NO139719B

NO139719B - MOBILE DEVICE FOR CARDIPULMONA RESURVATION

Info

Publication number: NO139719B
Application number: NO760085A
Authority: NO
Inventors: Roy M Harrigan
Original assignee: Harrigan Roy Major
Priority date: 1975-01-17
Filing date: 1976-01-12
Publication date: 1979-01-22
Also published as: NO139719C; IL48778A0; SE7600326L; IE41992L; IT1054757B; BR7600276A; DE2600642A1; CA1090226A; SE420381B; ES228136U; ES228136Y; IL48778A; FR2297610B1; ES444372A1; NL7600376A; DK15876A; DK142836C; DK142836B; JPS6051908B2; FR2297610A1

Description

Fremgangsmåte og apparat til behandling av tekstilvarer av syntetisk trådmaleriale. Method and apparatus for treating textiles made of synthetic thread material.

Den foreliggende oppfinnelse angår en The present invention relates to a

fremgangsmåte til behandling av tekstilvarer som er fremstillet av syntetisk trådmateriale med flere sideløpende tråddeler, i den hensikt å gjøre dem bløtere, mattere og fyldigere. De tekstilstoffer varene består av, kan være tilvirket ved strikning, vevning eller en hvilken som -helst annen av de innenfor tekstilindu-strien anvendte metoder til fremstilling av stoffer fra et garnmateriale. method for treating textile goods made from synthetic thread material with several side-running thread parts, with the aim of making them softer, more matte and fuller. The textile fabrics the goods are made of can be made by knitting, weaving or any other of the methods used within the textile industry to produce fabrics from a yarn material.

Tekstilstoffer som består av syntetisk trådmateriale, f. eks. acetattråder, superpolyamid (nylon) eller kondensasjonspro-dukter av terefthalsyre med glycol (tery-lene) samt polyvinylkloridprodukter og andre, har — uansett sine i mange hen-seender utmerkede egenskaper — den u-lempe i forhold til tekstilstoffer av na-turlige garnmaterialer av vegetabilsk eller animalsk opprinnelse, at de føles hår-de og fremtrer med en meget blank overflate. Dessuten er de dårlig varmeisolerende og bare i liten grad istand til å ab-sorbere og adsorbere fuktighet. Textile fabrics consisting of synthetic thread material, e.g. acetate threads, superpolyamide (nylon) or condensation products of terephthalic acid with glycol (terylene) as well as polyvinyl chloride products and others, have — regardless of their excellent properties in many respects — the disadvantage in relation to textile fabrics of natural yarn materials of vegetable or animal origin, that they feel hairy and appear with a very glossy surface. In addition, they are poor heat insulators and only to a small extent capable of absorbing and adsorbing moisture.

Der er gjort forsøk på å avhjelpe disse ulemper ved at garnmaterialet under Attempts have been made to remedy these disadvantages by making the yarn material underneath

fremstillingen underkastes forskjellige kjemiske eller mekaniske prosesser. Således har man i selve spinneoppløsningen an-vendt gassutviklende tilsetninger som skal gi tråden en uregelmessig overflate og eventuelt en noe blæret struktur, og likeledes har man under spinningen underkastet trådene en behandling med ultra- the manufacture is subjected to various chemical or mechanical processes. Thus, in the spinning solution itself, gas-evolving additives have been used to give the thread an irregular surface and possibly a somewhat blistered structure, and likewise, during spinning, the threads have been subjected to treatment with ultra-

lyd for å meddele dem en viss krusning. Tilsvarende virkninger har man også til-strebet ved at man efter fremstillingen av trådene behandler disse med kjemiske midler som angriper trådmaterialet. De resultater man har oppnådd ved disse kjente fremgangsmåter, har imidlertid ikke vært bemerkelsesverdige innenfor rammen av det økonomisk mulige. Det er også vel kjent at man ved tvinning kom-binert med varmebehandling kan forand-re garnenes struktur (Helanca-prosess) og gjøre stoffer fremstillet av disse garn mer voluminøse, men denne prosess må som nevnt ovenfor foretas på selve garnet, og det er en meget kostbar og omstendelig prosess. sound to inform them of a certain ripple. Corresponding effects have also been sought by treating the threads with chemical agents that attack the thread material after production. However, the results obtained by these known methods have not been remarkable within the framework of what is economically possible. It is also well known that twisting combined with heat treatment can change the structure of the yarns (Helanca process) and make fabrics made from these yarns more voluminous, but this process must, as mentioned above, be carried out on the yarn itself, and it is a very costly and time-consuming process.

Til behandling av tekstilvarer fremstillet av syntetisk trådmateriale med flere sideløpende tråddeler, har der også vært foreslått en fremgangsmåte hvor tekstilvarene først underkastes behandling i et krympningsbad, særlig en vandig fe-noloppløsning, og derefter i ett eller flere nøytraliserings- eller skyllebad, eventuelt under samtidig innvirkning av ultralyd. For the treatment of textile goods made from synthetic thread material with several side-running thread parts, a method has also been proposed in which the textile goods are first subjected to treatment in a shrinking bath, in particular an aqueous phenol solution, and then in one or more neutralization or rinsing baths, possibly under simultaneous impact of ultrasound.

Med tråddeler tenkes der her spesielt på de enkelte filamenter eller fibre hvorav et garn er fremstillet resp. spun-net, men der kan også, særlig i tilfellet av monofilamenter, være tale om enkelttrå-der som innarbeides sideløpende i tekstil-mønsteret. With thread parts, we think here in particular of the individual filaments or fibers from which a yarn is made or spun net, but there can also, especially in the case of monofilaments, be single threads that are incorporated running parallel to the textile pattern.

Resultatet av denne kjente fremgangsmåte er at tråddelene blir spredt ut fra hinannen mellom krysningspunktene i tekstilmønsteret, hvorved der mellom de enkelte tråddeler fremkommer en mengde små hulrom som dels bidrar til å gi den samlede tråd noe mer slørede konturer så tekstilstoffet blir meget voluminøst og får et mattere utseende, og dels bidrar til å styrke de varmeisolerende og fuktighets-absorberende eller -adsorberende egenskaper. The result of this known method is that the thread parts are spread out from each other between the crossing points in the textile pattern, whereby between the individual thread parts a number of small cavities appear which partly contribute to giving the overall thread slightly more blurred contours so that the textile fabric becomes very voluminous and gets a matt appearance, and partly helps to strengthen the heat-insulating and moisture-absorbing or -adsorbing properties.

Man har imidlertid støtt på meget store vanskeligheter ved å bringe denne fremgangsmåte til utførelse på økonomisk må-te i industriell målestokk. Disse vanskeligheter skyldes at det for å oppnå brukbare resultater har vist seg nødvendig å ar-beide med meget korte og veldefinerte behandlingstider i krympningsbadet. For-holdet er nemlig at den ønskede virkning har til forutsetning at de enkelte filamenter i en tråd blir påvirket uensartet, noe som bare er mulig ved et kortvarig, men til gjengjeld kraftig angrep av krympningsmiddelet. Hvis man trekker ut behandlingstiden og samtidig gjør krymp-ningsmiddelets konsentrasjon tilsvarende svakere, viser det seg at der bare inntrer en ensartet krympning og ikke noen spredning av filamentene. However, very great difficulties have been encountered in carrying out this method economically on an industrial scale. These difficulties are due to the fact that, in order to achieve usable results, it has proved necessary to work with very short and well-defined processing times in the shrinking bath. The situation is namely that the desired effect requires that the individual filaments in a thread are affected unevenly, which is only possible with a short-term, but in return strong attack by the shrinking agent. If one subtracts the treatment time and at the same time makes the concentration of the shrinking agent correspondingly weaker, it turns out that only a uniform shrinkage occurs and no spreading of the filaments.

Man har søkt å oppnå den ønskede korte og veldefinerte behandlingstid ved å la varene løpe gjennom badene mellom to synkrontløpende transportbånd. Herved er det riktignok mulig å oppnå en god kontroll med behandlingstiden, men til gjengjeld har det vist seg at varene faller for uensartede og til dels skjoldete ut, noe som skyldes at det ikke er mulig å oppnå en ensartet omskylling av alle flatedeler av en tekstilvare. Spesielt vil det knipe på slike steder hvor varen ligger i folder. Der viser seg også en tendens til uensartet krympning i de forskjellige deler av tekstilvaren, så varen kan trekke seg på uheldig måte. One has sought to achieve the desired short and well-defined processing time by allowing the goods to run through the baths between two synchronously running conveyor belts. In this way, it is indeed possible to achieve a good control over the processing time, but in return it has been shown that the goods fall out too unevenly and partly shield-like, which is due to the fact that it is not possible to achieve a uniform re-rinsing of all surface parts of a textile product . In particular, it will be a problem in such places where the goods lie in folds. There is also a tendency for non-uniform shrinkage in the different parts of the textile product, so the product can shrink in an unfortunate way.

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til behandling av tekstilvarer fremstillet av syntetisk trådmateriale med flere sideløpende tråddeler i den hensikt å gjøre dem bløtere, mattere og fyldigere, hvor tekstilvarene først underkastes behandling i et krympningsbad og derpå i minst ett nøytraliserings- eller skyllebad. Med sikte på å avhjelpe de nevnte ulemper er fremgangsmåten iføl-ge oppfinnelsen i første rekke karakterisert ved at tekstilvarene i enkelte stykker som ved sin ene ende er festet løsbart til en transportanordning, men forøvrig ikke fastholdes til denne på noe sted og i det minste på størstedelen av sin vei gjennom hvert bad ikke berører noen del av apparaturen, trekkes gjennom hvert av badene i en bane med konkavt forløp fra et inn-førings- til et oppdukkingspunkt og det på en slik måte at den til transportan-ordningen festede ende går først inn i og først ut av badet. Det har vist seg at man med denne fremgangsmåte kan oppnå en langt mer ensartet omskylling av varen med krympningsvæske enn når varen ligger — selv forholdsvis løst ■— mellom to transportbånd. Enn videre kan varen ikke komme til å danne skarpe folder som hindrer en fri omskylling med krympningsvæske. Sluttelig kan varen krympe fritt i hele sin utstrekning, så man unngår fa-ren for uensartethet forårsaket ved at varen på visse steder ikke eller bare i liten grad kan forskyve seg i forhold til tran-sportinnretningen. The present invention relates to a method for treating textile goods made from synthetic thread material with several side-running thread parts with the intention of making them softer, matter and fuller, where the textile goods are first subjected to treatment in a shrinking bath and then in at least one neutralization or rinsing bath. With a view to remedying the aforementioned disadvantages, the method according to the invention is primarily characterized by the fact that the textile goods are in individual pieces which are releasably attached at one end to a transport device, but otherwise are not fixed to this in any place and at least on most of its way through each bath does not touch any part of the apparatus, is drawn through each of the baths in a path with a concave course from an entry point to an emergence point and in such a way that the end attached to the transport device goes first into and first out of the bathroom. It has been shown that with this method you can achieve a far more uniform recirculation of the product with shrink liquid than when the product lies — even relatively loose ■— between two conveyor belts. Furthermore, the product cannot form sharp folds that prevent a free recirculation with shrink liquid. Finally, the product can shrink freely throughout its entire extent, so the risk of non-uniformity caused by the product not being able to move in certain places or only to a small extent in relation to the transport device is avoided.

Man oppnår således ifølge oppfinnelsen at varen ikke bare i sin helhet blir underkastet innvirkning fra krympningsvæske i et veldefinert tidsrom, men at dette også gjelder for hvert enkelt delom-råde av varen. It is thus achieved according to the invention that the product is not only subjected in its entirety to the influence of shrink fluid for a well-defined period of time, but that this also applies to each individual part of the product.

Foruten behandlingstiden må også konsentrasjonen av krympningsbadet holdes konstant hvis der skal oppnås ensar-tede behandlingsresultater. Dette volder noen vanskelighet ved utførelse av fremgangsmåten i industriell målestokk, for-di varene, når de påvirkes av krympningsmiddelet, forbruker en del av dette, så konsentrasjonen av krympningsbadet blir nedsatt hver gang en vare passerer gjennom badet. In addition to the treatment time, the concentration of the shrinking bath must also be kept constant if uniform treatment results are to be achieved. This causes some difficulty when carrying out the method on an industrial scale, because the goods, when they are affected by the shrinking agent, consume a part of it, so the concentration of the shrinking bath is reduced every time an article passes through the bath.

Oppfinnelsen gjelder enn videre et apparat til utførelse av fremgangsmåten. Det hovedsakelig karakteristiske for dette apparat, som inneholder et kar for en krympningsvæske og ett eller flere kar for nøytraliserings- eller skyllevæske, består i at en transportanordning som er bevegelig i en bane som i hvert bad forløper konkavt fra et innførings- til et oppdukkingspunkt, og har frittliggende midler til løsbar befestigelse av tekstilvarene i enkelte stykker i en slik stilling at de i det minste på størstedelen av sin vei gjennom hvert bad ikke berører noen del av apparaturen. The invention further relates to an apparatus for carrying out the method. The main characteristic of this apparatus, which contains a vessel for a shrinking liquid and one or more vessels for neutralizing or rinsing liquid, consists in the fact that a transport device which is movable in a path which in each bath runs concavely from an introduction point to an emergence point, and has detached means for releasably attaching the textile goods in individual pieces in such a position that they do not touch any part of the equipment for at least the majority of their way through each bath.

Hensiktsmessig består transportan-ordningen av to synkrontløpende trans-portkjeder som forløper langs karets sidevegger, og mellom hvilke der i avstander større enn varestykkenes lengde strekker seg bærestrenger med opphengningsorganer for tekstilvarene som skal behandles. Appropriately, the transport device consists of two synchronously running transport chains which run along the side walls of the vessel, and between which, at distances greater than the length of the goods, stretch carrying strings with suspension means for the textile goods to be processed.

Ifølge oppfinnelsen kan der i karene mellom transportkj edene hensiktsmessig være anordnet støtteorganer for tekstilvarene i slike stillinger at de ved gjennomtrekningen av varene gjennom badene ikke hindrer varene i å sveve fritt, men ved uttrekningen av varene understøtter dem i minst et ytterligere punkt. According to the invention, in the vessels between the transport chains support means for the textile goods can be suitably arranged in such positions that when the goods are pulled through the baths they do not prevent the goods from floating freely, but when the goods are pulled out they support them in at least one further point.

Enn videre kan der ifølge oppfinnelsen foran det sted hvor transportkj edene dykker ned i krympevæsken, mellom transportkj edene være anbragt et roterende transportorgan hvis omkretshastighet er større enn transportkj edenes bevegelseshastighet. Furthermore, according to the invention, in front of the place where the transport chains dip into the shrink liquid, between the transport chains, a rotating transport member whose peripheral speed is greater than the speed of movement of the transport chains can be arranged.

Oppfinnelsen skal i det følgende be-skrives nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser skjematisk lengdesnitt av en utførelsesform av et apparat ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser en del av en transport-innretning i apparatet på fig. 1, sett ovenfra. Fig. 3 viser snitt efter linjen III—III på fig. 1. Fig. 4 viser snitt efter linjen IV—IV på fig. 1. Fig. 5 er et diagram over væskesirku-lasjonssystemet i apparatet på fig. 1, og In the following, the invention will be described in more detail with reference to the drawing. Fig. 1 shows a schematic longitudinal section of an embodiment of an apparatus according to the invention. Fig. 2 shows part of a transport device in the apparatus of fig. 1, top view. Fig. 3 shows a section along the line III—III in fig. 1. Fig. 4 shows a section along the line IV—IV in fig. 1. Fig. 5 is a diagram of the liquid circulation system in the apparatus of fig. 1, and

fig. 6 viser skjematisk den konstruk-tive utførelse av en detalj av sir kulas jons-systemet på fig. 5. fig. 6 schematically shows the constructive execution of a detail of the circulation system in fig. 5.

På tegningen betegner 1, 2 og 3 tre kar for behandlingsvæsker. Behandlingsvæs-ken i karet 1 er et krympningsmiddel, f. eks. en fenoloppløsning som virker sterkt angripende på garn av superpolyamid eller tilsvarende syntetiske garnmaterialer. Karet 2 kan inneholde en nøytraliserings-væske, f. eks. en etsnatronoppløsning, og karet 3 en skyllevæske, f. eks. vann med et innhold av et penetrasjonsmiddel som f. eks. triethanolamin. Man kan dog eventuelt også anvende vann som skyllemiddel i begge karene 2 og 3, idet nøytralisering før skyllingen ikke er absolutt nødvendig, og heller ikke tilsetningen av penetrasjonsmiddel til skyllevannet er noen ufra-vikelig foranstaltning. Der skal nedenfor gis noen detaljerte eksempler på sammen-setningen av de forskjellige bad og tilsvarende behandlingstider. In the drawing, 1, 2 and 3 denote three vessels for treatment liquids. The treatment liquid in vessel 1 is a shrinking agent, e.g. a phenolic solution which is highly aggressive on yarns made of superpolyamide or similar synthetic yarn materials. The vessel 2 can contain a neutralizing liquid, e.g. a caustic soda solution, and the vessel 3 a rinsing liquid, e.g. water with a content of a penetrating agent such as e.g. triethanolamine. However, one can optionally also use water as a rinse agent in both vessels 2 and 3, since neutralization before rinsing is not absolutely necessary, nor is the addition of a penetrating agent to the rinse water an indispensable measure. Some detailed examples of the composition of the different baths and corresponding treatment times will be given below.

To endeløse transportkj eder 4 og 5 forløper langs hver sin side av karene 3 en bane som går ned i og opp av hvert kar og tilbake under bunnen av disse. Kjedene kan f. eks. løpe over kjedehjul på endene av valser 6 som strekker seg fra den ene side av karene til den annen. På denne eller en annen passende måte drives de to kjeder innbyrdes synkront, og som det vil ses, er mellomrommet mellom kjedene fritt. I passende avstander er der mellom kjedene anbragt tverrstenger 7 som bærer kroker 8 til fasthektning av de tekstilvarer 9 som skal behandles, f. eks. strømper. 10 betegner et bord hvor varene kan legges parat i stilling til å hektes på tverr stengenes kroker. Ved den motsatte ende av apparatet er der under en vannrett del 11 av transportinnretnin-gen anbragt et antall forholdsvis tettlig-gende valser 12, hvorpå de ferdigbehand-lede varer legger seg i stilling så de forholdsvis lett kan fjernes fra krokene 8 på tverrstengene 7. Two endless transport chains 4 and 5 run along each side of the vessels 3 in a path that goes down into and up each vessel and back under the bottom of these. The chains can e.g. run over sprockets on the ends of rollers 6 extending from one side of the vessels to the other. In this or another suitable way, the two chains are driven mutually synchronously, and as will be seen, the space between the chains is free. At suitable distances, crossbars 7 are placed between the chains which carry hooks 8 for attaching the textile goods 9 to be processed, e.g. stockings. 10 denotes a table where the goods can be placed ready to be hooked onto the hooks of the crossbars. At the opposite end of the apparatus, under a horizontal part 11 of the transport device, a number of relatively close-fitting rollers 12 are placed, on which the finished goods lie in position so that they can be relatively easily removed from the hooks 8 on the crossbars 7.

13 betegner en valse som drives synkront med kjedene 4 og 5, eventuelt har tanninngrep med disse, og som har et antall vinger 14 som strekker seg ut til en ytterdiameter av en slik størrelse at pe-riferihastigheten av disse vingers ytter-kanter blir litt større enn transportkj edenes bevegelseshastighet. Virkemåten av det beskrevne apparat er som følger: Det antas at transportkj edene er stanset i en slik stilling at en av tverrstengene 7 ligger like foran bordet 10. En porsjon varer som på forhånd er lagt i stilling på bordet 10, hektes nu fast til krokene 8 på denne tverrstang. Transportkj edene settes igang og fører derved varene ned i karet 1 og igjen opp av dette og ned i karet 2, hvorefter transportkje-dene ved hjelp av en passende, ikke vist mekanisme, automatisk stanses i en slik stilling at den tverrstang 7 varene ble fasthektet til, nu befinner seg i den viste stilling i karet 2, mens den neste tverrstang 7 samtidig er kommet i stilling umiddelbart foran bordet 10. Den neste porsjon varer fastgjøres nu til den neste tverrstangs kroker og transportkj edene startes igjen, hvorved den neste porsjon varer kommer over i karet 2 og den før-ste i karet 3. I den etterfølgende opera-sjon kommer den første porsjon varer inn på den vannrette strekning 11 og blir så fjernet når transportkj edene er stanset. 13 denotes a roller which is driven synchronously with the chains 4 and 5, possibly having tooth engagement with these, and which has a number of wings 14 which extend to an outer diameter of such a size that the peripheral speed of the outer edges of these wings becomes slightly greater than the transport chain's movement speed. The operation of the described apparatus is as follows: It is assumed that the transport chains are stopped in such a position that one of the crossbars 7 lies just in front of the table 10. A portion of goods which have been previously placed in position on the table 10 is now hooked to the hooks 8 on this crossbar. The transport chains are started and thereby lead the goods down into the vessel 1 and again up from this and down into the vessel 2, after which the transport chains, by means of a suitable mechanism, not shown, are automatically stopped in such a position that the cross bar 7 the goods were hooked to, is now in the position shown in the tub 2, while the next crossbar 7 has simultaneously come into position immediately in front of the table 10. The next portion of goods is now attached to the hooks of the next crossbar and the transport chains are started again, whereby the next portion of goods comes over into vessel 2 and the first into vessel 3. In the subsequent operation, the first portion of goods enters the horizontal section 11 and is then removed when the transport chains are stopped.

Det vil ses at varene blir trukket gjennom badene i fullstendig frittsveven-de tilstand, noe som av de tidligere an-førte grunner særlig er viktig i krymp-ningsvæsken i karet 1, hvorfor transportkj edene her er ført nedad i en forholdsvis langstrakt, skrå bane, så der blir plass til at varene kan holde seg utstrakt under transporten. Valsene 6 tjener til å sikre at varene under transporten holdes ned-dykket under væskeoverflaten. It will be seen that the goods are pulled through the baths in a completely free-floating state, which for the previously stated reasons is particularly important in the shrinking liquid in vessel 1, which is why the transport chains here are led downwards in a relatively elongated, inclined path , so there is room for the goods to remain stretched out during transport. The rollers 6 serve to ensure that the goods are kept submerged under the liquid surface during transport.

Umiddelbart før nedføringen i karet 1 passerer varene over vingene 14 på val-sen 13, og da disse beveger seg med større periferihastighet enn transportkj edene, vil varene bli ført ned i karet med større hastighet enn den hvormed de blir trukket fremover ved sin forreste ende. Immediately before being lowered into the tub 1, the goods pass over the wings 14 of the roller 13, and as these move at a greater peripheral speed than the transport chains, the goods will be brought down into the tub at a greater speed than that with which they are pulled forward at their front end .

Eventuelt kan der mellom transportkj edene 4 og 5 være anbragt støttestenger, nett eller andre støtteorganer som varene kan hvile på, særlig i de ovenfor badene beliggende strekninger av transportveien, men som ikke er til hinder for at varene kan sveve fritt mens de trekkes gjennom badene. Ved anvendelse av slike støtteor-ganer minskes tendensen til strekning av varene når de i ennu ikke festnet tilstand trekkes opp av det første bad. Optionally, there may be support rods, nets or other support elements placed between the transport chains 4 and 5 on which the goods can rest, particularly in the sections of the transport road located above the baths, but which do not prevent the goods from floating freely while being pulled through the baths . By using such support members, the tendency of the goods to stretch is reduced when they are pulled up from the first bath in a not yet fixed state.

En utførelsesform av sirkulasjonssy-stemet for væskene i karene 1, 2 og 3 er anskueliggjort på fig. 5 og 6. På disse fi-gurer er det likeledes antydet at der i karene fordelaktig kan være innsatt ultra-lydsendere 15, 16 og 17, hvorved der oppnås en mere intens og ensartet innvirkning av væskene på tekstilstoffet. An embodiment of the circulation system for the liquids in vessels 1, 2 and 3 is illustrated in fig. 5 and 6. In these figures, it is also indicated that ultrasound transmitters 15, 16 and 17 can advantageously be inserted in the vessels, whereby a more intense and uniform effect of the liquids on the textile fabric is achieved.

På tvers gjennom beholderen 1 strekker der seg et perforert rør 18 til hvis ene ende der gjennom en luftlås 19 efter kyl-lingtrauprinsippet er sluttet en tilførsels-ledning 20 fra en forrådstank 21, som inneholder krympningsvæske av en høyere konsentrasjon enn i karet 1. Til den annen ende av det perforerte rør 18 er der sluttet en sugeledning 22 for en sirkula-sjonspumpe 23, hvis trykkledning 24 mun-ner ut i et rør 25 som strekker seg på tvers av karet 1 og er anbragt ved bunnen av-dette under en skilleplate 26. Til sugeledningen 22 er der ennvidere gjennom en luftlås 27 av tilsvarende kon-struksjon som luftlåsen 19 sluttet en ledning 28 fra et automatisk doseringsapparat 29, som fra en finreguleringsforråds-tank 30 gjennom en ledning 31 får tilført en sterkt konsentrert oppløsning av krympningsmiddel. Det automatiske doseringsapparat 29 kan f. eks. via en elek-trisk ledning 32 styres fra et refraktome-ter eller annet passende instrument til å bestemme konsentrasjonen av oppløsnin-gen i karet 1. A perforated tube 18 extends across the container 1, to one end of which a supply line 20 from a storage tank 21, which contains shrink liquid of a higher concentration than in the vessel 1, is connected through an air lock 19 according to the cooling trough principle. the other end of the perforated pipe 18 is where a suction line 22 for a circulation pump 23 is connected, whose pressure line 24 opens into a pipe 25 which extends across the vessel 1 and is placed at the bottom of this under a separating plate 26. Through an air lock 27 of similar construction to the air lock 19, a line 28 from an automatic dosing device 29 is connected to the suction line 22, which is supplied with a highly concentrated solution of shrinking agent from a finely regulated storage tank 30 through a line 31 . The automatic dosing device 29 can, e.g. via an electric line 32 is controlled from a refractometer or other suitable instrument to determine the concentration of the solution in the vessel 1.

33 er en ledning for tilførsel av vann og 34 en ledning for tilførsel av konsentrert krympningsmiddel ved tilberedning av oppløsningen i forrådstanken 21. Denne er dessuten forsynt med en sirkula-sjonspumpe 35 med sugeledning 36 og trykkledning 37 samt med en forvarmer 38, som automatisk regulerer temperaturen av sirkulasjonsstrømmen gjennom 33 is a line for the supply of water and 34 is a line for the supply of concentrated shrinking agent when preparing the solution in the storage tank 21. This is also provided with a circulation pump 35 with suction line 36 and pressure line 37 as well as with a pre-heater 38, which automatically regulates the temperature of the circulation flow through

pumpen 35 slik at der i forrådstanken 21 holdes samme temperatur som i karet 1, hvor reguleringen foregår på tilsvarende måte ved hjelp av en forvarmer 39. the pump 35 so that the same temperature is maintained in the storage tank 21 as in the vessel 1, where the regulation takes place in a similar way by means of a pre-heater 39.

Ved den viste utførelsesform for sir-kulasjonssystemet er det antatt at begge karene 2 og 3 inneholder skyllevann. Dette blir gjennom en ledning 40 tilført karet 3 og går fra dette gjennom en ledning 41 videre til karet 2, hvorfra det tas ut gjennom en avgangsledning 42. In the embodiment shown for the circulation system, it is assumed that both vessels 2 and 3 contain rinsing water. This is supplied through a line 40 to vessel 3 and passes from this through a line 41 to vessel 2, from where it is taken out through an outlet line 42.

Som tidligere forklart kan konsentrasjonen av oppløsningen i forrådstanken 21 gjøres så meget høyere enn konsentrasjonen av oppløsningen i karet 1 at konsentrasjonen i det sistnevnte blir holdt konstant ved at der fra forrådstanken til-flyter så meget væske at væskenivået i karet 1 holdes konstant. Dette sikres ved hjelp av luftlåsen 19. Da sugeledningen for sirkulasjonspumpen 23 er tilsluttet det perforerte rør 18, vil der i dette indre oppstå et undertrykk, så den væske som tilføres fra forrådstanken, ikke går di-rekte ut i badet i karet 1, men holder seg i det perforerte rør 18 og fra dette suges inn i sirkulasjonspumpen sammen med den væske fra selve badet som suges inn gjennom perforeringene i røret 18. I sirkulasjonspumpen foregår der en blanding, og en ytterligere blanding finner sted når væsken via perforeringene i røret 25 tren-ger ut gjennom skilleplaten 26. Herved oppnår man at den sterkere konsentrerte oppløsning fra forrådstanken 21 ikke kommer i berøring med varene før den er helt homogent innblandet i den sirkule-rende væske. Tilsvarende gjelder for den sterkt konsentrerte oppløsning som eventuelt fra tid til annen tilføres fra det automatiske doseringsapparat 29 for å kom-pensere den forskyvning i konsentrasjonen av badet i karet 1 som uunngåelig vil finne sted på lengre sikt. As previously explained, the concentration of the solution in the storage tank 21 can be made so much higher than the concentration of the solution in the tub 1 that the concentration in the latter is kept constant by so much liquid flowing in from the storage tank that the liquid level in the tub 1 is kept constant. This is ensured by means of the airlock 19. As the suction line for the circulation pump 23 is connected to the perforated pipe 18, a negative pressure will occur in this interior, so that the liquid supplied from the storage tank does not go directly into the bath in the tub 1, but remains in the perforated tube 18 and from this is sucked into the circulation pump together with the liquid from the bath itself which is sucked in through the perforations in the tube 18. In the circulation pump there is a mixing, and a further mixing takes place when the liquid via the perforations in the tube 25 penetrates through the separation plate 26. This ensures that the more concentrated solution from the storage tank 21 does not come into contact with the goods until it is completely homogeneously mixed into the circulating liquid. The same applies to the highly concentrated solution which may from time to time be supplied from the automatic dosing device 29 to compensate for the shift in the concentration of the bath in the tub 1 which will inevitably take place in the longer term.

Der skal nu gis noen eksempler på badenes sammensetning og behandlings-tidene : Some examples will now be given of the composition of the baths and the treatment times:

Eksempel 1. Example 1.

Behandling av damestrømper av superpolyamid (nylon, perlon etc.). Treatment of women's stockings made of super polyamide (nylon, perlon etc.).

Strømpebenet er fremstillet av en tråd på 30 denier med 10 fibre og med en snoning på 320 pr. meter. Dobbeltranden og fotforsterkningen består av en tråd på 40 denier med 13 fibre med en snoning på 320 pr. meter. Vekten av en strømpe er ca. 10 g. The stocking leg is made from a thread of 30 denier with 10 fibers and with a twist of 320 per meters. The double edge and foot reinforcement consists of a 40 denier thread with 13 fibers with a twist of 320 per meters. The weight of a stocking is approx. 10 g.

Det første bad er det aktive behand-lingsbad, hvori strømpene samtidig utset-tes for et intermitterende ultralydfelt, mens det annet bad tjener til å nøytrali-sere de kjemiske produkter fra det første bad, og det tredje bad tjener til skylling. Fortrinsvis bør der også i det annet bad frembringes et ultralydfelt. I det tredje bad er tilstedeværelsen av et slikt felt av mindre avgjørende betydning, men stadig fordelaktig. The first bath is the active treatment bath, in which the stockings are simultaneously exposed to an intermittent ultrasound field, while the second bath serves to neutralize the chemical products from the first bath, and the third bath serves for rinsing. Preferably, an ultrasound field should also be created in the second bathroom. In the third bath, the presence of such a field is of less decisive importance, but still beneficial.

Det første bad inneholder en vandig oppløsning av 50—60 g av en krystallisert fenol pr. liter, hvortil eventuelt kan settes 2—5 g pr. liter av en sulfonert fet alkohol som tjener som penetrasjonsmiddel. Temperaturen av dette bad holdes på ca. 40° C. The first bath contains an aqueous solution of 50-60 g of a crystallized phenol per litre, to which 2-5 g per liters of a sulfonated fatty alcohol that serves as a penetrant. The temperature of this bath is kept at approx. 40° C.

Det annet bad inneholder en oppløs-ning på ca. 2—5 g etsnatron pr. liter. Også dette bad kan eventuelt ha en tilsetning av en sulfonert fet alkohol i en mengde av ca. 1 g pr. liter. Badet holdes på en temperatur av ca. 40—45° C. The second bath contains a solution of approx. 2-5 g caustic soda per litres. This bath can also optionally have an addition of a sulphonated fatty alcohol in an amount of approx. 1 g per litres. The bath is kept at a temperature of approx. 40-45° C.

Det tredje bad inneholder en vandig oppløsning av y2—1 g pr. liter av et penetrasjonsmiddel, som f. eks. triethanolamin. Dette bad holdes på en temperatur av ca. 40—45° C. The third bath contains an aqueous solution of y2-1 g per liter of a penetrating agent, such as triethanolamine. This bath is kept at a temperature of approx. 40-45° C.

Oppholdstiden i det første bad utgjør ca. 9 sekunder og i de to andre bad noe mer, f. eks. 45 sekunder. The time spent in the first bath is approx. 9 seconds and in the other two a bit more, e.g. 45 seconds.

Eksempel 2. Example 2.

Der behandles et charmeusestoff av superpolyamid med en styrke av 40 denier og en vekt av 70 g/m'-. Det første bad inneholder 40 g fenol pr. liter og holdes på en temperatur av 45° C. Det annet bad inneholder 3 g etsnatron pr. liter og holdes på en temperatur av 65° C. Det tredje bad inneholder 1 g triethanolamin eller et tilsvarende oppløsningsmiddel og holdes på en temperatur av 65° C. Oppholdstiden i det første bad er ca. 15 sekunder, i det annet ca. 30 sekunder og i det tredje ca. 30 sekunder. A charmeuse fabric of super polyamide with a strength of 40 denier and a weight of 70 g/m'- is processed there. The first bath contains 40 g of phenol per liter and kept at a temperature of 45° C. The second bath contains 3 g of caustic soda per liters and is kept at a temperature of 65° C. The third bath contains 1 g of triethanolamine or an equivalent solvent and is kept at a temperature of 65° C. The residence time in the first bath is approx. 15 seconds, in the second approx. 30 seconds and in the third approx. 30 seconds.

Det vil forstås at arten av de kjemi-kalier som anvendes til krympningsbe-handlingen og til nøytraliseringen, i ve-sentlig grad vil avhenge av arten av de tekstilvarer som skal behandles, samt av de ønskede resultater. Som et eksempel kan det nevnes at maursyre, skjønt den er noe mindre aktiv enn fenol, undertiden kan anvendes istedenfor den sistnevnte med godt resultat, særlig til behandling av acetatgarn, men også til superpolyamid. It will be understood that the nature of the chemicals used for the shrinkage treatment and for the neutralization will largely depend on the nature of the textile goods to be treated, as well as on the desired results. As an example, it can be mentioned that formic acid, although it is somewhat less active than phenol, can sometimes be used instead of the latter with good results, especially for the treatment of acetate yarn, but also for superpolyamide.

Også konsentrasjonen av krympningsbadet og behandlingstiden kan variere innenfor vide grenser. Stort sett vil den oppnådde virkning være desto mer utpre-get jo kortere behandlingstiden er, idet konsentrasjonen velges tilsvarende høy-ere. Den behandlingstid på 15 sekunder som er angitt i ett av eksemplene, kan betraktes som meget nær et praktisk mak-simum, og en minskning til en verdi under 10 sekunder er meget ønskelig. I praktisk drift benyttes en behandlingstid på ca. 7 sekunder med utmerkede resultater, og det kan være fordelaktig å redusere denne tid ytterligere under tilsvarende videre høyning av konsentrasjonen. Det vil forstås at det ved så korte behandlingstider i sterkt angripende væsker blir et virkelig problem å oppnå en ensartet behandling, og det er nettopp disse prob-lemer den foreliggende oppfinnelse går ut på å løse. The concentration of the shrinking bath and the treatment time can also vary within wide limits. Generally speaking, the effect achieved will be all the more pronounced the shorter the treatment time, as the concentration is chosen correspondingly higher. The processing time of 15 seconds stated in one of the examples can be considered very close to a practical maximum, and a reduction to a value below 10 seconds is highly desirable. In practical operation, a processing time of approx. 7 seconds with excellent results, and it may be advantageous to reduce this time further while correspondingly further increasing the concentration. It will be understood that with such short treatment times in highly aggressive liquids it becomes a real problem to achieve a uniform treatment, and it is precisely these problems that the present invention aims to solve.

Med hensyn til konsentrasjonen av krympningsbadet kan man for fenols ved-kommende anse den i ett av eksemplene angitte verdi på 4 pst. som et praktisk minimum, mens der i praktisk drift fore-trekkes konsentrasjoner i området 4,5— 6.5 pst. Ved behandling av andre teksti-ler enn superpolyamid eller ved anvendelse av andre krympningsmidler enn fenol bør konsentrasjonen av disse velges slik at de får en angrepsstyrke i det minste svarende til angrepsstyrken av 4 pst. fenol på superpolyamid. With regard to the concentration of the shrinking bath, for phenol the value of 4 per cent given in one of the examples can be considered a practical minimum, while in practical operation concentrations in the range of 4.5 to 6.5 per cent are preferred. During treatment of textiles other than superpolyamide or when using shrinking agents other than phenol, the concentration of these should be chosen so that they have an attack strength at least equivalent to the attack strength of 4 percent phenol on superpolyamide.

Med hensyn til nøytraliseringsbadet skal bemerkes at dette i mange tilfeller kan sløyfes, da skyllevann i seg selv praktisk talt øyeblikkelig vil stoppe angrepet av fenol på superpolyamid og lignende materialer, men det er meget viktig at stoppe-væsken, enten det er en nøytrali-seringsvæske eller bare en skyllevæske, kommer i aksjon umiddelbart efter at varene har forlatt krympningsbadet. Hvis der bare anvendes en skyllevæske, er det allikevel fordelaktig å anvende to stop-pekar i serie og å etablere en væskestrøm-ning fra det ene til det annet i motstrøm til varenes bevegelsesretning. With regard to the neutralization bath, it should be noted that in many cases this can be omitted, as rinsing water itself will practically immediately stop the attack of phenol on superpolyamide and similar materials, but it is very important that the stopping liquid, whether it is a neutralizing liquid or just a rinsing liquid, comes into action immediately after the goods have left the shrinking bath. If only a rinsing liquid is used, it is nevertheless advantageous to use two stop pointers in series and to establish a flow of liquid from one to the other in countercurrent to the direction of movement of the goods.

Ultralydbølger fremmer i meget høy grad den virkning som oppnås i krym-ningsbadet, og kan også med fordel anvendes i det eller de andre bad. De bør være intermitterende, fortrinsvis med et forhold mellom puls og mellomrom av størrelsesordenen 1:1 000, og spissverdien av den i hver puls utløste energi bør være i det minste av størrelsesordenen 2 watt/ cm<2>, fortrinsvis minst 5 watt/cm<2> ved svingningsgeneratorens utstrålingsflate. I praksis er der oppnådd utmerkede resultater ved anvendelse av svingningsgenera-torer med en utstrålingsflate på 6,6 cm<2 >og med en utstrålt ultralydenergi på 8,8 Ultrasound waves promote to a very high degree the effect achieved in the shrinking bath, and can also be advantageously used in the other bath(s). They should be intermittent, preferably with a pulse-to-space ratio of the order of 1:1000, and the peak value of the energy released in each pulse should be at least of the order of 2 watts/cm<2>, preferably at least 5 watts/cm <2> at the radiating surface of the oscillation generator. In practice, excellent results have been achieved by using oscillation generators with a radiation surface of 6.6 cm<2> and with a radiated ultrasound energy of 8.8

watt/cm<2> spissverdi og 2,2 watt/cm<2> i watt/cm<2> peak value and 2.2 watt/cm<2> i

gjennomsnitt over hele pulsperioden. average over the entire pulse period.

Claims

1. Procedure for treatment of

textile goods made from synthetic thread material with several side-running thread parts with the intention of making them softer, matter and fuller, where the textile goods are first subjected to treatment in a shrinking bath and then in at least one neutralization or rinsing bath, characterized in that the textile goods in individual pieces, which by their one end is releasably attached to a transport device, but otherwise is not fixed to this in any place and at least for the majority of its way through each bath does not touch any part of the apparatus, is pulled through each of the baths in a path with a concave course from a introduction to an emergence point and in such a way that the end attached to the transport device goes first into and first out of the bath.

2. Method as set forth in claim 1, characterized in that the textile goods are supported in at least one additional place during the extraction of the shrinking bath.

3. Apparatus for carrying out a method as stated in claim 1, and containing a vessel for a shrink liquid and one or more vessels for neutralization or rinsing liquids, characterized by a transport device (4, 5, 11) which is movable in a path as in every bathroom runs concavely from an insertion point to an emergence point, and has detached means (7, 8) for releasably attaching the textile goods in individual pieces in such a position that at least for the majority of their way through each bath they do not touch any part of the apparatus .

4. Apparatus as stated in claim 3, characterized in that the transport device consists of two synchronously running transport chains (4, 5) which run along the side walls of the vessel, and between which, at distances greater than the length of the goods, stretch carrying strings (7) with suspension means (8) for the textile goods to be processed.

5. Apparatus as stated in claim 4, characterized by the fact that between the transport chains support means for the textile goods are arranged in such positions that when the goods are drawn through the baths they do not prevent the goods from floating freely, but when the goods are drawn out they support them at least one further point.

6. Apparatus as specified in one of claims 3-5, characterized in that immediately in front of the place where the transport chains dip into the shrink liquid, between the transport chains, a rotating transport means (13) is arranged whose peripheral speed is greater than the speed of movement of the transport chains .