[go: up one dir, main page]

NO143568B - CLOSE PLASTIC CONTAINER WITH OUTDOOR STRENGTH - Google Patents

CLOSE PLASTIC CONTAINER WITH OUTDOOR STRENGTH Download PDF

Info

Publication number
NO143568B
NO143568B NO750980A NO750980A NO143568B NO 143568 B NO143568 B NO 143568B NO 750980 A NO750980 A NO 750980A NO 750980 A NO750980 A NO 750980A NO 143568 B NO143568 B NO 143568B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
container
containers
disc
plastic
shape
Prior art date
Application number
NO750980A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO143568C (en
NO750980L (en
Inventor
Kjell Mosvoll Jacobsen
Original Assignee
Plm Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plm Ab filed Critical Plm Ab
Publication of NO750980L publication Critical patent/NO750980L/no
Publication of NO143568B publication Critical patent/NO143568B/en
Publication of NO143568C publication Critical patent/NO143568C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0276Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en plastbeholder med bunn og sidevegg The invention relates to a plastic container with a bottom and a side wall

og med en utvendig forsterkning. Slike beholdere anvendes bl.a. and with an external reinforcement. Such containers are used i.a.

for innhold som står under trykk, eksempelvis gassholdige væsker, altså f.eks. forølflasker eller flasker for kullsyreholdige drikkevarer. for contents that are under pressure, for example gaseous liquids, i.e. e.g. pre-beer bottles or bottles for carbonated beverages.

En beholder til å oppbevare øl, kullsyreholdige drikker A container for storing beer, carbonated drinks

eller lignende væsker under trykk skal dimensjoneres for med tilstrekkelig sikkerhetsmargin å utholde indre trykk av størrelses-orden 15-20 atmosfærer.. Det er alminnelig kjent å anvende beholdere av plast istedenfor metall- eller glassbeholdere til emballasje og for distribusjon av slike væsker. Der har vært valgt en rekke forskjellige sammensetninger av plaster som egner seg for å anvendes i slike forbindelser, og som i regelen er dyrere enn glass, regnet pr. volumenhet. or similar liquids under pressure must be dimensioned to withstand internal pressures of the order of 15-20 atmospheres with a sufficient safety margin. It is common knowledge to use plastic containers instead of metal or glass containers for packaging and distribution of such liquids. A number of different compositions of plaster have been chosen which are suitable for use in such compounds, and which are generally more expensive than glass, calculated per volume unit.

Ved overgangen fra beholdere av glass til beholdere av plast har man funnet at man på grunn av plastens og glassets forskjellige egenskaper ikke kan benytte den utformning glassbeholderne normalt har. Når beholderen utføres i plast, melder der seg fremfor alt problemer med beholderens bunnparti, som risikerer å forandre form eller til og med briste på grunn av det indre trykk. Dette gjelder spesielt når beholderens bunnparti har den flate eller konkave form som er vanlig ved glassflasker. During the transition from containers made of glass to containers made of plastic, it has been found that, due to the different properties of plastic and glass, you cannot use the design that glass containers normally have. When the container is made of plastic, there are above all problems with the bottom part of the container, which risks changing shape or even bursting due to the internal pressure. This applies in particular when the bottom part of the container has the flat or concave shape that is common with glass bottles.

Det ovennevnte problem med overgang fra beholdere av glass The above problem with transition from glass containers

til beholdere av plast har ført til at man på forskjellige måter har forsøkt å øke den mekaniske fasthet av beholderne. I den forbindelse har man vesentlig fulgt veier som i prinsippet kan deles i tre grupper, nemlig forbedring av materialegenskapene med hensyn til fasthetsegenskaper og temperaturavhengighet av de anvendte plaster, forbedring av beholdernes utformning for å unngå at der vedøket to plastic containers has led to different ways of trying to increase the mechanical strength of the containers. In this connection, paths have been followed which in principle can be divided into three groups, namely improvement of the material properties with regard to firmness properties and temperature dependence of the plasters used, improvement of the design of the containers to avoid that

indre trykk oppstår utillatelige lokale spenninger i beholder-veggene, samt sluttelig forsterkning av beholderne med ytre bånd av plastfolie som på passende måte har vært anbragt slik at de omslutter beholderne. Jfr. svensk utlegningsskrift nr. 344 707. Mange av de valgte løsninger utgjør selvsagt kombinasjoner av forholds-regler innen de nevnte grupper. internal pressure creates inadmissible local stresses in the container walls, as well as final reinforcement of the containers with outer bands of plastic foil which have been suitably placed so that they enclose the containers. Cf. Swedish interpretation document no. 344 707. Many of the chosen solutions naturally constitute combinations of precautions within the aforementioned groups.

Når det gjelder bestrebelsene på å bedre materialegenskapene, har man hatt vanskelig for å finne en plastsammensetning som samtidig tilgodeser de stillede krav med hensyn til materialegenskaper og omkostninger. When it comes to the efforts to improve the material properties, it has been difficult to find a plastic composition which at the same time meets the requirements with regard to material properties and costs.

Med hensyn til beholdernes utformning finnes der et utall løsninger. Som allerede nevnt, innebærer som regel beholdernes bunnparti det største problem. Ut fra et fasthetssynspunkt ville en rent sfærisk eller lignende form med slak overgang fra de tilgrensende vegger til bunndelen uten markert overgangssone være den beste løsning. En ulempe ved denne utformning er at beholderne ikke kan oppbevares stående, forsåvidt de ikke plaseres i spesielle former eller kopper som på passende måte festes til beholderne. Løsningen blir relativt komplisert og kostbar, og man har derfor undertiden valgt isteden å modifisere den sfæriske bunnform på en slik måte at den inneholder deler som avbryter kuleformen og danner utbuktninger av bunnen og tilgrensende veggpartier, slik utformet at utbuktningene kan tjene som støtteben når beholderen oppbevares i stående stilling. Andre varianter av bunnområdets utformning innebærer at man stort sett beholder den opprinnelige bunnform fra flasker med mer eller mindre konkavt bunnparti, men modifiserer denne ved å minske bunn-flatens radius, samtidig som veggpartiene nærmest bunnflaten får en mer eller mindre hvelvet form inn mot bunnflaten. Ofte plaseres en forsterkende flens i overgangen mellom sidevegg- og bunnflate. Det hvelvede tilslutningsområde kan også forsynes med forsterkende rille- eller ribbelignende partier som avbryter hvelvformen og er buktet enten inn eller ut i forhold til omgivende deler av veggpartiene, samtidig som de avbrytende partiers hovedretninger mer eller mindre følger beholderens akseretning. De utbuktede deler kan i den forbindelse ha form av støttebenlignende partier som stabili— serer beholderens stilling ved stående oppbevaring. Jfr. f.eks. svensk utlegningsskrift nr. 34 3 5 37. With regard to the design of the containers, there are countless solutions. As already mentioned, the bottom part of the containers is usually the biggest problem. From a firmness point of view, a purely spherical or similar shape with a smooth transition from the adjacent walls to the bottom without a marked transition zone would be the best solution. A disadvantage of this design is that the containers cannot be stored upright, unless they are placed in special forms or cups which are suitably attached to the containers. The solution becomes relatively complicated and expensive, and it has therefore sometimes been chosen instead to modify the spherical bottom shape in such a way that it contains parts that interrupt the spherical shape and form bulges of the bottom and adjacent wall sections, designed in such a way that the bulges can serve as support legs when the container is stored in a standing position. Other variants of the design of the bottom area mean that you mostly keep the original bottom shape from bottles with a more or less concave bottom part, but modify this by reducing the radius of the bottom surface, at the same time that the wall parts closest to the bottom surface take on a more or less domed shape towards the bottom surface. A reinforcing flange is often placed in the transition between the side wall and bottom surface. The vaulted connection area can also be provided with reinforcing groove- or rib-like parts that interrupt the vault shape and are curved either in or out in relation to surrounding parts of the wall parts, while the main directions of the interrupting parts more or less follow the axis direction of the container. In this connection, the bulging parts can take the form of support leg-like parts which stabilize the position of the container when stored upright. Cf. e.g. Swedish interpretation document no. 34 3 5 37.

Når det gjelder den forholdsregel å forsterke beholderne As for the precaution of reinforcing the containers

ved hjelp av ytre bånd, så medfører vedkommende utførelser økede omkostninger uten at beholderens formstabilitet blir garantert. with the help of outer bands, then the designs in question entail increased costs without the container's dimensional stability being guaranteed.

De ovenfor omtalte utførelser av beholdere av plast bestemt for oppbevaring av væsker under trykk har, som påpekt, flere ulemper For å unngå deformasjoner og i hvert tilfelle brudd i beholderens vegg blir man tvunget til å velge relativt stor godstykkelse i beholderne. De plastmaterialer som benyttes i den forbindelse, er dyrere pr. volumenhet enn glass, og stor godstykkelse er derfor en mindre god løsning fra et økonomisk synspunkt. Faren for util-siktede deformasjoner av beholderne foreligger såvel ved lagring som ved transport av disse.' Benyttes de f .eks. til oppbevaring av øl eller leskedrikker, medfører ytre påvirkninger av de fylte beholdere, f.eks. i form av rystelser, støt og oppvarmning, en økning av det indre trykk i beholderne. Dette fører i sin tur til deformasjon av beholderne og i verste fall til at innholdet renner ut. Særlig stor er risikoen ved oppvarmning, da de anvendte plasters fasthetsegenskaper isåfall blir betraktelig forringet. En mindre deformasjon av beholderne kan som regel tolereres, men ikke så store deformasjoner at den emballerte vare virker mindre tiltrekkende for kjøperne, eller at beholderens formforandring gir opphav til oppbevaringsproblemer, f.eks. ved at bunnpartiet antar en form som minsker stabiliteten ved stående oppbevaring eller kanskje til og med gjør det helt umulig å oppbevare beholderen stående. The above-mentioned designs of plastic containers intended for storing liquids under pressure have, as pointed out, several disadvantages. In order to avoid deformations and, in each case, breakage in the container's wall, one is forced to choose a relatively large material thickness in the containers. The plastic materials used in that connection are more expensive per unit volume than glass, and large material thickness is therefore a less good solution from an economic point of view. The danger of accidental deformation of the containers exists both during storage and during transport.' If they are used e.g. for storing beer or soft drinks, causes external influences on the filled containers, e.g. in the form of vibrations, impacts and heating, an increase of the internal pressure in the containers. This in turn leads to deformation of the containers and, in the worst case, to the contents spilling out. The risk is particularly great when heating, as the strength properties of the plasters used are considerably reduced. A minor deformation of the containers can usually be tolerated, but not such large deformations that the packaged product seems less attractive to buyers, or that the container's change in shape gives rise to storage problems, e.g. in that the bottom part assumes a shape that reduces stability when stored upright or perhaps even makes it completely impossible to store the container upright.

De fleste beholdere av plast som er bestemt for oppbevaring av væsker av den art det her dreier seg om, har en form som nærmer seg formen av en flaske. Ved beholdere av denne type blir spesielt bunnområdet utsatt for store påkjenninger når det indre trykk øker. Det er derfor naturlig at der har vært gjort store anstrengelser for å finne bunnformer som best mulig motstår indre trykkøkninger. Hadde behovet for stående oppbevaring ikke foreligget, ville den hovedsakelig sfæriske bunnform best ha tilgodesett dette krav. Nå har man vært tvunget til kompromisser mellom fasthetskrav og oppbevarings-krav, som innebærer at beholderens effektive bunn flate minker i forhold til det tilsvarende areal hos en beholder av glass. Herved blir selvsagt beholdernes stabilitet mot velting redusert, noe som medfører ulemper ved oppbevaring og håndtering av beholderne. Ved fylling av beholderne blir disse ofte flyttet ved hjelp av transport bånd. For å øke beholdernes stabilitet på båndet kan det være nød- vendig å forsyne dette med forskjellige slags støtter som holder beholderne i stående stilling under båndtransporten. I visse tilfeller har også vakuum vært anvendt til dette formål. De omtalte metoder medfører imidlertid som regel uheldigeøkninger av omkost-ningene til det ferdige produkt. Most containers made of plastic intended for the storage of liquids of the kind in question here have a shape that approaches the shape of a bottle. In the case of containers of this type, the bottom area in particular is exposed to great stress when the internal pressure increases. It is therefore natural that great efforts have been made to find bottom forms that best possible resist internal pressure increases. Had the need for upright storage not existed, the mainly spherical bottom shape would have best met this requirement. Now one has been forced to compromise between firmness requirements and storage requirements, which means that the container's effective bottom surface decreases in relation to the corresponding area of a glass container. This naturally reduces the stability of the containers against tipping over, which causes disadvantages when storing and handling the containers. When filling the containers, these are often moved using conveyor belts. In order to increase the stability of the containers on the belt, it may be necessary to provide this with different types of supports that keep the containers in an upright position during belt transport. In certain cases, vacuum has also been used for this purpose. However, the mentioned methods usually lead to an unfortunate increase in the costs of the finished product.

Enda en ulempe ved de utformninger som er best ut fra et fasthets- og oppbevaringssynspunkt, er at en slik utformning synes å medføre fare for at man kommer til å gi beholderne en form og et utseende som gjør det mindre tiltrekkende for publikum, altså de endelige kjøpere. Another disadvantage of the designs that are best from a firmness and storage point of view is that such a design seems to entail the risk of giving the containers a shape and appearance that makes them less attractive to the public, i.e. the final buyers.

Den ovenstående omtale av teknikkens standpunkt når det gjelder beholdere av plast til oppbevaring av stoffer som står under trykk, f.eks. øl eller leskedrikker, betegner bare en kort over-sikt over hovedprinsippene for utformningen av det utall av be-holdertyper som er kommet til anvendelse. Mangfoldigheten av detaljutformninger gir også en pekepinn om vanskelighetene med å finne en beholderkonstruksjon i plast somtilgodeser alle de krav som stilles til den. The above discussion of the state of the art regarding plastic containers for storing substances under pressure, e.g. beer or soft drinks, denotes only a brief overview of the main principles for the design of the countless container types that have come into use. The variety of detailed designs also gives a clue to the difficulties in finding a container construction in plastic that meets all the requirements placed on it.

Oppfinnelsen angår som anført en plastbeholder med bunn og sidevegg og med en utvendig forsterkning, og hensikten med oppfinnelsen er å utforme den utvendige forsterkning slik at beholderen foruten å bli motstandsdyktig overfor de mekaniske påkjenninger som opptrer under bruk og transport, og som dels kan skyldes beholderens innvendige trykk og dels støt eller slag mot beholderveggen, også får en slik stabilitet at de sistnevnte påkjenninger bare unntagelsesvis vil forekomme. Enn videre blir det ved oppfinnelsen gjort mulig å transportere beholderne på transportbånd med en orientering av beholderne forskjellig fra stående stilling. As stated, the invention relates to a plastic container with a bottom and side wall and with an external reinforcement, and the purpose of the invention is to design the external reinforcement so that the container, in addition to becoming resistant to the mechanical stresses that occur during use and transport, and which may partly be due to the container's internal pressure and partly impacts or blows against the container wall, also achieves such stability that the latter stresses will only occur exceptionally. Furthermore, the invention makes it possible to transport the containers on a conveyor belt with an orientation of the containers different from the upright position.

Den tilstrebede stabilitet som bevirker at beholderne The desired stability that causes the containers

under transport kan fastholdes med ønsket orientering og derfor normalt ikke vil bli utsatt for støt mot bunnen av transport-middelet, f.eks. ved fall fra et transportbånd, oppnås ifølge oppfinnelsen ved at forsterkningen ved beholderens fortrinnsvis hvelvede bunn består av et ferromagnetisk materiale med bedre styrkeegenskaper enn beholderens bunn- og veggdeler. Samtidig med at man oppnår den ønskede forsterkning av bunnen, oppnår man dermed også at det ferromagnetiske materiale gjør det mulig å fastholde during transport can be maintained in the desired orientation and therefore will not normally be exposed to impact against the bottom of the means of transport, e.g. when falling from a conveyor belt, is achieved according to the invention in that the reinforcement at the container's preferably vaulted bottom consists of a ferromagnetic material with better strength properties than the container's bottom and wall parts. At the same time as you achieve the desired reinforcement of the bottom, you also achieve that the ferromagnetic material makes it possible to retain

beholderen ved magnetisk tiltrekning av armeringen not underlaget, spesielt mot et transportorgan, noe som lettes ved at armeringen sitter utvendig og luftspalten dermed kan holdes minst mulig. the container by magnetic attraction of the reinforcement not the substrate, especially against a transport device, which is facilitated by the fact that the reinforcement sits on the outside and the air gap can thus be kept as small as possible.

I de sjeldnere forekommende tilfeller hvor beholderen In the rarer cases where the container

blir utsatt for skade ved støt mot transportmiddelets bunn eller f.eks. ved at en fylt beholder faller mot gulvet, kan en slik skade ifølge op<p>finnelsen langt på vei forhindres ved at forsterkningen er utformet sen angitt i krav 2, slik at den foruten å tjene til å beskytte og fastholde beholderens bunn også virker som en effektiv støtdemper, idet de belglignende veggpartier ved en viss fjære-virkning bidrar til å absorbere beholderens bevegelsesenergi. is exposed to damage by impact with the bottom of the means of transport or e.g. by a filled container falling to the floor, such damage according to the invention can be largely prevented by the fact that the reinforcement is designed as stated in claim 2, so that in addition to serving to protect and hold the bottom of the container, it also acts as an effective shock absorber, as the bellows-like wall sections help to absorb the container's movement energy by a certain spring effect.

Oppfinnelsen vil bli belyst nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 er et perspektivriss av en hel emballasje i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2-9 viser, sett nedenfra og i aksialsnitt, hver sin utførelsesform av en forsterkende skive festet til beholderens bunn i samsvar med oppfinnelsen. Fig. 10 viser et eksempel på hvorledes en armeringsskive kan anbringes når beholderens bunnparti har en utformning som er spesielt ømfintlig for indre trykk i beholderen. The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Fig. 1 is a perspective view of an entire packaging according to the invention. Fig. 2-9 show, viewed from below and in axial section, each embodiment of a reinforcing disc attached to the bottom of the container in accordance with the invention. Fig. 10 shows an example of how a reinforcing disk can be placed when the bottom part of the container has a design that is particularly sensitive to internal pressure in the container.

Fig. 11 viser armeringsskiven anordnet på hovedsakelig Fig. 11 shows the reinforcing disc mainly arranged on

samme måte som på fig. 10, men i anlegg mot en flaskebunn som er mere hvelvet enn den på fig. 10, og med skiven forsynt med en om-rullet vulst i ytterkanten. the same way as in fig. 10, but in contact with a bottle base that is more arched than the one in fig. 10, and with the disc provided with a rolled bead at the outer edge.

Fig. 12 og 13 viser eksempler på utformning av armeringsskiven med henblikk på å forhindre deformasjon av en plastbeholder ved fall mot et fast underlag. Fig. 12 and 13 show examples of the design of the reinforcing disk with a view to preventing deformation of a plastic container when it falls against a solid surface.

På fig. 1 ses en hel beholder 10 utført i form av en flaske som setter seg sammen av en munningsdél 11, en flaskekropp 12 og et bunnparti 13.. In fig. 1 shows an entire container 10 made in the form of a bottle which is assembled from a mouth part 11, a bottle body 12 and a bottom part 13.

Fig. 2-9 viser forskjellige måter hvorpå en forsterkende skive 20,30,40,50,60,70,80,90 i samsvar med oppfinnelsen kan festes til yttersiden av bunnpartiet. På fig. 2 har skiven form av en sirkelskive, på fig. 3 form av en sirkelring, på fig. 4 form av en sekskant med svungne sider, på fig. 5 form av en trekant med svungne sider, på fig. 6 form av et finmasket nett med sirkulær omkrets, på fig. 7 form av et vidmasket rutenett med sirkulær omkrets, på fig. 8 form av en sirkelskive med sirkel-runde hull og på fig. 9 form av en relativt liten senterskive med hovedsakelig flate radiale eker. Fig. 2-9 show different ways in which a reinforcing disk 20,30,40,50,60,70,80,90 in accordance with the invention can be attached to the outside of the bottom part. In fig. 2, the disk has the shape of a circular disk, in fig. 3 form of a circular ring, in fig. 4 shape of a hexagon with curved sides, in fig. 5 shape of a triangle with curved sides, in fig. 6 shape of a fine mesh net with a circular circumference, in fig. 7 form of a wide-meshed grid with a circular circumference, in fig. 8 shape of a circular disc with circular holes and in fig. 9 shape of a relatively small center disc with mainly flat radial spokes.

Armeringsskiven 20,30,40,50,60,70,80,90,100,110,120,130, 14 0,150 ifølge oppfinnelsen har en form som slutter seg til bunnpartiet, og er fiksert til dette. Når det indre trykk i beholderen antar verdier som ville medføre fare for deformasjon eller brist i godset i bunnpartiet hos en uarmert beholder av tilsvarende ut-førelse, opptar skiven størsteparten av bunnpartiets påkjenninger. Det ferromagnetiske materiale i armeringsskiven kan f.eks. være hvittblikk, svartblikk eller lignende materialer med bedre styrkeegenskaper enn beholderens bunn- og veggdeler. The reinforcing disk 20,30,40,50,60,70,80,90,100,110,120,130, 14 0,150 according to the invention has a shape that joins the bottom part, and is fixed to this. When the internal pressure in the container assumes values that would entail a risk of deformation or rupture of the goods in the bottom part of an unreinforced container of a similar design, the disk takes up most of the bottom part's stresses. The ferromagnetic material in the armature disc can e.g. be white tin, black tin or similar materials with better strength properties than the bottom and wall parts of the container.

Fig. 12 og 13 viser utførelsesformer som motvirker den deformasjon av plastbeholdere som normalt vil forekomme ved et tilstrekkelig høyt fall mot et fast underlag. I disse utførelses-former har armeringsskiven en del som omslutter den del av beholderens sylindriske vegg son. ligger nærmest bunnen, idet denne omsluttende del av skiven har en belglignende eller gjengelignende utformning. Når en beholder forsterket på denne måte, etter fritt fall slår mot en fast flate med sitt bunnparti, vil størsteparten av beholderens bevegelsesenergi bli overført til armeringens belgformede del, hvorved den uheldige deformasjon av beholderens bunnparti blir unngått. Fig. 14 viser et eksempel på hvorledes den belgformede del kan anordnes når beholderbunnen er relativt flat, mens fig. 15 gir et eksempel på hvorledes den belgformede del kan anordnes når beholderbunnen er mer konkav. Fig. 12 and 13 show embodiments which counteract the deformation of plastic containers which would normally occur in the event of a sufficiently high fall against a solid surface. In these embodiments, the reinforcing disc has a part which encloses the part of the cylindrical wall of the container. is closest to the bottom, as this enclosing part of the disc has a bellows-like or thread-like design. When a container reinforced in this way, after free fall, hits a solid surface with its bottom part, most of the container's kinetic energy will be transferred to the bellows-shaped part of the reinforcement, whereby the unfortunate deformation of the container's bottom part is avoided. Fig. 14 shows an example of how the bellows-shaped part can be arranged when the container bottom is relatively flat, while Fig. 15 gives an example of how the bellows-shaped part can be arranged when the container bottom is more concave.

En måte å feste skiven til beholderens bunnparti på består One way of attaching the disk to the bottom part of the container consists

i å lime skiven fast. Dette kan rent praktisk skje ved at skiven f.eks. i forbindelse med sin fremstilling forsynes med et lag av - varmeforseglende lim. Hår beholderen skal fremstilles, blir skiven før plastråmaterialet ført inn i den form hvori beholderen skal tilformes. in gluing the disc firmly. This can be done in practical terms by the disc e.g. in connection with its manufacture is provided with a layer of - heat-sealing glue. When the container is to be produced, the disk is fed into the form in which the container is to be shaped before the plastic raw material.

I utførelsesformene på fig. 12 og 13 fastholdes skiven ved at dens gjengede eller belgformede del har en utførelse med god tilpasning til en motsvarende gjenget resp. belgformet del av beholderens nedre endeparti. In the embodiments of fig. 12 and 13, the disc is held in place by its threaded or bellows-shaped part having a design with good adaptation to a corresponding threaded resp. bellows-shaped part of the lower end part of the container.

Fremstillingen skjer ved forhøyet temperatur, hvorved limet aktiveres og armeringsskiven fester seg til beholderen. Skivens utadvendte side kan beskyttes mot korrosjon f.eks. ved lakkering, noe som kan skje allerede under fremstillingen av skiven. En annen måte å feste skiven til behodleren på består i å forsyne skiven med grader slik anordnet at de ved beholderens fremstilling innsmeltes i plasten og derved fester skiven til beholderen. Et tilsvarende feste fås dersom beholderens kanter falses på lignende måte som ved en blikkboks. Har skiven kopp- eller skållignende fasong som på fig. 10 og 11, kan ennvidere overkanten av skålen være forsynt med en innvendig vulst tilveiebragt f.eks. ved at blikket i skiven rulles inn ved ytterkanten som vist på fig. 11. Ved hjelp av denne innvendige vulst blir skiven låst til beholderen. The production takes place at an elevated temperature, whereby the adhesive is activated and the reinforcing disc attaches to the container. The outer side of the disc can be protected against corrosion, e.g. during varnishing, which can already happen during the production of the disc. Another way of attaching the disc to the container consists in providing the disc with burrs arranged in such a way that they are melted into the plastic during the manufacture of the container and thereby attach the disc to the container. A corresponding attachment is obtained if the edges of the container are folded in a similar way as with a tin can. Does the disc have a cup- or bowl-like shape as in fig. 10 and 11, the upper edge of the bowl can also be provided with an internal bead provided, e.g. in that the tin in the disc is rolled in at the outer edge as shown in fig. 11. With the help of this internal bead, the disc is locked to the container.

Størrelsen av skiven avhenger av de påkjenninger beholderen blir utsatt for, såvel som av beholderens utformning. Har bunnpartiet en utformning som er svak når det gjelder trykkfasthet, blir skiven ført ut over de deler av bunnen som-,blir utsatt for særlig store påkjenninger. Fig. 10-13 viser eksempler på slike utførelsesformer. The size of the disc depends on the stresses the container is exposed to, as well as on the design of the container. If the bottom part has a design that is weak in terms of compressive strength, the disk is brought out over the parts of the bottom which are exposed to particularly high stresses. Fig. 10-13 show examples of such embodiments.

Armeringsskiven kan som allerede vist, ha varierende ytterkontur, samtidig som den enten kan ha ubrutt flateutstrekning eller f.eks. utgjøres av et finmasket rutenett, et grovmasket rutenett, en perforert skive eller en ekelignende konstruksjon,.som også selv kan være perforert eller laget som et rutenett. Den gjennombrutte utførelse kan anvendes for å minske materialbehovet og er anvendelig uavhengig av skivens ytterkontur. As already shown, the reinforcing disc can have a varying outer contour, while it can either have an unbroken surface area or e.g. consists of a fine-mesh grid, a coarse-mesh grid, a perforated disk or an oak-like construction, which can also itself be perforated or made as a grid. The perforated design can be used to reduce the material requirement and is applicable regardless of the disc's outer contour.

Siden skiven består av et ferromagnetisk materiale, kan beholderen ved hjelp av magnetiske krefter stabiliseres mot velting. Forsøk har vist at en flaskelignende beholder med domformet bunnparti forsynt med en armering i form av en ugjennombrutt skive av vanlig blikk kan fastholdes av en normal magnet inntil beholderens akse er horisontal. Gjør man bruk av transportører med kraftige magneter, er det således mulig å håndtere en beholder av denne art like lett som en vanlig blikkboks. Since the disc consists of a ferromagnetic material, the container can be stabilized against tipping by means of magnetic forces. Experiments have shown that a bottle-like container with a dome-shaped bottom part provided with a reinforcement in the form of an unbroken disk of ordinary tin can be retained by a normal magnet until the axis of the container is horizontal. If you use conveyors with powerful magnets, it is thus possible to handle a container of this kind as easily as a normal tin can.

Håndteringen av plastbeholdere, f.eks. plastflasker, kan også lettes ved hjelp av magnetiske krefter dersom beholderens bunn lakkeres med en farve inneholdende jernpulver. Isåfall fås et ferromagnetisk område akkurat der hvor bunnpartiet kommer nærmest transportørenes magneter. Også denne utførelsesf orm ligger innen rammen av oppfinnelsestanken, men den gir selvsagt i regelen en begrenset økning av beholderens evne til å motstå indre trykk. The handling of plastic containers, e.g. plastic bottles, can also be eased using magnetic forces if the bottom of the container is painted with a color containing iron powder. In this case, a ferromagnetic area is obtained exactly where the bottom part comes closest to the conveyors' magnets. This embodiment is also within the framework of the inventive idea, but it naturally generally gives a limited increase in the container's ability to withstand internal pressure.

Claims (2)

1 . Tett plastbeholder med bunn og sidevegg og med en utvendig forsterkning,karakterisert vedat forsterkningen (20,30,40,50,60,70,80,90,100,110,120,130) ved beholderens fortrinnsvis hvelvede bunn består av et ferromagnetisk materiale med bedre styrkeegenskaper enn beholderens bunn- og veggdeler.1. Tight plastic container with bottom and side wall and with an external reinforcement, characterized in that the reinforcement (20,30,40,50,60,70,80,90,100,110,120,130) at the container's preferably vaulted bottom consists of a ferromagnetic material with better strength properties than the container's bottom and wall parts. 2. Plastbeholder som angitt i krav 1,karakterisert vedat forsterkningen (120,130) er skålformet med veggpartier som har bølge- eller gjengeformet tverrsnitt som danner en belglignende kontur, og som omslutter en motsvarende utformet del av beholderveggen (fig. 12 og 13).2. Plastic container as specified in claim 1, characterized in that the reinforcement (120,130) is bowl-shaped with wall sections that have a wave- or thread-shaped cross-section that forms a bellows-like contour, and which encloses a correspondingly designed part of the container wall (fig. 12 and 13).
NO750980A 1974-03-25 1975-03-21 CLOSE PLASTIC CONTAINER WITH OUTDOOR STRENGTH NO143568C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7403966A SE389653B (en) 1974-03-25 1974-03-25 PLASTIC CONTAINER WITH REINFORCED BOTTOM AND SIDE WALL

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO750980L NO750980L (en) 1975-09-26
NO143568B true NO143568B (en) 1980-12-01
NO143568C NO143568C (en) 1981-03-11

Family

ID=20320624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO750980A NO143568C (en) 1974-03-25 1975-03-21 CLOSE PLASTIC CONTAINER WITH OUTDOOR STRENGTH

Country Status (11)

Country Link
BE (1) BE827066A (en)
DE (1) DE2510457A1 (en)
DK (1) DK140476B (en)
ES (1) ES436469A1 (en)
FI (1) FI60374C (en)
FR (1) FR2265626B1 (en)
GB (1) GB1501662A (en)
IT (1) IT1030415B (en)
NL (1) NL7502991A (en)
NO (1) NO143568C (en)
SE (1) SE389653B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4407421A (en) * 1981-12-16 1983-10-04 The D. L. Auld Company Glass container having means for reducing breakage and shattering
GB2132165B (en) * 1982-12-23 1985-11-13 Metal Box Plc Thermoplastics containers
GB2156306A (en) * 1984-03-09 1985-10-09 Reads Limited Heavy duty drum
SE468886B (en) * 1988-04-08 1993-04-05 Plm Ab PROVIDED TO MAKE A CONTAINER OR PROCEDURE INTENDED TO BE TRANSFORMED TO A CONTAINER AND AN ARTICLE CONCERNING A CONTAINER OR A PROCEDURE FOR A CONTAINER MADE AS SET
US4919284A (en) * 1989-04-10 1990-04-24 Hoover Universal, Inc. Plastic container with ring stabilized base
US4955491A (en) * 1989-05-01 1990-09-11 Hoover Universal, Inc. Plastic container with reinforcing ring in the base
US4955492A (en) * 1989-05-17 1990-09-11 Hoover Universal, Inc. Plastic bottle with reinforcing ring encircling the bottle base
GB2254819B (en) * 1991-04-16 1995-07-26 British Aerospace Tooling for the manufacture of composite articles
CN105501812A (en) * 2015-12-24 2016-04-20 重庆兆峰玻璃晶品有限公司 Anti-toppling device of glass bottles

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7238738U (en) * 1973-02-22 Van Leer B Koninklijke Emballage Ind Plastic barrel
DE1760564U (en) * 1957-11-22 1958-01-23 Aluminiumwerke Goettingen G M BOTTOM STRENGTH FOR TRANSPORT CONTAINER.
DE1852986U (en) * 1960-05-20 1962-06-07 Kautex Werke Gmbh HOLLOW BODY MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC, MANUFACTURED BY INFLATING A HOSE OR TAPE IN A CLOSED FORM.
AT234577B (en) * 1962-05-17 1964-07-10 Diener & Roth Reinforced plastic barrel
DE1905456U (en) * 1962-06-15 1964-11-26 Solvay RESERVOIR MADE OF PLASTIC.
US3306489A (en) * 1963-01-14 1967-02-28 Diener & Roth Container

Also Published As

Publication number Publication date
SE389653B (en) 1976-11-15
NO143568C (en) 1981-03-11
FI60374B (en) 1981-09-30
FR2265626B1 (en) 1980-03-14
FR2265626A1 (en) 1975-10-24
BE827066A (en) 1975-07-16
SE7403966L (en) 1975-09-26
FI60374C (en) 1982-01-11
ES436469A1 (en) 1977-01-01
NO750980L (en) 1975-09-26
DK140476B (en) 1979-09-10
GB1501662A (en) 1978-02-22
IT1030415B (en) 1979-03-30
NL7502991A (en) 1975-09-29
DK122975A (en) 1975-09-26
DE2510457A1 (en) 1975-10-02
DK140476C (en) 1980-03-31
FI750879A7 (en) 1975-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4793519A (en) Composite shipping container
US4438856A (en) Combination base cup and bottle
ES2592332T3 (en) Plastic container
US20090166314A1 (en) Plastic bottle
US5407086A (en) Bottle
US20150344177A1 (en) Container
US3927782A (en) Plastic container and base construction
US6932230B2 (en) Hollow plastic bottle including vacuum panels
US6065624A (en) Plastic blow molded water bottle
US3973693A (en) Containers for containing carbonated beverages
US20070012648A1 (en) Container base with releaved corner geometry
US4919284A (en) Plastic container with ring stabilized base
US3355080A (en) Container
US20090308835A1 (en) Container, in particular a bottle, made of a thermoplastic material, provided with a reinforced base
US20040200799A1 (en) Hot-fillable container with a waisted dome
NO143568B (en) CLOSE PLASTIC CONTAINER WITH OUTDOOR STRENGTH
US3325030A (en) Bottle containing a fluent material under pressure
EP2957522B1 (en) Container provided with a curved invertible diaphragm
CN104271454A (en) Containers having improved vacuum resistance
US3717274A (en) Container with lid for liquids
US4367820A (en) Saturated polyester resin bottle and stand
US7661548B2 (en) Hot-fill container with improved top-load performance
ES2207866T3 (en) CONTAINER OF THERMOPLASTIC MATTER WITH FUND IN THE FORM OF PETALS.
EP3257768B1 (en) Container provided with a convex invertible diaphragm
US3187934A (en) Shipping container