NO129732B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO129732B NO129732B NO04657/72A NO465772A NO129732B NO 129732 B NO129732 B NO 129732B NO 04657/72 A NO04657/72 A NO 04657/72A NO 465772 A NO465772 A NO 465772A NO 129732 B NO129732 B NO 129732B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- box
- boxes
- push
- rotor wheel
- packaging machine
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 241000227653 Lycopersicon Species 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241001291279 Solanum galapagense Species 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000000754 repressing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/26—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by closing hinged lids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Description
Anordninger ved pakkemaskin.
Foreliggende oppfinnelse angår anordninger ved pakke-maskiner for pakking av varer i plastesker anordnet med på-hengslet overdel eller lokk og hvor lokket ved lukkingen kan fastgjøres til esken ved hjelp av trykk-knappliknende låse-organer anordnet henholdsvis langs lokk-kanten og eskekanten. Slike esker har i de senere år kommet i utstrakt anvendelse
ved pakking og markedsføring av bl„a. næringsmidler, såsom tomater, frukt, egg osv.
En forholdsvis enkel pakkemaskin til bruk ved pakking
av varer i slike esker består av et pakkebord anordnet med et horisontalt transportbånd ved begynnelsen av hvilket er anord-
net et forråd av eskene slik at eskene kan mates en etter en
ned på båndet. Selve fyllingen av eskene foregår vanligvis manuelt mens eskene fremføres på båndet i åpen stilling. Når eskene er blitt fylt henimot transportbåndets ende skal eskene lukkes og fortrinnsvis sammenlåses før den videre håndtering og transport.
Eskenes lukking og sammenlåsing ved hjelp av angjeldende trykk-knapporganer utgjør på grunn av låseorganenes og eskenes spesielle egenskaper en forholdsvis omstendelig og tidkrevende arbeidsoperasjon.
Esker av denne type fremstilles vanligvis ved vakuum-
forming av plastfolie, fortrinnsvis forarbeidet av slagfast polystyren eller polyvinylklorid. Esken utformes med begre eller rom for et visst- antall vareenheter og trykk-knapplåsene tilveie-bringes ved at det direkte i platematerialet tildannes henholdsvis vulster og tapper langs eskens og lokkets fremstikkende flenskan-
ter. i selve eskens flenskant foreligger således eksempelvis en tapplignende fordypning idet lokkets komplementære flenskant anordnes med en tilsvarende tapplignende fordypning slik at disse kan trykkes sammen, eventuelt med en smekkvirkning. Selve låse-virkningen vil dels bero på friksjon, dels ved at materialet i låseorganene ved sammentrykkingen underkastes elastisk deforma-
sjon» Dette innebærer at trykk-knapporganene ikke alltid uten videre kan slåes eller trykkes til innbyrdes inngrep med lukking av lokket på esken, da lokk- og/eller eskematerialet utenfor selve låseorganene ofte vil gi etter og derved hindre at låseorganene kommer i det forønskede inngrep med hverandre. Ved eskens lukk-
ing og sammenpressing må derfor esken og lokket til en viss grad oppstøttes rundt låseorganene slik at det skaffes tilstrekkelig mothold på oversiden av lokk-kanten og på undersiden av eskekanten i området der hvor låseorganene foreligger„ Foregår lukkingen av esken manuelt anbringes som kjent fingre på over- og undersiden av eskens flenskanter-samtidig som disse presses mot hverandre.
Ved fortløpende pakking på et transportbånd faller imidlertid slik manuell lukking av eskene temmelig tids- og arbeidskrevende og kan utgjøre en flaskehals ved pakking, særlig hvis det dreier seg om esker som har to eller flere trykk-knapplåser.
Foreliggende oppfinnelse tar på bakgrunn av ovennevnte forhold sikte på å skaffe en forholdsvis enkel maskinell anord-
ning for automatisk lukking og låsing av slike esker etter at fyllingen er gjennomført.
Pakkemaskinen er som foran nevnt av den typen hvor eskene i åpen stilling fremføres på et endeløst, horisontalt transportbånd og hvor eskene etter fylling og sammenbretting lukkes ved sammentrykking av trykk-knapporganer anordnet i eskens lokk og øvre kant, hvilke trykk-knapporganer ved sammenbrettingen er bragt i inngrepsstilling til hverandre, og anordningen ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at over endepartiet av transportbåndet er anordnet et i et stativ opplagret rotorhjul med et antall omkretsmessig fordelte radielt utoverrettede eker eller stangorganer hvis nedre enders omdreiningssirkel strekker seg ned i eskenes fremføringsbane på båndet med den virkning at hver eske når den når frem til rotorhjulet, presser eller skyver en nærværende stang på rotorhjulet fremover hvorved den påfølgen-de stang på hjulet dreies ned til anlegg mot esken og derved utvirker sammenpressing og låsing av lokkets og eskens derværende trykk-knapporganer.
Ekene eller stangorganene på rotorhjulet vil således vekselvis fungere som føle- eller skyvestang og som støtstang for igjenpressing av eskens trykk-knapporganer. Dimensjonene av rotorhjulet og stangorganene m.v. og delenes innbyrdes plassering må selvsagt nøyaktig avpasses til eskens størrelse og form. Har esken bare en enkelt trykk-knapplås, utføres rotorhjulet bare med ett omkretsmessig sett stenger. Har esken derimot to eller flere trykk-knapplåser, må rotorhjulet utføres med tilsvarende antall sidestilte omkretsmessige sett med stenger. ,
Gjennom oppfinnelsen oppnås flere vesentlige fordeler. Samtidig eller kanskje nettopp fordi anordningen er meget enkel,
er driften og bruken meget pålitelig. Rotorhjulet drives - som det vil forståes - av transportbåndets motor via eskene slik at eskene selv tjener for innstilling av eskene og drift av låsorganene. Oppfinnelsen overflødiggjør således særskilt drift av rotorhjulet og koordinasjon mellom de bevegelige delene i og med at eskene selv sørger for den nødvendige innstilling og låsebevegelse„
Eskene fremføres på båndet ved en foretrukket utførelses-form med hengselsiden foran og kanten med trykk-knapporganene ba-kerst. Rotorhjulet er hensiktsmessig utført med to typer eker eller stenger og som vekselvis utgjør føle- eller skyvestenger og støtstenger idet støtstengene er noe lengre enn skyvestengene som treffer an mot lokkets eller eskens sidekant. Hver av støt-stengene avpasses med slik lengde at de akkurat strekker seg ned i forsenkningen i lokkets overkant (dvs. tappen i låsen) når denne delen av esken befinner seg loddrett under stangen ved eskens passering, hvorved sikres fullstendig sammentrekking av låsorganene. Eskene fremføres av til transportbåndet festede klosser og det utgjør et trekk ved oppfinnelsen at disse er gitt en slik utforming at en del av klossen omgir trykklåsorganene på underkanten av esken og derved danner det forønskede mothold som kan samvirke med rotorhjulets støtstenger.
Et videre trekk ved anordningen ifølge oppfinnelsen går ut på at der over transportbåndet foran rotorhjulet anordnes en særskilt innretning som kan utvirke den innledende igjensvingning av lokkene under eskenes passering.
Anordningen ifølge oppfinnelsen skal beskrives i detalj under henvisning til vedlagte tegninger som viser en utførelses-form for en pakkemaskin utstyrt med anordningene ifølge oppfinnelsen , og hvor: Fig. 1 - viser et skjematisk sideriss av en pakkemaskin
utstyrt ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 - er et grunnriss av maskinen vist på fig. 1.
Fig. 3 - er et detaljriss som fra siden i en forstørret
målestokk viser anordningen ifølge oppfinnelsen.
Fig. 4 og 5 er detalj sideriss i en forstørret målestokk som henholdsvis illustrerer to trinn under anordningens drift, og Fig. 6 - er et grunnriss som i detalj viser en modifisert utførelse for anordningen ifølge oppfinnelsen.
På figurene 1, 2 og 3 betegnes maskinens stativ med tallet 2, hvilket omfatter et bord 4 med ben 6 og 8. I bordet er montert et endeløst transportbånd 10 som løper over ruller 12,14 henimot hver av bordets endedeler idet båndet drives av en elekt-risk motor 16 over en rem 18. Båndets øvre løp ligger i plan med bordet og innrammes av sidelister 15,17 slik at det foreligger en renne 19 langs bordet. Ved bordets innmatingsende er montert en mateanordning 20 for et stablet forråd 22 med esker 23 slik at disse - en etter en - kan mates ned på båndet 10 i åpen stilling foran til båndet festede skyveklosser 24.
Henimot bordets ende er på hver side av bordet festet
en oppoverrettet støtte 26,28 i hvilke er opplagret en tversgåen-de aksel 30 for et rotorhjul 32 anordnet med et antall omkretsmessig fordelte eker eller stenger 34,36 osv, hvilke, som det best fremgår av fig. 3, strekker seg ned i eskenes fremføringsbane på båndet. Over fremføringsbanen i området ved rotorhjulet er videre anordnet et horisontalt deksel 40 med et bakover, skrått oppoverrettet brett 42. Dekslet 40 og brettet 42 har en åpning langs midtpartiet for gjennomløp av rotorhjulets stenger 34,36 osv.
på bordet foran rotorhjulet er videre anordnet to ytterligere støtter 46,48 mellom hvilke er svingbart lagret en bakoverrettet bøyle 50 med nedoverrettete krokorganer 52.
Maskinens og anordningens videre konstruksjon vil fremgå av følgende arbeidsbeskrivelse under særlig henvisning til detalj-figurene 4, 5 og 6.
Som tidligere nevnt mates eskene 23 - en etter en - i flat åpen stilling ned på båndet 10 fra forrådet 20 til anlegg foran en skyvekloss 24. Under fremføringen på båndet langs bordet fylles eskene med varer, f.eks. tomater, av ikke vist betjening, som står langs bordets sider. Når eskene - med lokket rettet forover - ankommer til bøylen 50, som normalt hviler løst ned på bordet, kommer krokorganene 52 i inngrep med lokket 23' som vist på fig. 3, med den følge at lokket under eskens fremoverbevegelse svinges opp og mot lukket stilling som antydet med tallet 23' '
på fig. 3. I denne stillingen ankommer esken til brettet 42 på dekslet 40 hvormed eskelokket presses ned til anlegg mot eskens overkant og deretter føres esken med lukket lokk fremover under dekslet 40. Her treffer esken en stang 34 på rotorhjulet - som vist ved pilen A - slik at hjulet dreies forover av esken. Når esken 23 kommer til posisjonen illustrert på detaljrisset fig. 4, er stangen 34 blitt skjøvet videre forover med den følge at den neste stangen betegnet 36 - en såkalt støtstang - er blitt dreiet ned bak esken og er kommet nøyaktig til anlegg mot eskens trykk-knapporgan 60. Under eskens videre fremoverbevegelser svinger støtstangen 36 ytterligere nedover og presser derved trykk-knapporganene jevnt sammen til endelig sammentrykket stilling som vist på fig. 5 hvor støtstangen 36 står vertikalt. Som det fremgår av fig„ 5 er den til båndet 10 festede skyvekloss 24 slik utformet at klossen følger eskens kontur og såvidt mulig ligger til anlegg under eskens flenspartier omkring trykk-knapporganet bortsett fra en åpen sone langs et forover åpent spor 62 som best vises på
fig. 6. Klossen 24 utgjør således en "ambolt" for støtstangen 36
og utgjør et anlegg som sikrer en fullstendig sammenlåsing av es-
kens trykk-knapporganer. Ved eskens videre fremoverbevegelse forlater skyvestangen esken men rotorhjulet dreies videre et stykke inntil også støtstangen 36 forlater eskens trykk-knapporgan og i dette øyeblikk stopper rotorhjulet. I denne posisjon har rotor-
hjulet kommet i ferdig posisjon slik at den neste esken treffer den neste stangen 37 på rotorhjulet (en skyvestang), hvormed prosessen repeteres. For å sikre at rotorhjulet bare roterer når stengene befinner seg i kontakt med en eske anordnes det hensiktsmessig en friksjonskopling 64 i forbindelse med rotorhjulets opplagring.
Det vil forståes at rotorhjulets utforming, stengenes tykkelse og lengde, samt de forskjellige delenes innbyrdes plasse-
ring m.v. må avpasses nøyaktig til den esketype som skal kjøres i pakkemaskinen. Det avgjørende er at avstanden mellom stangorga-
nene på rotorhjulet er avpasset eller kalibrert nøyaktig slik at skyvestangen sørger for at støtstangen treffer eskens trykk-knapporganer. I det viste utførelseseksemplet er vist en eske for fire tomater og anordnet med en enkelt trykk-knapplås. Skal maskinen benyttes for pakking av esker med eksempelvis to trykk-knapplåser langs en sidekant så anordnes rotorhjulet med to aksielt sidestil-
te sett med støtstenger hvormed det oppnås samtidig låsing av es-
kens to trykk-knapplåser dersom disse ligger på tvers av fremfø-ringsbanen. Stangorganene på rotorhjulet må alltid tilpasses es-
ken og kan forøvrig utføres på en rekke forskjellige måter. Ved en slik utførelse er det imidlertid tilstrekkelig å ha bare ett sett skyvestenger hvilke eksempelvis kan anordnes langs en delsir-
kel mellom settene med støtstenger. Ved utførelsen vist* på figure-
ne kan det også være hensiktsmessig å anordne henholdsvis støtsten-gene og skyvestengene innbyrdes sideforskjøvet på rotorhjulet som antydet på fig. 6, særlig for at skyvestengene 34 kommer godt til anlegg mot de høyeste deler av lokkets overdel som best vist på
fig. 4. skyvestengene 34 kan eventuelt utføres som tverrstilte plateformede elementer og istedenfor individuelle stenger kan stengene parvis sammenbygges slik at en skyvestang og en støtte-
stang tilsammen har form av en gaffel hvis skaft er festet til rotorhjulets nav.
Claims (9)
1. Anordning ved pakkemaskin for esker med lokk av den art hvor eskene i åpen stilling fremføres på et endeløst, horisontalt transportbånd og hvor eskene etter fylling og sammenbretting lukkes ved sammentrykking av trykk-knapporganer anordnet i eskens lokk og øvre kant, hvilke trykk-knapporganer ved sammenbrettingen er bragt i inngrepsstilling til hverandre, karakterisert ved at over endepartiet av transportbåndet (10) er anordnet et i et stativ (26,28) opplagret rotorhjul (32) med et antall omkretsmessig fordelte radielt utoverrettede eker eller stangorganer (34,36 osv.) hvis nedre enders omdreiningssirkel strekker seg ned i eskenes (23) fremføringsbane på båndet med den virkning at hver eske når den når frem til rotorhjulet, presser eller skyver en nærværende stang på rotorhjulet fremover hvorved den påfølgende stang på hjulet dreies ned til anlegg mot esken og derved utvirker sammenpressing og låsing av lokkets og eskens derværende trykk-knapporganer.
2. Anordning ved pakkemaskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at til transportbåndet (10) festede eskefremskyvningsklosser (24) er utformet for avpasning til eskenes form og er tildannet med en del bestemt til å komme til anlegg rundt undersiden av eskenes trykk-knapplignende låse-organer for derved å utgjøre et anlegg for støtstengene og samvirke med disse.
3. Anordning ved pakkemaskin som angitt i krav 1 og/eller 2, karakterisert ved at rotorhjulet vekselvis er anordnet med henholdsvis støtstenger og skyvestenger hvis innbyrdes av-stand er nøyaktig avpasset eller kalibrert til eskenes form og størrelse.
4. Anordning ved pakkemaskin som angitt i hvilket som helst av foregående krav, karakterisert ved at rotorhjulet (32) er tilkoplet en friksjonskopling, f.eks. en slure-clutch eller brems.
5. Anordning ved pakkemaskin som angitt i hvilket som helst av foregående krav, karakterisert ved at rotorhjulet (32) er anordnet med to eller flere sidestilte sett støt-stenger for samtidig eller progressiv lukking og låsing av esker anordnet med flere trykk-knapplåser,
6. Anordning ved pakkemaskin som angitt i hvilket som helst av foregående krav, karakterisert ved at over transportbåndet, foran rotorhjulet (32), er anordnet en i vertikalplanet svingbar bøyle (50) som normalt hviler mot bordet og kommer til anlegg mot forkanten på en eske som passerer på båndet og derved utvirker den innledende igjensvingning av lokket på esken.
7. Anordning ved pakkemaskin som angitt i hvilket som helst av foregående krav, karakterisert ved at i området foran og under rotorhjulet (32) er anordnet et skjerm-lignende hus eller deksel (40) bestemt til å ligge an mot eske-lpkkenes overside for å holde lokkene i lukket stilling på eskene under låseoperasjonen.
8. Anordning som angitt i krav 7, karakterisert ved at huset eller dekslet i retning bakover over båndet er anordnet med en skråttstillet skjermplate (42) for progressiv nedpressing av lokket til lukket stilling.
9. Anordning ved pakkemaskin som angitt i hvilket som helst av foregående krav, karakterisert ved at skyveklossene (24) på båndet (10) er anordnet med en slissformet fordypning utformet for å omslutte trykk-knapporganet i esken, hvilken slissformet fordypning er åpen i retning fremover.
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO04657/72A NO129732B (no) | 1972-12-15 | 1972-12-15 | |
| NL7317062A NL7317062A (no) | 1972-12-15 | 1973-12-12 | |
| LU68999A LU68999A1 (no) | 1972-12-15 | 1973-12-13 | |
| FI3851/73A FI53098C (no) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | |
| SE7316904A SE384990B (sv) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | Anordning vid forpackningsmaskin for forslutning av med lock forsedda askar |
| GB5808073A GB1404268A (en) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | Table top packing machines |
| BE6044396A BE808702A (fr) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | Machine d'emballage |
| CH1758073A CH574842A5 (no) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | |
| FR7344920A FR2210541B3 (no) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | |
| US424830A US3877205A (en) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | Packing machine |
| CA188,193A CA996075A (en) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | Packing machine |
| DE2362347A DE2362347A1 (de) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | Verpackungsmaschine |
| ES421485A ES421485A1 (es) | 1972-12-15 | 1973-12-14 | Maquina envasadora. |
| IT54359/73A IT1000465B (it) | 1972-12-15 | 1973-12-17 | Perfezionamento nelle macchine imballatrici |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO04657/72A NO129732B (no) | 1972-12-15 | 1972-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO129732B true NO129732B (no) | 1974-05-20 |
Family
ID=19880495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO04657/72A NO129732B (no) | 1972-12-15 | 1972-12-15 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3877205A (no) |
| BE (1) | BE808702A (no) |
| CA (1) | CA996075A (no) |
| CH (1) | CH574842A5 (no) |
| DE (1) | DE2362347A1 (no) |
| ES (1) | ES421485A1 (no) |
| FI (1) | FI53098C (no) |
| FR (1) | FR2210541B3 (no) |
| GB (1) | GB1404268A (no) |
| IT (1) | IT1000465B (no) |
| LU (1) | LU68999A1 (no) |
| NL (1) | NL7317062A (no) |
| NO (1) | NO129732B (no) |
| SE (1) | SE384990B (no) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO135702C (no) * | 1975-05-28 | 1977-05-25 | Vefi As | |
| SE447892B (sv) * | 1985-06-20 | 1986-12-22 | Stricab Ab | Anleggning for automatisk packning av produkter i en forpackning |
| US4970845A (en) * | 1989-06-06 | 1990-11-20 | Steven Ausnit | Method for preparing and filling continuously linked trays |
| US5634323A (en) * | 1995-04-28 | 1997-06-03 | Elopak Systems A.G. | Carton end panel folding mechanism |
| WO2004000657A1 (en) | 2002-06-24 | 2003-12-31 | Campbell Soup Company | Dispensing and diversion system and method |
| US7128204B2 (en) * | 2002-06-24 | 2006-10-31 | Campbell Soup Company | Dispensers and methods of dispensing items |
| AU2003277847A1 (en) * | 2002-06-24 | 2004-01-06 | Campbell Soup Company | Control systems and methods of dispensing items |
| AU2003277844A1 (en) * | 2002-06-24 | 2004-01-06 | Campbell Soup Company | Dispensing system and method |
| US20040164088A1 (en) * | 2002-06-24 | 2004-08-26 | John Baranowski | Dispensing and diversion systems and methods |
| US7063215B2 (en) * | 2002-06-24 | 2006-06-20 | Campbell Soup Company | Control systems and methods of dispensing items |
| US7128203B2 (en) * | 2002-06-24 | 2006-10-31 | Campbell Soup Company | Dispensers and methods of dispensing items |
| US7152756B2 (en) * | 2002-06-24 | 2006-12-26 | Campbell Soup Company | Dispensing systems and methods |
| TWI313062B (en) * | 2002-09-13 | 2009-08-01 | Ind Tech Res Inst | Method for producing active plastic panel displayers |
| US7308784B2 (en) * | 2005-10-17 | 2007-12-18 | Paul Appelbaum | Apparatus and method for packaging articles in clear plastic packages |
| ITMC20070239A1 (it) * | 2007-12-12 | 2009-06-13 | Nuovo Scatolificio Valtenna Sr | Sistema e macchina per la chiusura automatica di astucci in cartone monolitici, del tipo costituiti da un fondo e da un coperchio collegati da una sponda laterale in comune. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2998688A (en) * | 1958-09-11 | 1961-09-05 | Jr Arthur E Randles | Egg carton closing machine |
| NL7004968A (no) * | 1970-04-07 | 1971-10-11 |
-
1972
- 1972-12-15 NO NO04657/72A patent/NO129732B/no unknown
-
1973
- 1973-12-12 NL NL7317062A patent/NL7317062A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-12-13 LU LU68999A patent/LU68999A1/xx unknown
- 1973-12-14 GB GB5808073A patent/GB1404268A/en not_active Expired
- 1973-12-14 ES ES421485A patent/ES421485A1/es not_active Expired
- 1973-12-14 BE BE6044396A patent/BE808702A/xx unknown
- 1973-12-14 US US424830A patent/US3877205A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-12-14 FR FR7344920A patent/FR2210541B3/fr not_active Expired
- 1973-12-14 CH CH1758073A patent/CH574842A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-12-14 FI FI3851/73A patent/FI53098C/fi active
- 1973-12-14 SE SE7316904A patent/SE384990B/xx unknown
- 1973-12-14 CA CA188,193A patent/CA996075A/en not_active Expired
- 1973-12-14 DE DE2362347A patent/DE2362347A1/de active Pending
- 1973-12-17 IT IT54359/73A patent/IT1000465B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE384990B (sv) | 1976-05-31 |
| US3877205A (en) | 1975-04-15 |
| ES421485A1 (es) | 1976-04-01 |
| FR2210541B3 (no) | 1978-03-17 |
| GB1404268A (en) | 1975-08-28 |
| NL7317062A (no) | 1974-06-18 |
| BE808702A (fr) | 1974-03-29 |
| DE2362347A1 (de) | 1974-06-27 |
| FI53098B (no) | 1977-10-31 |
| CA996075A (en) | 1976-08-31 |
| LU68999A1 (no) | 1974-02-22 |
| FI53098C (no) | 1978-02-10 |
| IT1000465B (it) | 1976-03-30 |
| CH574842A5 (no) | 1976-04-30 |
| FR2210541A1 (no) | 1974-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO129732B (no) | ||
| US2956384A (en) | Freeze package caser | |
| US2062604A (en) | Box switching unit | |
| DK148729B (da) | Apparat til sammensvejsning af en af to dele bestaaende diapositivramme og paafoelgende opstabling af rammerne | |
| US3014599A (en) | Package caser | |
| US2227378A (en) | Packaging machine and method of packaging | |
| US1351018A (en) | Biscuit-stacking machine | |
| US3408926A (en) | Fish packing machine | |
| US2982067A (en) | Packaging machine | |
| US609472A (en) | smyser | |
| US1161581A (en) | Means for charging receptacles. | |
| US3410052A (en) | Machine for handling articles and containers | |
| US2815624A (en) | Package assembler for meat packaging machine | |
| US3386370A (en) | Tying machine for making parallel ties | |
| US1893460A (en) | Cutting, sorting, and conveying device | |
| US2202399A (en) | Conveyer | |
| US2835087A (en) | Conveying, packaging, and slitting machine | |
| ES328129A1 (es) | Perfeccionamientos en la construccion de maquinas para el envasado de productos alimenticios. | |
| US2910193A (en) | Apparatus for packing articles into containers | |
| US2458858A (en) | Apparatus for packing asparagus | |
| GB1082083A (en) | Improvements in or relating to the handling of articles | |
| US2121820A (en) | Box ejector | |
| US1453720A (en) | Package-feed mechanism | |
| US2080452A (en) | Ice cutting machine | |
| US604565A (en) | Pings tandsticks-fabriks aktiebolag |