NO125235B

NO125235B -

Info

Publication number: NO125235B
Application number: NO3989/70A
Authority: NO
Inventors: H Schaper; K Springer
Original assignee: Alusuisse
Priority date: 1969-10-24
Filing date: 1970-10-22
Publication date: 1972-08-07
Also published as: BE757942A; US3664946A; YU35971B; DE2052517B2; ZA707197B; CH524686A; NL7014231A; JPS5040093B1; FR2066482A5; GB1262069A; CA921433A; AT326927B; DE2052517A1; YU257370A; DE2052517C3

Description

Kjørbar skorpebryter for celler for elektrolytisk Drivable crust breaker for cells for electrolytic

fremstilling, av.-aluminium. manufacture, of.-aluminium.

ii it 11 ii ii ii ii 11 ii it 11 ii ii ii ii 11

Brytingen av den slag^skorpe som dekker den smeltete elektrolytt i celler for elektrolytisk fremstilling av aluminium, har ikke på lange tider foregått rent manuelt, men under bruk av håndbetjente, kjorbare trykk-luf t-skorpebrytere. I den .senere tid er dis:se utstyrt med en anordning for tilforsel av lerjord og danner fullstendige anordninger for ovns betjening., som i det folgende er betegnet ovnsmanipulatorér. The breaking of the slag crust which covers the molten electrolyte in cells for the electrolytic production of aluminium, has for a long time not taken place purely manually, but with the use of hand-operated, drivable pressure-air t crust breakers. In recent times, these have been equipped with a device for supplying clay and form complete devices for operating the furnace, which are hereinafter referred to as furnace manipulators.

Mekanisk påvirkede, kjorbare skorpebrytere. er kjent i de mest forskjellige utforelser. Dels er de montert på svingbare vogner, Mechanically actuated, drivable crust breakers. is known in the most different embodiments. In part, they are mounted on swiveling carriages,

Kfr. kl. 40c-3/12 Cf. at 40c-3/12

deis befinner de seg i stativer som kan kjores frem og tilbake over cellene. Stativene kan være i form av halvportalkraner, portalkraner eller lopekatter. today they are in racks that can be driven back and forth over the cells. The stands can be in the form of semi-gantry cranes, gantry cranes or gantry cranes.

I de fleste kjente utførelser består skorpebryteren av en loddrett eller tilnærmet loddrett innslagsbom som er opphengt eller fast anordnet ved den ovre ende, og til hvilken en trykkluftsylinder med skorpebryterspettet er festet i likhet med en lavett. Disse utforelser har den ulempe at det ved innslag ved endesidene av elektrolysecellene ikke er mulig å kjore under stromlederne til anodene frem til lengdeaksen for cellen. Ved midten av endesidene blir derfor skorpen ikke brutt opp. In most known designs, the crust breaker consists of a vertical or nearly vertical impact boom which is suspended or fixed at the upper end, and to which a compressed air cylinder with the crust breaker spike is attached, like a low water. These designs have the disadvantage that, in the case of wedging at the end sides of the electrolysis cells, it is not possible to drive under the current conductors of the anodes up to the longitudinal axis of the cell. In the middle of the end sides, the crust is therefore not broken up.

De kjente skorpebrytere med vannrett innslagsbom kan, på grunn av formen av bryter-verktoye.t ikke gi noe tilfredsstillende innslag av slaggskorpen. Dette er eksempelvis tilfellet ved de skorpebrytere som er beskrevet i de norske patenter nr. 106659 og 111393. The known crust breakers with a horizontal impact boom cannot, due to the shape of the breaker tool, provide any satisfactory impact of the slag crust. This is, for example, the case with the crust breakers described in the Norwegian patents no. 106659 and 111393.

Ved brytingen av slaggskorpen treffer spettet ofte på hårdere When breaking the slag crust, the spike often hits harder

steder i skorpen eller endog på den murte cellevegg som er overtrukket med storknet elektrolytt. På grunn av disse motstander oppstår det sidekrefter som er rettet vannrett mot spettet og som lett forer til beskadigelse av skorpebryteren eller celleveggen. places in the crust or even on the brick cell wall which is coated with congealed electrolyte. Because of these resistances, lateral forces arise which are directed horizontally towards the speck and which easily lead to damage to the crust breaker or the cell wall.

Hvis disse vannrette sidekrefter virker tvers på lengdeaksen for cellen, vil det f.eks. i den utfdreise som er vist i det norske patent nr.112865 bevirkes at skorpebryterspettet viker ut til siden, ved at den loddrette innslagbom, som er hengslet opphengt ved den ovre ende og som i normal arbeidsstilling holdes ved hjelp av et fjærstempel som angriper vannrett, viker ut mot fjærkraften. I dette tilfelle er både holdekreftene og utvikningskraften If these horizontal lateral forces act across the longitudinal axis of the cell, it will e.g. in the outward travel shown in the Norwegian patent no. 112865, the crust breaker tip is caused to deviate to the side, by the vertical impact beam, which is hinged suspended at the upper end and which is held in normal working position by means of a spring piston which attacks horizontally, deflects against the spring force. In this case, both the holding forces and the unfolding force are

noyaktig definert ved hjelp av fjærkraften, og lar seg ikke endre. Hvis de vannrette sidekrefter er rettet parallelt med lengdeaksen for cellen, er det selvsagt mulig for skorpebryterspettet å vike ut til siden ved at innslagbommen bare holdes i normal arbeidsstilling ved sin egenvekt. Utvikningen foregår her allerede ved forholdsvis små sidekrefter, slik at slaggskorper med forskjellig hårdhet, slik som de alltid forekommer i aluminium-elektrolyseceller, precisely defined by means of the spring force, and cannot be changed. If the horizontal lateral forces are directed parallel to the longitudinal axis of the cell, it is of course possible for the crust breaker tip to deviate to the side by the impact boom only being held in its normal working position by its own weight. The development takes place here already at relatively small lateral forces, so that slag crusts with different hardness, as they always occur in aluminum electrolysis cells,

ikke blir brutt fullstendig. not be broken completely.

Ved kjente skorpebrytere med vannrett innslagbom kan bryteverktbyet ikke vike ut. En unntagelse danner den utforelse som er vist i det norske patent nr.106659 med bryte-hjul som imidlertid har den ulempe at det eller de spett som er festet langs omkretsen av det fritt dreibare brytehjul viker ut allerede ved meget små sidekrefter. In the case of known crust breakers with a horizontal impact boom, the breaking tool city cannot deviate. An exception is the embodiment shown in the Norwegian patent no. 106659 with a breaking wheel which, however, has the disadvantage that the spike(s) which are fixed along the circumference of the freely rotatable breaking wheel give way even with very small lateral forces.

Under måneds- eller år-lang drift av aluminium-elektrolysecellene opptrer det i disse formendringer ved at cellebunnen synker eller lofter seg og også ved at slaggskorpen inntar en dypere eller hoyere stilling. Dertil kommer at også tykkelsen av slaggskorpen kan endre seg alt etter driftsforholdene og den lerjord som brukes. Endringene kan være kortvarige og henger ikke sammen med alderen During month- or year-long operation of the aluminum electrolysis cells, changes in shape occur in these as the cell bottom sinks or rises and also as the slag crust takes a deeper or higher position. In addition, the thickness of the slag crust can also change depending on the operating conditions and the clay soil used. The changes can be short-lived and not related to age

av cellen. Når det gjelder skorpebrytere med konstant lofteområde er det fare for at spettet, ved for lavtliggende slaggskorpe ikke eller bare ufullstendig bryter gjennom denne og ved for hoytliggende slaggskorpe stoter for langt ned i elektrolytten og endog kommer inn i metallbadet. of the cell. In the case of crust breakers with a constant ceiling area, there is a danger that the spatter, if the slag crust is too low, does not or only incompletely breaks through it, and if the slag crust is too high, it bumps too far down into the electrolyte and even enters the metal bath.

Den lerjord, aluminiumoksyd, som normalt ligger på slaggskorpen The clay soil, aluminum oxide, which normally lies on the slag crust

er som regel ikke jevnt fordelt og under skorpebrytingen vil de kjente ovnsmanipulatorer. ikke greie å bringe den inn i elektrolytten i optimal mengde. En for stor mengde vil kunne fore til en oppslemming av badet , mens en for liten mengde forer til at strora-utbyttet blir dårligere. is usually not evenly distributed and during the crust breaking the well-known oven manipulators will. unable to bring it into the electrolyte in an optimal amount. An amount that is too large can cause the bath to become sludgy, while an amount that is too small will cause the strora yield to deteriorate.

Tilforselen av lerjord foregår ved de kjente skorpebrytere enten uten hensyn til det tilstrebte lerjordinnhold i elektrolytten eller, etter forhåndsmåling ved innforing av en hjelpeelektrode i smeiten. I det forste tilfelle varierer lerjordinnholdet innenfor så vide grenser at det neppe er mulig å oppnå optimalt stromutbytte. I The supply of clay takes place with the known crust breakers either without regard to the desired clay content in the electrolyte or, after pre-measurement by inserting an auxiliary electrode into the smelting. In the first case, the clay content varies within such wide limits that it is hardly possible to achieve optimal electricity yield. IN

det annet tilfelle er fremgangsmåten omstendelig og komplisert. in the second case, the procedure is cumbersome and complicated.

De kjente ovnsmanipulatorer tillater ikke samtidig betjening av begge langsider av en celle. Manipulatoren kan bare til enhver tid bearbeide bare en langside og må så skifte over til den annen side. Ved betjening av ende-sidene må fremgangsmåten bli den samme. Ved skorpebryteren i henhold til oppfinnelsen, som kan drives maskinelt, og har vannrett innslagbom, pneumatisk skorpebryterhammer, skorpebryterspett og en anordning for forstilling av slagområdet for skorpebryterhammeren og.skorpebryterspettet opp og ned i forhold til overflaten av slaggskorpen, er det mulig å unngå de ulemper son* er nevnt ovenfor for de kjente utforelser. Skorpebryteren er ikke bare bestemt til å bryte slaggskorpen på langsidene av aluminium-elektrolysecellene, men også på kortsidene. The known furnace manipulators do not allow simultaneous operation of both long sides of a cell. The manipulator can only process one long side at any one time and must then switch over to the other side. When operating the end pages, the procedure must be the same. With the crust breaker according to the invention, which can be operated mechanically, and has a horizontal impact boom, pneumatic crust breaker hammer, crust breaker spike and a device for adjusting the impact area of the crust breaker hammer and crust breaker spike up and down in relation to the surface of the slag crust, it is possible to avoid the disadvantages son* is mentioned above for the known embodiments. The crust breaker is not only intended to break the slag crust on the long sides of the aluminum electrolysis cells, but also on the short sides.

Den nye skorpebryter er karakterisert ved en anordning for utsvingning av skorpebryteren i et loddrett plan parallelt med lengdeaksen for innslagbommen. The new crust breaker is characterized by a device for swinging the crust breaker in a vertical plane parallel to the longitudinal axis of the impact boom.

Ved at innslagbommen ligger vannrett er det mulig å bryte opp slaggskorpen også ved kortsidene av elektrolysecellene, da det er mulig å fore innslagbommen frem under de stromledere som forer strommen til anodene. Dette er dog ikke tilstrekkelig, som også nevnt ovenfor, for en tilfredsstillende innslagning. De bevegelses-muligheter det kjente bryteverktoy har, må forbedres betraktelig videre. By having the impact boom lie horizontally, it is possible to break up the slag crust also at the short sides of the electrolysis cells, as it is possible to guide the impact boom forward under the current conductors that feed the current to the anodes. However, this is not sufficient, as also mentioned above, for a satisfactory wrapping. The movement possibilities of the known breaking tool must be further improved considerably.

Anordningen som gjor det mulig å forstille slagområdet for skorpebryterhammeren henhv. skorpebryterspettet, gjor det mulig å holde innslagdybden for skorpebryterspettet konstant i forhold til overflaten av slaggskorpen. The device that makes it possible to adjust the impact area for the crust breaking hammer or the crust breaker spike, makes it possible to keep the impact depth of the crust breaker spike constant in relation to the surface of the slag crust.

Den pneumatiske innretning som, i henhold til oppfinnelsen, The pneumatic device which, according to the invention,

svinger ut skorpebryterspettet i et loddrett plan parallelt med lengdeaksen for innslagbommen,. gjor det mulig å unngå skade på redskapet eller på celleveggen hvis det skulle opptre sidekrefter som er rettet vannrett mot spettet tvers på lengdeaksen for cellen. Derved foregår utsvingningén ikke allerede ved forholdsvis små sidekrefter, likesom utsvingningén av spettet kan innstilles etter onske ved regulering av luftstyringen. swings out the crust breaker spike in a vertical plane parallel to the longitudinal axis of the impact boom,. makes it possible to avoid damage to the tool or to the cell wall should lateral forces occur which are directed horizontally towards the spike across the longitudinal axis of the cell. Thereby, swinging out does not already take place at relatively small side forces, just as swinging out of the woodpecker can be adjusted as desired by regulating the air control.

For å unngå skader også når det opptrer vannrette sidekrefter på spettet rettet parallelt med lengdeaksen for cellen, er det anordnet en anordning for fjærende utsvingning av skorpebryterspettet i et plan vinkelrett på lengdeaksen for innslagbommen. Utsvingningén foregår ikke allerede ved forholdsvis små sidekrefter, men forst In order to avoid damage also when there are horizontal lateral forces on the spike directed parallel to the longitudinal axis of the cell, a device is provided for springy swinging of the crust breaker spike in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the impact boom. The fluctuation does not already occur at relatively small lateral forces, but first

etter overvinnelse av en innstillbar fjærkraft. after overcoming an adjustable spring force.

På vedfoyde tegning er det skjematisk vist en manipulator i et fordelaktig utforelseseksempel, samt to forskjellige muligheter for innsatsen. Fig.. 1 viser en 1 manipulator sett forfra med to skorpebrytere og den celle som skal betjenes. The attached drawing schematically shows a manipulator in an advantageous embodiment, as well as two different possibilities for the insert. Fig. 1 shows a 1 manipulator seen from the front with two crust switches and the cell to be operated.

Fig. 2 viser et snitt etter linjen 2-2 i fig. 1 . Fig. 2 shows a section along the line 2-2 in fig. 1.

Fig. 3 viser igjen manipulatoren sett forfra, med et tverrsnitt av den elektrolysecelle som skal betjenes. Fig. h viser kjoretoyet på gulvet, sett forfra, i kjoreretningen. Fig. 5 viser kjoretoyet sett fra siden, tvers på kjøreretningen. Fig. 3 again shows the manipulator seen from the front, with a cross-section of the electrolysis cell to be operated. Fig. h shows the vehicle on the floor, seen from the front, in the direction of travel. Fig. 5 shows the vehicle seen from the side, across the direction of travel.

Fig. 6 viser anordningen for tilforsel av lerjord. Fig. 6 shows the device for supplying clay soil.

Fig. 7 viser i perspektiv anordningen for forstilling av slagområdet for skorpebryteren. Fig. 8 viser anordningen for utsvingning av skorpebryteren, med tilhorende styresleide. Fig. 9 viser styresleiden i den stilling den har ved utsvingning av skorpebryterspettet. Fig. 10 viser en tors jonsinnretning i lengdesnitt for skorpebryterspettet. Fig. 7 shows in perspective the device for adjusting the impact area for the crust breaker. Fig. 8 shows the device for swinging out the crust breaker, with the associated guide rail. Fig. 9 shows the guide slide in the position it has when the crust breaker spike swings out. Fig. 10 shows a tors ion device in longitudinal section for the crust breaker spike.

Fig. 11 viser et snitt etter linjen 11-11 i fig. TO. Fig. 11 shows a section along the line 11-11 in fig. TWO.

Fig. 12 viser et lerjord-skraperblad i perspektiv. Fig. 12 shows a clay soil scraper blade in perspective.

Fig. 13 viser lerjordskraperen i hvilestilling. Fig. 13 shows the clay soil scraper in rest position.

Fig. 1<*>+ viser skraperen senket ned i lerjorddekket og etter at lerjorden er trukket bort fra overflaten av den slaggskorpe som skal brytes. Fig. 15 viser skraperen i loftet stilling i nærheten av cellekanten. Fig. 1<*>+ shows the scraper lowered into the clay soil cover and after the clay soil has been pulled away from the surface of the slag crust to be broken. Fig. 15 shows the scraper in the lofted position near the cell edge.

Fig. 16 viser skraperen i loftet stilling nær anoden. Fig. 16 shows the scraper in the lofted position near the anode.

Fig. 17 viser skraperen senket ned i lerjorddekket, klar til å trekke bort lerjorden. Fig. 18 viser en av de mulige rekkefolger for betjeningen av langsidene av en cellerekke. Fig. 19 viser en av de mulige rekkefolger for betjeningen av kortsidene. Fig. 17 shows the scraper lowered into the clay soil cover, ready to pull away the clay soil. Fig. 18 shows one of the possible sequences for the operation of the long sides of a cell row. Fig. 19 shows one of the possible sequences for the operation of the card pages.

Fig. 20 viser en mulighet for fullstendig betjening. Fig. 20 shows an option for complete operation.

Fig. 21 viser den samtidig betjening av to sider som ligger overfor hverandre på en elektrolysecelle. Fig. 21 shows the simultaneous operation of two opposite sides of an electrolysis cell.

Den ovnsmanipulator som er vist i fig. 1-3 er montert på en halvportalkran 10 som på den ene side er fort og drevet på en krav-hbybane 11 ved hjelp av to kjbreunderstell 12 og på den annen side er utstyrt med et hjulstell 13 som med gummihjul, som ikke er drevet, ruller på gulvet 100 i hallen. De to understell 12 drives ved hjelp av drivmotoren 1^ over oversetningen 15 og lopehjulene 16. The furnace manipulator shown in fig. 1-3 is mounted on a semi-gantry crane 10 which on the one hand is fast and driven on a high-speed track 11 with the help of two kibre undercarriages 12 and on the other hand is equipped with a wheel frame 13 which with rubber wheels, which is not driven, rolls on the floor 100 in the hall. The two chassis 12 are driven by means of the drive motor 1^ over the translation 15 and the running wheels 16.

Fbringsruller er betegnet 17- Fbring rollers are designated 17-

I fig. 3 er elektrolysecellen betegnet 18 og er vist rent skjematisk i tverrsnitt. Alle detaljer er ikke vist da slike celler er vel kjent for fagmannen. Figuren skal bare vise den alminnelige situasjon for skorpebryteren og lerjordskraperen. De for-brente anoder 19 er festet til stromlederen 22 ved hjelp av anodebolten 22 r>° anodelåsen 21. Katode tilslutningen foregår gjennom katode-skinnene 23. Ved tilforsel av strbm :' elektrolytt-laget 2^-, hvor lerjorden er opplost, foregår spaltingen av lerjorden og smeltet aluminium 25 avsetter seg på bunnen av karet 26. Slaggskorpen er betegnet 27 og består av stbrknet elektrolytt og ikke opplost In fig. 3, the electrolysis cell is designated 18 and is shown purely schematically in cross-section. All details are not shown as such cells are well known to those skilled in the art. The figure should only show the general situation for the crust breaker and clay soil scraper. The burnt anodes 19 are attached to the current conductor 22 by means of the anode bolt 22 and the anode lock 21. The cathode connection takes place through the cathode rails 23. When supplying strbm:' the electrolyte layer 2^-, where the clay soil is dissolved, takes place the cleavage of the clay soil and molten aluminum 25 settles on the bottom of the vessel 26. The slag crust is designated 27 and consists of broken electrolyte and not dissolved

lerjord, mens lerjord-dekket er betegnet 28. loam, while the loam cover is designated 28.

Kjoretoyet 13 som er forsynt med gummihjul og kjorer på hall-gulvet 100 består, som vist i fig. h og 55 i det vesentlige av en pendelsoyle 29, parallellorgamlenken 30, motholdet 31 * tilbake-stillingsf jærene 32, rammen 33 med akslen 3<*>+> ramme-avlasteren 35» aksellagrene 36 og gummihjulene 37• The carriage 13, which is equipped with rubber wheels and runs on the hall floor 100, consists, as shown in fig. h and 55 essentially of a pendulum column 29, the parallel organ link 30, the counter-rest 31 * the return springs 32, the frame 33 with the axle 3<*>+> the frame reliever 35» the axle bearings 36 and the rubber wheels 37•

Den ovnsmanipulator som er vist i dette eksempel er bestemt for betjening av to parallelle rekker elektrolyseceller. For dette formål må den kunne kjore i en kurve rundt enden av cellerekken. Når den forlater en cellerekke må den ha mulighet for å svinge rundt til naborékken. Ved et normalt kjoretoy oppstår det ved innlopet til en kurve henhv. utlopet fra en slik, sterke sidekrefter da kjoretoyet av geometriske grunner ikke beveger seg parallelt med kranbanen. Ved det kjoretoy som er vist i flg. 1 og 3-5 er denne ulempe unngått. The furnace manipulator shown in this example is intended for operating two parallel rows of electrolysis cells. For this purpose, it must be able to drive in a curve around the end of the cell row. When it leaves a cell row, it must have the opportunity to swing around to the neighboring row. In the case of a normal vehicle, it occurs at the entrance to a curve or resulting from such strong lateral forces as the vehicle does not move parallel to the crane path for geometric reasons. This disadvantage is avoided with the vehicle shown in fig. 1 and 3-5.

Rammen 33 er gjennom pendelsoylen 29 og parallellogramlenken 30 hengselforbundet med kranbroen 38. Ved rettlinjet kjbring blir den fort parallell med kranbanen ved hjelp av motholdet 31 i samvirke med fjærene 32. Når det opptrer sidekrefter i kurven utforer pendelsoylen 29 og parallellogramlenken 30 en utsvingnings-bevegeise mot tilbalcefbringskraften i fjærene 32. Derved blir virkningen av sidekreftene på rammen unngått. The frame 33 is hinged to the crane bridge 38 through the pendulum column 29 and the parallelogram link 30. In the case of a straight-line drive, it quickly becomes parallel to the crane path with the help of the abutment 31 in cooperation with the springs 32. When lateral forces occur in the curve, the pendulum column 29 and the parallelogram link 30 carry out a swinging movement against the buckling force in the springs 32. Thereby the effect of the side forces on the frame is avoided.

På kranbroen 38-, fig. 1 , -er det montert en kompressor 39 med drivmotor <*>+0 og trykk-kjele Vi som er bestemt for tilforsel til trykkluftverktbyene. Videre er det anordnet en lerjordbeholder h2 med innfyllingstut h- S og luftefilter kh. On the crane bridge 38-, fig. 1 , -a compressor 39 with drive motor <*>+0 and pressure boiler Vi is installed which is intended for supply to the compressed air works towns. There is also a clay soil container h2 with filling spout h-S and air filter kh.

For å fore lerjorden K5, fig. 2, fra siloen k2 må den gjbres flytende. Dette blir oppnådd ved hjelp av opplosningshunnene h6 som inneholder en mellombunn 3 f.eks. av tby eller keramikk, som slipper luft gjennom. Opplesningen av lerjorden foregår på kjent nite ved at trykkluft fores til rommet <*>+8. Overskuddet av luft unnviker gjennom avluftfilteret M+j fig. 1, som holder tilbake lerjord som måtte være revet med. To line the clay soil K5, fig. 2, from the silo k2 it must be made liquid. This is achieved with the help of the dissolution nozzles h6 which contain an intermediate base 3 e.g. of tby or ceramics, which lets air through. The reading of the clay soil takes place in a known way by feeding compressed air to room <*>+8. The excess air escapes through the exhaust air filter M+j fig. 1, which holds back clay soil that may have been swept away.

For utfbring av den fluidiserte lerjord i forut bestemt mengde er det anordnet en doseringsanordning hy, fig. 6, som er sammensatt av sleiden 50, en i og for seg kjent sluse 51 som dreier seg om sin akse og har reguleringsdrift 52, og strupeventilen 53-Utfbringsrbret er betegnet 5<1>*» og fra dette strbmmer lerjorden ut på elektrolyttbadet. A dosing device hy, fig. 6, which is composed of the slide 50, a known in and of itself sluice 51 which rotates on its axis and has a regulating drive 52, and the throttle valve 53-Output rib is designated 5<1>*» and from this the clay flows out into the electrolyte bath.

I det eksempel som er vist, fig. 2, er det regnet i lengde-kjbreretningen anordnet et lerjord-utfbringsrbr 5^ bak og foran hvert skorpebryterspett 75- På denne måte kan lerjorden fores til elektrolytten 2h i begge kjøreretninger. In the example shown, fig. 2, in the lengthwise direction, a clay-soil-extracting rbr 5^ is arranged behind and in front of each crust breaker spike 75- In this way, the clay-soil can be fed to the electrolyte 2h in both driving directions.

Da såvel doserings- og utfbrings-anordningen M-9 for lerjord som lerjordsiloen h2 er fast forbundet med kranbroen 10 og fblgelig ikke deltar i egenbevegelsene av katten 57» vil det ved innslagningen av skorpen på kortsidene av cellen ikke fores noe lerjord direkte fra utlbpsrbret 5<*>+ til elektrolytten 2h. Under innslagningen på kortsidene blir doseringsanordningen ^9 automatisk' satt ut av drift ved hjelp av en elektronisk styreinnretning. Samtidig blir lerjordskraperen 113 slått opp i den hvilestilling som er vist i fig. 13. Since both the dosing and delivery device M-9 for clay soil and the clay soil silo h2 are firmly connected to the crane bridge 10 and do not normally participate in the self-movements of the cat 57", no clay soil will be fed directly from the discharge port 5 when the crust is driven into the short sides of the cell. <*>+ to the electrolyte 2h. During the wrapping on the short sides, the dosing device '9' is automatically put out of operation by means of an electronic control device. At the same time, the clay soil scraper 113 is turned up into the rest position shown in fig. 13.

Imidlertid må slaggskorpen 27 også på kortsidene dekkes med et tilstrekkelig lerjordlag 28. Det kan oppnås ved at mengden av utfort lerjord bkes ved hjbrnene av cellen og derved også fordelt på kortsidene.. However, the slag crust 27 must also be covered on the short sides with a sufficient layer of clay soil 28. This can be achieved by the amount of excavated clay soil being placed at the corners of the cell and thereby also distributed on the short sides.

Endelig er det på kranbroen 38 montert en, eller eventuelt flere koblingspulter 55, som inneholder effekt- og styrings-apparatene i stbvbeskyttet utfbrelse med indre luftsirkulasjon og indre overtrykk. Finally, on the crane bridge 38, one or possibly several switching desks 55 are mounted, which contain the power and control devices in a stbv-protected version with internal air circulation and internal positive pressure.

På kranbroen 38 i ovnmanipulatoren er det anordnet to parallelle kranskinner 56 hvor det, uavhengig av hverandre, lbper to katter 57 med lbpehjul 58.. De drives ved hjelp av en motor 59 med over-setning 60, fig. 2. Kjbringen av kattene 57 understottes ved hjelp av stbtteruller 61 ,. stangen 62 og trykkf jærer 63. Stbtte-rullene lbper på to parallelle skinner 6h som er festet på under-siden av kranbroen 38. Two parallel crane rails 56 are arranged on the crane bridge 38 in the furnace manipulator where, independently of each other, there are two cats 57 with pulley wheels 58. They are driven by means of a motor 59 with a gear 60, fig. 2. The movement of the cats 57 is supported by means of support rollers 61,. the rod 62 and pressure springs 63. The support rollers rest on two parallel rails 6h which are attached to the underside of the crane bridge 38.

De to katter 57 som kan beveges tvers på ovnsrekken bærer de maskinelle innretninger for ovnsbetjeningen og gjor det mulig å kjbre langs ovnsrekken uten skorpebryting samt å innta den onskete innslagslinje på langsidene av cellene og også innslagning av skorpen på kortsidene av cellene. The two cats 57 which can be moved across the oven row carry the mechanical devices for the oven operation and make it possible to move along the oven row without crust breaking as well as to take the desired fold line on the long sides of the cells and also fold the crust on the short sides of the cells.

Styringen av den automatiske betjening av ovnsmanipulatoren, samt tilfbrselen og utfbrselen av lerjord og de maskinelle betjenings-anordninger foregår ved hjelp av konvensjonelle elektroniske apparater. The control of the automatic operation of the kiln manipulator, as well as the supply and output of clay soil and the mechanical operating devices takes place with the help of conventional electronic devices.

Som vist i fig.. 1 er folgende styre-elementer forbundet med koblingspulten 55» Kjoreprogram-senderen 66 som er festet på hallveggen 65 og som påvirker kjoreprogram-mottageren 67. Ovnsprogramsenderen 68, som er anbragt på kranbanen 11, påvirker ovnsprogrammottageren 69. Den mekaniske avledning for styring av innslaglinjen på cellene foregår ved hjelp av foler-ruller 70 og endekobleren71 i forbindelse med kopierings-skinnene 72 og avledningsbryterne 73' De samme styreelementer bevirker inn-og utkobling av de maskinelle ovnsbetjeningsinnretninger. As shown in Fig. 1, the following control elements are connected to the switching desk 55, the driving program transmitter 66 which is attached to the hall wall 65 and which affects the driving program receiver 67. The furnace program transmitter 68, which is placed on the crane path 11, affects the furnace program receiver 69. mechanical diversions for controlling the weft line on the cells takes place with the help of foil rollers 70 and the end coupler 71 in connection with the copying rails 72 and the diversion switches 73'. The same control elements effect switching on and off of the mechanical furnace operating devices.

Hver av de to kjorbare katter 57 bærer en skorpebryteinnretning Each of the two drivable cats 57 carries a crust breaking device

7h med spett 75 som eksempelvis består av naturhårdt stål. 7h with spit 75 which, for example, consists of naturally hardened steel.

Slagområdet for spettet 75 kan endres ved hjelp av forstillings-anordningen 76, fig. 7? i forhold til overflaten av slaggskorpen 27, fig. 3- Hovedsylinderen 77 for den pneumatiske påvirkning av skorpebryteranordningen 7<*>+ henger på forstillingslenken 78 som er fort i gaffelen 79 og kan forstilles ved hjelp av spindelen 80 som hver er utfort halvveis venstre- og halvveis hoyre-gjenget. Fastsettelsen foregår ved hjelp av låsmutterne 81. Denne forstillingsanordning er festet mellom vangene 82 som er sveiset til katt-rammen. The impact area of the spike 75 can be changed with the aid of the adjusting device 76, fig. 7? in relation to the surface of the slag crust 27, fig. 3- The main cylinder 77 for the pneumatic action of the crust breaker device 7<*>+ hangs on the adjustment link 78 which is fast in the fork 79 and can be adjusted with the help of the spindle 80 which is each extended half-left and half-right threaded. The fixing takes place with the help of the locking nuts 81. This adjusting device is fixed between the vangs 82 which are welded to the cat frame.

Skorpebryterhammeren 83 med spettet 75 er festet i hengeren 8h. Denne kan svinge om dreieakslen 85 og er forbundet med en utsvingningsanordning 86, fig. 8, som gjor det mulig å svinge ut bare spettet 75 tvers på lengdeaksen for ovnen. Den er gjennom en trykkluftsylinder 87 med stempel 88 og stempelstang 89 forbundet med en trykkluftledning og rommet 90, mens rommet 91 pa den annen side av stemplet 88 står i forbindelse med den ytre luft. The crust breaking hammer 83 with the spike 75 is fixed in the hanger 8h. This can swing around the pivot shaft 85 and is connected to a pivoting device 86, fig. 8, which makes it possible to swing out only the spit 75 across the longitudinal axis of the oven. It is connected through a compressed air cylinder 87 with piston 88 and piston rod 89 to a compressed air line and the chamber 90, while the chamber 91 on the other side of the piston 88 is connected to the outside air.

Den ovnsmanipulator som er beskrevet er ikke bare bestemt til å bryte slaggskorpen på langsidene av cellene og å fore lerjord til elektrolytten der, men er også utfort slik at den dessuten kan bryte, slaggskorpen på- kortsidene. For å oppnå en best mulig ovnskjoring og hoyt stromutbytte er det overordentlig viktig at det er mulig automatisk å slå inn ovnsskorpen også på kortsidene. Ovnsmanipulatoren er/ planlagt også ut fra dette synspunkt. Som kjent kan det ved innslagningen av slaggskorpen opptre sidekrefter som er rettet vannrett mot spettet på grunn av motstander. Dette er spesielt tilfelle ved innslagning på kortsidene. Disse sidekrefter forer lett til beskadigelse av apparatet. Den innretning som er beskrevet skal ikke bare avverge denne fare, men cgså bidra til å forbedre ovnsforingen. The furnace manipulator described is not only intended to break the slag crust on the long sides of the cells and to supply clay to the electrolyte there, but is also designed so that it can also break the slag crust on the short sides. In order to achieve the best possible oven shearing and high current yield, it is extremely important that it is possible to automatically fold in the oven crust also on the short sides. The oven manipulator is also planned from this point of view. As is known, when the slag crust is struck, lateral forces can occur which are directed horizontally towards the spat due to resistance. This is especially the case when wrapping on the short sides. These side forces easily lead to damage to the device. The device described should not only avert this danger, but also contribute to improving the furnace lining.

Hvis det under skorpebrytingen oppstår sidekrefter som skyldes motstander og som virker vannrett på skorpebryterspettet og tvers på lengdeaksen for cellen, blir det ved den konstruksjon som er vist i det norske patent nr.11.2865, s-om allerede er nevnt, bevirket en utsvinging av skorpebryterspettet ved at den loddrette innslagbom som er hengslet opphengt ved sin ovre ende og som i normal arbeidsstilling holdes i loddrett stilling ved hjelp av et fjærs tempel som virker vannrett, svinger ut mot fjærkraften, I If, during the crust breaking, lateral forces arise due to resistance and which act horizontally on the crust breaking point and across the longitudinal axis of the cell, the construction shown in the Norwegian patent no. 11.2865, if already mentioned, causes an oscillation of the crust breaking point in that the vertical weft boom, which is hinged and suspended at its upper end and which in normal working position is held in a vertical position by means of a spring temple that acts horizontally, swings out against the spring force, I

dette tilfelle er både holdekreftene og utsvingningskraften noyaktig definert ved hjelp av fjærkraften og lar seg ikke endre. Disse ulemper blir unngått i henhold til oppfinnelsen ved at. hammeren 83 i den hammer-utsvingningsanordning 86 som er vist i fig. 8 og 9 forst holdes loddrett med stor kraft fra en luftsylinder 87 inntil spettet 75 treffer skorpen 27 slik at spettet 75 lett trenger inn i skorpen. Forst hvis det opptrer storre side-motstander blir holdekraften fra luftsylinderen 87 ved hjelp av en avstands-avhengig impuls nedsatt så meget at det kan foregå en utsvingning av spettet 75 tvers på lengdeaksen for cellen. Derved unngås det at spettet 75 svinger ut allerede ved ubetydelige sidekrefter og at skorpen, som har forskjellig hårdhet, ikke brytes fullstendig langs den innsiag-linje som er valgt. in this case, both the holding forces and the swinging force are precisely defined by means of the spring force and cannot be changed. These disadvantages are avoided according to the invention in that. the hammer 83 in the hammer swinging device 86 shown in fig. 8 and 9 are first held vertically with great force from an air cylinder 87 until the spike 75 hits the crust 27 so that the spike 75 easily penetrates the crust. Only if larger side resistances occur is the holding force from the air cylinder 87 reduced by means of a distance-dependent impulse to such an extent that an oscillation of the speck 75 across the longitudinal axis of the cell can take place. Thereby, it is avoided that the spike 75 swings out even with negligible lateral forces and that the crust, which has different hardness, is not broken completely along the selected penetration line.

Skorpebryterhammeren,.trykklufthammeren 83, er, sammen med hammer-opphengningen Qh lagret svingbart om akslen 85 i den vannrette innslagningsbom 92. Svingebevegelsen skjer ved hjelp av trykk-luf tsylinderen 8.7 som med stempelstangen 89 angriper hammer-opphengningen 8h og er festet til den vannrette innslagningsbom 92 sammen med sylinderopphengningen 93. Trykkluftsylinderen 87 står i forbindelse med trykkluftledningen 9H- gjennom en styreventil 9^-I normalstillingen for styreventilen 9^ er spolen 96 stromlos. Styrestemplet 97 blir holdt i den stilling som er vist i fig. 8 ved hjelp av tilbaketrekningsfjæren 98. Fra trykkluftledningen 95 kommer trykkluften gjennom rommet 99 i styrestemplet 97 inn i sylinderrommet 90 og påvirker, stempelflaten 106. Det motsatte sylinderrom 91 er gjennom rommet 101 for styrestemplet 97 forbundet med den ytre luft. Trykklufthammeren 83 blir holdt i loddrett stilling av trykkluftsylinderen 87 med fullt trykk på den storre stempelflate 106. Denne stilling begrenses ved hjelp av stopperen 102. The crust breaking hammer, the compressed air hammer 83, is, together with the hammer suspension Qh, mounted pivotably about the shaft 85 in the horizontal impact boom 92. The swinging movement takes place with the help of the compressed air cylinder 8.7 which with the piston rod 89 attacks the hammer suspension 8h and is attached to the horizontal wrapping boom 92 together with the cylinder suspension 93. The compressed air cylinder 87 is connected to the compressed air line 9H- through a control valve 9^- In the normal position for the control valve 9^, the coil 96 is de-energized. The control piston 97 is held in the position shown in fig. 8 by means of the retraction spring 98. From the compressed air line 95, the compressed air comes through the space 99 in the control piston 97 into the cylinder space 90 and affects the piston surface 106. The opposite cylinder space 91 is connected to the outside air through the space 101 for the control piston 97. The compressed air hammer 83 is held in a vertical position by the compressed air cylinder 87 with full pressure on the larger piston surface 106. This position is limited by means of the stopper 102.

Når -spettet 75 treffer skorpen 27, blir ved hjelp av kjente innretninger utlost et. signal, hvorved spolen 96 mottar-strom .og trekker ankeret 103 med styrestemplet 97 til den stilling som er vist i fig. 9. When the -spike 75 hits the crust 27, with the help of known devices a is released. signal, whereby the coil 96 receives current and pulls the armature 103 with the control piston 97 to the position shown in fig. 9.

Fra trykkluftledningen 95 kommer trykkluften gjennom rommet 99 i styrestemplet 97 både inn i sylinderrommet 90 og i sylinderrommet 91. Lufttrykket virker nå samtidig -på den storre stempelflate.106 og den mindre stempelflate 10^-. Da de to trykk virker mot hverandre blir det en overskudd-kraft som tilsvarer forskjellen mellom stempelf låtene 106 og 10*+. Trykkluf thammeren 83 blir holdt i loddrett stilling ved hjelp av en mindre kraft fra trykkluftsylinderen 87. Når det opptrer motstander ved innslagningen av slaggskorpen 27, som kan forårsake en beskadigelse av redskapet, kan spettet 75 utfore en syingebevegelse sammen med trykklufthammeren 83 om akslen 85. I dette tilfelle virker trykkluftsylinderen 87 som en luftpute. From the compressed air line 95, the compressed air comes through the space 99 in the control piston 97 into both the cylinder space 90 and the cylinder space 91. The air pressure now acts simultaneously -on the larger piston surface 106 and the smaller piston surface 10^-. As the two pressures act against each other, there is an excess force which corresponds to the difference between the piston tracks 106 and 10*+. The compressed air hammer 83 is held in a vertical position by means of a small force from the compressed air cylinder 87. When resistance occurs when the slag crust 27 is struck, which can cause damage to the tool, the spike 75 can perform a sewing movement together with the compressed air hammer 83 about the shaft 85. In this case, the compressed air cylinder 87 acts as an air cushion.

Innslagningen av kortsidene av elektrolysecellen foregår ved kjente skorpebrytere. f.eks. som beskrevet i det norske patent nr.11~2865j med loddrett innslagsbom som er hengslet ved den ovre ende, på den måte at en slagstempel—innretning som angriper vannrett på den loddrette innslagbom svinger ut i to-fire stillinger og derved blir innslagstiliingén fastlagt til enhver tid. Brytingen av slaggskorpen er altså bare mulig i punkter s-om er fastlagt gjennom konstruksjonen. Denne ulempe unngås ved foreliggende konstruksjon ved at innslagbommen 92 er anordnet vannrett og at spettet 75?. ved hjelp av katten 57 som kan beveges tvers på lengdeaksen for cellen, beveges langs kortsiden av elektrolysecellen. 1.8 til lengdeaksen for cellen og der automatisk begynner å bryte slaggskorpen. Under-brytingen beveges katten 57 kontinuerlig tilbake til cellekanten, slik at brytingen foregår like kontinuerlig. Avstanden mellom innslagspunktene bli-r bare bestemt ved hastigheten av innslags-bevegelsen og kjørehastigheten for katten 57• Derved oppnås at slaggskorpen kan bli brutt fullstendig og at det ikke blir stående igjen noen skorperester. The wrapping of the short sides of the electrolysis cell takes place with known crust breakers. e.g. as described in the Norwegian patent no. 11~2865j with a vertical weft boom that is hinged at the upper end, in such a way that a punching device that attacks horizontally on the vertical weft boom swings out in two to four positions and thereby the weft position is determined to At any time. The breaking of the slag crust is therefore only possible at points s-if determined through the construction. This disadvantage is avoided in the present construction by the fact that the impact boom 92 is arranged horizontally and that the spike 75?. by means of the cat 57 which can be moved across the longitudinal axis of the cell, is moved along the short side of the electrolysis cell. 1.8 to the longitudinal axis of the cell and there the slag crust automatically begins to break. During the breaking, the cat 57 is continuously moved back to the cell edge, so that the breaking takes place just as continuously. The distance between the impact points is only determined by the speed of the impact movement and the driving speed of the cat 57• Thereby it is achieved that the slag crust can be completely broken and that no crust remains remain.

Hvis det ved brytingen av slaggskorpen, spesielt på langsidene av elektrolysecellen på grunn av motstander skulle oppstå sidekrefter, som virker vannrett på skorpebryterspettet og parallelt med lengdeaksen for cellen, vil det som allerede nevnt, ved kjente konstruk-sjoner, f.eks. som beskrevet i det tyske patent nr.1 .275.285 kunne oppnås at skorpebryterspettet automatisk viker ut ved at den loddrette innslagbom er hengslet ved den ovre ende og bare holdes i sin normale arbeidsstilling ved sin egen vekt. Utvikningen foregår da allerede ved forholdsvis små sidekrefter, slik at slaggskorper med forskjellig hårdhet ikke blir brutt fullstendig. If during the breaking of the slag crust, especially on the long sides of the electrolysis cell due to resistance, lateral forces should arise, which act horizontally on the crust breaker spike and parallel to the longitudinal axis of the cell, as already mentioned, with known constructions, e.g. as described in the German patent no. 1 275 285, it could be achieved that the crust breaker spike automatically folds out by the vertical impact boom being hinged at the upper end and only held in its normal working position by its own weight. The development then already takes place with relatively small lateral forces, so that slag crusts of different hardness are not broken completely.

Denne ulempe blir unngått ved hjelp av tors jonsinnretningen 139, fig. 1 og 3 r ved at skorpebryterspettet 75 som er anordnet ved den forreste ende av den vannrette innslagbom 92 er festet svingbart fig. 10 og 1T, slik at svingeaksen faller sammen med aksen for innslagbommen. Hammeren 83 med skorpebryterspettet 75 blir holdt loddrett av sterke, innstillbare fjærer 107 og svinger ut mot fjærkraften når det opptrer sidekrefter. Selvsagt kan- f jaer-anordningen også være i form av torsjonsstaver. Skorpebryterhammeren 83 og skorpebryterspettet 75 er festet ved den forreste ende av en omdreiningsaksel 108. Ved den annen ende er det anordnet et fremspring 109 som holdes i midtstilling ved hjelp av to stoppere 110 og de forspente fjærer 107. Denne anordning er omsluttet av fjærhylsehe 111 og etterstillingshylsen 112 og er bygget inn i jnnslagsommen 92. This disadvantage is avoided by means of the tors ion device 139, fig. 1 and 3 r in that the crust breaker spike 75 which is arranged at the front end of the horizontal impact boom 92 is attached pivotably fig. 10 and 1T, so that the pivot axis coincides with the axis of the weft boom. The hammer 83 with the crust breaker spike 75 is held vertically by strong, adjustable springs 107 and swings out against the spring force when side forces occur. Of course, the f jaer device can also be in the form of torsion bars. The crust breaker hammer 83 and the crust breaker skewer 75 are attached at the front end of a rotation shaft 108. At the other end, a projection 109 is arranged which is held in the middle position by means of two stops 110 and the pre-tensioned springs 107. This device is enclosed by the spring sleeve 111 and replacement sleeve 112 and is built into the jnnslagsomm 92.

Det må unngås at det samtidig med brytingen av slaggskorpen 27 samler seg for meget lerjord på enkelte steder i elektrolytten 2h slik at ovnsdriften blir ugunstig. I denne hensikt blir lerjordlaget foran spettet 75, regnet i arbeidsstillingen, trukket bort mot celleveggen og bak spettet 75 fordelt over slaggskorpen 27 i retning mot anodene 19* Ovns-manipulatoren er i dette eksempel utstyrt med en anordning som består av to lerjordskrapere 113» en på hver side av spettet 75» som er vist i flg. 1 og 2 og hvis virkemåte fremgår nærmere av fig. 12-17. It must be avoided that, simultaneously with the breaking of the slag crust 27, too much clay accumulates in some places in the electrolyte 2h, so that furnace operation becomes unfavourable. For this purpose, the clay soil layer in front of the spike 75, calculated in the working position, is pulled away towards the cell wall and behind the spike 75 is distributed over the slag crust 27 in the direction of the anodes 19* The furnace manipulator is in this example equipped with a device consisting of two clay soil scrapers 113" a on each side of the speck 75" which is shown in Figs. 1 and 2 and whose mode of operation can be seen in more detail in fig. 12-17.

Hver av de to lerjordskrapere 113 består av skraperbladet 1TU-, Each of the two clay soil scrapers 113 consists of the scraper blade 1TU-,

fig. 12, som i det eksempel som er vist er bevegelig lagret på svingeakslen 115 ved den fri ende av skraperarmen 115 og som holdes i normal arbeidsstilling ved hjelp av tilbakefbringsfjærene 117. Hvis det oppstår motstander under tilbaketrekkingen eller utbredningen av lerjorddekket, kan skraperbladet svinge fjærende ut mot anoden henhv. mot cellekanten. Splinten 118, hindrer at svingeakslen 11 5 -glir ut. Skraperarmen 116 blir svinget til arbeids- eller hvilestilling ved hjelp av den pneumatiske bremse-sylinder 119 med stempel 120 og stempelstang 121 over påvirknings-lenken 122. Hvilestillingen er vist i fig. 13 . fig. 12, which in the example shown is movably supported on the pivot shaft 115 at the free end of the scraper arm 115 and which is held in the normal working position by means of the return springs 117. If resistance occurs during the retraction or spreading of the clay soil cover, the scraper blade can spring out against the anode or towards the cell edge. The cotter pin 118 prevents the pivot shaft 11 5 from sliding out. The scraper arm 116 is swung to the working or rest position by means of the pneumatic brake cylinder 119 with piston 120 and piston rod 121 over the influence link 122. The rest position is shown in fig. 13 .

Skyvebevegelsen for skraperarmen 116 foregår ved hjelp av skyve-syllnderen 123 med stemplet 12<*>+ og stempelstangen 125. The sliding movement for the scraper arm 116 takes place with the help of the sliding cylinder 123 with the piston 12<*>+ and the piston rod 125.

Den anordning som er beskrevet er festet til vippen 126 og er lagret på akslen 127. Lofting av skraperen ut av lerjordlaget og deretter senking ned i denne foregår ved en svingebevegelse av vippen 126. Denne bevegelse blir styrt fra oscillasjons-sylinderen 128 med stemplet 129 og stempelstangen 130. The device described is attached to the rocker 126 and is supported on the shaft 127. Lifting the scraper out of the clay soil layer and then lowering it into it takes place by a swinging movement of the rocker 126. This movement is controlled from the oscillation cylinder 128 with the piston 129 and piston rod 130.

Fig. 1U* viser.lerjordskraperen etter at lerJordlaget^ er trukket bort. Skraperbladet er da i punktet 131 i den arbeidsbane som er antydet ved hjelp av den. strekpunkterte linje 132. Fig. 15 viser skraperbladet hevet opp over lerjordlaget. Bladet beveger seg fra punktet T31- i nærheten av cellekanten til punktet 133 på arbeidsbanen132. Denne bevegelse foregår under styring av oscillasjonssylinderen 128. Fig. t6 viser skraperbladet etter fullfort bevegelse fra punktet 133 i arbeidsbanen 132 over lerjordlaget til punktet 13U i nærheten av anoden. Denne, vannrette bevegelse styres av skyvesylinderen 123. Fig. 1U* shows the clay soil scraper after the clay soil layer has been pulled away. The scraper blade is then at point 131 in the working path indicated by it. dotted line 132. Fig. 15 shows the scraper blade raised above the clay soil layer. The blade moves from point T31- near the cell edge to point 133 on the working path 132. This movement takes place under the control of the oscillation cylinder 128. Fig. t6 shows the scraper blade after complete movement from point 133 in the working path 132 above the clay soil layer to point 13U near the anode. This horizontal movement is controlled by the push cylinder 123.

Flg. 17 viser skraperbladet 1T-U senket ned i ler jordlaget i nærheten av anoden. Bevegelsen foregikk fra punktet 13^ til punktet 135 i arbeidsbanen 132. Den loddrette bevegelse av skraperbladet T1U styres av oscillas jonssylinderen 1.28. Bevegelsen av s-kraperbladet 11*+ fra punktet 135 til punktet 13-T bevirket at lerjordlaget trekkes bort mot cellekanten. Ved betjening av endene av cellene blir lerjordskraperne holdt i hvilestilling. Follow 17 shows the scraper blade 1T-U sunk into the clay soil layer near the anode. The movement took place from point 13^ to point 135 in the working path 132. The vertical movement of the scraper blade T1U is controlled by the oscillating cylinder 1.28. The movement of the s-scraper blade 11*+ from point 135 to point 13-T caused the clay soil layer to be pulled away towards the cell edge. When operating the ends of the cells, the clay soil scrapers are kept in a rest position.

Ved behandling av kortsidene av cellene blir lerjordskraperne holdt i hvilestilling. When processing the short sides of the cells, the clay soil scrapers are kept in a resting position.

Den lerjord som tilfores er forholdsvis- kold. Ved det arbeide lerjordskraperen utforer, blir den blandet med den varme lerjord som allerede foreligger, hvorved ovnsdriften blir forbedret. The clay soil supplied is relatively cold. When the clay soil scraper performs work, it is mixed with the hot clay soil that is already present, whereby the furnace operation is improved.

Den lerjordsilo som fores med av ovnsmanipulatoren tar i The clay soil silo that is lined with the kiln manipulator takes in

alminnelighet 2,5 - 7 tonn aluminiumoksyd. Siloen bor være størst mulig, slik at avstanden mellom fyllingene og dermed varigheten av lerjordutbringelsen kan holdes stor.' Ut fra lerjordutforingsroret strømmer det pr. sekund, alt etter innstillingen av doserings-innretningen, normalt mellom 500 dg- 2000 gram aluminiumoksyd. generally 2.5 - 7 tonnes of aluminum oxide. The silo should be as large as possible, so that the distance between the fillings and thus the duration of the clay soil application can be kept large.' From the clay soil pipe, it flows per second, depending on the setting of the dosing device, normally between 500 dg and 2000 grams of aluminum oxide.

Anordningen for utsvingning av hammeren og torsjonsinnretningen gjor det mulig å la ovnsmanipulatoren kjøre med en kontinuerlig, kjørehastighet på.f.eks. TO cm/sek. mens skorpebryteren arbeider, d.v.s. under skorpebrytingen. Kjørehastigheten for ovnsmanipulatoren i tomgang er selvsagt hoyere. The device for swinging out the hammer and the torsion device makes it possible to let the furnace manipulator run at a continuous, running speed of, e.g. TWO cm/sec. while the crust breaker is working, i.e. during crust breaking. The driving speed of the oven manipulator when idling is of course higher.

Antallet av innslag: f or skorpebryteren er i alminnelighet U-O-70 The number of wefts: for the crust breaker is generally U-O-70

pr. minutt. Effektforbruket for ovnsmanipulatoren er eksempelvis per minute. The power consumption for the oven manipulator is, for example

for brokjoringen 2 x 20 til 2 x 25 kW, for bridging 2 x 20 to 2 x 25 kW,

for katt-kjbringen ca. 10 kW pr. katt. for cat-bringing approx. 10 kW per cat.

Den innbygge te trykkluf tsentral avgir eksempelvis 5-8 nrVmin.ved 6-7 ato og eh driveffekt.for kompressoren på ca. h0 kW. Fordelen ved å ha en egen trykkluftsentral på ovnsmanipulatoren er at det ikke trenges lange slanger som må trekkes med og som bevirker stort trykktap, på eksempelvis 7 til 5 ato. Et trykk som er for lavt har til folge at bevegelsene av styreelementene, trykkluftstemplene og trykkluftverktbyene ikke blir effektive nok og endog kan falle helt eller delvis bort. The built-in compressed air central unit emits, for example, 5-8 nrVmin at 6-7 ato and eh drive power for the compressor of approx. h0 kW. The advantage of having a separate compressed air center on the furnace manipulator is that there is no need for long hoses which have to be pulled along and which cause a large pressure loss, for example 7 to 5 ato. A pressure that is too low means that the movements of the control elements, the compressed air pistons and the compressed air tools are not effective enough and may even fail completely or partially.

Den vannrette innslagbom er ikke bundet til en halvportalkran. The horizontal jib is not tied to a semi-gantry crane.

En portalkran kunne også brukes og likeledes en brolopekran. En halvportalkran er billigere da kranbroen ikke blir så lang. A gantry crane could also be used and likewise a bridge crane. A semi-gantry crane is cheaper as the crane bridge is not that long.

Den vannrette innslagbom, som spiller en betydelig rolle i anordningen i henhold til oppfinnelsen er ikke tidligere kjent for automatiske skorpebrytere. The horizontal impact boom, which plays a significant role in the device according to the invention, is not previously known for automatic crust breakers.

Oppfinnelsen er prinsippielt ikke begrenset til skorpebrytere som blir fort -i en fast bane, men kan også tilpasses slike skorpebrytere som er montert på vogner som kan styres manuelt, og også skorpebrytere uten lerjordtilforsel. In principle, the invention is not limited to crust breakers that are fast - in a fixed path, but can also be adapted to such crust breakers that are mounted on carts that can be controlled manually, and also crust breakers without clay soil supply.

I det eksempel som er vist i fig. 18 blir-, i lopet av en betjeningsgang for manipulatoren langsidene av elektrolysecellen slått inn 1 rekkefblgen a, b, c osv., samtidig som lerjord til-foyes. Ved tilbakekjbringen av manipulatoren blir langsidene d,. e, f osv. slått inn, også med samtidig tilforsel av lerjord. In the example shown in fig. 18, in the course of an operating procedure for the manipulator, the long sides of the electrolysis cell are turned in 1 in the order a, b, c, etc., at the same time as clay is added. When returning the manipulator, the long sides become d,. e, f etc. turned in, also with the simultaneous supply of clay soil.

Betjeningen av kortsidene med manipulatoren kan, i det eksempel The operation of the card pages with the manipulator can, in that example

som er vist i fig.. 19? programmeres slik at de halve kortsider g, h,. i, k, I osv. slås inn i en tur. Ved tilbakekjoringen blir så de halve kortsider n, o, p, q, r,, s, osv. på den annen side; av cellene betjent. which is shown in fig.. 19? programmed so that the half card sides g, h,. i, k, I etc. are turned into a turn. During the return, the half card sides n, o, p, q, r,, s, etc. become on the other side; of the cells served.

I fig. 20 er rekkefølgen for innslagningen stadig en halv kortside, en hel langside og igjen en halv kortside, nemlig i rekkefolgen t, u, v henhv. på den annen side av cellerekken w, x, y. In fig. 20, the order for wrapping is always half a short side, a whole long side and again half a short side, namely in the order t, u, v respectively. on the other side of the cell row w, x, y.

Fig. 21- viser den samtidige innslagning for etter hverandre to halve kortsider, to hele. langsider og igjen to halve kortsider med to skorpebrytere som ligger overfor hverandre. Fig. 21- shows the simultaneous wrapping for two half card sides, two full sides one after the other. long sides and again two halves of short sides with two crust breakers that lie opposite each other.

Styredelene for manipulatoren kan også være utstyrt for vilkårlige andre be treningsprogrammer . The control parts for the manipulator can also be equipped for arbitrary other training programs.

En spesiell anordning gjor det mulig, for hver celle, å innstille programmet etter onske fra et sentralt sted eller å undertrykke det fullstendig, f.eks. hvis en celle er ute av drift. A special device makes it possible, for each cell, to set the program as desired from a central location or to suppress it completely, e.g. if a cell is out of order.

Cellerekkene blir fortrinnsvis anordnet slik at det ved begynnelsen av hver rekke er en fyllestasjon hvor siloene i manipulatoren automatisk fylles med lerjord. Antallet av de celler som skal betjenes under en manipulator-tur er hensiktsmessig valgt slik at lerjordsiloene er tomme ved den celle som betjenes sist og- at det nettopp er en fyllestasjon for automatisk beskikning av manipulatoren. Arbeidstakten for manipulatoren samt fyllingen av siloene foregår etter angitt program. Tidsavstandene mellom betjeningene er likeledes programmert. The rows of cells are preferably arranged so that at the beginning of each row there is a filling station where the silos in the manipulator are automatically filled with clay soil. The number of cells to be serviced during a manipulator trip is appropriately chosen so that the clay silos are empty at the cell that is serviced last and - that there is precisely a filling station for automatic filling of the manipulator. The work rate for the manipulator as well as the filling of the silos takes place according to the specified program. The time intervals between operations are likewise programmed.

Styringen, som er sammensatt av kjente elementer, er ordnet slik at det er mulig å kjore manipulatoren både automatisk og manuelt. The control, which is composed of known elements, is arranged so that it is possible to drive the manipulator both automatically and manually.

Ovnsmanipulatoren i dette eksempel unngår ettersleping av tapsrike trykkluftlédninger ved at det på den kranbro 10 som er vist 1 fig. 1 er anbragt en kompressor 39 med drivmotor hO og en luftbeholder U-1 . Endelig blir det hoye luftforbruk ved de kjente skorpebryter-anordninger unngått i anordningen i henhold til oppfinnelsen ved at den trykkluftsylinder 77 som sorger for bevegelsen av innslagbommen 92 i fig. 1 , ved den forste innslag-bevegelse arbeider i differensial-trykkdrift, d.v.s. flatene 136 og 137 på stemplet 138 blir påvirket samtidig- med trykkluft, uten at trykklufthammeren 83 settes i virksomhet. Hvis slaggskorpen 27, fig. 1 og 3) ved denne forste innslagbevegelse ennå ikke er brutt, blir kjore-bevegelsen av manipulatoren automatisk stanset, og ved det annet innslagsforsok blir bare den storre stempelflate-136 påvirket, slik at innslagkraften blir foroket. Herunder blir trykkoifthammeren 83 ennå ikke koblet inn. Når på denne måten slaggskorpen 27 stadig ikke er gjennombrutt, blir trykklufthammeren 83 ekstra innkoblet. Denne siste arbeidsgang blir gjentatt over et tids- eller telle-ledd så lenge inntil det er forlopet en forut gitt tid eller et forut bestemt antall slag av innslagbommen 92. Forst da kjorer manipulatoren videre, og neste gang innslagbommen går ned, fortsetter arbeidsgangen.■ The furnace manipulator in this example avoids lagging of lossy compressed air lines in that on the crane bridge 10 shown in 1 fig. 1, a compressor 39 with drive motor hO and an air container U-1 is arranged. Finally, the high air consumption of the known crust breaker devices is avoided in the device according to the invention by the compressed air cylinder 77 which ensures the movement of the impact boom 92 in fig. 1 , at the first weft movement works in differential pressure operation, i.e. the surfaces 136 and 137 of the piston 138 are simultaneously affected by compressed air, without the compressed air hammer 83 being put into operation. If the slag crust 27, fig. 1 and 3) when this first impact movement has not yet been broken, the driving movement of the manipulator is automatically stopped, and at the second impact attempt only the larger piston surface 136 is affected, so that the impact force is increased. Here, the pressure hammer 83 is not yet connected. When in this way the slag crust 27 is still not broken through, the compressed air hammer 83 is additionally engaged. This last work step is repeated over a time or counting section until a predetermined time or a predetermined number of strokes of the weft boom 92 have elapsed. Only then does the manipulator drive on, and the next time the weft boom goes down, the work process continues.■

Claims

1. Drivable crust breaker for breaking the slag crust in cells for the electrolytic production of aluminum with a horizontal impact boom, pneumatic crust breaker hammer with crust breaker spike and a device for adjusting the impact area of the crust breaker hammer and spike (75) upwards and downwards, characterized in that the crust breaker is equipped with a pneumatic device ( 86) for swinging the crust breaker (7h) in a vertical plane parallel to the longitudinal axis of the impact boom (92).

2. Crust breaker as stated in claim 1, characterized in that the crust breaker hammer (83) with its spike (75) is firmly connected to a compressed air cylinder (87) with piston (88) and piston rod (89), whereby; the cylinder chambers (90,91) are connected to a control valve (9h) which controls the compressed air in such a way that the force that keeps the crust breaker spike in normal working position is reduced the moment it hits the slag crust.

3. Crust breaker as stated in claims 1 and 2, characterized in that the crust breaker hammer (83) with the spike (75) is spring pivotable about an axle (108) which coincides with or is parallel to the longitudinal axis of the impact boom. h. Crust switch as stated in claim 3, characterized in that ■ the swing shaft (108) at the rear end of the impact boom (92) has a projection (109) which is held in the middle position by means of two buttons (110), springs (107) and adjustment plugs (112), as the buttons (110), springs (107) and plugs (112) are stored in the spring sleeves. (1-11) and, together with, the projection (109) forms a torsion device (139) which allows the spike (75) to deflect in a vertical plane perpendicular to the longitudinal axis of the impact boom if resistance occurs in the lateral direction.

5-' Crust breaker as specified in claim 1 or 2, characterized in that the device (76) for adjusting the impact area of the crust breaker hammer (83) serves as a suspension for the pneumatic crust breaker cylinder (77) and can be regulated by means of a screw spindle (80) .