NO174819B - Fremgangsmåte for fremstilling av et vilkårlig bleket utseende på tekstiler eller ferdige klesplagg, og sluttprodukt oppnådd ved anvendelse av en slik fremgangsmåte - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av et vilkårlig bleket utseende på tekstiler eller ferdige klesplagg, og sluttprodukt oppnådd ved anvendelse av en slik fremgangsmåte Download PDFInfo
- Publication number
- NO174819B NO174819B NO864557A NO864557A NO174819B NO 174819 B NO174819 B NO 174819B NO 864557 A NO864557 A NO 864557A NO 864557 A NO864557 A NO 864557A NO 174819 B NO174819 B NO 174819B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- granules
- textile
- garment
- bleaching
- bleached
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000012467 final product Substances 0.000 title description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 43
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 15
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims description 9
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical class Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000013587 production medium Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0093—Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material
- D06B11/0096—Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material to get a faded look
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/30—Drying processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
- D06L4/20—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which contain halogen
- D06L4/21—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which contain halogen combined with specific additives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
- D06L4/20—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which contain halogen
- D06L4/22—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which contain halogen using inorganic agents
- D06L4/23—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which contain halogen using inorganic agents using hypohalogenites
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/15—Locally discharging the dyes
- D06P5/153—Locally discharging the dyes with oxidants
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/15—Locally discharging the dyes
- D06P5/158—Locally discharging the dyes with other compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P7/00—Dyeing or printing processes combined with mechanical treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Coloring (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte av den art som er angitt i krav l's ingress, for fremstilling av et vilkårlig bleket utseende på tekstiler, og et sluttprodukt oppnådd ved anvendelse av en sådan fremgangsmåte.
Det forsøkes stadig på visse felt i dagens beklednings-industri å skape et "brukt" eller bleket utseende, en tendens som er mest merkbar når det gjelder klesplagg fremstilt av dongeristoff (denim).
Metoder for å bleke et tekstil er kjent fra FR-A-2517710, FR-A-2591624, US-A-4575887, US-A-4218220, GB-A-2136029, GB-A-2118463, DE-A-2501493 og DE-A-2657392, men ingen av disse kjente metoder gir en vilkårlig bleket effekt bestående av et stort antall uregelmessige flekker som varierer i farveintensitet og som er fordelt på en uregelmessig måte over tekstilets hele overflate.
Effekten frembringes i de fleste tilfeller ved anvendelse av salter av hypoklorsyre det vil si hypokloritter. Saltet som vanligvis anvendes er natriumhypokloritt, fremstilt enten ved å føre klor inn i en oppløsning av natriumhydroksyd, eller ved å utsette natriumklorid for elektrolyse.
Hypokloritter i oppløsning (generelt ved mellom 0,2 og 0,5%) anvendes utbredt som blekemidler, særlig i tekstil-industrien, da de sterke oksyderende egenskaper hos C10~-anionet gir et kraftig blekemiddel.
Hypokloritt-oppløsninger, i sin vanlige form som "Javelle-vann", vanlige husholdningsblekemidler og desinfiksjonsmid-ler etc., er likeledes vidt utbredt i anvendelse som vaske-hjelpemidler både på handels- og husholdningsnivå. Slike midler frembringer en enhetlig blekevirkning på tekstiler og klesplagg, og det endelige resultat vil være merkbart i større eller mindre grad i henhold til varigheten.
Senere har tendensen skiftet mot et utseende som omfatter vilkårlige blekede effekter. Et utslag av denne tendens er praksisen med "stone washing", d.v.s. å neddykke tekstilet i vann som ikke inneholder andre substanser enn pimpsten. Effekten man søker å frembringe på dongeristoff behandlet med denne fremgangsmåte er den naturlige blekningseffekt, et "brukt" utseende karakterisert ved kontrasten mellom lyse og mørke områder; i ferdigsydde klesplagg har denne effekt imidlertid en tendens å opptre kun på og rundt sømmene, mens farvenyansen på resten av stoffet forblir hovedsaklig ensartet.
Det har vært gjort forsøk på å fremstille et mer autentisk utseende under anvendelse av den samme "stone-washing"-fremgangsmåte og å tilsette natriumhypokloritt. Mens det er riktig at det har vært oppnådd nedsatt arbeidstid ved å bruke en slik utførelse, er sluttresultatet mye det samme som ved den opprinnelige "stone-wash", med bleking begrenset til sømmene av plagget.
I henhold til dette er hensikten med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen å frembringe en vilkårlig blekningseffekt på tekstiler eller ferdigsydde klesplagg, hvis hovedsaklige trekk består i at det fremkommer av en rekke uregelmessige flekker som varierer i farveintensitet, og som er fordelt på en uensartet måte over tekstilets eller plaggets hele flate.
Denne hensikt oppnås ved gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen som er karakterisert ved at den omfatter trinnene å impregnere granuler av grovt gjennomtrengelig materiale som har høye absorbsjonsegenskaper, med en substans som har kraftige blekeegenskaper, deretter å plassere de impregnerte granuler og tekstilet eller klesplagget sammen i en roterbar trommel, og tørr-rotere tekstilet og granulene sammen ved å rotere trommelen i et visst tidsrom, å gjenvinne eller å fjerne granulene etter deres separasjon fra det blekede tekstil eller plagg, og å nøytralisere resten av blekemiddelet som holdes i tekstilet, ved hjelp av
en normal vaskecyklus.
Ifølge oppfinnelsen kan fremgangsmåten, ved hvilken granulene gjenvinnes og det gjenværende blekemiddel nøytraliseres, utføres enten i den beskrevne rekkefølge eller i omvendt rekkefølge.
Ved å anvende granulert pimpsten med tilstrekkelig grovhet og en struktur som tillater høy absorbsjon av et sterkt blekemiddel (for eks. hypokloritter) og å kjøre maskinen tørr i et gitt tidsrom i samsvar med ønsket type av utseende og styrke i tekstilet, frembringes en dobbelt blekende virkning; mekanisk, da pimpstengranulene grove overflate utøver en slitende eller gnissende virkning på fibrene i tekstilet; og kjemisk, frembragt av blekemiddelet med hvilket granulene er impregnert.
I henhold til den beskrevne fremgangsmåte, skjer blekingen kun på de områder av tekstilet som kommer i kontakt med pimpstengranulene, og man oppnår således en vilkårlig distribuert blekningseffekt over hele det behandlede tekstil, enten det foreligger som metervare eller som ferdigsydde klesplagg.
Oppfinnelsen skal nå beskrives i detalj ved hjelp av eksempler, og ved hjelp av de vedlagte tegninger i hvilke: Fig 1, er et blokkdiagram som viser en samlet blekeprosess bestående av trinnene i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og trinn som kan gå forut for fremgangsmåtens trinn; Fig 2, er et sideriss av utstyr som anvendes ved gjennom-føring av fremgangsmåten, sett i en første typisk driftsstilling; Fig 3, er et perspektivriss av utstyret illustrert på Fig 2, sett i en annen typisk driftsstilling; Fig 4, viser ytterligere et sideriss av utstyret illustrert på Fig 2, sett i en tredje typisk driftsstilling; Fig 5, viser en annerledes utførelsesform av utstyret illustrert på Figurene 2,3,4, sett i en av de tre drifts-stillinger; Fig 6, viser utstyret fra Fig 5, i en ytterligere driftsstilling; Fig 7 og 8 er eksempler på effektene frembragt på denim-stoff ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, som illustrerer henholdsvis et stykke tekstil med sømmer og uten sømmer.
Uttrykt i grunnleggende begreper kan det med sikkerhet fastslås at den kunstige bleking av tekstiler vanligvis har vært oppnådd til nå ved å anvende kjemiske aggresive og, når pimpsten har vært brukt, mekaniske aggresive produksjonsmedier. I tillegg har de kjemisk aggresive effekter, når de er blitt frembragt av f.eks. natriumhypokloritt, forblitt innenfor visse grenser på grunn av det faktum at kjemikaliet nødvendigvis må fortynnes i vannet som prosessmaskinen fylles med.
I motsetning til dette muliggjør foreliggende fremgangsmåte en kombinert kjemisk og mekanisk agressiv virkning som har meget effektive resultater. Før det utsettes for bleknings-prosessen, kan tekstilet gjennomgå konvensjonelle behand-lingstrinn som indikert på Fig 1, enten som metervare eller som allerede fredigsydde klesplagg.
A betegner pressing, B betegner mykgjøring ved gjennom-fuktning i varmt vann (50 - 60°C), og C betegner tørking; alle tre arbeidstrinn vil kunne utføres under anvendelse av standard produksjonsmedier. Det fjerde trinn, betegnet D, er oppdelt hovedsaklig i tre trinn Dl, D2 og D3, og det er disse som utgjør hovedsubstansen av denne beskrivelse.
I trinn Dl, impregneres granuler 2 av en permeabel substans med et krafig blekemiddel; granulene er grove, og vil sikre en spesielt høy absorbsjonsgrad forutsatt at blekemiddelet er en væske. Trinn D2 betegner plassering av de med blekemiddel impregnerte granuler 2 i den roterende trommel la i prosessmaskin 1, som vil bli drevet i tørr tilstand i et visst tidsrom som i praksis er avhengig av tekstilets mekaniske egenskaper og den ønskede blekningseffekt (omtrent 5 minutter etter søkers erfaring).
Når trinn D2 er gjennomført, må trinn D3 gjennomføres hvilket omfatter gjenvinning av granulene 2, eller alternativt fjerning av dem.
Granulene 2 kan oppnås fra vanlig pimpsten, og vanlig natriumhypokloritt kan frembringe de kraftige blekeegenskaper, selv om valgmulighetene ikke er begrenset til disse to substanser på noen måte. For eksempel kan granulene 2 dannes fra et grovt papirbasert materiale og oppløses så snart dets mekaniske og kjemiske virkning er utført, enten ved å fylle den samme trommel på prosessmaskin 1 med vann når bleketrinnet er gjennomført, eller ved å overføre inn-holdet i trommelen til en annen maskin anordnet i linje med prosessmaskinen. Ved å følge denne spesielle rutine, kan granulene fjernes og ikke gjenvinnes, selv om anvendelsen av pimpsten selvfølgelig gjør gjenvinning ønskelig, da granulene kan impregeneres på nytt med en fersk sats av blekningsmiddel og anvendes igjen i etterfølgende behand-1ingscykluser.
Blokk E på figur 1 betegner et ytterligere trinn i hvilket resterende spor av blekningsmiddel som sitter igjen i tekstilet, (natriumhypokloritt eller den substans som anvendes) nøytraliseres, og dette kan gjennomføres ved anvendelse av f. eks. hydrogenperoksyd i en vanlig vask-skylle-tørkesekvens.
Praktiske eksperimenter har vist at når en egnet mengde av grove, blekemiddelimpregnerte granuler, for eks. vanlig pimpstener, plasseres i den roterende prosessmaskin i løpet av trinn D, vil kombinasjonen av en enestående høy kapasitet for mekanisk og kjemisk påvirkning, sammen med den tørre og vilkårlige kontakt mellom tekstilet og stenene, medføre at det oppnås skarpe forskjeller i farvesjatteringer i de områder hvor kontakten skjer. Den totale blekede effekt som fremkommer på tekstilet eller det ferdigsydde klesplagg, er uensartet og uregelmessig.
Den beskrevne fremgangsmåte kan gjennomføres ved hjelp av en maskin 1 med en roterende trommel, som kan tippes forover (se Fig 4) for å tømme tekstilet eller klesplagget 3 fra innmatningsluken 11, og anvendes i sammenheng med et hjelpeutstyr som opptar minst 3 stillinger etter hverandre: en første betegnet 4 ved hvilken granulene 2 samles og impregneres, en andre betegnet 5, fra hvilken de impregnerte granuler tømmes inn i trommelen la, og en tredje betegnet 6, som tjener til gjenvinning eller fjerning av granulene 2 etter hver cyklus. De tre stillinger som i virkeligheten er typiske driftskonfigurasjoner som antas av maskinen og utstyret, illustreres på figurene 2, 3 og 4 respektive.
Utstyretn består i det vesentlige av en enkelt konstruksjon som omfatter en beholder 7 som har en åpen overside 8 og minst en side 9 plassert i en hellende vinkel. I en foretrukket utførelsesform vil beholderen 7 være utstyrt med dyser 10 fra hvilket natriumhypokloritt som befinner seg i f.eks. en tank- og pumpeenhet 20 montert på beholderen, kan sprøytes på granulene. Beholderen 7 beveges fra en første, lavere stilling i hvilken maskin 1 står loddrett (den første stilling 4 illustrert på figur 2) til en andre hevet stilling (den andre stilling 5 illustrert på figurene 3 og 6) i hvilke konstruksjonen svinges slik at den hellende side 9 på beholderen får en vinkel nedover mot maskinens luke 11 for at granulene 2 kan tilføres trommelen la som inneholder tekstilet eller plagget 3 som skal blekes.
Fra den andre stilling senkes beholderen 7 igjen til den tredje og siste stilling (se fig. 4 og 5) i hvilken maskinen 1 tippes forover inntil avslutning av tømmingen av det blekede stoff, sammen med granulene 2, hvis disse skal gjenvinnes. Den svingende bevegelse av beholderen 7 frembringes av et konvensjonelt aktiviseringsorgan 13, hvilket i den illustrerte utførelsesform er en hydraulisk sylinder.
I det tilfelle at granulene 2 skal gjenvinnes og derfor krever adskillelse fra tekstilet, vil utstyret omfatte en grov sikt 12, hengslet til prosessmaskinens 1 ramme og drevet av aktiviseringsorganet 13, I en foretrukken utførelsesform kan sikten 12 være festet både til en side av beholderen 7 og tvers over dens åpne overside 8 (se fig. 3 og 4). Med siden av beholderen 7 hektet over sikten 12 tjener sikten i seg selv som støtte for beholderen 7, med dens innhold av granuler 2, under impregnering og svingning oppover mot den andre stilling, eller tømme-stillingen (se Fig 3), fra hvilken granulene tilslutt vil rulle ned gjennom maskinens 1 luke 11 og inn i den roterende trommel la. Med sikten 12 deretter plassert over den åpne overside 8 på beholderen (Fig 4) har man med et gitter, gjennom hvilket granulene som er adskilt fra tekstilet eller klesplagget 3 etter cyklusen, kan falle inn i beholderen. Disse samme granuler vil deretter impregneres på nytt med natriumhypokloritt og benyttes i neste cyklus. Det vil kunne ses at maskinens l luke 11 er utstyrt med en kant 21 for å lette passasjen av granulene og tekstilet. Fig. 5 og 6 viser en alternativ utførelsesform av det samme utstyr som er utformet for å redusere bemanningskravene. I dette tilfelle forblir beholderen 7 permanent tilknyttet aktiviseringsorganet 13, mens sikten 12, istedet for å adskilles helt fra beholderen helt enkelt glir i forhold til den åpne oversidep 8 fra en første stilling, i hvilken beholderen er utildekket, til en andre stilling i hvilken den fullstendig dekker den åpne overside; den første stilling er selvfølgelig den i hvilken beholderens 7 åpne overside 8 forblir udekket og granulene 2 kan passere inn i maskinen 1, mens den andre stilling er den som inntas for å gjenvinne granulene 2 som er separert fra tekstilet eller klesplagget 3 som tømmes ut av maskinen etter fullføring av blekeprosessen.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en vilkårlig bleket effekt på et tekstil eller klesplagg ved å behandle det med et grovt, permeabelt granulatmateriale (2) med høy absorpsjonsevne og et stoff som har blekende egenskaper, såsom natriumhypokloritt,
karakterisert veda) å impregnere granulene (2) med en oppløsning av blekemiddelet; b) å plassere de impregnerte granuler (2) og tekstilet eller klessplagget (3) sammen i en roterbar trommel (la); c) å tørr-tromle (uten tilsetning av vann) tekstilet eller klesplagget (3) og granulene (2) sammen ved å rotere trommelen (la); d) å gjenvinne eller fjerne granulene etter deres separasjon fra det tilfeldig blekede tekstil eller klesplagg; og e) å nøytralisere eventuelle rester av blekemiddel som er blitt værende i tekstilet eller klesplagget, ved hjelp av en normal vaskeprosess.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at granulene (2) som i og for seg er kjent, er fremstilt fra pimpsten.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at granulene (2) frem-stilles fra grovt papir-basert materiale.
4. Klesplagg eller tekstil som er gitt et uregelmessig bleket utseende ved behandling med et grovt, permeabelt granulatmateriale (2) med høy absorpsjonsevne og et stoff som har blekende egenskaper, såsom natriumhypokloritt, karakterisert ved at blekeprosessen er foretatt ved a) å impregnere granulene (2) med en oppløsning av blekemiddelet; b) å plassere de impregnerte granuler (2) og tekstilet eller klessplagget (3) sammen i en roterbar trommel (la); c) å tørr-tromle (uten tilsetning av vann) tekstilet eller klesplagget (3) og granulene (2) sammen ved å rotere trommelen (la); d) å gjenvinne eller fjerne granulene etter deres separasjon fra det tilfeldig blekede tekstil eller klesplagg; og e) å nøytralisere eventuelle rester av blekemiddel som er blitt værende i tekstilet eller klesplagget, ved hjelp av en normal vaskeprosess.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO923488A NO923488D0 (no) | 1986-03-28 | 1992-09-08 | Fremgangsmaate for aa frembringe en utvasket effekt paa toey eller klesplagg |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8603376A IT1215001B (it) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Procedimento per decolorare in modo non uniforme tessuti o capi confezionati in macchina a tamburo rotante ed apparecchiatura per attuare tale procedimento |
| BR8703420A BR8703420A (pt) | 1986-03-28 | 1987-07-06 | Processo de producao de efeito de desbotamento irregular em tecido ou em roupas feitas e produto final |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO864557D0 NO864557D0 (no) | 1986-11-14 |
| NO864557L NO864557L (no) | 1987-09-29 |
| NO174819B true NO174819B (no) | 1994-04-05 |
| NO174819C NO174819C (no) | 1994-07-20 |
Family
ID=25664201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO864557A NO174819C (no) | 1986-03-28 | 1986-11-14 | Fremgangsmåte for fremstilling av et vilkårlig bleket utseende på tekstiler eller ferdige klesplagg, og sluttprodukt oppnådd ved anvendelse av en slik fremgangsmåte |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4740213A (no) |
| EP (1) | EP0238779B1 (no) |
| JP (1) | JPS62231070A (no) |
| AU (1) | AU587296B2 (no) |
| BE (1) | BE905631A (no) |
| BR (1) | BR8703420A (no) |
| CH (1) | CH676533B5 (no) |
| ES (1) | ES2000410B3 (no) |
| HK (1) | HK50391A (no) |
| IE (1) | IE59402B1 (no) |
| NO (1) | NO174819C (no) |
Families Citing this family (60)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1201179B (it) * | 1987-01-21 | 1989-01-27 | Chimica Sud Dei F Lli Amata Sn | Procedimento per l'invecchiamento artificiale e lo schiarimento di tessuti jeans mediante trattamento con materiale granulare ed un candeggiante |
| US5298027A (en) * | 1987-03-13 | 1994-03-29 | Inax Corporation | Methods of bleaching jeans |
| DE3710723C1 (en) * | 1987-03-31 | 1988-09-29 | Juergen Vahldiek | Stone-washing machine for textile fabrics |
| GB8712083D0 (en) * | 1987-05-21 | 1987-06-24 | Unicorn Ind Plc | Colour fading of material |
| IT1228255B (it) * | 1987-07-06 | 1991-06-05 | Golden Trade Srl | Procedimento per tingere in modo non uniforme prodotti tessili e prodotti tessili tinti cosi' ottenuti |
| IT1221532B (it) * | 1987-07-31 | 1990-07-12 | Golden Trade Srl | Impianto per la decolorazione o l'invecchiamento di capi di abbigliamento in particolare in tessuto denim e metodo di decolorazione e invecchiamento attuato da tale impianto |
| US4832864A (en) * | 1987-09-15 | 1989-05-23 | Ecolab Inc. | Compositions and methods that introduce variations in color density into cellulosic fabrics, particularly indigo dyed denim |
| US4919842A (en) * | 1987-11-05 | 1990-04-24 | Dickson Glen A | Chemical for bleaching textiles |
| US4900323A (en) * | 1987-11-05 | 1990-02-13 | Ocean Wash, Inc. | Chemical and method for bleaching textiles |
| EP0327413B1 (en) * | 1988-01-08 | 1993-11-03 | Masato Yamate | Method for producing pattern on denim product |
| US5261924A (en) * | 1988-04-29 | 1993-11-16 | Carus Corporation | Layered cementitous composition which time releases permanganate ion |
| US5152804A (en) * | 1988-04-29 | 1992-10-06 | Carus Corporation | Permanganate-containing pellets and method of manufacture |
| US4961751A (en) * | 1988-04-29 | 1990-10-09 | Carus Corporation | Method of bleaching dyed cotton garments |
| US5273547A (en) * | 1988-04-29 | 1993-12-28 | Carus Corporation | Sorel cementitious composition which time releases permanganate ion |
| US4845790A (en) * | 1988-05-02 | 1989-07-11 | East-West Apparel, Inc. | Method and apparatus for altering fabric finishes |
| JP2611334B2 (ja) * | 1988-05-25 | 1997-05-21 | 東洋紡績株式会社 | 再生セルロース系繊維織編物の加工方法 |
| US5114426A (en) * | 1988-12-28 | 1992-05-19 | Atochem North America, Inc. | Chemical stonewash methods for treating fabrics |
| US5215543A (en) * | 1988-12-28 | 1993-06-01 | Elf Atochem North America, Inc. | Method for bleaching and abrading fabrics |
| JPH02197026A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-03 | Fuji Kobunshi Kogyo Kk | 入力用ラバースイッチ |
| US5099534A (en) * | 1989-01-27 | 1992-03-31 | Sandoz, Ltd. | Continuous dyeing process |
| US5268002A (en) * | 1989-03-10 | 1993-12-07 | Ecolab Inc. | Decolorizing dyed fabric or garments |
| US4997450A (en) * | 1989-03-10 | 1991-03-05 | Ecolab Inc. | Decolorizing dyed fabric or garments |
| EP0395463B1 (fr) * | 1989-04-10 | 1994-06-01 | Duhamel S.A. | Procédé d'usure prématurée d'articles textiles, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé et articles textiles ainsi usés prématurément |
| JPH03161582A (ja) * | 1989-05-17 | 1991-07-11 | Howa Kk | 繊維染色物の部分脱色方法 |
| AU5928590A (en) * | 1989-06-01 | 1991-01-07 | Ocean Wash, Inc. | A composition for bleaching textiles by dry tumbling |
| US5030242A (en) * | 1989-07-21 | 1991-07-09 | Bellaire David L | Method of imparting random coloration patterns in fabric |
| US5006124A (en) * | 1989-12-15 | 1991-04-09 | Fmc Corporation | Wet processing of denim |
| IT1246346B (it) * | 1990-07-11 | 1994-11-17 | Golden Trade Srl | Procedimento di scoloritura in modo casuale e non uniforme di prodottitessili tinti e prodotti scoloriti cosi' ottenuti |
| US5171371A (en) * | 1990-07-16 | 1992-12-15 | Greater Texas Finishing Corporation | Method to treat porous stones for use in distressing fabric using high pressure steam and stones treated according to the method |
| FR2666101B1 (fr) * | 1990-08-23 | 1994-10-14 | Sylvie Dameron | Procede et dispositif pour le lavage d'objets a l'aide d'une machine a laver a tambour rotatif. |
| US5322637A (en) * | 1990-11-09 | 1994-06-21 | O'grady Richard | Composition, bleaching element, method for making a bleaching element and method for inhibiting the yellowing of intentionally distressed clothing manufactured from dyed cellulose fabric |
| US5205835A (en) * | 1991-02-07 | 1993-04-27 | Fmc Corporation | Process to remove manganese dioxide from wet process denim fibers by neutralizing with peracetic acid |
| US5310409A (en) * | 1991-03-18 | 1994-05-10 | Friday James I | Method for altering fabrics or garments to discharge dyed colors or indigo denim to create finishes |
| US5613983A (en) * | 1991-11-04 | 1997-03-25 | Terry; Raymond | Method for decolorization of fabrics |
| US5350423A (en) * | 1992-09-23 | 1994-09-27 | Burlington Industries Inc. | Fabric finishing procedure |
| US5380447A (en) * | 1993-07-12 | 1995-01-10 | Rohm And Haas Company | Process and fabric finishing compositions for preventing the deposition of dye in fabric finishing processes |
| US5653770A (en) * | 1993-08-11 | 1997-08-05 | Polo Ralph Lauren Corporation | Antique-looking and feeling fabrics and garments and method of making same |
| US5538515A (en) * | 1994-03-22 | 1996-07-23 | Sentani Trading Ltd. | Method for making a randomly faded fabric |
| WO1996000320A1 (en) * | 1994-06-23 | 1996-01-04 | Michel Benasra | Frosted terry cloth and method for producing same |
| US5505739A (en) * | 1994-08-19 | 1996-04-09 | Lucky Brand Dungarees, Inc. | Worn wash process for garments |
| US5516338A (en) * | 1995-01-25 | 1996-05-14 | Pai; Panemangalore S. | Water-soluble titanium salt-tannin dyes and methods of use thereof |
| US5558676A (en) * | 1995-03-15 | 1996-09-24 | Ocean Wash, Inc. | Composition and a method for treating garments with the composition |
| US5593458A (en) * | 1995-03-16 | 1997-01-14 | Ocean Wash, Inc. | Process and composition for decorating a dyed cloth fabric |
| IT1279690B1 (it) * | 1995-11-29 | 1997-12-16 | Martelli Lavorazioni Tessili S | Procedimento per il finissaggio di indumenti ottenuti con tessuto di cotone, particolarmente del tipo cosiddetto jeans. |
| US6120554A (en) * | 1998-02-02 | 2000-09-19 | American Renewable Resources Llc | Catalyzed alkaline hydrogen peroxide bleaching of dye-containing cellulose textiles |
| ES2188326B1 (es) * | 2000-07-14 | 2004-08-16 | Spanex Internacional, S.A. | Procedimiento y maquina rotativa para el lavado a la piedra de prendas de material textil. |
| US6908656B2 (en) * | 2001-02-14 | 2005-06-21 | Interface, Inc. | Orthogonally ambiguous carpet tile |
| US20030056296A1 (en) * | 2001-09-26 | 2003-03-27 | Hirsch Gary F. | Dye removal from denim scrap with a forced circulation kier |
| US7582596B1 (en) | 2002-11-06 | 2009-09-01 | Taylor Lawnie H | Products, methods and equipment for removing stains from fabrics using an alkali metal hydroxide/hypochlorite salt mixture |
| US7109157B2 (en) * | 2003-02-27 | 2006-09-19 | Lawnie Taylor | Methods and equipment for removing stains from fabrics using a composition comprising hydroxide and hypochlorite |
| US7014662B1 (en) | 2003-01-02 | 2006-03-21 | David Mei | Vintage fading method for jeans |
| US20050167408A1 (en) * | 2004-01-29 | 2005-08-04 | Ecko Unltd. | Marking/imprinting means for clothing |
| US7140313B2 (en) * | 2004-10-20 | 2006-11-28 | Neustat Paula S | Antiquing whole cloth quilt fabric |
| US7628822B2 (en) * | 2005-04-08 | 2009-12-08 | Taylor Lawnie H | Formation of patterns of fades on fabrics |
| US20070287652A1 (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-13 | Lhtaylor Assoc, Inc. | Systems and methods for making stable, cotton-gentle chlorine bleach and products thereof |
| US7891035B2 (en) * | 2007-05-01 | 2011-02-22 | Nike, Inc. | Article of footwear having a worn appearance and method of making same |
| US8008247B2 (en) * | 2008-06-18 | 2011-08-30 | The Clorox Company | Tumble dryer bleach and fabric treatment |
| IT1394168B1 (it) * | 2009-03-24 | 2012-05-25 | Moroni | Procedimento per la realizzazione di un capo d'abbigliamento e prodotto cosi' ottenuto |
| ITFI20120116A1 (it) | 2012-06-11 | 2013-12-12 | Soko Chimica Srl | Metodo per l'invecchiamento artificiale di tessuti e di capi confezionati |
| CN104903510A (zh) * | 2012-08-25 | 2015-09-09 | 特克斯蒂姆技术有限责任公司 | 环染色聚合物处理的材料 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1533917A (en) * | 1924-07-10 | 1925-04-14 | William O Kaiser | Bleaching process and means |
| US3650673A (en) * | 1969-11-24 | 1972-03-21 | Gen Electric | Dry wash fabric cleaning method and apparatus |
| US3633538A (en) * | 1970-10-20 | 1972-01-11 | Colgate Palmolive Co | Spherical device for conditioning fabrics in dryer |
| US3698095A (en) * | 1970-10-20 | 1972-10-17 | Colgate Palmolive Co | Fiber conditioning article |
| DE2501464A1 (de) * | 1974-01-29 | 1975-07-31 | Procter & Gamble | Bleichverfahren |
| US3945936A (en) * | 1974-01-29 | 1976-03-23 | The Procter & Gamble Company | Bleaching article |
| DE2744457A1 (de) * | 1977-10-03 | 1979-04-12 | Henkel Kgaa | Verfahren zum bleichen von textilien im waeschetrockner |
| US4218220A (en) * | 1978-12-04 | 1980-08-19 | Basf Wyandotte Corporation | Method of fading blue jeans |
| US4391723A (en) * | 1981-07-13 | 1983-07-05 | The Procter & Gamble Company | Controlled release laundry bleach product |
| FR2517710A1 (fr) * | 1981-12-03 | 1983-06-10 | Abm Service | Procede de delavage et de vieillissement d'articles textiles |
| IT8206982U1 (it) * | 1982-04-21 | 1983-10-21 | Sb Abrasivi Scattolin Spa | Elemento abrasivo rotolante per l'invecchiamento artificiale di indumenti di tela cosiddetta jean |
| DE3217188A1 (de) * | 1982-05-04 | 1983-11-10 | ACHEMCO Angewandte Chemie GmbH, 1000 Berlin | Verfahren zur behandlung von textilien |
| JPH0237496B2 (ja) * | 1982-07-14 | 1990-08-24 | Showa Mfg | Nirinshatonofurontofuooku |
| IT8306980V0 (it) * | 1983-04-27 | 1983-04-27 | Sb Abrasivi Scattolin Spa | Elemento abrasivo perl'invecchiamento artificiale di indumenti di tela cosiddetta "jean". |
| US4546625A (en) * | 1984-07-30 | 1985-10-15 | Norrell William L | Dry cleaning machine |
| US4575887A (en) * | 1984-08-29 | 1986-03-18 | Viramontes Julio C | Method for abrading fabric garments |
| US4601845A (en) * | 1985-04-02 | 1986-07-22 | Lever Brothers Company | Bleaching compositions containing mixed metal cations adsorbed onto aluminosilicate support materials |
| JPH06102297B2 (ja) * | 1985-11-29 | 1994-12-14 | 有限会社ア−トビジョン | 帯状材の連続表面加工方法 |
-
1986
- 1986-10-21 BE BE0/217313A patent/BE905631A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-10-22 CH CH4208/86A patent/CH676533B5/it not_active IP Right Cessation
- 1986-10-22 EP EP86830303A patent/EP0238779B1/en not_active Expired
- 1986-10-22 US US06/921,947 patent/US4740213A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-22 ES ES86830303T patent/ES2000410B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-12 AU AU65074/86A patent/AU587296B2/en not_active Expired
- 1986-11-12 IE IE298386A patent/IE59402B1/en not_active IP Right Cessation
- 1986-11-14 NO NO864557A patent/NO174819C/no not_active IP Right Cessation
- 1986-12-02 JP JP61288638A patent/JPS62231070A/ja active Granted
-
1987
- 1987-07-06 BR BR8703420A patent/BR8703420A/pt unknown
-
1991
- 1991-07-04 HK HK503/91A patent/HK50391A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO864557L (no) | 1987-09-29 |
| NO864557D0 (no) | 1986-11-14 |
| IE59402B1 (en) | 1994-02-23 |
| ES2000410A4 (es) | 1988-03-01 |
| BE905631A (fr) | 1987-02-16 |
| NO174819C (no) | 1994-07-20 |
| AU587296B2 (en) | 1989-08-10 |
| EP0238779A1 (en) | 1987-09-30 |
| JPH0141749B2 (no) | 1989-09-07 |
| CH676533B5 (no) | 1991-08-15 |
| US4740213A (en) | 1988-04-26 |
| IE862983L (en) | 1987-09-28 |
| EP0238779B1 (en) | 1989-12-13 |
| ES2000410B3 (es) | 1990-02-16 |
| HK50391A (en) | 1991-07-12 |
| JPS62231070A (ja) | 1987-10-09 |
| CH676533GA3 (no) | 1991-02-15 |
| AU6507486A (en) | 1987-10-01 |
| BR8703420A (pt) | 1989-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO174819B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av et vilkårlig bleket utseende på tekstiler eller ferdige klesplagg, og sluttprodukt oppnådd ved anvendelse av en slik fremgangsmåte | |
| US9562318B2 (en) | Method for decolorizing a denim fabric using ozone | |
| CN1030952A (zh) | 使布或成衣产生无规则褪色效应的方法,以及用此法获得的最终产品 | |
| CN111417310B (zh) | 改进的环染方法及其制备的材料 | |
| US5006124A (en) | Wet processing of denim | |
| CN111101375B (zh) | 一种利用废旧纺织品生产阻燃包袋的方法 | |
| EP3477001B1 (en) | Damage process for a textile product | |
| US6120554A (en) | Catalyzed alkaline hydrogen peroxide bleaching of dye-containing cellulose textiles | |
| US20210071358A1 (en) | Scouring Process for Ring Dyed Denim Fabric and Material Produced Thereof | |
| US4841751A (en) | Apparatus for treating fabrics and fabric garments | |
| CA1266353A (en) | Method of producing a random faded effect on cloth or made-up garments, and the end-product obtained by implementation of such a method | |
| US5030242A (en) | Method of imparting random coloration patterns in fabric | |
| GB2233352A (en) | Denim production | |
| MXPA04002908A (es) | Remocion de tintes de terazos de mezclilla con un tanque de circulacion forzada. | |
| KR0184514B1 (ko) | 고강도레이온직물의 샌드워싱방법 | |
| CN111041809A (zh) | 一种牛仔布的炒雪花方法 | |
| JP2004068170A (ja) | 模様柄形成方法及び染色布帛 | |
| KR900005576B1 (ko) | 직물의 부분적인 발염법 | |
| EP0873442B1 (en) | Process for finishing of clothes made of cotton fabric, in particular of so-called jeans | |
| CA2499005A1 (en) | Process and arrangement for replacing intra-fiber liquid in fibers with a replacement liquid | |
| US20030056298A1 (en) | Trench process and apparatus for dye removal from denim scrap | |
| KR20220148381A (ko) | 무늬를 형성하는 단계를 포함하는 데님 워싱 방법 | |
| HK40031506B (en) | Improved ring dye process and material produced thereof | |
| HK40031506A (en) | Improved ring dye process and material produced thereof | |
| JPH11286868A (ja) | ジーンズ製品の表面加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |