NO176368B - Böyningsbegrensende anordning - Google Patents
Böyningsbegrensende anordning Download PDFInfo
- Publication number
- NO176368B NO176368B NO923919A NO923919A NO176368B NO 176368 B NO176368 B NO 176368B NO 923919 A NO923919 A NO 923919A NO 923919 A NO923919 A NO 923919A NO 176368 B NO176368 B NO 176368B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- limiting device
- bending
- flange
- bending limiting
- axial
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 44
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 22
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 21
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 21
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 20
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 2
- 210000003954 umbilical cord Anatomy 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- -1 fractional filling Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010421 standard material Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/02—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against cracking or buckling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/01—Risers
- E21B17/017—Bend restrictors for limiting stress on risers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L35/00—Special arrangements used in connection with end fittings of hoses, e.g. safety or protecting devices
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/007—Devices for relieving mechanical stress
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Architecture (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en bøyningsbegrensende anordning som anvendes der hvor kabler, fleksible stigerør, navlestrenger (umbilicals) etc. føres inn i en mottakerstasjon, f.eks. en of f shore-plattf orm. Den bøyningsbegrensende anordning består av en elastisk sammensatt, armert konstruksjon med en innvendig aksial boring og en flens for montering av den bøyningsbegrensende anordning til mottakerstasjonen. Nærmere bestemt gjelder oppfinnelsen nevnte flens og innfesting av den bøyningsbegrensende anordnings aksielle armering til denne.
Tradisjonelt finner den bøyningsbegrensende anordning av ovennevnte type anvendelse i de tilfeller der det stilles krav til kablers etc. bøyeradius eller hvor det generelt er ønske-lig å beskytte kabler ved innføring i en mottakerstasjon. Et anvendelseseksempel kan være ved innføring av fleksible stige-rør i en strekkstagplattforms flytende konstruksjon.
Bøyningsbegrensende anordninger av foreliggende type er spesielt kjent innen offshore-industrien, og tradisjonelt er slike bøyningsbegrensende anordninger bygget opp av en massiv stålflens med påsveiset aksialarmering mot den bøyningsbe-grensende anordnings fleksible del.
Det har vist seg at forbindelsen mellom flens og aksialarmering har stor betydning for den bøyningsbegrensende anordnings egenskaper med hensyn på f.eks. ønsket stivhet og levetid (utmatting) . Dessverre har sistnevnte egenskap - utmatting - i noen tilfeller medført at den bøyningsbegrensende anordning med tradisjonell oppbygning har brutt sammen.
Ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås en bøyningsbe-grensende anordning som gir en bedre fordeling av kreftene og dermed en betydelig øket utmattingsstyrke i forhold til tradi-sjonelle løsninger.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at den bøyningsbe-grensende anordning beregnet for montering til en mottakerstasjon, fortrinnsvis en offshore-plattform, hvor ved bruk, kabler, fleksible stigerør, navlestrenger etc, føres inn gjennom en innvendig aksiell boring i den bøyningsbegrensende anordning, idet den bøyningsbegrensende anordning omfatter en innfestingsende anordnet til mottakerstasjonen, bestående av en sirkulær flens med en indre boring, hvor det til og innvendig av denne, er anordnet en sylindrisk innsats med en innvendig boringsdiameter lik den bøyningsbegrensende anordnings boring, en oppbygging av en gummiblanding med en innvendig boring, og ytre dimensjoner lik den bøyningsbegrensende anordning er festet til endeflensen/innsatsen og er i lengderetning utformet med en fortrinnsvis konisk ytre avsmalning mot den bøyningsbegrensende anordnings fleksible ende, oppbyg-gingen innbefatter videre lag av aksiell armering, forbundet med kryssende kordlag derimellom og armering og et et ytre beskyttelseslag viklet rundt ytre periferi av den bøynings-begrensende anordning. Den bøyningsbegrensende anordning er kjennetegnet ved at flensen er utformet med et antall radielle åpninger fordelt rundt flensen, og den aksielle armering går fra den bøyningsbegrensende anordnings fleksible parti mot og gjennom en radiell åpning i flensen og tilbake mot den bøy-ningsbegrensende anordnings fleksible parti gjennom en annen radiell åpning i flensen.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives ved hjelp av et utførelseseksempel og med henvisning til vedføyde teg-ninger, hvor: Fig. 1 viser et sidesnitt av den bøyningsbegrensende anordning ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 viser et tverrsnitt av den bøyningsbegrensende anordnings endeflens fra fig. 1.
Med henvisning til figurene, er en utførelse av en bøy-ningsbegrensende anordning 1 ifølge oppfinnelsen, beskrevet. Fremstilling og beregning av denne spesifikke bøyningsbegrens-ende anordning 1 er også omtalt i dette utførelseseksemplet.
Konstruksjonen (den bøyningsbegrensende anordning) 1 er basert på en elastisk sammensatt konstruksjon som avsluttes med en stålflens 2. Den elastiske blandingen består av en sammenstilling av armeringskorder 8, 9 og gummimatriks 7. Egenskapene til slike blandinger er avhengig av fibrenes leggevinkel, fraksjonsfyll, gummitykkelse mellom fiberlagene, lastretning og materialegenskaper. De valgte materialer er innen produksjons- og fremstillingsområdet for oppfinnerens virksomhet. Omfattende beregninger er utført for å utvikle en hensiktsmessig utførelse basert på de tilgjengelige materialer. Detaljerte analyser av den bøyningsbegrensende anordning 1 har blitt utført ved å benytte FEM-teknikker.
Den bøyningsbegrensende anordning 1 har en innvendig aksiell boring 6 og er konstruert for et fleksibelt gass-injeksjonsstigerør med innvendig diameter på 203,2 mm (8") og 414 bar innvendig trykk. Den bøyningsbegrensende anordning 1 er videre konstruert for en levetid på 20 år, og tilpasset for å anvendes i et offshore-miljø i luft, i skvalpe-sone, og i neddykket tilstand. Konstruksjonsmessige elementer laget av polymer-materiale, f.eks. aramidfibre, skal maksimalt utnyttes til 50% av bruddstyrke ved strekk. Den bøyningsbegrensende anordnings 1 utforming er en optimal kombinasjon av material-og produksjonsteknologi som benytter elastiske blandinger og avanserte beregningsteknikker. Den bøyningsbegrensende anordning 1 er en elastisk kompositt-konstruksjon, bestående av følgende elementer:
endeflens 2 av stål,
aksiell aramid-armering 8,
periferisk aramid-armering 11,
krysslagt stålkord 9,
naturgummi-blanding 7,
rayon-perler 10, og
ytre lag av neopren 12.
Den bøyningsbegrensende anordning 1 er vist i fig. 1. Endef lensen 2 boltes 5 til det fleksible rørets avslutning 14. Den bøyningsbegrensende anordning 1 er festet til endeflensen 2 ved tre mekanismer:
1) gummien 7 er bundet til stålet 2,
2) den aksielle aramid-armeringen 8 er laget av bånd som går fra den bøyningsbegrensende anordnings 1 fleksible ende 13, gjennom en radiell åpning 3 i flensen 2 og tilbake inn i den bøyningsbegrensende anordning 1 gjennom en annen radiell åpning 3. Området mellom de radielle åpningene 3 er maskinert til sylindrisk form for å unngå stresskonsentrasjon. Sylin-derdiameteren er mer enn 2 0 fiberrepdiametre. (2 0 repdiametre benyttes for å oppnå full styrkeeffektivitet av aramidrepene og 3) sylindrisk stålinnsats 4 med en bulb ved den ytre enden benyttes innvendig. Denne innsatsstiveren 4 er den innerste delen av konstruksjonen 1 og fremskaffer ytterligere forankring av den bøyningsbegrensende anordning 1 til endeflensen 2.
Den aksielle aramid-armeringen 8 er hovedmekanismen for å terminere kreftene. I tillegg gir den aksielle aramid-forsterkningen 8 betydelig bidrag til bøyningstivheten av konstruksjonen 1.
Den periferiske aramid-armeringen 11 er viklet på utsiden av den bøyningsbegrensende anordning 1. Dette er gjort for å sikre at den bøyningsbegrensende anordnings 1 trykkside skal kunne ta trykkrefter. Med denne periferiske forsterkningen 11 er den radielle ekspansjonen begrenset ved kompresjonssiden. Kompresjonen vil således resultere i oppbygning av trykk i gummien 7. Dette trykket vil være en viktig del av kompre-sjonsstivheten til den bøyningsbegrensende anordning 1.
For konstruksjoner 1 som utsettes for høye belastninger er det nødvendig med ytterligere avstivning. I denne konstruksjonen oppnås dette ved inkludering av krysslagt stålkord 9 i den indre delen av den bøyningsbegrensende anordning 1. Disse kordlagene 9 er bundet til den aksielle aramid-armeringen 8. Antall stålkordlag 9 og aramidlag 8 er valgt for å gi tilstrekkelig stivhet og konstruksjonsspenninger. For å unngå uforholdsmessig store skjærspenninger i gummien 7, er den effektive aksielle stivheten av den krysslagte stål-korden 9 lik den aksielle stivheten av aramidet 8.
Den valgte matriksen er en naturgummi-blanding 7 på grunn av den utmerkede bindingen til stål 2, 4, de utmerkede utmat-tingsegenskaper og det at materialet 7 er godt tilpasset for fremstilling av slike anordninger. Et ytre belegg 12 av kloropren benyttes for å sørge for UV- og ozon-motstand av den bøyningsbegrensende anordning 1.
Dimensjoneringsanalysen er utført ved å benytte element-programmet NISA.
Den bøyningsbegrensende anordning 1 er bygd opp av lag med naturgummi-blanding 7 og kord 9 på en ståldor (kjerne) med flenser som kan festes i hver ende. Ende- (terminer-
ings-) flensen 2 er festet i en ende til doren. Lag av gummi 7 er bygd opp på doren. Når den utvendige gummi-diameteren samsvarer med diameteren til det innvendige aramid-kordlaget, påføres 50 mm brede sjikt med aksielle aramid-korder 8. Aramid-sjiktet (Kevlar-folien) 8 legges gjennom terminerings-flensens 2 radielle åpninger 3, rulles flatt og festes til gummien 7 i den spesifiserte lengde. Mellom aramid-foliene 8 vil tilhørende gummi-emner 7 fylles opp. To krysslagte lag av stålkord 9 tilføres ved 37,5° vinkel med aramidet 8. Gummi 7 legges inntil diameteren samsvarer med det neste aramid-laget 8. De frie endene til det ene aramid-lag 8 trekkes gjennom den andre radielle åpnings 3 sirkel, rulles ut og festes. Operasjonen repeteres inntil alle de nødvendige aksielle aramid- 8 og stålkord-lagene 9 er bygd inn. Et lag av periferisk aramid 11 vikles rundt den bøyningsbegrensende anordning 1 for å tilveiebringe ringstyrke av den bøyningsbegrens-ende anordning 1. Til slutt plasseres et gummilag av neopren 12 over den bøyningsbegrensende anordning 1 og terminerings-flensen 2. I tillegg påføres neopren 12 på baksiden av flensen 2 for å beskytte aramidet. For å sikre metall-til-meta 11-kontakt i bolte-sirkelen 5, maskineres baksiden av flensen 2 ned i området hvor gummi påføres.
FEM-analyseresultatene ble sammenlignet med en fullskala-test, og disse to testresultatene viste seg å stemme godt overens. Utgangspunktet for konstruksjonen 1 har vært et fleksibelt gasstigerør på 203,2 mm (8") med 414 bars trykk som benyttes på et produksjonsfartøy i 300 m vanndybde. Dette svarer til en øvre strekkbelastning på 700 kN og 30° vinkel med kurvatur radius på 3,1 m i den bøyningsbegrensende anordning 1. Vekten av den omtalte bøyningsbegrensende anordning 1 er på omkring 1500 kg, den har en aksiell lengde på 1,8 m og diameteren ved endeflaten er 1,2 m.
Analysen har vist at utformingen av den bøyningsbegrens-ende anordning 1 kan møte de påkrevde belastninger og at utnyttelsen av forskjellige komponenter er under de lovlige verdier. Termineringen av den elastiske blandingen til stål-f lensen 2, oppnås ved mekanisk terminering av forsterknings-delene 8 på en måte som reduserer spenningskonsentrasjonen. Termineringen inkluderer ikke ytterligere komponenter eller andre tilsetninger. Utførelsen er basert på standard materialer som er tilgjengelig hos oppfinneren, det er et potensiale for optimalisering ved å velge stivere polymermaterialer som innbefatter kortfibret, forsterket gummi.
Claims (7)
1. Bøyningsbegrensende anordning (1) beregnet for montering til en mottakerstasjon, fortrinnsvis en of f shore-plattf orm, hvor ved bruk kabler, fleksible stigerør, navlestrenger etc., føres ,inn gjennom en innvendig aksiell boring (6) i den bøy-ningsbegrensende anordning (1) , idet anordningen (1) omfatter en innfestingsende (14) anordnet til mottakerstasjonen, bestående av en sirkulær flens (3) med en indre boring, hvor det til og innvendig av denne, er anordnet en sylindrisk innsats (4) med en innvendig boringsdiameter lik den bøyningsbegrens-ende anordnings (1) boring (6) , en oppbygning (7) av en gummiblanding med en innvendig boring (6) og ytre dimensjoner lik den bøyningsbegrensende anordning (1) er festet til endef lens-en/innsatsen (2, 4) og er i lengderetning utformet med en fortrinnsvis konisk ytre avsmalning mot den bøyningsbegrensende anordnings (1) fleksible ende (13) , oppbygningen (7) innbefatter videre lag av aksiell armering (8) forbundet med kryssende kordlag (9) derimellom, og armering (11) og et ytre beskyttelseslag (12) viklet rundt ytre periferi av den bøy-ningsbegrensende anordning (1) ,
karakterisert ved at flensen (2) er utformet med et antall radielle åpninger (3) fordelt rundt flensen (2) , og den aksielle armering (8) går fra den bøyningsbegrensende anordnings (1) fleksible parti (13) mot og gjennom en radiell åpning (3) i flensen (2) og tilbake mot den bøyningsbegren-sende anordnings (1) fleksible parti (13) gjennom en annen radiell åpning (3) i flensen (2).
2. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge krav 1, karakterisert ved at de radielle åpninger (3) i flensen (2) har en avlang form med avrundede kanter.
3. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge krav 1-2, karakterisert ved at området mellom de radielle åpninger (3) på flensen (2) er avrundet med en krumnings-diameter (sylinderdiameter) større enn 2 0 fiberrep-diametre.
4. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge kravene 1-3, karakterisert ved at de radielle åpninger (3) er anordnet i radielle rader med regelmessig innbyrdes av-stand.
5. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge kravene 1-4, karakterisert ved at den aksielle armering (8) er i form av aramid-tråder/bånd.
6. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge kravene 1-5, karakterisert ved at det kryssende kordlag (9) er anordnet ved en vinkel på 37,5° i forhold til den aksielle armering (8) .
7. Bøyningsbegrensende anordning (1) ifølge krav 1-6, karakterisert ved at innsatsen (4) omfatter en bulb anordnet ved innsatsens (4) avslutning mot den bøy-ningsbegrensende anordnings (1) fleksible ende (13).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO923919A NO176368C (no) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Böyningsbegrensende anordning |
| PCT/NO1993/000150 WO1994009245A1 (en) | 1992-10-08 | 1993-10-07 | Bending stiffener |
| GB9507190A GB2286414B (en) | 1992-10-08 | 1993-10-07 | Bending stiffener |
| AU52872/93A AU5287293A (en) | 1992-10-08 | 1993-10-07 | Bending stiffener |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO923919A NO176368C (no) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Böyningsbegrensende anordning |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO923919D0 NO923919D0 (no) | 1992-10-08 |
| NO923919L NO923919L (no) | 1994-04-11 |
| NO176368B true NO176368B (no) | 1994-12-12 |
| NO176368C NO176368C (no) | 1995-03-22 |
Family
ID=19895495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO923919A NO176368C (no) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Böyningsbegrensende anordning |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU5287293A (no) |
| GB (1) | GB2286414B (no) |
| NO (1) | NO176368C (no) |
| WO (1) | WO1994009245A1 (no) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2741696B1 (fr) * | 1995-11-29 | 1998-01-02 | Coflexip | Raidisseur pour une canalisation flexible a usage en milieu marin |
| FR2754011B1 (fr) * | 1996-09-30 | 1999-03-05 | Inst Francais Du Petrole | Riser de production equipe d'un raidisseur approprie et d'un flotteur individuel |
| FR2760813B1 (fr) * | 1997-03-14 | 1999-04-09 | Coflexip | Dispositif limiteur de courbure d'une conduite flexible |
| US6742813B1 (en) * | 1999-07-23 | 2004-06-01 | Nkt Flexibles I/S | Method of securing reinforcement wires to an end termination of a pipeline or a cable, an end termination, and uses of the method and the end termination |
| WO2007145532A1 (en) * | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Seaproof Solutions As | Polymer matrix reinforced stiffening element and method of producing the same |
| US7469722B2 (en) | 2006-12-19 | 2008-12-30 | Norvald Berland | Segmented bend stiffener |
| FR2930618B1 (fr) * | 2008-04-24 | 2013-01-18 | Saipem Sa | Element de conduite de transition d'inertie pour encastrement d'une conduite rigide sous-marine |
| CN103982742A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 大连理工大学 | 基于样条曲线的海洋柔性管缆防弯器 |
| GB201409217D0 (en) | 2014-05-23 | 2014-07-09 | Wellstream Int Ltd | Contact pressure limitation |
| EP3317932B1 (en) * | 2015-07-03 | 2019-08-28 | NKT HV Cables GmbH | A temporary load securing device for an armoured high voltage cable and a method for facilitating installation-related operations of an armoured high voltage cable |
| DK3306031T3 (da) | 2016-10-05 | 2023-09-04 | Nexans | Anordning til forlængelse af udmattelseslevetid |
| SG11202112146YA (en) * | 2019-05-02 | 2021-11-29 | Pmi Industries Inc | Split segmented bend restrictor |
| GB2638726A (en) * | 2024-02-28 | 2025-09-03 | Vulcan Completion Products Uk Ltd | Nose for a downhole tool |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1496896A (en) * | 1975-12-05 | 1978-01-05 | Roberts & Armstrong Ltd | Flexible conduits |
| FR2446981A1 (fr) * | 1979-01-19 | 1980-08-14 | Coflexip | Dispositif limiteur de courbure pour conduites tubulaires flexibles |
| EP0051091B1 (en) * | 1980-10-30 | 1986-02-26 | Conoco Phillips Company | Riser pipe assembly for use in production systems |
| FR2616858B1 (fr) * | 1987-06-18 | 1989-09-01 | Inst Francais Du Petrole | Element a raideur variable pour pied de colonne de transfert |
-
1992
- 1992-10-08 NO NO923919A patent/NO176368C/no unknown
-
1993
- 1993-10-07 AU AU52872/93A patent/AU5287293A/en not_active Abandoned
- 1993-10-07 GB GB9507190A patent/GB2286414B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-07 WO PCT/NO1993/000150 patent/WO1994009245A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1994009245A1 (en) | 1994-04-28 |
| NO176368C (no) | 1995-03-22 |
| AU5287293A (en) | 1994-05-09 |
| GB2286414A (en) | 1995-08-16 |
| NO923919D0 (no) | 1992-10-08 |
| NO923919L (no) | 1994-04-11 |
| GB2286414B (en) | 1996-03-06 |
| GB9507190D0 (en) | 1995-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7059091B2 (en) | Tension member | |
| EP0524206B1 (en) | Composite tubular member with multiple cells | |
| NO176368B (no) | Böyningsbegrensende anordning | |
| US4241763A (en) | Rubber hose with spiral fiber reinforcing core | |
| US8783630B2 (en) | Riser clamp | |
| WO1999057413A1 (en) | Composite hybrid riser | |
| NO322592B1 (no) | Spolbart komposittror | |
| US20090095796A1 (en) | Wire wrapped pressure vessels | |
| NO328265B1 (no) | Spolbart komposittror | |
| US8082954B2 (en) | Flexible pipe with a permeable outer sheath and a method of its manufacturing | |
| NO314101B1 (no) | Komposittrördel | |
| WO2003025331A1 (en) | Buoyancy element and module | |
| US6679298B2 (en) | Collapsible flexible pipe | |
| NO343279B1 (no) | Navlestrengkabel | |
| CN101886347B (zh) | 含有高韧耐磨套管的纤维预应力绳的制造方法 | |
| EP2532930B1 (en) | Metal composite pressure cylinder | |
| CN201809660U (zh) | 一种含有高韧耐磨套管的纤维预应力绳 | |
| JP2005009307A (ja) | 混成繊維補強ポリマー補強材 | |
| KR102805248B1 (ko) | 유체 저장용 압력 용기 | |
| CA2255860A1 (en) | Composite material tubular equipment produced by winding of weft-unbalanced woven fabric on a compressible mandrel | |
| NO301733B1 (no) | Armert, fleksibel ledning | |
| US6385928B1 (en) | Tension member | |
| JP6830763B2 (ja) | 耐震補強材 | |
| NO318444B1 (no) | Spolbart komposittrorlegeme. | |
| RU2097197C1 (ru) | Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов (варианты) |