NO158411B - Fremgangsmaate og apparat for sammenfoeyning av pakningsbeholdere, og en sammenfoeyningsdel for og en multipakning av pakningsbeholdere. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for sammenføyning

av en oppstilling av et variabelt antall pakningsbeholdere,

idet oppstillingen består av et antall rekker hvor hver rekke består av et antall beholdere, idet hver beholder er av den såkalte begertype som har en utadrettet omkretsflens langs den øvre kant av en oppstående vegg, idet omkretsflensen står i hovedsaken normalt på den oppstående vegg og har en flat overside og en flat underside, idet omkretsflensen avgrenser beholderåpningen og etter fylling av beholderen er egnet til å bære en lukkeanordning for åpningen.

Oppfinnelsen angår også et apparat for sammenføyning

av pakningsbeholdere, en sammenføyningsdel for sammenføyning av et par pakningsbeholdere, og en multipakning av pakningsbeholdere .

En fremgangsmåte av ovennevnte type er kjent fra FR-

A-2 291 111. Ifølge denne kjente fremgangsmåte benyttes en støtteplate som har et antall åpninger i hver av hvilke én beholder innføres. Plateåpningen snepper over en omkretsribbe som er anordnet i veggen av begerbeholderne og danner et om-kretsspor over og under flensen. Etter montering og fylling blir det på støtteplaten påklebet et dekkark som lukker det indre volum av alle beholdere.

Ved siden av denne metode er det kjent flere andre metoder for sammenføyning av pakningsbeholdere, nærmere bestemt på grunn av at beholdere av begertypen, særlig de som er fremstilt av plastmateriale, men også av andre materialer, i stor utstrekning er i bruk for matvarer, særlig meieriprodukter,

og også for alkoholfrie drikker, syltetøy og mange andre varer.

Det er et ønske blant brukere og konsumenter, og derfor et behov innen industrien, om bunter, grupper eller på annen måte flerpakninger av individuelle, fylte beholdere. Antallet av beholdere i en sådan flerpakningsenhet - som heretter vil bli kalt "multipakning" - kan være 2, 3, 4, 6, 8 eller også flere, f.eks. 12. I noen tilfeller er hele multipakningen beregnet for å tas av kjøperen i en forretning, i andre tilfeller er det tillatt for brukeren å rive av et mindre antall fra en multipakning som inneholder et stort antall individuelle beholdere eller begre.

Et spesielt problem eksisterer i forbindelse med påtrykking på utsiden av beholderne. Dette gjøres vanligvis med en dekorasjonstrykketeknikk med flere farger hele veien rundt. Denne teknikk krever imidlertid fri adgang til hele begerom-kretsen. Dette innebærer at begrene må fremstilles og påtrykkes individuelt, og at de ikke kan forenes til multipakninger før etter påtrykkingen. Sammenføyning av et antall individuelle begre til en multipakning gjøres da vanligvis etter fylling av begrene med det materiale som de er beregnet å inneholde,

og det gjøres for eksempel ved å feste et felles ark eller en folie som lukker alle toppåpninger av de individuelle, fylte begre i bunten.

Som et alternativ kan multibeholdere fremstilles,

for eksempel trekkes når det dreier seg om plastbeholdere,

i sin ferdige, flerdoble tilstand i hvilken et antall beholdere er innbyrdes forbundet. Én av begrensningene ved denne metode er derfor at påtrykking neppe eller ikke kan utføres på beholdernes utside og derfor må være begrenset til det dekkende ark eller den dekkende folie.

Den foreliggende oppfinnelse beskjeftiger seg derfor med den førstnevnte metode, dvs. den metode ved hvilken beholderne fremstilles individuelt og derfor kan påtrykkes individuelt, idet beholderne forenes til multipakninger etterpå. De betraktninger som ligger til grunn for denne preferanse, kan utdypes noe mer i detalj.

Denne ulempe ved fremstilling, f.eks. ved hjelp av

en trekkeprosess av platemateriale, av individuelle beholdere i stedet for multibeholdere, blir mye mer enn oppveid av begrensningene ved håndteringen av disse multibeholdere ved den videre behandling, ikke bare iberegnet påtrykking, men også iberegnet fylling. Individuelle beholdere kan håndteres i mye mer effektive høyhastighetsmaskiner under alle behandlingstrinn. De kan også håndteres av et stort antall typer av fyllemaskiner. De konstruktive trekk ved fyllemaskiner vil avhenge av mange faktorer, såsom i første rekke den artik-kel som skal inneholdes, men også graden av mekanisering og automatisering, i forhold til dyktigheten av operatører innen den industri i hvilken beholderne blir benyttet.

I tråd med dette har oppfinnelsen et dobbelt mål.

For det første ønsker den å tilveiebringe en fremgangsmåte

for sammenføyning av individuelle begre som er mye mer effek-tiv (man kan også si billig) enn hvilken som helst av de andre metoder som er på markedet. For det andre ønsker den å innføre en planleggingsfleksibilitet med hensyn til beskaffenheten av de artikler eller produkter som skal pakkes, dvs. i mange henseender en planleggingsfleksibilitet som ikke tidligere har eksistert. En sådan planleggingsfleksibilitet omfatter ikke bare valget eller kombinasjonen av behandlingstrinn og disses kapasitet, men mer spesielt også fleksibilitet med hensyn til antall enheter i hver multipakning, formen på bunten, volumet av de separate enheter, og også med hensyn til en mulig kombinasjon av artikler eller produkter av forskjellig beskaffenhet i én multipakning.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet

ved at den omfatter de trinn

å tilføre en separat, i hovedsaken strimmelformet,

flat sammenføyningsdel for sammenkopling av hvert tilstøtende par av beholdere som skal sammenføyes, idet sammenføynings-delen tilveiebringes fra undersiden av omkretsflensens underside og sammenføyer bare det nevnte tilstøtende par av beholdere, og

å vedhefte sammenføyningsdelen til undersiden av om-kretsf lensene av hvert tilstøtende par av beholdere som skal sammenføyes, for å sammenkople hvert tilstøtende par av beholdere som skal sammenføyes.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er av forholdsvis universell natur, og den tillater hvilken som helst grad av mekanisering og automasjon mellom enkle, håndopererte arrange-menter og helautomatisert håndtering med høy hastighet.

Ved tidligere kjente fremgangsmåter var innretningen eller apparatet for fremgangsmåtens utførelse alltid spesielt tilpasset til ett spesielt antall beholdere, for eksempel en såkalt firepakning eller sekspakning. Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse er imidlertid av en så enkel beskaffenhet at den tillater at sammenføyningsoperasjonen kan utføres samtidig på et stort antall steder, slik at man etter ønske kan velge og tilpasse det nøyaktige antall og den nøyaktige konfigurasjon av de beholdere som i virkeligheten forenes til én pakning. Denne generelle idé kan realiseres på to måter.

Den første av disse måter realiseres med en utførelse av fremgangsmåten som er kjennetegnet ved at de beholdere som skal sammenføyes, tilføres og understøttes i overensstemmelse med et matrisemønster i et antall som er et multiplum av antallet i den ønskede multipakning, og at sammenføynings-delene tilføres, understøttes og vedheftes bare i de stillinger som i hovedsaken svarer til deres innbyrdes stilling i et antall av de ønskede multipakninger.

På denne måte tilføres sammenføyningsdeler bare der hvor de er nødvendige ifølge den ønskede oppbygning av de multipakninger som fremstilles. Fleksibiliteten bibeholdes på grunn av at man for hvert forskjellig mønster av individuelle beholdere som skal forenes til multipakninger, bare trenger å endre måten for tilførsel av sammenføyningsdelene, og selvsagt det sted hvor forbindelsesanordningen, såsom en sveise-anordning, gjøres operativ.

Den andre av de nevnte måter realiseres med en utfør-elsesform av oppfinnelsen som er kjennetegnet ved at beholdere som skal sammenføyes, tilføres og understøttes i overensstemmelse med et matrisemønster i et antall som er et multiplum av antallet i den ønskede multipakning, at sammenføynings-deler tilføres bg understøttes i overensstemmelse med et mat-risemønster på alle steder, svarende til de innbyrdes stillinger av de understøttede beholdere, mellom tilgrensende beholdere, og at sammenføyningsdelene forbindes med beholderne bare i de stillinger som i hovedsaken svarer til deres innbyrdes stilling i et antall av de ønskede multipakninger, idet de ikke forbundne sammenføyningsdeler kasseres.

På denne måte oppnås en forenkling i trinnet med til-førsel av sammenføyningsdelene, på grunn av at de anbringes hvor som helst uten hensyn til det mønster hvor forbindelser dannes. Den eneste endring når man velger forskjellig mønster av innbyrdes forbindelser, vil være knyttet til forbindelses-eller sveiseanordningen.

Det ifølge oppfinnelsen tilveiebrakte apparat for sammenføyning av pakningsbeholdere, særlig av den såkalte begertype, som har en utadrettet omkretsflens langs den øvre kant av den oppstående vegg som avgrenser beholderåpningen, idet omkretsflensen etter fylling av beholderen er egnet til å benyttes til å bære en lukkeanordning for åpningen, er kjennetegnet ved

en anordning for tilførsel av beholderne som skal sammenføyes,

en anordning for understøttelse og forbindelse av beholderne og sammenføyningsdeler for disse, og

en anordning for utlevering av beholderne som er sam-menføyd til en multipakning.

En fordelaktig utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at understøttelsesanordningen er forsynt med minst to åpninger for minst to beholdere, på hvilken understøttelsesanordning beholdernes omkretsflenser kan hvile i i hovedsaken stabil stilling, og at en anordning er utformet i understøttelsesanordningen for også å understøtte en i hovedsaken strimmelformet, flat sammenføyningsdel, idet denne anordning omfatter forsenkninger i understøttelsesanord-ningens øvre overflate på et sted som spenner over flensene på to tilstøtende beholdere.

De ovenfor angitte konstruksjonsprinsipper tillater

en stor variasjon av spesielle former for realisering av apparatet, avhengig av liknende faktorer som de som er omtalt foran.

Apparatet er fortrinnsvis innrettet til å innlemmes

i en behandlingslinje mellom en fyllestasjon og en lukkesta-s jon.

Slik som innledningsvis angitt, angår oppfinnelsen

også en sammenføyningsdel for sammenføyning av et par pakningsbeholdere, idet en sådan sammenføyningsdel, slik den benyttes i forbindelse med fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen, ikke er blitt benyttet tidligere for dette formål.

Ifølge oppfinnelsen er en sådan sammenføyningsdel kjennetegnet ved at den er i hovedsaken strimmelformet og flat, består av plastmateriale, og i to motsatte kanter er utformet slik at den i hovedsaken føyer seg etter den ytre omkrets av de to beholdere som skal sammenføyes ved hjelp av sammenføyningsdelen.

Ved hjelp av den enkle sammenføyningsdel ifølge oppfinnelsen oppnår man full frihet til å kombinere og sammenkople et vilkårlig antall beholdere til en multipakning, ved hjelp av hvilken som helst fremgangsmåte eller hvilket som helst apparat, og hvor pakningen inneholder hvilken som helst type av innhold. På grunn av sin ekstreme enkelhet er sammen-føyningsdelene meget enkle å fremstille.

Sammenføyningsdelen kan hensiktsmessig være forsynt

med en svekningslinje i hovedsaken langs en sentral akse.

En sådan svekningslinje hemmer ikke på noen måte håndteringen eller tilkoplingen av den strimmelformede sammenføyningsdel, men den er til hjelp når brukeren ønsker å bryte opp multipakningen i de individuelle beholdere.

Ifølge oppfinnelsen er det også tilveiebrakt en multipakning av beholdere av den angitte type, hvilken multipakning er kjennetegnet ved at nabobeholderne er sammenføyd ved hjelp av i hovedsaken strimmelformede, flate sammenføyningsdeler som er forbundet med beholdernes omkretsflenser.

For å realisere ett trekk ved den fleksibilitet som oppnås ved hjelp av oppfinnelsen, er en foretrukket utførelse av multipakningen kjennetegnet ved at forskjellige beholdere i multipakningen er fylt av forskjellige stoffer.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende

i forbindelse med utførelseseksempler under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et sideriss av en beholder av begertypen som er i vanlig bruk, fig. 2 viser et grunnriss av en individuell sammenføyningsdel, fig. 3 viser et skjematisk grunnriss av to av beholderne som er sammenkoplet i overensstemmelse med oppfinnelsen ved hjelp av en sammenføyningsdel,

fig. 4 viser en tverrsnittsdetalj i forstørret målestokk etter linjen IV-IV på fig. 3, fig. 5 illustrerer skjematisk en anordning for understøttelse av beholdere og en sammenføyningsdel for å lette sammenkoplingsoperasjonen, fig. 6 illustrerer skjematisk et apparat for sammenføyning av beholdere til multipakninger, og fig. 7a-d illustrerer forskjellige mulige utfør-

eiser av multipakninger som er fremstilt i overensstemmelse med oppfinnelsen.

Som en illustrasjon av de beholdere som oppfinnelsen kan anvendes på, viser fig. 1 et plastbeger 1 av en type som er generelt kjent. Begeret omfatter en sirkulær bunn 2, en oppstående vegg 3 som er svakt konisk bortsett fra det øvre omkretsområde 4 som er sylindrisk via en overgang 4' som således virker som et anslag ved stabling av begrene i tom tilstand. Det øvre veggparti 4 er sammenhengende med en omkretsflens 5 som er rettet utover og har en flat øvre overflate 5'. Et topplukke som ikke er vist på fig. 1, har vanligvis form av en aluminiumfolie som bæres av og eventuelt på velkjent måte er festet til flensens øvre overflate 5'.

Fig. 2 viser en utførelse av en sammenføyningsdel

6 som er i hovedsaken strimmelformet og som derfor også ganske, enkelt vil bli betegnet som sammenføynings- eller forbindelsesstrimmelen. I den viste utførelse har hver av de motsatte kanter 7, 7' som har den lengste dimensjon, delsirkulær form, idet krumningsradien er i hovedsaken lik krumningsradien av utsiden av begerets sylindriske veggparti 4, slik at den vil føye seg etter beholderens ytre omkrets.

Når to begre av den type som er vist på fig. 1, anordnes ved siden av hverandre, slik det er skjematisk vist på

fig. 3 som representerer et grunnriss av to sådanne begre som er betegnet med henholdsvis 8 og 9, kan forbindelsesstrimmelen 6 anbringes mellom begrene, dvs. på den måte som er vist mer detaljert på fig. 4, direkte under begerflensene 10 hhv. 11. I denne tilstand kan det dannes en forbindelse mellom strimmelen 6 og de partier av flensene 10 og 11 hvor disse deler kontakter hverandre, nærmere bestemt mellom den øvre overflate av strimmelen 6 og de nedre overflater av hver av flensene 10 og 11. Denne sammenføyning kan gjøres ved hjelp av hvilken som helst passende teknikk, f.eks. ved hjelp av ultralydsveising.

Idet det igjen henvises til fig. 2, er det langs strimmelens 6 senterlinje synlig en svekningslinje 12. En sådan svekningslinje er også synlig på fig. 4 i form av en V-formet innskjæring. Svekningen kan imidlertid ha hvilken som helst annen form som ville lette adskillelse av de sammenkoplede begre for brukeren. Begynnelsen av en avrivning kan lettes ved hjelp av en utskjæring 13 i strimmelens kortkanter, selv om fjerning av sådant materiale også vil tjene besparelsesfor-mål ved bruk av plastmateriale.

Én måte for realisering av en anordning som vil lette fremgangsmåten for sammenføyning av begrene, er skjematisk vist på fig. 5. To begre, som er betegnet med de samme henvis-ningstall 8 og 9 som ble benyttet på fig. 3, er understøttet av to ringer 14 hhv. 15. Disse ringer har derfor åpninger, såsom 16, i hvilke begrene 8 og 9 passer inn med passende klaring. Den øvre overflate 17 av hver av ringene utgjør et understøttelsesplan for begerflensen 10 eller 11.

Hver av ringene 14, 15 er forsynt med et uthulet eller forsenket sted 18. Den vertikale dimensjon eller høyde av denne fordypning er i hovedsaken lik tykkelsen av de forbindelsesstrimler 6 som skal benyttes. I grunnriss har de forsenk-ede steder 18 en form som svarer til en del av strimmelen 6. Nærmere bestemt svarer fordypningens form til de overlappende partier av begerflensene 10, 11 og forbindelsesstrimmelen

6 som vist på fig. 3.

I det minste ved det tidspunkt da den innbyrdes forbindelse mellom strimmelen og begerflensene dannes, sammenkoples understøtteJLsesringene 14, 15, men denne sammenføyning kan også være en permanent sammenføyning, slik det er skjematisk vist ved 19 på fig. 5. Når således først en strimmel 6 anbringes i fordypningen 18, og begrene 8, 9 deretter tilføres og bringes til å hvile med sine flenser 10, 11 på ringene, er strimmelen 6 og begerflensene 10, 11 i riktig stilling i forhold til hverandre slik at de kan forbindes med hverandre. Dette kan gjøres ved hjelp av ultralydsveising (ikke vist på fig. 5).

Man kan også tenke seg andre sveisemetoder.

For ytterligere å illustrere oppfinnelsen, viser fig. 6 på skjematisk måte et apparat for fremstilling av multipakninger, idet figuren viser et grunnriss av en pakkeformingsstasjon som er anordnet mellom andre stasjoner på en behandlingslinje. Henvisningstallet 20 betegner således en fyllestasjon for begre, omfattende fire synkront arbeidende fyllehoder. På fyllestasjonen 20 er begrene fremdeles individuelle begre, og de blir behandlet, og nærmere bestemt transportert, på hvilken som helst måte som er vanlig på sådanne fyllestasjoner. Ved fyllestasjonens 20 utgangsende er vist en rekke fylte begre 21 som på kjent måte og ved hjelp av en kjent overførings-plate 22 forskyves ut av fyllemaskinen og ledes ved hjelp av et system 23 av ledeplater eller strimler eller transport-bånd, og anordnes på den innbyrdes avstand som ønskes for ytterligere behandling. I denne utførelse betegner henvisningstallet 24 et sett på 4 x 6 begre som er samlet på denne måte, idet settet 24 således består av 24 begre. Oppfinnelsen som sådan innfører ikke noen nye forslag for anordning av et antall begre til et sådant sett, og heller ikke når det gjelder over-føringen av settet 24 til bearbeidingsstasjonen 25. Denne overføring er skjematisk antydet ved hjelp av en dreieakse 26 og en delsirkulær linje 26' som betyr at hele settet 24 svinges 90°. Denne overføring kan gjøres ved å svinge den passende understøttelsesanordning som bærer settet 24, eller ved å fastspenne begrene individuelt, ved hjelp av suging eller ved hjelp av hvilken som helst annen passende anordning.

Bearbeidingsstasjonen 25 inneholder en anordning for understøttelse av begrene og forbindelsesstrimlene på passende måte, for eksempel på den måte som er vist i prinsipp på fig. 5. Det er ingen grunn til å gå inn på ytterligere detaljer angående tilpasningen av teknikken ifølge fig. 5 på en konkret situasjon, for eksempel på en enhet på 4 x 6 begre.

Henvisningstallet 27 betegner en anordning for håndtering av tilførselen av forbindelsesstrimler og fordeling av disse over understøttelsesanordningen i bearbeidingsstasjonen 25. Teknikker for sortering og fordeling av en masse av individuelle deler og anordning av disse på regelmessige steder er kjent i en lang rekke utførelser, slik at de ikke trenger å illustreres ytterligere for den konkrete situasjon med forbindelsesstrimler ifølge oppfinnelsen.

Bearbeidingsstasjonen 25 er etterfulgt av en forbind-elsesstasjon eller sveisestasjon 28. Sveisestasjonen kan sveise for eksempel en rekke på seks begre ad gangen, slik at hele settet sveises i den utstrekning som det transporteres gjennom maskinen. Deretter kan beholderne lukkes i en lukkestasjon 29.

Etter lukning av beholderne kan de dannede multipakninger behandles videre, f.eks. pakkes på en stasjon 30, for eksempel ved hjelp av en mekanisme som er anordnet som vist ved 31. Deretter kan artiklene overføres til en transportør 32.

Fig. 7a-7d illustrerer en side ved allsidigheten av fremgangsmåten for sammenføyning av multipakninger ifølge oppfinnelsen. Figurene illustrerer fem mulige måter for forming av multipakninger i det system som er illustrert ved maskinen på fig. 6 som arbeider med sett på 4 x 6, dvs. 24 begre. På

fig. 7a er begrene i settet 24 blitt innbyrdes forbundet par-vis. De andre figurer, som for enkelhets skyld viser bare en del av settet av 24 begre, viser en multipakning bestående av tre begre på linje (fig. 7b), et sett på åtte begre i en firkant (fig. 7c), og sett på seks begre som er anordnet i enheter på 2 x 3 (fig. 7d). Det vil være klart at også multipakninger som inneholder mer enn seks enheter, er godt mulige.

For riktig forståelse av oppfinnelsen, og nærmere bestemt av omfanget av kravene, skal følgende påpekes.

Et plastbeger er blitt vist og beskrevet. Beholderne

kan imidlertid også være fremstilt av andre materialer. Oppfinnelsen er anvendelig når beholderne har radialt forløpende toppflenser.

Begrene eller beholderne trenger ikke nødvendigvis

å være sirkulære i horisontalt tverrsnitt. De kan også ha andre former, såsom firkantet tverrsnitt med avrundede kanter. Enhver annen form enn en sirkulær form har riktignok visse ulemper, f.eks. med påtrykkingen, men beholderne kan likevel sammenføyes i overensstemmelse med oppfinnelsen.

Sammenkopling av beholderne og sammenføyningsdelene

kan utføres med hvilken som helst passende innretning eller metode. Ultralydsveising er én teknikk som kan anvendes for plastmateriale og som kan være å foretrekke, men man kan også tenke seg vibrasjonssveising, enkel tilførsel av varme (sammen-smelting), varmforsegling ved hjelp av spesielle belegg og anvendelse av varme, enkel liming, etc.

Likeledes kan tilførsels- og understøttelsestrinnene

av fremgangsmåten utføres ved hjelp av hvilke som helst passende, mekaniske midler. Mange sådanne midler er velkjente for en

1

fagmann på området, såsom understøttende plater, stativer, perforerte plater, sugehoder, etc.

Uttrykket "anordning for tilførsel" må tas i sin vid-este betydning, iberegnet sådanne vanlige trinn som sortering, anordning av artikler (beholdere og strimler) i riktig stilling, innretting, etc. I den utførelse av apparatet som er beskrevet summarisk under henvisning til fig. 6, var det en tilførsel langs fire rekker av en fyllemaskin, og forming av et sett på 4 x 6 begre. I denne henseende finnes ingen som helst begrensning av idéen med oppfinnelsen, bortsett fra praktiske begrensninger som angår størrelsen av maskiner, disses operasjonshastighet, osv. Nærmere bestemt fortjener det oppmerksomhet at en sammenføynings- eller forbindelsessta-sjon kan være anordnet ved enden av et antall fyllestasjoner eller separate fyllemaskiner, nærmere bestemt når sådanne maskiner skal fylle beholderne med forskjellige produkter.

Ett eksempel ville være å lage en kombinasjon av puddinger eller alkoholfrie drikker med forskjellig smak i én multipakke. Det skal også fremheves på nytt at oppfinnelsen kan anvendes med hvilken som helst ønsket grad av mekanisering og automasjon, idet man varierer mellom benyttelse av helt enkle, mekaniske hjelpeanordninger og en betydelig grad av manuell arbeids-kraft, opp til en helautomatisert produksjonslinje omfattende utstyr for endring av typen av fremstilte multipakninger.

Oppfinnelsen setter ingen begrensninger på beskaffenheten av de artikler eller produkter som skal pakkes i beholderne. Et antall eksempler på felter på hvilke oppfinnelsen kan anvendes, er følgende: - meieriindustri (melk, fløte, yoghurt, ostemasser, ost, smøre-pålegg, puddinger),

- kjøttprodukter (postei, corned beef),

- fisk (sardiner, ansjos, hyselever),

- fruktprodukter (kandisert frukt, syltetøy, fruktgelé, frukt

i saft),

- alkoholfrie drikker (fruktsafter, yoghurtdrikker),

- smørbrødpålegg (peanøttsmør, sirup, smør, margarin, sjokolade-masse ) ,

- jernvarer (bolter og mutrer, assorterte spikrer og skruer),

- utvalg av maling og farge,

- pulversupper,

- deigprodukter.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte for sammenføyning av en oppstilling av et variabelt antall pakningsbeholdere, idet oppstillingen består av et antall rekker hvor hver rekke består av et antall beholdere (1; 8, 9), idet hver beholder er av den såkalte begertype som har en utadrettet omkretsflens (5; 10, 11) langs den øvre kant (4) av den oppstående vegg (3), idet omkretsflensen står i hovedsaken normalt på den oppstående vegg og har en flat overside og en flat underside, idet omkretsflensen avgrenser beholderåpningen og etter fylling av beholderen er egnet til å bære en lukkeanordning for åpningen, KARAKTERISERT VED at den omfatter de trinn å tilføre en separat, i hovedsaken strimmelformet,

flat sammenføyningsdel (6) for sammenkopling av hvert tilstøt-ende par av beholdere som skal sammenføyes, idet sammenføynings-delen tilveiebringes fra undersiden av omkretsflensens underside og sammenføyer bare det nevnte tilstøtende par av beholdere, og å vedhefte sammenføyningsdelen til undersiden av om-kretsf lensene (5; 10, 11) av hvert tilstøtende par av beholdere som skal sammenføyes, for å sammenkople hvert tilstøtende par av beholdere som skal sammenføyes.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at beholderne fylles med det stoff som de er bestemt til å inneholde, før de sammenføyes, og at beholderåpningene lukkes etter sammenføyning av beholderne.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at beholdere som skal sammenføyes, tilføres og understøttes i overensstemmelse med et matrisemønster i et antall som er et multiplum av antallet i den ønskede multipakning, og at sammenføyningsdelene tilføres, understøttes og vedheftes bare i de stillinger som i hovedsaken svarer til deres innbyrdes stilling i et antall av de ønskede multipakninger.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at beholderne som skal sammenføyes, tilføres og understøttes i overensstemmelse med et matrisemønster i et antall som er et multiplum av antallet i den ønskede multipakning, at sammen-føyningsdeler tilføres og understøttes i overensstemmelse med et matrisemønster på alle steder, svarende til de innbyrdes stillinger av de understøttede beholdere, mellom tilgrensende beholdere, og at sammenføyningsdelene forbindes med beholderne bare i de stillinger som i hovedsaken svarer til deres innbyrdes stilling i et antall av de ønskede multipakninger, idet de ikke forbundne sammenføyningsdeler kasseres.

5. Apparat for sammenføyning av pakningsbeholdere (1; 8, 9), særlig av den såkalte begertype, som har en utadrettet omkretsflens (5; 10, 11) langs den øvre kant (4) av den oppstående vegg (3) som avgrenser beholderåpningen, idet omkretsflensen etter fylling av beholderen er egnet til å benyttes til å bære en lukkeanordning for åpningen, KARAKTERISERT VED en anordning (22, 23) for tilførsel av beholderne som skal sammenføyes, en anordning (14, 15; 28) for understøttelse og forbindelse av beholderne og sammenføyningsdeler for disse, og en anordning (32) for utlevering av beholderne som er sammenføyd til en multipakning.

6. Apparat ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at understøt-telsesanordningen (14, 15) er forsynt med minst to åpninger (16) for minst to beholdere (8, 9), på hvilken understøttelses-anordning beholdernes omkretsflenser (10, 11) kan hvile i i hovedsaken stabil stilling, og at en anordning (18) er utformet i understøttelsesanordningen for også å understøtte en i hovedsaken strimmelformet, flat sammenføyningsdel (6), idet denne anordning (18) omfatter forsenkninger i understøttel-sesanordningens (14, 15) øvre overflate på et sted som spenner over flensene på to tilstøtende beholdere.

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, KARAKTERISERT VED at det er innrettet til å innlemmes i en behandlingslinje mellom en fyllestasjon (20) og en lukkestasjon (29).

8. Sammenføyningsdel for sammenføyning av et par pakningsbeholdere, KARAKTERISERT.VED at den er i hovedsaken strimmelformet og flat, består av plastmateriale, og i to motsatte kanter (7, 7') er utformet slik at den i hovedsaken føyer seg etter den ytre omkrets (4) av de to beholdere (1; 8, 9) som skal sammenføyes ved hjelp av sammenføyningsdelen.

9. Sammenføyningsdel ifølge krav 8, KARAKTERISERT VED at den i hovedsaken langs en sentral akse er forsynt med en svekningslinje (12).

10. Multipakning av pakningsbeholdere (1; 8, 9), særlig av den såkalte begertype, som har en utadrettet omkretsflens (5; 10, 11) langs den øvre kant (4) av den oppstående vegg (3) som avgrenser beholderåpningen, idet omkretsflensen etter fylling av beholderen er egnet til å bære en lukkeanordning for åpningen, KARAKTERISERT VED at nabobeholderne (8, 9) er sammenføyd ved hjelp av i hovedsaken strimmelformede, flate sammenføyningsdeler (6) som er forbundet med beholdernes omkretsflenser (10, 11).

11. Multipakning ifølge krav 10, KARAKTERISERT VED at forskjellige beholdere i multipakningen er fylt av forskjellige stoffer.