NO178807B - Method and apparatus for isokinetic fluid sampling - Google Patents
Method and apparatus for isokinetic fluid sampling Download PDFInfo
- Publication number
- NO178807B NO178807B NO934816A NO934816A NO178807B NO 178807 B NO178807 B NO 178807B NO 934816 A NO934816 A NO 934816A NO 934816 A NO934816 A NO 934816A NO 178807 B NO178807 B NO 178807B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fluid
- gas
- separator
- temperature
- container
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 58
- 230000003189 isokinetic effect Effects 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 claims description 7
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 claims description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/20—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
- G01N1/2035—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials by deviating part of a fluid stream, e.g. by drawing-off or tapping
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2247—Sampling from a flowing stream of gas
- G01N2001/225—Sampling from a flowing stream of gas isokinetic, same flow rate for sample and bulk gas
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2247—Sampling from a flowing stream of gas
- G01N1/2258—Sampling from a flowing stream of gas in a stack or chimney
- G01N2001/2261—Sampling from a flowing stream of gas in a stack or chimney preventing condensation (heating lines)
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2247—Sampling from a flowing stream of gas
- G01N2001/2267—Sampling from a flowing stream of gas separating gas from liquid, e.g. bubbles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N2001/2282—Devices for withdrawing samples in the gaseous state with cooling means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåter og apparatur til behandling og analyse av fluidprøver fra isokinétisk prøvetaking, for derved å bestemme optimal til-førsel av olje/gass/kondensat til en separator. The present invention relates to methods and apparatus for processing and analyzing fluid samples from isokinetic sampling, in order to thereby determine the optimal supply of oil/gas/condensate to a separator.
Optimal tilførsel av olje/gass/kondensat, såkalt føde, til en separator, oppnås like før enkelte kondensatdråper (i stør-relsesorden 2 mikron, selvom de kan være såvel større som mindre enn dette) følger med i den fraseparerte gasstrøm. Optimum supply of oil/gas/condensate, so-called feed, to a separator is achieved just before individual condensate droplets (in the order of 2 microns, although they can be larger as well as smaller than this) are included in the separated gas stream.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse tilsiktes generelt å komme frem til en parameter som er bestemmende for oppnåelse av optimal tilførsel av føde til en separator. According to the present invention, it is generally intended to arrive at a parameter that is decisive for achieving an optimal supply of food to a separator.
I NO patentsøknad nr. 930049 er det vist og beskrevet en fremgangsmåte og en apparatur til viderebehandling og mid-lertidig lagring av fluidprøver tatt isokinétisk fra et tofasefluid som under høyt trykk strømmer i en rørledning nedstrøms en tank eller en separator. NO patent application no. 930049 shows and describes a method and an apparatus for further processing and temporary storage of fluid samples taken isokinetically from a two-phase fluid which flows under high pressure in a pipeline downstream of a tank or a separator.
Denne kjente fremgangsmåte går i store trekk ut på å la prøvefluidet strømme fritt under utnyttelse av dets isokinetiske hastighet (første trykk) inn i en beholder, hvori det opprettholdes et andre trykk som er lavere enn fluidets første trykk, idet man deretter ved forsert fluidstrømning tilfører ytterligere fluid til nevnte beholder, nemlig inntil nevnte første fluidtrykk i det vesentlige er opprettet, og hvor man i beholderen arbeider med en temperatur som i det vesentlige svarer til fluidets opprinnelige temperatur i for eksempel separatoren henholdsvis i en avløpsrørledning koplet til separatoren, nedstrøms denne. This known method broadly consists of allowing the test fluid to flow freely while utilizing its isokinetic speed (first pressure) into a container, in which a second pressure is maintained which is lower than the first pressure of the fluid, and then, with forced fluid flow, adding additional fluid to said container, namely until said first fluid pressure has essentially been created, and where you work in the container with a temperature that essentially corresponds to the original temperature of the fluid in, for example, the separator or in a drain pipeline connected to the separator, downstream of it.
Hensikten med denne kjente fremgangsmåte og apparatur er i hovedsak å skaffe tilveie isokinetiske fluidprøver, det vil si fluidprøver med opprinnelig trykk og temperatur for senere analyse. The purpose of this known method and apparatus is mainly to provide isokinetic fluid samples, that is, fluid samples with original pressure and temperature for later analysis.
Fluidprøvene kan med fordel tas ved hjelp av et prøvetakings-apparat innrettet for isokinétisk prøvetaking av den art som er vist og beskrevet i NO utlegningsskrift nr. 173 468, og som omfatter en sonde med to 180° innbyrdes vinkelforskjøvne måleblender. Med en slik sonde innført i fluidstrømmen i for eksempel et rør som fører fra en separator, er det mulig å ta to fluidprøver samtidig, nemlig én i motstrøm ved hjelp av den ene måleblende og én i medstrøm med den annen måleblende. The fluid samples can advantageously be taken using a sampling device designed for isokinetic sampling of the kind shown and described in NO laydownsscript no. 173 468, and which includes a probe with two 180° mutually angularly offset measuring apertures. With such a probe introduced into the fluid flow in, for example, a pipe leading from a separator, it is possible to take two fluid samples at the same time, namely one in counterflow using one measuring orifice and one in cocurrent with the other measuring orifice.
Motstrømsprøven kan være et relativt fuktig gassformig fluid The counterflow sample can be a relatively moist gaseous fluid
i form av en gasstrøm inneholdende medrevne kondensatdråper (væske), mens medstrømsprøven vanligvis er et relativt tørt gassformig fluid. in the form of a gas stream containing entrained condensate droplets (liquid), while the entrained sample is usually a relatively dry gaseous fluid.
Fremgangsmåten og apparaturen ifølge den foreliggende oppfinnelse muliggjør blant annet at man via databehandlingsutstyr kan overvåke om forholdsvis mye eller lite kondensat i dråpe-eller partikkelform følger med gassen ut av separatoren. The method and apparatus according to the present invention make it possible, among other things, to monitor via data processing equipment whether relatively much or little condensate in droplet or particle form accompanies the gas out of the separator.
En motstrømsprøve blir ifølge oppfinnelsen ledet igjennom en beholder på i og for seg kjent måte. Det nye ved fremgangsmåten består bl.a. i å bringe medrevne kondensatdråper til å fordampe, fortrinnsvis ved oppvarming av beholder og/eller tilførselsrørledning til denne, idet beholderen, tilførsels-og avløpsrør isoleres i en slik grad at fluidprøven kommer frem til en tetthetsmåler med kondensatdråper i fordampet form. According to the invention, a counterflow sample is led through a container in a manner known per se. The novelty of the procedure consists of, among other things, in bringing entrained condensate droplets to evaporate, preferably by heating the container and/or supply pipeline to this, the container, supply and drain pipes being insulated to such an extent that the fluid sample arrives at a density meter with condensate droplets in vaporized form.
I stedet for å varme opp motstrømsprøvefluidet i beholderen, kan man ifølge en alternativ fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen avkjøle samme, i den hensikt å utkondensere eventuelt medrevne væskedråper, for deretter å måle tettheten i væskefasen. Væsken tas derved ut ved en avstengningsventil som er anordnet på en rørledning som er koplet til beholderens bunnavløp. Tettheten i avtappet væske øker med ut-kondensert væskemengde. Væsken kan pumpes ut av beholderen ved hjelp av en pumpe. Tetthetsmålinger - eller gasskromato-grafi/infrarød fotospektroskopi (IR) - kan eventuelt foretas i begge de nevnte tetthetsmålere (tetthetsmåler for gass med fordampet væske og tetthetsmåler for kondensert væske). Instead of heating the counterflow sample fluid in the container, according to an alternative method according to the invention, it can be cooled, with the intention of condensing any entrained liquid droplets, and then measuring the density in the liquid phase. The liquid is thereby removed by a shut-off valve which is arranged on a pipeline which is connected to the bottom drain of the container. The density of the drained liquid increases with the amount of liquid condensed out. The liquid can be pumped out of the container using a pump. Density measurements - or gas chromatography/infrared photospectroscopy (IR) - can possibly be carried out in both of the aforementioned density meters (density meter for gas with evaporated liquid and density meter for condensed liquid).
Ved oppvarming foreslås en oppvarmingstemperatur på fortrinnsvis 50°C eller mer over separatortemperaturen. When heating, a heating temperature of preferably 50°C or more above the separator temperature is suggested.
Ved avkjøling foreslås en temperatur på for eksempel 20°C under separatortemperaturen. For cooling, a temperature of, for example, 20°C below the separator temperature is suggested.
Beholderen omsluttes av en kappe og varmes-opp for eksempel elektrisk, induktivt, ved mikrobølger eller ved vann til minimum 50°C over separatortemperatur. The container is surrounded by a jacket and heated, for example electrically, inductively, by microwaves or by water to a minimum of 50°C above the separator temperature.
Den resulterende gass/damp-blanding strømmer ut i et isolert og eventuelt oppvarmet rør i toppen av beholderen. Dersom ikke all væske fordamper, kan gjenværende væske tas ut i bunnen av beholderen på i og for seg kjent måte. The resulting gas/steam mixture flows out into an insulated and optionally heated pipe at the top of the container. If not all the liquid evaporates, the remaining liquid can be taken out at the bottom of the container in a manner known per se.
På grunn av de medrevne kondensatdråpers overgang fra væske til damp/gass øker den resulterende gass/ damp-blandings tetthet henholdsvis kondensert væskes tetthet, som i henhold til oppfinnelsen måles og brukes som parameter for bestem-melse av separatorens til enhver tid optimale virkningsgrad. Tetthetsmåleren viser om det kommer mye eller lite kondensatdråper inn i sondens motstrømsmåleblende nedstrøms separatorens gassutløp. Dersom det i motstrømsgassprøven finnes mye kondensatdråper, øker som sagt tettheten, og dette vil kunne leses av mot en kurve på en dataskjerm. Due to the transition of the entrained condensate droplets from liquid to vapour/gas, the density of the resulting gas/vapour mixture increases, respectively the density of the condensed liquid, which according to the invention is measured and used as a parameter for determining the separator's optimum efficiency at all times. The density meter shows whether many or few condensate drops enter the probe's counterflow measuring diaphragm downstream of the separator's gas outlet. If there are a lot of condensate droplets in the counterflow gas sample, the density increases, as I said, and this can be read against a curve on a computer screen.
På basis av denne målte tetthetsverdi, som sammenlignes med en referanseverdi, kan fluidets hastighet gjennom separatoren reguleres slik at man sikrer optimal fødetilførsel per tidsenhet og derved optimal virkningsgrad/effektivitet til enhver tid. On the basis of this measured density value, which is compared with a reference value, the speed of the fluid through the separator can be regulated so as to ensure optimal feed supply per unit of time and thereby optimal efficiency/efficiency at all times.
Tetthetsmåleren/-målerne kan hensiktsmessig være koplet til datamaskin. The density meter(s) can conveniently be connected to a computer.
Fluidprøven tas med samme hastighet som fluidet i røret nedstrøms separatorens gassutløp, det vil si isokinétisk. The fluid sample is taken at the same speed as the fluid in the pipe downstream of the separator's gas outlet, i.e. isokinetic.
Etter tetthetsmåleren kan det hensiktsmessig være anordnet en mengdemåler og deretter en avstengningsventil, for å regulere isokinétisk hastighet. After the density meter, a quantity meter and then a shut-off valve can suitably be arranged to regulate isokinetic speed.
Ytterligere formål, fordeler og trekk ved fremgangsmåtene og apparaturen ifølge oppfinnelsen vil fremgå av etterfølgende redegjørelse med henvisning til medfølgende stort sett skje-matiske tegning som i en enkelt figur viser et eksempel på en utførelsesform av en apparatur ifølge oppfinnelse, sett i sideriss/aksialsnitt. Further purposes, advantages and features of the methods and apparatus according to the invention will be apparent from the subsequent explanation with reference to the accompanying largely schematic drawing which in a single figure shows an example of an embodiment of an apparatus according to the invention, seen in side view/axial section.
Det henvises til tegningsfiguren, hvor henvisningstallet 1 betegner en separator for et to- eller flerfasefluid inneholdende for eksempel olje, vann og gass, hvor gassandelen kan inneholde medrevne dråper/mikrodråper/partikler av kondensat. Denne fluidblanding kommer inn i separatoren 1 via et tilførselsrør 2. Separatoren 1 er forsynt med et bunn-utløpsrør 3 for væske og et topputløpsrør 4 for gass med eventuelt medrevet kondensat i dråpe- eller partikkelform. Reference is made to the drawing figure, where the reference number 1 denotes a separator for a two- or multi-phase fluid containing, for example, oil, water and gas, where the gas portion may contain entrained droplets/microdroplets/particles of condensate. This fluid mixture enters the separator 1 via a supply pipe 2. The separator 1 is equipped with a bottom outlet pipe 3 for liquid and a top outlet pipe 4 for gas with possibly entrained condensate in droplet or particle form.
Gassutløpsrøret 4 og væskeutløpsrøret 3 befinner seg således nedstrøms separatoren 1. The gas outlet pipe 4 and the liquid outlet pipe 3 are thus located downstream of the separator 1.
Som nevnt innledningsvis, er det et ønske å kunne tilføre separatoren 1 mest mulig føde i den hensikt å kunne utnytte separatorens kapasitet/fyllingsgrad maksimalt til enhver tid. Optimal tilførsel per tidsenhet, svarende til 100% effek-tivitet, er definert som oppnådd like før enkelte kondensatdråper rives med i gasstrømmen. As mentioned at the outset, there is a desire to be able to supply the separator 1 with as much feed as possible in order to be able to utilize the separator's capacity/filling degree to the maximum at all times. Optimum supply per time unit, corresponding to 100% efficiency, is defined as achieved just before individual condensate droplets are entrained in the gas stream.
Ved hjelp av den viste apparatur, henholdsvis ved å gå frem på en måte som muliggjøres av samme, er det mulig å overvåke om forholdsvis mye eller lite væske følger med gassen ut av separatoren. Ut fra motsvarende måleresultater er det deretter mulig å regulere fluidets hastighet gjennom separatoren inntil optimal tilførsel av føde er oppnådd. With the help of the apparatus shown, or by proceeding in a manner made possible by the same, it is possible to monitor whether relatively much or little liquid accompanies the gas out of the separator. Based on the corresponding measurement results, it is then possible to regulate the speed of the fluid through the separator until an optimal feed supply is achieved.
Henvisningstallet 5 betegner et apparat innrettet til isokinétisk prøvetaking og er vist og beskrevet i NO utlegningsskrift 173 468. Apparatet har en sonde 5a som er stukket inn i et hull i gassutløpsrøret 4. I praksis vil det ved nevnte hull være anordnet en rørstuss med tetningsanordning. The reference number 5 denotes an apparatus designed for isokinetic sampling and is shown and described in NO laying out document 173 468. The apparatus has a probe 5a which is inserted into a hole in the gas outlet pipe 4. In practice, a pipe fitting with a sealing device will be arranged at said hole.
Sonden 5a har en motstrømsmåieblende 5a'og en medstrømsmåle-blende 5a", henført til strømninsretningen A i gassutløps-røret 4 • The probe 5a has a counter-flow measurement aperture 5a' and a co-flow measurement aperture 5a", referred to the direction of flow A in the gas outlet pipe 4 •
Motstrømsfluidprøven og medstrømsfluidprøven som tas samtidig ved hjelp av måleblenden 5a<1> henholdsvis måleblenden 5a", ledes separat via individuelle rør inne i apparatet 5 til hver sin rørledning 6 henholdsvis 7. The counter-flow fluid sample and the co-flow fluid sample, which are taken at the same time using the measuring orifice 5a<1> and the measuring orifice 5a", respectively, are led separately via individual pipes inside the apparatus 5 to their respective pipelines 6 and 7 respectively.
Rørledningen 6 for motstrømsprøven som vanligvis inneholder medrevne kondensatdråper i gasstrømmen, er ifølge oppfinnelsen fortrinnsvis oppvarmet/avkjølt og isolert, slik at temperaturen i denne ved oppvarming holdes på en temperatur som er fortrinnsvis 50°C eller mer høyere enn fluidets temperatur i separatoren 1 henholdsvis i gassutløpsrøret 4, idet temperaturen ved avkjøling holdes på 10-20°C under fluidets temperatur i separator/gassutløpsrør. The pipeline 6 for the counterflow sample, which usually contains entrained condensate droplets in the gas flow, is, according to the invention, preferably heated/cooled and insulated, so that the temperature in it during heating is kept at a temperature which is preferably 50°C or more higher than the temperature of the fluid in the separator 1, respectively in the gas outlet pipe 4, the temperature during cooling being kept at 10-20°C below the temperature of the fluid in the separator/gas outlet pipe.
Motstrømsprøven bestående av gass med medrevne kondensatdråper føres via rørledningen 6 inn i midtsonen i en beholder 8, som omgis av en kappe 9 og eventuelt en mellomliggende isolasjon 10. Beholderen 8 har et nedad avsmalnende bunn-parti 8a med et avløpsrør 11 for eventuell væske som måtte samle seg i beholderens bunnområde. Avløps- røret 11 kan være forsynt med en avstengningsventil 12,hvorfra væsken eventuelt kan føres videre for ytterligere analyse. The counterflow sample consisting of gas with entrained condensate droplets is fed via the pipeline 6 into the middle zone of a container 8, which is surrounded by a jacket 9 and possibly an intermediate insulation 10. The container 8 has a downwardly tapering bottom part 8a with a drain pipe 11 for any liquid that had to collect in the bottom area of the container. The drain pipe 11 can be provided with a shut-off valve 12, from which the liquid can possibly be carried on for further analysis.
Beholderen 8 oppvarmes eller avkjøles, for eksempel elektrisk, induktivt, ved mikrobølger eller ved vann til minimum 50°C over fluidtemperatur i separator 1 eller utløpsrør 4, henholdsvis 10-20°C under nevnte fluidtemperatur. The container 8 is heated or cooled, for example electrically, inductively, by microwaves or by water to a minimum of 50°C above fluid temperature in separator 1 or outlet pipe 4, respectively 10-20°C below said fluid temperature.
Hensikten med oppvarmingen av tilførselsrørledningen 6 og beholderen 8 er å bringe i gasstrømmen medrevne kondensatdråper til å fordampe, idet den resulterende gass/ dampblanding tas ut i toppen av beholderen 8 gjennom et avløpsrør 13 for gass/dampblandingen. Med mindre dette av-løpsrør 13 er meget kort frem til en første tetthetsmåler 14, bør det varmes opp og/eller isoleres. I enkelte tilfelle kan det være tilstrekkelig å varme opp kun selve beholderen 8. The purpose of the heating of the supply pipeline 6 and the container 8 is to cause condensate droplets entrained in the gas flow to evaporate, the resulting gas/steam mixture being taken out at the top of the container 8 through a drain pipe 13 for the gas/steam mixture. Unless this drain pipe 13 is very short up to a first density meter 14, it should be heated and/or insulated. In some cases, it may be sufficient to heat only the container itself 8.
På grunn av medrevne kondensat-/væskedråpers og/eller -partiklers overgang til damp øker tettheten i gassen i rørledning 6, beholder 8 og avløpsrør 13. Når slik gass/dampblanding kommer frem til tetthetsmåleren 14, vil denne angi en tetthetsverdi som er større enn ideell tetthetsverdi med hensyn på maksimal strømningshastighet gjennom separatoren 1, svarende til optimal utnyttelse/virkningsgrad av denne. Due to the transition of entrained condensate/liquid droplets and/or particles to steam, the density of the gas in pipeline 6, container 8 and drain pipe 13 increases. When such a gas/steam mixture reaches the density meter 14, this will indicate a density value greater than ideal density value with regard to the maximum flow rate through the separator 1, corresponding to optimal utilization/efficiency of this.
Ved avkjøling av beholderen 8 vil medrevne væskedråper bringes til å utkondenseres. Den resulterende væske tas ut ved avstengningsventilen 12, idet dens tetthet måles i en tetthetsmåler 23. Henvisningstallet 24 betegner en pumpe for utpumping av væsken fra beholderen 8. Tettheten øker i takt med kondensert væskemengde. Eventuelt kan tetthetsmålinger gjennomføres i såvel tetthetsmåler 23 som tetthetsmåler 14. Målinger kan alternativt utføres med gasskromatografi/infra-rød fotospektroskopi (IR). When the container 8 cools, entrained liquid droplets will be caused to condense out. The resulting liquid is taken out at the shut-off valve 12, its density being measured in a density meter 23. The reference number 24 denotes a pump for pumping out the liquid from the container 8. The density increases in step with the amount of condensed liquid. Optionally, density measurements can be carried out in both density meter 23 and density meter 14. Measurements can alternatively be carried out with gas chromatography/infrared photospectroscopy (IR).
Isoleringen/oppvarmingen av avløpsrøret 13 for gass/damp-blandingen fra beholderen 8 hindrer dampandelen fra å kondensere før tetthetsmålingen er foretatt. Tetthetsmåleren 14 kan være koplet til en datamaskin (ikke vist) hvor gass/damp-blandingens tetthet ved enhver undersøkelse kan leses av mot en referansekurve. The insulation/heating of the drain pipe 13 for the gas/steam mixture from the container 8 prevents the steam portion from condensing before the density measurement has been made. The density meter 14 can be connected to a computer (not shown) where the density of the gas/vapour mixture can be read against a reference curve during any examination.
Tetthetsmåleren 14 er etterkoplet en mengdemåler 15, som igjen er etterkoplet en avstengningsventil 16. Ved hjelp av mengdemåleren 15 kan man regulere fluidets strømningshastig-het gjennom utstyret slik at fluidprøven blir isokinétisk. The density meter 14 is connected to a flow meter 15, which in turn is connected to a shut-off valve 16. With the help of the flow meter 15, the flow rate of the fluid through the equipment can be regulated so that the fluid sample becomes isokinetic.
Ved hjelp av sondens 5 medstrømsmåleblendes 5a" store hull With the help of the probe's 5 co-flow measurement, 5a" large holes are drilled
kan det tas en fluidprøve ved lav hastighet for ikke å få med væske. Denne medstrømsprøve skal ved tetthetsmåling inneholde kun gass, det vil si som om separatoren 1 var 100% effektiv. Eventuelt medrevne væskedråper bringes til å kondensere/ can a fluid sample be taken at low speed so as not to get any fluid. This co-flow sample must contain only gas for density measurement, i.e. as if the separator 1 was 100% efficient. Any entrained liquid droplets are brought to condense/
fjernes i en spiral 17 og en mellom denne og en andre tetthetsmåler 18 anordnet dråpeutskiller 19, som er tilordnet en avstengningsventil 20. Som tetthetsmåleren 14, kan tetthetsmåleren 18 være tilordnet en mengdemåler 21 med avstengningsventil 22. is removed in a spiral 17 and a drop separator 19 arranged between this and a second density meter 18, which is assigned to a shut-off valve 20. Like the density meter 14, the density meter 18 can be assigned to a quantity meter 21 with a shut-off valve 22.
Medstrømsfluidprøven ledes inn i apparatet under samme trykk og temperatur som i separatorens gassutløpsrør 4. Tetthetsmåleren (14 eller 18) kan om ønskelig være den samme. The co-flow fluid sample is led into the apparatus under the same pressure and temperature as in the separator's gas outlet pipe 4. The density meter (14 or 18) can be the same if desired.
Kurven for medstrømsfluidets tetthet vil i hovedsak være en rett linje parallell med X-aksen i et rettvinklet koordinatsystem, mens motstrømsfluidtetthetenes kurve vil stige ved tiltagende tetthet og synke ved avtagende tetthet. Økt fluid-strømningshastighet i separatoren vil innenfor et ikke-ideelt hastighetsområde svare til økt andel medrevne væskedråper og økt tetthet i den resulterende gass/dampblanding målt av tetthetsmåleren 14. Forholdet mellom disse to kurver vil gi informasjon om virkningsgraden, idet skjæringspunkter mellom kurvene tegnet inn i et felles koordinatsystem vil angi idealtetthetsverdier for motstrømsfluidprøven med meddrevne .væskedråper. Etter at tetthetsmålingen er foretatt under isokinetiske forhold, gjenstår det bare å regulere fluidets strømningshastighet gjennom separatoren under fluidprøve-taking inntil ideell eller tilnærmet ideell tetthetsverdi foreligger. The curve for the co-flow fluid density will essentially be a straight line parallel to the X-axis in a right-angled coordinate system, while the counter-flow fluid density curve will rise with increasing density and decrease with decreasing density. Increased fluid flow speed in the separator will, within a non-ideal speed range, correspond to an increased proportion of entrained liquid droplets and an increased density in the resulting gas/vapor mixture measured by the density meter 14. The relationship between these two curves will provide information on the degree of efficiency, as intersections between the curves are plotted in a common coordinate system will indicate ideal density values for the counterflow fluid sample with entrained liquid droplets. After the density measurement has been carried out under isokinetic conditions, all that remains is to regulate the flow rate of the fluid through the separator during fluid sampling until an ideal or nearly ideal density value is obtained.
Claims (8)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO934816A NO178807C (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Method and apparatus for isokinetic fluid sampling |
| GB9612640A GB2299167B (en) | 1993-12-27 | 1994-12-21 | Controlling the flow of a multi-phase fluid through a separator |
| AU13929/95A AU680715B2 (en) | 1993-12-27 | 1994-12-21 | Method and apparatus for isokinetic fluid sampling |
| PCT/NO1994/000209 WO1995018366A1 (en) | 1993-12-27 | 1994-12-21 | Method and apparatus for isokinetic fluid sampling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO934816A NO178807C (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Method and apparatus for isokinetic fluid sampling |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO934816D0 NO934816D0 (en) | 1993-12-27 |
| NO934816L NO934816L (en) | 1995-06-28 |
| NO178807B true NO178807B (en) | 1996-02-26 |
| NO178807C NO178807C (en) | 1996-06-05 |
Family
ID=19896722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO934816A NO178807C (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Method and apparatus for isokinetic fluid sampling |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU680715B2 (en) |
| GB (1) | GB2299167B (en) |
| NO (1) | NO178807C (en) |
| WO (1) | WO1995018366A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013089564A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Typhonix As | Multiphase sample container and method |
| CN105938061A (en) * | 2016-06-23 | 2016-09-14 | 无锡市国松环保机械有限公司 | Convenient chemical sampling pot |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5763794A (en) * | 1997-01-28 | 1998-06-09 | Texaco Inc. | Methods for optimizing sampling of a petroleum pipeline |
| FR2772126B1 (en) * | 1997-12-05 | 2000-01-07 | Schlumberger Services Petrol | METHOD AND DEVICE FOR ISOCINETICALLY TAKING SAMPLES FROM A FLUID FLOWING IN A PIPING |
| GB2406386B (en) | 2003-09-29 | 2007-03-07 | Schlumberger Holdings | Isokinetic sampling |
| GB2432425B (en) | 2005-11-22 | 2008-01-09 | Schlumberger Holdings | Isokinetic sampling method and system for multiphase flow from subterranean wells |
| GB2447908B (en) | 2007-03-27 | 2009-06-03 | Schlumberger Holdings | System and method for spot check analysis or spot sampling of a multiphase mixture flowing in a pipeline |
| US8109334B2 (en) | 2009-07-13 | 2012-02-07 | Schlumberger Technology Corporation | Sampling and evaluation of subterranean formation fluid |
| CN103884541A (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-25 | 新疆中核天山铀业有限公司 | Gathered sample dropping device |
| CN109444307A (en) * | 2018-09-29 | 2019-03-08 | 福建和盛高科技产业有限公司 | A kind of oil gas isolating device and its working method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO173468C (en) * | 1991-07-17 | 1993-12-15 | Bjoern Dybdahl | Isokinetic sampling apparatus |
| NO176820C (en) * | 1993-01-08 | 1995-05-31 | Bjoern Dybdahl | Method and apparatus for use in isokinetic fluid sampling |
-
1993
- 1993-12-27 NO NO934816A patent/NO178807C/en not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-12-21 GB GB9612640A patent/GB2299167B/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-21 AU AU13929/95A patent/AU680715B2/en not_active Expired
- 1994-12-21 WO PCT/NO1994/000209 patent/WO1995018366A1/en not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013089564A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Typhonix As | Multiphase sample container and method |
| US9835525B2 (en) | 2011-12-16 | 2017-12-05 | Typhonix As | Multiphase sample container and method |
| CN105938061A (en) * | 2016-06-23 | 2016-09-14 | 无锡市国松环保机械有限公司 | Convenient chemical sampling pot |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1392995A (en) | 1995-07-17 |
| GB2299167A (en) | 1996-09-25 |
| NO178807C (en) | 1996-06-05 |
| NO934816D0 (en) | 1993-12-27 |
| WO1995018366A1 (en) | 1995-07-06 |
| AU680715B2 (en) | 1997-08-07 |
| GB2299167B (en) | 1998-01-28 |
| NO934816L (en) | 1995-06-28 |
| GB9612640D0 (en) | 1996-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Meyer et al. | Heat transfer coefficients during the condensation of low mass fluxes in smooth horizontal tubes | |
| Poggi et al. | Refrigerant charge in refrigerating systems and strategies of charge reduction | |
| NO178807B (en) | Method and apparatus for isokinetic fluid sampling | |
| Su et al. | Experimental study on phase separation of refrigerant at horizontal T-junction | |
| Caruso et al. | Condensation heat transfer coefficient with noncondensable gases inside near horizontal tubes | |
| CN104011527B (en) | Steam quality measuring system | |
| Ding et al. | Experimental investigation on pressure drop characteristics of two-phase hydrocarbon mixtures flow in the shell side of LNG spiral wound heat exchangers | |
| Zheng et al. | Experimental study on two-phase separation performance of impacting T-junction | |
| JP7595136B2 (en) | Steam sample concentration and conditioning for on-line steam purity analysis. | |
| CA2877211A1 (en) | Steam quality meter | |
| Wu et al. | Experimental study on CO2 frosting and clogging in a brazed plate heat exchanger for natural gas liquefaction process | |
| Rivera et al. | Boiling heat transfer coefficients inside a vertical smooth tube for water/ammonia and ammonia lithium nitrate mixtures | |
| Su et al. | Experimental study on the constituent separation performance of binary zeotropic mixtures in horizontal branch T-junctions | |
| Greco et al. | Experimental two-phase pressure gradients during evaporation of pure and mixed refrigerants in a smooth horizontal tube. Comparison with correlations | |
| Holagh et al. | An experimental study on the influence of radial pressure gradient on bubbles dynamic behavior in subcooled flow boiling | |
| Xu et al. | Forced convection condensation in the presence of noncondensable gas in a horizontal tube; experimental and theoretical study | |
| JPH01201148A (en) | Fluid drying rate measuring method, energy supply rate measuring method, and drying rate measuring device | |
| RU2757775C2 (en) | Device for processing the liquid to be analyzed | |
| US3413838A (en) | Steam quality determination | |
| Sharapov | The vapor of thermal deaerators as a factor of their energy efficiency | |
| WO2016146959A1 (en) | Dew point and carry-over monitoring | |
| US2549388A (en) | Method and apparatus for effecting self-regulated partial condensation of condensable vapors | |
| Theilacker et al. | An investigation into flow regimes for two-phase helium flow | |
| US4259867A (en) | Gas sample conditioning apparatus | |
| Shen et al. | Condensation character of a stratified flow inside a horizontal tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |