | 1983-05-13 | 1987-03-11 | Glaverbel | Coating a hot vitreous substrate |
| GB2142621B (en) * | 1983-06-17 | 1987-03-18 | Glaverbel | Coating hot glass with metals or metal compounds especially oxides |
-
1985
- 1985-12-20 GB GB8531425A patent/GB2187184B/en not_active Expired
-
1986
- 1986-10-14 NO NO864094A patent/NO170005C/no unknown
- 1986-11-05 IT IT67825/86A patent/IT1195834B/it active
- 1986-11-10 CA CA000522606A patent/CA1260776A/en not_active Expired
- 1986-11-11 DE DE3638435A patent/DE3638435C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-12 FR FR868615820A patent/FR2592029B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-12 BE BE0/217389A patent/BE905729A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-11-13 JP JP61270840A patent/JP2565694B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-14 SE SE8604889A patent/SE465219B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-11-14 ES ES8603175A patent/ES2002549A6/es not_active Expired
- 1986-11-14 CH CH4563/86A patent/CH670817A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-11-14 AT AT0304086A patent/AT396928B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-11-14 US US06/930,755 patent/US4728353A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-14 LU LU86665A patent/LU86665A1/fr unknown
- 1986-11-14 NL NL8602904A patent/NL194000C/nl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8604889D0 (sv) | 1986-11-14 |
| IT1195834B (it) | 1988-10-27 |
| FR2592029A1 (fr) | 1987-06-26 |
| US4728353A (en) | 1988-03-01 |
| FR2592029B1 (fr) | 1992-06-05 |
| NL8602904A (nl) | 1987-07-16 |
| NL194000C (nl) | 2001-04-03 |
| GB2187184B (en) | 1989-10-11 |
| LU86665A1 (fr) | 1987-06-26 |
| DE3638435A1 (de) | 1987-07-02 |
| BE905729A (fr) | 1987-05-12 |
| GB8531425D0 (en) | 1986-02-05 |
| ATA304086A (de) | 1993-05-15 |
| CH670817A5 (no) | 1989-07-14 |
| NO170005C (no) | 1992-09-02 |
| NL194000B (nl) | 2000-12-01 |
| NO864094L (no) | 1987-06-22 |
| GB2187184A (en) | 1987-09-03 |
| NO864094D0 (no) | 1986-10-14 |
| DE3638435C2 (de) | 1998-10-22 |
| IT8667825A0 (it) | 1986-11-05 |
| IT8667825A1 (it) | 1988-05-05 |
| ES2002549A6 (es) | 1988-08-16 |
| SE465219B (sv) | 1991-08-12 |
| AT396928B (de) | 1993-12-27 |
| JPS62148342A (ja) | 1987-07-02 |
| SE8604889L (sv) | 1987-06-21 |
| CA1260776A (en) | 1989-09-26 |
| JP2565694B2 (ja) | 1996-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO170005B (no) | Fremgangsmaate og apparat for pyrolytisk belegning av glass | |
| US3857791A (en) | Lubricating oil additive and lubricating oil compositions containing same | |
| US20090053552A1 (en) | Corrosion inhibitor | |
| DE102010053987B4 (de) | Neue Gemini-Tenside, Herstellungsverfahren und Verwendung als multifunktionelle Korrosionsinhibitoren | |
| US2668100A (en) | Corrosion inhibitor for liquid hydrocarbons | |
| WO2004092447A2 (en) | Imidazoline corrosion inhibitors | |
| BRPI0710415A2 (pt) | aditivo para um fluido de usinagem, fluido de usinagem aquoso, método para usinar uma peça de metal, concentrado aquoso e concentrado para um fluido de usinagem aquoso | |
| US2773879A (en) | Glyoxalidine salts of long chain dicarboxylic acids | |
| BRPI1010090B1 (pt) | Uso de um produto que pode ser obtido pela reação de um derivado quaternizado parcial ou integral de uma amina graxa alcoxilada e método para proteger uma superfície metálica de corrosão | |
| JPS62115093A (ja) | 油および油含有乳濁液中で腐食防止剤として使用するアルコキシヒドロキシ脂肪酸 | |
| DE2744178A1 (de) | Dicarbonsaeureestersaeuren und diese enthaltende zusammensetzungen | |
| US3705109A (en) | Corrosion inhibiting composition and use thereof | |
| US3458453A (en) | Corrosion inhibiting composition containing a neutral amide and c3-c8 volatile amine | |
| CA1200373A (en) | Inhibitors against corrosion caused by co.sub.2 and h.sub.2s in water-in-oil emulsions | |
| US3981682A (en) | Corrosion inhibiting compositions and process for inhibiting corrosion of metals | |
| US3183070A (en) | Rust inhibited oil containing aliphaticaminoalkylsuccinates | |
| US3197510A (en) | N1-secondary-alkyl-aminoalkyl alkanolamines | |
| US3088796A (en) | Amine, alcohol and emulsifier corrosion inhibiting composition and process | |
| EP1235888B1 (en) | Procédé pour traiter le pétrole brut ou l'huile dans un processus de raffinage | |
| US3060007A (en) | Hydrocarbon oils containing reaction products of imidazolines and alkylene iminodiacetic acids | |
| US3429673A (en) | Corrosion inhibiting additive compositions for fuel oils | |
| US2987515A (en) | Urethanes | |
| JP2022532692A (ja) | 水-蒸気回路に腐食保護を提供する方法 | |
| CA1113503A (en) | Ether diamine salts of n-acylsarcosines and their use as corrosion inhibitors | |
| RU2110613C1 (ru) | Средство защиты от коррозии |