[go: up one dir, main page]

NO161870B - Boreanordning. - Google Patents

Boreanordning. Download PDF

Info

Publication number
NO161870B
NO161870B NO843602A NO843602A NO161870B NO 161870 B NO161870 B NO 161870B NO 843602 A NO843602 A NO 843602A NO 843602 A NO843602 A NO 843602A NO 161870 B NO161870 B NO 161870B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drill bit
casing
drilling
drill
guide
Prior art date
Application number
NO843602A
Other languages
English (en)
Other versions
NO843602L (no
NO161870C (no
Inventor
Jan Edvard Persson
Original Assignee
Jan Edvard Persson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Edvard Persson filed Critical Jan Edvard Persson
Publication of NO843602L publication Critical patent/NO843602L/no
Publication of NO161870B publication Critical patent/NO161870B/no
Publication of NO161870C publication Critical patent/NO161870C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/20Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/36Percussion drill bits
    • E21B10/40Percussion drill bits with leading portion
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/46Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
    • E21B10/58Chisel-type inserts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/64Drill bits characterised by the whole or part thereof being insertable into or removable from the borehole without withdrawing the drilling pipe
    • E21B10/66Drill bits characterised by the whole or part thereof being insertable into or removable from the borehole without withdrawing the drilling pipe the cutting element movable through the drilling pipe and laterally shiftable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en jord- og fjellbore-anordning for slag-rotasjonsboring eller bare rotasjonsboring, under samtidig foring av borhullet med et fSringsrør.
Boring under samtidig foring med foringsrør er et meget kom-plisert foretagende bl.a. av den grunn at de formasjoner man vil bore i er så varierende og kompliserte. Ved boring av f.eks. vannbrønner ønsker man oftest å kle inn hullene til betydelige dybder, og alle typer av formasjoner må kunne penetreres, eksempelvis: løs flytende sand, hard, seig og svellende leire, alluviale konglomerater med avrundede små-stener, morener med små og store stenblokker, sprekksoner i fjell osv. Det er også ønskelig med gode boreegenskaper i hardt fjell, da det forekommer at hull må fores vesentlige lengder gjennom fjell i f.eks. slike områder hvor leirsjikt på grunn av geologiske forskyvninger kan forekomme derunder.
Boreanordninger for det angitte ønskemål bør oppfylle et flertall krav eller ønskemål. Boreanordningen bør således kunne knuse fjell og Stener effektivt og med minimal egen slitasje, og/eller kunne skjære i harde svellende leirer. Videre bør boreanordningen være utformet for å gi en effektiv transport av det utborede materiale, borkakset, opp gjennom f oringsrøret, men samtidig være skånsom mot foringsrøret. Spesielt bør påkjenningene på foringsrørets nedre ende begren-ses, slik at det også kan anvendes plastrør. Foringsrørets nedre ende er spesielt utsatt for påkjenninger, dels ved sidekrefter fra styringen som er tilbøyelig til å brekke røret og styre hullet skrått, dels ved slitasje forårsaket av knusing av grovere borkaks eller ved erosjon av finere borkaks mellom styringen og røret. Endelig bør boreanordningen være letthåndterlig, ukomplisert og fremfor alt pålitelig,
slik at borkronen f.eks. ikke setter seg fast i sin eksentriske borestilling eller skrus løs og mistes ved boreanord-ningens innføring i eller uttrekking av hullet.
Tidligere foreslåtte boreanordninger for anvendelse sammen
med f6ringsrør har vanligvis krevet en i foringsrørets midte sentrert, sirkulær styring, og ofte også krevet en spesiell
pilotborkrone for å gi tilstrekkelig styring av boreanordningen. Et eksempel på en slik anordning gis i svensk patent nr. 377 706. Andre tidligere foreslåtte boreanordninger for dette formål har hatt en i forhold til borstangen fast borkrone,
og i stedet hatt en begrenset dreibar eksentrisk styring. Eksempel på anordninger av dette slag gis i de svenske patenter 188 739 og 212 006. Slike dreibare eksentriske styringer kan imidlertid lett låses av borkaks slik at borkronen ikke kan svinges inn etter avsluttet boring. Alternativt har styringen måttet utformes slik at det overhodet ikke har vært mulig å transportere borkaks opp gjennom foringsrøret, se foran nevnte svenske patent 212 006.
Oppfinnelsen har til formål å oppfylle de tidligere nevnte krav og ønskemål bedre enn tidligere foreslåtte boreanordninger, hvorved bl.a. boreomkostningene kan reduseres.
Boreanordningen ifølge oppfinnelsen, som er nærmere definert i de etterfølgende patentkrav, omfatter et energioverførende organ i form av en senkeborhammer, en borstang eller lignende, en styring i forbindelse med nevnte organ, samt en ved det energioverførende organs ene ende festet eksentrisk borkrone som er begrenset bevegelig mellom to stillinger i forhold til styringen. Den ene endestilling for borkronens dreining utgjør en utfelt bore- eller arbeidsstilling, i hvilken borkronens skjærforsynte del befinner seg foran foringsrørets munning for boring av et hull med større diameter enn foringsrørets ytterdiameter. Den andre endestilling utgjøres av en innfelt stilling i hvilken borkronen sammen med styringen opptas i forings-røret og kan uttrekkes gjennom dette. Boreanordningen kan kobles til en streng av borstenger som formidler rotasjonen og
i forekommende tilfellerslagenergien fra et slagverk plassert utenfor hullet, eller den kan kobles direkte til en senkeborhammer plassert i hullet.
i
Boreanordningen ifølge oppfinnelsen utmerker seg i forhold
til tidligere kjente boreanordninger av denne type først og fremst ved at styringen for borkronen er ikke-dreibart forbundet med det til borkronen energioverførende organ (borstrengen),
samt at borkronen er begrenset dreibart lagret på det til borkronen energioverførende organs nevnte ende med en dreiningsvinkel i lagringen på minst 90°, fortrinnsvis 180°. Den spe-sielle utformning av styringen gir bl.a. plass for en stor eksentrisk forskyvning av borkronen, hvilket i sin tur mulig-gjør en ekstra fordelaktig utformning av borkronens skjæregeometri.
Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende beskrivelse av det utførelseseksempel som er vist på vedføyede tegninger, hvor: Fig. 1 er et aksialt snitt av boreanordningen gjennom borkronens mest eksentriske del, vist i boringsstilling; Fig. 2 er samme snitt som på fig. 1, men med boreanordningen vist i innfelt stilling, dvs. med borkronen dreiet 180° og inntrukket i foringsrøret;
Fig. 3 er et radialt snitt av styringen langs linjen 3-3
på fig. 1;
Fig. 4 er et radialt snitt gjennom borkronens skaftdel og styringens eksentriske aksel, langs linjen 4 - 4 på fig. 1; Fig. 5 er et enderiss av borkronens borehode og foringsrøret i retningen 5 - 5 på fig. 1; og Fig. 6 er et enderiss av borkronens borehode og foringsrøret i retningen 6 - 6 på fig. 2 og dreiet en halv omdreining for lettere å kunne sammenlignes med stillingen på fig. 5.
På figurene betegner 7 den teoretiske hullkontur for borehullet, 8 foringsrøret, 9 den nedre del av borstangen, 10 styringen og 11 borkronen.
Som det fremgår av fig. 1, har styringen 10 en oppad utragende aksel som er smalere enn styringens hoveddel. Denne aksel er forsynt med utvendige skruegjenger som passer sammen med tilsvarende skruegjenger i en utboring i borstangen 9, gjennom hvilken styringen 10 og den påsittende borkrone 11 ved behov kan fjernes fra borstangen 9. Denne skrueforbindelse er under normale driftsforhold ikke dreibar, dvs. at forbindelsen kan kun løsnes ved hjelp av verktøy etter at boreanordningen er trukket opp fra borehullet. Styringen 10 har videre en nedad utragende sylindrisk aksel, som likeledes er smalere enn styringens hoveddel. Borkronen 11 er forsynt med et hult skaft som omgir akselen og er festet på denne på en slik måte at borkronen kun blir begrenset dreibart lagret om akselen.
Styringen 10 er som det fremgår av fig. 1 utformet slik at borstangen 9 i boringsstillingen ikke er sentrert midt i foringsrøret 8, men er forskjøvet i retning mot borkronens mest eksentriske del. Denne forskyvning av borstangen gir bl.a. en jevnere fordeling av kraften på borkronens borehode ved slagboring.
Pilene 12 på fig. 3-5 angir rotasjonsretningen under boring. På fig. 3 angir pilen 13 den kraft som styringen presses med mot foringsrøret på grunn av dreiemomentet som fordres for borkronens rotasjon. Pilen 14 angir den kraft som styringen presses mot foringsrøret med på grunn av borkronens trykk mot hullets periferi. Pilen 15 angir resultanten av 13 og 14. 16 angir en sirkelbueformet sektor av styringen som har en anleggsflate mot foringsrøret under boring. 17 og 18 angir sektorer av styringen som under boring har en jevnt bred spalte mot fSringsrøret. 19 angir en sirkelbueformet sektor av styringens periferi som har en varierende og på sitt midtparti bredere spalte mot foringsrøret enn ved 17 og 18 og hvis kontur slutter seg til foringsrørets innside når borkronen er i sin innfelte stilling i foringsrøret.
På fig. 4 angir 20 og 21 sektorer av borkronens skaft som under boring har jevnt brede spalter lik 17 og 18 på styringen mot foringsrøret. 22 angir en sirkelbueformet sektor av skaf-tets periferi som under boring gir en kompletterende styring mot foringsrøret. 23 angir en sirkelbueformet sektor av skaf-tets periferi som har en varierende og på sitt midtparti bredere spalte mot foringsrøret enn ved 20 og 21 og hvis kontur slutter til foringsrørets innside når borkronen er i sin innfelte stilling i foringsrøret. 24 angir et låseelement i form av en sirkulærsylindrisk pinne som er montert i borkronens skaft. 25 angir spor i styringens eksentriske aksel for låseelementet 24 som er slik utformet at borkronen kan dreies 180°, dvs. mellom borestilling og innfelt stilling, men er sikret i sin aksiale stilling. Låseelementet kan ved monter-ing festes i borkronens skaft ved hjelp av sveising. 26 angir en spyleluftkanal som forbinder den sentrale spyleluftkanal 27 med sporet 25 og lagerspaltene mellom borkronens skaft og styringen for smøring og renhold av disse.
Som det fremgår av fig. 1, er to ytterligere spor tilsvarende sporet 25 anordnet nedenfor dette, hvilke spor er beregnet for på tidligere nevnte måte å samvirke med tilsvarende ytterligere låseelementer i borkronens skaft for av styrkemessige hensyn å fordele påkjenningene på flere låseelementer og tilsvarende spor.
Som det fremgår av fig. 1, løper ovennevnte sentrale spyleluft-kanai 27 gjennom borkronen, styringen og borstangen. En ikke vist tilbakeslagsventil er med fordel anordnet ved borkronen 29. Spor 28, 28' for tetningsringer med utadvendende lepper er anordnet hhv. i borkronens skaft og borstangen. Disse tet-ninger tillater i likhet med tilbakeslagsventilen, passasje av spyleluft i retning ut fra den sentrale spyleluftkanal,
men forhindrer innlekking av vann og borekaks.
På fig. 5 angir 30 - 35 de hardmetallinnsatser i den ikke-sirkulære borkrones borehode som utfører selve borings- og stenknusningsarbeidet. 36 angir den sirkel innenfor hvilken det sentrale skjær 30 arbeider. 37 angir den sirkel innenfor hvilken, men utenfor sirkelen 36, de to skjær 31 og 32 arbeider. Mellom 37 og periferien 7 arbeider de tre skjær 33, 34 og 35. Antall skjær står altså omtrent i proporsjon til fla-tene mellom sirklene, hvilket gir en jevn slitasje og følge-lig best mulig utnyttelse av hårdmetallene. 38 angir den maksimale eksentriske utstrekning som borehodet i og for seg skulle kunne gis og likevel romi<p>.es i foringsrøret i innfelt stilling (se fig. 6). Denne store maksimalt mulige eksentri-sitet er ikke utnyttet, men istedenfor har man kunnet skjære bort et halvmåneformet segment slik at borehodets mest eksentriske periferidel gir et passende stort hull i forhold til foringsrørets ytterdiameter og fremfor alt gir en lang periferien del av borehodet som arbeider mot hullets periferi og gir mulighet for å anordne et større antall hårdmetallskjær på periferien for derved, til tross for borehodets slitasje,
å kunne bibeholde hullets diameter i betydelig lengre tid, dvs. borkronen får en lengre levetid.
Den diametrale slitasje er oftest det som begrenser borkronens anvendbare levetid. En lengre periferidel og flere peri-feriskjær gir også en jevnere og rykkfriere rotasjon. 39 angir en frontknast som forbinder borehodets mest eksentriske del med hullets ytterdiameter i rotasjonsretningen. Ved den diskontinuerlige overgang ved frontknasten unngås en kilefor-met ansmygning til borehullet, som ville gi en "knusningssone". Unngåelsen av denne "knusningssone,: bidrar i stor grad til å minske borehodets periferielle slitasje og minsker dreiemomentet som borkronens rotasjon krever og gir mindre fastkilingstendenser, dvs. en mere rykkfri gang.
De tre skjær 30, 31 og 32 er plassert på den ene side av borehodet og er skråstilt slik at de danner en kon i borehullets sentrum. Dette gir reaksjonskrefter som hjelper til å presse de horisontale skjær 33, 34 og 35 på den andre side av borehodet mot hullets periferi og gir en styring av borkronen. Dette reduserer kreftene 13, 14 og 15, avlaster dermed styringen, reduserer slitasjen og gir en jevnere rotasjon. Styringens anleggsflate 16 behøver derfor ikke være særlig stor. Den bør dog ha en periferien utstrekning omtrent frem til kraftrefningene 13 og 14 i respektive retninger fordi store variasjoner kan forekomme i disse krefters størrelse. Denne periferidel av styringen kan med fordel utgjøres av en smal bom, som er skråstilt eller spiralformet på en slik måte at den under boringen skrur borekakset bort fra borkronen. Den styrende periferidel 22 på borkronens skaft er egentlig over-flødig ved boring i homogent materiale, men på grunn av de uregelmessigheter som kan forekomme i de aktuelle formasjoner gir den en forsikring for en rolig og jevn rotasjon. Av ovennevnte grunner utgjøres likeledes denne periferidel med fordel av en smal, skråstilt eller spiralformet bom. Når borkronen er i borestilling, danner spaltene 20 og 21 på borkronens skaft, samt spaltene 17 og 18 på styringen sammenheng-ende spaltelengder som begrenser størrelsen av de partikler som kan passere. Det er for øvrig ønskelig med så stort åpent rom som mulig rundt styringen og borkronens skaft for å øke transportkapasiteten for borekakset, og derfor kan bom-mene 16 og 22 med fordel gjøres smale.
Den beskrevne prinsipielle konstruksjon med styringsorgan 16
og 22 fordelt på hhv. styringen og borkronens skaft muliggjør en stor eksentrisk forskyvning av borkronen, noe som i sin tur muliggjør den tidligere beskrevne fordelaktige utformning av skjærgeometrien uten å svekke den av styrkemessige grunner nødvendige dimensjonering av styringens eksentriske aksel eller borkronens skaft.
Vinkelavstanden mellom midtd- '. en av den mot foringsrørets innside anliggende periferidel av styringen og midtdelen av borkronens mest eksentriske del, målt fra den førstnevnte til den sistnevnte i borkronens rotasjonsretning under boring,
kan som det fremgår av det foregående angående retningen av kreftene 13 og 14, med fordel være mindre enn 180°, og fortrinnsvis mellom 100° og 170°. Videre kan styringen fortrinnsvis være utformet til i borestilling å ligge an mot forings-rørets innside langs en sektor som tilsvarer en sentrumvinkel i området 50 - 150°. Endelig kan de periferideler på styringen og borkronens skaft som i borkronens innfelte stilling ligger diametralt motsatt borkronens mest eksentriske del under boringen, fortrinnsvis være utformet til å muliggjøre en så stor radial forskyvning mellom borkronens borestilling og borkronens innfelte stilling at borkronens mest eksentriske del i borestillingen kan ha en periferidel som ligger an mot borehullets innside langs en sektor som tilsvarer en sentrums-vinkel på mer enn 30°, idet borkronen og styringen i innfelt
stilling likevel rommes i foringsrøret.
I den ovenfor beskrevne utførelsesform er borkronen forsynt med seks hårdmetallskjær. De tre skjær 33, 34 og 35 ved periferien kan være plassert i noe forskjellig høyde for å gi jevnt fordelt belastning og avvirkningsvolum mellom disse skjær ved deres nedadgående spiralformede bevegelse under boring. Borkronen kan forsynes med hårdmetallstifter istedenfor hårdmetallskjær, og da med fordel i noe større antall enn hårdmetallskjærene i den beskrevne utførelsesform. Ved ren rotasjonsboring kan skjærene gis en form mere lik hø^elskjær, såkalt "dragbit"-utførelse eller erstattes med en eller flere tannforsynte ruller, såkalt "roller-bit"-utførelse.

Claims (7)

1. Anordning for boring i jord og fjell under samtidig utforing av borehullet (7) med et foringsrør (8), hvilken anordning omfatter et energioverførende organ (9) i form av en senkeborhammer, en borstang eller lignende, en styring (10) i forbindelse med nevnte organ, samt en ved det energi-overf ørende organs (9) ene ende festet eksentrisk borkrone (11) som er begrenset bevegelig mellom to stillinger i forhold til styringen, hvor den ene utgjør en utfelt bore- eller arbeidsstilling i hvilken borkronens skjærforsynte del befinner seg foran foringsrørets munning for boring av et hull med større diameter enn foringsrørets ytterdiameter, og hvor den andre utgjøres av en innfelt opptrekkings- eller nedførings-stilling i hvilken borkronen sammen med styringen får plass i foringsrøret, karakterisert ved at styringen ei ikke-dreibart forbundet med det til borkronen energioverførende organ, og at borkronen er begrenset dreibart lagret på det til borkronen (1) energioverførende organs (9) nevnte ende med en dreiningsvinkel i lagringen på minst 90°, fortrinnsvis omtrent 180°.
2. Anordning ifølge krav 1= karakterisert ved at styringens (10) periferi er utformet med en anleggsflate (16) som ved boring ligger an mot foringsrørets (8) innside kun ved den del som ligger diametralt motsatt borkronens (11) mest eksentriske del i dennes utfelte stilling, og at den del av styringens periferi som ligger diametralt motsatt denne anleggsflate under boring danner en spalte (19) mot foringsrøret, som under borkronens innfelte stilling tillater en eksentrisk forskyvning av det energioverførende organ (9) i retning mot denne spalte.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at senteraksen for styringens anleggsflate (16) er forskjøvet slik at det energioverførende organs (9) senterakse ved boring inntar en eksentrisk stilling mellom foringsrørets (8) senterakse og borkronens (11) mest eksentriske del. AfMASlb000 6 84
4. Anordning ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at styringens anleggsflate (16) mot forings-røret er utformet som en skruelinjeformet bom med slik stig-ningsretning at den under boring med normal rotasjonsretning skrur borekakset oppad i foringsrøret.
5. Anordning ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at borkronen (11) er forsynt med et skaft som er utformet med en i borestilling mot foringsrørets (8) innside styrende periferidel (22) på den side av skaftet som i borkronens innfelte stilling ligger på samme side som an-leggsflaten (16) på styringen.
6. Anordning ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at borkronen (11) har sentralt anord-nede skjær (30, 31, 32) på den del av borkronen som ligger diametralt motsatt dens mest eksentriske del, hvilke skjær er skråstilte slik at de forreste deler av skjærene ligger mot borehullets sentrum, hvorigjennom de under boring gir en styrende kraft som presser borkronens mest eksentriske del mot det borede hulls periferi (7).
7. Anordning ifølge et eller flere av kravene 1-6, karakterisert ved at borkronens (11) under boring mest eksentriske del er utformet slik at dens periferi ligger på en sirkel hvis sentrum sammenfaller med det borede hulls sentrum, og at flere skjær (33, 34, 35) er anordnet til å bore ved hullets periferi (7) .
NO843602A 1983-09-23 1984-09-11 Boreanordning. NO161870C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8305147A SE454196C (sv) 1983-09-23 1983-09-23 Jord- och bergborrningsanordning foer samtidig borrning och infodring av borrhaalet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO843602L NO843602L (no) 1985-03-25
NO161870B true NO161870B (no) 1989-06-26
NO161870C NO161870C (no) 1989-10-04

Family

ID=20352620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO843602A NO161870C (no) 1983-09-23 1984-09-11 Boreanordning.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4620600A (no)
JP (1) JPS6088780A (no)
AT (1) AT386650B (no)
AU (1) AU567582B2 (no)
BE (1) BE900643A (no)
BR (1) BR8404748A (no)
CA (1) CA1230325A (no)
CH (1) CH674663A5 (no)
DE (1) DE3433097A1 (no)
FI (1) FI83990C (no)
FR (1) FR2552487B1 (no)
GB (1) GB2147036B (no)
HK (1) HK29990A (no)
IE (1) IE55912B1 (no)
IN (1) IN162337B (no)
IT (1) IT1176716B (no)
NO (1) NO161870C (no)
SE (1) SE454196C (no)
SG (1) SG69189G (no)
ZA (1) ZA847205B (no)

Families Citing this family (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE460141B (sv) * 1986-02-24 1989-09-11 Santrade Ltd Borrverktyg foer rotations- och/eller slagborrning innefattande en excentrisk rymmare samt rymmare ingaaende i ett saadant borrverktyg
SE460300B (sv) * 1986-10-03 1989-09-25 Loevab Loef Och Oestlund Ab Roterbart borrverktyg med upprymningsdel till en saenkborrmaskin
JPS63223291A (ja) * 1987-03-12 1988-09-16 東急建設株式会社 穿孔装置
DE3714837A1 (de) * 1987-05-05 1988-11-24 Duss Maschf Rotierbares werkzeug zur herstellung einer hinterschneidung in einem bohrloch
JPS6453293U (no) * 1987-09-25 1989-04-03
GB2216926B (en) * 1988-04-06 1992-08-12 Jumblefierce Limited Drilling method and apparatus
DE3819833C2 (de) * 1988-06-10 1998-05-07 Drebo Werkzeugfab Gmbh Dübelbohrer
SE464145B (sv) * 1988-08-31 1991-03-11 Diamant Boart Craelius Ab Anordning foer upptagning av haal i marken
SE501988C2 (sv) * 1989-04-05 1995-07-10 Uniroc Ab Borrverktyg för borrning i jord och övertäckt berg
SE8901200L (sv) * 1989-04-05 1990-10-06 Uniroc Ab Anordning foer spolning av en borrkrona
SE8901199L (sv) * 1989-04-05 1990-10-06 Uniroc Ab Excentrisk borrkrona
US4962822A (en) * 1989-12-15 1990-10-16 Numa Tool Company Downhole drill bit and bit coupling
US5009271A (en) * 1990-07-16 1991-04-23 Milan Maric Drill assembly
JPH04123674U (ja) * 1991-04-08 1992-11-10 横河メデイカルシステム株式会社 Vtr再生計測機能付超音波診断装置
DE4430784C1 (de) * 1994-08-30 1996-01-18 Reburg Patentverwertungs Gmbh Bohrkopf
US7040420B2 (en) 1994-10-14 2006-05-09 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
US7013997B2 (en) 1994-10-14 2006-03-21 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
US6868906B1 (en) 1994-10-14 2005-03-22 Weatherford/Lamb, Inc. Closed-loop conveyance systems for well servicing
US7036610B1 (en) 1994-10-14 2006-05-02 Weatherford / Lamb, Inc. Apparatus and method for completing oil and gas wells
US7228901B2 (en) 1994-10-14 2007-06-12 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
US7100710B2 (en) 1994-10-14 2006-09-05 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
US7147068B2 (en) 1994-10-14 2006-12-12 Weatherford / Lamb, Inc. Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
US7108084B2 (en) 1994-10-14 2006-09-19 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells
RU2125147C1 (ru) * 1996-08-27 1999-01-20 Институт горного дела Сибирского отделения РАН Буровое устройство
US7509722B2 (en) 1997-09-02 2009-03-31 Weatherford/Lamb, Inc. Positioning and spinning device
US6536520B1 (en) 2000-04-17 2003-03-25 Weatherford/Lamb, Inc. Top drive casing system
US7140445B2 (en) 1997-09-02 2006-11-28 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for drilling with casing
US6742596B2 (en) 2001-05-17 2004-06-01 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for tubular makeup interlock
US6213226B1 (en) 1997-12-04 2001-04-10 Halliburton Energy Services, Inc. Directional drilling assembly and method
US6325162B1 (en) 1997-12-04 2001-12-04 Halliburton Energy Services, Inc. Bit connector
US6920944B2 (en) * 2000-06-27 2005-07-26 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for drilling and reaming a borehole
GB9815809D0 (en) 1998-07-22 1998-09-16 Appleton Robert P Casing running tool
GB2340858A (en) 1998-08-24 2000-03-01 Weatherford Lamb Methods and apparatus for facilitating the connection of tubulars using a top drive
GB2340859A (en) 1998-08-24 2000-03-01 Weatherford Lamb Method and apparatus for facilitating the connection of tubulars using a top drive
GB2340857A (en) 1998-08-24 2000-03-01 Weatherford Lamb An apparatus for facilitating the connection of tubulars and alignment with a top drive
US7188687B2 (en) 1998-12-22 2007-03-13 Weatherford/Lamb, Inc. Downhole filter
EP1147287B1 (en) 1998-12-22 2005-08-17 Weatherford/Lamb, Inc. Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes
GB2347441B (en) 1998-12-24 2003-03-05 Weatherford Lamb Apparatus and method for facilitating the connection of tubulars using a top drive
GB2345074A (en) 1998-12-24 2000-06-28 Weatherford Lamb Floating joint to facilitate the connection of tubulars using a top drive
US7311148B2 (en) 1999-02-25 2007-12-25 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for wellbore construction and completion
US6896075B2 (en) 2002-10-11 2005-05-24 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for drilling with casing
US6857487B2 (en) 2002-12-30 2005-02-22 Weatherford/Lamb, Inc. Drilling with concentric strings of casing
AU776634B2 (en) 1999-12-22 2004-09-16 Weatherford Technology Holdings, Llc Drilling bit for drilling while running casing
US7334650B2 (en) 2000-04-13 2008-02-26 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for drilling a wellbore using casing
US7325610B2 (en) 2000-04-17 2008-02-05 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for handling and drilling with tubulars or casing
GB0010378D0 (en) 2000-04-28 2000-06-14 Bbl Downhole Tools Ltd Expandable apparatus for drift and reaming a borehole
GB2365463B (en) 2000-08-01 2005-02-16 Renovus Ltd Drilling method
DE10105408A1 (de) * 2001-02-07 2002-08-08 Hilti Ag Saugbohrer für die Bohrdübelmontage in Gestein
JP4485098B2 (ja) * 2001-05-21 2010-06-16 鹿島建設株式会社 掘削装置
GB0206227D0 (en) * 2002-03-16 2002-05-01 Weatherford Lamb Bore-lining and drilling
US6994176B2 (en) 2002-07-29 2006-02-07 Weatherford/Lamb, Inc. Adjustable rotating guides for spider or elevator
US6899186B2 (en) 2002-12-13 2005-05-31 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and method of drilling with casing
US7730965B2 (en) 2002-12-13 2010-06-08 Weatherford/Lamb, Inc. Retractable joint and cementing shoe for use in completing a wellbore
US7303022B2 (en) 2002-10-11 2007-12-04 Weatherford/Lamb, Inc. Wired casing
US6953096B2 (en) 2002-12-31 2005-10-11 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable bit with secondary release device
US7128154B2 (en) 2003-01-30 2006-10-31 Weatherford/Lamb, Inc. Single-direction cementing plug
USRE42877E1 (en) 2003-02-07 2011-11-01 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for wellbore construction and completion
CA2516649C (en) 2003-02-27 2010-01-19 Weatherford/Lamb, Inc. Drill shoe
CA2517883C (en) 2003-03-05 2010-01-12 Weatherford/Lamb, Inc. Full bore lined wellbores
US7360594B2 (en) 2003-03-05 2008-04-22 Weatherford/Lamb, Inc. Drilling with casing latch
GB2415722B (en) 2003-03-05 2007-12-05 Weatherford Lamb Casing running and drilling system
US7370707B2 (en) 2003-04-04 2008-05-13 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for handling wellbore tubulars
US7650944B1 (en) 2003-07-11 2010-01-26 Weatherford/Lamb, Inc. Vessel for well intervention
US7264067B2 (en) 2003-10-03 2007-09-04 Weatherford/Lamb, Inc. Method of drilling and completing multiple wellbores inside a single caisson
US7284617B2 (en) 2004-05-20 2007-10-23 Weatherford/Lamb, Inc. Casing running head
CA2514136C (en) 2004-07-30 2011-09-13 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods of setting and retrieving casing with drilling latch and bottom hole assembly
CA2538196C (en) 2005-02-28 2011-10-11 Weatherford/Lamb, Inc. Deep water drilling with casing
US7776256B2 (en) * 2005-11-10 2010-08-17 Baker Huges Incorporated Earth-boring rotary drill bits and methods of manufacturing earth-boring rotary drill bits having particle-matrix composite bit bodies
US7913779B2 (en) * 2005-11-10 2011-03-29 Baker Hughes Incorporated Earth-boring rotary drill bits including bit bodies having boron carbide particles in aluminum or aluminum-based alloy matrix materials, and methods for forming such bits
US7807099B2 (en) * 2005-11-10 2010-10-05 Baker Hughes Incorporated Method for forming earth-boring tools comprising silicon carbide composite materials
US7784567B2 (en) * 2005-11-10 2010-08-31 Baker Hughes Incorporated Earth-boring rotary drill bits including bit bodies comprising reinforced titanium or titanium-based alloy matrix materials, and methods for forming such bits
US8770324B2 (en) 2008-06-10 2014-07-08 Baker Hughes Incorporated Earth-boring tools including sinterbonded components and partially formed tools configured to be sinterbonded
US7802495B2 (en) 2005-11-10 2010-09-28 Baker Hughes Incorporated Methods of forming earth-boring rotary drill bits
DE102005054041A1 (de) * 2005-11-12 2007-05-24 Karnebogen Gmbh Bohrwerkzeug zum Bohren in erdigem und/oder steinigem Grund
WO2007134255A2 (en) 2006-05-12 2007-11-22 Weatherford/Lamb, Inc. Stage cementing methods used in casing while drilling
US8276689B2 (en) 2006-05-22 2012-10-02 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for drilling with casing
US8272295B2 (en) * 2006-12-07 2012-09-25 Baker Hughes Incorporated Displacement members and intermediate structures for use in forming at least a portion of bit bodies of earth-boring rotary drill bits
US7775287B2 (en) * 2006-12-12 2010-08-17 Baker Hughes Incorporated Methods of attaching a shank to a body of an earth-boring drilling tool, and tools formed by such methods
US7841259B2 (en) 2006-12-27 2010-11-30 Baker Hughes Incorporated Methods of forming bit bodies
US20090308662A1 (en) * 2008-06-11 2009-12-17 Lyons Nicholas J Method of selectively adapting material properties across a rock bit cone
DE102008028997B4 (de) 2008-06-20 2012-03-01 Dr. Sven Becker und Dr. Michael Bahns GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Dr. Sven Becker, 30655 Hannover) Bohrverfahren und Bohrgerät zur Herstellung eines Bohrlochs in Erde und Gestein
US8261632B2 (en) 2008-07-09 2012-09-11 Baker Hughes Incorporated Methods of forming earth-boring drill bits
IT1391458B1 (it) * 2008-10-17 2011-12-23 Dalla Gassa Srl Sistema di perforazione per martello fondo foro a funzionamento eccentrico
CN104594811A (zh) * 2013-10-31 2015-05-06 赵兵 岩石水钻机排孔钻头

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1050116A (no) *
GB963670A (en) * 1962-03-01 1964-07-15 Skanska Cementgjuteriet Ab Improvements in or relating to deep drills
FI40998B (no) * 1962-07-09 1969-04-30 Atlas Copco Ab
US3199616A (en) * 1962-07-10 1965-08-10 Sandvikens Jernverks Ab Drill for rotary percussion drilling
BE670646A (no) * 1965-10-07
DE1533575B1 (de) * 1967-02-22 1971-05-06 Skanska Cementgjuteriet Ab Tiefbohrer mit einer exzenterbohrkrone
AU421138B2 (en) * 1967-02-27 1972-02-07 Ab Skanska Cementgjuteriet Improvements in and relating to deep drills with eccentric bits
US3416616A (en) * 1967-03-01 1968-12-17 Skanska Cementgjuteriet Ab Deep drills with eccentric bits
SE325005B (no) * 1968-10-16 1970-06-22 Atlas Copco Ab
SE346354B (no) * 1970-11-27 1972-07-03 Atlas Copco Ab
BE795205A (fr) * 1972-02-10 1973-05-29 Atlas Copco Ab Procede et appareillage pour le forage rotatif
DK145725C (da) * 1974-02-18 1983-07-25 Bpa Byggproduktion Ab Boreudrustning
SE411139B (sv) * 1977-04-29 1979-12-03 Sandvik Ab Anordning for borrning
FR2409373A1 (fr) * 1977-11-21 1979-06-15 Stenuick France Dispositif de forage de trous dans le sol, comportant un marteau pneumatique equipe d'un taillant excentre
GB2031481B (en) * 1978-09-26 1982-09-29 Marriott R Drilling bits
DE3024102C2 (de) * 1980-06-27 1982-09-23 Ing. Günter Klemm, Spezialunternehmen für Bohrtechnik, 5962 Drolshagen Exzenter-Bohrvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
NO843602L (no) 1985-03-25
JPH0154514B2 (no) 1989-11-20
CA1230325A (en) 1987-12-15
BE900643A (fr) 1985-01-16
SE8305147D0 (sv) 1983-09-23
DE3433097C2 (no) 1990-06-28
FI843533A0 (fi) 1984-09-10
US4620600A (en) 1986-11-04
BR8404748A (pt) 1985-08-13
IN162337B (no) 1988-04-30
FI843533L (fi) 1985-03-24
IT1176716B (it) 1987-08-18
IT8422713A0 (it) 1984-09-19
IE55912B1 (en) 1991-02-14
SG69189G (en) 1990-01-26
AT386650B (de) 1988-09-26
SE8305147L (sv) 1985-03-24
FI83990C (fi) 1991-09-25
IT8422713A1 (it) 1986-03-19
ATA298584A (de) 1988-02-15
IE842299L (en) 1985-03-23
JPS6088780A (ja) 1985-05-18
ZA847205B (en) 1985-04-24
HK29990A (en) 1990-04-27
DE3433097A1 (de) 1985-04-11
CH674663A5 (no) 1990-06-29
GB2147036A (en) 1985-05-01
GB8422291D0 (en) 1984-10-10
GB2147036B (en) 1986-10-22
FI83990B (fi) 1991-06-14
SE454196B (sv) 1988-04-11
FR2552487A1 (fr) 1985-03-29
AU567582B2 (en) 1987-11-26
NO161870C (no) 1989-10-04
AU3304384A (en) 1985-03-28
FR2552487B1 (fr) 1987-06-19
SE454196C (sv) 1991-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO161870B (no) Boreanordning.
US6547017B1 (en) Rotary drill bit compensating for changes in hardness of geological formations
US10920495B2 (en) Drill bit
US5303787A (en) Rotary mining tools
US3106973A (en) Rotary drill bits
US4552232A (en) Drill-bit with full offset cutter bodies
US5829540A (en) Mine roof drill bit and cutting insert therefor
US2999541A (en) Milling tool
US3433331A (en) Diamond drill bit
US10570665B2 (en) Drill bit
NO330003B1 (no) Hullapner med fast blad og fast kutter
US5601151A (en) Drilling tool
NO301348B1 (no) Boreverktöy
EP0058061A2 (en) Tools for underground formations
US7392866B2 (en) Roof drilling system improvements
US12196042B1 (en) Wear-resistant and collision-resistant polycrystalline diamond compact (PDC) drill bit with rostriform teeth and plurality of blades
US10352103B2 (en) Cutter support element
WO1999005391A1 (en) Drill string stabilizer
US2239461A (en) Rock boring bit
RU2808788C1 (ru) Фрезер для вырезания окна в обсадной колонне при бурении бокового ствола
US3289776A (en) Underdrilling bit
CN108086914A (zh) 一种变径钻具
RU2793506C1 (ru) Фрезер
US2944796A (en) Rotary expansible drill bits
RU220351U1 (ru) Фрезер оконный