[go: up one dir, main page]

NO170005B - Fremgangsmaate og apparat for pyrolytisk belegning av glass - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat for pyrolytisk belegning av glass Download PDF

Info

Publication number
NO170005B
NO170005B NO864094A NO864094A NO170005B NO 170005 B NO170005 B NO 170005B NO 864094 A NO864094 A NO 864094A NO 864094 A NO864094 A NO 864094A NO 170005 B NO170005 B NO 170005B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
carbon atoms
weight
parts
acid
liquid fuels
Prior art date
Application number
NO864094A
Other languages
English (en)
Other versions
NO170005C (no
NO864094L (no
NO864094D0 (no
Inventor
Jean-Francois Thomas
Robert Terneu
Albert Van Cauter
Robert Van Laethem
Original Assignee
Glaverbel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glaverbel filed Critical Glaverbel
Publication of NO864094D0 publication Critical patent/NO864094D0/no
Publication of NO864094L publication Critical patent/NO864094L/no
Publication of NO170005B publication Critical patent/NO170005B/no
Publication of NO170005C publication Critical patent/NO170005C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • C03C17/245Oxides by deposition from the vapour phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/002General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/40Oxides
    • C23C16/407Oxides of zinc, germanium, cadmium, indium, tin, thallium or bismuth
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/453Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating passing the reaction gases through burners or torches, e.g. atmospheric pressure CVD
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/211SnO2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/212TiO2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/23Mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/24Doped oxides
    • C03C2217/241Doped oxides with halides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/24Doped oxides
    • C03C2217/244Doped oxides with Sb
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/11Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/112Deposition methods from solutions or suspensions by spraying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/15Deposition methods from the vapour phase
    • C03C2218/152Deposition methods from the vapour phase by cvd

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Description

Flytende brennstoffer inneholdende korrosjonsinhibitorer.
Oppfinnelsen vedrører flytende brennstoffer, fremfor alt oljeaktige hydrokarboner, som f.eks. bunkerolje, fyringsolje, dieselolje og lignende som for å hindre korrosjonsskader som opptrer ved nærvær av vann på lagerkar og transportinnretninger inneholder tilsetninger av organiske korrosjonsinhibitorer.
Ved transport og ved lagring av flytende brennstoffer, fremfor alt oljeaktige hydrokarboner, opptrer det på grunn av det uunngåelige nærvær av forskjellige vannmengder på metalloverflåtene hvormed de flytende brennstoffer kommer i berøring ytterst uheldige korrosjoner. Disse fører til beskadigelse av beholder og til for-urensning av brennstoffene.
Det er allerede kjent for å hindre slike korrosjoner
til de flytende brennstoffer å sette oljeoppløselige organiske for-bindelser. Fra det tyske utlegningsskrift nr. 1.090.486 er det videre kjent, som korrosjonsbeskyttelsesmiddel i flytende brennstoffer å anvende acyl-aminokarboksylsyrer eller deres salter. Disse produkter tilfredsstiller imidlertid ikke de høye krav i praksis med hensyn til korrosjonsbeskyttelse. De på grunn av deres olje- og vannoppløselig-he't foretrukkede aminsalter av disse acyl-aminokarboksylsyrer har dessuten den ulempe at de ved nærvær av mindre mengder vann fører til dannelse av pastaformige emulsjonsfnokker i de flytende brennstoffer, som igjen har tilfølge merkbare forstyrrelser som f.eks. brenner- og filtertilstopninger i varmeanleggene.
Det er nå blitt funnet at man får en vesentlig bedre korrosjonsbeskyttelsesvirkning ved lagring og ved transport av flytende brennstoffer, når man til de flytende brennstoffer som korrosjonsinhibitor setter salter eller ikke støkiometriske blandinger av
a) primære, sekundære eller tertiære aminer med 3 til 8 karbon atomer og b) blandinger av 20 vektdeler av karboksylsyrer med den generelle formel hvori R betyr en rett eller forgrenet alkylrest med 5-16 karbonatomer, med inntil 80 vektdeler acyl-aminokarboksylsyrer med formel
hvori R.^ betyr en mettet eller umettet alifatisk rest med 11-17 karbonatomer, R2 betyr hydrogen eller en alkyl- eller hydroksy-alkylrest med inntil 2 karbonatomer, og Rj betyr hydrogen eller en metylgruppe.
Hvis blandinger av syrekomponentene med formel I og
formel II kommer til anvendelse, skal disse blandinger minst inne-
holde 20 vektprosent av syrene med formel I.
Som primære, sekundære eller tertiære aminer kommer det spesielt i betraktning alifatiske aminer med 3 til 8 karbonatomer, fortrinnsvis aikylaminer eller alkanolaminer. Som egnede aminer kan det eksempelvis nevnes: heksylamin, cykloheksylamin, isopropylamin, l-amino-3-isopropoksypropan, dietanolamin, N-metyldietanolamin, N,N-dimetyl-cykloheksylamin, dietylaminoetanol, triisopropanolamin, såvel som videre også morfolin.
Som fettsyrer med den generelle formel I kan det eksempelvis komme til anvendelse: kaprylsyre, kaprinsyre, laurinsyre, kokosoljefettsyre, kokosoljeforløpfettsyre og ved parafinoksydasjon fremstilte fettsyreblandinger med uforgrenet og forgrenet alkylkjeder, eksempelvis på 7 til 12 karbonatomer. Det kan ikke bare anvendes enhetlige karbonsyrer med ca. 5 til 16 karbonatomer, men også blandinger av karbonsyrer av nevnte type, slik de eksempelvis er inne-holdt i kokosoljeforløpfettsyre. Som syrekomponenter med formel II skal eksempelvis nevnes: N-oleoyl-N-metyl-aminoeddiksyre, N-lauroyl-N-metyl-aminoeddiksyre, N-oleoyl-N-metyl-8-aminopropionsyre, N-palmitol-N-etylaminopropionsyre og N-stearoyl-N-metyl-aminoeddiksyre.
Som syrekomponenter av korrosjonsbeskyttelsesmiddel
ifølge oppfinnelsen kan det komme til anvendelse syrene med formel I alene eller også fortrinnsvis i blanding med syrene med formel II. Herved kan det forhold hvori karbonsyrene med formel I og acyl-aminokarboksylsyrene med formel II foreligger variere innen vide grenser. Herved må imidlertid mengden av karbonsyrer med formel I minst utgjøre 20 vektprosent av de samlede anvendte syrekomponenter. Spesielt kommer de to syrer med formel I og II til anvendelse i forhold 1:3 til 3:1.
I korrosjonsbeskyttelsesmidlene ifølge oppfinnelsen kan aminkomponentene på den ene side og syrekomponentene på den annen side komme til anvendelse i et for dannelse av nøytrale salter nødvendige støkiometrisk mengdeforhold. Det kan imidlertid også anvendes et overskudd av syrekomponentene eller aminkomponentene. Vanligvis kommer det på en ekvivalent av syrekomponentene 0,9 til 2 ekvivalenter av aminkomponentene til anvendelse. Fortrinnsvis anvendes slike mengder som har et aminoverskudd.
Ved korrosjonsbeskyttelsen ifølge oppfinnelsen er det
ved egnet valg av komponenten å sørge for at det fåes i olje og vann oppløselige produkter. For å oppnå en olje- og vannoppløselighet i samme grad er det ved anvendelse av langkjedede karboksylsyrer med ca. 14 eller flere karbonatomer hensiktsmessig å anvende relativt kortkjedede hydrofile aminer som f.eks. isopropanolamin som basiske komponenter. På den annen side lønner det seg ved anvendelse av syrer med kortere karbonkjeder, fortrinnsvis å anvende et amin med mer hydrofobe egenskaper som f.eks. cykloheksylamin.
Mengdene av korrosjonsinhibitorene ifølge oppfinnelsen som skal settes til de flytende brennstoffer kan alt etter de stillede krav variere innen visse grenser. Vanligvis anvendes korrosjonsmidlene i mengder fra ca. 0,0001 til 0,5 vektprosent referert til de flytende brennstoffer, fortrinnsvis kommer til anvendelse 0,001 til 0,05 vektprosent av korrosjonsbeskyttelsesmidlene.
En vesentlig overraskende fordel ved anvendelsen av korrosjonsmidlene ifølge oppfinnelsen i flytende brennstoffer er ved siden av den gode korrosjonsbeskyttelsesvirkning å se deri at faren for dannelse av de ovennevnte uheldige pastaformige emulsjonsfnokker . med mindre mengder vann utelukkes i det minste er betraktelig nedsatt.
Den fremragende korrosjonsvirkning av tilsetningsstoffene ifølge oppfinnelsen som består av aminer av en blanding av syrer
med formlene I og II og den fordelaktige overlegenhet av denne korrosjonsbeskyttelse i forhold til tidligere kjente midler viser resul-tatene av følgende omtalte sammenligningsforsøk.
Ved disse forsøk ble det undersøkt korrosjonsinhibitor-virkningen av korrosjonsbeskyttelsesmidlet ifølge oppfinnelsen i fyringsolje overfor jern og sammenlignende stillt overfor virkningen av kjente midler, slik de f.eks. er omtalt i US-patenter nr. 2.330.524, 2.736.658, 2.939.842, 2.976.179 og 3.055-746, tysk utlegningsskrift nr. 1.021.525 og britisk patent nr. 868.990. Ved undersøkelsene ble det undersøkt følgende produkter:
A) Korrosjonsinhibitorer ifølge oppfinnelsen..
1) Cykloheksylaminsalt av en blanding av 75 vektdeler N-myristoyl-N-metyl-aminoeddiksyre og 25 vektdeler av en syntetisk for-løpsfettsyre (x). 2) Blanding av 29,6 vektdeler N-oleoyl-N-metylaminoeddiksyre + 29,6 vektdeler isononansyre- + 40,8 vektdeler cykloheksylamin, dvs. 1,5 g-ekvivalenter amin pr. g-ekvivalent syre. 3) Cykloheksylaminsalt av en blanding av 25 vektdeler N-kokos-acyl-N-metyl-aminoeddiksyre og 75 vektdeler av en naturlig forløpsfettsyre (xx). 4) Blanding av 34,9 vektdeler N-oleoyl-N-metyl-aminoeddiksyre + 34,9 vektdeler av en syntetisk forløpsfettsyre (x) + 30,2 vektdeler butylamin, dvs. 1,2 gramekvivalenter amin pr. 1 gramekvivalent syrer. 5) Blandinger av 22,5 vektdeler N-lauroyl-N-metyl-amino-eddiksyre + 22,5 vektdeler av en syntetisk forløpsfettsyre (x) + 55 vektdeler N-metyl-cykloheksylamin, dvs. 2 gramekvivalenter amin pr. 1 gramekvivalent syrer. 6) N,N-dimetyl-cykloheksylaminsalt av en blanding av 50 vektdeler N-oleoyl-N-metyl-aminoeddiksyre og 50 vektdeler syntetisk forløpsfettsyre (st). 7) n-heksylaminsalt av én blanding av 50 vektdeler N-oleoyl-N-metyl-aminoeddiksyre og 50 vektdeler av en syntetisk forløps-fettsyre (x). 8) frietylaminsalt av en blanding av 50 vektdeler N-oleoyl-N- metyl-aminoeddiksyre og 50 vektdeler av en syntetisk forløps-fettsyre (x) . 9) Allylaminsalt av en blanding av 50 vektdeler N-palmitoyl-N-metyl-aminoeddiksyre og 50 vektdeler av en syntetisk forløps-fettsyre (x).
B) Sammenligningsprodukter.
10) Butylaminsalt av en syntetisk forløpsfettsyre (x) (enkeltkomponent av inhibitoren ifølge oppfinnelsen og US-patent nr. 3.055.746). 11) Cykloheksylaminsalt av N-^oleoyl-N-metyl-aminoeddiksyre (enkeltkomponent av inhibitorene ifølge oppfinnelsen). 12) Cykloheksylaminsalt av en ved petroleumoksydasjon fremstilt alifatisk karboksylsyre med en midlere molvekt på 170 (US-patent nr. 2.330.524 og 3.055.746 og enkeltkomponent av inhibitorene ifølge oppfinnelsen). 13) 2-etylheksylaminsalt av en syntetisk forløpsfettsyre (x) (US-patent nr. 2.330.524 og enkeltkomponent av inhibitorene ifølge oppfinnelsen).
14) Kokosfettaminsalt av oljesyre (DAS 1.021.525).
15) Talgfettpropylendiaminsalt av oljesyre (dioleat) (US-patent nr. 2.736.658, eksempel 1). 16) Kokosfettaminsalt av N-stearoylrN-metyl-aminoeddiksyre (britisk patent nr. 868.990). 17) Talgfettpropylendiaminsalt av sebacinsyre (US-patent nr. 2.939.842, spalte 1, linje 67 og spalte 2, linje 29). 18) Talgfettpropylendiaminsalt av dilinolsyre (US-patent nr. 2.939.842, spalte 1, linje 67 og spalte 2, linje 4l = "Duomin T" og "Empol 1022"). 19) Trietylentetraminsalt av oljesyre (tetraoleat) (US-patent nr. 2.976.179, eksempel 1, Composition D). (x) ved parafinoksydasjon fremstilt blanding av alkankarboksylsyre med i det vesentlige 4 iil 12 karbonatomer, med rettlinjede og forgrenede alkylrester. I blandingen er det karboksylsyrer med: (xx) blanding av fra naturlig fett stammende karboksylsyrer med overveiende 6 til 12 karbonatomer, som fordeler seg på karboksylsyrer med
Korrosjonsbeskyttelsesundersøkelsen ble gjennomført elektrokjemisk etter den galvanostatiske metode. Herved ble det i et begerglass som målecelle anvendt en avfettet og blankpolert stålprøve som måleelektrode og platina-motelektrode og en mettet kalomel-elektrode som referanseelektrode. Den mettede kalomel-elektrode har, referert til normal-hydrogen-elektrode, et positivt potensial med 250 mV. Motelektrode og måleelektrode er koplet i en strømkrets og potensialet mellom måle- og referanseelektrode opptegnes med en kompensasjonsskriver som er tilknyttet til målestedet med en Knick-forsterker.
Ved målingen lar man i første rekke hvilepotensialet seg innstille, hvilket foregår over ca. 15 timer. Deretter utsettes måleelektroden for en strømbelastning. Man regulerer med et til et batteri med 50 volt spenning tilknyttet potensiometer spenningen så høyt inntil måleelektroden er belastet med en strømtetthet på 20/U A/cm 2. Denne strømtetthet holdes konstant under målingen som varer ca. 6 til 8 timer. Potensialforandringen mellom måle- og referanseelektrode opptegnes hver gang på et kurveblad.
I målecellen has som elektrolytt hver gang 4 liter fyringsolje som ble inhibert med det produkt som skal undersøkes.
De viktigste resultater av målingene er sammenstilt
i følgende tabell. Her er i første spalte oppført de undersøkte produkter med de ovenfor angitt referansetall. I annen spalte er det angitt de anvendte mengder av disse produkter. I tredje spalte i tabellen er det innført de målte hvilepotensialverdier, referert til normal-hydrogen-elektroden. I fjerde spalte er det oppført
potensialverdiene som hadde innstilt seg ved slutten av malingen under belastning med en strømtetthet på 20^u A/cm 2. I tabellens siste spalte befinner det seg hver gang vurdering med positiv (+) eller negativ (-), som betyr om det ble oppnådd en tilstrekkelig passifisering og dermed en korrosjonsbeskyttelse ved den angjeldende tilsetning eller ikke.
Undersøkelsesresultatene viser at korrosjonsbeskyttelsesmidlene ifølge oppfinnelsen er overlegen overfor de til sammenligning undersøkte kjente produkter i korrosjonsbeskyttelse. Denne overlegenhet av kombinasjonen ifølge oppfinnelsen er også tydelig i forhold til disse kombinasjoners enkeltkomponenter.

Claims (4)

1. Flytende brennstoffer inneholdende korrosjonsinhibitorer, karakterisert ved et innhold av i olje og vann oppløse-lige salter eller ikke støkiometriske blandinger av
a) primære, sekundære eller tertiære aminer med 3-8 karbonatomer, ogb) blandinger av 20 vektdeler av karboksylsyrer med den generelle formel I: R-C00H, hvori R betyr en rett eller forgrenet alkylrest med 5-16 karbonatomer, med inntil 80 vektdeler av acyl-aminokarboksylsyrer med formel hvori R^ betyr en mettet eller umettet alifatisk rest med 11-17 karbonatomer, Rg betyr hydrogen eller en alkyl- eller hydroksyalkyl-rest med inntil 2 karbonatomer, og R^ betyr hydrogen-eller en metylgruppe.
2. Flytende brennstoffer ifølge krav 1, karakterisert ved at det på en ekvivalent av syrekomponenten kommer til anvendelse 0,9 til 2 ekvivalenter av aminkomponenten.
3. Flytende brennstoffer ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at innholdet av tilsetningsstoffer utgjør 0,0001 til 0,5 vektprosent, fortrinnsvis 0,001 til 0,05 vektprosent.
4. Korrosjonsinhibitor for tilvirkning av flytende brennstoffer ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det består av i olje og vann oppløselige salter eller ikke støkiometriske blandinger av a) primære, sekundære eller tertiære aminer med 3-8 karbonatomer, og b) blandinger av 20 vektdeler av karboksylsyrer med den generelle formel hvori R betyr en rett , eller forgrenet alkylrest med 5~l6 karbonatomer, med inntil 80 vektdeler acyl-aminokarboksylsyrer med formel hvori R^ betyr en mettet eller umettet alifatisk rest med 11-17 karbonatomer, og R2 betyr hydrogen eller en alkyl- eller hydroksy-alkylrest med inntil 2 karbonatomer, og R^ betyr hydrogen eller en metylgruppe.
NO864094A 1985-12-20 1986-10-14 Fremgangsmaate og apparat for pyrolytisk belegning av glass NO170005C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8531425A GB2187184B (en) 1985-12-20 1985-12-20 Process and apparatus for pyrolytically coating glass

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO864094D0 NO864094D0 (no) 1986-10-14
NO864094L NO864094L (no) 1987-06-22
NO170005B true NO170005B (no) 1992-05-25
NO170005C NO170005C (no) 1992-09-02

Family

ID=10590075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO864094A NO170005C (no) 1985-12-20 1986-10-14 Fremgangsmaate og apparat for pyrolytisk belegning av glass

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4728353A (no)
JP (1) JP2565694B2 (no)
AT (1) AT396928B (no)
BE (1) BE905729A (no)
CA (1) CA1260776A (no)
CH (1) CH670817A5 (no)
DE (1) DE3638435C2 (no)
ES (1) ES2002549A6 (no)
FR (1) FR2592029B1 (no)
GB (1) GB2187184B (no)
IT (1) IT1195834B (no)
LU (1) LU86665A1 (no)
NL (1) NL194000C (no)
NO (1) NO170005C (no)
SE (1) SE465219B (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8624825D0 (en) * 1986-10-16 1986-11-19 Glaverbel Vehicle windows
GB8824102D0 (en) * 1988-10-14 1988-11-23 Pilkington Plc Apparatus for coating glass
US5393593A (en) * 1990-10-25 1995-02-28 Ppg Industries, Inc. Dark gray, infrared absorbing glass composition and coated glass for privacy glazing
DE4215317C2 (de) * 1992-05-09 1994-04-21 Ver Glaswerke Gmbh Vorrichtung zum Beschichten einer Oberfläche einer Glasscheibe
AU666830B2 (en) * 1993-11-16 1996-02-22 Ppg Industries Ohio, Inc. Gray glass composition
US5565388A (en) * 1993-11-16 1996-10-15 Ppg Industries, Inc. Bronze glass composition
US7071133B2 (en) * 1993-11-16 2006-07-04 Ppg Industries Ohio, Inc. Colored glass compositions and-automotive vision panels with-reduced transmitted-color shift
NZ264880A (en) 1993-11-16 1995-09-26 Ppg Industries Inc Grey glass containing iron and cobalt oxides
US5910371A (en) 1996-01-04 1999-06-08 Francel; Josef Composite glass article and method of manufacture
DE102006011517B4 (de) * 2005-04-08 2009-07-16 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Transporteinrichtung, insbesondere zum Transport flächiger Substrate durch eine Beschichtungsanlage
US7654010B2 (en) * 2006-02-23 2010-02-02 Tokyo Electron Limited Substrate processing system, substrate processing method, and storage medium
FI20060288A0 (fi) * 2006-03-27 2006-03-27 Abr Innova Oy Pinnoitusmenetelmä
FI122502B (fi) * 2007-12-20 2012-02-29 Beneq Oy Menetelmä ja laite lasin pinnoittamiseksi
FI20080264A7 (fi) * 2008-04-03 2009-10-04 Beneq Oy Pinnoitusmenetelmä ja -laite
FR2934588B1 (fr) * 2008-07-30 2011-07-22 Fives Stein Procede et dispositif de realisation d'une structure sur l'une des faces d'un ruban de verre
FI20106088A0 (fi) * 2010-10-21 2010-10-21 Beneq Oy Pinnankäsittelylaite ja -menetelmä

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1307361A (en) * 1969-04-23 1973-02-21 Pilkington Brothers Ltd Treating glass
CA1138725A (en) * 1978-07-20 1983-01-04 Robert Terneu Glass coating
JPS5637251A (en) * 1979-08-31 1981-04-10 Nippon Sheet Glass Co Ltd Manufacture of covered glass
GB2068934B (en) * 1980-01-31 1984-04-26 Bfg Glassgroup Coating hot glass with metals or metal compounds especially oxides
GB2068937B (en) * 1980-01-31 1984-02-29 Bfg Glassgroup Coating hot glass with metals or metal compounds especially oxides
GB2068935B (en) * 1980-01-31 1983-11-30 Bfg Glassgroup Coating hot glass with metals or metal compounds especially oxides
IT1143302B (it) * 1980-01-31 1986-10-22 Bfg Glassgroup Procedimento e dispositivo per ricoprire il vetro
IT1143300B (it) * 1980-01-31 1986-10-22 Bfg Glassgroup Procedimento e dispositivo per ricoprire il vetro
IT1144219B (it) * 1980-06-20 1986-10-29 Bfg Glassgroup Procedimento e dispositivo per formare un rivestimento di metallo o di un composto metallico
GB2078710B (en) * 1980-06-20 1984-01-25 Bfg Glassgroup Forming a metal or metal compound coating on thermally homogenised glass
JPS57143227U (no) * 1981-02-26 1982-09-08
LU83192A1 (fr) * 1981-03-05 1981-06-24 Bfg Glassgroup Procede et dispositif de formation d'un revetement sur un substrat de verre chaud par mise en contact du substrat avec un courant de reactif incline dont la temperature est influencee par un courant de gaz prechauffe
LU83189A1 (fr) * 1981-03-05 1981-06-24 Bfg Glassgroup Procede et dispositif de formation d'un revetement sur un substrat de verre chaud par deplacement d'un courant de reactif transversalement au substrat et propulsion de gaz au travers du trajet de ce courant
GB2119360B (en) * 1982-04-30 1986-03-26 Glaverbel Coating vitreous substrates
GB2143518B (en) * 1983-05-13 1986-10-22 Glaverbel Thermal conditioning of hot glass ribbon prior to coating with metal or metal oxide
GB2139612B (en) * 1983-05-13 1987-03-11 Glaverbel Coating a hot vitreous substrate
GB2142621B (en) * 1983-06-17 1987-03-18 Glaverbel Coating hot glass with metals or metal compounds especially oxides

Also Published As

Publication number Publication date
SE8604889D0 (sv) 1986-11-14
IT1195834B (it) 1988-10-27
FR2592029A1 (fr) 1987-06-26
US4728353A (en) 1988-03-01
FR2592029B1 (fr) 1992-06-05
NL8602904A (nl) 1987-07-16
NL194000C (nl) 2001-04-03
GB2187184B (en) 1989-10-11
LU86665A1 (fr) 1987-06-26
DE3638435A1 (de) 1987-07-02
BE905729A (fr) 1987-05-12
GB8531425D0 (en) 1986-02-05
ATA304086A (de) 1993-05-15
CH670817A5 (no) 1989-07-14
NO170005C (no) 1992-09-02
NL194000B (nl) 2000-12-01
NO864094L (no) 1987-06-22
GB2187184A (en) 1987-09-03
NO864094D0 (no) 1986-10-14
DE3638435C2 (de) 1998-10-22
IT8667825A0 (it) 1986-11-05
IT8667825A1 (it) 1988-05-05
ES2002549A6 (es) 1988-08-16
SE465219B (sv) 1991-08-12
AT396928B (de) 1993-12-27
JPS62148342A (ja) 1987-07-02
SE8604889L (sv) 1987-06-21
CA1260776A (en) 1989-09-26
JP2565694B2 (ja) 1996-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO170005B (no) Fremgangsmaate og apparat for pyrolytisk belegning av glass
US3857791A (en) Lubricating oil additive and lubricating oil compositions containing same
US20090053552A1 (en) Corrosion inhibitor
DE102010053987B4 (de) Neue Gemini-Tenside, Herstellungsverfahren und Verwendung als multifunktionelle Korrosionsinhibitoren
US2668100A (en) Corrosion inhibitor for liquid hydrocarbons
WO2004092447A2 (en) Imidazoline corrosion inhibitors
BRPI0710415A2 (pt) aditivo para um fluido de usinagem, fluido de usinagem aquoso, método para usinar uma peça de metal, concentrado aquoso e concentrado para um fluido de usinagem aquoso
US2773879A (en) Glyoxalidine salts of long chain dicarboxylic acids
BRPI1010090B1 (pt) Uso de um produto que pode ser obtido pela reação de um derivado quaternizado parcial ou integral de uma amina graxa alcoxilada e método para proteger uma superfície metálica de corrosão
JPS62115093A (ja) 油および油含有乳濁液中で腐食防止剤として使用するアルコキシヒドロキシ脂肪酸
DE2744178A1 (de) Dicarbonsaeureestersaeuren und diese enthaltende zusammensetzungen
US3705109A (en) Corrosion inhibiting composition and use thereof
US3458453A (en) Corrosion inhibiting composition containing a neutral amide and c3-c8 volatile amine
CA1200373A (en) Inhibitors against corrosion caused by co.sub.2 and h.sub.2s in water-in-oil emulsions
US3981682A (en) Corrosion inhibiting compositions and process for inhibiting corrosion of metals
US3183070A (en) Rust inhibited oil containing aliphaticaminoalkylsuccinates
US3197510A (en) N1-secondary-alkyl-aminoalkyl alkanolamines
US3088796A (en) Amine, alcohol and emulsifier corrosion inhibiting composition and process
EP1235888B1 (en) Procédé pour traiter le pétrole brut ou l'huile dans un processus de raffinage
US3060007A (en) Hydrocarbon oils containing reaction products of imidazolines and alkylene iminodiacetic acids
US3429673A (en) Corrosion inhibiting additive compositions for fuel oils
US2987515A (en) Urethanes
JP2022532692A (ja) 水-蒸気回路に腐食保護を提供する方法
CA1113503A (en) Ether diamine salts of n-acylsarcosines and their use as corrosion inhibitors
RU2110613C1 (ru) Средство защиты от коррозии