NO156173B

NO156173B - DEVICE FOR ANODICALLY OXIDATION OF METALS BY CUTE ELECTROLYSIS.

Info

Publication number: NO156173B
Application number: NO813204A
Authority: NO
Inventors: Francois Baburek
Original assignee: Ferelec Sa
Priority date: 1980-09-22
Filing date: 1981-09-21
Publication date: 1987-04-27
Also published as: NO813204L; JPH026839B2; BR8106139A; CA1188652A; NZ198430A; EP0049192B1; FR2490685B1; PT73714A; AU7552181A; ES505636A0; ES8300355A1; AR224587A1; EP0049192A1; JPS57114699A; PT73714B; ATE27191T1; DK418081A; FR2490685A1; NO156173C; DE3176188D1

Description

Oppfinnelsen angår en anordning for anodisk oksydering av metaller ved hjelp av puteelektrolyse av den art som angitt i innledningen til krav 1. The invention relates to a device for anodic oxidation of metals by means of pad electrolysis of the type stated in the introduction to claim 1.

Ved den mest raffinerte kjente anordningen av oven-nevnte type, som er benyttet spesielt ved anodiske oksydasjon av aluminium og aluminiumlegeringer, er katoden en grafittblokk med et indre kammer gjennom hvilket kjølevann strømmer. Katoden er også forsynt med gjengehull som munner inn i kammeret for å oppta en gjenget stang til en gripeinnretning som består av en ledende masse, dekket med et isolerende skjørt, og forbundet med den positive polen til en elektrisk kraftforsynings-kilde. Inn i katodens indre kammer munner en vanninnløpsled-ning og en vannutløpsledning, som begge er i ett med gripeinnretningen, og som har til formål å sirkulere vannet i kammeret. In the most refined known device of the above-mentioned type, which is used in particular for anodic oxidation of aluminum and aluminum alloys, the cathode is a graphite block with an inner chamber through which cooling water flows. The cathode is also provided with threaded holes opening into the chamber to receive a threaded rod of a gripping device consisting of a conductive mass, covered with an insulating skirt, and connected to the positive terminal of an electrical power supply source. A water inlet line and a water outlet line open into the inner chamber of the cathode, both of which are in one with the gripping device, and whose purpose is to circulate the water in the chamber.

Da grafitt er et porøst materiale, er det nødvendig å utføre tidsforbrukende trinn med å tette veggene til katodens indre kammer med vanntett harpiks. Siden et slikt tetnings-trinn ikke kan bli utført i området av gjengehullet, kan der oppstå lekkasje av kjølevann ved dette stedet, noe som begren-ser i høy grad trykket som kan bli tilført vannet, og som således påvirker vannstrømningsmengden og følgelig kjøleeffekti-viteten. Grafittkatoden motstår dessuten heller dårlig, etter en viss bruksperiode, de heller strenge temperatur, syre <p>g elektriske spennings- og intensitetsforholdene som den blir underlagt i løpet av den anodiske oksydasjonsprosessen. Frekvensendringer for katoden er derfor nødvendig. Det indre kammeret kan dessuten være vanskelig å fremstille i grafitt, spesielt når katoden er heller liten eller har en komplisert form. Since graphite is a porous material, it is necessary to perform the time-consuming step of sealing the walls of the cathode's inner chamber with waterproof resin. Since such a sealing step cannot be carried out in the area of the threaded hole, leakage of cooling water can occur at this location, which greatly limits the pressure that can be supplied to the water, and which thus affects the amount of water flow and consequently the cooling efficiency . The graphite cathode also resists rather poorly, after a certain period of use, the rather severe temperature, acid <p>g electrical voltage and intensity conditions to which it is subjected during the anodic oxidation process. Frequency changes for the cathode are therefore necessary. The inner chamber can also be difficult to manufacture in graphite, especially when the cathode is rather small or has a complicated shape.

Svensk patent nr. 143208 beskriver en anordning som innbefatter en absorberende masse som kontakter en elektrode, idet elektroden er i kontakt med et kjøleelement som inneholder et kammer hvori det sirkuleres et kjølefluidum. Elektroden er ikke i direkte kontakt med avkjølingselementet, men et element er satt inn mellom dem. Swedish patent no. 143208 describes a device which includes an absorbent mass which contacts an electrode, the electrode being in contact with a cooling element containing a chamber in which a cooling fluid is circulated. The electrode is not in direct contact with the cooling element, but an element is inserted between them.

Foreliggende oppfinnelse har til formål å unngå ovenfornevnte ulemper og tilveiebringe en kjøling som er mer effektiv enn The purpose of the present invention is to avoid the above-mentioned disadvantages and to provide a cooling which is more efficient than

hva tilfelle er ved de ovenfornevnte kjente anordninger. what is the case with the above-mentioned known devices.

Dette blir tilveiebrakt ved hjelp av en anordning This is provided by means of a device

av den innledningsvis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1. of the species mentioned at the outset whose characteristic features appear in claim 1.

Ovenfornevnte effektive kjøling er således tilveiebrakt ved at det er sørget for en sirkulasjon av kjøle-fluidum direkte i elektroden. Elektroden er således dannet av et rustfritt stål som innbefatter et innløp og et utløp for kjøling av fluidumet. The above-mentioned effective cooling is thus provided by providing for a circulation of cooling fluid directly in the electrode. The electrode is thus formed of a stainless steel which includes an inlet and an outlet for cooling the fluid.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av under-kravene. Further features of the invention appear from the sub-claims.

Rustfritt stål motstår ikke bare spesielt godt drifts-forholdene ved anodisk oksydasjon, men kan også blir formet som et rør som kan bli avkjølt av den indre sirkulasjonen til et kjølefluidum på en svært effektiv måte. Ved anodisk oksydasjon ved puteelektrolyse, er det i virkeligheten vesentlig å arbeide ved de laveste mulige temperaturene for å tilveiebringe et høygradsbeskyttende belegg og tilstrekkelig tykkelse. Således er det absolutt nødvendig å fjerne den frigjorte var-men for katodeområdet, varme som er frembragt av den svært høye strømintensiteten som blir tilført. Stainless steel not only resists particularly well the operating conditions of anodic oxidation, but can also be shaped as a tube that can be cooled by the internal circulation of a cooling fluid in a very efficient way. In anodic oxidation by pad electrolysis, it is in fact essential to work at the lowest possible temperatures to provide a high degree of protective coating and sufficient thickness. Thus, it is absolutely necessary to remove the released heat for the cathode area, heat which is produced by the very high current intensity that is supplied.

Da det rustfrie stålrøret ikke gir noen tetnings-problem, kan kjølefluidumet bli sirkulert gjennom røret under svært høyt trykk, og således ved en svært høy strømningshas-tighet som også tillater ytterligere øket katodekjøling. As the stainless steel tube does not cause any sealing problems, the cooling fluid can be circulated through the tube under very high pressure, and thus at a very high flow rate which also allows further increased cathode cooling.

Ved en spesiell utførelsesform er forbindelsen mellom katoderøret og minuspolen tilveiebragt ved hjelp av en elektrisk ledende masse i gripeinnretningen, idet i det minste en av rørbenet er i kontakt med denne ledende massen. In a particular embodiment, the connection between the cathode tube and the minus pole is provided by means of an electrically conductive mass in the gripping device, at least one of the tube legs being in contact with this conductive mass.

Katoden vil fortrinnsvis være i hovedsaken U-formet, idet begge benene til U'en er fastgjort ved gripeinnretningen tett ved deres frie ende. The cathode will preferably be essentially U-shaped, as both legs of the U are attached to the gripping device close to their free end.

Den endelige anordningen er således kompakt og lett The final device is thus compact and light

å behandle, og tillater, ved valg av egnede benlengder for det U-formede røret, behandling av områder til hvilke tilgjengelig-het er vanskelig eller også umulig når tidligere kjente anordninger blir benyttet. to treat, and allows, by choosing suitable leg lengths for the U-shaped tube, the treatment of areas to which accessibility is difficult or even impossible when previously known devices are used.

Det skal bemerkes at kjølefluidumet kan være selve elektrolytten. I et slikt tilfelle blir katoden utført med små åpninger for elektrolyttstrømmen tilliggende delen av katoden i kontakt med den absorberende massen. På denne måten er det mulig å sikre at katodekjølingen og samtidig oppretthold-else av absorberende masse gjennomtrengt konstant med elektrolytt, som unngår bruken, som i dette tilfellet ved kjente anordninger, av en ytre elektrolytt tilført innløpet uavhengig av anodiseringsanordningen og som er tungvint og kompliserer anodiseringstrinnene. It should be noted that the cooling fluid may be the electrolyte itself. In such a case, the cathode is made with small openings for the electrolyte flow adjacent to the part of the cathode in contact with the absorbent mass. In this way, it is possible to ensure that the cathode cooling and at the same time maintaining absorbent mass permeated constantly with electrolyte, which avoids the use, as in this case with known devices, of an external electrolyte supplied to the inlet independent of the anodizing device and which is cumbersome and complicates the anodizing steps.

Anordningen ifølge oppfinnelsen vil imidlertid fortrinnsvis innbefatte et elektrolyttinnløp tilliggende katoden og den absorberende massen slik at sistnevnte vil kunne absorbere elektrolytten som kommer fra innløpet, som lokalt er fastholdt av gripeinnretningen. I et slikt tilfelle vil katoden bli kontinuerlig avkjølt av kjølefluidumet som strømmer gjennom den, og elektrolytten vil komme fra en kilde som er en annen enn katoden. Denne kilden er når den består av rustfritt stålrør, tettet ved ene enden, og forsynt med små åpninger som tillater elektrolyttpassasje og fastholdt i gripeinnretningen tilliggende dens forrige ende, intimt inkorporert i den anodiserende anordningen og danner en kontaktenhet med denne. En slik anordning er fordelaktigere enn anordningen beskrevet ovenfor ved at den tillater justering som ønsket av elektrolyttmengden for å strømme på den absorberende massen, men uten ødeleggende påvirkning av katodekjølingen eller øk-ning av rommet opptatt av anodeanordningen, eller å komplisere konstruksjonen og derved behandlingen. The device according to the invention will, however, preferably include an electrolyte inlet adjacent to the cathode and the absorbent mass so that the latter will be able to absorb the electrolyte coming from the inlet, which is locally retained by the gripping device. In such a case, the cathode will be continuously cooled by the cooling fluid flowing through it, and the electrolyte will come from a source other than the cathode. This source, when it consists of stainless steel tubing, sealed at one end, and provided with small openings allowing the passage of electrolyte and held in the gripping device adjacent to its previous end, is intimately incorporated into the anodizing device and forms a contact unit therewith. Such a device is more advantageous than the device described above in that it allows adjustment as desired of the amount of electrolyte to flow on the absorbent mass, but without damaging the cathode cooling or increasing the space occupied by the anode device, or complicating the construction and thereby the treatment.

Elektrolyttmaterøret er med fordel anordnet i hovedsaken i det langsgående symmetriplanet til det U-formede røret. Når dette røret således er anordnet mellom de to benene til The electrolyte feed tube is advantageously arranged mainly in the longitudinal plane of symmetry of the U-shaped tube. When this pipe is thus arranged between the two legs

det U-formede røret, blir rommet opptatt av katodeelektrolytt-materørehheten minimalt. Ved egnet valg av åpningsstedene er det mulig å opprettholde den absorberende massen helt gjennomtrengt med elektrolytt i arbeidsområdet av katoden. Når elek-trolyttmaterøret dessuten er anordnet rett over planet defi- the U-shaped tube, the space occupied by the cathode electrolyte feed tube unit is minimal. By suitable selection of the opening locations, it is possible to maintain the absorbent mass completely permeated with electrolyte in the working area of the cathode. When the electrolyte feed pipe is also arranged directly above the plane defi-

nert av begge benene til det U-formede røret, blir det igjen mulig med valg av stedene for åpningene i røret og sikre at elektrolytten som stemmer fra åpningene vil gå over i det ene eller begge av katodebenene, og således hjelpe til med å kjøle katoden. nerted by both legs of the U-shaped tube, it again becomes possible to choose the places for the openings in the tube and ensure that the electrolyte that flows from the openings will pass into one or both of the cathode legs, thus helping to cool the cathode .

Alternativt kan elektrolyttmaterøret berøre den elektriske ledemassen og i et slikt tilfelle vil den også virke som en katode og kan medvirke ved den anodiske oksydasjonsprosessen. Alternatively, the electrolyte feed tube can touch the electrical conductive mass and in such a case it will also act as a cathode and can contribute to the anodic oxidation process.

Katodebenet eller benene som berører den ledende massen og i noen tilfeller elektrolyttmaterøret, er med fordel henholdsvis fastgjort i boringene anordnet i denne ledende massen. En slik enhet gir ikke bare alltid en god elektrisk kraft, men også en god stivhet for anordningen. The cathode leg or legs that touch the conductive mass and, in some cases, the electrolyte feed tube, are advantageously respectively fixed in the bores arranged in this conductive mass. Such a device not only always provides good electrical power, but also good rigidity for the device.

Ved den foretrukne utførelsesform er den absorberende massen i form av en hylse lukket ved en ende, som passer over hele eller endel av katoden og dersom det er tilfelle, over elektrolyttmaterøret, som ikke er fastholdt i gripeinnretningen . In the preferred embodiment, the absorbent mass is in the form of a sleeve closed at one end, which fits over all or part of the cathode and, if that is the case, over the electrolyte feed tube, which is not retained in the gripping device.

Katodeelektrolyttmaterørenheten er således omgitt av den absorberende massen, som forhindrer elektrolytten fra å uhensiktsmessig dryppe ut. Den tillater følgelig også bruk av den anodiserende anordningen i enhver stilling. The cathode electrolyte feed tube assembly is thus surrounded by the absorbent mass, which prevents the electrolyte from inappropriately dripping out. Consequently, it also allows the use of the anodizing device in any position.

Den absorberende massen som det til nå er kjent å bruke på puteelektrolyseområdet, består i det vesentlige av nylon-bomullsblandinger. Slike materialer motstår imidlertid forholdene ved anodisk oksydasjon svært dårlig. The absorbent mass which is known to be used in the area of pad electrolysis consists essentially of nylon-cotton mixtures. However, such materials resist the conditions of anodic oxidation very poorly.

Oppfinnelsen er således også rettet mot en ny type absorberende masse, spesielt nyttig ved anodiseringsanordningen beskrevet ovenfor og nedenfor. Nærmere bestemt består denne absorberende massen av en polyestervattering, omsluttet av et lag av vevet polypropylen eller polyester-fibre. The invention is thus also aimed at a new type of absorbent mass, particularly useful for the anodizing device described above and below. More specifically, this absorbent mass consists of a polyester padding, surrounded by a layer of woven polypropylene or polyester fibers.

Nærmere bestemt kan denne polyesteren i form av More specifically, this polyester can in the form of

en vattering eller vevede fibre resultere fra kopolymerisering av forskjellige glykoler og aromatiske dikarboksylsyrer, fortrinnsvis fra kopolymerisering av glykol og tereftalsyre. a wadding or woven fibers result from the copolymerization of various glycols and aromatic dicarboxylic acids, preferably from the copolymerization of glycol and terephthalic acid.

Polypropylen benyttet for å fremstille laget vil fortrinnsvis være et isostatisk polymer av "Meraklon"-typen. Polypropylene used to make the layer will preferably be an isostatic polymer of the "Meraklon" type.

En utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen er vist som et eksempel på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et tverrsnittsriss av en utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et tverrsnitt langs linjen II-II på fig. 1. An embodiment of the device according to the invention is shown as an example in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a cross-sectional view of an embodiment of the device according to the invention. Fig. 2 shows a cross-section along the line II-II in fig. 1.

Anordningen som vist på tegningen innbefatter en blokk, 1, av plastmateriale, som har hovedsakelig formen av en avkortet kjegle, forsynt med et håndtak, 2, som er fastgjort til blokken, 1, f.eks. ved hjelp av innskruing av en gjenget stang, (ikke vist), anordnet på håndtaket i et gjenget hull (ikke vist), i blokken. Den mindre delen, 3, av den koniske blokken, 1, har en åpning, 4, som munner inn i et indre kammer, i hvilket en sylindrisk ledende masse, 5, er presset inn, som fortrinnsvis er fremstilt av rustfritt stål, og hvis sentrale akse er fortrinnsvis sammenfallende med aksen til den koniske blokken 1. Denne massen, 5, er forsynt med tre boringer, 6, 7, 8, og er på linje med respektive boringer i samme tverrsnittsområde 6a, 7a, 8a, som er anordnet i blokken 1. The device as shown in the drawing includes a block, 1, of plastic material, which is mainly in the shape of a truncated cone, provided with a handle, 2, which is attached to the block, 1, e.g. by means of screwing a threaded rod, (not shown), arranged on the handle into a threaded hole (not shown), in the block. The smaller part, 3, of the conical block, 1, has an opening, 4, which opens into an inner chamber, into which a cylindrical conductive mass, 5, is pressed, which is preferably made of stainless steel, and if central axis preferably coincides with the axis of the conical block 1. This mass, 5, is provided with three bores, 6, 7, 8, and is aligned with respective bores in the same cross-sectional area 6a, 7a, 8a, which are arranged in block 1.

Ved den viste utførelsesformen er to av tre regi-streringspar med boringer 6, 6a, 7, 7a, i hovedsaken anordnet i det horisontale symmetriplanet til blokken 1, på hver side og ved samme avstand fra det vertikale symmetriplanet til blokken 1, mens det tredje paret med registreringsboringer 8, 8a, derimot er hovedsakelig anordnet i det vertikale symmetriplanet under de andre to parene med boringer 6, 6a, 7, 7a. Selv om den ovenfor beskrevne stillingen til de forskjellige boringene i blokken 1 er betraktet som den mest egnede, kan boringene bli anordnet helt annerledes uten at kjernen av oppfinnelsen blir påvirket på noen måte. Som et eksempel kunne par med boringer 6, 6a, 7, 7a, bli anordnet i et plan annerledes enn det horisontale symmetriplanet og/eller i to separate plan. Paret med boringer 8, 8a, kunne likeledes In the embodiment shown, two of three registration pairs with bores 6, 6a, 7, 7a are mainly arranged in the horizontal plane of symmetry of the block 1, on each side and at the same distance from the vertical plane of symmetry of the block 1, while the third the pair of registration bores 8, 8a, on the other hand, is mainly arranged in the vertical plane of symmetry below the other two pairs of bores 6, 6a, 7, 7a. Although the above-described position of the various bores in block 1 is considered the most suitable, the bores can be arranged completely differently without the core of the invention being affected in any way. As an example, pairs of bores 6, 6a, 7, 7a could be arranged in a plane other than the horizontal plane of symmetry and/or in two separate planes. The pair of bores 8, 8a could likewise

bli anordnet på utsiden av det vertikale symmetriplanet og/ eller over parene med boringer 6, 6a, 7, 7a. be arranged on the outside of the vertical plane of symmetry and/or above the pairs of bores 6, 6a, 7, 7a.

I området av delen anordnet over det horisontale symmetriplanet til blokken 1, strekker seg maste, 5, dessuten gjennom en utragning, 9, mot en større del, 10T~ av den koniske blokken, 1, men uten å nå den nevnte delerii- Utragningen, 9, er forsynt med et gjenget hull, 11, som er ortogo.nalt på delen 10, og på linje med en boring, 12, av samme tverrsnittsområde, dvs. anordnet i blokken 1, og forløpende fra delen 10. Det gjengede hullet 11, opptar en gjenget legg, 13, In the area of the part arranged above the horizontal plane of symmetry of the block 1, the mast, 5, also extends through a protrusion, 9, towards a larger part, 10T~ of the conical block, 1, but without reaching the said partii- The protrusion, 9, is provided with a threaded hole, 11, which is orthogonal to the part 10, and in line with a bore, 12, of the same cross-sectional area, i.e. arranged in the block 1, and continuous from the part 10. The threaded hole 11 , occupies a threaded leg, 13,

til en elektrisk forbindelsesstift, 14, som kan være forbundet med minuspolen til en elektrisk kraftforsyning (ikke vist). Utragningen 9, kan naturligvis ha en helt annen stilling, to an electrical connection pin, 14, which may be connected to the negative terminal of an electrical power supply (not shown). The protrusion 9, can of course have a completely different position,

og stiften 14 kunne være fastgjort til utragningen 9 på en helt annen måte, uten at driften av anodiseringsanordningen skulle bli påvirket på noen som helst slags måte. and the pin 14 could be attached to the protrusion 9 in a completely different way, without the operation of the anodizing device being affected in any way whatsoever.

Et par boringer 6, 6a, 7, 7a, er presset på plass henholdsvis to ben, 15, 16, til et stort U-formet rør, 17, A pair of bores 6, 6a, 7, 7a, are pressed into place respectively two legs, 15, 16, to a large U-shaped tube, 17,

av rustfritt stål, for således fullstendig å passere gjennom blokken 1. Begge benene har mot hverandre bøyde deler i fronten av delen 3, som er lett hellet mot hverandre og henholdsvis forløper som to horisontale deler 20, 21, som støter sammen i U-bunnen, og er anordnet i samme plan, hvis plan igjen er anordnet under blokken 1. of stainless steel, so as to pass completely through the block 1. Both legs have parts bent towards each other in the front of the part 3, which are slightly inclined towards each other and respectively proceed as two horizontal parts 20, 21, which collide in the U-bottom , and is arranged in the same plan, whose plan is again arranged under block 1.

Den frie enden 15, til røret som forløper over delen 10, kan være forbundet med et innløp (ikke vist), for et kjølefluidum, f.eks. vann, mens den frie enden 16, til røret, som også forløper over delen 10, kan være forbundet med et kjølefluidumsutløp (ikke vist). The free end 15, of the pipe extending over the part 10, can be connected to an inlet (not shown), for a cooling fluid, e.g. water, while the free end 16 of the tube, which also extends over the part 10, can be connected to a cooling fluid outlet (not shown).

I paret med boringer 8, 8a er også- presset inn et rør, 22, av rustfritt stål, for således fullstendig å passere gjennom blokken 1, idet røret, 22, har en motbøyd del, 23, som forløper i en horisontal del, 24, som er lukket ved dens fjerntliggende ende og anordnet umiddelbart over planet de-finert av delene 20, 21, idet delen 24, er utført med to rekker av små åpninger 25, 26, henholdsvis registrerende med disse delene 20, 21. Den frie ende til røret 22, dvs. rør-enden som forløper over delen 10, kan være forbundet med et elektrolyttmaterør. In the pair of bores 8, 8a, a tube, 22, of stainless steel is also pressed in, so as to pass completely through the block 1, the tube, 22, having a counter-bent part, 23, which extends into a horizontal part, 24 , which is closed at its remote end and arranged immediately above the plane defined by the parts 20, 21, the part 24 being made with two rows of small openings 25, 26, respectively registering with these parts 20, 21. The free end until the tube 22, i.e. the tube end which extends over the part 10, can be connected to an electrolyte feed tube.

En hovedsakelig sylindrisk hylse, 27, som er lukket ved ene enden, er satt over delene 20, 21, 24, som således er fullstendig omgitt av hylsen. Sistnevnte er fremstilt av en polyestervattering, 28, omhyllet i et lag fremstilt av vevede fibre av "Meraklon" (en polypropylenpolymer). Det skal bemerkes at formen av hylsen ikke nødvendigvis må være sylindrisk, men i virkeligheten avhenger av katodeformen. Ved den beskrevne utførelsesformen er katoden U-formet, men den kunne ha en annen form, passende for overflategeometrien som skal bli anodisert. A substantially cylindrical sleeve, 27, which is closed at one end, is placed over the parts 20, 21, 24, which are thus completely surrounded by the sleeve. The latter is made of a polyester wadding, 28, enveloped in a layer made of woven fibers of "Meraklon" (a polypropylene polymer). It should be noted that the shape of the sleeve does not necessarily have to be cylindrical, but actually depends on the cathode shape. In the described embodiment, the cathode is U-shaped, but it could have a different shape, suitable for the surface geometry to be anodized.

Anordningen beskrevet ovenfor virker som følgende: Benendene 15, 16, er henholdsvis forbundet med et innløp og et utløp for kjølefluidum, som kan bli sirkulert, f.eks. ved hjelp av en pumpe. Enden av røret, 22, er likeledes forbundet med et elektrolyttmateinnløp, som igjen kan være forbundet med en elektrolyttmatepumpe, hvis strømningshastighet kan bli styrt. Stiften 14 er dessuten forbundet med minuspolen til en egnet elektrisk generator, mens arbeidsstykket som skal bli analy-sert er forbundet med den positive polen til generatoren. The device described above works as follows: The leg ends 15, 16 are respectively connected to an inlet and an outlet for cooling fluid, which can be circulated, e.g. using a pump. The end of the tube, 22, is likewise connected to an electrolyte feed inlet, which in turn can be connected to an electrolyte feed pump, the flow rate of which can be controlled. The pin 14 is also connected to the minus pole of a suitable electrical generator, while the workpiece to be analyzed is connected to the positive pole of the generator.

Den elektriske generatoren kan være av enhver type, f.eks. en likestrømsgenerator eller en pulsgenerator. The electric generator can be of any type, e.g. a direct current generator or a pulse generator.

Så snart ovenfor nevnte forbindelse har blitt gjort, og hylsen 27, har blitt gjennomimpregnert med elektrolytt, blir anodiseringen utført ved å bevege hylsen over overflaten som skal bli behandlet, mens elektrolyttilførselen blir over-våket for således å kompensere for enhver fordampning og sikre at hylsen blir kontinuerlig og tilstrekkelig matet med elektrolytt. As soon as the above connection has been made, and the sleeve 27 has been impregnated with electrolyte, the anodizing is carried out by moving the sleeve over the surface to be treated, while the electrolyte supply is monitored so as to compensate for any evaporation and ensure that the sleeve is continuously and adequately fed with electrolyte.

Siden jo lavere anodiseringstemperaturen jo høyere kvaliteten på oksydsjiktet, vil elektroden bli avkjølt så mye som mulig, og den tilførte elektrolytten vil være ved den lavest mulige temperaturen, fortrinnsvis ved en temperatur på 20°C eller lavere. Since the lower the anodizing temperature the higher the quality of the oxide layer, the electrode will be cooled as much as possible and the added electrolyte will be at the lowest possible temperature, preferably at a temperature of 20°C or lower.

Driftsspenningen til anordningen ifølge oppfinnelsen vil generelt være i området mellom 25-50 V, ved hvilken spen-ning anodiseringens virkningsgrad vil være i hovedsaken konstant, mens strømtettheten kan variere fra 15 til 250 A/dm<2>. The operating voltage of the device according to the invention will generally be in the range between 25-50 V, at which voltage the efficiency of the anodization will be essentially constant, while the current density can vary from 15 to 250 A/dm<2>.

Arbeidsstykket som skal bli anodisert kan være fremstilt av ethvert metall som kan bli underlagt anodisk oksydasjon, slik som f.eks. aluminium og lette aluminiumslegeringer, såvel som titan og titanlegeringer. Elektrolyttypene som kan bli benyttet i anordningen i samsvar med oppfinnelsen, vil naturligvis avhenge av arbeidsstykkets art. The workpiece to be anodized can be made of any metal that can be subjected to anodic oxidation, such as e.g. aluminum and light aluminum alloys, as well as titanium and titanium alloys. The types of electrolyte that can be used in the device according to the invention will naturally depend on the nature of the workpiece.

Dersom arbeidsstykket er av aluminium, vil elektrolytten fortrinnsvis bestå av en vandig oppløsning inneholdende fra 30 til 100 g/liter, fortrinnsvis omkring 35 g/liter med sulfaminsyre, fra 10 til 60 g/liter, fortrinnsvis omkring 17 g/liter med kromtrioksyd, og fra 9 til 55 g/liter, fortrinnsvis omkring 13 g/liter med konsentrert svovelsyre. If the workpiece is made of aluminium, the electrolyte will preferably consist of an aqueous solution containing from 30 to 100 g/litre, preferably around 35 g/litre of sulfamic acid, from 10 to 60 g/litre, preferably around 17 g/litre of chromium trioxide, and from 9 to 55 g/liter, preferably about 13 g/liter with concentrated sulfuric acid.

Dersom arbeidsstykket er av en lett aluminiumleger-ing, slik som en A-U4G legering, vil elektrolytten fortrinnsvis bestå av en vanndig oppløsning som inneholder fra 30 til 100 g/liter, fortrinnsvis omkring 100 g/liter med sulfaminsyre, If the workpiece is made of a light aluminum alloy, such as an A-U4G alloy, the electrolyte will preferably consist of an aqueous solution containing from 30 to 100 g/litre, preferably around 100 g/litre of sulfamic acid,

fra 10 til 60 g/liter, fortrinnsvis omkring 48 g/liter med kromtrioksyd, fra 9 til 55 g/liter fortrinnsvis omkring 37 g/liter med konsentrert svovelsyre, og omkring 100 g/liter med magnesiumsulfat heptahydrat. from 10 to 60 g/liter, preferably about 48 g/liter with chromium trioxide, from 9 to 55 g/liter, preferably about 37 g/liter with concentrated sulfuric acid, and about 100 g/liter with magnesium sulfate heptahydrate.

Claims

1. Device for anodic oxidation of metals by means of pad electrolysis, of the type where the electrolyte is retained in an absorbent mass (27) which touches a cathode containing an internal cooling circuit, the cathode being connected to the negative pole of an electrical power supply and supported by an electrically insulating gripping device (1 and 2), characterized in that the cathode consists of a stainless steel tube (17) with two legs (15, 16), at least one of which is held by means of the gripping device (1, 2), the free end of one leg being connected to a cooling fluid inlet, the end of the other leg being connected to a cooling fluid outlet.

2 Device according to claim 1, characterized in that the connection between the cathode tube (17) and the minus pole is provided by means of an electrically conductive mass (5,

9) in the gripping device (1, 2) as at least one of the legs (15,

16) until the pipe (17) is in contact with the conductive mass.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cathode tube (17) is essentially U-shaped, the legs (15, 16) of the cathode tube being fixed in the gripping device adjacent to their free ends.

4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the cathode is provided with small openings adjacent to the parts (20, 21) which touch the absorbent mass (27).

5. Device according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that it further includes an electrolyte feed inlet (22) adjacent to the cathode tube (17) and the absorbent mass (27), so that the latter can absorb the electrolyte flowing from the feed inlet , which is retained by the gripping device (1, 2).

6. Device according to claim 5, characterized in that the electrolyte feed inlet (22) consists of a stainless steel tube closed at one end, the tube being made with small openings (25, 26) which allow a passage for the electrolyte and where the tube is held in the gripping device (1, 2) adjacent to its free end.

7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the electrolyte feed tube (22) is arranged in the longitudinal plane of symmetry of the U-shaped cathode tube (17).

8. Device according to claim 5, 6 or 7, characterized in that the electrolyte feed pipe (22) touches the electrically conductive mass (5, 9).

9. Device according to any one of claims 2-8, characterized in that the leg or legs (15, 16) of the cathode tube (17) which is in contact with the conductive mass (5, 9) and optionally with the electrolyte feed tube (22), is retained in bores (6, 7) provided in the conductive mass.

10. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the absorbent mass (27) is in the form of a sleeve closed at one end, and fits over all or parts of the parts (20, 21, 24) of the cathode, and possibly the electrolyte feed pipe which is not secured in the gripping device (1, 2).

11. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the absorbent mass consists of a polyester padding (28) enclosed in a layer (29) of woven polypropylene or polyester fibres.

12. Device according to claim 11, characterized in that the polyester, in the form of quilted or woven fibres, is a copolymer of a glycol and an aromatic dicarboxylic acid.

13. Device according to claim 11, characterized in that the polyester is poly(glycol terephthalate).

14. Device according to claim 11, 12 or 13, characterized in that the polypropylene is of isostatic structure.