NO132824B

NO132824B -

Info

Publication number: NO132824B
Application number: NO701671A
Authority: NO
Inventors: J L Mason; S B Prussin
Original assignee: Dart Ind Inc
Priority date: 1969-05-02
Filing date: 1970-04-30
Publication date: 1975-10-06
Also published as: NL7006438A; AT305881B; BE749812A; DE2021010A1; FR2047126A5; ES379260A1; JPS4810725B1; LU60832A1; CA930704A; IL34443A0; CH530318A; SE347647B; IL34443A; US3595440A; GB1316601A; NO132824C

Abstract

Ventil for en aerosolbeholder.Valve for an aerosol container.

Description

Oppfinnelsen angår en ventil for en aerosolbeholder, omfattende et i et ventilhus anbrakt, fleksibelt ventilorgan som på oversiden samvirker med et i huset fast, ringformet ventilsete og på undersiden samvirker med en anleggsflate på et bevegelig, mot ventilorganet fjærpåvirket ventillegeme, og hvor det finnes en over ventilorganet, utenfor det faste ventilsete beliggende væsketilførselskanal, en under ventilorganet beliggende tilførselskanal for en annen væske, og en over ventilorganet beliggende utstrømningskanal. The invention relates to a valve for an aerosol container, comprising a flexible valve member placed in a valve housing which on the upper side cooperates with a fixed ring-shaped valve seat in the housing and on the lower side cooperates with a contact surface on a movable valve body spring-actuated against the valve member, and where there is a above the valve member, a liquid supply channel located outside the fixed valve seat, a supply channel located below the valve member for another liquid, and an outflow channel located above the valve member.

Det er kjent aerosolbeholdere med forskjellige ventiler som er innrettet for samtidig og avpasset uttømming av et antall fluida for tilveiebringelse av forskjellige produkter, som f.eks. varm, skumformet barberkrem, midler for hårfarging eller liknende. There are known aerosol containers with different valves which are arranged for the simultaneous and tailored discharge of a number of fluids for the provision of different products, such as e.g. hot, foamy shaving cream, hair dyes or similar.

Det har imidlertid vist seg at dét foreligger However, it has been shown that it exists

et særlig behov for en kompakt, enkel og billig ventil for så-danne formål, og som bare har få bevegelige deler, og er innrettet for samtidig og nøyaktig avpasset uttømming av et an- a particular need for a compact, simple and cheap valve for such purposes, which has only a few moving parts, and is designed for the simultaneous and precisely adjusted emptying of an

tall fluida fra en aerosolbeholder, som under uttømmingen inntar en opprettstående stilling og som videre er innrettet slik at man unngår fare for struping i ventilen av de gjennom denne ut-strømmende fluida. Mange av de kjente ventiler av denne type, for samtidig uttømming av flere fluida fra en beholder, er meget kompliserte og følgelig dyre å fremstille. number of fluids from an aerosol container, which during emptying assumes an upright position and which is further arranged so as to avoid the risk of throttling in the valve of the fluids flowing out through this. Many of the known valves of this type, for simultaneously emptying several fluids from a container, are very complicated and consequently expensive to manufacture.

I visse kjente ventiler av den nevnte type finnes et fleksibelt ventilorgan som er anbrakt mellom to adskilte strøm-ningspassasjer for fluida og som påvirkes på motstående sider av henholdsvis et stasjonært.ventilseteorgan og et bevegelig ventilorgan. Variasjoner i delenes dimensjoner sammen med det fleksible ventilorgans tykkelse har imidlertid vist seg å med-føre struping av det ene eller det andre av de aktuelle fluida under ventilens funksjon, og særlig når ventilen er innrettet for manuell aktivering, uten at det finnes en særlig hurtig-<y>irkende mekanisme for å bevirke en rask og fullstendig åpning av ventilen. In certain known valves of the aforementioned type, there is a flexible valve member which is placed between two separate flow passages for fluid and which is acted on opposite sides by a stationary valve seat member and a movable valve member, respectively. Variations in the dimensions of the parts together with the thickness of the flexible valve element have, however, been shown to cause throttling of one or the other of the relevant fluids during the function of the valve, and especially when the valve is designed for manual activation, without there being a particularly quick -<y>ircing mechanism to effect a rapid and complete opening of the valve.

Formålet med oppfinnelsen er således å tilveie-bringe en ventil av den nevnte type som er innrettet til å bli aktivert ved en rettlinjet bevegelse av et ventilorgan, og som kan fungere effektivt uten struping mens beholderen på hvilken ventilen er montert, befinner seg i opprettstående stilling. Samtidig er det et formål å skaffe en ventil som konstruktivt sett er meget enkel og dertil billig å fremstille, og som funksjonsmessig er meget pålitelig uten fare for uønsket struping av ett eller flere av de fluida som ved aktivering av ventilen strømmer samtidig og proporsjonalt ut gjennom ventilen. The purpose of the invention is thus to provide a valve of the aforementioned type which is arranged to be activated by a rectilinear movement of a valve member, and which can function effectively without throttling while the container on which the valve is mounted is in an upright position . At the same time, it is an aim to provide a valve which is structurally very simple and cheap to produce, and which is functionally very reliable without the risk of unwanted throttling of one or more of the fluids which, when the valve is activated, flow out simultaneously and proportionally through the valve.

For oppnåelse av ovennevnte formål er det til-veiebrakt en ventil av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved kombinasjonen av følgende trekk: 1) at ventillegemet på i og for seg kjent måte har en gjennom en sentral åpning i ventilorganet oppragende del, In order to achieve the above-mentioned purpose, a valve of the type indicated at the outset has been provided which, according to the invention, is characterized by the combination of the following features: 1) that the valve body has, in a manner known per se, a part projecting through a central opening in the valve body,

2) at den oppragende del på i og for seg kjent måte er for- 2) that the projecting part in a manner known per se is for-

synt med fremspring for anlegg mot ventilorganets overside, sintered with protrusions for contact with the upper side of the valve body,

3) at de nevnte fremspring er dannet av radiale ribber på den oppragende del., 4) at ventillegemet er forsynt med radiale ribber som fra anleggsflaten strekker seg skrått oppover mot ventillegemets oppragende del, og 5) at.de sistnevnte ribber ligger vinkelforskjøvet i forhold til den oppragende dels over ventilorganet beliggende radiale ribber. 3) that the aforementioned projections are formed by radial ribs on the projecting part., 4) that the valve body is provided with radial ribs which from the contact surface extend obliquely upwards towards the projecting part of the valve body, and 5) that the latter ribs are angularly offset in relation to to the projecting part above the valve body radial ribs.

Som følge av ventilens spesielle konstruktive trekk sikres at det fleksible ventilorgan ved manuell aktivering av ventilen straks beveges bort fra ventilsetet og bort fra det bevegelige ventillegemes anleggsflate, uansett variasjoner i det fleksible ventilorgans tykkelse. Disse trekk er av særlig betydning ved manuelt aktiverte ventilorganer for påvirkning av et fleksibelt ventilorgan, hvis periferi er festet til ventilhuset og hvor en side av ventillegemet kan bringes i berøring med den ene side av det fleksible ventilorgan, slik at det holdes i tettende forbindelse mot et ventilsete på den motsat.ce side av dette, hvor tykkelsen av det fleksible ventilorgan kan variere. As a result of the valve's special constructive features, it is ensured that the flexible valve member is immediately moved away from the valve seat and away from the contact surface of the movable valve body when the valve is manually activated, regardless of variations in the thickness of the flexible valve member. These features are of particular importance in manually activated valve means for influencing a flexible valve means, the periphery of which is attached to the valve body and where one side of the valve body can be brought into contact with one side of the flexible valve means, so that it is held in sealing connection against a valve seat on the opposite side of this, where the thickness of the flexible valve member can vary.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det føl-gende under henvisning til. tegningene, der fig. 1 er et sideriss av en aerosolbeholder med en ventil ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et forstørret snitt etter linjen 2 - 2 på fig. 1, fig. 3 er et forstørret snitt av visse deler av det på fig. 2 viste snitt, fig. The invention shall be described in more detail below with reference to the drawings, where fig. 1 is a side view of an aerosol container with a valve according to the invention, fig. 2 is an enlarged section along the line 2 - 2 in fig. 1, fig. 3 is an enlarged section of certain parts of that in fig. 2 shown section, fig.

4 er et snitt etter linjen 4 - 4 på fig. 2, fig. 5 er et snitt 4 is a section along the line 4 - 4 in fig. 2, fig. 5 is an average

etter linjen 5 - 5 på fig. 2, fig. 6 er et snitt etter linjen following the line 5 - 5 in fig. 2, fig. 6 is a section along the line

6 - 6 på fig. 2, fig. 7 er et snitt etter linjen 7 - 7 på fig. 6 - 6 on fig. 2, fig. 7 is a section along the line 7 - 7 in fig.

2, fig. 8 er et snitt etterlinjen 8 - 8 på fig. 3 og fig. 9 er et snitt som svarer til det som er vist på fig. 2, men som viser en annen utførelse av oppfinnelsen. 2, fig. 8 is a section along the line 8 - 8 in fig. 3 and fig. 9 is a section corresponding to that shown in fig. 2, but which shows another embodiment of the invention.

Som vist på fig. 1, har ventilen ifølge oppfinnelsen et ventilhus 10 som er festet til en kapsel 12 på en aerosolbeholder 14, og en dyse 16 som rager ut fra ventilhuset 10 og bærer et i hovedsaken vanlig, oppstående uttømmingshodé 18. As shown in fig. 1, the valve according to the invention has a valve housing 10 which is attached to a capsule 12 on an aerosol container 14, and a nozzle 16 which projects from the valve housing 10 and carries an essentially ordinary, upright discharge head 18.

Til ventilhuset 10 er festet en fleksibel, sam-mentrykkelig beholder 20 som er anbrakt inne i beholderen 14 og er innrettet til å inneholde én væske, mens den andre,ytre beholder 14 er'innrettet til å inneholde en annen væske samt et drivmiddel slik som nærmere forklart nedenfor. Attached to the valve housing 10 is a flexible, compressible container 20 which is placed inside the container 14 and is designed to contain one liquid, while the other, outer container 14 is designed to contain another liquid and a propellant such as explained in more detail below.

Ventilen ifølge oppfinnelsen er innrettet for manuell betjening i opprettstående stilling som vist på fig. 1, og den er derfor utstyrt med et dypperør 22 hvis ene ende er festet til ventilhuset 10 og hvis andre ende 24 rager ned i nær-heten av beholderens 14 bunn som ligger motsatt kapselen 12, til hvilken ventilhuset er fastgjort. The valve according to the invention is designed for manual operation in an upright position as shown in fig. 1, and it is therefore equipped with a dip tube 22, one end of which is attached to the valve housing 10 and whose other end 24 projects down near the bottom of the container 14, which is opposite the capsule 12, to which the valve housing is attached.

Som vist på fig. 2, er ventilhuset et sylindrisk og fortrinnsvis ringformet legeme med en boring 26 i hvilken det er innsatt et organ 30 som er utformet med et ventilsete. Organet 30 består av et hult, sylindrisk legeme som ved montering av ventilen er innsatt i boringen 26 gjennom ventilhusets åpne ende 32. As shown in fig. 2, the valve housing is a cylindrical and preferably annular body with a bore 26 in which is inserted an organ 30 which is designed with a valve seat. The organ 30 consists of a hollow, cylindrical body which is inserted into the bore 26 through the open end 32 of the valve housing when the valve is installed.

Organet 30 har en kantflens 34 nær ventilhusets nevnte åpne ende., hvilken .f lens ligger an mot en skulder 36 som strekker seg radialt utover fra boringen 26. The body 30 has an edge flange 34 near the aforementioned open end of the valve housing, which flange abuts a shoulder 36 which extends radially outwards from the bore 26.

På overkanten 38 og 40 av henholdsvis ventil- On the upper edge 38 and 40 of the respective valve

huset 10 og organet 30 er anbrakt en elastisk, gummiliknende pakningsskive 42 som er tettende fastklemt mot de nevnte over-kanter 38 og 40 ved hjelp av kapselen 12 som har en rundtgående, innadkrympet del 44 i fastholdende anlegg mot en innadrettet anleggsflate på yttersiden av ventilhuset 10 som vist på fig. 2. Pakningsskiven 42 er således under sammentrykking tett fast- the housing 10 and the member 30 is fitted with an elastic, rubber-like gasket disc 42 which is tightly clamped against the aforementioned upper edges 38 and 40 by means of the capsule 12 which has a circumferential, inwardly crimped part 44 in retaining contact against an inwardly directed contact surface on the outside of the valve housing 10 as shown in fig. 2. The sealing disc 42 is thus tightly fixed during compression

klemt mot ventilhusets overkant 38 og mot organets 30 overkant clamped against the upper edge 38 of the valve housing and against the upper edge 30 of the body

40. 40.

Organet 30 ligger ved sin indre ende 28 fast-klemmende an mot kanten 48 av et tilnærmelsesvis skiveformet, elastisk ettergivende ventilorgan 4 6 som understøttes av en skulder 50 som rager innover fra veggen rundt ventilhusets boring 26. Det fleksible ventilorgans 46 kant 48 holdes således fastklemt mellom skulderen 50 og organets 30 ende 28. At its inner end 28, the organ 30 rests firmly against the edge 48 of an approximately disk-shaped, elastically yielding valve organ 4 6 which is supported by a shoulder 50 which projects inwards from the wall around the bore 26 of the valve housing. The edge 48 of the flexible valve organ 46 is thus held firmly between the shoulder 50 and the end 28 of the organ 30.

Organet 30 er videre utformet med et ringformet ventilsete 52 som ligger innenfor og i en avstand fra organets ende 28, slik at det dannes et ringformet rom 54 for opptakelse av væske og som står i forbindelse med det fleksible ventilorgans 46 overside. Det ringformede rom 54 står gjennom en åpning 58 The organ 30 is further designed with an annular valve seat 52 which lies within and at a distance from the end 28 of the organ, so that an annular space 54 is formed for the absorption of liquid and which is connected to the upper side of the flexible valve organ 46. The annular space 54 stands through an opening 58

i forbindelse med. ventilhusets 10 boring 26, som videre ved en in conjunction with. the valve housing 10 bore 26, as further at a

kanal 60 er forbundet med et dypperør 62, slik at væske kan strøm-me fra den nederste del av den ytre beholder 14 opp gjennom dyppe-røret 62 og kanalen 60, og gjennom åpningen 58 til det ringformede rom 54 på det fleksible ventilorgans 46 overside. Væsken strømmer fra åpningen 58 rundt gjennom rommet 54, slik at det tilveiebringes et jevnt fordelt væsketrykk på oversiden av det fleksible ventilorgan 46 som består av et gummiliknende materiale. channel 60 is connected to a dip tube 62, so that liquid can flow from the lower part of the outer container 14 up through the dip tube 62 and the channel 60, and through the opening 58 to the annular space 54 on the upper side of the flexible valve member 46 . The liquid flows from the opening 58 around through the space 54, so that an evenly distributed liquid pressure is provided on the upper side of the flexible valve member 46 which consists of a rubber-like material.

Det innses at fastklemmingen av pakningsskiven It is realized that the clamping of the gasket

-'42 mot overkanten 40 av organet 30 bevirker at dettes ende 28 -'42 towards the upper edge 40 of the body 30 causes its end 28

■fastklemmer det fleksible ventilorgans 46 kant 48 mot ventilhusets 10 skulder' 50. I organet 30 og i en sentral boring 6 4 i dette finnes e± forskyvbart ventilorgan 66 som fortrinnsvis består av et legeme som er støpt av plast og som er utført i ett stykke med dysen 16. Pakningsskiven 42.har en sentral åpning 72 hvis kant 70 er tettende innsatt i en rundtgående rille 68.. i dysen 16. clamps the edge 48 of the flexible valve member 46 against the shoulder 50 of the valve housing 10. In the member 30 and in a central bore 6 4 in this there is a displaceable valve member 66 which preferably consists of a body which is molded from plastic and which is made in one piece with the nozzle 16. The sealing disk 42 has a central opening 72 whose edge 70 is sealingly inserted in a circumferential groove 68.. in the nozzle 16.

Dysen 16 har en boring 74 som står i forbindelse med radiale åpninger 76 gjennom dysens sidevegg. Disse åpninger står i forbindelse med en rundtgående renne 78 hvis diameter er vesentlig mindre enn boringen 64 i organet 30 , og rennen 78 står i forbindelse med mellomrommene mellom radiale ribber 80, 82, 84 og 86 som er utført i ett stykke med det bevegelige ventilorgan 66. Ribbene har en slik innbyrdes avstand at væske kan strømme deri-mellom inn i den rundtgående renne 78 og gjennom åpningene 76 til dysens 16 boring 74 slik som nærmere beskrevet nedenfor. The nozzle 16 has a bore 74 which is connected to radial openings 76 through the side wall of the nozzle. These openings are connected to a circumferential channel 78 whose diameter is substantially smaller than the bore 64 in the member 30, and the channel 78 is connected to the spaces between radial ribs 80, 82, 84 and 86 which are made in one piece with the movable valve member 66. The ribs have such a mutual distance that liquid can flow between them into the circumferential channel 78 and through the openings 76 to the bore 74 of the nozzle 16 as described in more detail below.

Det bevegelige ventilorgan 66 er utformet med en innsnevret del 88 som strekker seg gjennom en sentral åpning 91 The movable valve member 66 is designed with a narrowed portion 88 extending through a central opening 91

i det fleksible ventilorgan 46, og som har vesentlig mindre diameter enn denne åpning, slik som vist på fig. 3. in the flexible valve member 46, and which has a substantially smaller diameter than this opening, as shown in fig. 3.

Det bevegelige ventilorgan 66 er videre utformet med et ringformet ventilhode eller ventillegeme 90 med en ringformet anleggsflate 92 som vender mot undersiden av det fleksible ventilorgan 46. Ventillegemet 90 påvirkes av en fjær 94 som forsøker å tvinge anleggsflaten 92 til tett anlegg mot det fleksible ventilorgan 46, slik at dette holdes i tett anlegg mot ventilsetet 52. The movable valve element 66 is further designed with an annular valve head or valve body 90 with an annular contact surface 92 which faces the underside of the flexible valve element 46. The valve body 90 is acted upon by a spring 94 which attempts to force the contact surface 92 into tight contact with the flexible valve element 46 , so that this is kept in tight contact with the valve seat 52.

Fjæren 94 er en trykkfjær som er anbrakt i ventilhusets 10 nedre ende, og denne nedre ende har en væskepassasje 98 som står i forbindelse med den innvendige, fleksible beholder The spring 94 is a compression spring which is placed in the lower end of the valve housing 10, and this lower end has a liquid passage 98 which is connected to the internal, flexible container

20. Beholderen 20 har en hals 100 som er tettende festet til ventilhusets 10 ytterside 102 ved hjelp av et endestykke 104 20. The container 20 has a neck 100 which is tightly attached to the outside 102 of the valve housing 10 by means of an end piece 104

på ventilhusets 10 nedre ende 96. on the lower end 96 of the valve housing 10.

Ventilhuset 10 er ved sin nedre ende 96 forsynt The valve housing 10 is provided with 96 at its lower end

med ribber 106 som rager radialt innover fra husets vegg og dannex. en...s-ty_r-ing for fjæren 94, slik som best vist på fig. 4. with ribs 106 projecting radially inwards from the wall of the house and dannex. a...s-ty_r-ing for the spring 94, as best shown in fig. 4.

Ventillegemets 90 anleggsflate 92 -ligger direkte overfor organets 30 ventilsete 52, og radialt innenfor anleggsflaten 92 finnes rygger eller hellende radiale ribber 108 og 110 som forsøker å bevirke en.elastisk avbøyning av ventilorganet 46 i området ved dettes åpning 91, radialt innenfor organets 30 sete 52, slik som vist på fig.. 3 og 8., De skrånende radiale ribber 108 og.110 danner på det fleksible ventilorgan 46 en.til-nærmet i U-form avbøyd del 112 som ligger innenfor ventilsetet . 52, slik at delen 112 når ventillegemet eller hodet 90 beveges bort fra setet 52> virker mot ribbene 108 og 110 og bevirker en forskyvning av det fleksible ventilorgan fra anleggsflaten 9 2 The contact surface 92 of the valve body 90 is directly opposite the valve seat 52 of the organ 30, and radially within the contact surface 92 there are ridges or inclined radial ribs 108 and 110 which attempt to cause an elastic deflection of the valve organ 46 in the area of its opening 91, radially within the organ 30 seat 52, as shown in fig. 3 and 8, the inclined radial ribs 108 and 110 form on the flexible valve member 46 an approximately U-shaped deflected part 112 which lies within the valve seat. 52, so that when the valve body or head 90 is moved away from the seat 52, the part 112 acts against the ribs 108 and 110 and causes a displacement of the flexible valve member from the contact surface 9 2

på hodet 90 til adskillelse av denne anleggsflate, fra undersiden av det fleksible ventilorgan 46, slik at væske straks kan strømme gjennom åpningen 98 fra beholderen.20, opp rundt hodet 90, gjennom den sentrale åpning 91 i det fleksible ventilorgan 46, rundt de radiale ribber 80, 82/ 84 og 86 og gjennom åpningene 76 og dysens boring 74. Samtidig strømmer væske gjennom.dypperørets tilkoplingskanal 60, åpningen 58, rommet 54 og et areal mellom oversiden av det fleksible ventilorgan 4 6 og undersiden av organets 30 sete .5 2.. Denne væske strømmer da mellom ribbene 80, 82 84 og 86 og blandes.således med væsken som, slik som forklart foran, s<x>trømmer gjennom åpningen 98 og opp rundt hodet 90 på on the head 90 to separate this contact surface, from the underside of the flexible valve member 46, so that liquid can immediately flow through the opening 98 from the container.20, up around the head 90, through the central opening 91 in the flexible valve member 46, around the radial ribs 80, 82/84 and 86 and through the openings 76 and the bore of the nozzle 74. At the same time, liquid flows through the dip tube's connection channel 60, the opening 58, the space 54 and an area between the upper side of the flexible valve member 4 6 and the lower side of the seat 30 of the member .5 2.. This liquid then flows between the ribs 80, 82, 84 and 86 and thus mixes with the liquid which, as explained above, flows through the opening 98 and up around the head 90 of

det bevegelige ventilorgan.66. the movable valve member.66.

Ribbenes 80-og 84 underkanter 85 kan:bringes til anlegg mot oversiden av det fleksible ventilorgan 46. Under-kantene 85 ligger som best vist på fig. 3, på oversiden av det fleksible ventilorgan 46, slik at dette organ umiddelbart tren-ges bort fra organets 30 sete 52 når det bevegelige ventilorgan 66 forskyves manuelt i aksial retning i ventilhuset 10, slik at ventillegemet eller hodet 90 beveges bort fra ventilsetet 52. The lower edges 85 of the ribs 80 and 84 can be brought into contact with the upper side of the flexible valve member 46. The lower edges 85 lie as best shown in fig. 3, on the upper side of the flexible valve member 46, so that this member is immediately pushed away from the seat 52 of the member 30 when the movable valve member 66 is manually displaced in the axial direction in the valve housing 10, so that the valve body or head 90 is moved away from the valve seat 52.

De skrånende ribber 108 og 110 ved undersiden The sloping ribs 108 and 110 at the underside

av det fleksible ventilorgan 46 og under-kantene 85 av ribbene 80 og 84 hindrer at.det inntreffer struping i ventilen, selv of the flexible valve member 46 and the lower edges 85 of the ribs 80 and 84 prevent throttling in the valve, even

om tykkelsen av det fleksible ventilorgan varierer. Dersom eksempelvis det fleksible ventilorgan 4 6 er forholdsvis tykt, kan det være tilbøyelig til å bli liggende mot setet under den første del av hodets 90 bevegelse i retning bort fra setet, og under disse omstendigheter vil ribbenes 80 og 84 underkanter 85 straks trenge det fleksible ventilorgan 46 bort fra setet 52 og derved sikre væskestrømning fra den utvendige beholder 14 gjennom åpningen 58, rommet 54 og under setet 52, eller mellom setet og det fleksible ventilorgans■46 overside. Tilsvarende tvinges væske mellom det fleksible ventilorgans underside og. hodets 90 anleggsflate 92 som følge av at de skrånende ribber 108 og 110 straks vil bevege det fleksible ventilorgan bort fra anleggsflaten 92 på grunn av den elastisk avbøyde del 112. if the thickness of the flexible valve member varies. If, for example, the flexible valve member 46 is relatively thick, it may tend to lie against the seat during the first part of the head 90's movement in the direction away from the seat, and under these circumstances the lower edges 85 of the ribs 80 and 84 will immediately need the flexible valve member 46 away from the seat 52 and thereby ensure liquid flow from the external container 14 through the opening 58, the space 54 and under the seat 52, or between the seat and the flexible valve member ■46 upper side. Correspondingly, liquid is forced between the flexible valve member's underside and. the contact surface 92 of the head 90 as a result of which the inclined ribs 108 and 110 will immediately move the flexible valve member away from the contact surface 92 due to the elastically deflected part 112.

Dersom det fleksible ventilorgan 46 derimot er forholdsvis tynt, vil anleggsflaten 92 være i en stilling som ligger .noe høyere enn hva, som er vist på fig. 3, og bli ettergivende påvirket av en oppadvendende, konisk avbøyning av det iorhoV.svis tynne, fleksible ventilorgan 46, og under disse om-stendigheter vil skråribbene 108 og 110 umiddelbart bevirke en adnkillelse av det fleksible ventilorgan fra hodets 90 anleggsflate 92 som følge av aen ...istiske spenning av denaybøyde del 112. På denne måte sikrer ribbene 108 og 110 strømningen gjennom åpningen 98, oppover rimdt anleggsflaten 92 og gjennom den sentrale åpning 91 i c it .".'^tcsible ventilorgan 46. If, on the other hand, the flexible valve member 46 is relatively thin, the contact surface 92 will be in a position that is slightly higher than what is shown in fig. 3, and be submissively affected by an upward, conical deflection of the generally thin, flexible valve member 46, and under these circumstances the inclined ribs 108 and 110 will immediately cause a separation of the flexible valve member from the contact surface 92 of the head 90 as a result of a ...istic tension of the bent part 112. In this way, the ribs 108 and 110 ensure the flow through the opening 98, up the rimdt contact surface 92 and through the central opening 91 in the c it .".'^tcsible valve member 46.

Det fremgår av det foregående at ribbenes 80 og It appears from the foregoing that the ribs' 80 and

84 kanter 85 hindrer struping når det fleksible ventilorgan 46 84 edges 85 prevent throttling when the flexible valve member 46

har større tykkelse enn ønsket, og at skråribbene 108 og 110. hindrer struping når det fleksible ventilorgan har mindre tykkelse enn ønsket. has a greater thickness than desired, and that the inclined ribs 108 and 110. prevent throttling when the flexible valve member has less thickness than desired.

Ved meget små deler, slik som visse av de deler som inngår i ventilen ifølge oppfinnelsen, er toleransene små, For very small parts, such as certain of the parts included in the valve according to the invention, the tolerances are small,

og da det fleksible ventilorgan 46 er meget tynt, vil små variasjoner i tykkelsen påvirke den innledende strømning av aerosol-fluida som uttømmes på motsatte sider av det fleksible ventilorgan som derfor må tvinges bort fra anleggsflaten 92 og setet 52, samtidig med at ventillegemet 90 beveges bort fra setet 52. Ved den beskrevne utforming av ventilen hvor struping av fluidum-strømningen på motsatte sider av det fleksible ventilorgan 4 6 unn-gås, kan brukeren ved et innadrettet trykk på uttømmingshodet 18 and as the flexible valve member 46 is very thin, small variations in thickness will affect the initial flow of aerosol fluid that is discharged on opposite sides of the flexible valve member which must therefore be forced away from the contact surface 92 and the seat 52, at the same time as the valve body 90 is moved away from the seat 52. With the described design of the valve where throttling of the fluid flow on opposite sides of the flexible valve member 4 6 is avoided, the user can by an inward pressure on the discharge head 18

forskyve dysen 16 innover mot fjærens 94 virkning slik at ventillegemets 90 anleggsflate 92 forskyves fra undersiden av det fleksible ventilorgan 46, og dette organ kan bevege seg bort fra ventilsetet 52 slik at væske samtidig kan strømme fra den utvendige beholder 14 gjennom åpningen 58, oy fra den indre beholder 20 gjennom åpningen 98, slik at disse v^skestrømmer blandes proporsjonalt under deres passasje opp n al .om ribbene 80, 82, 84 og 86 og ut gjennom dysen 16. Denne funksjon kan oppnås når beholderen 14 er i den på fig. 1 viste opprettstående stilling, idet dypperøret 22 rager ned til beholderens 14 bunn, og idet det i denné beholder finnes et drivmiddel ellfjr trykkfluidum som utøver et trykk dels på væsken i beholderen 14 og dels på den innvendige, fleksible beholder 20. displace the nozzle 16 inwards against the action of the spring 94 so that the contact surface 92 of the valve body 90 is displaced from the underside of the flexible valve member 46, and this member can move away from the valve seat 52 so that liquid can simultaneously flow from the external container 14 through the opening 58, and from the inner container 20 through the opening 98, so that these liquid streams are mixed proportionally during their passage up and around the ribs 80, 82, 84 and 86 and out through the nozzle 16. This function can be achieved when the container 14 is in the one in fig. . 1 showed an upright position, with the dip tube 22 projecting down to the bottom of the container 14, and with this container containing a propellant or pressure fluid which exerts a pressure partly on the liquid in the container 14 and partly on the internal, flexible container 20.

I den på fig. 9 viste utførelse er den innvendige, fleksible beholder 20 støpt i ett stykke med den nedre ende av ventilhuset 10, hvorved fremstillingen gjøres billigere og mon-teringen lettes. In the one in fig. 9 shown, the internal, flexible container 20 is molded in one piece with the lower end of the valve housing 10, whereby the manufacture is made cheaper and the assembly is easier.

Claims

Valve for an aerosol container, comprising a flexible valve member (46) placed in a valve housing (10) which cooperates on the upper side with an annular valve seat (52) fixed in the housing and on the lower side cooperates with a contact surface (92) on a movable, against the valve member spring-actuated (94) valve body (90), and where there is a liquid supply channel (58) situated above the valve member outside the fixed valve seat (52), a supply channel (98) located below the valve member (46) for another liquid, and one above the valve member located non-flow channel (16), characterized by the combination of the following features: 11 that the valve body (90) in a manner known per se has a protruding part (88) through a central opening in the valve body (46),

2) that the projecting part (88) is provided in a manner known per se with protrusions for abutment against the upper side of the valve member (46), 3) that the aforementioned projections are formed by radial ribs (80, 84) on the projecting part ( 88), 4) that the valve body (90) is provided with radial ribs (108, 110) which from the contact surface (92) extend obliquely upwards towards the projecting part (38) of the valve body (90), and 5) that the latter ribs (lo8 , 11C) radial ribs (80, 84) located 3 times angularly offset in relation to the projecting part (88) above the valve member.