NO134036B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO134036B NO134036B NO1355/72A NO135572A NO134036B NO 134036 B NO134036 B NO 134036B NO 1355/72 A NO1355/72 A NO 1355/72A NO 135572 A NO135572 A NO 135572A NO 134036 B NO134036 B NO 134036B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drill
- cutting edge
- groove
- bit
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/118—Refining the metal by circulating the metal under, over or around weirs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/42—Features relating to gas injection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
Sten-bor. Sten-bor.
Stenbor med minst ett løsbart skjær Stone drill with at least one removable cutting edge
hvis sider konvergerer i lengderetningen fra baksiden mot forsiden, er kjent, ulem- whose sides converge in the longitudinal direction from the back to the front, is known, unlem-
pen ved slike kjente skjær er at det er vanskelig å feste dem i setet, uten lodding eller sveising. The nice thing about such well-known pieces is that it is difficult to attach them to the seat, without soldering or welding.
Ved andre kjente skjær, som ikke trenger å sveises fast, er denne ulempe for-minsket ved at sidene konvergerer dobbelt, In the case of other known shears, which do not need to be welded, this disadvantage is reduced by the fact that the sides converge twice,
altså både i lengde- og sideretningen. Ved disse skjær er eggen og sidene krumme og sidene konvergerer fra underflaten i ret- i.e. both longitudinally and laterally. At these sherds, the edge and sides are curved and the sides converge from the lower surface in straight
ning mot eggen. Foreliggende oppfinnelse angår stenbor som omfatter minst ett løs- ning against the egg. The present invention relates to rock drills which comprise at least one loose
bart skjær med egg anordnet i et spor i borhodet, idet sideflatene på skjæret og de tilsvarende sidevegger i sporet har en dobbelt konvergens i lengde- henhv. sideretningen, og det særegne ved stenboret i henhold til oppfinnelsen er at underflaten av skjæret skråner oppover i lengderetnin- bare cutting edge with egg arranged in a groove in the drill head, as the side surfaces of the cutting edge and the corresponding side walls in the groove have a double convergence in length, respectively. the lateral direction, and the peculiarity of the rock drill according to the invention is that the lower surface of the cutting slopes upwards in the longitudinal direction
gen fra innføringsflaten på skjæret i borkronen, idet høyden av den innerste ende- gene from the insertion surface of the cutting edge in the drill bit, as the height of the innermost end
flate av skjæret er større enn den ytterste endeflate av skjæret, og skråningen av underflaten av skjæret tilsikter å bringe skjæ- surface of the cutting edge is greater than the outermost end surface of the cutting edge, and the slope of the lower surface of the cutting edge aims to bring the cutting
ret til å kile seg inn i sitt spor, når det glir under virkningen av støtene og dreinin- right to wedge into its groove, when it slides under the impact of the shocks and draining
gen av boret. gene of the drill.
På vedføyde tegninger er det som ek-sempler vist fire utførelseseksempler og tre varianter av boret i henhold til oppfinnelsen. In the attached drawings, four design examples and three variants of the drill according to the invention are shown as examples.
Fig. 1—3 viser en første utførelsesform Fig. 1-3 show a first embodiment
for et bor, idet fig. 1 er et oppriss, fig. 2 for a drill, as fig. 1 is an elevation, fig. 2
et grunnriss og fig. 3 et tverrsnitt etter linjen III—III i fig. 2. ; a ground plan and fig. 3 a cross-section along the line III—III in fig. 2nd;
Fig. 4—7 viser, i mindre målestokk, en-keltheter ved et av de skjær som er festet i det bor som er vist i fig. 1—3, idet fig. 4 Fig. 4-7 show, on a smaller scale, details of one of the cutters fixed in the drill shown in fig. 1-3, as fig. 4
er et lengderiss, fig. 5 et grunnriss tilsvarende fig. 4, fig. 6 et riss av innføringsende-flaten av skjæret og fig. 7 et riss av den annen endeflate. is a longitudinal view, fig. 5 a floor plan corresponding to fig. 4, fig. 6 is a view of the insertion end surface of the cutter and fig. 7 a drawing of the other end surface.
Fig. 8 og 9 viser en annen utførelses- Fig. 8 and 9 show another embodiment
form for et bor, idet fig. 8 er et lengdesnitt etter linjen VIII—VIII i fig. 9, og fig. 9 er et grunnriss tilsvarende fig. 8. form of a drill, as fig. 8 is a longitudinal section along the line VIII—VIII in fig. 9, and fig. 9 is a plan corresponding to fig. 8.
Fig. 10—12 viser i mindre målestokk detaljene ved et av de skjær som er festet i det bor som er vist i fig. 8 og 9, idet fig. Figs. 10-12 show on a smaller scale the details of one of the cutters fixed in the drill shown in fig. 8 and 9, as fig.
10 er et lengderiss, fig. 11 er grunnriss som 10 is a longitudinal view, fig. 11 is a floor plan which
svarer til fig. 10 og fog. 12 et enderiss av forsiden av skjæret. corresponds to fig. 10 and so on. 12 an end view of the front of the cut.
Fig. 13 og 14 viser en variant av en annen utførelsesform for boret, idet fig. 13 Fig. 13 and 14 show a variant of another embodiment of the drill, as fig. 13
er et lengdesnitt etter linjen XIII—XIII is a longitudinal section along the line XIII—XIII
i fig. 14 og fig. 14 er et grunnriss tilsvarende fig. 13. in fig. 14 and fig. 14 is a plan corresponding to fig. 13.
Fig. 15 og 16 viser en tredje utførelses-form for. et bor, idet fig. 15 er et lengde- Fig. 15 and 16 show a third embodiment for. a drill, as fig. 15 is a length-
snitt etter linjen XV—XV i fig. 16 og fig. section along the line XV—XV in fig. 16 and fig.
16 er et grunnriss tilsvarende fig. 15. 16 is a plan corresponding to fig. 15.
Fig. 17 viser i grunnriss en variant av Fig. 17 shows in plan a variant of
den tredje utførelsesform for det bor som er vist i fig. 15 og 16. the third embodiment of the drill shown in fig. 15 and 16.
Fig. 18—20 viser et bor i en fjerde ut-førelsesform idet fig. 18 er et lengdesnitt etter linjen XVIII—XVIII i fig. 19 av et løs- Figs. 18-20 show a drill in a fourth embodiment, as fig. 18 is a longitudinal section along the line XVIII—XVIII in fig. 19 of a loose
bart meiselhode som er forsynt med et skjær som er anordnet i den store akse i bare chisel head which is provided with a cutting edge which is arranged in the major axis i
en ellipse, fig. 19 er et grunnriss tilsvarende fig. 18 og fig. 20 er et sideriss, sett fra innføringsenden av skjæret i sitt spor. Fig. 21—23 viser en variant av den fjerde utførelsesform i henhold til fig. 18— 20 for boret, hvor skjæret er festet ved enden av en meiselstang. Fig. 21 er herunder et lengdesnitt, etter linjen XXI—XXI i fig. 22, fig. 22 er et grunnriss tilsvarende fig. 21 og fig. 23 er et sideriss i likhet med fig. 20. an ellipse, fig. 19 is a plan corresponding to fig. 18 and fig. 20 is a side view, seen from the insertion end of the cutter in its slot. Fig. 21-23 show a variant of the fourth embodiment according to fig. 18— 20 for the drill, where the cutting edge is attached to the end of a chisel bar. Fig. 21 is below a longitudinal section, following the line XXI—XXI in fig. 22, fig. 22 is a plan corresponding to fig. 21 and fig. 23 is a side view similar to fig. 20.
I den første utførelsesform som er vist 1 fig. 1—3, har boret et hode eller en bor-krone 15 med stort sett sylinderform og utstyrt med to skjær 16, 16' som er anordnet parallelt med hverandre og anføttes på hver sin side av et sentralt hull 17 for innblåsing av luft for bortføring av bor-støv. Hvert av disse skjær 16, 16', hvis skjæregg ligger i plan parallelle med boraksen, omfatter f. eks. for skjæret 16, sideflater 4, 4', fig. 4—7, som konvergerer for det første fra bunnflaten 5 i retning mot den rettlinjete skjæregg 6 og for det annet fra den ytre ende 8 i retning mot den indre ende 7 av skjæret. Bunnflaten 5 er skrå fra den innerste endeflate 7 til den ytterste endeflate 8 av skjæret, slik at den indre flate som er høyere enn den ytre flate ligger nær midten av b<p>rhodet 15. In the first embodiment shown in Fig. 1. 1-3, the drill has a head or a drill bit 15 with a largely cylindrical shape and equipped with two cuttings 16, 16' which are arranged parallel to each other and are connected on either side by a central hole 17 for blowing in air for removal of boron dust. Each of these cutters 16, 16', whose cutting edge lies in a plane parallel to the bore axis, comprises, e.g. for the cut 16, side surfaces 4, 4', fig. 4-7, which converge firstly from the bottom surface 5 in the direction towards the rectilinear cutting edge 6 and secondly from the outer end 8 in the direction towards the inner end 7 of the cutting edge. The bottom surface 5 is inclined from the innermost end surface 7 to the outermost end surface 8 of the cutting, so that the inner surface which is higher than the outer surface is close to the middle of the b<p>rhod 15.
Skjærene 16, 16' er satt inn i tilsvarende spor i borhodet 15, slik at enden 7 av skjæret 16 ligger på samme side som enden 8' av skjæret 16' i forhold til aksen P—P', fig. 2, loddrett på de parallelle skjær-egger 6, 6' på skjærene. The cutters 16, 16' are inserted into corresponding slots in the drill head 15, so that the end 7 of the cutter 16 is on the same side as the end 8' of the cutter 16' in relation to the axis P—P', fig. 2, perpendicular to the parallel cutting edges 6, 6' on the cuttings.
Borhodet 15 har dessuten ved omkretsen vinkelformede uttagninger 18, 18', fig. 2 som ligger i forlengelsene av skjær-sporene 16, henholdsvis 16' og halvsylindriske uttagninger 19, 19' som ligger ved endene av en diameter gjennom aksen P—P'. Disse uttagninger er beregnet for bortføring av borstøv. The drill head 15 also has angular recesses 18, 18' at the circumference, fig. 2 which lie in the extensions of the shear grooves 16, 16' respectively and semi-cylindrical recesses 19, 19' which lie at the ends of a diameter through the axis P—P'. These outlets are intended for removal of drill dust.
I den annen utførelsesform for boret, som er vist i fig. 8 og 9, er borhodet 20, som her er stort sett konisk, forsynt med to skjær 21, 21' som ligger anføttes og ved siden av hverandre over et lite stykke av sine indre sider. I denne hensikt har f. eks. skjæret 21, fig. 10^-12, en sideflate 22 som er dobbelt konvergerende, loddrett og vannrett, idet den ligner sideflaten 4 på skjæret 16 i fig. 5, og en innside 22' som er loddrett og ligger loddrett på underflaten 23 over hele lengden av skjæret. Underflaten 23 er skrå fra den indre ende 24 til den ytre ende 25 av skjæret, idet den indre ende 1 er smalere enn den ytre ende som ligger ved omkretsen av borkronen. In the second embodiment of the drill, which is shown in fig. 8 and 9, the drill head 20, which here is largely conical, is provided with two cutting edges 21, 21' which lie abutting and next to each other over a small section of its inner sides. For this purpose, e.g. cut 21, fig. 10^-12, a side surface 22 which is doubly converging, vertical and horizontal, being similar to the side surface 4 of the cutting 16 in fig. 5, and an inside 22' which is vertical and lies vertically on the lower surface 23 over the entire length of the cut. The lower surface 23 is inclined from the inner end 24 to the outer end 25 of the cutting edge, the inner end 1 being narrower than the outer end which lies at the circumference of the drill bit.
Borhodet 20 har en midtkanal 26 for The drill head 20 has a center channel 26 for
innblåsing av luft som deler seg i to midt-kanaler 27, 27' som munner ut i åpninger 28, henholdsvis 28' foran endeflatene 24, 24' på skjærene 21, 21', og i to sidekanaler 29, 29' som munner ut i åpninger 30, henholdsvis 30' i nærheten av utsidene av skjærene fig. 9. Hodet 20 er dessuten ved omkretsen forsynt med langsgående uttagninger 31, med stort sett halvsylinderform. Disse uttagninger er anbragt i likhet med uttagnin-gene i den første utførelsesform. blowing in air which divides into two central channels 27, 27' which open into openings 28, respectively 28' in front of the end surfaces 24, 24' of the cuttings 21, 21', and into two side channels 29, 29' which open into openings 30, respectively 30' near the outsides of the cuttings fig. 9. The head 20 is also provided at the circumference with longitudinal recesses 31, with a largely semi-cylindrical shape. These sockets are arranged in the same way as the sockets in the first embodiment.
Åpningene 28, 28', for bortføring av luft kan også utnyttes for utstøting av skjærene fra sine spor og for gjenoppsetting, ved innføring av en spiss stang, i likhet med en dor. The openings 28, 28', for the removal of air can also be used for ejecting the cuttings from their grooves and for repositioning, by inserting a pointed rod, similar to a mandrel.
I en variant, som er vist i fig. 13 og 14, av denne annen utførelsesform, er hodet 32, som har stort sett ovalt tverrsnitt, forsynt med to skjær 33, 33' som ligger anføttes i likhet med skjærene 21, 21', idet de indre endeflater 34, 34' ligger ved senteret av hodet i forlengelsen av hverandre og i aksen for hullene 35 35' for midtkanalene for innblåsing av luft. In a variant, which is shown in fig. 13 and 14, of this second embodiment, the head 32, which has a largely oval cross-section, is provided with two cutting edges 33, 33' which lie abutting in the same way as the cutting edges 21, 21', the inner end surfaces 34, 34' lying at the center of the head in the extension of each other and in the axis of the holes 35 35' for the central channels for blowing in air.
Hver av de indre endeflater 34, 34' på skjærene har et avskrånet parti 36' som grenser til underflaten 37, 37' og skal lette innføringen av et verktøy for å løse skjærene fra sine spor. Omkretsen av hodet 32 er dessuten forsynt med to langsgående uttagninger 38, 38' som er anbragt symmetrisk i forhold til boraksen på en diagonal slik som vist i fig. 14. Disse uttagninger er beregnet for bortføring av borstøv. Each of the inner end surfaces 34, 34' of the cutters has a chamfered portion 36' which borders the lower surface 37, 37' and is to facilitate the introduction of a tool to release the cutters from their slots. The circumference of the head 32 is also provided with two longitudinal recesses 38, 38' which are placed symmetrically in relation to the bore axis on a diagonal as shown in fig. 14. These extractions are intended for removal of drill dust.
Denne variant er særlig egnet for små This variant is particularly suitable for small children
bor, f. eks. med en diameter på 35 mm. lives, e.g. with a diameter of 35 mm.
I den tredje utførelsesform, fig. 15 og 16, er borhodet 39 som er stort sett sylinderformet, forsynt med fire skjær 40 i likhet med skjæret 16 i fig. 4—7. Disse skjær ef anordnet langs grenene av et kors. Hvert skjær 40 har en skjæregg 41 som er buet og skråner utover mot den ytre ende, slik at det, sammen med de flate sideflater 42, 42', som konvergerer mot lengdeaksen for borhodet, dannes en avrundet egg. I denne anordning av skjærene 40 ligger de indre endeflater 43 nær den sentrale kanal 44 for innblåsing av luft. Hodet 39 er dessuten forsynt med fire langsgående uttagninger 45 som hver ligger mellom nabo-skjær og er bestemt for bortføring av bor-støv. In the third embodiment, fig. 15 and 16, the drill head 39, which is largely cylindrical, is provided with four cutting edges 40, similar to the cutting edge 16 in fig. 4-7. These cuts ef arranged along the branches of a cross. Each bit 40 has a cutting edge 41 which is curved and slopes outwards towards the outer end, so that, together with the flat side surfaces 42, 42', which converge towards the longitudinal axis of the drill head, a rounded edge is formed. In this arrangement of the cuttings 40, the inner end surfaces 43 lie close to the central channel 44 for blowing in air. The head 39 is also provided with four longitudinal recesses 45, each of which lies between neighboring cuttings and is intended for the removal of boron dust.
I en variant av den tredje utførelses-form, vist i fig. 17, omfatter borhodet 46 med stort sett sylinderform, tre skjær 47 i likhet med skjærene 40. Disse skjær er anordnet stjerneforme^, med tre grener hvis sentrum ligger i aksen for boret. Den indre endeflate 48 på hvert skjær 47 ligger nær det sentrale hull 49 for innblåsing av luft. In a variant of the third embodiment, shown in fig. 17, the drill head 46, with a largely cylindrical shape, comprises three cuttings 47, similar to the cuttings 40. These cuttings are arranged star-shaped^, with three branches whose center lies in the axis of the drill. The inner end surface 48 of each shear 47 is close to the central hole 49 for blowing in air.
I hver av de tre sektorer som begren-ses av to skjær 47 har omkretsen av hodet 45 en langsgående uttagning 50 for bortføring av borstøv. In each of the three sectors which are limited by two shears 47, the circumference of the head 45 has a longitudinal recess 50 for the removal of drill dust.
I den fjerde utførelsesform som er vist i fig. 18—20 utgjøres stenboret av en løs-bar krone hvis øvre del 46 har ellipsefor-met tverrsnitt og hvis nedre del, som er sylinderformet har en sentral uttagning 48' med konisk form. Denne krone er bestemt til å festes ved inndriving på en borstang, som ikke er vist på tegningen. In the fourth embodiment shown in fig. 18-20, the rock drill consists of a detachable crown whose upper part 46 has an elliptical cross-section and whose lower part, which is cylindrical, has a central recess 48' with a conical shape. This crown is intended to be fixed by driving in on a drill rod, which is not shown in the drawing.
Den øvre del 46 har et spor 54 som ligger i den store akse for ellipsen og som skal oppta et skjær 50. Skjæret 50 er forsynt med en egg 51 som er krum og skråner symmetrisk mot sine to ender 52 og 53 slik at det sammen med sideflater 54 54' som konvergerer, dels fra enden 52 for skjæret i sporet 54 i retning mot enden 53 og dels, mot arbeidsdelen av skjæret dannes en avrundet egg, idet enden 52 er bredere og mindre høy enn den annen ende 53. Bunnflaten 55 for skjæret er likeledes skrå fra enden 52 mot enden 53, idet veggene og bunnen av sporet 54 henholdsvis har samme skråning som side- og underflatene på skjæret. The upper part 46 has a groove 54 which lies in the major axis of the ellipse and which is to occupy a cutting edge 50. The cutting edge 50 is provided with an egg 51 which is curved and slopes symmetrically towards its two ends 52 and 53 so that together with side surfaces 54 54' which converge, partly from the end 52 for the cutting edge in the groove 54 in the direction towards the end 53 and partly, towards the working part of the cutting edge, a rounded egg is formed, the end 52 being wider and less high than the other end 53. The bottom surface 55 for the cutting edge is likewise inclined from end 52 towards end 53, the walls and bottom of the groove 54 respectively having the same slope as the side and bottom surfaces of the cutting edge.
Borkronen er dessuten forsynt med minst en kanal, f. eks. to kanaler 56 56' for innblåsing av luft. Disse kanaler ligger i den lille akse for ellipsen og munner ut i omkretsen av den øvre del 46 og står i for-bindelse med den sentrale uttagning 48'. The drill bit is also equipped with at least one channel, e.g. two channels 56 56' for blowing in air. These channels lie in the minor axis of the ellipse and open out into the circumference of the upper part 46 and are in connection with the central recess 48'.
Skjæret 50 er festet i borkronen på kjent måte, f. eks. ved inndrivning med hammer, i retningen for pilen f i fig. 18 i sporet 54 som har samme skråning, og uten lodding. The bit 50 is fixed in the drill bit in a known manner, e.g. when driving in with a hammer, in the direction of the arrow f in fig. 18 in track 54 which has the same slope, and without soldering.
Det er klart at den løsbare krone kan festes til borstangen ved hjelp av gjenger. It is clear that the detachable crown can be attached to the drill rod by means of threads.
I den variant som er vist i fig. 21—23, er det skjær 50 som er beskrevet ovenfor festet på stangen 57 hvis ende 58 ligner den øvre del av det løsbare hode som er vist i fig. 18—20. Stangen 57, som er sylinderformet, har en sentral sylinderformet uttagning 59 for innblåsing av luft og minst en kanal, f eks. kanalene 60 og 60' i likhet med kanalene 56, 56' som munner ut i omkretsen av enden 58 av stangen. In the variant shown in fig. 21-23, the blade 50 described above is attached to the rod 57 whose end 58 resembles the upper part of the detachable head shown in fig. 18-20. The rod 57, which is cylindrical, has a central cylindrical opening 59 for blowing in air and at least one channel, e.g. the channels 60 and 60' as well as the channels 56, 56' opening into the circumference of the end 58 of the rod.
Bor i de utførelsesformer og varianter som er beskrevet her skal arbeide med samtidig dreining og slag. Som følge av skråningen av underflatene på skjærene, vil slagene bringe skjæret til å gli ned-over, dvs. i retning mot aksen for boret. Drills in the embodiments and variants described here must work with simultaneous turning and impact. As a result of the slope of the lower surfaces of the cuttings, the blows will cause the cutting to slide downwards, i.e. in the direction towards the axis of the drill.
Videre er det ingen fare for at skjærene skal komme ut av sine spor idet deres Furthermore, there is no danger of the reefs coming out of their tracks as they move
ytre endeflate beveger seg langs veggen i det hull som bores. I denne hensikt blir de ytre endeflater av skjærene, når de an-bringes i sine spor, fortrinnsvis anbragt slik at de rager frem fra omkretsen av borkronen, slik som vist i de forskjellige figu-rer på tegningen. Når skjærene blir slitt tas de ut av sine spor for nyoppsetting. Etter denne blir skjæret igjen satt inn i sitt spor under mellomlegg av et metall-blad eller annet lignende material for, i overensstemmelse med konvergensen av sideflatene å kompensere for det spill som skyldes minskningen av skjærene ved sli-pingen. outer end surface moves along the wall in the hole being drilled. For this purpose, the outer end surfaces of the cuttings, when placed in their slots, are preferably placed so that they protrude from the circumference of the drill bit, as shown in the various figures in the drawing. When the blades become worn, they are taken out of their slots for new installation. After this, the cutting edge is again inserted into its groove under the interposition of a metal blade or other similar material in order, in accordance with the convergence of the side surfaces, to compensate for the play due to the reduction of the cutting edges during grinding.
Den skrå underflate av skjærene byr dessuten den fordel at skjæret kan oppset-tes flere ganger, idet den materialmins-king som skyldes gjentatt oppsetting kan tåles inntil skjæret er blitt vesentlig kor-tere ved at sporet for skjæret forsynes med passende mellomlegg. På denne måten kan skjærene brukes lenger og omkretsen av selve borkronene blir praktisk talt ikke slitt, forutsatt at skjærene blir trukket ut i sine spor for oppsetting når det trenges. The inclined lower surface of the cutters also offers the advantage that the cutter can be set up several times, as the reduction in material due to repeated setting up can be tolerated until the cutter has become significantly shorter by providing the groove for the cutter with suitable spacers. In this way, the cuttings can be used longer and the circumference of the drill bits themselves is practically not worn, provided that the cuttings are pulled out into their slots for setting up when needed.
I prinsippet blir skjærene helt enkelt drevet inn i sporene uten at det er nød-vendig å lodde dem, men det er klart at de også kan loddes på vanlig måte. In principle, the chips are simply driven into the slots without the need to solder them, but it is clear that they can also be soldered in the usual way.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US00227476A US3809146A (en) | 1972-02-18 | 1972-02-18 | Method of opening an intermediate vessel nozzle for continuous casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO134036B true NO134036B (en) | 1976-05-03 |
| NO134036C NO134036C (en) | 1976-08-11 |
Family
ID=22853255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO1355/72A NO134036C (en) | 1972-02-18 | 1972-04-19 |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3809146A (en) |
| JP (1) | JPS5145536B2 (en) |
| AR (1) | AR192926A1 (en) |
| AT (1) | AT322126B (en) |
| AU (1) | AU464015B2 (en) |
| BE (1) | BE781901A (en) |
| BR (1) | BR7202269D0 (en) |
| CA (1) | CA951488A (en) |
| CS (1) | CS193021B2 (en) |
| DD (1) | DD101581A5 (en) |
| DK (1) | DK129771B (en) |
| ES (1) | ES401949A1 (en) |
| FR (1) | FR2172057B1 (en) |
| GB (1) | GB1391984A (en) |
| HU (1) | HU172909B (en) |
| IE (1) | IE36273B1 (en) |
| IT (1) | IT958752B (en) |
| NL (1) | NL172837C (en) |
| NO (1) | NO134036C (en) |
| PL (1) | PL70040B1 (en) |
| RO (1) | RO59235A (en) |
| SU (1) | SU504462A3 (en) |
| YU (1) | YU36456B (en) |
| ZA (1) | ZA722239B (en) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1492533A (en) * | 1973-11-23 | 1977-11-23 | Flogates Ltd | Pouring of metals |
| DE2361344C3 (en) * | 1973-12-08 | 1978-11-23 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Process for pouring metal into a continuous casting mold |
| GB1575601A (en) * | 1976-01-22 | 1980-09-24 | Didier Werke Ag | Refractory structures for outlet valves for metallurgical vessels |
| US4365731A (en) | 1977-01-27 | 1982-12-28 | Didier-Werke, A.G. | Refractory structures |
| JPS53115617A (en) * | 1977-03-22 | 1978-10-09 | Sumitomo Metal Ind | Reducing of large impurities of continuous casted segment |
| DE2836409C2 (en) * | 1978-08-19 | 1982-07-22 | Stopinc AG, Zug | Device for introducing treatment substances into the melt contained in a metallurgical vessel |
| FR2433995A1 (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-21 | Daussan & Co | METHOD AND DEVICE FOR CLOSING THE CASTING ORIFICE OF A METALLURGICAL CONTAINER |
| CA1141174A (en) * | 1979-10-31 | 1983-02-15 | Guy Savard | Homogenization of metal using gas |
| US4424955A (en) * | 1981-10-05 | 1984-01-10 | Korf Technologies, Inc. | Apparatus for treating liquid metal in a vessel |
| ATA511281A (en) * | 1981-11-27 | 1987-03-15 | Zimmermann & Jansen Gmbh | DEVICE FOR CONTINUOUS METAL CASTING |
| US4697632A (en) * | 1982-06-11 | 1987-10-06 | Howmet Turbine Components Corporation | Ceramic porous bodies suitable for use with superalloys |
| US4789140A (en) * | 1982-06-11 | 1988-12-06 | Howmet Turbine Components Corporation | Ceramic porous bodies suitable for use with superalloys |
| FR2533473A1 (en) * | 1982-09-28 | 1984-03-30 | Detalle Richard | METHOD OF CONTROLLING AND OPENING THE CASTING HOLES OF CONTAINERS CONTAINING LIQUID METALS AND THE LIKE, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME |
| US4520860A (en) * | 1983-02-28 | 1985-06-04 | Manfred Haissig | Horizontal continuous casting apparatus |
| US4602729A (en) * | 1983-03-24 | 1986-07-29 | Flo-Con Systems, Inc. | Stationary plate and well nozzle for use in a sliding gate valve |
| GB8412101D0 (en) * | 1984-05-11 | 1984-06-20 | Flogates Ltd | Metal teeming apparatus |
| DE3718890C1 (en) * | 1987-06-05 | 1988-03-31 | Stopinc Ag | Method for introducing purge gas into a pouring opening of metallurgical vessels with a sliding closure |
| US5004131A (en) * | 1990-04-16 | 1991-04-02 | Bethlehem Steel Corporation | Molten metal slide gate valve |
| JPH10298630A (en) * | 1997-02-25 | 1998-11-10 | Tokyo Yogyo Co Ltd | Blowing gas blower for ladle for molten metal |
| JP6733854B1 (en) * | 2019-01-30 | 2020-08-05 | Jfeスチール株式会社 | Method for controlling sliding nozzle device and method for manufacturing slab |
| CN112756598A (en) * | 2021-01-22 | 2021-05-07 | 江苏高鑫高温新材料科技有限公司 | Flushing-resistant wear-resistant ultra-long-life tundish water feeding port |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3320053A (en) * | 1964-09-25 | 1967-05-16 | Bethlehem Steel Corp | Method of injecting gases into steel melts |
| US3581948A (en) * | 1969-08-11 | 1971-06-01 | Interstop Ag | Sliding gate of a casting ladle for pouring liquid metals |
| US3684267A (en) * | 1970-01-12 | 1972-08-15 | United States Steel Corp | Apparatus for introducing gas to hot metal in a bottom-pour vessel |
| US3773226A (en) * | 1970-04-23 | 1973-11-20 | Didier Werke Ag | Container with sliding shutter for a liquid melt |
-
1972
- 1972-02-18 US US00227476A patent/US3809146A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-04-04 ZA ZA722239A patent/ZA722239B/en unknown
- 1972-04-10 BE BE781901A patent/BE781901A/en not_active IP Right Cessation
- 1972-04-10 IE IE466/72A patent/IE36273B1/en unknown
- 1972-04-10 AU AU40959/72A patent/AU464015B2/en not_active Expired
- 1972-04-12 AR AR241415A patent/AR192926A1/en active
- 1972-04-12 FR FR7212720A patent/FR2172057B1/fr not_active Expired
- 1972-04-13 NL NLAANVRAGE7204984,A patent/NL172837C/en not_active IP Right Cessation
- 1972-04-17 GB GB1768272A patent/GB1391984A/en not_active Expired
- 1972-04-17 IT IT68197/72A patent/IT958752B/en active
- 1972-04-17 BR BR2269/72A patent/BR7202269D0/en unknown
- 1972-04-18 DK DK189372AA patent/DK129771B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-04-19 NO NO1355/72A patent/NO134036C/no unknown
- 1972-04-19 CA CA140,036,A patent/CA951488A/en not_active Expired
- 1972-04-19 PL PL1972154824A patent/PL70040B1/pl unknown
- 1972-04-20 YU YU01059/72A patent/YU36456B/en unknown
- 1972-04-20 SU SU1775752A patent/SU504462A3/en active
- 1972-04-20 RO RO70625A patent/RO59235A/ro unknown
- 1972-04-20 JP JP47040008A patent/JPS5145536B2/ja not_active Expired
- 1972-04-20 ES ES401949A patent/ES401949A1/en not_active Expired
- 1972-04-20 AT AT347072A patent/AT322126B/en not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-02-16 HU HU73UE00000032A patent/HU172909B/en unknown
- 1973-02-16 DD DD168912A patent/DD101581A5/xx unknown
- 1973-02-19 CS CS731182A patent/CS193021B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IE36273L (en) | 1973-08-18 |
| NL172837C (en) | 1983-11-01 |
| FR2172057A1 (en) | 1973-09-28 |
| NO134036C (en) | 1976-08-11 |
| HU172909B (en) | 1978-12-28 |
| DK129771B (en) | 1974-11-18 |
| YU105972A (en) | 1982-02-25 |
| PL70040B1 (en) | 1973-12-31 |
| DE2218155A1 (en) | 1973-08-23 |
| ZA722239B (en) | 1972-12-27 |
| BR7202269D0 (en) | 1973-09-25 |
| CA951488A (en) | 1974-07-23 |
| NL7204984A (en) | 1973-08-21 |
| JPS5145536B2 (en) | 1976-12-04 |
| FR2172057B1 (en) | 1978-02-10 |
| CS193021B2 (en) | 1979-09-17 |
| IT958752B (en) | 1973-10-30 |
| JPS4893530A (en) | 1973-12-04 |
| AU464015B2 (en) | 1975-07-24 |
| DE2218155B2 (en) | 1977-06-23 |
| NL172837B (en) | 1983-06-01 |
| YU36456B (en) | 1984-02-29 |
| DD101581A5 (en) | 1973-11-12 |
| DK129771C (en) | 1975-04-28 |
| GB1391984A (en) | 1975-04-23 |
| ES401949A1 (en) | 1975-10-16 |
| US3809146A (en) | 1974-05-07 |
| AU4095972A (en) | 1973-10-18 |
| RO59235A (en) | 1976-02-15 |
| BE781901A (en) | 1972-10-11 |
| SU504462A3 (en) | 1976-02-25 |
| AT322126B (en) | 1975-05-12 |
| IE36273B1 (en) | 1976-09-29 |
| AR192926A1 (en) | 1973-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO134036B (en) | ||
| US2198849A (en) | Drill | |
| US3268260A (en) | Mounting boxes and picks for coal-cutting machines | |
| US1629667A (en) | Metal-cutting tool | |
| US2022194A (en) | Miner's drill bit and other tools | |
| NO179805B (en) | Cutting device for a well-milling tool | |
| US3006424A (en) | Rock drill bits and cutting inserts therefor | |
| US1244785A (en) | Mining-machine chain. | |
| US2290595A (en) | Rotary drill bit | |
| US2522045A (en) | Bit for rock drilling | |
| US2641446A (en) | Bore crown for percussion drilling | |
| US3666321A (en) | Holder for cutting tip of milling cutter machine | |
| US1352825A (en) | Boring-tool | |
| US1950101A (en) | Drill bit | |
| US3362489A (en) | Earth auger bifurcated point | |
| US968471A (en) | Earth-auger. | |
| US3785703A (en) | Coal plow with individually pivoted blades | |
| US1897588A (en) | Rotary drilling apparatus | |
| SU1373808A1 (en) | Standardized bit for drilling tool | |
| US1995060A (en) | Stone channeling bit | |
| US1143271A (en) | Cutter for rotary boring-drills. | |
| US361522A (en) | Auger-bit | |
| US435538A (en) | Mortising-chisel | |
| EP3589817B1 (en) | A drill bit for percussive drilling, a drill bit assembly, and a method for manufacturing such a drill bit | |
| US1361734A (en) | Mine-drill |