[go: up one dir, main page]

NO138874B - Fremgangsmaate og anordning for separering av to vaesker med forskjellig vekt fra en blanding av vaeskene - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for separering av to vaesker med forskjellig vekt fra en blanding av vaeskene Download PDF

Info

Publication number
NO138874B
NO138874B NO3856/71A NO385671A NO138874B NO 138874 B NO138874 B NO 138874B NO 3856/71 A NO3856/71 A NO 3856/71A NO 385671 A NO385671 A NO 385671A NO 138874 B NO138874 B NO 138874B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mixture
supply line
line
liquid
separation container
Prior art date
Application number
NO3856/71A
Other languages
English (en)
Other versions
NO138874C (no
Inventor
Cornelis In T Veld
Original Assignee
Nat Marine Service Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nat Marine Service Inc filed Critical Nat Marine Service Inc
Publication of NO138874B publication Critical patent/NO138874B/no
Publication of NO138874C publication Critical patent/NO138874C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B15/00Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
    • E02B15/04Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
    • E02B15/046Collection of oil using vessels, i.e. boats, barges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0211Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/32Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for for collecting pollution from open water
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/20Controlling water pollution; Waste water treatment
    • Y02A20/204Keeping clear the surface of open water from oil spills
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00Liquid purification or separation
    • Y10S210/918Miscellaneous specific techniques
    • Y10S210/922Oil spill cleanup, e.g. bacterial
    • Y10S210/923Oil spill cleanup, e.g. bacterial using mechanical means, e.g. skimmers, pump

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte
for separering av to væsker med forskjellig spesifikk vekt fra en blanding av nevnte væsker, hvor blandingen gjennom et filter suges inn i en separeringsbeholder med utnyttelse av et sugetrykk i beholderen som tilveiebringes ved at væsken med høyere spesifikk vekt suges ut fra separeringsbeholderen..
Ved en slik fremgangsmåte må separeringen utføres
når blandingen befinner seg mest mulig i ro, dvs. i et rom hvor blandingen utsettes for så små påvirkninger og krefter som mulig som kan forårsake forstyrrelser, slik at virkningen av de forskjellige spesifikke vekter som danner grunnlaget for sepa- g; reringen kan ha størst mulig effekt. På den andre side må de separerte væsker under separasjonsprosessen trekkes ut av separasjonsrommet, og for at prosessen skal fortsette må blanding tilføres rommet. Uttrekking av væsken såvel som tilførsel av blandingen forårsaker forstyrrelser, strømninger, hvirvler og lignende i separasjonsrommet, noe som svekker en rask og nøy-aktig separering av væskene.
I praksis hvor fremgangsmåten faktisk er benyttet for
å separere olje og vann fra en blanding av olje og vann i elver, kanaler eller åpen sjø, f. eks. i nærheten av strender, vil blandingen som skal behandles ha en rekke flytende såkalte faste urenheter av vesentlig størrelse, som f. eks. trestykker og lignende, som vanskeliggjør tilførsel av blandingen til separer-ingsrommet og endog fjerning av de separerte væskene, slik at prosessen må avbrytes for å kunne fjerne gjenstander som sperrer tilførselsledningen for blandingen og utløpsledningen for væsken.
Det er hensikten med foreliggende oppfinnelse å til-veiebringe en fremgangsmåte av ovenfor nevnte type hvor disse ulemper er blitt overvunnet.
I overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse blir denne hensikt oppnådd ved en fremgangsmåte for separering av to væsker ined forskjellig spesifikk vekt fra en blanding av de nevnte ,væsker, hvor blandingen gjennom et filter suges inn i en separeringsbeholder med utnyttelse av et sugetrykk i beholderen som tilveiebringes ved at væsken med høyere spesifikk vekt suges ut fra separeringsbeholderen, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at utsugningen av væsken fra separeringsbeholderen periodisk veksler med en trykkøkning i separeringsbeholderen hvorved væskeblandingsstrømmen inn i separeringsbeholderen reverseres og på i og for seg kjent måte utnyttes til renblåsing av filteret.
Ved å benytte fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse kan prosessen fortsette kontinuerlig. Oppsamlin-gen av store faste urenheter på det sted hvor blandingen blir suget opp til separeringstanken blir unngått ved å reversere sugefunksjonen i sugesystemet til en trykkfunksjon i en periode som er mye kortere enn perioden for sugefunksjonen. Denne mulighet er blitt kombinert med unngåelse av den skadelige virkning av forstyrrelser eller hvirvler i tanken som forårsakes av at væsken trekkes ut av tanken.
Det må bemerkes at ved uttrekk av væske med større vekt fra tanken, kan det ikke unngås at partikler av væsken med mindre vekt som har utilstrekkelig siigeevne blir ført med (kanskje retardert) av væsken med større vekt.
I den ovenfor nevnte reverseringsprosess, for å unngå oppsamling av meget store faste urenheter ved inngangen av til-før selsledning en for blandingen, blir partiklene returnert med økende hastighet fra separeringsområdet.
En anordning for å utføre den ovenfor nevnte frem-gangsmåe innbefatter en separeringsbeholder med en med et inn-løpsfilter forsynt tilførselsledning for væskeblandingen og med en utløpsledning for væsken med høyere spesifikk vekt, og en sugeanordning tilknyttet utløpsledningen, hvilken anordning er kjennetegnet ved at sugeanordningen er utført for selektiv dannelse aV et undertrykk og et overtrykk i separeringsbeholderen, at tilførselsledningen munner i separeringsbeholderens øvre del, og at tilførselsledningens innløpsfilter innbefatter en sylindrisk perforert kurv som er festet til tilførselsledningens inn-løp og en begerformet skjerm som konsentrisk omgir kurven med begeråpningen opp.
Utførelsen av skjermen bevirker at blandingen som suges opp strømmer inn i beholderen med stor strømningshastig-het. I et slikt tilfelle er det meget vanskelig for store fremmede gjenstander å komme inn i det ringformede rom mellom kurven og kapselen og ved å ga inn i rommet mellom kurven og kapselen antar de en opprettstående posisjon, slik at kontaktoverflaten mellom trestykket og kurven blir meget liten. Følge-lig bidrar ikke kontaktoverflaten så mye til å sperre perforer-ingene i kurven-
Ved å benytte en hermetisk lukket separeringstank hvor det dannes et undertrykk, er man sikker på at blandingen som kommer inn i tanken og som er fylt med væske med høyere spesifikk vekt vil være mindre opprørt enn om blandingen ble pumpet inn i tanken gjennom en pumpe i tilførselsledningen for blandingen. Ved hjelp av sugesystemet som innbefatter vendeinnret-ninger eller reverseringsinnretninger for selektiv dannelse av undertrykk og overtrykk i tanken, er det mulig med automatisk tilbakestrømming gjennom filteret som innbefatter skjermen.
Videre øker tverrsnittet i separeringstanken nedenfra og oppover. Ved dannelse av undertrykk ved å trekke ut væske med høyere spesifikk vekt fra tanken gjennom sugesystemet, kan det ikke unngås at væsken med høyere spesifikk vekt vil trekke etter seg partikler som har utilstrekkelig stigeevne og føre disse partikler mot det sted hvor sugesystemet er forbundet til tanken. Denne ulempe unngås mest mulig ved å forbinde sugesystemet til tanken på et sted som er så langt som mulig fra sepa-reringssonen til de to væsker, følgelig så nær bunnen av tanken som mulig i kombinasjon med formen på tverrsnittet av tanken. Formen på tverrsnittet av tanken har den fordel at en på forhånd bestemt mengde av væske med høyere spesifikk vekt i tanken opp-tar en større høyde enn hvis tankens tverrsnitt var sylindrisk eller rektangulært.
Fortrinnsvis har separeringstanken eller -beholderen en flottør som er tilkoblet et kontrollsystem for å kunne reversere funksjonen av sugesystemet avhengig av posisjonen av flottøren i tanken. Gjennom flottøren blir sugefunksjonen av sugesystemet automatisk reversert til en trykkfunksjon dersom tilførselen av blanding blir redusert av en hvilken som helst be-gynnende blokering av inngangen av tilførselsledningen for blandingen- og/eller dersom det kommer luft inn i tanken som forårsaker et fall' i væskenivået i tanken.
I en spesiell utførelse av separerings innretningen innbefatter sugesystemet en ventil henholdsvis foran og bak pumpen,' og "ledningsdelen mellom frontventilen og pumpen er utstyrt med et uttak som innbefatter en ventil, mens ledningsdelen mellom pumpen og, den følgende ventil står i forbindelse gjennom en forbindende ledning som innbefatter en ventil med utløpsledningen mellom tanken og frontventilen.
I denne utførelse er kontrollsystemet som er forbundet med flottøren tilpasset til å utføre lukking av ventilene foran og bak pumpen avhengig av porsisjonen til flottøren, mens det åp-ner de gjenværende to ventiler i sugesystemet.
For å unngå at det overføres for mange partikler av væske med lavere spesifikk vekt når væske med høyere spesifikk
vekt slippes ut, er det plasert en detektor for å observere til-stedeværelse av væske med lavere spesifikk vekt nær det sted der utløpsledningen for væske med høyere spesifikk vekt er tilkoblet tanken.
Hvis anordningen ifølge oppfinnelsen anordnes i en lekter, vil denne i alt vesentlig ha konstant dypgående. Ved be-gynnelsen av driften blir separeringsbeholderen fylt med vann og etter at arbeidet er utført har tanken i det vesentlige blitt fylt med olje.
Fortrinnsvis består tilførselsledningen for blandingen av to ledningsseksjoner av fast ikke-fleksibelt materiale hengslet til hverandre. Herved er det mulig å gi tilførselsled-ningen for blandingen en på forhånd bestemt posisjon under beveg-elsen av .lekteren hvor skjermen av ledninger er i en på forhånd bestemt posisjon med hensyn til skroget av lekteren.
Det må bemerkes at under drift blir skjermen utsatt for en oppoverrettet kraft ved sugefunksjonen i skjermen. For å holde skjermen i ønsket avstand under overflaten av blandingen med olje og vann, kan den hengslede forbindelse mellom lednings-seksjonene av fast ikke-fleksibelt materiale av tilførselslednin-gen for blandingen bli festet i en valgt stilling eller den kan positivt bli kontrollert. Således innbefatter tilførselslednin-
t
gen for blandingen en stiv enhet, og lekteren har i det vesentlige konstant dypgående under arbeidet.
For at man i skjermen skal kunne konsentrere den størst mulige mengde av blandingen som skal separeres under be-vegelsen av lekteren som går med en hastighet av f. eks. 4 km/time, er lekteren utstyrt med en fremstående innfangings-skjerm som er plasert bak skjermen til tilførselsledningen for blandingen nær skroget av lekteren. Innfangingsskjermen strekker seg tilnærmet perpendikulært på den langsgående akse av lekteren. Fortrinnsvis er innfangingsskjermen en lang plate som er motstående til en sirkelbue på omkring 90° og hvor en del av denne er perforert.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 et skjematisk riss som illustrerer en lekter hvor det er blitt plasert et apparat ifølge foreliggende oppfinnelse,
fig. 2 et tverrsnitt av beholderen i apparatet ifølge oppfinnelsen og et diagram av kretsen for sugesystemet,
fig. 3a og 3b detaljer av skjermen, og
fig. 4 sett ovenfra, lekteren og plaseringen av innfangingsskjermen under drift.
Det skal påpekes at innretningen ifølge oppfinnelsen kan være stasjonær, men det er også mulig å montere den på et bevegelig underlag for bevegelse langs f. eks. trekkveien til en kanal. Oftest vil apparatet bli montert i en lekter eller et annet fartøy for bruk på en elv eller på sjøen.
Med henvisning til fig. 1 er det vist et skjematisk riss av en lekter som innbefatter en innretning ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 1 viser skjematisk en lekter 1 på sjøen med vannflaten 2. Lekteren 1 innbefatter en separeringstank eller beholder 3 som har en tilførselsledning for blandingen 4 som er tilkoblet tanken 3. Den andre ende av tilførselsledningen for blandingen er senket ned i blandingen av olje og vann og har en skjerm 5. Henvisningstallet 6 viser en utløpsledning for ut-slipp av væske med høyere spesifikk vekt, nemlig vann, og den er forbundet til tanken nær bunnen. Den andre ende av utløpslednin-gen er forbundet til sugesystemet 7 (fig. 2) . Tanken 3 er et hermetisk lukket reservoar som strekker seg gjennom størstepar-ten av lekteren.
Før drift blir tanken 3 fullstendig fylt eller fylt akkurat til under øverste vegg 8 med vann. Under oppstarting av sugesystemet 7 blir det dermed et undertrykk i tanken 3 som forårsaker oppsuging av en blanding av olje og vann til tanken gjennom skjermen 5 og tilførselsledningen for blandingen 4.
Vann som suges ut ved sugesystemet 7 blir sluppet ut gjennom ledningen 6. Det vil være klart at under drift blir separasjonen av vann og olje utført i tanken 3 nær overflaten, dvs. at et oljelag opptrer på toppen av væsken i tanken 3. Under driften øker tykkelsen av laget kontinuerlig inntil tanken er fylt med .olje i den utstrekning at en videre egnet separering hindres, hvoretter driften blir stoppet og lekteren blir flyttet til en plass hvor oljen kan fjernes.
Ved å suge blandingen av oljeholdig vann inn i tanken 3, blir blandingen som kommer inn i tanken mindre opprørt enn ved å pumpe opp blandingen av oljeholdig vann inn i tanken 3. Den reduserte opprøring av blandingen fremmer den ønskede separering .
Det vil naturligvis være klart for fagfolk at når vann suges gjennom ledningen 6, blir mindre partikler av væske med lavere spesifikk vekt (olje) som har utilstrekkelig stigeevne ført med av vannet i retning mot det sted der utløpsledningen er forbundet til tanken 3. For så langt som råd er å redusere mengden av oljepartikler som på denne måte har kommet med, bør avstanden mellom oljelaget i tanken og forbindelsesstedet til utløpsledningen 6 i tanken 3 være så stor som mulig. På grunn av dette har tanken 3 et tverrsnitt som øker oppover (se fig. 2).
Under drift må innsugningsåpningen av tilførselsled-ningen 4 for blandingen ikke tillates å bli sperret av urenheter slik som faste gjenstander av meget stor størrelse, slik som trestykker eller lignende, som vanligvis er tilstede i oljeholdige vannområder. Detter blir hindret av skjermen 5 som (se fig. 3a) består av en sylindrisk kurv 9 som er festet til enden av tilførselsledningen for blandingen. Kurven er omgitt av en sylindrisk kapsel 10 med en bunnvegg. Kapselen 10 er forbundet til sugeledningen ved hjelp av en skjøtarm 11 (se fig. 3b) på
en slik måte at kapselen 10 kan bli skråstilt med hensyn til
stigeledningen. Sugeledningen er videre utstyrt med en fast stopper 12 på den ene side og en innstillbar stopper 13 på den andre side for å kunne feste kapselen 10 i en på forhånd bestemt skrå-posisjon.
Ved å benytte skjermen.5, kan tilgangen til tilfør-selsledningen for blandingen bare oppnås gjennom en ringformet
passasje. Det er meget vanskelig for gjenstander av noen vesentlig størrelse, f. eks., trestykker, å gå gjennom denne ringformede passasje. - Dersom de gjør dette, har de en på det nærmeste verti-kal posisjon, slik at kontaktoverflaten mellom trestykket og
kurven 9 blir liten. Følgelig blir bidraget av disse gjenstander med hensyn til å blokere inngangen så lite som mulig. Det vil være klart at apparatet kan være i drift i en vesentlig leng-re periode enn uten skjerm 5.
Den oppsugede blanding blir tømt ut i tanken gjennom et utløp 14 som er bøyd oppover og som har en ende som befinner seg et lite stykke over væskenivået. På denne måte faller blandingen som kommer inn vifteformet ned på væsken. Dette er gjort for å unngå at væsken i tanken blir uroet og for å øke separeringen.
Dersom man imidlertid får en oppsamling av urenheter i kapselen 10 som forårsaker en reduksjon i tilførselen av oljeholdig vann under drift, kan sugefunksjonen av sugesystemet 7 bli reversert til en trykkfunksjon som forårsaker at undertrykket i tanken erstattes av overtrykk for rensing av skjermen. I denne forbindelse skal det påpekes at den ovenfor nevnte form og pla-sering av utløpet 14 av tilførselsledningen for blandingen forårsaker en strøm gjennom ledningen 4 som i det vesentlige er luft når skjermen blir renset.
Det vil være klart at rensing av skjermen 5 er forbundet med tilbakevisning av mindre oljepartikler som har utilstrekkelig stigeevne og som føres med vannet til separeringsste-det i tanken. På bakgrunn av dette kan man ikke si at rensing av skjermen, hvor oppsugingen av oljeholdig vann blir forstyrret, representerer en forstyrrelse av driften.
Reduksjonen i tilførselen av oljeholdig vann forårsaker et fall i væskenivået i tanken, noe som påvirker flottøren 15 i tanken, hvilken flottør er koblet til et kontrollsystem for å reversere funksjonen av sugesystemet 7 avhengig av flottørens
15 posisjon i tanken.
Tilførselsledningen 4 for den oljeholdige vannblanding har en forgrening 16 som er kontrollert av en ventil. Ved reduksjon i tilførselen av den oljeholdige vannblanding er det nulig å føre inn luft eller et annet passende stoff gjennom for-greningen .
Det er også mulig å reversere sugefunksjonen i sugesystemet til en trykkfunksjon i tilfelle mengden av oljepartikler som trekkes med av vannet er for stor. Med hensyn til dette vil en visuell observasjon være tilstrekkelig.
I den viste utførelse av anordningen i overensstemmelse med oppfinnelsen består sugesystemet av en pumpe 17 i et nettverk av ledninger (fig. 2). Dette nettverk av ledninger er forbundet på den ene side til utløpsledningen 6 for tyngre væsker, mens begge forbindelser 22 og 23 står i forbindelse med det ut-vendige vann. En ventil 18 er plasert i ledningsdelen mellom tanken 3 og pumpen 17, en ventil 19 befinner seg i ledningsdelen som på den ene side er forbundet til ledningsdelen mellom ventilen 18 og pumpen 17 og på den andre side til ledningsenden eller forbindelsen 22, en ventil 21 befinner seg i ledningsdelen mellom pumpen 17 og ledningsenden eller forbindelsen 23 og en ventil 20 befinner seg i ledningsdelen som på den ene side er forbundet til ledningsdelen mellom pumpen 17 og ventilen 21 og på den andre side til ledningsdelen mellom ventilen 18 og tanken 3. Under normal drift er ventilene 18 og 21 åpne og ventilene 19 og 20 lukket. Vann slippes ut fra tanken gjennom utløpsledningen 6, ventilen 18, pumpen 17, ventilen 21 og ledningsenden 23. I tilfelle undertrykket i tanken reverseres til et overtrykk, må ventilene 18 og 21 lukkes og ventilene 19 og 20 må åpnes. Deretter blir vann utenfra tilført tanken gjennom forbindelsen 22, ventilen 19, pumpen 17, ventilen 20 og utløpsledningen 6. Åpning og lukking av ventilene på denne måte blir kontrollert av flottøren 15 gjennom et system mellom flottøren 15 og sugesystemet 17 som kan ha~én hvilken som helst egnet form og være manuelt kontrollert. Man må merke seg at sugesystemet kan ha en annen egnet form.
Fortrinnsvis består tilførselsledningen for blandingen av en rekke ledningsdeler som er dreibart forbundet til hverandre (se fig. 1). Derved kan skjermen plaseres på et ønsket sted i området som skal behandles. Når man monterer apparatet i en lekter, er disse ledningsdeler fortrinnsvis av et fast ikke-fleksibelt materiale. Videre kan den hengslede sammenføyning som ledningsdelen, som er utstyrt med skjermen, er forbundet til (fig. 1, hengslet sammenføyning 24) bli festet i en valgt posisjon. Oppsuging av den oljeholdige vannblanding under driften vil forårsake en rask strøm langs den øvre kant av kapselen 10
i skjermen (fig. 3a), noe som påtvinger en oppover rettet kraft på skjermen og som øker ved.en relativ nivåsenking inne i den sylindriske kapsel med hensyn til vannivået utenfor kapselen.
Ved å benytte ledningsdeler av fast ikke-fleksibelt materiale og et hengslingspunkt 24 som kan festes i en valgt posisjon til tross for den oppoverrettede kraft, er det mulig å holde skjermen 5 fast i en på forhånd bestemt dybde under vannflaten. I praksis har man funnet det nødvendig å skråstille kapselen 10 med hensyn til dysen i sugeledningen, og skråvinkelen bestemmes av viskositeten av oljen i den oljeholdige vannblanding i området. For å oppnå dette, blir kapselen 10 festet til dysen i tilfør-selsledningen for blandingen ved hjelp av en ringformet klemme 11. Stoppere 12 og 13 er tilstede, slik at skråstillingen av kapselen opprettholdes.
Det er ikke nødvendig med argumenter for å forstå at det å holde lekterens dypgående i det vesentlige konstant og å holde skjermen i en på forhånd bestemt avstand under vannflaten er fordelaktig for stabiliteten av lekteren. Følgelig er begge trekk fordelaktige for rolige væskeforhold i tanken, noe som er nødvendig for en formålstjenlig separering av de to væsker i blandingen. Dersom bølger eller dønninger er tilstede, kan skjermen 5 holdes i en på forhånd bestemt neddykket tilstand ved posi-tiv kontrollering av skjermen 5.
Fig. 4 viser en innfangningsskjerm 25 i form av en lang plate som strekker seg over en sirkulær bue på omkring 90°. Skjermen er bevegelig opphengt ved hjelp av en støttedel 26 på
en bærende konstruksjonsdel 27 på lekteren. I en foretrukket ut-førelse består den bærende konstruksjonsdel 27 av to rør hvor det ene er montert på lekteren, mens det andre som understøtter den bærende del 26, kan gli og rotere med hensyn til det først-nevnte rør. Ved drift er innfangningsskjermen senket ned utenfor lekteren (se fig. 4), slik at skjermen 5 befinner seg i rommet som blir begrenset av skroget til lekteren og innfangnings-
skjermen 25. Når lekteren beveger seg i retning av pilen 28 på
fig. 4, f. eks. med en hastighet av 4 km/time, får man den virk-
ning at en større del av den oljeholdige vannblanding i området blir konsentrert nær skjermen 5. I denne forbindelse pekes det på at den del 29 av innfangningsskjermen 25 som er stiplet, er perforert. Ved drift vil store faste gjenstander, slik som tre-
stykker og lignende, som passerer skjermen 5 eller som blir be-
fridd under rensing av skjermen samle seg i den perforerte del
.av innfangningsskjermen.

Claims (15)

1. Fremgangsmåte ved separering av to væsker med for-
skjellig spesifikk vekt fra en blanding av de nevnte væsker, hvor blandingen gjennom et filter (5) suges inn i en separer- ingsbeholder (3) med utnyttelse av et sugetrykk i beholderen som tilveiebringes ved at væsken med høyere spesifikk vekt suges ut fra separeringsbeholderen (3), karakterisert vedat utsugningen av væsken fra separeringsbeholderen (3) periodisk veksler med en trykkøkning i separeringsbeholderen (3), hvorved væskeblandingsstrømmen inn i separeringsbeholderen (3) reverse- res og på i og for seg kjent måte utnyttes til renblåsing avHfilfceret (5) .
2. Anordning for separering av to væsker med forskjellig spesifikk vekt fra en blanding av nevnte væske i henhold til fremgangsmåten ifølge krav 1, og innbefattende en separerings- beholder (3) med en med et innløpsfilter (5) forsynt tilførsels- ledning (4) for væskeblandingen og med en utløpsledning (6) for væsken med høyere spesifikk vekt, og en sugeanordning (7) til- knyttet utløpsledningen (6), karakterisert vedat sugeanordningen (7) er utført for selektiv dannelse av et undertrykk og et overtrykk i separeringsbeholderen (3), at til- førselsledningen (4) munner i separeringsbeholderens (3) øvre del, og at tilførselsledningens (4) innløpsfilter (5) innbefat- ter en sylindrisk perforert kurv (9) som er festet til tilfør- selsledningens innløp (4) og en begerformet skjerm (10) som kon- sentrisk omgir kurven med begeråpningen opp.
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisertved at separeringsbeholderen (3) er utstyrt med en flottør (15) som er tilkoblet et kontrollsystem for å reversere funksjo- nen av sugeanordningen avhengig av flottørposisjonen.
4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at sugeanordningen (7) innbefatter enventil (18, 21), henholdsvis foran og bak sugepumpen (17), at ledningsdelen mellom den fremre ventil (18) og. pumpen (17) er utstyrt med et uttak (22) som innbefatter en ventil (19), mens ledningsdelen mellom pumpen (17) og den følgende ventil (21) er forbundet gjennom en forbindende ledning som innbefatter en ventil (20) til utløpsledningen mellom tanken (3) og den fremre ventil (18).
5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at kontrollsystemet som er forbundet med flottøren (15) er tilpasset for å utføre lukking av de fremre og de bakre pum-peventiler (18, 21) avhengig av stillingen til flottøren (15), mens det kan åpne de gjenværende to ventiler (19, 20) i sugeanordningen (7) .
6. Anordning ifølge ett av kravene 2- 5, karakterisert ved at den innbefatter en detektor nær det sted hvor utløpsåpningen (6) for væsken med høyere spesifikk vekt er forbundet med separeringsbeholderen (3) for å observere tilste-deværelsen av væske med mindre spesifikk vekt.
7. Anordning ifølge ett av kravene 2-6, karakterisert ved at tilførselsledningen (4) for blandingen ender i en oppover rettet munning (14) i en viss avstand under toppen (8) av separeringsbeholderen (3).
8. Anordning ifølge ett av kravene 2-7, karakterisert ved at tilførselsledningen (4) for blandingen innbefatter et hengsel (24) som gir mulighet til bevegelse i det minste i to motsatte retninger.
9. Anordning ifølge ett av kravene 2-8, karakterisert ved at tilførselsledningen for blandingen er utstyrt med en kontrollerbar sperreventil (16) for tilførsel av et stoff.
10. Anordning ifølge ett av kravene 1-9, karakterisert ved at filteret (5) ved innløpet til tilførsels-ledningen (4) for blandingen er utstyrt med en flottør, slik at filteret som kan skråstilles med hensyn til tilførselsledningen blir plasert like under overflaten av blandingen.
11. Anordning ifølge ett eller flere av kravene 2-10 for bruk på en lekter (1), karakterisert ved at tilførselsledningen (4) for blandingen innbefatter i det minste to ledningsdeler av fast ikke-fleksibelt materiale hvor nevnte deler er dreibart forbundet til hverandre (ved 24).
12. Anordning ifølge krav 11, karakterisert ved at den hengslede forbindelse mellom ledningsdelene av fast ikke-fleksibelt materiale av tilførselsledningen (4) for blandingen kan bli festet i en valgt innstilling eller kan bli positivt kontrollert.
13. Anordning ifølge ett av kravene 11 eller 12, karakterisert ved at filteret (5) kan bli festet i en valgt posisjon eller kan bli positivt kontrollert fra en konsoll eller lignende.
14. Anordning ifølge krav 11, karakterisert ved at den innbefatter en utstående innfangningsskjerm (25) som er plasert bak filteret (5) til tilførselsledningen for blandingen nær skroget til lekteren (1), idet innfangningsskjermen (25) går på det nærmeste vinkelrett til lekterens (1) leng-deakse.
15. Anordning ifølge krav 11-14, k^arakter i-sert ved at innfangningsskjermen (25) er bueformet over ca. 90°-hvorav en del (2S) er perforert.
NO713856A 1970-11-10 1971-10-18 Fremgangsmaate og anordning for separering av to vaesker med forskjellig vekt fra en blanding av vaeskene NO138874C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7016406A NL7016406A (no) 1970-11-10 1970-11-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO138874B true NO138874B (no) 1978-08-21
NO138874C NO138874C (no) 1978-11-29

Family

ID=19811512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO713856A NO138874C (no) 1970-11-10 1971-10-18 Fremgangsmaate og anordning for separering av to vaesker med forskjellig vekt fra en blanding av vaeskene

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3909416A (no)
BE (1) BE775127A (no)
DE (1) DE2150492A1 (no)
DK (1) DK143326C (no)
FR (1) FR2113021A5 (no)
GB (1) GB1347775A (no)
NL (1) NL7016406A (no)
NO (1) NO138874C (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984003076A1 (en) * 1983-02-02 1984-08-16 Wilhelm Magne Austevoll Arrangement for picking up objects or oil from the sea

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2277191A2 (fr) * 1974-07-04 1976-01-30 Chastan Bagnis Lucien Ponton flottant automoteur avec ensemble filtre separateur pour le traitement des plans d'eau pollues et travaux maritimes
JPS541064Y2 (no) * 1975-09-18 1979-01-19
NL7513810A (nl) * 1975-11-26 1977-05-31 Nat Marine Service Inc Inrichting voor het reinigen van lozingsvloeistof.
US4055499A (en) * 1976-09-01 1977-10-25 Laxo Darryl E Fluid separator
US4041569A (en) * 1976-09-13 1977-08-16 Petersen Arne G Separator system
US4108773A (en) * 1977-01-25 1978-08-22 Salvatore Macaluso Oil salvager
IT1103281B (it) * 1978-05-16 1985-10-14 Ayroldi Giuseppe Apparecchiatura per la raccolta meccanica di liquidi e/o melme galleg gianti su specchi d'acqua
US4182679A (en) * 1978-06-20 1980-01-08 Ralph Watts Oil skimmer
US4203842A (en) * 1978-12-06 1980-05-20 James Di Perna System for oil and water separation
SE418629B (sv) * 1979-09-11 1981-06-15 Sanera Projekting Ab Anordning for tillvaratagning av olja eller liknande som flyter pa en vettskeyta sasom vatten
FR2467235A1 (fr) * 1979-10-12 1981-04-17 Petroles Cie Francaise Equipement pour la recuperation et le traitement des emulsions petrolieres visqueuses
US4394265A (en) * 1979-12-20 1983-07-19 Ihc Holland N.V. Vessel in particular suction dredger provided with means for removing oil from a water surface
DK172654B1 (da) * 1986-10-21 1999-04-12 Arne Andersen Fremgangsmåde og anlæg til opsamling og håndtering af forurenede væsker, specielt lagfraktionerede olieprodukter i benzin-
GB2435226A (en) * 2006-02-07 2007-08-22 Safety Kleen Europ Ltd Separation apparatus and method
BRPI0700233B1 (pt) 2006-02-07 2017-04-18 Safety-Kleen Europe Ltd aparelho de separação para separar uma substância de um líquido, e, método para separar uma substância de um líquido
US20110042324A1 (en) * 2007-02-02 2011-02-24 Matthew Hughes System and method for water restoration
US7550079B2 (en) * 2007-02-02 2009-06-23 Matthew Hughes System and method for water restoration
USD740331S1 (en) * 2012-09-12 2015-10-06 Lännen Mce Oy Dredger
USD740330S1 (en) * 2012-09-12 2015-10-06 Lännen Mce Oy Dredger
JP2018517560A (ja) 2015-06-20 2018-07-05 パシフィック ペトロリアム リカバリー アラスカ,エルエルシーPacific Petroleum Recovery Alaska, Llc 油水分離器
US10745879B2 (en) 2015-08-14 2020-08-18 P-Pod Technologies, LLC Floatable apparatus for the collection, separation, containment and removal of solids from a water body
US10253470B2 (en) * 2015-08-14 2019-04-09 P-Pod Technologies, LLC Floatable apparatus for the collection, separation, containment and removal of solids from a water body
CN110167343B (zh) * 2016-10-19 2021-10-12 艾米海事环境能源私人有限公司 使用浮动封闭受控式养殖和合并设施进行离岸和靠岸水产养殖的系统和方法
US12415168B1 (en) 2022-06-02 2025-09-16 Newterra Corporation, Inc. Liquid aeration and mixing apparatus float mount for wrap-around hand rail and grating

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1211334A (en) * 1916-09-29 1917-01-02 Edward C Mohr Filter.
US1948543A (en) * 1930-03-12 1934-02-27 Phillips Melville Fluid segregator
US2330508A (en) * 1940-03-05 1943-09-28 Eli S Mccoll System for removing oil films from bodies of water
AT246069B (de) * 1962-05-10 1966-03-25 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zur Räumung sedimentierter Feststoffe aus längsdurchströmten Absitzbecken
AT258751B (de) * 1965-07-22 1967-12-11 Simmering Graz Pauker Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schmutzölbeseitigung auf Schiffen
US3578171A (en) * 1969-04-02 1971-05-11 David Usher Apparatus for removing floating pollutants
US3630363A (en) * 1969-08-07 1971-12-28 Jacuzzi Bros Inc Automatic valve assembly for swimming pool type filter
US3565254A (en) * 1969-09-11 1971-02-23 Deepsea Ventures Inc Apparatus for confining a slick and collecting oil therefrom

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984003076A1 (en) * 1983-02-02 1984-08-16 Wilhelm Magne Austevoll Arrangement for picking up objects or oil from the sea
GB2144376A (en) * 1983-02-02 1985-03-06 Wilhelm Magne Austevoll Arrangement for picking up objects or oil from the sea

Also Published As

Publication number Publication date
DE2150492A1 (de) 1972-05-18
NO138874C (no) 1978-11-29
NL7016406A (no) 1972-05-15
BE775127A (nl) 1972-05-10
DK143326C (da) 1981-12-07
DK143326B (da) 1981-08-10
GB1347775A (en) 1974-02-27
FR2113021A5 (no) 1972-06-23
US3909416A (en) 1975-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO138874B (no) Fremgangsmaate og anordning for separering av to vaesker med forskjellig vekt fra en blanding av vaeskene
US2330508A (en) System for removing oil films from bodies of water
US3615017A (en) Oil entrapment and containment watercraft
GB2591350A (en) Systems, apparatus and methods for collecting and separating floating debris and water from a body of water
US4014791A (en) Oil separator
US3722688A (en) Sea surface oil extractor
NO162627B (no) Renseapparat for rengjoering av vannsamlinger.
CN203090539U (zh) 均衡净态快速沉降器
US4006086A (en) Apparatus for removal of oil films from water
NO160787B (no) Fremgangsmaate for polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon.
SE514756C2 (sv) Anordning för uppsamling av flytande föroreningar på en vattenmassas yta, samt flytrecipient för användning vid sådan uppsamling
NO156975B (no) Anordning for separering av stoffer som finnes i vŸske og har en tetthet som ligger nŸr vŸskens tetthet.
GB348794A (en) Apparatus for treating the water contained by a pool, swimming-bath or the like
US3628660A (en) Separator for nonmiscible liquids
CN216472806U (zh) 一种污泥上清液排放装置
US3656623A (en) Liquid separation apparatus
NO764198L (no)
CN209221549U (zh) 防老剂结晶装置
NO751079L (no)
NO146079B (no) Vaeskerenseapparat for aa fjerne bestanddeler suspendert i en baerevaeske
CN215480344U (zh) 一种高cod盐水mvr蒸发系统自动排油装置
GB2435226A (en) Separation apparatus and method
US2740492A (en) Emulsion treater having water control system
NO147821B (no) Apparat til aa separere en blanding av vaesker med forskjellig spesifikk tyngde, f.eks. olje og vann
NO135811B (no)