[go: up one dir, main page]

NO176368B - Böyningsbegrensende anordning - Google Patents

Böyningsbegrensende anordning Download PDF

Info

Publication number
NO176368B
NO176368B NO923919A NO923919A NO176368B NO 176368 B NO176368 B NO 176368B NO 923919 A NO923919 A NO 923919A NO 923919 A NO923919 A NO 923919A NO 176368 B NO176368 B NO 176368B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
limiting device
bending
flange
bending limiting
axial
Prior art date
Application number
NO923919A
Other languages
English (en)
Other versions
NO176368C (no
NO923919D0 (no
NO923919L (no
Inventor
Bjarne Kjaer
Original Assignee
Viking Mjoendalen As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viking Mjoendalen As filed Critical Viking Mjoendalen As
Priority to NO923919A priority Critical patent/NO176368C/no
Publication of NO923919D0 publication Critical patent/NO923919D0/no
Priority to PCT/NO1993/000150 priority patent/WO1994009245A1/en
Priority to GB9507190A priority patent/GB2286414B/en
Priority to AU52872/93A priority patent/AU5287293A/en
Publication of NO923919L publication Critical patent/NO923919L/no
Publication of NO176368B publication Critical patent/NO176368B/no
Publication of NO176368C publication Critical patent/NO176368C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/02Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against cracking or buckling
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/01Risers
    • E21B17/017Bend restrictors for limiting stress on risers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L35/00Special arrangements used in connection with end fittings of hoses, e.g. safety or protecting devices
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/007Devices for relieving mechanical stress
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/22Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en bøyningsbegrensende anordning som anvendes der hvor kabler, fleksible stigerør, navlestrenger (umbilicals) etc. føres inn i en mottakerstasjon, f.eks. en of f shore-plattf orm. Den bøyningsbegrensende anordning består av en elastisk sammensatt, armert konstruksjon med en innvendig aksial boring og en flens for montering av den bøyningsbegrensende anordning til mottakerstasjonen. Nærmere bestemt gjelder oppfinnelsen nevnte flens og innfesting av den bøyningsbegrensende anordnings aksielle armering til denne.
Tradisjonelt finner den bøyningsbegrensende anordning av ovennevnte type anvendelse i de tilfeller der det stilles krav til kablers etc. bøyeradius eller hvor det generelt er ønske-lig å beskytte kabler ved innføring i en mottakerstasjon. Et anvendelseseksempel kan være ved innføring av fleksible stige-rør i en strekkstagplattforms flytende konstruksjon.
Bøyningsbegrensende anordninger av foreliggende type er spesielt kjent innen offshore-industrien, og tradisjonelt er slike bøyningsbegrensende anordninger bygget opp av en massiv stålflens med påsveiset aksialarmering mot den bøyningsbe-grensende anordnings fleksible del.
Det har vist seg at forbindelsen mellom flens og aksialarmering har stor betydning for den bøyningsbegrensende anordnings egenskaper med hensyn på f.eks. ønsket stivhet og levetid (utmatting) . Dessverre har sistnevnte egenskap - utmatting - i noen tilfeller medført at den bøyningsbegrensende anordning med tradisjonell oppbygning har brutt sammen.
Ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås en bøyningsbe-grensende anordning som gir en bedre fordeling av kreftene og dermed en betydelig øket utmattingsstyrke i forhold til tradi-sjonelle løsninger.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at den bøyningsbe-grensende anordning beregnet for montering til en mottakerstasjon, fortrinnsvis en offshore-plattform, hvor ved bruk, kabler, fleksible stigerør, navlestrenger etc, føres inn gjennom en innvendig aksiell boring i den bøyningsbegrensende anordning, idet den bøyningsbegrensende anordning omfatter en innfestingsende anordnet til mottakerstasjonen, bestående av en sirkulær flens med en indre boring, hvor det til og innvendig av denne, er anordnet en sylindrisk innsats med en innvendig boringsdiameter lik den bøyningsbegrensende anordnings boring, en oppbygging av en gummiblanding med en innvendig boring, og ytre dimensjoner lik den bøyningsbegrensende anordning er festet til endeflensen/innsatsen og er i lengderetning utformet med en fortrinnsvis konisk ytre avsmalning mot den bøyningsbegrensende anordnings fleksible ende, oppbyg-gingen innbefatter videre lag av aksiell armering, forbundet med kryssende kordlag derimellom og armering og et et ytre beskyttelseslag viklet rundt ytre periferi av den bøynings-begrensende anordning. Den bøyningsbegrensende anordning er kjennetegnet ved at flensen er utformet med et antall radielle åpninger fordelt rundt flensen, og den aksielle armering går fra den bøyningsbegrensende anordnings fleksible parti mot og gjennom en radiell åpning i flensen og tilbake mot den bøy-ningsbegrensende anordnings fleksible parti gjennom en annen radiell åpning i flensen.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives ved hjelp av et utførelseseksempel og med henvisning til vedføyde teg-ninger, hvor: Fig. 1 viser et sidesnitt av den bøyningsbegrensende anordning ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 viser et tverrsnitt av den bøyningsbegrensende anordnings endeflens fra fig. 1.
Med henvisning til figurene, er en utførelse av en bøy-ningsbegrensende anordning 1 ifølge oppfinnelsen, beskrevet. Fremstilling og beregning av denne spesifikke bøyningsbegrens-ende anordning 1 er også omtalt i dette utførelseseksemplet.
Konstruksjonen (den bøyningsbegrensende anordning) 1 er basert på en elastisk sammensatt konstruksjon som avsluttes med en stålflens 2. Den elastiske blandingen består av en sammenstilling av armeringskorder 8, 9 og gummimatriks 7. Egenskapene til slike blandinger er avhengig av fibrenes leggevinkel, fraksjonsfyll, gummitykkelse mellom fiberlagene, lastretning og materialegenskaper. De valgte materialer er innen produksjons- og fremstillingsområdet for oppfinnerens virksomhet. Omfattende beregninger er utført for å utvikle en hensiktsmessig utførelse basert på de tilgjengelige materialer. Detaljerte analyser av den bøyningsbegrensende anordning 1 har blitt utført ved å benytte FEM-teknikker.
Den bøyningsbegrensende anordning 1 har en innvendig aksiell boring 6 og er konstruert for et fleksibelt gass-injeksjonsstigerør med innvendig diameter på 203,2 mm (8") og 414 bar innvendig trykk. Den bøyningsbegrensende anordning 1 er videre konstruert for en levetid på 20 år, og tilpasset for å anvendes i et offshore-miljø i luft, i skvalpe-sone, og i neddykket tilstand. Konstruksjonsmessige elementer laget av polymer-materiale, f.eks. aramidfibre, skal maksimalt utnyttes til 50% av bruddstyrke ved strekk. Den bøyningsbegrensende anordnings 1 utforming er en optimal kombinasjon av material-og produksjonsteknologi som benytter elastiske blandinger og avanserte beregningsteknikker. Den bøyningsbegrensende anordning 1 er en elastisk kompositt-konstruksjon, bestående av følgende elementer:
endeflens 2 av stål,
aksiell aramid-armering 8,
periferisk aramid-armering 11,
krysslagt stålkord 9,
naturgummi-blanding 7,
rayon-perler 10, og
ytre lag av neopren 12.
Den bøyningsbegrensende anordning 1 er vist i fig. 1. Endef lensen 2 boltes 5 til det fleksible rørets avslutning 14. Den bøyningsbegrensende anordning 1 er festet til endeflensen 2 ved tre mekanismer:
1) gummien 7 er bundet til stålet 2,
2) den aksielle aramid-armeringen 8 er laget av bånd som går fra den bøyningsbegrensende anordnings 1 fleksible ende 13, gjennom en radiell åpning 3 i flensen 2 og tilbake inn i den bøyningsbegrensende anordning 1 gjennom en annen radiell åpning 3. Området mellom de radielle åpningene 3 er maskinert til sylindrisk form for å unngå stresskonsentrasjon. Sylin-derdiameteren er mer enn 2 0 fiberrepdiametre. (2 0 repdiametre benyttes for å oppnå full styrkeeffektivitet av aramidrepene og 3) sylindrisk stålinnsats 4 med en bulb ved den ytre enden benyttes innvendig. Denne innsatsstiveren 4 er den innerste delen av konstruksjonen 1 og fremskaffer ytterligere forankring av den bøyningsbegrensende anordning 1 til endeflensen 2.
Den aksielle aramid-armeringen 8 er hovedmekanismen for å terminere kreftene. I tillegg gir den aksielle aramid-forsterkningen 8 betydelig bidrag til bøyningstivheten av konstruksjonen 1.
Den periferiske aramid-armeringen 11 er viklet på utsiden av den bøyningsbegrensende anordning 1. Dette er gjort for å sikre at den bøyningsbegrensende anordnings 1 trykkside skal kunne ta trykkrefter. Med denne periferiske forsterkningen 11 er den radielle ekspansjonen begrenset ved kompresjonssiden. Kompresjonen vil således resultere i oppbygning av trykk i gummien 7. Dette trykket vil være en viktig del av kompre-sjonsstivheten til den bøyningsbegrensende anordning 1.
For konstruksjoner 1 som utsettes for høye belastninger er det nødvendig med ytterligere avstivning. I denne konstruksjonen oppnås dette ved inkludering av krysslagt stålkord 9 i den indre delen av den bøyningsbegrensende anordning 1. Disse kordlagene 9 er bundet til den aksielle aramid-armeringen 8. Antall stålkordlag 9 og aramidlag 8 er valgt for å gi tilstrekkelig stivhet og konstruksjonsspenninger. For å unngå uforholdsmessig store skjærspenninger i gummien 7, er den effektive aksielle stivheten av den krysslagte stål-korden 9 lik den aksielle stivheten av aramidet 8.
Den valgte matriksen er en naturgummi-blanding 7 på grunn av den utmerkede bindingen til stål 2, 4, de utmerkede utmat-tingsegenskaper og det at materialet 7 er godt tilpasset for fremstilling av slike anordninger. Et ytre belegg 12 av kloropren benyttes for å sørge for UV- og ozon-motstand av den bøyningsbegrensende anordning 1.
Dimensjoneringsanalysen er utført ved å benytte element-programmet NISA.
Den bøyningsbegrensende anordning 1 er bygd opp av lag med naturgummi-blanding 7 og kord 9 på en ståldor (kjerne) med flenser som kan festes i hver ende. Ende- (terminer-
ings-) flensen 2 er festet i en ende til doren. Lag av gummi 7 er bygd opp på doren. Når den utvendige gummi-diameteren samsvarer med diameteren til det innvendige aramid-kordlaget, påføres 50 mm brede sjikt med aksielle aramid-korder 8. Aramid-sjiktet (Kevlar-folien) 8 legges gjennom terminerings-flensens 2 radielle åpninger 3, rulles flatt og festes til gummien 7 i den spesifiserte lengde. Mellom aramid-foliene 8 vil tilhørende gummi-emner 7 fylles opp. To krysslagte lag av stålkord 9 tilføres ved 37,5° vinkel med aramidet 8. Gummi 7 legges inntil diameteren samsvarer med det neste aramid-laget 8. De frie endene til det ene aramid-lag 8 trekkes gjennom den andre radielle åpnings 3 sirkel, rulles ut og festes. Operasjonen repeteres inntil alle de nødvendige aksielle aramid- 8 og stålkord-lagene 9 er bygd inn. Et lag av periferisk aramid 11 vikles rundt den bøyningsbegrensende anordning 1 for å tilveiebringe ringstyrke av den bøyningsbegrens-ende anordning 1. Til slutt plasseres et gummilag av neopren 12 over den bøyningsbegrensende anordning 1 og terminerings-flensen 2. I tillegg påføres neopren 12 på baksiden av flensen 2 for å beskytte aramidet. For å sikre metall-til-meta 11-kontakt i bolte-sirkelen 5, maskineres baksiden av flensen 2 ned i området hvor gummi påføres.
FEM-analyseresultatene ble sammenlignet med en fullskala-test, og disse to testresultatene viste seg å stemme godt overens. Utgangspunktet for konstruksjonen 1 har vært et fleksibelt gasstigerør på 203,2 mm (8") med 414 bars trykk som benyttes på et produksjonsfartøy i 300 m vanndybde. Dette svarer til en øvre strekkbelastning på 700 kN og 30° vinkel med kurvatur radius på 3,1 m i den bøyningsbegrensende anordning 1. Vekten av den omtalte bøyningsbegrensende anordning 1 er på omkring 1500 kg, den har en aksiell lengde på 1,8 m og diameteren ved endeflaten er 1,2 m.
Analysen har vist at utformingen av den bøyningsbegrens-ende anordning 1 kan møte de påkrevde belastninger og at utnyttelsen av forskjellige komponenter er under de lovlige verdier. Termineringen av den elastiske blandingen til stål-f lensen 2, oppnås ved mekanisk terminering av forsterknings-delene 8 på en måte som reduserer spenningskonsentrasjonen. Termineringen inkluderer ikke ytterligere komponenter eller andre tilsetninger. Utførelsen er basert på standard materialer som er tilgjengelig hos oppfinneren, det er et potensiale for optimalisering ved å velge stivere polymermaterialer som innbefatter kortfibret, forsterket gummi.

Claims (7)

1. Bøyningsbegrensende anordning (1) beregnet for montering til en mottakerstasjon, fortrinnsvis en of f shore-plattf orm, hvor ved bruk kabler, fleksible stigerør, navlestrenger etc., føres ,inn gjennom en innvendig aksiell boring (6) i den bøy-ningsbegrensende anordning (1) , idet anordningen (1) omfatter en innfestingsende (14) anordnet til mottakerstasjonen, bestående av en sirkulær flens (3) med en indre boring, hvor det til og innvendig av denne, er anordnet en sylindrisk innsats (4) med en innvendig boringsdiameter lik den bøyningsbegrens-ende anordnings (1) boring (6) , en oppbygning (7) av en gummiblanding med en innvendig boring (6) og ytre dimensjoner lik den bøyningsbegrensende anordning (1) er festet til endef lens-en/innsatsen (2, 4) og er i lengderetning utformet med en fortrinnsvis konisk ytre avsmalning mot den bøyningsbegrensende anordnings (1) fleksible ende (13) , oppbygningen (7) innbefatter videre lag av aksiell armering (8) forbundet med kryssende kordlag (9) derimellom, og armering (11) og et ytre beskyttelseslag (12) viklet rundt ytre periferi av den bøy-ningsbegrensende anordning (1) , karakterisert ved at flensen (2) er utformet med et antall radielle åpninger (3) fordelt rundt flensen (2) , og den aksielle armering (8) går fra den bøyningsbegrensende anordnings (1) fleksible parti (13) mot og gjennom en radiell åpning (3) i flensen (2) og tilbake mot den bøyningsbegren-sende anordnings (1) fleksible parti (13) gjennom en annen radiell åpning (3) i flensen (2).
2. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge krav 1, karakterisert ved at de radielle åpninger (3) i flensen (2) har en avlang form med avrundede kanter.
3. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge krav 1-2, karakterisert ved at området mellom de radielle åpninger (3) på flensen (2) er avrundet med en krumnings-diameter (sylinderdiameter) større enn 2 0 fiberrep-diametre.
4. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge kravene 1-3, karakterisert ved at de radielle åpninger (3) er anordnet i radielle rader med regelmessig innbyrdes av-stand.
5. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge kravene 1-4, karakterisert ved at den aksielle armering (8) er i form av aramid-tråder/bånd.
6. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge kravene 1-5, karakterisert ved at det kryssende kordlag (9) er anordnet ved en vinkel på 37,5° i forhold til den aksielle armering (8) .
7. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge krav 1-6, karakterisert ved at innsatsen (4) omfatter en bulb anordnet ved innsatsens (4) avslutning mot den bøy-ningsbegrensende anordnings (1) fleksible ende (13).
NO923919A 1992-10-08 1992-10-08 Böyningsbegrensende anordning NO176368C (no)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO923919A NO176368C (no) 1992-10-08 1992-10-08 Böyningsbegrensende anordning
PCT/NO1993/000150 WO1994009245A1 (en) 1992-10-08 1993-10-07 Bending stiffener
GB9507190A GB2286414B (en) 1992-10-08 1993-10-07 Bending stiffener
AU52872/93A AU5287293A (en) 1992-10-08 1993-10-07 Bending stiffener

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO923919A NO176368C (no) 1992-10-08 1992-10-08 Böyningsbegrensende anordning

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO923919D0 NO923919D0 (no) 1992-10-08
NO923919L NO923919L (no) 1994-04-11
NO176368B true NO176368B (no) 1994-12-12
NO176368C NO176368C (no) 1995-03-22

Family

ID=19895495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO923919A NO176368C (no) 1992-10-08 1992-10-08 Böyningsbegrensende anordning

Country Status (4)

Country Link
AU (1) AU5287293A (no)
GB (1) GB2286414B (no)
NO (1) NO176368C (no)
WO (1) WO1994009245A1 (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2741696B1 (fr) * 1995-11-29 1998-01-02 Coflexip Raidisseur pour une canalisation flexible a usage en milieu marin
FR2754011B1 (fr) * 1996-09-30 1999-03-05 Inst Francais Du Petrole Riser de production equipe d'un raidisseur approprie et d'un flotteur individuel
FR2760813B1 (fr) * 1997-03-14 1999-04-09 Coflexip Dispositif limiteur de courbure d'une conduite flexible
US6742813B1 (en) * 1999-07-23 2004-06-01 Nkt Flexibles I/S Method of securing reinforcement wires to an end termination of a pipeline or a cable, an end termination, and uses of the method and the end termination
WO2007145532A1 (en) * 2006-06-16 2007-12-21 Seaproof Solutions As Polymer matrix reinforced stiffening element and method of producing the same
US7469722B2 (en) 2006-12-19 2008-12-30 Norvald Berland Segmented bend stiffener
FR2930618B1 (fr) * 2008-04-24 2013-01-18 Saipem Sa Element de conduite de transition d'inertie pour encastrement d'une conduite rigide sous-marine
CN103982742A (zh) * 2014-05-16 2014-08-13 大连理工大学 基于样条曲线的海洋柔性管缆防弯器
GB201409217D0 (en) 2014-05-23 2014-07-09 Wellstream Int Ltd Contact pressure limitation
EP3317932B1 (en) * 2015-07-03 2019-08-28 NKT HV Cables GmbH A temporary load securing device for an armoured high voltage cable and a method for facilitating installation-related operations of an armoured high voltage cable
DK3306031T3 (da) 2016-10-05 2023-09-04 Nexans Anordning til forlængelse af udmattelseslevetid
SG11202112146YA (en) * 2019-05-02 2021-11-29 Pmi Industries Inc Split segmented bend restrictor
GB2638726A (en) * 2024-02-28 2025-09-03 Vulcan Completion Products Uk Ltd Nose for a downhole tool

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1496896A (en) * 1975-12-05 1978-01-05 Roberts & Armstrong Ltd Flexible conduits
FR2446981A1 (fr) * 1979-01-19 1980-08-14 Coflexip Dispositif limiteur de courbure pour conduites tubulaires flexibles
EP0051091B1 (en) * 1980-10-30 1986-02-26 Conoco Phillips Company Riser pipe assembly for use in production systems
FR2616858B1 (fr) * 1987-06-18 1989-09-01 Inst Francais Du Petrole Element a raideur variable pour pied de colonne de transfert

Also Published As

Publication number Publication date
WO1994009245A1 (en) 1994-04-28
NO176368C (no) 1995-03-22
AU5287293A (en) 1994-05-09
GB2286414A (en) 1995-08-16
NO923919D0 (no) 1992-10-08
NO923919L (no) 1994-04-11
GB2286414B (en) 1996-03-06
GB9507190D0 (en) 1995-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7059091B2 (en) Tension member
EP0524206B1 (en) Composite tubular member with multiple cells
NO176368B (no) Böyningsbegrensende anordning
US4241763A (en) Rubber hose with spiral fiber reinforcing core
US8783630B2 (en) Riser clamp
WO1999057413A1 (en) Composite hybrid riser
NO322592B1 (no) Spolbart komposittror
US20090095796A1 (en) Wire wrapped pressure vessels
NO328265B1 (no) Spolbart komposittror
US8082954B2 (en) Flexible pipe with a permeable outer sheath and a method of its manufacturing
NO314101B1 (no) Komposittrördel
WO2003025331A1 (en) Buoyancy element and module
US6679298B2 (en) Collapsible flexible pipe
NO343279B1 (no) Navlestrengkabel
CN101886347B (zh) 含有高韧耐磨套管的纤维预应力绳的制造方法
EP2532930B1 (en) Metal composite pressure cylinder
CN201809660U (zh) 一种含有高韧耐磨套管的纤维预应力绳
JP2005009307A (ja) 混成繊維補強ポリマー補強材
KR102805248B1 (ko) 유체 저장용 압력 용기
CA2255860A1 (en) Composite material tubular equipment produced by winding of weft-unbalanced woven fabric on a compressible mandrel
NO301733B1 (no) Armert, fleksibel ledning
US6385928B1 (en) Tension member
JP6830763B2 (ja) 耐震補強材
NO318444B1 (no) Spolbart komposittrorlegeme.
RU2097197C1 (ru) Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов (варианты)