NO175155B - De-emulgeringsblandinger og fremgangsmåter ved fremstilling og anvendelse derav - Google Patents
De-emulgeringsblandinger og fremgangsmåter ved fremstilling og anvendelse deravInfo
- Publication number
- NO175155B NO175155B NO890816A NO890816A NO175155B NO 175155 B NO175155 B NO 175155B NO 890816 A NO890816 A NO 890816A NO 890816 A NO890816 A NO 890816A NO 175155 B NO175155 B NO 175155B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- groups
- group
- polyoxyalkylene
- oxypropylene
- carbon atoms
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 title claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 39
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 36
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 36
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 35
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 27
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 17
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 claims description 16
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 15
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 14
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 14
- -1 oxybutylene, oxypropylene Chemical group 0.000 claims description 11
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 7
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 6
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 5
- 125000000732 arylene group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 18
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 17
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 11
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GXGJIOMUZAGVEH-UHFFFAOYSA-N Chamazulene Chemical group CCC1=CC=C(C)C2=CC=C(C)C2=C1 GXGJIOMUZAGVEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N diacetyl peroxide Chemical compound CC(=O)OOC(C)=O ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000011953 free-radical catalyst Substances 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GELKGHVAFRCJNA-UHFFFAOYSA-N 2,2-Dimethyloxirane Chemical compound CC1(C)CO1 GELKGHVAFRCJNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNRYPISWKNTUOS-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(butylperoxy)butane Chemical compound CCCCOOC(C)(CC)OOCCCC SNRYPISWKNTUOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dinitroanilino)-4-methylpentanoic acid Chemical compound CC(C)CC(C(O)=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUMNNBRQLQRXGJ-UHFFFAOYSA-N 2-(butyldiazenyl)-2-methylbutanenitrile Chemical compound CCCCN=NC(C)(CC)C#N KUMNNBRQLQRXGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAXCZCOUDLENMH-UHFFFAOYSA-N 3,3,3-tetramine Chemical compound NCCCNCCCNCCCN ZAXCZCOUDLENMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KSSJBGNOJJETTC-UHFFFAOYSA-N COC1=C(C=CC=C1)N(C1=CC=2C3(C4=CC(=CC=C4C=2C=C1)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)C1=CC(=CC=C1C=1C=CC(=CC=13)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)C1=CC=C(C=C1)OC Chemical compound COC1=C(C=CC=C1)N(C1=CC=2C3(C4=CC(=CC=C4C=2C=C1)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)C1=CC(=CC=C1C=1C=CC(=CC=13)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)N(C1=CC=C(C=C1)OC)C1=C(C=CC=C1)OC)C1=CC=C(C=C1)OC KSSJBGNOJJETTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- MRNZSTMRDWRNNR-UHFFFAOYSA-N bis(hexamethylene)triamine Chemical compound NCCCCCCNCCCCCCN MRNZSTMRDWRNNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- UOCJDOLVGGIYIQ-PBFPGSCMSA-N cefatrizine Chemical group S([C@@H]1[C@@H](C(N1C=1C(O)=O)=O)NC(=O)[C@H](N)C=2C=CC(O)=CC=2)CC=1CSC=1C=NNN=1 UOCJDOLVGGIYIQ-PBFPGSCMSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012628 flowing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- CBOIHMRHGLHBPB-UHFFFAOYSA-N hydroxymethyl Chemical compound O[CH2] CBOIHMRHGLHBPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N lacidipine Chemical compound CCOC(=O)C1=C(C)NC(C)=C(C(=O)OCC)C1C1=CC=CC=C1\C=C\C(=O)OC(C)(C)C GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000012312 sodium hydride Substances 0.000 description 1
- 229910000104 sodium hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 125000003258 trimethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical compound OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/04—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with chemical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår et preparat for de-emulgering av vann-i-olje-emulsjon som omfatter et delvis tverrbundet reaksjonsprodukt som er oppnådd ved at en blanding omfattende et polyoksy-alkylenamin og en vinylmonomer, er underkastet podings- og forestringsreaksjonsbetingelser, samt eventuelt et andre de-emulgeringsmiddel, en fremgangsmåte ved fremstilling derav og en fremgangsmåte for de-emulgering av en vann-i-olje-emulsjon. Sistnevnte kan være ved forhindring, bryting eller oppløsing av emulsjoner av vann-i-olje-typen, særlig i petroleumsemulsj oner.
Mange forskjellige oksyalkylerte materialer er kjent for å være de-emulgeringsmidler for oppløsing av vann-i-olje-emulsjoner. Det er f.eks. velkjent at de-emulgeringsmidler er blitt fremstilt ved kondensasjon av diglycidyletere med polyoksyalkylenglykoler og at slike de-emulgeringsmidler er blitt anvendt for oppløsing av visse råolje-emulsjoner. Bemerk f.eks. US-patent nr. 2792352 og US-patent nr. 3383326 og europeisk patent nr. 55433.34.
Det er også kjent at slike preparater frigjør vannet som kommer fra den oppløste emulsjon, hurtigere og mer fullstendig når de er blandet med egnede vann-sammenflytingsmidler såsom oksyalkylerte addisjonsprodukter av fenol-formaldehyd-harpikser, polyalkylenpolyaminer og lignende. Bemerk US-patent nr. 3511882.
Ytterligere forbedringer er skjedd ved videre oppvarming og kondensering av slike blandinger. Bemerk US-patent nr. 3383325. Videre beskriver de nærværende oppfinneres US-patent nr. 4502977 og 4626379 de-emulgeringspreparater som omfatter det delvis kondenserte produkt fra reaksjonen mellom en blanding av minst to oksyalkylerte materialer med en vinylmonomer. De oksyalkylerte materialer er polyoksyalkylen-oksydkopolymerer, og minst én av kopolymerene stammer fra en polyoksyalkylenglykol og en diglycidyleter. Slike preparater er delvis tverrbundet.
Det er også kjent at vann-i-olje-emulsjoner kan oppløses ved de-emulgeringsmidler som fremkommer ved omsetting av en polyoksyalkylenalkohol med en umettet reaktant og ytterligere omsetting av det således dannede produkt med en oksygen- eller nitrogenholdig vinyladdisjonsmonomer under frembringelse av flerverdige substituerte polyetylenskjelett-emulsjonsbrytere. Bemerk kanadisk patent nr. 1010740.
Spesielle de-emulgeringsmidler som er egnet i oljebearbeidelses- og -service-industrien, er blitt funnet å ha vari-erende effektivitet, for en stor del avhengig av de meget uensartede betingelser, f.eks. oljefeltkarakteristikker, hvor de-emulgeringsmidlene anvendes. Til tross for det faktum at mange de-emulgeringsmidler er blitt funnet for oppløsing av vann-i-olje-emulsjoner, ser således oljebearbeidelses- og - service-industrien stadig etter mer effektive de-emulgeringsmidler.
Det særpregede ved den foreliggende oppfinnelse er at blandingen er fri for kopolymerer som stammer fra en polyoksy-alkylenglykol og en diglycidyleter. Reaksjonsproduktet er delvis tverrbundet.
De-emulgeringspreparatet fremstilles ifølge den foreliggende oppfinnelse ved at blandingen er fri for kopolymerer som stammer fra en polyoksyalkylenglykol og en diglycidyleter og at produktet eventuelt blandes med et andre de-emulgeringsmiddel.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører videre en fremgangsmåte for de-emulgering av en vann-i-olje-emulsjon. Fremgangsmåten omfatter at det i en slik emulsjon innføres en effektiv de-emulgerende mengde av et preparat som beskrevet ovenfor.
Blant de adskillige fordeler som er funnet oppnådd ved den foreliggende oppfinnelse, kan derfor anføres tilveie-bringelse av et preparat som er et overlegent de-emulgeringsmiddel ved visse vann-i-olje-emulsjonsbetingelser og tilveie-bringelse av slike preparater som er økonomiske i forhold til mange preparater ifølge teknikkens stand.
I henhold til denne oppfinnelse er det blitt funnet nye preparater som er egnet til ca-emulgering av vann-i-olje-emulsjoner. Nærmere bestemt er et meget effektivt de-emulgeringsmiddel dannet ved omsetting av et polyoksy-alkylenamin direkte med en vinylmonomer uten at det er nødvendig å blande aminet med en kopolymer som stammer fra polyoksyalkylenglykol og en diglycidyleter, som ved fremgangsmåtene som er beskrevet i US-patent nr. 4626379 og 4502977, eller å blande aminet med et reaksjonsprodukt av en poly-oksyalkylenalkohol med en umettet reaktant såsom malein-syreanhydrid, glycidylakrylat, allylglycidyleter eller en umettet syre eller ester, som ved fremgangsmåtene som er beskrevet i kanadisk patent nr. 1010740. Det er således overraskende blitt funnet at, ganske enkelt, omsetting av visse polyoksyalkylenaminer direkte med vinylmonomer gir et de-emulgeringsmiddel som er meget mer effektivt, vanligvis i størrelsesordenen ca. 10 ganger mer effektivt, enn aminet uten forestering med vinylmonomer, og til og med mer effektivt under visse oljefeltbetingelser enn de de-emulgeringsmidler som fremstilles ved omsetting av en vinylmonomer med en blanding av kopolymerer som beskrevet i de anførte patenter. Det er videre blitt funnet at skjønt et produkt som ikke er løselig i olje, ville ventes ved poly-merisering av akrylsyre i en aromatisk forbindelse, er preparatene ifølge den foreliggende oppfinnelse faktisk uløse-lige i vann, og de er derfor egnet for oppløsing av emulsjoner av vann-i-olje-typen.
De oksyalkylerte reaktanter som anvendes ved den foreliggende oppfinnelse, er velkjente for fagfolk på de-emulgerings-området, likesom fremgangsmåter for fremstilling av de oksyalkylerte reaktanter. De oksyalkylerte reaktanter fremstilles ved omsetting av et amin, fortrinnsvis et polyamin, med etylenoksyd, propylenoksyd, butylenoksyd eller en del kombinasjoner av slike oksyder. Eksempler på aminer som kan anvendes for frembringelse av den oksyalkylerte amin-reaktant anvendt i det foreliggende, innbefatter aminer som svarer til
formelen
hvor R er en alkylgruppe med mindre enn 10 C-atoiuer, fenyl, -C(CH2OH)3, -CH2CH2OH, -CH2CH2CH2OH eller en alkylamin- eller en polyalkylenpolyamin-gruppe, såsom
hvor n er et helt tall fra 0 til 10, R<3> er en alkylengruppe på fra 2 til 10 karbonatomer, og er fortrinnsvis dimetylen eller trimetylen, mest foretrukket dimetylen, og R<2> er hydrogen eller en hydroksyalkyl med mindre enn 5 karbonatomer, men fortrinnsvis hydrogen, hydroksyetyl eller hydroksypropyl. Hvor R er -CH2CH2OH, er R2 fortrinnsvis også -CH2CH2OH. Foretrukkede aminer innbefatter monoaminer såsom trietanolamin, anilin, tris(hydroksymetyl)aminometan, og nesten alle andre monoaminer, og polyaminer såsom dietylentriamin, trietylentetramin og tetraetylenpentamin. Polyaminer er foretrukket fremfor monoaminer.
Andre aminer som kan anvendes for frembringelse av de oksyalkylerte amin-reaktanter anvendt i det foreliggende, innbefatter polyalkylenpolyaminer, såsom dipropylentriamin, tripropylentetramin, heksametylendiamin, bis-heksametylen-triamin og liknende.
Amin-oksyalkylater som er egnet for omsetting med vinylmonomerer ifølge denne oppfinnelse kan fremstilles ved at et ønsket alkylenoksyd eller en blanding av to eller flere slike oksyder tilsettes til en passende aminforbindelse som beskrevet ovenfor.
Som det vil kunne forstås av fagfolk på området, varierer reaksjonsbetingelsene en del avhengig av det anvendte alkylenoksyd, men vanligvis blandes aminet, alkylenoksydet eller en kombinasjon av alkylenoksyder, og en katalysator i en omrørt-satsreaktor ved en temperatur som holdes innenfor området 90-160°C. Katalysatoren som tilsettes for polyoksy-alkylendannelse, er fortrinnsvis en alkalisk katalysator og innkorporeres i en konsentrasjon på mellom 1 og 10 mol%, fortrinnsvis 1 og 2 mol%, basert på det totale molare innhold i reaksjonsblandingen. Foretrukkede katalysatorer innbefatter kaliumhydroksyd, natriumhydroksyd og natriumhydrid. Reaksjonen kan også katalyseres ved katalysatorer av Lewis-syretypen, såsom zinkklorid, BF3-eterater og liknende.
Foretrukkede alkylenoksyder er etylenoksyd, propylenoksyd og butylenoksyd. Blant disse tre oksyder er butylenoksyd forholdsvis kostbart. Følgelig er etylenoksyd og propylenoksyd foretrukket fremfor butylenoksyd. En enkelt oksydtype eller en kombinasjon av oksyder kan anvendes. Hvis det skal anvendes en kombinasjon av oksyder, kan alkylen-oksydene tilsettes til aminet som en blanding. Hvis ønskelig kan imidlertid oksydene tilsettes til aminet i sekvens, såsom ved at propylenoksyd eller en blanding av propylenoksyd og butylenoksyd først blandes med aminet, og deretter tilsettes etylenoksyd.
I betraktning av den relative oljeløselighet som fås med propylenoksyd i motsetning til den relative vannløselighet som fås med etylenoksyd, er det for mange anvendelser foretrukket å bruke en blanding av oksydene for oppnåelse av en løselig-hetslikevekt mellom olje og vann. Mens således propylenoksyd kan tilsettes alene, dvs. uten tilsetting av noe etylenoksyd, er det foretrukket at både propylenoksyd og etylenoksyd omsettes med aminet under dannelse av et oksyalkylert amin, hvor forholdet mellom antallet oksypropylengrupper og antallet oksyetylengrupper er mellom 1 og 2. I betraktning av den forholdsvis høye oljeløselighet sammenstilt med vannløselighet som fås med butylenoksyd, når butylenoksyd anvendes, er innkorporering av etylenoksyd meget ønskelig, spesielt i et forhold mellom oksybutylen og oksyetylen i det resulterende oksyalkylerte amin på mellom 1 og 2.
Den resulterende forbindelse er et polyoksyalkylenamin. Således innbefatter eksempler på foretrukkede oksyalkylerte aminer preparater som svarer til formelen
hvor R' er en polyoksyalkylenkjede på opptil 60 oksyalkylengrupper, og R er valgt fra gruppen som består av alkylgrupper på mindre enn 10 karbonatomer, fenyl, -C(CH2OR')3, hvor R' er definert som ovenfor, alkylenamingrupper og hvor n er et helt tall fra 0 til 10, R' er definert som ovenfor og R<3> er valgt fra gruppen som består av alkylengrupper på opptil 10 karbonatomer, arylengrupper på opptil 6 karbonatomer og
Oksyalkylengruppene i polyoksyalkylenkjeden er uavhengig av hverandre valgt fra gruppen som består av oksybutylen-, oksypropylen- og oksyetylengrupper. Fortrinnsvis er oksyalkylengruppene i polyoksyalkylenkjeden uavhengig av hverandre valgt fra gruppen som består av oksypropylen- og oksyetylengrupper, og forholdet mellom antallet oksypropylengrupper og antallet oksyetylengrupper er minst 1 og høyst 2. Videre er det foretrukket at polyoksyalkylenkjeden omfatter fra 15 til 60, mest foretrukket fra 20 til 40, oksyalkylengrupper. Mens polyoksyalkylerte aminer med molekylvekt på fra 4500 til 5500 er blitt funnet spesielt egnet, antas det at meget lavere molekylvekter vil være tilfredsstillende- Øvre grenser for molekylvekten vil avhenge av den ønskede løselighet og reologiske karakteregenskaper ved dens spesielle påtenkte anvendelse.
Vinylmonomerene som er angitt å være egnet for fremstilling av de-emulgeringspreparatene i US-patent 4502977 og 4626379, er også passende ved fremstilling av de-emulgeringspreparatene i det foreliggende. Mer spesifikt kan slike vinylmonomerer defineres som hvilken som helst vinylmonomer som kommer under fri-radikal-betingelser, vil koreagere med det oksyalkylerte amin som er beskrevet ovenfor, med tap av sin vinyl-umettethet, og/eller den vil innføre reaktive grupper som vil spille en rolle under den etterfølgende partial-kondensasjonsreaksjon og forbedre det endelige produkts aktivitet som vann-i-olje-de-emulgeringsmiddel.
Eksempler på vinylmonomerer som kan anvendes ved den foreliggende oppfinnelse, innbefatter akryl- og metakrylsyrer og deres estere. Vanligvis kan vinylmonomeren være hvilken som helst umettet forbindelse som kan fri-radikal-polymeriseres og ko-reagere med de oksyalkylerte reaktanter.
Foretrukkede vinylmonomerer innbefatter akrylsyre, met-akrylsyre, 2-hydroksyetylmetakrylat, akrylnitril, maleinsyre-anhydrid og liknende.
Oksyalkylerte amin- og vinylmonomer-reaktanter som er beskrevet ovenfor, omsettes under fri-radikal-polymerisasjons-betingelser under dannelse av et mellomprodukt ifølge oppfinnelsen.
Vinylmonomeren kan tilsettes direkte til det oksyalkylerte produkt fra oksyalkyleringsreaksjonen. Eller, hvis ønskelig, kan oksyalkylerings-reaksjonsproduktet overføres til en annen beholder og blandes med vinylmonomeren i den nye reaksjonsbeholder. Uansett hvilken fremgangsmåte som anvendes, behøver ikke det oksyalkylerte amin separeres fra de andre bestanddeler i oksyalkylerings-reaksjonsproduktet før tilsetting av vinylmonomer.
Når vinylmonomeren er akrylsyre og aminet er et di-, tri-, eller tetra-amin, er blandingen av reaktanter vanligvis i forholdet fra 1 til 50, fortrinnsvis fra 3 til 25, særlig fra 5 til 20, mest foretrukket ca. 15, vektdeler av akrylsyren pr. 100 vektdeler aktivt eller "rent" aminoksyalkylat. Andre vinylmonomerer og aminoksyalkylater blandes i generelt liknende forhold, hvor vektandelen er beregnet som vinyl-ekvivalens av akrylsyre.
Et løsningsmiddel, såsom xylen eller andre forholdsvis inerte løsningsmidler, tilsettes også i andeler slik at sluttproduktet etter delvis kondensasjon inneholder ca. 30% faststoffer. Hovedsakelig lavere konsentrasjoner resulterer i en ineffektiv prosess (i betraktning av det forholdsvis høyere volum av fortynnet blanding som er nødvendig for oppnåelse av den samme mengde aktivt produkt) og vanligvis utilstrekkelig tverrbinding. Vesentlig høyere konsentrasjoner av faststoffer i sluttproduktet kan resultere i alt for mye tverrbinding, hvorved det dannes en gel, som på grunn av sin bestandighet mot strømning, vil være upraktisk for anvendelse i olje-brønner.
Fortrinnsvis tilsettes også et kjedeoverføringsmiddel, såsom isopropanol, isobutanol eller andre alkoholer eller merkaptaner, til blandingen for å begrense tverrbindingen. Kjedeoverføringsmiddelet, som er tilstede i et vektforhold på ca. 1:1 i forhold til vinylmonomeren, holder derfor molekylvekten for vinylforgreningene forholdsvis lav.
Til blandingen tilsettes også en initiator såsom en fri-radikal-katalysator. Fri-radikal-katalysatorer som er egnet ved reaksjonen, innbefatter kommersielt tilgjengelige initiatorer såsom ammoniumpersulfat, hydrogenperoksyd, dilauroylperoksyd, t-butylperoksyd, 2,2-di(butylperoksy)butan, dicumylperoksyd, 2,2-azobis(2-metylpropionitril), 2-butylazo-2-cyanobutan, 4(t-butylperoksykarbonyl)-3-heksyl-6-(7-(t-butylperoksykarbonyl)heptyl)cykloheksan og liknende.
Foretrukkede katalysatorer for anvendelse i reaksjonsblandingen innbefatter dibenzoylperoksyd, diacetylperoksyd, dilauroylperoksyd, t-butylperbenzoat, t-amylperoktanoat, dicumylperoksyd og liknende. Vanligvis er de foretrukkede katalysatorer organiske peroksyder som dekomponeres mellom 50 og 140°C og er kjent for å bevirke poding. Reaksjonsblandingen omfatter en katalysator i en konsentrasjon på fra 2 til 40 vektprosent, basert på den tilsatte mdnomer, fortrinnsvis fra 10 til 2 0 vektprosent, basert på den tilsatte monomer.
Reaksjonen kan utføres ved en temperatur på fra 40 til 140°C, fortrinnsvis fra 60 til 120°C, særlig fra 80 til 100°C. Ideelt velges temperaturen slik at den er lik katalysatorens ti-timer-halveringstidtemperatur, dvs. den temperatur ved hvilken halvdelen av en mengde av katalysatoren vil dekomponeres på ti timer.
Reaksjonen kan utføres i masse eller i oppløsning i løpet av et tidsrom på fra 2 til 10 timer under omgivelses-trykk-betingelser.
Reaksjonen mellom det oksyalkylerte amin og vinylmonomeren fortsettes vanligvis inntil tilstedeværelse av monomer ikke lenger påvises, vanligvis ca. 6 timer. Reaksjonens endepunkt kan påvises ved opphør av en lett eksoterm, eller i industriell målestokk ved gasskromatografi.
Det umiddelbare produkt som dannes ved reaksjonen mellom det oksyalkylerte amin og vinylmonomeren, underkastes delvis kondensasjon under forhøyede temperaturbetingelser. Ved en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen omsettes en oksyalkylert reaktant med akrylsyre under fri-radikal-betingelser og kondenseres delvis under oppnåelse av sluttproduktet. Vanligvis utføres den delvise kondensasjon ved pH 5 eller lavere og en temperatur på fra 100 til 200"C avhengig av løsningsmiddelet azeotrop-kokepunkt. En temperatur på 150-170°C er ønskelig. Kondensasjonen utføres i løpet av et tidsrom på fra 6 til 30 timer, fortrinnsvis fra 8 til 20 timer, særlig fra 12 til 16 timer. Det optimale tidsrom varierer, avhengig av pH og reagensene som anvendes i det foregående trinn. Ved avkjøling tilsettes et løsningsmiddel, såsom metanol eller liknende for å unngå hydrogenbinding og resulterende geldannelse. Således antas forestering av de oksyalkylerte aminer podet med vinylmonomeren, å finne sted mellom karboksylgrupper på den podede vinylmonomer og hydroksylgrupper på tilstøtende molekyler såsom under-bevirkning av delvis tverrbinding.
Produktet som er dannet på denne måte ved omsetting av den oksyalkylerte reaktant med en vinylmonomer fulgt av etterfølgende kondensasjon, omfatter de-emulgeringspreparater som har vesentlig øket de-emulgeringsaktivitet fremfor de opprinnelige oksyalkylerte materialer. Hvis ønskelig kan det således dannede produkt anvendes direkte som de-emulgeringsmiddel, uten separasjon av det forestrede amin fra de andre komponenter i produktet. Dessuten kan, hvis ønskelig, de-emulgeringsmidlene ifølge denne oppfinnelse blandes med andre de-emulgeringsmidler for forskjellige de-emulgerings-anvendelser.
Siden spesielle de-emulgeringsmidler er tilpasset til spesielle oljefelt- og emulsjonskarakteristika, gir et preparat som omfatter en blanding av de-emulgeringsmidler, mulighet for overlegen de-emulgering under forskjellige betingelser. Siden hver de-emulgeringsmiddel-type utfører visse de-emulgeringsoppgaver, f.eks. grenseflateseparasjon, agglomerering eller partikkeloverføring, bedre enn andre slike oppgaver, kan dessuten en blanding av de-emulgeringsmidler utføre en kombinasjon av oppgaver som er innbefattet i de-emulgeringsprosessen.
Et oljefelt inneholder i praksis olje, som den pumper fra en brønn, vann, og den er således i form av en vann-og-olje-emulsjon. De-emulgeringspreparatet innkorporeres i olje-og-vann-emulsjonen. Ved de-emulgering kan det anvendes standard-væske-væske-separasjonsteknikker for separering av oljen og vannet.
De følgende eksempler illustrerer spesifikke utførel-sesformer av oppfinnelsen, innbefattende den beste måte til utførelse av disse.
I følgende avsnitt I er det gitt eksempler på fremstilling av aminoksyalkylater. Avsnitt II beskriver fremstilling av de nye de-emulgeringsmidler ut fra materialene ifølge avsnitt I ved omsetting med vinylmonomerene. Avsnitt III illustrerer aktiviteten som de-emulgeringsmidler.
I. Aminoksyalkylater:
I en autoklav av rustfritt stål med de vanlige anordninger for oppvarming, varmeregulering, rører, inntak, uttak osv., som er konvensjonelt ved denne type apparatur, ble det fylt trietylentetramin (500 g), xylen (3 00 g) som løsningsmiddel og natriummetylat (15 g) som katalysator. Autoklaven ble forseglet og gjennomblåst med nitrogengass. Omrøringen ble startet umiddelbart og varme ble tilført. Når-temperaturen nådde ca. 145°C, ble det startet tilsetting av butylenoksyd (1500 g). Det anvendte butylenoksyd var en blanding av en rettkjedet isomer som var hovedsakelig fri for isobutylenoksyd. Butylenoksydet ble tilsatt kontinuerlig ved en slik hastighet at det ble absorbert hovedsakelig ved reaksjonen etter hvert som det ble tilsatt. Den fordrede tid for tilsetting av butylenoksydet var 2 timer. I løpet av dette tidsrom ble temperaturen holdt på 130-145"C under anvendelse av kjølevann gjennom de indre spiralrør, når nødvendig, og ellers tilføring av varme hvis det trengtes. Det maksimale trykk under reaksjonen var 3,5 kg/cm<2>.
Tabell I viser andre eksempler på egnede oksyalkylerte aminer som ble fremstilt og kan anvendes ved den foreliggende oppfinnelse. I disse eksempler ble det anvendt en blanding av propylenoksyd (PrO) og etylenoksyd (EtO) i stedet for butylenoksyd ved den ovenfor beskrevne fremgangsmåte. II. Omsetting av oksyalkylater fra tabell I med vinylmonomerer under fremstilling av de nye preparater ifølge denne oppfinnelse.
Følgende fremgangsmåte illustrerer fremgangsmåten for fremstilling av preparatene ifølge denne oppfinnelse: Til en 4-halset kolbe utstyrt med mekanisk rører, oppvarmingsanordning, anordning for fjerning av destillat og nitrogengjennomblåsningssystem ble tilsatt den oksyalkylerte reaktant (120 g) ifølge eksempel 3, og et xylen-løsningsmiddel (295 g). Reaktantene ble oppvarmet til 160°C i 1 time for azeotropisk tørking av den oksyalkylerte reaktant. Deretter ble reaktantene avkjølt til 25-35"C, og dilauroylperoksyd (1,6
g), ispropoanol (20 g) og akrylsyre (20 g) ble tilsatt. Reaktantene ble så oppvarmet til 72"C og holdt ved denne
temperatur i 6 timer. Temperaturen ble så øket til 160°C i 12 timer for fjerning av vannet (opptil 0,1 ml) fra forestringen. Produktet ble avkjølt til 50-60°C, og 10,0 g metanol ble
tilsatt under dannelse av et 30,0 prosent aktivt produkt (467
g totalt produkt), som så ble omrørt i 1 time. Dette er eksempel 33 i tabell II nedenfor.
Som en ytterligere illustrasjon ble oksyalkylert
materiale fra eksempel 3 (60 g), et løsningsmiddel av xylen-typen (120 g) og p-toluensulfonsyre (0,6 g), ved en fremgangsmåte lik den som er beskrevet ovenfor, fylt i kolben på 500 ml, og blandingen ble tørket ved mildt tilbakeløp (160°C) i 2 timer. Etter avkjøling til 30-40°C ble det tilsatt akrylsyre (10,0 g) og t-butylperbenzoat (ca. 0,8 g).
Temperaturen ble så øket til 95"C og holdt ved dette nivå
inntil polymerisasjonen var fullført, ca. 5 timer.
Temperaturen ble så øket til 160"C og holdt ved denne i 12
timer. Produktet ble fortynnet med dietylenglykol (5,6 g) og ytterligere xylen-løsningsmiddel under dannelse av en 30,0%
aktiv oppløsning. «
Liknende fremgangsmåter ble fulgt for andre
oksyalkylerte aminer, noen ganger med den samme relative mengde og noen ganger med halvparten av den relative mengde,
og i ett tilfelle med 150% av den relative mengde, av akrylsyre, som vist i tabell II nedenfor. Kopolymerene 11, 21,
31, 41 og 51 ble ikke fremstilt ved omsetting med akrylsyre og er således identisk med sine .oksyalkylerte aminsubstrater.
Eksemplene som er beskrevet ovenfor er typisk for fremstilling av preparatet ifølge denne oppfinnelse. Eksemplet ifølge denne oppfinnelse vil variere avhengig av hvilken komponent fra tabell I som anvendes. Eksemplene vil også
variere ved valg og mengde av vinylmonomer. Temperaturen og initiatoren under koreaksjonen med vinylmonomeren og valget av syrekatalysator for kondensasjonen kan også variere.
Fremstillingen av illustrative preparater ifølge denne oppfinnelse er oppsummert i tabell II. III. De-emulgering med nye preparater ifølge denne oppfinnelse.
Preparater ifølge denne oppfinnelse ble vurdert ved fremgangsmåten som generelt er omtalt som "flasketesten", beskrevet i "Treating Oil Field Emulsions", annen utgave utgitt av Petroleum Extension Service og Texas Education Agency i samarbeid med American Petroleum Institute, 1955, (revidert 1962), s. 39-44. Disse vurderinger ble utført ved brønner på forskjellige steder, spesielt South Casper Creek, Wyoming; North Midway, California; Coral Creek, Montanta; Howard Glasscock, Texas; East Criner, Oklahoma; White Castle, Louisiana; Kinsella, Alberta, Kanada, Thompson, Texas; Oregon Basin, Wyoming; Baxterville, Mississippi; Bellevue, Louisiana; og andre steder i verden.
Det må være klart at spesifikke responser hos et spesielt råmateriale overfor et spesifikt preparat, som beskrevet ved denne flasketest, vil variere i stor utstrekning på grunn av den store forskjell i beskaffenhet, sammensetning, karakter, fremstillingsmetode og temperatur hos den aktuelle råolje, og det spesifikke materialet som skal vurderes. Tabell III viser karakteregenskapene hos oljebrønner på fire felter, hvor preparatene ifølge denne oppfinnelse ble utprøvd og sammenlignet mot standard de-emulgeringspreparater.
Tabell IV nedenfor viser resultatene av utprøvningene av preparatene ifølge denne oppfinnelse for hvert av feltene A-E. Mengden "ned-vann" på forskjellige tidspunkter og mengden vann og basisk sediment (BS) og total "grind out" er vist i tabellen. Som angitt er effektiviteten av preparatene ifølge denne oppfinnelse sammenlignet med standard de-emulgeringspreparatene som anvendes for feltene, og i noen tilfeller sammenlignet med resultatene når det ikke er tilsatt noe de-emulgeringsmiddel.
For oppnåelse av resultater som mer eller mindre ville forutsi behandling ved det spesielle behandlingssystem og anvendelse, ble en dose av de angitte kjemikaliemengder tilsatt til 100 ml prøver av fremstilt fluid, fulgt av mekanisk rysting (200 rystinger pr. minutt i 2 minutter). Prøvene ble deretter observert i 15 minutter ved omgivelsestemperatur for observering av eventuelt hurtig vannfall. Deretter ble prøvene anbragt i et 50°C bad og observert etter de angitte tidsintervaller. Til slutt ble prøvene rystet forsiktig 25 ganger (for simulering av vannvaskingen i et system) og "ground out" like i nærheten av grenseflaten etter ytterligere en times bunnfelling ved omgivelsestemperatur. Felt-standarden for felt D var den samme som reaksjonsproduktet ifølge eksempel 66 i US-patent 4502977.
Bemerk den generelt høyere hastighet for vann/olje-separasjon som oppnås ved preparatene ifølge den foreliggende oppfinnelse fremfor felt-standardene. Vær klar over at preparatene 11,
21, 31, 41 og 51, som ikke er blitt omsatt med en vinylmonomer, ikke er innenfor oppfinnelsens ramme. Videre oppnådde preparatene ifølge denne oppfinnelse utmerket endelig "grind out". I motsetning til dette resulterte felt-standarden for felt A såvel som felt-standarden for felt D, hvorav sistnevnte svarer til eksempel 66 ifølge US-patent 4502977 og er et eksempel på preparater som er
beskrevet og patentsøkt ved dette patent, i forholdsvis dårlig slutt-separasjon sammenlignet med preparatene ifølge den foreliggende oppfinnelse.
Mens de illustrative utførelsesformer av oppfinnelsen er blitt beskrevet utførlig, vil det forstås at forskjellige andre modifikasjoner vil være åpenbare for, og kan lett utføres av, fagfolk på området uten at man avviker fra oppfinnelsens prinsipp og ramme.
Claims (15)
1. Preparat for de-emulgering av vann-i-olje-emulsjon som omfatter et delvis tverrbundet reaksjonsprodukt som er oppnådd ved at en blanding omfattende et polyoksy-alkylenamin og en vinylmonomer,er underkastet podings- og forestringsreaksjonsbetingelser, samt eventuelt et andre de-emulgeringsmiddel, karakterisert ved at blandingen er fri for kopolymerer som stammer fra en polyoksy-alkylenglykol og en diglycidyleter.
2. Preparat ifølge krav 1,
karakterisert ved at polyoksyalkylenaminet svarer til formelen
hvor R' er en polyoksyalkylenkjede med opptil 60 oksyalkylengrupper, og R er valgt fra gruppen som består av alkylgrupper på mindre enn 10 karbonatomer, fenyl, -C(CH2OR')3, hvor R' er definert som ovenfor, alkylenamingrupper, og
hvor n er et helt tall fra 0 til 10, R' er definert som ovenfor og R<3> er valgt fra gruppen som består av alkylengrupper på opptil 10 karbonatomer, arylengrupper på opptil 6 karbonatomer og
3. Preparat ifølge krav 2,
karakterisert ved at oksyalkylengruppene i polyoksyalkylenkjeden uavhengig av hverandre er valgt fra gruppen som består av oksybutylen-, oksypropylen- og oksyetylengrupper.
4. preparat ifølge krav 3,
karakterisert ved at oksyalkylengruppene i polyoksyalkylenkjeden uavhengig av hverandre er valgt fra gruppen som består av oksypropylen- og oksyetylengrupper, og forholdet mellom antallet oksypropylengrupper og oksyetylengrupper er minst 1 og høyst 2.
5. Preparat ifølge krav 4,
karakterisert ved polyoksyalkylenkjeden omfatter fra 15 til 60 oksyalkylengrupper.
6. Fremgangsmåte for fremstilling av et de-emulgerings-preparat ifølge krav 1-5, ved at en blanding som omfatter polyoksyalkylenamin og en vinylmonomer, underkastes poding- og forestringsreaksjonsbetingelser der det dannes et delvis tverrbundet produkt, karakterisert ved at blandingen er fri for kopolymerer som stammer fra en polyoksyalkylenglykol og en diglycidyleter bg at produktet eventuelt blandes med et andre de-emulgeringsmiddel.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,
karakterisert ved at polyoksyalkylenaminet svarer til formelen
hvor R' er en polyoksyalkylenkjede på opptil 60 oksyalkylengrupper, og R er valgt fra gruppen som består av alkylgrupper på mindre enn 10 karbonatomer, fenyl, -C(CH2OR')3, hvor R' er definert som ovenfor, alkylenamingrupper og hvor n er et helt tall fra 0 til 10, R' er definert som ovenfor og R<3> er valgt fra gruppen som består av alkylengrupper på opptil 10 karbonatomer, arylengrupper på opptil 6 karbonatomer og
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7,
karakterisert ved at oksyalkylengruppene i polyoksyalkylenkjeden uavhengig av hverandre er valgt fra gruppen som består av oksybutylen-, oksypropylen- og oksyetylengrupper.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8,
karakterisert ved at oksyalkylengruppene i polyoksyalkylenkjeden uavhengig av hverandre er valgt fra gruppen som består av oksypropylen- og oksyetylengrupper, og forholdet mellom antallet oksypropylengrupper og antallet oksyetylengrupper er minst 1 og høyst 2.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9,
karakterisert ved at polyoksyalkylenkjeden omfatter fra 15 til 60 oksyalkylengrupper.
11. Fremgangsmåte for de-emulgering av en vann-i-olje-emulsjon, karakterisert ved at det benyttes et de-emulgeringsmiddel ifølge krav 1.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at polyoksyalkylenaminet svarer til formelen
hvor R' er en polyoksyalkylenkjede på opptil 60 oksyalkylengrupper, og R er valgt fra gruppen som består av alkylgrupper på mindre enn 10 karbonatomer, fenyl, -C(CH2OR')3, hvor R' er definert som ovenfor, alkylenamingrupper og
hvor n er et helt tall fra 0 til 10, R' er definert som ovenfor og R3 er valgt fra gruppen som består av alkylengrupper på opptil 10 karbonatomer, arylengrupper på opptil 6 karbonatomer og
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12,
karakterisert ved at oksyalkylengruppene i polyoksyalkylenkjeden uavhengig av hverandre er valgt fra gruppen som består av oksybutylen-, oksypropylen- og oksyetylengrupper.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13,
karakterisert ved at oksyalkylengruppene i polyoksyalkylenkjeden uavhengig av hverandre er valgt fra gruppen som består av oksypropylen- og oksyetylengrupper, og forholdet mellom antallet oksypropylengrupper og antallet oksyetylengrupper er minst 1 og høyst 2.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 14,
karakterisert ved at polyoksyalkylenkjeden omfatter fra 15 til 60 oksyalkylengrupper.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/161,863 US4877842A (en) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | Demulsifier compositions and methods of preparation and use thereof |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO890816D0 NO890816D0 (no) | 1989-02-27 |
| NO890816L NO890816L (no) | 1989-08-30 |
| NO175155B true NO175155B (no) | 1994-05-30 |
| NO175155C NO175155C (no) | 1994-09-07 |
Family
ID=22583096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO890816A NO175155C (no) | 1988-02-29 | 1989-02-27 | De-emulgeringsblandinger og fremgangsmåter ved fremstilling og anvendelse derav |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4877842A (no) |
| EP (1) | EP0331323B1 (no) |
| JP (1) | JPH01293107A (no) |
| CA (1) | CA1318053C (no) |
| DE (1) | DE68917616T2 (no) |
| NO (1) | NO175155C (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5110503A (en) * | 1990-05-15 | 1992-05-05 | Elliot Cohen | Demulsifying |
| US5102580A (en) * | 1991-05-28 | 1992-04-07 | Petrolite Corporation | Demulsifier compositions and demulsifying use thereof |
| US5660717A (en) * | 1995-03-27 | 1997-08-26 | Nalco/Exxon Energy Chemicals, L. P. | Abatement of hydrolyzable cations in crude oil |
| EP2821420A1 (en) * | 2013-07-04 | 2015-01-07 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Polymers prepared from alkoxylated polyamines |
| US9663726B2 (en) * | 2014-02-10 | 2017-05-30 | Baker Hughes Incorporated | Fluid compositions and methods for using cross-linked phenolic resins |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2792352A (en) * | 1953-02-19 | 1957-05-14 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions employing oxyalkylation derivatives of certain polyepoxide modified phenol-aldehyde resins |
| US2792353A (en) * | 1953-04-20 | 1957-05-14 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions employing certain polyepoxidemodified oxyalkylated phenol-aldehyde resins |
| US2792354A (en) * | 1953-09-24 | 1957-05-14 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions employing certain polyepoxidemodified oxyalkylation derivatives of certain polyols having at least three hydroxyls |
| US2792355A (en) * | 1953-11-19 | 1957-05-14 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions employing certain polyepoxide modified oxyalkylation derivatives, said derivatives obtained in turn by oxyalkylation of phenol-aldehyde resins |
| US2792356A (en) * | 1953-11-19 | 1957-05-14 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions employins certain polyepoxide modified oxyalkylation derivatives, said derivatives obtained in turn by oxyalkylation of phenol-aldehyde resins |
| US2792357A (en) * | 1953-11-19 | 1957-05-14 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions employing certain polyepoxide modified oxyalkylation derivatives, said derivatives obtained in turn by oxyalkylation of phenol-aldehyde resins |
| NL281590A (no) * | 1961-08-09 | |||
| US3383326A (en) * | 1964-03-06 | 1968-05-14 | Nalco Chemical Co | Compositions and processes for breaking petroleum emulsions |
| US3511882A (en) * | 1964-03-06 | 1970-05-12 | Nalco Chemical Co | Products of reaction of polyoxyalkylene alcohols and di-glycidyl ethers of bis-phenol compounds |
| US3383325A (en) * | 1966-02-01 | 1968-05-14 | Nalco Chemical Co | Compositions and processes for breaking petroleum emulsions |
| CA1010740A (en) * | 1973-02-09 | 1977-05-24 | Billy R. Moreland | Polyhydric substituted polyethylene backbone emulsion breaker |
| DE3049450A1 (de) * | 1980-12-30 | 1982-07-29 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "oxalkylierte additionsprodukte aus ethylenoxid-propylenoxid-blockpolymeren und bis-glycidylethern und deren verwendung" |
| DE3049455A1 (de) * | 1980-12-30 | 1982-07-29 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "additionsprodukte aus ethylenoxid-propylenoxid-blockpolymeren und bis-glycidylethern, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung" |
| US4321342A (en) * | 1981-02-27 | 1982-03-23 | Basf Wyandotte Corporation | Curable fixtures of polyepoxides and amine-terminated graft polymer dispersions |
| DE3223692A1 (de) * | 1982-06-25 | 1983-12-29 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Stickstoff enthaltende erdoel-emulsionsspalter und ihre verwendung |
| DE3300866A1 (de) * | 1983-01-13 | 1984-07-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Oxalkylierte polyamidoamine, deren herstellung und deren verwendung als erdoelemulsionsspalter |
| US4626379A (en) * | 1983-05-02 | 1986-12-02 | Petrolite Corporation | Demulsifier composition and method of use thereof |
| US4502977A (en) * | 1983-05-02 | 1985-03-05 | Petrolite Corporation | Demulsifier composition and method of use thereof |
-
1988
- 1988-02-29 US US07/161,863 patent/US4877842A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-02-17 CA CA000591380A patent/CA1318053C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-20 EP EP89301643A patent/EP0331323B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-20 DE DE68917616T patent/DE68917616T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-27 NO NO890816A patent/NO175155C/no unknown
- 1989-02-28 JP JP1045538A patent/JPH01293107A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01293107A (ja) | 1989-11-27 |
| NO890816L (no) | 1989-08-30 |
| EP0331323A3 (en) | 1991-08-28 |
| EP0331323B1 (en) | 1994-08-24 |
| CA1318053C (en) | 1993-05-18 |
| US4877842A (en) | 1989-10-31 |
| NO890816D0 (no) | 1989-02-27 |
| EP0331323A2 (en) | 1989-09-06 |
| DE68917616T2 (de) | 1995-04-20 |
| DE68917616D1 (de) | 1994-09-29 |
| NO175155C (no) | 1994-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3585148A (en) | Quaternary ammonium demulsifiers | |
| EP0214758B1 (en) | Polymerisation process | |
| CA2112855C (en) | Terpolymers based on .alpha.,.beta.-unsaturated dicarboxylic anhydrides .alpha.,.beta.-unsaturated compounds and polyoxyalkylene ethers of lower unsaturated alcohols | |
| CA2648590C (en) | Environmentally-friendly oil/water demulsifiers | |
| US4626379A (en) | Demulsifier composition and method of use thereof | |
| US4502977A (en) | Demulsifier composition and method of use thereof | |
| NO125350B (no) | ||
| NO309938B1 (no) | Reaksjonsprodukter av olefinisk umettede karboksylsyrer og polyeteroler, fremgangsmÕte for fremstilling derav samt anvendelse av disse som demulgatorer for rÕolje-emulsjoner | |
| WO2016205513A1 (en) | Reverse emulsion breaker copolymers | |
| EP0985722A2 (en) | Method of inhibiting the formation of oil and water emulsions | |
| CA2913606A1 (en) | A reverse emulsion breaker including terpolymer and method for resolving a reverse emulsion in produced fluid of an oil production system | |
| NO162004B (no) | Fremgangsmaate til aa demulgere en emulsjon av olje og vann, og kvaternisert polyamidoamin egnet som demulgeringsmiddel. | |
| US5331088A (en) | Process for making graft copolymers from lignite and vinyl monomers | |
| EP0196886B1 (en) | Demulsification and organic matter removal processes | |
| NO175155B (no) | De-emulgeringsblandinger og fremgangsmåter ved fremstilling og anvendelse derav | |
| CN112079968A (zh) | 含聚醚与长碳链酯结构的丙烯酸酯类聚合物及其制备方法 | |
| US5102580A (en) | Demulsifier compositions and demulsifying use thereof | |
| US5196486A (en) | Alkoxylated vinyl polymer demulsifiers | |
| US5205964A (en) | Method of breaking crude oil emulsions using ethylene carbonate adducts of alkylphenol-formaldehyde resins | |
| CA2061174A1 (en) | Reaction products of alkoxylates and vinyl monomers, their preparation and their use as demulsifiers for crude oil emulsions | |
| US3873452A (en) | Acidizing oil wells | |
| US7018957B2 (en) | Method of using high molecular weight demulsifiers | |
| CN114426641B (zh) | 一种生物基破乳剂及其制备方法和原油油包水乳液的处理方法 | |
| US12398218B2 (en) | Emulsion polymerisation | |
| NO864793L (no) | Demulgeringsmiddel. |