[go: up one dir, main page]

NO154436B - Fremgangsmaate til fremstilling av en sjiktstoffkombinasjon - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av en sjiktstoffkombinasjon Download PDF

Info

Publication number
NO154436B
NO154436B NO783557A NO783557A NO154436B NO 154436 B NO154436 B NO 154436B NO 783557 A NO783557 A NO 783557A NO 783557 A NO783557 A NO 783557A NO 154436 B NO154436 B NO 154436B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
layer
paper
adhesive
varnish
carrier foil
Prior art date
Application number
NO783557A
Other languages
English (en)
Other versions
NO154436C (no
NO783557L (no
Inventor
Helmut Schmoock
Original Assignee
Schmoock Helmuth
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schmoock Helmuth filed Critical Schmoock Helmuth
Publication of NO783557L publication Critical patent/NO783557L/no
Publication of NO154436B publication Critical patent/NO154436B/no
Publication of NO154436C publication Critical patent/NO154436C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/14Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/06Interconnection of layers permitting easy separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17Dry transfer
    • B44C1/1704Decalcomanias provided with a particular decorative layer, e.g. specially adapted to allow the formation of a metallic or dyestuff layer on a substrate unsuitable for direct deposition
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/02Metal coatings
    • D21H19/04Metal coatings applied as foil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/20Inorganic coating
    • B32B2255/205Metallic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2519/00Labels, badges

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av
en sjiktstoffkombinasjon av papir, et dermed forbundet metallsjikt og et lakksjikt som dekker metallsjiktet, hvor lakksjiktet legges på en bærerfolie og på sin fra bærerfolien vendte side belegges med metallsjiktet, og hvilket papir klebes under anvendelse av trykk, hvoretter bærerfolien trekkes av lakksjiktet.
Tidligere kjent er to fremgangsmåter for å forsyne papir med metalliske overflater. Ved den ene fremgangsmåte kasjeres papir på aluminium ved hjelp av en tørr- eller våtkasjering. Eventuelt kan også en vokskasjering anvendes. Denne fremgangsmåte er dyr og resulterer ikke i noen høyglans-speileffekt. Det på denne måte frembragte material har høy stivhet som er meget til hinder for en videre forarbeidelse. Ytterligere vanskeligheter oppstår ved bruk av etiketter som er fremstilt av denne lagskombinasjon. De kan bare fjernes med sterk lut fra de etiketterte gjenstander, slik at eksempelvis sterk lut må anvendes for videre bearbeidelse av resirkulerbare flasker.
Ved den andre fremgangsmåte brukes ofte papir hvor et på forhånd tildannet lakksjikt metalliseres. Metalliseringen
-4
foregår ved et vakuum pa minst 5-10 torr. For fremkalling av dette vakuum må tykk papp og papir eksempelvis tørkes ned til ca. 3% fuktighet. Til dette formål må en betydelig energi anvendes. Dessuten blir disse lag kostbare ved at lakksjiktet som skal påføres den tørkede bærer synker sterkt ned i bærer-ens porer slik at lakken må påføres bæreren i et tykt sjikt som utfyller porene.
Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er derfor
å forbedre fremstillingen av en sjiktstoffkombinasjon slik at en speilende overflate oppstår ved anvendelse av det billigste papir.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en fremgangsmåte som nevnt innledningsvis, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at det som klebemiddel anvendes et i våt tilstand klebende våtklebemiddel, som i våt tilstand legges på den i fra lakksjiktet vendte side av metallsjiktet, at papiret legges på det våte våtklebemiddel og at papiret direkte i tilknytning til pålegging trykkes inn i det våte klebemiddel under anvendelse av trykk.
Fra US-PS 3 235 395 er det kjent å påføre klebemiddel på papiret, tørke dette klebemiddelet og på et senere tidspunkt reaktivere klebemiddelet for derved å få til en sammenklebing med metallsjiktet. Nettopp tørkingen av klebemiddelet med den etterpåfølgende nødvendige reaktivering, tar man sikte på å eliminere med foreliggende oppfinnelse. Tørkingen krever ikke bare ekstra energi og utstyr, men fører også til en betydelig miljøbelastning, fordi de løsningsbestanddeler som fordamper vil være miljøskadelige. I første rekke fører imidlertid tørkingen av klebemiddelsjiktet til at det på papiret påførte klebemiddel deformerer papiret under tørkingen, i første rekke på den siden hvor klebemiddelet er påført. Det på denne måten knudrete papir egner seg ikke særlig til påføring på
et metallsjikt, selv etter en reaktivering av klebemiddelet. En rynkefri og således speilglatt overflate kan man aldri oppnå på denne måte. Dessuten ville klebemiddelet selv uten tørking, i våt tilstand, raskt trenge inn i papiret og gjen-nomfukte dette og således ikke lenger stå til rådighet for en klebing.
Den nye fremgangsmåte kan gjennomføres med mindre omkostning-er enn tidligere kjente metoder, fordi papiret ikke lenger må tørkes før det påføres det fuktige klebemiddel. Videre kan man benytte papiret med det fuktighetsinnhold som det har. Gradsforskjeller i fuktigheten, eksempelvis som følge av den herskende luftfuktighet, vil ikke spille noen rolle ved gjennomføringen av den nye fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen .
Dessuten oppnår man at porene i papiret lukkes derved at papiret trykkes mot det fuktige klebemiddelsjikt. Trykket anvendes like etter at det tørre papir er lagt på det fuktige klebemiddel. Fuktigheten får ikke tid til å trenge inn i papirporene før papiret under påvirkning av kalanderen er trykket så fast mot det fuktige klebemiddelsjikt at det i porene oppbyggede trykk hindrer at fuktigheten kan diffundere inn i porene.
Det er således overraskende når man nå ifølge oppfinnelsen foreslås å anvende et vått klebemiddel for sammenklebing av papir med en metallflate. Ved å anvende det våte klebemiddel oppnår man flere virkninger som fremmer oppnåelsen av en høybrilliant overflate og dessuten også er billig.
Sammenfattende kan sies at porene i det tørre papir lukkes, inntrengingen av fuktighet i papiret hindres, papirets elas-tisitet økes, papirets rivefasthet bibeholdes i sterk grad, det er ikke nødvendig å fortørke papiret, og klebemiddelet tørkes ikke før påføringen av papiret.
Ytterligere trekk ved fremgangsmåten vil gå frem av patent-kravene, og vil bli belyst nærmere i forbindelse med omtalen av et utførelseseksempel.
Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilles en sjiktstoffkombinasjon i én arbeidsprosess og på denne måte et papir med et sjikt med høy metallglans. Bærefolien kan gjenanvendes flere ganger. Flerlagsbelegningen består i det vesentlige av en pådampbar grunnlakk, et vakuum-metallisert sjikt samt et kasjeringsklebemiddel. Den har en høyglans-speileffekt som fremkommer ved oppbygging av belegningen på bærefoliens meget glatte overflate. Denne høyglans-speileffekt vil vedvare også etter fjerning av bærefolien og overføring til papiret.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningene,
som viser:
Fig.l et tverrsnitt av et lag før fraskillelse av bærefolien,
fig.2 et skjematisk riss av et anlegg for sammenklebing av bærefolien med papiret og påfølgende fraskillelse
av bærefolien, og
fig.3 et delriss av anlegget ifølge fig.2 fra begynnelsen av påpressingen av papiret frem til fraskillelsen av bærefolien fra det belagte papir, og hvor laget er vist i forstørret målestokk.
Det lag som skal brukes for overføring av lagkombinasjonen, består i det vesentlige, av en bærefolie, fortrinnsvis av en polyester.f olie 1, et skilles j ikt 2, som eventuelt kan bortfalle når det anvendes en grunnlakk 3 som ikke viser noen sterk affinitet til bærefolien, et i vakuum pådampet metallsjikt 4, et kasjeringsklebemiddel 5 samt et papir 6. En fremgangsmåte, til fremstilling av lagskombinasjonen går ut fra en overføringsfolie. Denne består av bærerfolien 1 med en overflate med mest mulig høyglans- og speileffekt. På denne bærefolie er skillesjiktet 2 anordnet, hvilket i en forbered-ende arbeidsprosess tynt påføres lakksjiktet 3. Dette vakuum-pådampes det hver gang ønskede metallsjikt 4.
Den på denne måte forberedte overføringsfoliekombinasjon 7 belegges på en lakkeringsstasjon 8 med et klebemiddel 9.
Den på denne måte forberedte overføringsfolie 7a kan, når klebemiddelet 9 er et tørrkasjeringsklebemiddel, tørkes i en tørkeinnretning 10. Ved bruk av et våtklebemiddel kan tørkeinnretningen 10 bortfalle.
Etter å ha forlatt tørkeinnretningen 10 kommer overførings-folien 7a inn i en kalander 11. Mellom kalanderens 11 to valser sammenpresses overføringsfoliens 7a klebemiddelsjikt 9 med papiret 6 slik at dette er fast sammenklebet med over-føringsfoliekombinasjonen 7 og danner en enhet med denne. Denne avkjøles på overflaten ved behov ved hjelp av en kjøle-valse 13. Etter å ha forlatt kjølevalsen 13, kan bærefolien 1 skilles fra lakken 3. For fortsatt anvendelse vikles den opp på en spole 14. Den av papiret 6, metallsjiktet 4 og grunnlakken 3 dannede lagskombinasjonen spoles opp på en annen spole 15.
Skillesjiktet 2 forbedrer muligheten for å løsne lakksjiktet
3 fra bærefolien 1. Når lakksjiktet 3 ikke har noen sterk affinitet til bærefolien 1, kan dette skillesjikt 2 bortfalle.
Ved valg av bærefolien 1 må spesielt påses at den har en mest mulig glatt overflate med høyglans og speileffekt. Metall-sjiktets kvalitet avhenger av boniteten av denne folies 1 overflate, Det er også mulig ved hjelp av grunnlakken 3 å overføre matteeffekter henholdsvis børsteeffekter av bærefolien 1.
Til fremstilling av metallsjiktet 4 kan anvendes alle metal-ler som er egnet for vakuummetallisering, spesielt aluminium. Fordi bærefolien 1 har høyglans og speileffekt, kan lakksjiktet 3 påføres særlig tynt. Ujevnheter som er vanlige eksempelvis når det gjelder papiroverflater, opptrer ikke ved bærefolien 1 slik at en utjevning ved hjelp av lakksjiktet 3 forsåvidt ikke er nødvendig.
Som klebemiddel 5 kan anvendes dispersjons- og oppløsnings-
middel-klebemidler i form av tørr- eller våtklebemidler,
også voksholdige klebemidler kan brukes for påklebing av papirsjiktet 6.
Ved valget av grunnlakken 3 kan forskjellige anvendelses-formål tas hensyn til. Særlig kan det reflekteres på bruk av et forsåpbart klebemiddel som fjernes ved vanlige ren-gjøringsmetoder. Ved anvendelse av lagskombinasjonen til fremstilling av etiketter kan denne utforming være fordelaktig når etikettene eksempelvis skal benyttes på flasker som etter rengjøring er egnet for gjentatt anvendelse. Av samme grunn er det fordelaktig likeledes å fremstille lakksjiktet 4 forsåpbart.
Fordi de enkelte lag i lagskombinasjonen som fremstilles i henhold til oppfinnelsen er meget tynne, er lagskombinasjonen meget fleksibel og derfor lett bearbeidbar. Den kan fremstilles med relativt lite materialforbruk og er derfor rimelig.
En mellomtørking og påfølgende gjentatt fukting av bæreren
er ikke nødvendig.
Det er også mulig i stedet for polyesterfolien å anvende en folie av polykarbonat. Også denne har en høyglansoverflate og egner seg derfor for påføring av lakk- og metallsjiktet 3,4. Utover dette kan det tenkes å påføre klebemiddelet 5, av-vikende fra den i fig.2 viste mulighet, ikke på metallsjiktet 4, men på papiret 6. I dette tilfelle skal lakkeringsstasjonen 8 og eventuelt tørkeinnretningen 10 anordnes i papirbanens 6 vei.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en sjiktstoffkombinasjon av papir, et dermed forbundet metallsjikt og et lakksjikt som dekker metallsjiktet, hvor lakksjiktet legges på en bærerfolie og på sin fra bærerfolien vendte side belegges med metallsjiktet, på hvilket papiret klebes under anvendelse av trykk, hvoretter bærerfolien trekkes av lakksjiktet, karakterisert ved at det som klebemiddel (5) anvendes et i våt tilstand klebende våtklebemiddel, som i våt tilstand legges på den fra lakksjiktet (3) vendte side av metallsjiktet (4), at papiret (6) legges på det våte våtklebemiddel og at papiret (6) direkte .i tilknytning til sin påleg.g.ing trykkes inn i det våte klebemiddel under anvendelse av trykk.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det sammenhengende lakk- og metallsjikt (3,4) ved overføringen til papiret (6) løsnes fra et mellom lakksjiktet (3) og bærerfolien (1) liggende skillesjikt (2).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at det mellom metallsjiktet (4) og klebemiddelet (5) anvendes et meget tynt lakkmellomsjikt med en meget liten affinitet til lakksjiktet.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som bærerfolie (1) anvendes en poly-esterfolie.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som bærerfolie (1) anvendes en poly-karbonatfolie.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, karakterisert ved at det anvendes klebemiddel (.5) som er forsåpbart .
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at det i lakksjiktet (3) innarbeides glidemiddel for øking av sjiktstoffkombinasjonens slitasje-fasthet.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1-7, karakterisert ved at det som klebemiddel (59) anvendes et voksholdig sådant.
NO783557A 1977-10-21 1978-10-20 Fremgangsmaate til fremstilling av en sjiktstoffkombinasjon NO154436C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2747241A DE2747241C2 (de) 1977-10-21 1977-10-21 Verfahren zur Herstellung einer Schichtstoffkombination

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO783557L NO783557L (no) 1979-04-24
NO154436B true NO154436B (no) 1986-06-09
NO154436C NO154436C (no) 1986-09-17

Family

ID=6021908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO783557A NO154436C (no) 1977-10-21 1978-10-20 Fremgangsmaate til fremstilling av en sjiktstoffkombinasjon

Country Status (18)

Country Link
AT (1) AT378018B (no)
BE (1) BE871397A (no)
BR (1) BR7806945A (no)
CA (1) CA1158141A (no)
CH (1) CH639318A5 (no)
CS (1) CS223871B2 (no)
DE (1) DE2747241C2 (no)
DK (1) DK152519C (no)
FI (1) FI65112B (no)
FR (1) FR2406523A1 (no)
GB (1) GB2006109B (no)
GR (1) GR64119B (no)
IT (1) IT1099721B (no)
MX (1) MX149517A (no)
NL (1) NL173667C (no)
NO (1) NO154436C (no)
SE (1) SE447401B (no)
YU (1) YU42934B (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4349402A (en) * 1980-02-08 1982-09-14 Transfer Print Foils, Inc. Method for producing a bright metalized foil or board
NL8000967A (nl) * 1980-02-15 1981-09-16 Leer Koninklijke Emballage Met metaal beklede samengestelde structuur alsmede werkwijze ter vervaardiging ervan.
EP0038878A1 (en) * 1980-04-28 1981-11-04 Koninklijke Emballage Industrie Van Leer B.V. Transfer metallizing process
NL8003810A (nl) * 1980-07-01 1982-02-01 Leer Koninklijke Emballage Gemetalliseerde etiketten.
WO1983001418A1 (en) * 1981-10-21 1983-04-28 Dennison Mfg Co Metallization of support members
DE3331063C2 (de) * 1983-08-29 1986-08-07 Rotations- & Flachdruck GmbH, 5000 Köln Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Piste aus magnetisierbarem Material auf eine streifenförmige Trägerbahn auf Papierbasis
JPS61155000A (ja) * 1984-12-28 1986-07-14 日本精機株式会社 転写シ−ト
US4998784A (en) * 1988-08-31 1991-03-12 Ppg Industries, Inc. Automotive windshield for a head up display system
DE3938426A1 (de) * 1989-11-18 1991-05-23 Moellner Chenille Fabrik Karl Schichtstoffkombination und verfahren zu seiner herstellung
DE4020999A1 (de) * 1990-07-02 1992-01-09 Tvg Thermo Vac Entwicklungs Gm Anlage zur beschichtung von bahnfoermigen material im vakuum
DE4203208A1 (de) * 1992-02-05 1993-08-12 Hoechst Ag Beschichtungsmittel fuer kunststoffolien
GB2343864B (en) * 1998-11-20 2003-07-16 Agra Vadeko Inc Improved security thread and method and apparatus for applying same to a substrate
DE20002802U1 (de) * 2000-02-16 2000-05-18 Leonhard Kurz GmbH & Co, 90763 Fürth Dekorfolie
DE10206256B4 (de) * 2002-02-15 2006-09-21 Beiersdorf Ag Flächenkalandar und Flächenkalandrierverfahren
US20070211238A1 (en) 2004-04-30 2007-09-13 Giesecke & Devrient Gmbh Security Element and Methods for the Production Thereof
FR2954361B1 (fr) 2009-12-23 2012-06-15 Arjo Wiggins Fine Papers Ltd Feuille imprimable ultra lisse et recyclable et son procede de fabrication
DE102010026278A1 (de) * 2010-07-06 2012-01-12 Ads-Tec Gmbh Verfahren zum Aufbringen einer Materialschicht auf einen flächigen Träger
JP6378093B2 (ja) 2012-01-13 2018-08-22 アルジョ ウイグギンス フイネ パペルス リミテッド シートを製造するための方法
FR3065652B1 (fr) 2017-04-27 2021-07-23 Biomerieux Sa Plaque d'analyse maldi-tof a support papier et son utilisation
CN114406717B (zh) * 2022-01-06 2025-01-03 浙江忠恒工贸有限公司 嵌入式网格体不粘锅批量生产线组
DE102022103957A1 (de) 2022-02-18 2023-08-24 Constantia Pirk Gmbh & Co. Kg Verbund zum Verpacken von Nahrungsmitteln und Verfahren zu dessen Herstellung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB722409A (en) * 1951-02-28 1955-01-26 Ici Ltd The metallisation of flexible sheet materials
FR1204657A (fr) * 1957-05-14 1960-01-27 Heberlein & Co Ag Procédé d'obtention d'effets métalliques brillants ou d'effets colorés brillants sur des structures planes, et objets conformes à ceux obtenus
GB869076A (en) * 1957-05-14 1961-05-31 Heberlein & Co Ag Improvements in or relating to the treatment of surfaces
US3235395A (en) * 1962-03-27 1966-02-15 Walter G Scharf Transfers for metallic coatings
FR1539879A (fr) * 1967-08-08 1968-09-20 Cellophane Sa Métallisation de tissus par report
DE2015623A1 (en) * 1969-04-28 1970-11-12 Pfeifer, Charles F,, New Cannan, Conn, (V.Sf.A.) Binding and detaching a surface-material to/ - from a substrate molten binder
BE755927A (fr) * 1969-09-10 1971-02-15 Litton Business Systems Inc Etiquette adhesive sensible a la pression et decollable a l'eauchaude
DE2152657C3 (de) * 1970-10-23 1984-08-09 Oike & Co., Ltd., Kyoto Als Blattmetall-Ersatz dienendes Verbundmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung zum Beschichten
CA1060277A (en) * 1975-12-23 1979-08-14 Youkichi Taniguchi Metallized paper

Also Published As

Publication number Publication date
FI65112B (fi) 1983-11-30
CH639318A5 (de) 1983-11-15
DK152519B (da) 1988-03-07
GB2006109B (en) 1982-06-16
IT1099721B (it) 1985-09-28
IT7828797A0 (it) 1978-10-16
CA1158141A (en) 1983-12-06
NL173667B (nl) 1983-09-16
DE2747241C2 (de) 1986-03-20
AT378018B (de) 1985-06-10
SE447401B (sv) 1986-11-10
MX149517A (es) 1983-11-18
DK467978A (da) 1979-04-22
FR2406523A1 (fr) 1979-05-18
FI783145A7 (fi) 1979-04-22
ATA729078A (de) 1984-10-15
NO154436C (no) 1986-09-17
SE7810710L (sv) 1979-04-22
NO783557L (no) 1979-04-24
YU42934B (en) 1989-02-28
GR64119B (en) 1980-01-25
DK152519C (da) 1988-07-25
BE871397A (nl) 1979-02-15
DE2747241A1 (de) 1979-04-26
BR7806945A (pt) 1979-05-08
FR2406523B1 (no) 1984-07-06
YU243478A (en) 1983-10-31
NL7810451A (nl) 1979-04-24
GB2006109A (en) 1979-05-02
NL173667C (nl) 1984-02-16
CS223871B2 (en) 1983-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO154436B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en sjiktstoffkombinasjon
US3516842A (en) Heat transfer label
EP0569921B1 (en) Self-adhesive decorative surface covering material
CA2009157A1 (en) Stack of pressure sensitive adhesive coated sheets
JPH0534141B2 (no)
CA2037072A1 (en) Water resistant paperboard and method of making same
US3582452A (en) Self-adhering flexible metallic article
JPS6357556B2 (no)
US2654687A (en) Composite sheet material and method of producing the same
JPS6089570A (ja) 銅/アルミニウム界面の剥離強さを予め設定する方法
JPS6067153A (ja) シ−ト貼り化粧板の製造方法
JP2789518B2 (ja) ラベル用金属蒸着紙
JPH0326540A (ja) 絶縁性金属薄膜を部分的に有する基材及び絶縁性金属薄膜を部分的に付与する方法
NO784412L (no) Framgangsmaate for metallisering av bane- eller plateformet baerer
US11760119B2 (en) Digitally receptive coating method
CA1160552A (en) Method for producing a laminate combination
JPH0248425B2 (ja) Vkatsutokakoseihinnoseizohoho
JPS61215793A (ja) 金属蒸着紙
JPS597098A (ja) 仏壇、仏具木工品の装飾箔付け法
JP3826644B2 (ja) 金属光沢を有する紙積層材の製造方法
JPH11969A (ja) 剥離シート
JPH0114475Y2 (no)
SU260611A1 (no)
JPS597097A (ja) 仏壇、仏具木工品の装飾箔付け法
JPS60104595A (ja) 強光沢カルトン用紙及びその製造方法