NO121109B

NO121109B -

Info

Publication number: NO121109B
Application number: NO385568A
Authority: NO
Inventors: D Desty; Whitehead D Montagu; B Whyman; G Pratley
Original assignee: British Petroleum Co
Priority date: 1967-10-10
Filing date: 1968-09-28
Publication date: 1971-01-18
Also published as: NL6814212A; JPS4827651B1; BE722098A; DE1801925C3; CH518491A; DE1801925A1; FR1598992A; DE1801925B2

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av formlegemer, innpakninger og isoleringer av skumformete kunstharpikser. Process for the production of moulds, packaging and insulation from foamed synthetic resins.

Det er kjent å isolere rør med skumformete herdbare kunstharpikser. Her-under fremstilles først halvskåler av skumharpikset, og de herdete formlegemer på-føres i tilslutning hertil på røret. Denne It is known to insulate pipes with foam-shaped hardenable synthetic resins. Below, first half-bowls are produced from the foam resin, and the hardened molded bodies are then applied to the pipe. This

arbeidsmåte er omstendelig, særlig når det working method is cumbersome, especially when it

dreier seg om isoleringen av allerede an-bragte rørledninger, f. eks. i bergverk. Også concerns the insulation of already installed pipelines, e.g. in mining. Also

ved isoleringen av vegger, tak osv. må de for the insulation of walls, ceilings, etc. they must

f. eks. plateformete, herdete skumharpiks-formlegemer bringes til byggestedet. e.g. flat, hardened foam resin molds are brought to the construction site.

Det viste seg nu at man på en enkel It now turned out that one on a simple

måte kan fremstille isoleringer, formlegemer og inpakninger av herdet skumformete way can produce insulations, shaped bodies and packaging from hardened foam

kunstharpikser når de herdbare skumformete kunstharpikser tørkes og herdes i en synthetic resins when the curable foamed synthetic resins are dried and cured in a

form, forskaling eller lignende, hvis vegger form, formwork or the like, if walls

for en vesentlig del består av et porøst, for a significant part consists of a porous,

vevet tekstilstoff. Særlig egnet er frem-gangsmåten for fremstilling av rør- og woven textile fabric. The method for producing pipe and

flateisoleringer. Rør kan omgis med en surface insulations. Pipes can be surrounded by a

slange av et porøst, vevet tekstilstoff, hvor-etter det mellom rørveggen og tekstilstoffet hose of a porous, woven textile fabric, after which between the pipe wall and the textile fabric

innføres herdbare skumharpikser. Således curable foam resins are introduced. Thus

kan f. eks. rør og rørledninger først omkles can e.g. pipes and pipelines are first converted

med et porøst vevet tekstilstoff, slik at with a porous woven textile fabric, so that

tekstilstoffet er anbragt omkring røret i en the textile fabric is placed around the tube in a

avstand som svarer til tykkelsen av den distance corresponding to its thickness

senere isolering. Derpå utfylles hulrommet later insulation. The cavity is then filled

mellom rørveggen og tekstilstoffet med det between the pipe wall and the textile fabric with it

herdbare skumharpiks, som derpå tørkes og curable foam resin, which is then dried and

herdes. Hensiktsmessig forsynes røret resp. hardened. Appropriately supply the pipe or

rørbunten til dette øyemed med avstands-stykker over hvilke tekstilstoffet spennes the tube bundle for this purpose with spacers over which the textile fabric is stretched

stramt. Det kan f. eks. festes ved hjelp av tight. It can e.g. attached using

klemmer på avstandsstykkene. Man kan clamps on the spacers. One can

også arbeide ved hjelp av sjabloner, som also work using templates, which

gir tekstilstoffet den ønskede avstand fra aggregatet som skal isoleres, og som videre gir tekstilstoffet den nødvendige fasthet. Tekstilstoffet omgir nu røret i form av en slange, som på lengdesiden kan være ut-styrt med en slissformet åpning. Skumhar-piksoppløsningen kan lett enten fra kort-sidene gjennom avstandsstykkene, eller gjennom lengdeslissen, som befinner seg i tekstilstoffet, eller også gjennom det stor-maskete vevete stoff, innføres fortrinnsvis under trykk i hulrommet mellom rørman-telen og tekstilmaterialet. Tekstilmaterialet kan f. eks. bestå av jute, glassfibere, kunstfibere, papir eller tråd, og være forsynt med et klebende sjikt på den side som vender mot rørmantelen. Det kan også være impregnert med forbindelser som vir-ker brannhemmende. Fiberaktige og ru gives the textile fabric the desired distance from the aggregate to be insulated, and which further gives the textile fabric the necessary firmness. The textile fabric now surrounds the tube in the form of a hose, which can be equipped with a slit-shaped opening on the longitudinal side. The foam hair pik solution can be easily introduced either from the short sides through the spacers, or through the longitudinal slot, which is in the textile fabric, or also through the large-mesh woven fabric, preferably under pressure in the cavity between the tube jacket and the textile material. The textile material can e.g. consist of jute, glass fibres, artificial fibres, paper or wire, and be provided with an adhesive layer on the side facing the pipe jacket. It can also be impregnated with compounds that have a fire-retardant effect. Fibrous and rough

tekstilstoffer er særlig skikket. Også rørets yttervegg kan være bestrøket med et klebe-middel. Videre kan det vevete stoff være forsynt med en påstrykning som er rust-beskyttende. Textile fabrics are particularly suitable. The outer wall of the pipe can also be coated with an adhesive. Furthermore, the woven fabric can be provided with a rust-protective coating.

For fremstilling av flateformete isoleringer av skumformete kunstharpikser, særlig i bygningsindustrien, kan flatene som skal isoleres, særlig fordelaktig overtrekkes løst med et porøst tekstilmateriale, gjennom hvilket det herdbare skum sprøytes. Skummet hever da tekstilstoffet opp fra veggflaten og fordeler seg ved viderebe-vegelsen av dysen jevnt bak det vevete stoff. Tekstilstoffet kan imidlertid også påspennes i en avstand fra veggflaten som svarer til tykkelsen av den isolering som skal fremstilles av det herdete skumharpiks. For the production of flat-shaped insulations from foamed synthetic resins, particularly in the building industry, the surfaces to be insulated can be particularly advantageously coated loosely with a porous textile material, through which the hardenable foam is sprayed. The foam then lifts the textile fabric up from the wall surface and is distributed evenly behind the woven fabric by the further movement of the nozzle. However, the textile fabric can also be tensioned at a distance from the wall surface that corresponds to the thickness of the insulation to be produced from the hardened foam resin.

Det herdbare skum sprøytes derpå gjennom The curable foam is then sprayed through

en åpning eller eventuelt gjennom porene i tekstilstoffet mellom veggen og det vevete stoff, og i tilslutning hertil tørkes og her- an opening or possibly through the pores in the textile fabric between the wall and the woven fabric, and in connection with this drying and here-

des det. De lydisolerende egenskaper av en slik veggbekledning kan forbedres, idet man fortetter skumharpiksisoleringen etter den delvise eller fullstendige herdning. Man får en bløt, elastisk veggisolering, som imid- there it is. The soundproofing properties of such wall cladding can be improved by densifying the foam resin insulation after partial or complete curing. You get a soft, elastic wall insulation, like imid-

lertid ikke settes i svingninger, fordi dens overflate er avstivet ved hjelp av det po- is not set in oscillations, because its surface is stiffened by means of the polar

røse vevete tekstilstoff. De på denne måten fremstilte isoleringer er spikerfaste og kan eksempelvis forsynes med vevete stoffer eller andre overtrekk, f. eks. lydoppfan- loose woven textile fabric. The insulation produced in this way is nail-resistant and can, for example, be supplied with woven fabrics or other coverings, e.g. sound detection

gende plater. changing plates.

Videre kan der fremstilles formlege- Furthermore, it is possible to produce

mer, f. eks. isoleringsputer på en enkel måte, idet man under trykk innfyller det herdbare skum mellom porøse, til en lukket form med hverandre forbundete vevete ma- more, e.g. insulation pads in a simple way, by filling the hardenable foam under pressure between porous, interconnected woven ma-

terialer. Det herdbare skum kan enten inn. materials. The curable foam can either enter.

sprøytes gjennom selve tekstilmaterialet eller gjennom en åpning i tekstilmaterialet. is sprayed through the textile material itself or through an opening in the textile material.

Mange ganger kan det være hensiktsmes- Many times it can be expedient

sig å overtrekke en forskaling eller form av et hvilket som helst annet materiale, f. eks. to coat a formwork or form with any other material, e.g.

en gjennomhullet plate, med det porøse vevete tekstilstoff. Omvendt kan det porøse vevete tekstilstoff, som eksempelvis er sydd sammen til en sekk, putetrekk eller lig- a perforated plate, with the porous woven textile fabric. Conversely, the porous woven textile fabric, which is, for example, sewn together to form a sack, pillow cover or

nende gjenstand, innføres i en fast forskal- new object, is introduced in a fixed scale

ling resp. form. Fyller man nå skumhar- ling or shape. If you now fill the foam

pikset under trykk inn i sekken, så antar denne forskalingens form, og det herdete, spiked under pressure into the bag, then assumes the formwork's shape, and the hardened,

med det porøse vevete materiale overtruk- with the porous woven material coated

kete skumharpiks kan sluttelig fjernes fra forskalingen. kete foam resin can finally be removed from the formwork.

Det er videre mulig å innføre allerede It is also possible to introduce already

herdete skumlegemer i det av det porøse ve- hardened foam bodies in that of the porous ve-

vete materiale dannete hulrom, hvilke i til- void material formed cavities, which in

slutning hertil omgis med fremdeles herd- conclusion to this is surrounded by still hard-

bart skumharpiks, og som innesluttes i dette ved dets herdning. bare foam resin, and which is enclosed in this when it hardens.

På lignende måte kan også hvilke som In a similar way can also which which

helst formete, massive legemer, eller hul- preferably shaped, massive bodies, or hollow

legemer av de forskjelligste materialer, f. bodies of various materials, e.g.

eks. gjenstander eller varer som skal pak- e.g. objects or goods to be packed

kes, som farmasøytika, omhylles med skum- kes, like pharmaceuticals, are encased in foam

stoff, idet disse legemer innføres i den po- substance, as these bodies are introduced into the po-

røse forskaling, og i denne omsprøytes med det herdbare skumharpiks. For å forhøye isoleringsvirkningen kan gjenstanden som på denne måte er innpakket i det herdete skumharpiks, omgis med hvilke som helst slags beskyttelseshylster. Hertil kan f. eks. loose formwork, and in this is resprayed with the hardenable foam resin. In order to increase the insulating effect, the object wrapped in this way in the hardened foam resin can be surrounded with any kind of protective sleeve. In addition, e.g.

anvendes en kunststoff- eller metallfolie. a plastic or metal foil is used.

Videre kan hele formlegemet neddykkes i Furthermore, the entire molded body can be submerged in

oppløsningen av et filmdannende stoff, og dette gjøres i tilslutning hertil fast, resp. the dissolution of a film-forming substance, and this is made in connection with this fixed, resp.

herdes. For å forhøye den mekaniske fast- hardened. To increase the mechanical fast-

het kan formlegemet eksempelvis omhylles med gips, sement, plater eller takpapp. For example, the molded body can be sheathed with plaster, cement, sheets or roofing felt.

Ofte er beskyttelseshylstre en fordel, som Often protective cases are an advantage, such as

hindrer inntredelsen eller uttredelsen av fuktighet, gasser eller luktstoffer. prevents the entry or exit of moisture, gases or odorous substances.

Etter tørkingen resp. herdingen av det After drying or the hardening of it

skumformete harpiks, hvilket kan finne sted ved rumtemperatur eller forhøyet temperatur, er det mulig å presse det dan- foamed resin, which can take place at room temperature or elevated temperature, it is possible to press the resulting

nete formete legeme i kulden eller varmen. net shaped body in the cold or the heat.

Herved vil formlegemet få en økt elastisitet, In this way, the molded body will have increased elasticity,

og kan nu særlig fordelaktig innpresses i hulrom, eksempelvis i byggverk, isolerings- and can now be particularly advantageously pressed into cavities, for example in buildings, insulation

vogner eller kjøleskip. wagons or reefers.

Det er videre mulig på denne måten å It is also possible in this way to

fremstille plater av skumformede kunst- produce sheets of foamed artificial

harpikser, f. eks. ved en kontinuerlig ar- resins, e.g. by a continuous ar-

beidsmåte. Hertil kan man eksempelvis føre to vevbaner i en til tykkelsen av den ønskede skumharpiksplate svarende av- method of application. For this purpose, you can, for example, run two woven webs in one to the thickness of the desired foam resin sheet corresponding to

stand på en slik måte forbi en eller flere dyser, fra hvilke den herdbare kunstharpiks trer ut, at skummet presses gjennom det vevete materiale og utfyller rommet mel- stand in such a way past one or more nozzles, from which the hardenable synthetic resin emerges, that the foam is pressed through the woven material and fills the space between

lom de to vevbaner. Den ene av de to vev- loom the two webs. One of the two web-

baner understøttes hensiktsmessig av et underlag, mens den andre spennes stramt. lanes are suitably supported by a substrate, while the other is tensioned tightly.

Etter at rommet mellom de to vevbaner er After the space between the two webs is

utfylt med herdbart skumharpiks, gjen- filled with hardenable foam resin, re-

nomløper formlegemet hensiktsmessig et kammer, i hvilket skumharpikset tørkes og herdes ved innvirkning av varme. Den erholdte plate av herdet skumharpiks kan i tilslutning hertil presses i kulden eller varmen. the molded body conveniently passes through a chamber, in which the foam resin is dried and hardened by the effect of heat. The resulting sheet of hardened foam resin can then be pressed in the cold or the heat.

Hensiktsmessige herdbare skumhar- Appropriate curable foams have

pikser er f. eks. slike av fenolplast- eller aminoplastdannende forbindelser og alde- pixels are e.g. such of phenol plastic or amino plastic-forming compounds and alde-

hyder, særlig formaldehyd. Man kan f. eks. hyder, especially formaldehyde. One can e.g.

utsprøyte de eksempelvis med luft eller andre gasser forskummete oppløsninger av utgangsforbindelsene, f. eks. de forskum- spray out, for example, pre-foamed solutions of the starting compounds with air or other gases, e.g. the pre-foam

mete vandige oppløsninger av urinstoff, mete aqueous solutions of urea,

formaldehyd og et surt herdningsmiddel. formaldehyde and an acid curing agent.

Også de forskummete oppløsninger av for- Also the pre-foamed solutions of

kondenserte, men fremdeles herdbare pro- condensed but still hardenable pro-

dukter, kan anvendes. ducts, can be used.

Etter at det skumformete kunstharpiks After the foamed synthetic resin

eventuelt er tørket og herdet i varmen, kan ytterskiktet av isoleringen for å forhøye den mekaniske fasthet omgis med en be-skyttelsesmantel, eksempelvis av sement, has possibly been dried and hardened in the heat, the outer layer of the insulation can be surrounded with a protective mantle, for example of cement, to increase the mechanical strength,

gips, plater, takpapp eller kunststofffolier. plaster, panels, roofing felt or plastic foils.

Claims

1. Process for the production of shaped bodies, packaging and insulation from foamed synthetic resins, character-

formed by the curable, foam-shaped synthetic resins being dried and hardened in a form, formwork or the like, the walls of which consist for a significant part of a porous woven textile fabric.

2. Method for producing surface insulation according to claim 1, characterized in that the surface to be insulated is covered with a porous woven fabric, through which the hardenable resin is sprayed.

3. Method according to claim 1 or 2, for the production of pipe insulation rings, characterized in that the pipe is surrounded by a hose of a porous woven material, and the cavity between the pipe wall and the woven material is filled with curable foam resins.