NO132891B

NO132891B -

Info

Publication number: NO132891B
Application number: NO70973A
Authority: NO
Inventors: N Blomqvist; A Loef
Original assignee: Mo Och Domsjoe Ab
Priority date: 1972-02-22
Filing date: 1973-02-21
Publication date: 1975-10-20
Also published as: NL149699B; IT977855B; BE795064A; JPS5327982B2; FR2173059A1; NL7301625A; FR2173059B1; NO132891C; JPS4898700A; SU607533A3; SE357661B; DE2305069A1; DK132483B; DK132483C; GB1375331A

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et absorbsjonsprodukt, The present invention relates to an absorption product,

så som en bleie, damebind og lignende, med tynnere og tykkere partier og med avføringsplass (ved en bleie) samt en fremgangsmåte og en anordning for fremstilling av et slikt produkt. I den fremre delen, som normalt mottar den største væskemengden, danner absorbsjonsproduktet et tykkere parti. Den bakre delen utgjøres av et tynnere parti omgitt av kanter eller fordemninger, hvilket parti tjener som avføringsplass når absorbsjonsproduktet brukes som bleie. such as a nappy, sanitary pad and the like, with thinner and thicker parts and with a stool area (in the case of a nappy) as well as a method and a device for producing such a product. In the front part, which normally receives the largest amount of liquid, the absorption product forms a thicker part. The rear part consists of a thinner part surrounded by edges or dams, which part serves as a stool area when the absorbent product is used as a nappy.

-Til tæ ss for at det er et lenge kjent ønskemål å kunne forsyne en bleie av engangstypen med avføringsplass, er en slik bleie hittil ikke kjent. Grunnen til dette er at det hittil ikke har vært mulig å fremskaffe en slik bleie til så lav pris at bleiens karakter av engangsprodukt skal kunne beholdes. Det er derimot kjent å fremstille bleier og damebind for engangsbruk med forskjellig tykke partier. Selv disse absorbsjonsprodukter er imidlertid beheftet med den ulempe at de er unødvendig dyre å fremstille. Grunnen til dette er at det ved en kontinuerlig fremstillingsprosess er vanskelig å utføre de forskjellig tykke partiene av absorbsjonsproduktene uten at fremstil-lingsanordningen kompliseres og fordyres i høy grad. Den økte kostna-den for anordningen må da naturligvis slå ut på de fremstilte produk-tene. De forsøk som hittil har vært gjort for å fremstille slike absorbs jonsprodukter har fra denne synsvinkelen vært mindre vellykkede. Som eksempel på dette kan nevnes en kjent bleiekonstruksjon med et tykkere endeparti, hvilket oppnås ved en lokal større opphopning av absorbsjonsmateriale. En slik lokal opphopning er imidlertid meget vanskelig å utføre ved en kontinuerlig massefremstilling av bMer. Dette beror først og fremst på at absorbsjonsmaterialet som regel forekommer i bulkform (det består vanligvis av tørrdefibrert cellulosemasse) og derfor ikke kan tilføres en raskt forbipasserende bane av et bærelag med så store variasjoner i tilførselen som er nødvendig for at absorbsjonslaget skal få de ønskede tynnere og tykkere partiene. Ved en annen kjent fremgangsmåte for fremstilling av en bide med forskjellig tykke partier, brettes en T-formet enhet av bMens materiale en eller flere ganger på en slik måte at den til T-formen svarende vertikale delen kommer ovenpå den horisontale delen, hvorved det oppnås et tykkere midtparti. En slik bleie har imidlertid meget uhensiktsmessig konstruksjon, noe som beror på at den er tynnest ved endepartiene der den, når det gjelder det fremre endepartiet, normalt mottar den største væskemengden. Ved bruken danner det seg dessuten et til sidene åpent rom ved overgangen mellom det tykkere og det bakre, tynnere partiet, gjennom hvilket rom avføringen kan trenge ut. Foreliggende oppfinnelse eliminerer de ovennevnte ulem-per og går ut på å fremskaffe et med hylster forsynt absorbsjonsprodukt, så som en bleie, et damebind eller lignende for engangsbruk, med tynnere og tykkere partier, forsynt med et første, et andre og et tredje lag av absorbsjonsmateriale, hvilket absorbsjonsprodukt -In addition to the fact that it is a long-known wish to be able to provide a disposable diaper with a place for defecation, such a diaper is not known to date. The reason for this is that until now it has not been possible to obtain such a nappy at such a low price that the nappy's character as a disposable product can be retained. On the other hand, it is known to produce diapers and sanitary towels for single use with sections of different thicknesses. However, even these absorbent products suffer from the disadvantage that they are unnecessarily expensive to manufacture. The reason for this is that, in a continuous manufacturing process, it is difficult to produce the variously thick parts of the absorbent products without the manufacturing device being complicated and expensive to a great extent. The increased cost of the device must then naturally affect the manufactured products. From this point of view, the attempts that have been made so far to produce such absorption products have been less successful. As an example of this, a known nappy construction with a thicker end section can be mentioned, which is achieved by a local larger accumulation of absorbent material. However, such a local accumulation is very difficult to carry out in a continuous mass production of bMer. This is primarily due to the fact that the absorption material usually occurs in bulk form (it usually consists of dry defibrated cellulose mass) and therefore cannot be supplied to a rapidly passing path of a carrier layer with such large variations in the supply as are necessary for the absorption layer to obtain the desired thinner and thicker the parts. In another known method for producing a bidet with different thick parts, a T-shaped unit of bMen's material is folded one or more times in such a way that the vertical part corresponding to the T-shape comes on top of the horizontal part, whereby it is achieved a thicker middle section. However, such a nappy has a very inappropriate construction, which is due to the fact that it is thinnest at the end parts where, in the case of the front end part, it normally receives the largest amount of liquid. During use, a space open to the sides is also formed at the transition between the thicker and the rear, thinner part, through which space the faeces can penetrate. The present invention eliminates the above-mentioned disadvantages and aims to provide an absorbent product provided with a sleeve, such as a nappy, sanitary pad or the like for single use, with thinner and thicker parts, provided with a first, a second and a third layer of absorption material, which absorption product

omfatter et lag av væskeugjennomtrengelig tekstil- og/eller arkmateriale som sammenholder absorbsjonsmaterialet, idet det første lag er vesentlig rektangulært og strekker seg i det vesentlige heie absorbsjonsproduktets lengde og bredde, og det karakteristiske består i at det andre og det tredje lag har form av en i det vesentlige rettvinklet triangel og er anordnet på hverandre og på det første laget på en slik måte at trianglenes hypotenuser krysser hverandre og deres katetere er parallelle med og befinner seg rett overfor tilsvarende sidekanter på det første laget, samt at det andre og det tredje laget er oppnådd ved bretting av en parallelltrapesformet enhet av i det første laget inngående materiale langs to parallelle brettelinjer som danner i det vesentlige rett vinkel mot den største av enhetens parallelle sider, hvorved absorb-sj onsproduktet får et tykkere parti i den ene enden og et av kanter omgitt rom i den andre enden. comprises a layer of liquid-impermeable textile and/or sheet material that holds the absorbent material together, the first layer being substantially rectangular and extending essentially the length and width of the absorbent product, and the characteristic being that the second and third layers have the shape of a essentially right-angled triangle and are arranged on each other and on the first layer in such a way that the hypotenuses of the triangles cross each other and their catheters are parallel to and directly opposite corresponding side edges of the first layer, and that the second and third layers is obtained by folding a parallel trapezoidal unit of material included in the first layer along two parallel folding lines which form essentially right angles to the largest of the unit's parallel sides, whereby the absorption product gets a thicker part at one end and one of edges surrounded room at the other end.

Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte, for fremstilling av det ovenfor beskrevne absorbsjonsprodukt, der tørrdefibrert cellulose påføres en perforert transportbane, på hvilken det anbringes undertrykk for dannelse av et absorbsjonslag som eventuelt på under- og/eller overside forsynes med sammenholdende lag av væskegjennomtrengelig materiale, og det karakteristiske består i at absorbsjonslaget gjøres parallelltrapesformet og at absorbsjonslaget og de eventuelle lagene av væskegjennomtrengelig materiale brettes langs to parallelle linjer som går ut fra den største av parallelltrapesets parallelle sider og danner en vesentlig rett vinkel mot denne, slik at de brettede partiene kommer til å ligge overlappende, hvoretter en omhylling av væskegjennomtrengelig arkmateriale anbringes rundt den brettede absorbsjonsdynen. The invention also relates to a method for the production of the absorbent product described above, where dry defibrated cellulose is applied to a perforated conveyor belt, on which negative pressure is applied to form an absorbent layer which, if necessary, is provided on the underside and/or upper side with a cohesive layer of liquid-permeable material, and the characteristic feature is that the absorption layer is made in the shape of a trapezoid and that the absorption layer and any layers of liquid-permeable material are folded along two parallel lines that start from the largest of the parallel sides of the parallel trapezoid and form an essentially right angle to it, so that the folded parts will lie overlapping, after which an envelope of liquid-permeable sheet material is placed around the folded absorbent pad.

Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, omfattende en med en mantelflate og endevegger forsynt, sylinderformet,roterbart lagret trommel og/eller en med et endeløst transportbånd forsynt transportør, hvilken mantelflate eller hvilket transportbånd har gjennomgående perforeringer og i trommelen resp. mellom båndpartene anordnede sugekammere, til hvilke luft kan strøm-me gjennom perforeringene, og der det karakteristiske består i at perforeringene er anordnet i plane, parallelltrapesformede felt Device for carrying out the method according to the invention, comprising a cylinder-shaped, rotatably mounted drum provided with a casing surface and end walls and/or a conveyor fitted with an endless conveyor belt, which casing surface or which conveyor belt has continuous perforations and in the drum resp. suction chambers arranged between the belt parts, to which air can flow through the perforations, and where the characteristic is that the perforations are arranged in flat, parallel trapezoidal fields

som i sin tur er anordnet i en med trommelens resp. transportbåndets bevegelsesretning parallell rad, idet tilgrensende felt i raden er vendt i motsettende.retninger med de mot trapesformen svarende parallelle sidene vendt på tvers mot bevegelsesretningen. which in turn is arranged in one with the drum's resp. the direction of movement of the conveyor belt parallel row, with adjacent fields in the row facing in opposite directions with the parallel sides corresponding to the trapezoid facing transversely to the direction of movement.

' Oppfinnelsen skål i det" følgende .beskrives.-nærnere under tilslutning til en foretrukket utførelsesform•og under henvisning til tegningene, på hvilke i. ;. The invention is described in the following in more detail with reference to a preferred embodiment and with reference to the drawings, on which i. ;.

fig.1 viser bleien ifølge, et første utførelseseksempel, fig.1 shows the diaper according to, a first exemplary embodiment,

fig^2 viser bleien ifølge fig.1 under et trinn av fremstillingen,' Fig. 2 shows the diaper according to Fig. 1 during a stage of the production.

fig.3 viser bleien ifølge et andre utførelseseksempel, fig.4 og 5 viser en anordning for fremstilling av bleiene i fig.! og 3, Fig. 3 shows the diaper according to a second design example, Fig. 4 and 5 show a device for producing the diapers in Fig.! and 3,

fig.6 viser en første modifikasjon av., anordningen ifølge fig.4 og 5 og Fig. 6 shows a first modification of the device according to Figs. 4 and 5 and

fig.7 viser en andre modifikasjon av anordningen ifølge fig.6. Fig. 7 shows a second modification of the device according to Fig. 6.

Bleien ifølge oppfinnelsen består av et absorbsjonslege-me 1 og et hylster 2 som omgir dette, av ikke-vevet. tekstilmateriale (for illustrasjonens skyld vises legemet og hylsteret adskilt). Absorbs jonslegemet er i det vesentlige rektangulært og er oppnådd ved bretting av en parallelltrapesformet enhet 3 (fig.2) bestående av to lag 4>5 av våtsterkt mykpapir og et mellom disse jevnt fordelt lag 6 av tørrdefibrert cellulosemasse. Brettingen har skjedd langs to parallelle linjer ' J, 8 som,utgår fra endene på den minste 9 av de parallelle sidene og strekker seg til den motsatte parallelle siden 10 og vinkelrett mot denne. Ved brettingen har bleien fått et tredobbelt absorbsjonslag 11 i den ene enden pg et i bleien forsenket, V-formet avføringsrom 12 i det. andre endepartiet. The nappy according to the invention consists of an absorbent body 1 and a sleeve 2 which surrounds this, made of non-woven. textile material (for the sake of illustration, the body and sheath are shown separately). The absorb ion body is essentially rectangular and is obtained by folding a parallel trapezoidal unit 3 (fig.2) consisting of two layers 4>5 of wet-strength soft paper and an evenly distributed layer 6 of dry defibrated cellulose pulp between them. The folding has occurred along two parallel lines 'J, 8 which start from the ends of the smallest 9 of the parallel sides and extend to the opposite parallel side 10 and perpendicular to this. When folded, the nappy has a triple absorption layer 11 at one end due to a V-shaped defecation chamber 12 recessed in the nappy. second end part.

Man kan tenke seg flere modifikasjoner av den ovenfor beskrevne bleie.uten.at oppfinnelsestanken fravikes. Det er f.eks. ikke nødvendig at brettelinjene i enheten 3 utgår fra endene av den minste av de parallelle sidene. De kan godt gå ut fra enhetens ikke parallelle sider 1.3, 14i i hvilket tilfelle bleiens hjørner 15, 16 i denne ende blir avfaset. I .fig.3 vises en slik bleie. Brettelinje--. ne kan også tenkes å .gå ut fra den minste parallelle siden mellom dennes ender,- hvorved bleien får i tilsvarende grad mindre avførings-rom. Det er heller ikke nødvendig at absorbsjonslegemet 1 er' bygd opp v av nettopp de materialer som.er angitt i eksemplet ovenfor, men hvilke. ,som helst hensiktsmessige materialer eller laminat aV slike materialer kan brukes. Slik kan f.eks. den ene eller begge av måterial-lagene 4 og 5 også utgjøres av et ikke vevet tekstilmateriale, eventuelt laminert med våtsterkt mykpapir. Til omhyllihg 2 kan man bruke et slikt laminat eller bare våtstérkt mykpapir. Det er også mulig å anordne et i seg .selv sammenholdende, på ovennevnte måte brettet parallelt, trapesformet lag av absorbsjonsmateriale direkte i hylsteret 2. Man kan også tenke seg at det parallelltrapesformede absorbsjonsmateriale ifølge fig.2 forsynes med mykpapirlag eller lignende på One can think of several modifications of the diaper described above without deviating from the idea of the invention. It is e.g. it is not necessary that the fold lines in the unit 3 start from the ends of the smallest of the parallel sides. They may well proceed from the unit's non-parallel sides 1.3, 14i, in which case the nappy's corners 15, 16 at this end are chamfered. In .fig.3 such a diaper is shown. Folding line--. ne can also be thought of as starting from the smallest parallel side between its ends, whereby the nappy has correspondingly less stool space. It is also not necessary that the absorbent body 1 is made up of precisely the materials that are indicated in the example above, but which. , any appropriate materials or laminates such materials can be used. In this way, e.g. one or both of the material layers 4 and 5 also consist of a non-woven textile material, optionally laminated with wet-strength soft paper. For cover 2, you can use such a laminate or just wet-strengthened tissue paper. It is also possible to arrange a self-cohesive trapezoidal layer of absorbent material folded in parallel in the above-mentioned manner directly in the casing 2. It is also conceivable that the parallel trapezoidal absorbent material according to Fig. 2 is provided with a layer of soft paper or the like on

bare den ene side. Absorbsjonsmaterialet kan naturligvis være prepa-rert med stoffer for å øke absorbsjonsevnen. Det er også mulig å pre-parere eller utforme materiallagene og/eller omhyllingen for å øke spredningseffekten. only one side. The absorption material can of course be prepared with substances to increase the absorption capacity. It is also possible to pre-pair or design the material layers and/or the covering to increase the dispersion effect.

I det følgende skal det forklares en .foretrukket utfø-relsesform, samt to modifikasjoner av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i tilslutning til anordninger for massefremstilling av bleier av den ovenfor eksemplifiserte art. In the following, a preferred embodiment will be explained, as well as two modifications of the method according to the invention in connection with devices for the mass production of diapers of the type exemplified above.

I en foretrukket utførelsesform består anordningen av In a preferred embodiment, the device consists of

en doseringsanordning 17 (se fig.4) med hvilken tørrdefibrert cellulosemasse l8 tilføres et endeløst transportbånd 19 i et relativt jevnt lag. Ovenfor transportbåndet 18 er det anordnet en valse 20 for utjev-ning av cellulosemassen på transportbåndet. Foran transportbåndets utmatningsende er det anordnet en pinnerotor 21 med hvilken den fra transportbåndet utmatede massen rives opp og spres over den nærlig-gende mantelflaten til en transporttrommel 22. Transporttrommelen 22 består av en roterbart lagret, i begge ender lukket sylinder, hvis a dosing device 17 (see fig. 4) with which dry defibrated cellulose mass 18 is supplied to an endless conveyor belt 19 in a relatively even layer. A roller 20 is arranged above the conveyor belt 18 for leveling the cellulose mass on the conveyor belt. In front of the discharge end of the conveyor belt, a pin rotor 21 is arranged, with which the mass discharged from the conveyor belt is torn up and spread over the adjacent mantle surface of a transport drum 22. The transport drum 22 consists of a rotatably mounted cylinder, closed at both ends, if

mantelflate er forsynt med en rekke perforerte felt 24, adskilt fra hverandre med jevn deling. Hvert felt har formen av et parallelltra-pes med de parallelle sidene rettet parallelt med trommelens rota-sjonsakse 25. Feltene 24 er anordnet i forhold til hverandre på en slik måte at tilgrensende felt i rekken er vendt 'i motsatte retninger. Trommelens indre er oppdelt i to fra hverandre lufttett adskilte kammere 26, 27 som strekker seg mellom trommelens aksel, endevegger og mantelflate og omfatter et volum svarende til 260 resp. 100 grad-er av omkretsen. Kamrene som ikke deltar i trommelens rotasjon, er anordnet slik at skilleveggene 28, 29 mellom dem er rettet loddrett nedover fra akselen 25 resp. skrått oppover fra transportbåndet 19. Akselen 25 er forsynt med en kanal som strekker seg fra den ene ak-selenden til det største av kammerene 26. Der kanalen munner ut i ak-selenden er den. tilsluttet en vakuumvifte som over kanalen opprett-holder et konstant undertrykk i kammeret 26. I den motsatte ende er trommelen koplet til en motor for drift omkring akselen. Kanalen, vakuumviften og drivmotoren er av konvensjonell utførelse og er ikke mantle surface is provided with a number of perforated fields 24, separated from each other by even division. Each field has the shape of a parallel trapezoid with the parallel sides directed parallel to the drum's axis of rotation 25. The fields 24 are arranged in relation to each other in such a way that adjacent fields in the row face in opposite directions. The interior of the drum is divided into two air-tightly separated chambers 26, 27 which extend between the drum's shaft, end walls and mantle surface and comprise a volume corresponding to 260 resp. 100 degrees of the circumference. The chambers that do not participate in the rotation of the drum are arranged so that the partitions 28, 29 between them are directed vertically downwards from the shaft 25 or obliquely upwards from the conveyor belt 19. The shaft 25 is provided with a channel which extends from one shaft end to the largest of the chambers 26. Where the channel opens into the shaft end it is. connected to a vacuum fan which above the channel maintains a constant negative pressure in the chamber 26. At the opposite end, the drum is connected to a motor for operation around the axle. The duct, vacuum fan and drive motor are of conventional design and are not

vist på,tegningene.. shown on, the drawings..

Under trommelens rotasjon tilføres den-massen fra transportbåndet lg av pinnerotoren 21.over i .det vesentlig, hele den del av mantelflaten som passerer pinnerotoren. På grunn av.undertrykket i kammeret 26 konsentreres imidlertid massen til de forbipasserende feltene.24, hvilket.skjer i en slik omfatning at bare en liten del får feste på mantelflaten utenfor feltene. Den utenfor feltene beliggende massen, der det.ikke virker noen sugekraft, fjernes fra trommelen av en inntil mantelflaten anbrakt freseanordning 30 som ved sin rotasjon frembringer en luftstrøm. De i feltene 24 fastsugde absorbsjonslagene betegnes i figurene med 23. During the rotation of the drum, the mass from the conveyor belt 1g is supplied by the pin rotor 21 over essentially the entire part of the mantle surface that passes the pin rotor. Due to the negative pressure in the chamber 26, however, the mass is concentrated in the passing fields 24, which happens to such an extent that only a small part gets attached to the mantle surface outside the fields. The mass located outside the fields, where there is no suction force, is removed from the drum by a milling device 30 placed next to the mantle surface which, by its rotation, produces an air flow. The absorbent layers stuck in the fields 24 are denoted in the figures by 23.

Under trommelen 22 er det anordnet et endeløst, perforert transportbånd 31 Pa hvilket to bånd 32 og 33 av våtsterkt mykpapir fremføres i sin lengderetning ved hjelp av en drivrulle 34« Mellom transportbåndets 31 båndparter er det anordnet en sugekasse 35 og strekker seg mellom et område rett overfor trommelens skille-vegg 28 og til transportbåndets 31 midte. Båndet 32 og 33 drives med en hastighet som 'tilsvarer trommelens 22 periferihastighet. Umiddelbart ovenfor transportøren 31 og inntil trommelen 22 er det anordnet en plate 48 av plexiglass på hvilken nedfallende overskudd av absorb-sjonsmassen samles opp. Under the drum 22 is arranged an endless, perforated conveyor belt 31 Pa which two bands 32 and 33 of wet-strength soft paper are advanced in their longitudinal direction by means of a drive roller 34" Between the belt parts of the conveyor belt 31 a suction box 35 is arranged and extends between an area straight opposite the drum partition 28 and to the center of the conveyor belt 31. The belts 32 and 33 are driven at a speed which corresponds to the peripheral speed of the drum 22. Immediately above the conveyor 31 and next to the drum 22, a plate 48 of plexiglass is arranged on which the falling excess of the absorption mass is collected.

Etterhvert som de i feltene 24 fastsugde absorbsjonslagene 23 ved trommelens.rotasjon passerer forbi skilleveggen 28, opphører undertrykket i kammeret 26 og virke på dem, .samtidig som de istedet utsettes for sugevirkning fra sugekassen 35» gjennom det luftgjennom-slippelige mykpapirbåndet 32. Herved, og på grunn av sin egenvekt, overføres absorbsjonslagene til mykpapirbåndet. På grunn av at myk-papirbåndets 32 hastighet er den samme som trommelens 22 periferihastighet, får absorbsjonslagene samme innbyrdes avstand på mykpapirbåndet som de hadde på trommelen. Dette innebærer dels at de.parallelle sidene på hvert absorbsjonslag er vendt-på tvers av båndets lengderetning-, dels.at tilgrensende absorbsjonslag er vendt i motsatte retninger. Da absorbsjonslagene under-transporten på mykpapirbåndet 32 når mykpapirbåndet 33 glir de inn under ,dette, hvoretter-de transporteres sammen med de .to båndene til en ovenfor transportøren anbrakt bretteanordning 36. Under passasjen av bretteanordningen brettes båndene av.denne langs to med transport.retningen parallelle linjer, som strekker seg gjennom endene på den minste .av. absorbs jonslagets-,parallelle sider (se også fig.l og 2). De på denne måte brettede båndene 32, 33 og absorbsjonslaget 23 refereres til i det -følgende som båndet 37. As the absorbent layers 23 stuck in the fields 24 pass by the partition wall 28 during the rotation of the drum, the negative pressure in the chamber 26 ceases to act on them, at the same time as they are instead exposed to suction from the suction box 35 through the air-permeable soft paper strip 32. and due to its own weight, the absorbent layers are transferred to the soft paper web. Due to the fact that the speed of the soft paper tape 32 is the same as the peripheral speed of the drum 22, the absorption layers are given the same mutual distance on the soft paper tape as they were on the drum. This implies partly that the parallel sides of each absorption layer are facing - across the tape's longitudinal direction - and partly that adjacent absorption layers are facing in opposite directions. When the absorbent layers during transport on the soft paper belt 32 reach the soft paper belt 33, they slide under this, after which they are transported together with the two belts to a folding device 36 placed above the conveyor. During the passage of the folding device, the bands are folded off along the transport. the direction parallel lines, which extend through the ends of the smallest .of. absorb the parallel sides of the ion layer (see also fig.1 and 2). The strips 32, 33 folded in this way and the absorption layer 23 are referred to in the following as the strip 37.

I en viss avstand fra transportøren 31 og i dennes tran-sportretning er det anordnet-en båndtransportør 38 med en overliggen-de driv-og pressvalse 3.9 (se også fig.5) • Et bånd 40 av et ikke vevet tekstilmateriale, såkalt non woven^ er trukket nedenfra og opp mellom transportørene 31 og 38 og ført sammen med det fra transportøren 31 kommende båndet. 37 inn Pa transportøren 38. I foreliggende eksempel er båndet 40 omtrent to og en halv ganger så bredt som båndet 37-» Under transporten på transportøren 38 passerer båndene 37 og 40 gjennom en bretteanordning 41 av hvilken båndet 40 brettes rundt båndets 37 langsgående sider og de innbrettede kantpartiene legges overlappende på båndets 37 overside. Umiddelbart før båndets 40 kantpartier kommer over hverandre, påføres det nedre kantpartiet et bindemiddel fra et ved bretteanordningen anbrakt munnstykke 42. Fra bretteanordningen ledes båndet videre inn under driv-og pressvalsen 39 som for-segler de over hverandre lagte iantpartiene. Etter forseglingen pre-ges og avskjæres båndene 37» 40.mellom absorbsjonslagene av en ved transportørens 38 utmatningsende anordnet varmeprege-og avskjærings-anordning 43' De avskårne, nu ferdige bleiene 44 føres videre langs en glideplate 45 til en pakkestasjon. At a certain distance from the conveyor 31 and in its transport direction, there is arranged a belt conveyor 38 with an overlying drive and pressure roller 3.9 (see also fig.5) • A belt 40 of a non-woven textile material, so-called non woven ^ is drawn from below upwards between the conveyors 31 and 38 and brought together with the belt coming from the conveyor 31. 37 into the conveyor 38. In the present example, the belt 40 is approximately two and a half times as wide as the belt 37-" During transport on the conveyor 38, the belts 37 and 40 pass through a folding device 41 by which the belt 40 is folded around the longitudinal sides of the belt 37 and the folded-in edge parts are laid overlapping on the upper side of the tape 37. Immediately before the edge parts of the tape 40 come over each other, a binder is applied to the lower edge part from a nozzle 42 placed at the folding device. From the folding device, the tape is led further under the drive and pressing roller 39, which seals the superimposed material parts. After the sealing, the bands 37" 40 between the absorption layers are embossed and cut off by a heat embossing and cutting device 43 arranged at the discharge end of the conveyor 38. The cut off, now finished nappies 44 are carried on along a sliding plate 45 to a packaging station.

Prinsippet å suge fast den parallelltrapesformede absorbs jonsdynen kan også tillempes direkte på et transportbånd uten bruk av en roterende sylinder. En slik andre utførelsesform av den foreliggende fremgangsmåte og anordningen er vist i fig.6. I denne modifikasjon tilføres mykpapirbåndet 32 cellulosemassen direkte fra doseringsanordningen 17. Ved denne utførelse savnes altså transporttrommelen 22. Istedet er båndtransportøren 49» Pa hvilken mykpapirbåndet 32 transporteres, forsynt med en rekke parallelltrapesformede, perforerte, adskilte felt 46 med samme funksjon og innbyrdes stilling som feltene 24 på trommelen 22 i det første utførelseseks-empel for anordningen. Transportørens 49 sugekasse 35 strekker seg i dette tilfelle mellom transportørens 49 t>akre endevalse og midte. I avstand fra doseringsanordningen 17 i transportretningen er det anordnet en freséanordning 30 over transportøren 49» me(i hvilken den utenfor feltet beliggende, av sugekraften upåvirkede massen fjernes fra mykpapirbåndet 32. Etterat absorbsjbnslaget'32 derved er formet på mykpapirbåndet 32 over feltet .46,skjer fremstilling på samme måte og med anvendelse av. samme slags anordninger, .som ,i ovenstående utfør-te eksempel. The principle of sucking the parallel trapezoidal absorbent pad can also be applied directly to a conveyor belt without the use of a rotating cylinder. Such a second embodiment of the present method and device is shown in fig.6. In this modification, the cellulose mass is supplied to the soft paper tape 32 directly from the dosing device 17. In this embodiment, the transport drum 22 is therefore missing. Instead, the tape conveyor 49" on which the soft paper tape 32 is transported is provided with a number of parallel trapezoidal, perforated, separated fields 46 with the same function and relative position as the fields 24 on the drum 22 in the first embodiment of the device. In this case, the conveyor's 49 suction box 35 extends between the conveyor's 49 t>acre end roller and the middle. At a distance from the dosing device 17 in the transport direction, a milling device 30 is arranged above the conveyor 49, in which the mass located outside the field, unaffected by the suction force, is removed from the soft paper strip 32. After the absorbent layer 32 has thereby been formed on the soft paper strip 32 above the field .46, production takes place in the same way and with the use of the same kind of devices, as in the above example.

■En .tred je. utførelsesform av den foreslåtte fremgangsmåte og anordningen som vist. i,fig.7, mater, doseringsanordningen 17 cellulosemassen direkte på mykpapirbåndet 32 - i form av.en sammenhengende bane 47 av cellulosemasse. Transportøren 50 for-mykpapirbåndet 32 er. i dette tilfelle forsynt med et eneste langstrakt perforert felt 48. Dette felt strekker seg langs hele transportbanen og har form av inntil hverandre anbrakte parallelltrapeser hvis parallelle sider er vendt på:tvers av transportretningen. Tilgrensende felt på båndet er vendt i motsatte retninger. Ved tilførselen av cellulosemassen fra doseringsanordningen 3x7» suges hoveddelen av massen fast på det av mykpapirbåndet 32 dekkede perforerte felt 48. Den av sugekraften upåvirkede massen, som havner på mykpapirbåndet ved siden av feltene 48, fjernes ved hjelp av børsteanordningen 30. Derved får den på mykpapirbåndet tilbakeværendé massebanen samme form som feltet 48. Etterat det andre mykpapirbåndet 33 er anordnet over massebanen 47 brettes de to mykpapirbåndene og den mellomliggende massebanen på samme måte som i det første utførelseseksempel. Etter brettingen avskjæres mykpapirbåndet og massebanen langs de mot resp. trapesform svarende parallelle sidene på feltene 48. De avskårne en-hetene adskilles ved overføring til en i figuren ikke vist rasktgå-ende båndtransportør. Den. fortsatte fremstillingen skjer deretter analogt med det som er beskrevet i forbindelse med det første utfø-relseseksempel. ■A .tred je. embodiment of the proposed method and device as shown. in Fig. 7, the dosing device 17 feeds the cellulose pulp directly onto the soft paper strip 32 - in the form of a continuous web 47 of cellulose pulp. The conveyor 50 for the soft paper tape 32 is. in this case provided with a single elongated perforated field 48. This field extends along the entire transport path and has the form of adjacent parallel trapezoids whose parallel sides face across the direction of transport. Adjacent fields on the tape are facing in opposite directions. When supplying the cellulose mass from the dosing device 3x7", the main part of the mass is sucked onto the perforated field 48 covered by the soft paper band 32. The mass unaffected by the suction force, which ends up on the soft paper band next to the fields 48, is removed with the help of the brush device 30. the soft paper strip remains in the pulp web the same shape as the field 48. After the second soft paper strip 33 is arranged over the pulp web 47, the two soft paper strips and the intermediate pulp web are folded in the same way as in the first design example. After folding, the soft paper strip and pulp web are cut off along the opposite or trapezoid shape corresponding to the parallel sides of the fields 48. The cut units are separated by transfer to a fast-moving belt conveyor not shown in the figure. It. continued production then takes place analogously to what is described in connection with the first embodiment.

Flere.ytterligere modifikasjoner av den beskrevne fremgangsmåten og anordningen kan forekomme^: uten at oppfinnelsestanken fravikes. Således kan f.eks. flere lag av væskegjennomtrengende materiale, eller laminater av dette, anordnes under .og eventuelt også over absorbsjonslaget. Dette kan skje før og/eller etter det første brettemomentet i framstillingsprosessen. De anordninger som kreves for dette kan være konvensjonelle og skal ikke beskrives nærmere. Several further modifications of the described method and device may occur without deviating from the inventive concept. Thus, e.g. several layers of liquid-permeable material, or laminates thereof, are arranged below and possibly also above the absorption layer. This can happen before and/or after the first folding step in the manufacturing process. The devices required for this may be conventional and shall not be described in more detail.

Det■absprbsjonslegeme som.er fremstilt.ifølge oppfinnelsen har den fordel at ,det har et tykkere endeparti som er særlig hen-siktsmessig ved damebind, som normalt mottaraden største væskemengde i sin fremre-ende. En annen fordel med absorbsjonslegemet er at dets tynnere,endeparti danner et.med V-formede kanter avgrenset rom som. kan tjenestegjøre som avføringsrom når absorbsjonslegemet brukes som bleie . The absorbent body produced according to the invention has the advantage that it has a thicker end portion which is particularly appropriate for sanitary napkins, which normally receive the largest amount of liquid at its front end. Another advantage of the absorbent body is that its thinner, end part forms a space delimited by V-shaped edges which. can serve as a stool compartment when the absorbent body is used as a diaper.

Claims

1. One with sheathing. provided absorbent product, such as diapers, sanitary napkins and the like for single use, with thinner and thicker parts, provided with a first, a second and a third layer of absorbent material, which absorbent product comprises a layer of liquid, impermeable textile and /or sheet material that holds the absorption material together, the first layer being essentially rectangular and extending essentially the entire length and width of the absorption product, characterized by the fact that it The second and third layers have the form of an essentially right-angled triangle and are arranged on top of each other cg per the first layer in such a way that the hypotenuses of the triangles cross each other and their catheters are parallel to and are directly opposite corresponding side edges of the first layer layer, and that the second and third layers are obtained by folding a parallel trapezoidal unit (3) of material included in the first layer along two parallel fold lines which form essentially right angles to the largest (10) of the unit's parallel sides , whereby the absorption product gets a thicker part (11) at one end and a space surrounded by edges (12) at the other end.

2. Method for the production of an absorbent product according to claim 1, where dry defibrated cellulose is applied to a perforated conveyor belt, on which negative pressure is applied to form an absorbent layer which, if necessary, is provided on the underside and/or upper side with a cohesive layer of liquid-permeable material, characterized in that the absorption layer is made trapezoidal and that the absorption layer and any layers of liquid-permeable material are folded along two parallel lines that start from the largest of the parallel trapezoid's parallel sides and form an essentially right angle to it, so that the folded parts will lie over patching, after which a wrap of liquid permeable sheet material is placed around the folded absorbent pad. Device for carrying out the five-way method according to claim 2, comprising one with a mantle surface and is equipped with a cylinder-shaped, rotatably mounted drum and .with an endless conveyor belt equipped conveyor, which surface or which conveyor belt has continuous perforations and suction chambers arranged in the drum or between the belt parts, to which air can flow me through the perforations, characterized in that the perforations are arranged in flat, parallel trapezoidal fields (24, 46 or 48), which in turn are arranged parallel to the direction of movement of the drum (22) or the conveyor belt (49, or 50) row, with adjacent fields in the row facing in opposite directions with the opposite trapezoidal fronts, corresponding to the parallel sides facing transversely to the direction of movement. <0>4. Device according to claim 3, characterized in that the parallel trapezoidal fields (24 ,46) are arranged on the drum (22) or the conveyor belt (49 or 50) at a distance from each other. 5- Device according to claim 3, characterized in that the parallel trapezoidal fields are arranged on the drum (22) or the conveyor belt (49 or . 50), so that the opposite parallel sides of adjacent fields in the row coincide with each other, forming a continuous, endless field (48) which extends along the entire conveyor belt.