NO175968B

NO175968B - Spray spray box for powder coating

Info

Publication number: NO175968B
Application number: NO924161A
Authority: NO
Inventors: Sigbjoern Sondresen
Original assignee: Reime Coating As
Priority date: 1992-10-29
Filing date: 1992-10-29
Publication date: 1994-10-03
Also published as: NO924161D0; NO175968C; NO924161L

Abstract

Ved en sprøyteboks for pulverlakkeringsanlegg har et øvre sprøyteboksparti (1,1') en tunneIlignende utforming for inn-henholdsvis gjennomføring av de gjenstander som skal pulverlakkeres, mens sprøyteboksens bunnparti (11,11') fortrinnsvis skråner (15,15') mot minst en avsugingsanordning (18, 18') for overskytende pulver. Det er tatt sikte på å legge forholdene slik tilrette at det lettes adkomst til de flater som skal rengjøres mellom en pulverlakkeringsoperasjon med en pulverfarge og en etterfølgende pulverlakkeringsoperasjon med en annen pulverfarge. Dette er oppnådd ved at i det minste sprøyteboksens bunnparti (11,11') er delt, idet bunnpartiets deler (11,11') er forflyttbare bort fra hverandre og sammen igjen. Hensiktsmessig kan hver av bunnpartiets deler (11,11') være fast forbundet med og bære en av sprøyte-boksens to motstående sidevegger (1,1') som likeledes ut-gjøres av separate deler (,').In the case of a spray can for powder coating plants, an upper spray can portion (1,1 ') has a barrel-like design for carrying in or out the objects to be powder coated, while the bottom part (11, 11') of the spray can preferably slopes (15, 15 ') towards at least one suction device (18, 18 ') for excess powder. The aim is to arrange the conditions in such a way as to facilitate access to the surfaces to be cleaned between a powder coating operation with one powder paint and a subsequent powder coating operation with another powder paint. This is achieved in that at least the bottom part (11,11 ') of the spray can is divided, the parts of the bottom part (11,11') being movable away from each other and together again. Conveniently, each of the parts of the bottom part (11, 11 ') can be fixedly connected to and carry one of the two opposite side walls (1,1') of the spray can, which are likewise constituted by separate parts (, ').

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning ved sprøyteboks for pulverlakkeringsanlegg, hvor et øvre sprøyteboksparti har en tunnellignende utforming for inn- henholdsvis gjennomføring av de gjenstander som skal pulverlakkeres, og hvor sprøyte-boksens bunnparti skråner mot minst én avsugingsanordning for overskytende pulver, og hvor sprøyteboksen består av to atskillbare deler. This invention relates to a device at a spray box for a powder coating plant, where an upper spray box part has a tunnel-like design for the entry and passage of the objects to be powder coated, and where the bottom part of the spray box slopes towards at least one extraction device for excess powder, and where the spray box consists of two separable parts.

Ved pulverlakkering blir de gjenstander som skal behandles, With powder coating, the objects to be treated are

i ovnstørket tilstand etter kjemisk forbehandling, hengt opp på en horisontalt forløpende transportbane som normalt er anordnet på et høyere nivå enn sprøyteboksens øverste parti. Transportbanen er elektrisk ledende samt jordet. I sprøyte-boksen blir pulverlakken sprøytet på gjenstandene ved hjelp av pistoler som samtidig lader opp pulverpartiklene elektro-statisk. Potensialforskjellen mellom pulver og gjenstand gjør at pulveret "suger" seg fast på gjenstandens overflate i jevn tykkelse, hvoretter de således behandlede gjenstander etterbehandles i en tunnelovn på velkjent måte. in an oven-dried state after chemical pre-treatment, suspended on a horizontally running transport track which is normally arranged at a higher level than the upper part of the spray box. The conveyor belt is electrically conductive and grounded. In the spray box, the powder coating is sprayed onto the objects using guns which simultaneously charge the powder particles electrostatically. The potential difference between powder and object means that the powder "sucks" onto the surface of the object in a uniform thickness, after which the thus treated objects are finished in a tunnel oven in a well-known way.

Kjente sprøytebokser av én type er utformet med en V- Known spray cans of one type are designed with a V-

formet bunn som er tilordnet en sentralt (ved V-spissen) anordnet avsugingsslange koplet til en sugevifte, slik at man blir kvitt overskuddspulveret. Sprøytebokser av en annen type (DE-A 1 2731123 og EP-A 286088) beskriver motsatt skrånende, altså takformede bunnpartier i slike pulverlakkeringsanlegg. shaped bottom which is assigned to a centrally arranged (at the V-tip) extraction hose connected to a suction fan, so that you get rid of the excess powder. Spray cans of another type (DE-A 1 2731123 and EP-A 286088) describe oppositely sloping, i.e. roof-shaped bottom parts in such powder coating systems.

WO-A^ 92/10303 beskriver et delbart sprøytelakkeringskammer av den innledningsvis angitte art, hvor overskuddspulveret føres vekk fra midten til avsugning på sidene, hvor det er anordnet sugeledninger med felles avsugningsvifte. Denne kjente konstruksjon er utført slik at kammerets delbarhet kun kan utnyttes for å iverksette mindre justeringer. WO-A^ 92/10303 describes a divisible spray coating chamber of the kind indicated at the outset, where the surplus powder is led away from the center to suction on the sides, where suction lines with a common suction fan are arranged. This known construction is made so that the divisibility of the chamber can only be used to make minor adjustments.

Nevnte DE-A^ 2731123 beskriver som nevnt et sprøytekammer med i omvendt V-form utoverhellende bunnpartier, hvor de nedre partier av denne bunn er tilkoplet en sugeledning for overskuddspulver. De nedre partier som kan ha form av store kar, er bortkjørbare ved at de er anordnet på ruller. Dette kjente sprøytekammer er ikke delbart, men ved bortkjørte kar skapes det en viss atkomst til sprøytekammeret nedenfra. Said DE-A^ 2731123 describes, as mentioned, a spray chamber with bottom parts sloping outwards in an inverted V shape, where the lower parts of this bottom are connected to a suction line for excess powder. The lower parts, which can take the form of large vessels, can be driven away by being arranged on rollers. This well-known spray chamber is not divisible, but if vessels are driven away, some access to the spray chamber is created from below.

Ved slike pulverlakkeringsanlegg er rengjøring av sprøyte-boksen meget kritisk, fordi alle lakkpartikler av en benyt-tet farge må fjernes før man kan starte pulverlakkering med pulver av en annen farge. In such powder coating systems, cleaning the spray box is very critical, because all paint particles of a used color must be removed before powder coating with powder of a different color can be started.

Ved enkelte kjente sprøytebokser for pulverlakkering vanske-liggjør bunnens utforming rengjøringen, samtidig som det under rengjøringen er problematisk å gå i bunnen av den V-formede eller omvendt V-formede midtparti. In the case of some known spray cans for powder coating, the design of the bottom makes cleaning difficult, while during cleaning it is problematic to walk in the bottom of the V-shaped or inverted V-shaped middle part.

Også i sprøyteboksens øverste parti hvor det er utformet en gjennomgående spalte for en jordet line eller lignende som henger ned fra den overliggende transportbane og hvori den gjenstand som skal pulverlakkeres er opphengt, er det vanskelig å få gjort rent. Also in the upper part of the spray box, where a continuous gap has been designed for an earthed line or similar that hangs down from the overhead conveyor belt and in which the object to be powder coated is suspended, it is difficult to clean.

Det har vært den foreliggende oppfinnelses formål å elimi-nere eller i vesentlig grad redusere mangler og ulemper som hefter ved tradisjonell teknikk og således skaffe tilveie en sprøyteboks for pulverlakkeringsanlegg hvor forholdene er lagt til rette med henblikk på å lette og effektivisere ren-gjøringen av sprøyteboksen uten å måtte benytte trykkluft-pistol og dermed forurense luften omkring sprøyteboksen. It has been the purpose of the present invention to eliminate or to a significant extent reduce shortcomings and disadvantages associated with traditional techniques and thus to provide a spray box for powder coating plants where the conditions are arranged with a view to facilitating and making the cleaning of the spray box more efficient without having to use a compressed air gun and thus contaminate the air around the spray box.

Dette formål er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved å utforme According to the invention, this purpose is achieved by designing

en sprøyteboks av den innledningsvis angitte art i over-ensstemmelse med de trekk som er angitt i den karak-teriserende del av etterfølgende patentkrav 1. a syringe box of the kind indicated at the outset in accordance with the features indicated in the characterizing part of subsequent patent claim 1.

Underordnede trekk er angitt i etterfølgende underkrav. Subordinate features are specified in subsequent sub-claims.

Ifølge oppfinnelsen er således i det minste én av sprøyte-boksdelene, men fortrinnsvis begge sprøyteboksdelene, opplagret med styrt forskyvbarhet i forhold til den annen henholdsvis i forhold til hverandre, på en slik måte at sprøyte-boksdelene relativt kan trekkes så langt ut fra hverandre at sprøyteboksen åpnes i en slik grad at rengjøringspersonell kan gå inne i sprøyteboksen på gulvet mellom sprøyteboks-delene mens rengjøringen utføres. Ved en slikt utformet sprøyteboksutførelse er det likeledes mye lettere å komme til alle partier av bunnpartiet og det øvre parti av sprøyte-boksen. According to the invention, at least one of the syringe box parts, but preferably both syringe box parts, are stored with controlled displaceability in relation to the other or in relation to each other, in such a way that the syringe box parts can relatively be pulled out so far from each other that the spray box is opened to such an extent that cleaning personnel can enter the spray box on the floor between the spray box parts while the cleaning is being carried out. With such a designed syringe box design, it is likewise much easier to reach all parts of the bottom part and the upper part of the syringe box.

Når rengjøringen er ferdig, skyves de fra hverandre uttrukne sprøyteboksdeler inn til innbyrdes anliggende virksom stilling igjen, hvoretter sprøyteboksen påny er klar for pulverlakkering av gjenstander. When the cleaning is finished, the separated spray box parts are pushed back into the mutually adjacent working position, after which the spray box is once again ready for powder coating of objects.

Ved pulverlakkering ved hjelp av en sprøyteboks ifølge oppfinnelsen vil rengjøringspersonell være utsatt for mindre lakkstøv på grunn av det økte volum. When powder coating using a spray can according to the invention, cleaning personnel will be exposed to less paint dust due to the increased volume.

Ved sprøyteboksen ifølge oppfinnelsen er det hensiktsmessig at bunnen skråner i omvendt V-form nedover fra et øvre, sentralt beliggende punkt, idet det ved hver nedre ytterkant er anordnet et særskilt avsug i form av en sugeledning. De to sugeledninger kan være tilknyttet en felles vifte. In the case of the spray box according to the invention, it is appropriate that the bottom slopes downwards in an inverted V shape from an upper, centrally located point, with a separate suction in the form of a suction line arranged at each lower outer edge. The two suction lines can be connected to a common fan.

Sprøyteboksdelene henholdsvis sprøyteboksbunndelene kan med fordel være opphengt i trinser som løper i horisontale før-ingsskinner inngående i et rammeverk som hviler på gulvet. The spray box parts and the spray box bottom parts can advantageously be suspended in pulleys that run in horizontal guide rails as part of a framework that rests on the floor.

Et eksempel på en foretrukket utførelsesform forklares nær-mere i det etterfølgende under henvisning til medførende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et riss av en sprøyteboks for et pulverlakkeringsanlegg, sett i transportretningen for gjenstander som skal pulverlakkeres og vist i virksom stilling, klar for pulverlakkering; Fig. 2 viser et tilsvarende riss av samme sprøyteboks (uten pistol), men her er sprøyteboksen vist i en stilling hvor den er klar for rengjøring. An example of a preferred embodiment is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a view of a spray box for a powder coating plant, seen in the direction of transport for objects to be powder coated and shown in working position, ready for powder coating; Fig. 2 shows a corresponding view of the same spray can (without gun), but here the spray can is shown in a position where it is ready for cleaning.

Den på tegningene viste sprøyteboks for pulverlakkeringsanlegg har på kjent måte en tunnellignende utforming hvor to motstående veggpartier 1 og 1' mellom seg avgrenser en gjennomgående åpning 2 for inn- henholdsvis gjennomføring av en gjenstand 3 som skal pulverlakkeres. The spray box for powder coating systems shown in the drawings has, in a known manner, a tunnel-like design where two opposite wall sections 1 and 1' between them define a through opening 2 for the entry or passage of an object 3 to be powder coated.

Gjenstanden 3 som skal pulverlakkeres er opphengt i en krok 4 som via en jordet line 5 er koplet til en horisontalt løpende transportør 6 anordnet i en stasjonær føringsskinne 7. Henvisningstallet 8 i fig. 1 betegner en pistol av kjent utførelse som er utelatt i fig. 2. The object 3 to be powder coated is suspended in a hook 4 which is connected via a grounded line 5 to a horizontally running conveyor 6 arranged in a stationary guide rail 7. The reference number 8 in fig. 1 denotes a gun of known design which is omitted in fig. 2.

Hvert veggparti 1,1' har motstående, oppadrettede flenspar-tier 9,9' som mellom seg danner en føringsspalte for linen 5. Ved kjente sprøytebokser er områdene rundt flenspartiene 9,9', særlig mellom dem, vanskelige å rengjøre. Each wall part 1,1' has opposite, upwardly directed flange parts 9,9' which between them form a guide gap for the line 5. In known spray boxes, the areas around the flange parts 9,9', especially between them, are difficult to clean.

Sprøyteboksens bunnparti er delt langs et vertikalt midt-plan 10, fig. 1, idet de to halvdeler er betegnet med 11 og 11' . The bottom part of the spray can is divided along a vertical middle plane 10, fig. 1, the two halves being denoted by 11 and 11'.

Ved den viste utførelse er bunndelen 11 fast forbundet med veggpartiet 1, mens bunndelen 11' er fast forbundet med veggpartiet 1', hvilket turde være den mest praktiske løs-ning. In the embodiment shown, the bottom part 11 is firmly connected to the wall part 1, while the bottom part 11' is firmly connected to the wall part 1', which would be the most practical solution.

Det er imidlertid prinsippielt ingenting i veien for at veggpartiene 1, 1' bæres av en særskilt rammekonstruksjon som hviler på gulvet, idet den faste forbindelse med hunn-delene 11,11' da tenkes opphevet. Rengjøringsproblemene knytter seg nemlig særlig til sprøyteboksens bunnparti, og man vil oppnå det vesentlige av de betydelige fordeler med den foreliggende oppfinnelse også ved en tenkt utførelses-form hvor sideveggspartiene 1,1' ikke kan forflyttes i forhold til hverandre. In principle, however, there is nothing to prevent the wall parts 1, 1' being supported by a separate frame construction which rests on the floor, as the fixed connection with the female parts 11, 11' is then thought to be cancelled. The cleaning problems are particularly linked to the bottom part of the spray box, and one will achieve most of the significant advantages of the present invention also with an imagined embodiment where the side wall parts 1, 1' cannot be moved in relation to each other.

Ved sprøyteboksen ifølge oppfinnelsen er således i det minste bunnpartiet 11,11' delt, idet delene 11,11' kan forflyttes i retning bort fra hverandre og sammen igjen, se henholdsvis fig. 2 og fig. 1. Ved den viste utførelsesform er dog hele sprøytebokskonstruksjonen delt, idet delene kan forflyttes bort fra hverandre til en stilling som letter og effektiviserer rengjøring og sammen igjen til virksom stilling, klar for pulverlakkering. With the spray box according to the invention, at least the bottom part 11, 11' is thus divided, the parts 11, 11' can be moved in a direction away from each other and together again, see respectively fig. 2 and fig. 1. In the embodiment shown, however, the entire spray box construction is divided, as the parts can be moved away from each other to a position that facilitates and makes cleaning more efficient and together again to an active position, ready for powder coating.

For dette formål er hver av de to sprøytebokshalvdeler 1,11 og l',ll' opphengt i trinser 12 henholdsvis 12' som styres i horisontalt forløpende føringsskinner 13, som inngår i en bæreramme som hviler på gulvet med fotstøtter 14. For this purpose, each of the two spray box halves 1, 11 and 1', 11' are suspended in pulleys 12 and 12', respectively, which are guided in horizontally extending guide rails 13, which are part of a support frame which rests on the floor with foot supports 14.

Ved kjente sprøytebokser av angjeldende art skråner øvre bunnflate i V-form ned mot et sentralt avsug. Det er meget vanskelig å gå på denne V-rennens bunn under rengjøring av sprøyteboksen. In the case of known spray cans of the type in question, the upper bottom surface slopes down in a V-shape towards a central suction. It is very difficult to walk on the bottom of this V-groove while cleaning the spray box.

Ved sprøytebokskonstruksjonen ifølge oppfinnelsen skråner øvre bunnflate 15,15' nedad/utad i omvendt V-form fra et øverste sentralt punkt 16 til ytre renner 17,17', som er tilordnet hver sin sugeledning 18,18' for bortsuging av overskuddspulver. In the spray box construction according to the invention, the upper bottom surface 15,15' slopes downwards/outwards in an inverted V-shape from an uppermost central point 16 to outer gutters 17,17', which are each assigned a separate suction line 18,18' for suctioning away excess powder.

Fig. 2 viser sprøyteboksen i åpnet rengjøringsstilling hvor de to sprøytebokshalvdeler er trukket ut fra hverandre, slik at man dels kan gå bekvemt på gulvet mellom halvdelene under rengjøringen, dels kommer lettere til de flater som skal rengjøres. Fig. 2 shows the spray box in an open cleaning position where the two spray box halves are pulled apart, so that you can walk comfortably on the floor between the halves during cleaning, and also reach the surfaces to be cleaned more easily.

Det vil likeledes fremgå av fig. 2 at partiene rundt de opprettstående flenser 9,9' nå er blitt lettere å komme til for rengjøring enn i stillingen ifølge fig. 1. It will also appear from fig. 2 that the parts around the upright flanges 9,9' are now easier to access for cleaning than in the position according to fig. 1.

Med oppfinnelsen oppnås en mer bekvem og mer effektiv ren-gjøring av sprøytebokser av angjeldende art samt derav føl-gende betydelig reduserte stillstandsperioder i tillegg til kvalitetsforbedringer ved de gjenstander 3 som pulverlakkeres . With the invention, a more convenient and more effective cleaning of spray cans of the type in question is achieved, as well as consequent significantly reduced periods of downtime in addition to quality improvements for the objects 3 that are powder coated.

Claims

1. Device for a spray box for a powder coating plant, where an upper spray box part (1, 1') has a tunnel-like design for the entry or passage of the objects (3) to be powder coated, and where the bottom part of the spray box (11, 11') slopes (15) , 15') against at least one suction device (18, 18') for excess powder, and where the spray box consists of two separable parts (1,11 and 1',11'), characterized in that at least one of the spray box parts, but preferably both syringe box parts (1,11 and l',ll'), are stored with controlled displaceability in relation to the other or in relation to each other, in such a way that the syringe box parts (1,11 and l',ll') relatively can be pulled so far apart that the spray box is opened to such an extent that cleaning personnel can go inside the spray box and clean it inside.

2. Device in accordance with claim 1, characterized in that each of the spray box parts (1, 11 and 1', 11') are suspended in pulleys (12, 12') which are guided in stationary, horizontally extending guide rails.

3. Device in accordance with claim 1 or 2, where the spray box's upper bottom part surface (15, 15') from an upper central point (16) slopes downwards/outwards in an inverted V shape, characterized in that the bottom part (11, 11' ) upper inclined surfaces (15, 15') open into each lower, outer chute (17, 17') which is connected to a separate suction line (18, 18') for excess powder.