NO146366B - DOBBELTVIREFORMER - Google Patents
DOBBELTVIREFORMER Download PDFInfo
- Publication number
- NO146366B NO146366B NO754308A NO754308A NO146366B NO 146366 B NO146366 B NO 146366B NO 754308 A NO754308 A NO 754308A NO 754308 A NO754308 A NO 754308A NO 146366 B NO146366 B NO 146366B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wire
- double
- dewatering
- section
- roller
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 2
- 206010016173 Fall Diseases 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
Landscapes
- Paper (AREA)
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en dobbeltyireformer med et om en avvannings<y>alse ført dobbeltvireparti og et foranliggende og etterliggende envireparti, hvorved det foranliggende envireparti har på innersiden av viren liggende avvanningselementer. The invention relates to a double-wire reformer with a double-wire part carried around a dewatering shaft and a leading and trailing single-wire part, whereby the leading single-wire part has dewatering elements on the inside of the wire.
Det er tidligere kjent en dobbeltvireformer av denne type (DE-OS 2411739), ved hvilken en foravvanning finner sted på det foranliggende envireparti, og hvor det i området ved avvanningsvalsen overveiende gjennomføres en avvanning ved hjelp av sentrifugalkraft, mens en motsatt avvanning i dette område bare skjer på grunn av denne valses porøsitet. Forøvrig foregår det i dobbeltvirepartiet en avvanning txl begge sider under trykk av de på hverandreliggende virer. A double wire reformer of this type (DE-OS 2411739) has previously been known, in which a pre-dewatering takes place on the upstream part of the wire, and where in the area of the dewatering roller, dewatering is mainly carried out by means of centrifugal force, while an opposite dewatering in this area only happens because of the porosity of this roller. Incidentally, in the double-wire section, dewatering takes place on both sides under pressure from the adjacent wires.
Ved denne utforming kan i en viss grad det foranliggende envireparti bevirke markeringer på grunn av stoffinnløpet. Dessuten er avvanningen i området ved avvanningsvalsen sterkt . ensidig. With this design, to a certain extent, the front envelope part can cause markings due to the fabric inlet. In addition, the dewatering in the area of the dewatering roller is strong. unilateral.
Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er å videreutvikle en dobbeltvireformer av den innledningsvis nevnte type på en slik måte at avvanningen' og dermed såmmen-filtingsgraden for banen og dermed utløp av tilsetningsstof-fer effektivt kan påvirkes i de forskjellige faser av banedannelsen og også at de i dobbeltvirepartiet deretter opp-tredende markeringer kan unngås. The task underlying the invention is to further develop a double wire former of the type mentioned at the outset in such a way that the dewatering and thus the degree of felting of the web and thus the discharge of additives can be effectively influenced in the different phases of the web formation and also that the markings that subsequently appear in the double wire section can be avoided.
Denne oppgave blir løst ved en dobbeltvireformer av den innledningsvis nevnte type, som er kjennetegnet ved: This task is solved by a double wire reformer of the type mentioned at the outset, which is characterized by:
a) at avvanningsvalsen har minst en sugesone, a) that the dewatering roller has at least one suction zone,
b) at de to envirepartier overlapper hverandre i området ved avvanningsvalsen og danner dobbeltvirepartiet, og c) at det etterfølgende envireparti på innsiden har avvanningselementer. b) that the two winding sections overlap each other in the area of the dewatering roller and form the double winding section, and c) that the subsequent winding section on the inside has dewatering elements.
Ved hjelp av de to med avvanningselementer utstyrte envirepartier kan banen avvannes ensidig uten påvirkninger, slik at det er mulig med korrekturer mot begge banesider, mens det på dobbeltvirepartiet kan gjennomføres en avvanning i begge retninger under virkning av sentrifugalkraften til den ene side og under sugevirkning fra sugesonen mot den andre side. With the help of the two single-wire sections equipped with dewatering elements, the track can be dewatered on one side without any influences, so that it is possible to make corrections on both sides of the track, while on the double-wire section, dewatering can be carried out in both directions under the action of the centrifugal force to one side and under suction from the suction zone towards the other side.
De videre trekk -yed dobbeltyire.f prmeren ifølge oppfinnelsen er at dobbeltviredelen er krummet nedover og at massebanen løper på den andre vires nedre flate i nevnte andre del med enkel vire, hvorfra den går over via pick-up-systemet til en pick-up-filt. The further features of the double wire element according to the invention are that the double wire part is curved downwards and that the mass path runs on the lower surface of the second wire in said second part with single wire, from where it passes via the pick-up system to a pick-up -felt.
Ifølge et annet fordelaktig trekk ved oppfinnelsen kan dobbeltviredelen være krummet oppover, og massebanen løper på den andre vire i nevnte andre del med enkel vire. According to another advantageous feature of the invention, the double wire part can be curved upwards, and the mass path runs on the second wire in said second part with single wire.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen som viser et utførelseseksem-pel for oppfinnelsen, og hvor: fig. 1 viser et skjematisk sideriss av en dobbeltvireformer ifølge oppfinnelsen, og fig. 2 en annen utførelsesform av denne former, li-keledes i et sideriss. Hoveddelene i formeren ifølge oppfinnelsen utgjøres av en innløpskasse 1, to endeløse virer, en første vire 2 og en andre vire 3, .samt en avvanningsvalse 4. Den første vire 2 bæres av valser, slik at det rett etter innløpskassen 1 dannes en kort del 5 med en enkelt vire. Formålet med denne del er å gi tid for- én utjevning av de i lengderetning forløpende render som forekommer i strømningen fra innløpskassen. Etter delen med en enkelt vire 5 løper virene 2 og 3 liggende mot hverandre, styrt av avvanningsvalsens 4 roterende mantel og danner således en del 6 med dobbelt vire. Avvanningsvalsen 4 har minst en sugesone 7 og minst en trykksone 8. Ved hjelp av disse tilveiebringes en avvanning i to retninger fra den mellom virene 2 og 3 løpende massebane. Trykksonens 8 virkning forsterkes naturligvis av sentrifugalkraften. Dobbeltviredelen 6 slutter i utførelsesformen ifølge fig. 1 ved en sugevalse 9, hvor virenes 2 og 3 forløp adskilles. Massebanen følger med den andre vire 3 festet på dennes nedre side, idet det dannes en andre del 10 med enkel vire, i hvilken det, på samme måte som i den første del med enkelt vire, er anordnet vanlige avvanningsorgan, f. eks. sugekasser 11 eller slipplister 12. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing which shows an embodiment of the invention, and where: fig. 1 shows a schematic side view of a double wire reformer according to the invention, and fig. 2 shows another embodiment of this form, also in a side view. The main parts in the shaper according to the invention consist of an inlet box 1, two endless wires, a first wire 2 and a second wire 3, as well as a dewatering roller 4. The first wire 2 is carried by rollers, so that immediately after the inlet box 1 a short part is formed 5 with a single wire. The purpose of this part is to allow time for the equalization of the longitudinal grooves that occur in the flow from the inlet box. After the part with a single wire 5, the wires 2 and 3 run horizontally towards each other, controlled by the rotating mantle of the dewatering roller 4 and thus form a part 6 with a double wire. The dewatering roller 4 has at least one suction zone 7 and at least one pressure zone 8. With the help of these, dewatering is provided in two directions from the mass path running between the wires 2 and 3. The effect of the pressure zone 8 is naturally enhanced by the centrifugal force. The double wire part 6 ends in the embodiment according to fig. 1 by a suction roller 9, where the 2 and 3 courses of the wires are separated. The mass path follows with the second wire 3 fixed on its lower side, forming a second part 10 with single wire, in which, in the same way as in the first part with single wire, ordinary dewatering means are arranged, e.g. suction boxes 11 or slip strips 12.
I en slik utførelsesform for formeren kan avvanningen og således banens filtingsgrad og fyllstoffenes avgang reguleres effektivt ved forskjellige trinn av banedannelsen. Slitasjen på virene er liten og kan reguleres jevnt. At banen i slutten av formeren transporteres fremover festet på den nedre flate av viren har den fordel at den uten fare for å falle ned kan ledes direkte på en pick-up-filt. Hele pick-up-systemet kan således plasseres på et lavere nivå enn det øv-rige maskinplan, hvor det vanligvis er plass. In such an embodiment of the former, the dewatering and thus the felting degree of the web and the departure of the fillers can be effectively regulated at different stages of the web formation. The wear on the wires is small and can be adjusted evenly. The fact that the web at the end of the former is transported forwards attached to the lower surface of the wire has the advantage that it can be led directly onto a pick-up felt without the risk of falling down. The entire pick-up system can thus be placed at a lower level than the rest of the machine plane, where there is usually room.
Utførelsesformen ifølge fig. 2 har en kort del 5 med enkelt vire som er anordnet slik at den stiger steilt oppover. Dobbeltviredelen 6 er krummet oppover, og virenes 2 The embodiment according to fig. 2 has a short part 5 with a single wire which is arranged so that it rises steeply upwards. The double wire part 6 is curved upwards, and the wires 2
og 3 stilling i forhold til formingslinjen 4 er en annen enn på fig. 1. På grunn av dette løper massebanen liggende på den andre vire 3 i den nedre del 10 med enkelt vire. For å adskille virene 2 og 3 benyttes ingen sugevalse, men de adskilles direkte når de forlater formingssylinderen 4. Massebanen ledes fremover fra delen 10 med enkelt vire som fra en vanlig planvire. Denne utførelsesform gir en mer kompakt løsning enn den som er vist på fig. 1. and 3 position in relation to the forming line 4 is different than in fig. 1. Because of this, the mass path runs horizontally on the second wire 3 in the lower part 10 with a single wire. To separate the wires 2 and 3, no suction roller is used, but they are separated directly when they leave the forming cylinder 4. The mass path is guided forward from the part 10 with single wire as from a normal flat wire. This embodiment provides a more compact solution than that shown in fig. 1.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI3792/74A FI379274A7 (en) | 1974-12-30 | 1974-12-30 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO754308L NO754308L (en) | 1976-07-01 |
| NO146366B true NO146366B (en) | 1982-06-07 |
| NO146366C NO146366C (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=8508749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO754308A NO146366C (en) | 1974-12-30 | 1975-12-18 | DOBBELTVIREFORMER. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5196513A (en) |
| BR (1) | BR7508655A (en) |
| CA (1) | CA1035619A (en) |
| DE (1) | DE2557146B2 (en) |
| FI (1) | FI379274A7 (en) |
| FR (1) | FR2296728A1 (en) |
| GB (1) | GB1488540A (en) |
| IT (1) | IT1051954B (en) |
| NO (1) | NO146366C (en) |
| SE (1) | SE415041B (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI74060C (en) * | 1975-09-17 | 1987-12-10 | Valmet Oy | TISSUEPAPPERSMASKIN. |
| US4207144A (en) * | 1976-10-20 | 1980-06-10 | J. M. Voith, Gmbh | Papermaking machines |
| AT379622B (en) | 1980-11-26 | 1986-02-10 | Escher Wyss Gmbh | PAPER MACHINE WITH TWO MOVABLE WATERPROOF DRAINAGE BELTS, e.g. SEVEN |
| DE4442756A1 (en) * | 1994-12-01 | 1996-07-18 | Voith Ag J M | Screen section for a paper machine |
| FI980743A7 (en) * | 1998-04-01 | 1999-10-02 | Valmet Corp | Paper machine mouth roll former |
| AU6173699A (en) * | 1998-11-30 | 2000-06-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for dewatering a paper web |
| DE19941676A1 (en) * | 1999-09-01 | 2001-03-08 | Voith Paper Patent Gmbh | Device for dewatering a substance-water mixture |
| CN104246071A (en) * | 2012-03-28 | 2014-12-24 | 沃依特专利有限责任公司 | Machine for dewatering pulp |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1542788A (en) * | Beloit Corp | Improvements to devices for making a sheet, such as a sheet of paper | ||
| GB1129893A (en) * | 1965-01-18 | 1968-10-09 | Beloit Corp | Paper making apparatus |
| DE1809779A1 (en) * | 1967-11-28 | 1969-08-21 | Karlstad Mekaniska Ab | Device for the formation and dewatering of an endless fiber fleece |
| GB1266569A (en) * | 1968-05-20 | 1972-03-15 | ||
| FR2024022A5 (en) * | 1969-02-24 | 1970-08-21 | Kobayashi Tadashi | Paper machine in particular for high-speed - production |
| DE2023520A1 (en) * | 1970-05-14 | 1971-12-02 | J M Voith GmbH, 7920 Heidenheim | Twin wire paper machine |
| DE2105613C3 (en) * | 1971-02-06 | 1975-08-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wire section of a paper machine |
| DE2331313C3 (en) * | 1973-06-20 | 1978-07-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Fourdrinier paper machine |
| FI313874A7 (en) * | 1974-10-25 | 1976-04-26 | Valmet Oy |
-
1974
- 1974-12-30 FI FI3792/74A patent/FI379274A7/fi unknown
-
1975
- 1975-12-18 DE DE2557146A patent/DE2557146B2/en not_active Ceased
- 1975-12-18 NO NO754308A patent/NO146366C/en unknown
- 1975-12-19 SE SE7514425A patent/SE415041B/en unknown
- 1975-12-23 GB GB52539/75A patent/GB1488540A/en not_active Expired
- 1975-12-24 IT IT30760/75A patent/IT1051954B/en active
- 1975-12-26 BR BR7508655*A patent/BR7508655A/en unknown
- 1975-12-29 JP JP50159789A patent/JPS5196513A/ja active Pending
- 1975-12-29 CA CA242,892A patent/CA1035619A/en not_active Expired
- 1975-12-30 FR FR7540097A patent/FR2296728A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1051954B (en) | 1981-05-20 |
| FR2296728A1 (en) | 1976-07-30 |
| BR7508655A (en) | 1976-09-08 |
| DE2557146A1 (en) | 1976-09-02 |
| FI379274A7 (en) | 1976-07-01 |
| NO754308L (en) | 1976-07-01 |
| DE2557146B2 (en) | 1980-05-22 |
| SE7514425L (en) | 1976-07-01 |
| FR2296728B1 (en) | 1981-08-07 |
| SE415041B (en) | 1980-09-01 |
| CA1035619A (en) | 1978-08-01 |
| JPS5196513A (en) | 1976-08-24 |
| NO146366C (en) | 1982-09-15 |
| GB1488540A (en) | 1977-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4183148A (en) | Paper machine drying section and method of operating the same | |
| US3994774A (en) | Twin-wire paper machine adjustable to single-wire machine | |
| US2488700A (en) | Apparatus for paper manufacture | |
| US4056433A (en) | Ascending twin-wire paper machine without web pick-up | |
| NO152908B (en) | DEVICE IN THE DRY SECTION OF A PAPER MACHINE | |
| KR900010147A (en) | Web Forming Method and Apparatus | |
| US2911039A (en) | Paper machine forming section | |
| NO146366B (en) | DOBBELTVIREFORMER | |
| FI91788B (en) | Two-wire web forming section of a paper machine | |
| US3751822A (en) | Web dryer | |
| NO130070B (en) | ||
| GB1433694A (en) | Papermaking machine | |
| KR100362492B1 (en) | Hybrid former for paper machine | |
| FI64958B (en) | BANFORMARE WITH DOUBLE WIRE AND PAPER MACHINE | |
| FI58367C (en) | KOMBINERAD PAPPERSMASKIN | |
| US2144770A (en) | Paper making machine | |
| NO179263B (en) | Törkeinnretning | |
| GB1389992A (en) | Machine for making tissue paper | |
| US1959520A (en) | Fourdrinier paper machine | |
| US2881670A (en) | Apparatus and method for de-watering stock on a fourdrinier type paper or board-making machine | |
| US1297192A (en) | Paper-making machine. | |
| FI56990B (en) | FOERFARANDE FOER LOESGOERING AV EN I EN PAPER MACHINERY FRAMSTAELLD BANA FRAON VIRAN | |
| US3772140A (en) | High speed paper web forming and combining system with a stationary water guide | |
| GB1428265A (en) | Four-drinier paper-making machine | |
| SE447918B (en) | LED ROLL WITH WATER CONTROL ELEMENT FOR A PAPER MACHINE WIRELESS |