NO138859B

NO138859B - PROCEDURE AND APPARATUS FOR LAYING VESSELS FROM VESSELS DOWN ON THE SEAFOOL

Info

Publication number: NO138859B
Application number: NO151/71A
Authority: NO
Inventors: Daniel Everisto Sugasti; Larry Rayner Russell; Fredrick William Schaejbe; Joe Wayne Key; James Denzil Mott; Richard Benjamin Feazle
Original assignee: Santa Fe Int Corp
Priority date: 1970-01-26
Filing date: 1971-01-15
Publication date: 1978-08-14
Also published as: DK139319B; NL7100444A; GB1312592A; NO138859C; DE2102130A1; DE2102130B2; CA939917A; DK139319C; FR2076975A5; AR203528A1; AR203590A1; NL155930B; AR203591A1; DE2102130C3; JPS5118715B1; AR203589A1; OA03594A

Abstract

Fremgangsmåte og apparat for utlegging av rørledninger fra fartøy ned på sjøbunnen.Procedure and apparatus for laying pipelines from vessels down to the seabed.

Description

Fremgangsmåte for innvendig pussing av tak- og veggflater i hus. Procedure for interior plastering of roof and wall surfaces in houses.

Foreliggende oppfinnelse angår en The present invention relates to a

fremgangsmåte for innvendig pussing av procedure for internal plastering of

tak- og veggflater av betong, lettbetong roof and wall surfaces made of concrete, lightweight concrete

eller lignende i hus, hvor et tynt lag av et or similar in houses, where a thin layer of a

bruk som fortrinsvis inneholder knust marmor, lesket kalk og eventuelt sand og sement legges på ved sprøyting ved hjelp av use which mainly contains crushed marble, slaked lime and possibly sand and cement is applied by spraying using

trykkluft. Det som vesentlig karakteriserer compressed air. That which essentially characterizes

foreliggende oppfinnelse er at et ytterligere lag påsprøytes og jevnes ut ved hjelp present invention is that a further layer is sprayed on and leveled with the help of

av et skjærestål i form av en tynn stålskive e. 1. som mens bruket ennå er mykt of a cutting steel in the form of a thin steel disk e. 1. as while the mill is still soft

føres langs tak- eller veggflaten på en slik is carried along the roof or wall surface of such

måte at fremstikkende partier av bruket way that forward parts of the mill

skjæres av og fjernes. Denne måte å jevne is cut off and removed. This way to level

ut påsprøytet pussbruk kan lett utføres ved out sprayed plaster application can be easily carried out with

anvendelse av verktøy som arbeideren holder i hånden mens han flytter seg på gulvet i det værelse som skal pusses. Stativer the use of tools that the worker holds in his hand while moving on the floor of the room to be cleaned. Racks

eller stillaser er således ikke nødvendige or scaffolding are thus not necessary

og pussingen kan skje betydelig mer be-kvemt og hurtig enn ellers og derfor også and the sanding can be done considerably more conveniently and quickly than otherwise and therefore also

med lavere omkostninger. with lower costs.

Et eksempel på hvorledes den nye An example of how the new

fremgangsmåte kan utføres skal nå beskrives nærmere under henvisning til ved-føyde tegning. procedure can be carried out will now be described in more detail with reference to the attached drawing.

Det tak 11, som skal pusses, skal an-tas å være utført av betong, som er støpt The roof 11, which is to be plastered, is assumed to be made of concrete, which has been cast

mot en flat form, f. eks. av finer, slik at against a flat form, e.g. of veneer, so that

takflaten fra begynnelsen er rett og jevn the roof surface from the beginning is straight and even

og pussen altså kan gjøres ganske tynn. and the plaster can therefore be made quite thin.

På betongflaten anbringes det først It is placed on the concrete surface first

et bunnlag 13, som består av et temmelig a bottom layer 13, which consists of a rather

cementrikt bruk. En passende bruksblan-ding kan bestå av 50 kg cement, 20 kg cement-rich use. A suitable working mixture can consist of 50 kg of cement, 20 kg

kalk og 250 kg finsand samt så meget vann lime and 250 kg of fine sand and as much water

at bruket lett skal kunne sprøytes med trykkluft. Bruket tilberedes i en lukket be-holder og holdes under stadig omrøring ved hjelp av en propell anbragt ved bunnen av beholderen. Til beholderen er det slut-tet dels en trykkluftledning fra en kom-pressor, dels av en bøyelig slange, gjennom hvilken bruket presses frem under trykk til et spredemunnstykke på arbeids-plassen. En slange for trykkluft er også forbundet direkte med dette munnstykke, og den luft som tilføres gjennom denne fin-fordeler bruket og slynger det ut i en bred omtrent konisk stråle. Med munnstykket rettet rett oppover og holdt i passe av-stand, vanligvis ca. 70 cm fra taket, fører arbeideren munnstykket frem og tilbake, eventuelt med en svingende eller sirklende bevegelse, mens han sakte flytter seg over gulvet. På denne måten blir taket belagt med et jevntykt pusselag. that the mill should be able to be easily sprayed with compressed air. The mixture is prepared in a closed container and kept under constant stirring by means of a propeller placed at the bottom of the container. A compressed air line from a compressor and a flexible hose are connected to the container, through which the mill is pushed forward under pressure to a spreading nozzle at the workplace. A hose for compressed air is also connected directly to this nozzle, and the air supplied through this fin-distributes the mill and throws it out in a wide, roughly conical jet. With the mouthpiece pointing straight up and held at a suitable distance, usually approx. 70 cm from the ceiling, the worker moves the nozzle back and forth, possibly in a swinging or circling motion, while slowly moving across the floor. In this way, the roof is coated with an even layer of plaster.

Dette første lag eller bunnlag 13 har hovedsakelig til formål å gi et godt feste til betongen, og det er derfor det bruk som anvendes er temmelig cementrikt. Bunnlaget er ikke beregnet til å gi noen egentlig utjevning av flaten og blir derfor lagt på temmelig tynt, fortrinsvis bare 1—2 mm tykt. Dette lag får så tørke, f. eks. til neste dag. I denne tid herdner laget og danner et fast, knudret underlag for etterfølgende lag, som fester seg meget bedre til dette underlag enn direkte til betongen. This first layer or bottom layer 13 mainly has the purpose of providing a good bond to the concrete, and that is why the material used is rather cement-rich. The bottom layer is not intended to provide any real leveling of the surface and is therefore applied rather thinly, preferably only 1-2 mm thick. This layer is then allowed to dry, e.g. until the next day. During this time, the layer hardens and forms a firm, knotty substrate for subsequent layers, which adhere much better to this substrate than directly to the concrete.

For å hindre at bunnlaget sprekker i stykker ved altfor rask tørking som følge av fordampning til luften eller innsuging av vann i betongunderlaget er der fordel-aktig til bruket å sette stearat. En passende tilsetning kan være 0,5 kg kalciumstearat på 50 kg cement. In order to prevent the bottom layer from cracking into pieces due to too rapid drying as a result of evaporation into the air or absorption of water into the concrete substrate, it is advantageous for the mill to add stearate. A suitable addition may be 0.5 kg of calcium stearate to 50 kg of cement.

Når bunnlaget således har fått den hårdhet som er nødvendig for den skjære-operasjon som skal beskrives nedenfor, blir det på dette lag, på lignende måte som for første lag, sprøytet et annet lag, hovedlaget 15, som tjener til å fylle ut de ujevnheter i betongflaten som går igjen i det tynne bunnlaget. Dette annet lag blir derfor påsprøytet temmelig tykt. Vanligvis er en tykkelse på 2—5 mm tilstrekkelig. Det anvendes samme bruk som for bunnlaget, altså hensiktsmessig også med tilsetning av stearat. When the bottom layer has thus acquired the hardness necessary for the cutting operation to be described below, another layer, the main layer 15, is sprayed on this layer, in a similar way as for the first layer, which serves to fill in the unevenness in the concrete surface which is repeated in the thin bottom layer. This second layer is therefore sprayed on rather thickly. Usually a thickness of 2-5 mm is sufficient. It is used in the same way as for the base layer, i.e. also suitable with the addition of stearate.

I løpet av 30 min. etter påleggingen av dette lag og altså mens det stadig er bløtt, foretas en utjevning av ujevnhetene i flaten ved bortskj æring av den største del av hovedlaget. Dette skjer under anvendelse av et skjærestål som består av en 60 cm lang, 10 cm bred og 0,75 mm tykk stålklinge 17, som er festet på tvers ved enden av et skaft 19 som, når det gjelder normale takhøyder har en lengde på ca. 150 cm. Arbeideren holder dette verktøy med begge hender slik at stålklingen danner en liten vinkel med taket og dens for-reste kant 21, som danner en skjærende egg, trykkes mot taket med et svakt trykk, hvoretter arbeideren går rett over rom-met idet han skyver verktøyet foran seg. Stålklingens egg, som slipes av seg selv under anvendelsen, skjærer herunder inn gjennom det bløte hovedlag 15 og stoppes først ved berøring med det underliggende bunnlag 13, som er så hårdt at eggen ikke kan skjære seg inn i det. Under fremskyvin-gen av verktøyet glir derfor eggen etter-hvert mot de partier av bunnlaget som stikker lengst ut. Ved disse partier blir hovedlaget skåret nesten fullstendig bort. Ved mellomliggende fordypninger i bunnlaget blir derimot en del av hovedlaget etterlatt og det oppnås således en flat be-grensningsflate av pussen, en flate som omtrent tangerer de partier av bunnlaget som stikker lengst ut. De partier av hovedlaget som kommer under eggen når denne skyves frem, følger langs den nedre side-flate på stålklingen og faller derpå ned på gulvet. Verktøyet føres over taket i pa-rallelle strøk med en vlss overlapping, inn-til hele takflaten er behandlet. Den utjevning som oppnås er avhengig av stålklingens dimensjoner, og fordypninger som er større enn lengden av stålklingen blir bare ufullstendig fyllt. Ved at overflaten av de påsprøytede hovedlag skjæres bort i sin helhet og ved at det ikke forekommer noen som helst tiltrykning av pussen med verk-tøyet, vil den flate overflate som dannes ved skjæringen ha brukets gjennomsnitt-lige sammensetning og en porøs struktur (til forskjell fra forholdet ved vanlig pussing), noe som er gunstig for inntrengning av luft i pussen og den raske herding av denne. Within 30 min. after the application of this layer and thus while it is still wet, the unevenness in the surface is smoothed out by cutting away the largest part of the main layer. This is done using a cutting steel consisting of a 60 cm long, 10 cm wide and 0.75 mm thick steel blade 17, which is fixed transversely at the end of a shaft 19 which, in the case of normal ceiling heights, has a length of approx. . 150 cm. The worker holds this tool with both hands so that the steel blade forms a small angle with the ceiling and its front edge 21, which forms a cutting edge, is pressed against the ceiling with a slight pressure, after which the worker walks straight across the room pushing the tool in front of him. The edge of the steel blade, which is sharpened by itself during use, cuts below through the soft main layer 15 and is only stopped by contact with the underlying bottom layer 13, which is so hard that the edge cannot cut into it. During the forward movement of the tool, the egg therefore gradually slides towards the parts of the bottom layer that protrude the farthest. At these parts, the main layer is almost completely cut away. In the case of intermediate depressions in the bottom layer, on the other hand, part of the main layer is left behind and a flat boundary surface of the plaster is thus obtained, a surface which is approximately tangent to the parts of the bottom layer that protrude the farthest. The parts of the main layer that come under the egg when it is pushed forward follow along the lower side surface of the steel blade and then fall to the floor. The tool is moved over the roof in parallel strokes with a smooth overlap, until the entire roof surface has been treated. The leveling achieved depends on the dimensions of the steel blade, and depressions that are larger than the length of the steel blade are only incompletely filled. By the fact that the surface of the sprayed-on main layers is cut away in its entirety and by the fact that there is no pressing of the plaster with the tool, the flat surface formed by the cutting will have the mill's average composition and a porous structure (unlike from the ratio in normal plastering), which is favorable for the penetration of air into the plaster and its rapid hardening.

Etter at "hovedlaget har tørket noen dager, kan det anbringes et tredje og siste lag på dette. Hvis flaten deretter skal males, utføres den siste påsprøyting med en blanding som inneholder mere bindemid-del med dobbelt mengde stearat. Laget gis en tykkelse på bare ca. 1 mm og skjæres med stålklingen slik som beskrevet oven-for. Hvis pussen derimot ikke skal males, besprøytes hovedlaget med en hvit finish fremstillet av en blanding av 300 kg mar-mormel, 50 kg kalk og 5 kg polyvinylacetat. Denne siste tilsetning tjener til å gjøre overflatelaget hårdt uten å være sprøtt eller støvende. After the main layer has dried for a few days, a third and final layer can be applied to it. If the surface is then to be painted, the final application is carried out with a mixture containing more binder with double the amount of stearate. The layer is given a thickness of only about 1 mm and cut with the steel blade as described above. If, however, the plaster is not to be painted, the main layer is sprayed with a white finish made from a mixture of 300 kg of marble flour, 50 kg of lime and 5 kg of polyvinyl acetate. This last addition serves to harden the surface layer without being brittle or dusty.

Claims

Procedure for interior plastering of roof and wall surfaces made of concrete, lightweight concrete or similar in houses, where a thin layer of a material which preferably contains crushed marble, slaked lime and possibly sand and cement is applied by spraying using compressed air, characterized by a further layer is sprayed on and leveled with the help of a cutting steel in the form of a thin steel disk e. 1. which, while the mortar is still soft, is guided along the roof or wall surface in such a way that protruding parts of the mortar are cut off and removed.