NO139785B

NO139785B - ANALOGICAL PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF THERAPEUTICALLY ACTIVE TRICYCLIC COMPOUNDS

Info

Publication number: NO139785B
Application number: NO740164A
Authority: NO
Inventors: Max Gerecke; Emilio Kyburz; Jean-Pierre Kaplan
Original assignee: Hoffmann La Roche
Priority date: 1973-03-30
Filing date: 1974-01-18
Publication date: 1979-01-29
Also published as: CH593970A5; FI61312B; SU584779A3; SU591146A3; SE403290B; FI61312C; NO139785C; NO740164L; BE813003A; ZA74940B

Description

Anordning ved valser til å styre endeløse, løpende baner. Device by rollers to control endless, running webs.

Det er alminnelig kjent å styre ende-løse, løpende baner, f. eks. papirmaskin-virer eller papirmaskinfilter, med sikte på å bringe deres midtakse til såvidt mulig å følge en foreskreven midtlinje ved hjelp av en fritt medløpende valse som banen løper over med liten vinkelavbøyning, og som i tilfellet av sideforskyvninger av banen kan stille seg på skrå i forhold til banens løpsretning, altså i en liten vinkel i forhold til banens bredderetning, for derved å meddele banen en bevegelseskompo-nent tilbake mot midtlinjen. It is common knowledge to control endless, running paths, e.g. paper machine wires or paper machine filter, with the aim of bringing their center axis to follow as far as possible a prescribed center line by means of a free-running roller over which the web runs with little angular deflection, and which in the case of lateral displacements of the web can become inclined in in relation to the running direction of the track, i.e. at a small angle in relation to the width direction of the track, thereby giving the track a movement component back towards the centreline.

Der er videre kjent å bevirke en slik It is also known to effect such a thing

styring automatisk ved å montere valsens dreielagre på en bæredel som er fritt svingbar om en akse som skjærer valseaksen i rett vinkel og står omtrent loddrett på banen midt på lengden av valsen. control automatically by mounting the roll's pivot bearings on a support part which is freely pivotable about an axis which intersects the roll axis at right angles and stands approximately perpendicular to the track in the middle of the length of the roll.

Ved baner av stor bredde støter man On lanes of great width, you bump

imidlertid på den vanskelighet at heftfriksjonen av banen mot valsen over en stor lengde byr en motstand med så stort moment mot de ønskelige svingebevegelser av valsen at disse vanskelig kan komme istand under innflytelsen av de relativt små momenter friksjonsresultaten kan ut-øve ved så små sideforskyvninger som dem man vil kompensere. however, on the difficulty that the sticking friction of the web against the roller over a large length offers a resistance with such a large moment to the desirable swinging movements of the roller that these can hardly recover under the influence of the relatively small moments the friction result can exert with such small lateral displacements as those you want to compensate.

Utføres valsen bombert, noe som i og for seg er kjent, vil valsen kunne arbeide noe mer effektivt, idet periferien av valsens endepartier under drift kan få litt lavere hastighet enn banen. Kommer banen ut av midtstilling så den blir forskjøvet lenger ut på det ene endeparti og lenger inn fra det annet, vil den derved kunne øve et moment med forholdsvis stor arm på valsen i retning av den ønskede svinge-bevegelse av denne, så valsen lettere stiller seg i skråstilling. Imidlertid vil den virk-somme hastighetsforskjell her bli meget liten, fordi valsen vil innta en midlere omkretshastighet lik banehastigheten, og da forskjellen i diameter mellom midtparti og endeparti av valsen under enhver om-stendighet må holdes innenfor snevre gren-ser foråt den ikke selv ved meget liten ret-ningsavbøyning av banen skal føre til at stramningen av banen over endepartiene blir for svak til å kunne gi en tilfredsstil-lende friksjonsvirkning, blir den bedring av virkningen man kan oppnå med en bombert valse, forholdsvis beskjeden. If the roller is made cambered, which is in itself known, the roller will be able to work somewhat more efficiently, as the periphery of the roller's end parts during operation can have a slightly lower speed than the web. If the track comes out of the middle position so that it is shifted further out on one end part and further in from the other, it will thereby be able to exert a moment with a relatively large arm on the roller in the direction of the desired swinging movement of this, so the roller is more easily positioned in an inclined position. However, the effective speed difference here will be very small, because the roller will assume an average circumferential speed equal to the web speed, and since the difference in diameter between the middle part and the end part of the roller must under any circumstances be kept within narrow limits so that it does not even very small directional deflection of the web should cause the tightening of the web over the end parts to be too weak to be able to provide a satisfactory frictional effect, the improvement in the effect that can be achieved with a domed roller is relatively modest.

Ved meget brede baner, som f. eks. moderne papirmaskinfilter og -virer for stor produksjon, har en automatisk styring derfor hittil ikke vært mulig uten anvendelse av kompliserte hjelpeinnretninger til å forskyve valselagrene. In the case of very wide lanes, such as modern paper machine filters and wires for large production, an automatic control has thus far not been possible without the use of complicated auxiliary devices to displace the roller bearings.

Den foreliggende oppfinnelse tar sikte på å overvinne disse vanskeligheter og dermed gjøre det mulig selv ved meget brede baner som de nevnte å bevirke en automatisk kompensasjon ved hjelp av en selvinnstillende valse uten anvendelse av hjelpeinnretninger som de nevnte. The present invention aims to overcome these difficulties and thus make it possible even for very wide webs such as those mentioned to effect an automatic compensation by means of a self-adjusting roller without the use of auxiliary devices such as those mentioned.

Også i dette tilfelle er valsen utført tykkere på midten enn ved endene, men til forskjell fra den bomberte utførelse består anordningen ifølge oppfinnelsen i at avsmalningen av valsen mot endene først begynner ved endene av et sylindrisk midtparti av større lengde enn hvert av de avsmalnende partier. In this case too, the roller is made thicker in the middle than at the ends, but unlike the domed version, the device according to the invention consists in the tapering of the roller towards the ends first starting at the ends of a cylindrical central part of greater length than each of the tapering parts.

Den sylindriske utførelse av midtpar-tiet vil i dette tilfelle føre til at dette parti vil få en omkretshastighet helt eller til-nærmelsesvis lik banehastigheten, så der oppnås en øket differanse mellom banehastigheten og hastigheten av de tynnere endepartier ved samme totale variasjon i valsediameter og dermed en økning i det friksjonsmoment som ved sideforskyvning av banen søker å dreie valsen til skråstilling. The cylindrical design of the middle part will in this case lead to this part having a peripheral speed completely or approximately equal to the web speed, so there is an increased difference between the web speed and the speed of the thinner end parts with the same total variation in roller diameter and thus an increase in the frictional torque which, when the track is displaced laterally, seeks to turn the roller into an inclined position.

Det kan nevnes at det i og for seg er kjent ved valser som endeløse baner løper over, å la koniske endepartier slutte seg til et sylindrisk midtparti, likeledes med sikte på å bringe banen til såvidt mulig å følge en foreskreven midtlinje. Imidlertid dreier det seg her om omstyrings- eller drivvalser for transportremmer eller -bånd, altså fast lagrede valser som banen løper over med en betydelig omslyngningsvinkel, ofte på ca. 180°. Virkningen blir her en helt annen enn den foreliggende, nemlig en tilsvarende virkning som ved bomberte remskiver, hvor den ved konisiteten forår-sakede forskjell i stramning mellom midtparti og endepartier forårsaker en forstrek-ning av den noe elastiske rem på påløps-stedet ved sideforskjøvet rem med den følge at remmen vil klatre mot det tykkere parti, mens virkningen av en styrevalse som den foreliggende nettopp beror på at valsen er svingbart opplagret og omslyngningsvinkelen, altså vinkelavbøy-ningen, er liten. It may be mentioned that it is known in and of itself for rollers over which endless webs run, to have conical end portions join a cylindrical middle portion, likewise with the aim of bringing the web as far as possible to follow a prescribed center line. However, this is about turning or drive rollers for conveyor belts or belts, i.e. fixedly stored rollers over which the track runs with a significant wrapping angle, often of approx. 180°. The effect here is completely different from the present one, namely a similar effect to that of domed pulleys, where the difference in tension between the middle part and the end parts caused by the conicity causes a pre-stretching of the somewhat elastic belt at the contact point in the case of a side-shifted belt with the consequence that the belt will climb towards the thicker part, while the effect of a guide roller such as the present one is precisely due to the fact that the roller is pivotably supported and the wrap angle, i.e. the angular deflection, is small.

En utførelsesform av en styrevalse anordnet i samsvar med oppfinnelsen er an-skueliggjort på tegningen. Fig. 1 og 2 viser styrevalsen sett hen-holdsvis fra enden og i lengdesnitt uten gjennomskjæring av den indre mekanisme. Fig. 3 viser i større målestokk snitt av valsens sentrale parti i et plan gjennom såvel dreieaksen som svingeaksen. Fig. 4 viser snitt efter linjen IV-IV på fig. 3. Fig. 5 viser loddrett lengdesnitt av det ene endeparti av valsen og en anordning til stillbar montering av den gjennomgående stang. Fig. 6 er et utvendig enderis til fig. 5. An embodiment of a guide roller arranged in accordance with the invention is illustrated in the drawing. Figs 1 and 2 show the guide roller seen respectively from the end and in longitudinal section without cutting through the inner mechanism. Fig. 3 shows on a larger scale a section of the central part of the roller in a plane through both the axis of rotation and the axis of rotation. Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in fig. 3. Fig. 5 shows a vertical longitudinal section of one end part of the roller and a device for adjustable mounting of the through rod. Fig. 6 is an external end view of fig. 5.

På tegningen betegner 1 valsen, som stort sett har form av en åpen hulsylinder som f. eks. kan være oppbygget av sam-menlimte papirlag. Valsens innvendige diameter kan være konstant over hele lengden, og for å oppnå den ønskede forskjell i tykkelse mellom midtparti og endepartier kan der være anbragt flere lag på midten enn ved endene, slik at der fås et sylindrisk endeparti og to noe kortere konisk avsmalnende endepartier. For å oppnå den ønskede virkning av forskjellen i diameter kan det være nok om denne' utgjør noen prosent, og den blir da for liten til å kunne vises på tegningen på annen måte enn ved en dobbeltlinje for ytterkonturen som vist på fig. 6. De koniske partier kan strek-ke seg helt ut til lagrene eller slutte noe innenfor disse. In the drawing, 1 denotes the roller, which generally has the shape of an open hollow cylinder such as can be made up of glued paper layers. The internal diameter of the roller can be constant over the entire length, and to achieve the desired difference in thickness between the middle part and the end parts, more layers can be placed in the middle than at the ends, so that a cylindrical end part and two somewhat shorter conically tapering end parts are obtained. In order to achieve the desired effect of the difference in diameter, it may be enough if this' amounts to a few percent, and it then becomes too small to be shown in the drawing in any other way than by a double line for the outer contour as shown in fig. 6. The conical parts can extend all the way to the bearings or end somewhat within them.

Aksialt gjennom valsen går en stang 2 som bæres av bukker 3, 4 utenfor endene Axially through the roller runs a rod 2 which is carried by trestles 3, 4 outside the ends

av valsen, og som kan være sammensatt av et par rør 5, 5 og en sentral muffe 6 som er skrudd sammen med disse. Rørene 5 bæres i en muffe i hver sin av bukkene of the roller, and which may be composed of a pair of tubes 5, 5 and a central sleeve 6 which is screwed together with these. The pipes 5 are carried in a sleeve in each of the trestles

og er sperret mot rotasjon ved en kile 7 som griper inn i et spor som vist i muffen 8 i bukken 4. En skruespindel 9 i gjengeinn-grep med et øre på muffen 8 er forsynt med firkanthode 10 og er dreibart, men ikke forskyvbart lagret i et øre 11 fast-spent på den frie ende av røret 5 med en bolt 12, slik at stangen 2 efter løsning av eventuelle fikseringsanordninger kan stil-les inn på langs. and is blocked against rotation by a wedge 7 which engages in a groove as shown in the sleeve 8 in the trestle 4. A screw spindle 9 in threaded engagement with an ear on the sleeve 8 is provided with a square head 10 and is rotatably but not displaceably stored in an ear 11 clamped on the free end of the pipe 5 with a bolt 12, so that the rod 2 can be adjusted lengthwise after loosening any fixing devices.

Muffen 6 har på midten et par dia-metralt motstående utragende hultapper 13, 13 hvis felles akse eventuelt kan ha en viss lutning i forhold til halverings-linjen for påløps- og avløps-retningen for banen 14, som er antydet strekpunktert på fig. 1 og 2 og løper over valsen 1 med liten vinkelavbøyning, altså liten omslyngningsvinkel. Tappene 13 bærer kulelagre 15 til svingbar opplagring for en muffe 17 som omgir muffen 6 med god klaring, og som av monteringsherisyn er delt på langs i to deler som er skrudd sammen, som best vist på fig. 4. På hver ende av muffen 17 er der med et kulelager 18 opplagret en mon-teringsring 19 som har ganske liten klaring mot innerveggen av valsen 1. Mellom muffen 17 og ringen 19 er der på begge sider av lageret 18 innsatt elastiske glidetetnin-ger 20, 21 for inngrensning av et rom som får tilført smøremiddel under trykk for smøring av lageret gjennom en ledning 22 som er innført gjennom den hule stang 2 og ut gjennom en av hultappene 13. In the middle, the sleeve 6 has a pair of diametrically opposed protruding hollow pins 13, 13 whose common axis may possibly have a certain slope in relation to the bisector line for the inflow and outflow direction of the web 14, which is indicated by dashed lines in fig. 1 and 2 and runs over roller 1 with a small angular deflection, i.e. a small wrapping angle. The pins 13 carry ball bearings 15 for pivotable support for a sleeve 17 which surrounds the sleeve 6 with good clearance, and which, for assembly purposes, is divided lengthwise into two parts which are screwed together, as best shown in fig. 4. On each end of the sleeve 17, a mounting ring 19 is supported by a ball bearing 18, which has a fairly small clearance against the inner wall of the roller 1. Between the sleeve 17 and the ring 19, elastic sliding seals are inserted on both sides of the bearing 18 20, 21 for enclosing a space which is supplied with lubricant under pressure for lubrication of the bearing through a line 22 which is introduced through the hollow rod 2 and out through one of the hollow pins 13.

I en avsats i ytterflaten av ringen 19 på den side som vender mot den respektive nærmestliggende ende av valsen, er der innlagt en ring 23 av ettergivende mate-riale, som holdes radialt sammenpresset av en ring 24 ved hjelp av skruer 25 som er anordnet fordelt i omkretsretningen og forbinder ringene 19 og 24. Ved den aksiale sammentrykning tvinges ringen 23 til å vide seg ut aksialt så den legger seg fast mot innerflaten av valsen 1. Av- og på-montering av valsen 1 på opplagringsan-ordningen kan skje ved løsning av skru-ene 25. In a ledge in the outer surface of the ring 19 on the side facing the respective nearest end of the roller, a ring 23 of yielding material is inserted, which is kept radially compressed by a ring 24 by means of screws 25 which are arranged distributed in the circumferential direction and connects the rings 19 and 24. During the axial compression, the ring 23 is forced to expand axially so that it rests firmly against the inner surface of the roller 1. Disassembly and assembly of the roller 1 on the storage device can be done by loosening of the screws 25.

Valsen 1 er således fritt opplagret på muffen 17 ved lagrene 18 og vil derfor under drift tas med av banen 14, f. eks. en papirmaskins filt eller vire. Valsen vil da i sitt sylindriske midtparti få en omkretshastighet omtrent lik banehastigheten, mens endepartiene på grunn av sin mindre diameter vil få en omkretshastighet som er noe lavere enn banens hastighet. Med skruespindelen 9 kan man stille inn aksen A-A slik at den faller i vertikalplanet for den ønskede midtlinje av banen 14. Så lenge banen følger denne midtlinje, vil valsen til tross for den svingbare opplagring på tappene 13 bli holdt rettet inn med sin lengdeakse loddrett på det vertikale midtplan på grunn av friksjonen mot banen 14. The roller 1 is thus freely supported on the sleeve 17 by the bearings 18 and will therefore be carried by the track 14 during operation, e.g. a paper machine's felt or wire. The roller will then, in its cylindrical middle section, have a peripheral speed approximately equal to the speed of the web, while the end parts, due to their smaller diameter, will have a peripheral speed that is somewhat lower than the speed of the web. With the screw spindle 9, the axis A-A can be set so that it falls in the vertical plane of the desired center line of the path 14. As long as the path follows this center line, the roller will, despite the pivoting support on the pins 13, be kept aligned with its longitudinal axis perpendicular to the vertical center plane due to the friction against the track 14.

Kommer banen derimot av en eller annen grunn noe over til den ene eller den annen side, vil resultanten av friksjons-kraften fra banen mot valsen øve et moment på denne om aksen A-A og dermed få en tendens til å stille valsen skrått. Mot virkningen av dette moment motsetter seg riktignok den stabiliserende virkning av heftfriksjonen, men til gjengjeld bevirker den varierende valsediameter at den fremtrekkende virkning av banen på det endeparti som denne forskyves bort fra, blir redusert, mens den fremtrekkende virkning på det motsatte endeparti av valsen blir øket, så der alt i alt med sikkerhet blir oppnådd en skråstilling av valsen alle-rede ved meget små sideforskyvninger som ønskes kompensert. Denne skråstilling vil så igjen på kjent måte medføre at valsen under sin rotasjon forskyver banen tilbake til den ønskede midtstilling samtidig som valsen efterhvert svinger tilbake til sin normale stilling. If, on the other hand, the web for one reason or another turns slightly to one side or the other, the resultant of the frictional force from the web against the roller will exert a moment on it about the axis A-A and thus tend to set the roller at an angle. The effect of this moment is certainly opposed by the stabilizing effect of the sticking friction, but in return the varying roller diameter causes the pulling effect of the web on the end part from which it is displaced to be reduced, while the pulling effect on the opposite end part of the roll is increased, so that all in all, an inclined position of the roller is already achieved with very small lateral displacements that are desired to be compensated. This inclined position will then again, in a known manner, cause the roller during its rotation to shift the track back to the desired middle position at the same time as the roller gradually swings back to its normal position.

Det kan nevnes at der undertiden kan være behov for å la banen løpe skjevt på valsen, altså slik at friksjonen fra valsen mot banen holder denne under et stadig sidelengs trekk i forhold til banens før-ingsorganer foran og bak, så banen vil sta-bilisere seg i en stilling hvor dens midtlinje er sideforskjøvet i forhold til aksen A-A. En slik tilstand lar seg stille inn med skruespindelen 9 uten endring av utførel-sen forøvrig, og også en styrevalse med en slik virkemåte omfattes selvsagt av den foreliggende oppfinnelse. It can be mentioned that there may sometimes be a need to allow the web to run crookedly on the roller, i.e. so that the friction from the roller against the web keeps it under a constant sideways pull in relation to the web's guide members at the front and rear, so the web will stabilize itself in a position where its center line is displaced laterally in relation to the axis A-A. Such a condition can be set with the screw spindle 9 without otherwise changing the execution, and a guide roller with such a mode of operation is also naturally covered by the present invention.

Anordning ved valse til å styre brede, endeløse, løpende baner, særlig papirmas-kinvirer eller papirmaskinfilter, så disse løper mest mulig langs den teoretiske midtlinje uten større utslag sideveis, hvilken valse, som banen løper over med forholdsvis liten retningsavbøyning, er tykkere på midten enn ved endene og er svingbart opplagret i sitt midtpunkt på en slik måte at valsens akse ved sideforskjøvet bane vil innta en skråstilling i forhold til banens løpsretning og derved styre banen tilbake til midtlinjen, karakterisert ved at avsmalningen av valsen mot endene som i og for seg kjent for valser for transportremmer først begynner ved endene av et sylindrisk midtparti av større lengde enn hvert av de avsmalnende partier. Device at the roller for controlling wide, endless, running webs, especially paper machine wires or paper machine filters, so that these run as much as possible along the theoretical center line without major deviations laterally, which roller, over which the web runs with relatively little directional deflection, is thicker in the middle than at the ends and is pivotably supported at its midpoint in such a way that the roller's axis in case of a side-shifted web will assume an inclined position in relation to the direction of travel of the web and thereby steer the web back to the center line, characterized by the tapering of the roller towards the ends as in and of itself known for rollers for conveyor belts first begins at the ends of a cylindrical central portion of greater length than each of the tapered portions.

Claims

1. Analogy method according to Norwegian patent no. 138695 for the production of therapeutically active tricyclic compounds with the general formula

in which one of the two substituents R-^ and R2, respectively R^ and R^j is hydrogen and the other methyl, methylthio, chlorine or fluorine and further X is oxygen or methylene, and salts of these compounds, characterized by reacting a compound with the formula where to R^ has the meaning given above and Y is a leaving group with a compound of the formula in which X has the meaning given above, or that one reduces a compound with the formula in which R.^ to R^ and X have the meaning indicated above, or that one reacts a compound with the formula in which to R4 has the meaning indicated above, with a compound of the formula in which X and Y have the meaning indicated above, and if desired, the resulting product transfers in a salt.

2. Process according to claim 1 for the preparation of 3 [2-[4-(8-fluoro-10,11-dihydro-2-methyl-dibenzo[b,f]thiepin-10-yl)-1-piperazinyl]-ethyl ]-2-oxazolidinone and salts of this compound, characterized by using starting compounds with formulas II and III, formula IV or formulas V and VI, where methyl, R2 and R^ are hydrogen, R^ is fluorine and X is oxygen.