NO119870B

NO119870B -

Info

Publication number: NO119870B
Application number: NO157217A
Authority: NO
Inventors: G Kokinda
Original assignee: American Flange & Mfg
Priority date: 1964-03-16
Filing date: 1965-03-15
Publication date: 1970-07-20
Also published as: FI49280C; FI49280B; AT285359B; BE661178A; GB1049134A; CH437017A; US3333571A; ES310559A1; DE1577623B1; DK123149B; NL6503307A

Description

Anordning til foring av lukkekapsler. Device for lining closure capsules.

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning til foring av lukkekapsler for beholdere, omfattende en maskinramme med en øvre del som danner en flat bæreflate for kapslene og innretninger for matning av kapslene langs bæreflaten, en sirkulær vakuumholdeanord-ning i en åpning i bæreflaten og med en holdeflate som stort sett danner en fortsettelse av bæreflaten når holdeanordningen er i en bestemt stilling, hvilken holdeanordning er utstyrt med en åpning der det frembringes et undertrykk, mens holdeanordningen er lagret for rotasjon om sitt sentrum og for bevegelse frem og tilbake mellom en stilling over bæreflaten og en stilling der bæreflaten og holdeflaten i det vesentlige er i flukt med hverandre. The present invention relates to a device for lining closure capsules for containers, comprising a machine frame with an upper part which forms a flat supporting surface for the capsules and devices for feeding the capsules along the supporting surface, a circular vacuum holding device in an opening in the supporting surface and with a holding surface which generally forms a continuation of the airfoil when the holding device is in a certain position, which holding device is provided with an opening where a negative pressure is produced, while the holding device is supported for rotation about its center and for movement back and forth between a position above the airfoil and a position where the bearing surface and the holding surface are essentially flush with each other.

Når det gjelder lukkeanordninger er det vel kjent åWhen it comes to closing devices, it is well known to

ha pakninger av forseglende materiale som danner en hermetisk tett sammenføyning mellom beholderdeler, og slike pakninger betegnes ofte som foringer. Arbeidet med å påføre pakningene i lokkene er kjent som lokkforing eller bare ganske enkelt foring. Por å holde seg til denne terminologi vil-uttrykket "foring" bli anvendt i det følgende. have gaskets of sealing material that form a hermetically sealed joint between container parts, and such gaskets are often referred to as liners. The work of applying the gaskets to the lids is known as lid lining or just simply lining. To adhere to this terminology, the term "lining" will be used in the following.

Selv om fremstilling av permanente pakninger ved på-føring av en pastaliknende eller flytende pakningsmasse i noen ut-førelser av lukkeanordninger for beholdere med senere herdning av pakningsmaterialet nå er blitt anerkjent på de felter som er av interesse er denne fremstillingsmåte hittil ikke blitt anvendt på små,lette lukkekapsler. Den spesielle lukkekapsel som anordningen i henhold til oppfinnelsen er beregnet på, er liten og kan sammenliknes med vanlige crownkorker, men lokkene eller kapslene er selvfølgelig ikke begrenset til denne størrelse, og kapslene er utført av lett aluminium med en skiveformet topp og et nedhengende skjørt med en riveflik som stikker på tvers ut fra skjørtets frie kant. Det er lett å forstå at de problemer man står overfor når det gjelder å Although the production of permanent seals by applying a paste-like or liquid sealing compound in some designs of closure devices for containers with later hardening of the sealing material has now been recognized in the fields of interest, this method of production has not yet been applied to small ,light caps. The special closure capsule for which the device according to the invention is intended is small and can be compared to ordinary crown corks, but the lids or capsules are of course not limited to this size, and the capsules are made of light aluminum with a disc-shaped top and a hanging skirt with a tear tab that protrudes transversely from the free edge of the skirt. It is easy to understand that the problems one faces when it comes to

mate frem slike kapsler fra en stilling til en annen i en hurtig arbeidende foringsoperasjon nok vil være vanskelig å løse. feeding forward such capsules from one position to another in a fast working lining operation will probably be difficult to solve.

Generelt sett har den type anordninger som oppfinnelsen angår som hoveddel en roterende holder og eti sprøytemunnstykke anbrakt aksialt over holderen. Kapslene mates ned på den roterende flate på holderen fra en tilførselstransportør. Holderen fører så kapslene opp i stilling for mottakelse av foringsmaterialet fra munnstykket, og en passende mengde foringsmateriale mates ut i kapselen. Holderen senker så kapselen som fjernes fra holderen ved hjelp av Generally speaking, the type of devices to which the invention relates mainly has a rotating holder and a spray nozzle placed axially above the holder. The capsules are fed onto the rotating surface of the holder from a feed conveyor. The holder then moves the capsules into position for receiving the liner material from the nozzle, and an appropriate amount of liner material is fed into the capsule. The holder then lowers the capsule which is removed from the holder using

en passende mekanisme. Kapselen som er utforet på denne måte, over-føres så til en båndtransportør med åpne masker som fører kapslen gjennom en ovn der foringsmassen éller pakningsmassen herdes ved en hevet temperatur. På denne måte får de ferdige kapsler når de kommer fra ovnen, en permanent anbrakt ettergivende pakning som sitter godt festet til kapselens innside. an appropriate mechanism. The capsule, which has been lined in this way, is then transferred to a belt conveyor with open meshes which leads the capsule through an oven where the lining mass or packing mass is hardened at an elevated temperature. In this way, the finished capsules, when they come from the oven, have a permanently placed flexible seal that is firmly attached to the inside of the capsule.

Et problem man har støtt på når det gjelder å tilpasse det ovenfor beskrevne utstyr til foring av aluminiumkapsler, har vært å komme frem til passende anordninger som sørger for en riktig bevegelse av kapslene fra kapslene begynner å bevege seg mot og over på den roterende holder inntil kapslene skyves av holderen. Magnetiske håndteringsanordninger kan ikke brukes til bevegelse av aluminium-deler. Et trekk ved foreliggende oppfinnelse består således i en mekanisk holdeanordning for bestemmelse av kapselens bevegelse i kombinasjon med innretninger som skyver kapselen over på den roterende holder. Oppfinnelsen angår også en forbedret roterende holder, der det anvendes en sugevirkning for mottakelse og fastholdelse av kapselen under den egentlige foringsoperasjon. A problem that has been encountered in adapting the above-described equipment for lining aluminum capsules has been to arrive at suitable devices which ensure a correct movement of the capsules from the time the capsules begin to move towards and onto the rotating holder until the capsules are pushed off the holder. Magnetic handling devices cannot be used to move aluminum parts. A feature of the present invention thus consists in a mechanical holding device for determining the capsule's movement in combination with devices that push the capsule onto the rotating holder. The invention also relates to an improved rotating holder, where a suction effect is used for receiving and retaining the capsule during the actual lining operation.

Disse og andre forbedringer har ikke bare gjort detThese and other improvements have not only done that

mulig å fore små, lette aluminium-lukkeanordninger ved hjelp av utstyr som man tidligere trodde var ubrukelig for dette arbeid, men har også gjort det mulig å foreta foringen av kapslene eller lukkeanord-ningene med den høye hastighet som utstyret ellers arbeider med. Det er også viktig at forbedringene i henhold til oppfinnelsen lett kan foretas i allerede eksisterende maskineri med bare mindre modifika-sjoner av dette, slik at man oppnår en meget vesentlig reduksjon av omkostningene. possible to line small, light aluminum closing devices using equipment that was previously thought to be useless for this work, but has also made it possible to line the capsules or closing devices at the high speed with which the equipment otherwise works. It is also important that the improvements according to the invention can easily be made in already existing machinery with only minor modifications thereof, so that a very significant reduction in costs is achieved.

Hovedhensikten med oppfinnelsen er således å komme frem til en anordning av den beskrevne art, der de små og lette kapsler holdes i de ønskede stillinger på en tilfredsstillende måte. The main purpose of the invention is thus to arrive at a device of the kind described, where the small and light capsules are held in the desired positions in a satisfactory manner.

I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd ved hjelp av ettergivende holdedeler som ligger over flaten for å holde kapsler mot den nevnte flate når kapslene mates frem av mateinnretningene, hvilke holdedeler ender nær ved vakuumholdeanordningen med avstanden mellom endene av holdedelen og sentrum av vakuumholdeanordningen slik avpasset at lukkekapslene, uavhengig av hverandre, blir ettergivende ført mot holdeanordningens sete av holdedelene. According to the invention, this has been achieved by means of compliant holding parts which lie above the surface to hold capsules against the said surface when the capsules are fed forward by the feeding devices, which holding parts end close to the vacuum holding device with the distance between the ends of the holding part and the center of the vacuum holding device so adjusted that the closure caps, independently of each other, are yieldingly guided towards the seat of the holding device by the holding parts.

Et annet trekk ved oppfinnelsen består i at mateinnretningene omfatter en skyveplate som har en forreste kant med en fordypning som delvis skal omslutte en kapsel som mates frem. Another feature of the invention is that the feeding devices comprise a sliding plate which has a front edge with a recess which is to partially enclose a capsule which is fed forward.

Dessuten er det et trekk ved oppfinnelsen at holdedelen omfatter en flate som strekker seg over kapselbæreflaten i avstand fra denne og at hengselanordninger svingbart fester platen ved en kant av denne til maskinrammen, slik at holdevirkningen kan utøves ved riktig innstilling av platen som er bevegelig om det nevnte hengsel. Furthermore, it is a feature of the invention that the holding part comprises a surface which extends over the capsule bearing surface at a distance from this and that hinge devices pivotably attach the plate at an edge of this to the machine frame, so that the holding effect can be exerted by correctly setting the plate which is movable about it said hinge.

En hensiktsmessig utførelsesform er kjennetegnet ved en frem- og tilbakebevegelig ramme som bærer skyveplaten, hvilken ramme har en bakre ende hvorfra skyveplaten stikker ut, samt sidedeler som An appropriate embodiment is characterized by a reciprocating frame which carries the sliding plate, which frame has a rear end from which the sliding plate protrudes, as well as side parts which

stikker ut foran den forreste kant av skyveplaten for understøttelse av et par armer som peker mot hverandre og med en avstand fra hverandre som er mindre enn diameteren av en kapsel som skyves frem av skyveplaten, hvormed armene tjener til å skyve ut en foret kapsel fra beholderen når skyveplaten skyver en ny kapsel på vakuumbeholderen. projecting forward of the forward edge of the slide plate for supporting a pair of arms pointing toward each other and spaced less than the diameter of a capsule pushed forward by the slide plate, the arms serving to eject a lined capsule from the container when the slide plate pushes a new capsule onto the vacuum container.

Andre trekk og detaljer vil fremgå av den følgende be-skrivelse under henvisning til tegningene der: Fig. 1, sett ovenfra, viser det forbedrede foringsutstyr i henhold til oppfinnelsen, med et parti av en del fjernet for å vise den underliggende konstruksjon, Other features and details will be apparent from the following description with reference to the drawings in which: Fig. 1, seen from above, shows the improved lining equipment according to the invention, with a portion of a part removed to show the underlying construction,

fig. 2 viser et vertikalt snitt tatt etter linjene 2-2 fig. 2 shows a vertical section taken along lines 2-2

på fig. 1 og sett i pilenes retning,on fig. 1 and set in the direction of the arrows,

fig. 3 viser et snitt tatt etter linjene 3-3 på fig. 1 og sett i pilenes retning og med utstyrets skyveplate i fremført stilling, fig. 3 shows a section taken along lines 3-3 in fig. 1 and set in the direction of the arrows and with the equipment's sliding plate in the advanced position,

fig. 4 viser et vertikalt snitt gjennom foringsmunnstykket, den roterende holder og dennes styremekanisme, tatt etter linjene 4-4 på fig. 1 og sett i pilenes retning, fig. 4 shows a vertical section through the casing nozzle, the rotating holder and its control mechanism, taken along lines 4-4 in fig. 1 and set in the direction of the arrows,

fig. 5 viser et snitt gjennom et forstørret bruddstykke fig. 5 shows a section through an enlarged fragment

av kapselen og den roterende holder i hevet foringsstilling,of the capsule and the rotary holder in the raised liner position,

fig. 5a viser i enda større målestokk, et snitt gjennom et bruddstykke av en del av holderen og en kapsel som holdes fast på denne ved en sugevirkning og fig. 5a shows, on an even larger scale, a section through a broken piece of a part of the holder and a capsule that is held on to this by a suction effect and

fig. 6 viser, i forstørret målestokk, et vertikalt snitt fig. 6 shows, on an enlarged scale, a vertical section

gjennom et bruddstykke av en annen form for holder.through a broken piece of another form of holder.

Generelt sett vil man se at det forbedrede foringsutstyr i henhold til oppfinnelsen som er vist på fig. 1, har lukkekapslene som er generelt betegnet med 1, med bunner la og sidevegger eller skjørt lb, matet ned langs en renne 2 over til den glatte bevegelige flate av en endeløs transportør 3 og delvis under en hengslet holde-plate 9. Kapslene skyves av fra beltet 3 ved hjelp av en tversgående og frem- og tilbakebevegelig skyveplate 4 med en forreste del 5 som danner en langsgående flat kant 5a mot hvilken kapselen først føres ved bevegelse av beltet 3 understøttet av virkningen av en luftstråle fra munnstykket 27- Bak kanten 5a er platen 4 utført med en konkav, buet kapselbærende flate eller et sete 6. I mekanismen for matning av kapslene til den stilling som er antydet med henvisningstallet 1 på fig. 1, finnes også en luftstyrt stempelanordning 7, se fig. 2, med en vertikalt frem- og tilbakegående stoppdel 8 som bestemmer den Generally speaking, it will be seen that the improved lining equipment according to the invention which is shown in fig. 1, the closure capsules which are generally denoted by 1, with bottoms la and side walls or skirts lb, are fed down along a chute 2 over to the smooth moving surface of an endless conveyor 3 and partly under a hinged holding plate 9. The capsules are pushed off from the belt 3 by means of a transverse and reciprocating sliding plate 4 with a front part 5 which forms a longitudinal flat edge 5a towards which the capsule is first guided by movement of the belt 3 supported by the action of an air jet from the nozzle 27- Behind the edge 5a the plate 4 is made with a concave, curved capsule-bearing surface or a seat 6. In the mechanism for feeding the capsules to the position indicated by reference number 1 in fig. 1, there is also an air-operated piston device 7, see fig. 2, with a vertically reciprocating stop member 8 defining it

intermitterende fremmatning av kapslene 1 mot skyveplatens kant 5a. Når skyveplaten 4 beveger seg mot kapselen 1 fra stil-lingen på fig. 1, vil flaten 6 komme i anlegg mot kapselen 1 rundt dennes skjørt lb og den vil skyve kapselen av båndet 3 over til oversiden 20 av maskinen mens kapselen fremdeles befinner seg under holdeplaten 9. Etterhvert som skyveplaten fortsetter, skyver denne kapselen ut fra den kant av skyveplaten som ligger lengst bort, og over på intermittent feeding of the capsules 1 towards the sliding plate's edge 5a. When the sliding plate 4 moves towards the capsule 1 from the position in fig. 1, the surface 6 will come into contact with the capsule 1 around its skirt lb and it will push the capsule off the belt 3 over to the upper side 20 of the machine while the capsule is still under the holding plate 9. As the sliding plate continues, this capsule pushes out from that edge of the sliding plate which is furthest away, and onto

den roterende holder som generelt er betegnet med 10. Vertikalt over den roterende holder 10 sitter foringsmunnstykket 11 som påfører en på forhånd bestemt mengde foringsmasse eller pakningsmasse på kapselen på en måte som skal beskrives mer i detalj i det følgende. En varmeanordning 12 for munnstykket er også vist skjematisk og den skal sikre at den allerede på forhånd flytende masse skal ha tilstrekkelig god evne til å flyte når den forlater munnstykket 11. Etterat massen er påført, blir kapselen fjernet fra holderen 10 the rotating holder which is generally denoted by 10. Vertically above the rotating holder 10 is the lining nozzle 11 which applies a predetermined amount of lining compound or packing compound to the capsule in a manner to be described in more detail below. A heating device 12 for the nozzle is also shown schematically and it should ensure that the already liquid mass will have a sufficiently good ability to flow when it leaves the nozzle 11. After the mass has been applied, the capsule is removed from the holder 10

ved hjelp av et par skyvefingre 13 og 14 som kommer i anlegg mot kapselen og skyver denne til den strek-punkterte stilling som er vist på fig. 1. Skyvefingrene 13 og 14 og skyveplaten 4 er forbundet med hverandre ved hjelp av sidedeler 15 og 16 og endedeler 17 og 18, slik at hele matemekanismen i virkeligheten danner en ramme som på-virkes av den drivende arm 19. Etterat foringsoperasjonen er blitt utført, føres kapslene så gjennom en ovn som herdner foringsmassen ved en høy temperatur og omformer denne til en permanent pakning som sitter fast på kapselens innside. by means of a pair of pusher fingers 13 and 14 which come into contact with the capsule and push it to the dashed-dotted position shown in fig. 1. The sliding fingers 13 and 14 and the sliding plate 4 are connected to each other by means of side parts 15 and 16 and end parts 17 and 18, so that the entire feeding mechanism actually forms a frame which is acted upon by the driving arm 19. After the lining operation has been carried out , the capsules are then passed through an oven which hardens the lining compound at a high temperature and transforms this into a permanent seal which is stuck to the inside of the capsule.

Ser man nå mer i detalj på holdeplaten 9 slik den er vist på fig. 2 og 3j vil man finne at den har en underside 21 som, som .vist på fig. 35er skråttstillet ned fra den øvre ende 22 av platen slik den sees på fig. 1, mot den nedre ende 24. Den vertikale høyde av banen som kapslene må følge, vil derfor være størst der platen ligger over båndet 3 og er minst ved den nedre ende 23 som støter inn mot den roterende holder 10. Denne skråstilling er slik at kapselen 1 kan bevege seg fritt fra båndet 3 over til den flate overside 20 av maskinen uten å berøre, undersiden 21 av holdeplaten 9-Etterhvert som kapselen skyves langs banen under platen av skyveplaten 4, kommer til slutt den øvre frie kant 33 av kapselens skjørt i berøring med overflaten 21 bare i en slik utstrekning at denne overflate utøver en holde- eller bremsevirkning på. kapselen. Looking now in more detail at the holding plate 9 as it is shown in fig. 2 and 3j it will be found that it has an underside 21 which, as shown in fig. 35 is slanted down from the upper end 22 of the plate as seen in fig. 1, towards the lower end 24. The vertical height of the path which the capsules must follow will therefore be greatest where the plate lies above the belt 3 and is least at the lower end 23 which abuts against the rotating holder 10. This inclined position is such that the capsule 1 can move freely from the belt 3 over to the flat upper side 20 of the machine without touching the underside 21 of the holding plate 9-Each time the capsule is pushed along the path under the plate by the sliding plate 4, the upper free edge 33 of the capsule's skirt eventually comes in contact with the surface 21 only to such an extent that this surface exerts a holding or braking effect on. the capsule.

Den ytre ende 24 av holdeplaten 9 ligger slik horisontalt i avstand fra en sentral sugeåpning 26 i holderens sete 25 at den forreste del av kapselen 1 ligger over sugeåpningen 26 før den bakre del av kapselen er kommet helt klar av enden 24 på holdeplaten 9- The outer end 24 of the holding plate 9 lies horizontally at a distance from a central suction opening 26 in the holder's seat 25 such that the front part of the capsule 1 lies above the suction opening 26 before the rear part of the capsule has come completely clear of the end 24 of the holding plate 9-

Ikke i noen stilling i sin bevegelsesbane vil kapselen derfor være helt fri, og man unngår således muligheten for at kapselen utilsiktet kastes til side. The capsule will therefore not be completely free in any position in its path of movement, and the possibility of the capsule being accidentally thrown aside is thus avoided.

Som vist på fig. 1 og 2 er holdeplaten 9 hengslet vedAs shown in fig. 1 and 2, the holding plate 9 is hinged at

den øvre flate 20 i svingepunkter 28 og 29 og kan svinges opp slik at man får adgang til kapselbanen under platen. Denne hengsling er viktig også fordi den muliggjør en nøyaktig regulering av holdevirkningen som utøves av undersiden 21 på kapslene, og denne justering kan foretas med en skrue 30. Skruen ligger an mot oversiden 20 og har en låsemutter 31 for låsing av skruen på plass etterat platen er hevet eller senket ved skruens 30 dreining. the upper surface 20 in pivot points 28 and 29 and can be pivoted up so that access is gained to the capsule path under the plate. This hinge is also important because it enables a precise adjustment of the holding effect exerted by the underside 21 on the capsules, and this adjustment can be made with a screw 30. The screw rests against the upper side 20 and has a locking nut 31 for locking the screw in place after the plate is raised or lowered when the screw 30 turns.

For at rivefliken 32 på kapselen 1 skal komme klar av platen 9 når kapselen roterer på holderen 10, er den nedre ytre ende-del 23 av platen 9 utformet som en rund klaff som man ser på fig. 1. In order for the tear tab 32 on the capsule 1 to come clear of the plate 9 when the capsule rotates on the holder 10, the lower outer end part 23 of the plate 9 is designed as a round flap as seen in fig. 1.

I tillegg til dette er oversiden 34 av platen 9 smalnet av mot klaffens ende 24 slik man ser det på fig. 3- Den buede endeflate 24 og den av-smalnende flate 34 muliggjør en smal avstand mellom platen 9 og holderen 10 samtidig med at man sikrer en tilstrekkelig klaring for at rivefliken 32 skal kunne passere over når kapselen settes i hurtig rotasjon av holderen. In addition to this, the upper side 34 of the plate 9 is narrowed towards the end of the flap 24 as seen in fig. 3- The curved end surface 24 and the tapering surface 34 enable a narrow distance between the plate 9 and the holder 10 while ensuring sufficient clearance for the tear tab 32 to pass over when the capsule is set in rapid rotation by the holder.

Den roterende, sugende holder 10 skal nå behandles merThe rotating, suction holder 10 will now be processed further

i detalj, og som man ser på fig. 4 og 5 har holderen en setedel 25 sittende i en nippelliknende holdedel 40 med en sentral boring 70, in detail, and as seen in fig. 4 and 5, the holder has a seat part 25 sitting in a nipple-like holding part 40 with a central bore 70,

og denne er på sin side skrudd fast ved 41 på den øvre ende av en roterende og vertikalt frem- og tilbakegående aksel 42. Akselen 42 and this, in turn, is screwed at 41 to the upper end of a rotating and vertically reciprocating shaft 42. The shaft 42

er glidbart og med kilespor ved 44 festet til en hylse 43 som omgir akselens øvre del. Den nedre ende av akselen 42 sitter i en boring 45 i den øvre ende av en betjeningsdel 46. Akselen 42 kan fritt rotere i boringen 45, men hindres i aksialbevegelse i forhold til delen 46, ved hjelp av settskruer 45a som sitter i en ringformet fordypning 42a i akselen 42. Betjeningsdelen 46 kan fritt bevege seg frem og tilbake i en boring 47a i en monteringsdel 47. is sliding and with a keyway at 44 attached to a sleeve 43 which surrounds the upper part of the shaft. The lower end of the shaft 42 sits in a bore 45 in the upper end of an operating part 46. The shaft 42 can rotate freely in the bore 45, but is prevented from axial movement in relation to the part 46, by means of set screws 45a which sit in an annular recess 42a in the shaft 42. The operating part 46 can freely move back and forth in a bore 47a in a mounting part 47.

Akselen 42 beveges frem og tilbake ved hjelp av en arm 48 som på en hensiktsmessig måte er forbundet med boringen 46 ved hjelp av en rulle 49 i en fordypning 48a i armen 48 og den har en stift 50 som stikker gjennom en spalte 47b i siden av monteringsdelen 47 og som passer inn i betjeningsdelen ved 50a. The shaft 42 is moved back and forth by means of an arm 48 which is suitably connected to the bore 46 by means of a roller 49 in a recess 48a in the arm 48 and it has a pin 50 which protrudes through a slot 47b in the side of the mounting part 47 and which fits into the operating part at 50a.

Hylsen 43 og derfor også akselen 42 settes i rotasjonThe sleeve 43 and therefore also the shaft 42 is set in rotation

av det ringformede tannhjul 55 på akselen 47 som driver drevet 56of the annular gear 55 on the shaft 47 which drives the drive 56

på hylsen 43 ved 58. Akselen 42 og hylsen 43 blir derved satt i rotasjon sammen mens akselen 42 samtidig kan beveges opp og ned i hylsen. on the sleeve 43 at 58. The shaft 42 and the sleeve 43 are thereby set in rotation together while the shaft 42 can simultaneously be moved up and down in the sleeve.

Denne påvirknings- og drivanordning for holderen sitterThis impact and drive device for the holder sits

i en hylse 59 a som danner en del av et hus 59 ved hjelp av lager-deler 60 og 61 og en låsemutter 62. Huset 59 er på sin side festet ved 63 og 64 i maskinens topp 20a, slik at man får en toppflate 20. Huset har dessuten en avtagbar plate 65 som omgir holderen 10 og danner en forlengelse eller fortsettelse av flaten 20. in a sleeve 59 a which forms part of a housing 59 by means of bearing parts 60 and 61 and a locking nut 62. The housing 59 is in turn fixed at 63 and 64 in the top 20a of the machine, so that a top surface 20 The housing also has a removable plate 65 which surrounds the holder 10 and forms an extension or continuation of the surface 20.

Vakuum suges gjennom åpningen 26 i holderens sete 25Vacuum is sucked through the opening 26 in the seat 25 of the holder

ved hjelp av boringen 70 som stikker gjennom den øvre del av akselen 42 og holdedelen 40. Boringen 70 står i forbindelse med en tverr-liggende port 71 gjennom siden av akselen 42 som på sin side står i forbindelse med en åpning 72 i veggen av hylsen 43. Et vakuumrør 73 stikker gjennom huset 59 og gjennom hylsen 59a og lageret 60 til en forbindelse med åpningen 72. En gummipakning 67 i den øvre ende av hylsen 43 tetter mot akselen 42 for å hindre inntrengning av falsk luft mellom akselen og hylsen. Liknende anordninger kan anvendes ved den nedre ende av hylsen 43. by means of the bore 70 which protrudes through the upper part of the shaft 42 and the holding part 40. The bore 70 communicates with a transverse port 71 through the side of the shaft 42 which in turn communicates with an opening 72 in the wall of the sleeve 43. A vacuum tube 73 extends through the housing 59 and through the sleeve 59a and the bearing 60 to a connection with the opening 72. A rubber gasket 67 at the upper end of the sleeve 43 seals against the shaft 42 to prevent the ingress of false air between the shaft and the sleeve. Similar devices can be used at the lower end of the sleeve 43.

Fig. 5 viser, i forstørret målestokk, hele holderensFig. 5 shows, on an enlarged scale, the entire holder

sete 25 mens en ytterligere forstørret gjengivelse av et bruddstykke finnes på fig. 5a. Selve setedelen 25 er utført av forholdsvis mykt, ettergivende materiale som f.eks. gummi, men annet materiale kan også godt anvendes. På denne måte kan en del som er like lett og som like lett kan forskyves som en aluminium flaskekapsel 1 og som radielt sett er usymmetrisk på grunn av den utstikkende riveflik 32, mottas, holdes i sentrum, heves, roteres med høy hastighet mens forinss-masse eller pakningsmasse 36 tilføres fra munnstykket 11, senkes og frigjøres for videre bevegelse langs transportøren til varmebehand-lingsovnen. Denne anordning gjør det også mulig å utføre foringsoperasjonen i time etter time med hastigheter på opptil flere hundre kapsler i minuttet med forings- eller pakningsmateriale påført hver kapsel med den samme symmetri i hvert tilfelle. seat 25, while a further enlarged reproduction of a fragment can be found in fig. 5a. The seat part 25 itself is made of relatively soft, yielding material such as e.g. rubber, but other materials can also be used. In this way, a part which is as light and which can be displaced as easily as an aluminum bottle cap 1 and which is radially asymmetric due to the protruding tear tab 32 can be received, held in the center, raised, rotated at high speed while pre- mass or packing mass 36 is supplied from the nozzle 11, lowered and released for further movement along the conveyor to the heat treatment furnace. This device also makes it possible to carry out the lining operation hour after hour at speeds of up to several hundred capsules per minute with lining or packing material applied to each capsule with the same symmetry in each case.

I tillegg til at man må ta hensyn til den lave vekt av kapslene, må man også sørge for at eventuelle uregelmessigheter i omrisset av kapseltoppen la ikke kan virke forstyrrende inn på arbeids-prosessen. Slike uregelmessigheter, som f.eks. har form av ujevne kanter etter stansingen, og andre flate uregelmessigheter som kan oppstå av forskjellige grunner vil, hvis man ikke tar hensyn til dem, føre til luftlekkasje ved vakuum-holdeanordningen og et usymmetrisk anlegg av kapselen mot setet, med den følge at setet kanskje ødelegges fullstendig. Det har, i henhold til foreliggende oppfinnelse, imidlertid vist seg at en holdedel av gummi eller liknende materiale med en passende ettergivenhet, vil tjene sitt formål på In addition to the fact that the light weight of the capsules must be taken into account, it must also be ensured that any irregularities in the outline of the capsule top do not interfere with the work process. Such irregularities, such as have the form of uneven edges after the punching, and other flat irregularities that may arise for various reasons will, if not taken into account, lead to air leakage at the vacuum holding device and an asymmetrical contact of the capsule against the seat, with the consequence that the seat may be completely destroyed. However, according to the present invention, it has been found that a holding part of rubber or similar material with a suitable compliance will serve its purpose on

en meget effektiv måte når holderen er utført riktig og lagret riktig. a very effective way when the holder is done correctly and stored correctly.

På fig. 5 vil man videre se at setedelen 40 på oversiden ender i en sylindrisk nese 40a. Denne passer tett opp i en tilpasset åpning 25a som stikker opp i den ringformede holdedel fra dennes underside konsentrisk med holderens akse. Åpningen 25a stikker bare opp litt mer enn halvveis gjennom hoveddelen 25. Videre er åpningens diameter slik at åpningen passer tett rundt nesen 40a på grunn av gummiens ettergivenhet, uten at man dermed deformerer holderens form. In fig. 5, it will further be seen that the seat part 40 on the upper side ends in a cylindrical nose 40a. This fits snugly into an adapted opening 25a which protrudes into the ring-shaped holding part from its underside concentrically with the axis of the holder. The opening 25a only protrudes slightly more than halfway through the main part 25. Furthermore, the diameter of the opening is such that the opening fits snugly around the nose 40a due to the compliance of the rubber, without thereby deforming the shape of the holder.

Fra den øvre ende av åpningen 25a stikker åpningen 26 med omtrent samme størrelse som og i flukt med boringen 70, opp gjennom holderens overside. Dette er da den passasje der vakuumet suges for å holde kapselen tett ned mot oversiden av holderen i det øyeblikk foringsmaterialet påføres. Det er klart at hvis man har baner eller åpninger mellom de sammenliggende flater 74 på holderen og la på kapselto<p>pen, der trykket kan lekke vekk, vil selve holderens holdevirkning være mindre tilfredsstillende. From the upper end of the opening 25a, the opening 26 of approximately the same size as and flush with the bore 70 protrudes up through the upper side of the holder. This is then the passage where the vacuum is sucked to hold the capsule tightly down against the upper side of the holder at the moment the lining material is applied. It is clear that if you have paths or openings between the adjacent surfaces 74 of the holder and put the capsule top, where the pressure can leak away, the holding effect of the holder itself will be less satisfactory.

Ser man nå på det bruddstykke fig. 5a viser vil man finne hvorledes materialet i holderen 25 løser problemet med å til-veiebringe en tett forsegling ved at materialet selv tilpasser seg uregelmessigheter i kapselens overflate. Man ser også her at hele toppen av holderen på det område der kapselen er i anlegg mot denne, trykkes svakt sammen ned, slik at kapselen i virkeligheten ligger i en fordypning. Denne sammentrykning som vanskelig kan sees med det blotte øye, er antydet med den overdrevne leppe 25b på fig. 5a. Kapselflatens uregelmessigheter som holderen kompenserer for, er If you now look at the fragment fig. 5a shows, one will find how the material in the holder 25 solves the problem of providing a tight seal by the material itself adapting to irregularities in the surface of the capsule. You can also see here that the entire top of the holder, in the area where the capsule is in contact with it, is slightly pressed down, so that the capsule actually lies in a recess. This compression, which is difficult to see with the naked eye, is indicated by the exaggerated lip 25b in fig. 5a. The irregularities of the capsule surface that the holder compensates for are

vist i overdrevet størrelse ved 74a og 74b. På grunn av det faktum at det er en betydelig tykkelse av holdematerialet mellom enden av nesen 40a og toppflaten 7^ av holderen, vil denne ettergivende og tilpassende virkning holderen har finne sted hele veien inn i vakuum-passasjen 26. Man behøver bare skyve kapselen helt over på holderens flate 74 ved hjelp av skyveplaten 4. Holderen gjør resten. shown in exaggerated size at 74a and 74b. Due to the fact that there is a considerable thickness of the retaining material between the end of the nose 40a and the top surface 7^ of the holder, this yielding and conforming action of the holder will take place all the way into the vacuum passage 26. One need only push the capsule all the way onto the holder's surface 74 using the sliding plate 4. The holder does the rest.

Ved den modifikasjon som er vist på fig. 6 ser man en nippelliknende del 80 som godt kan være i ett stykke med holderens aksel som en forlengelse av denne, og den har, som vist, en innad-rettet skulder 8l og ender i et oppadrettet parti 82 med mindre diameter og med en utvendig flate 83. Her fremkommer det et sete som. In the modification shown in fig. 6 one sees a nipple-like part 80 which may well be in one piece with the holder's shaft as an extension of this, and it has, as shown, an inwardly directed shoulder 8l and ends in an upwardly directed part 82 of smaller diameter and with an external surface 83. Here a seat appears which.

er omgitt av flatene 8l og 83 for opptagelse av en ringformet, ettergivende elastisk holderdel 84 som kan holde seg selv fast på grunn av sin elastistiet,eller som kan være festet på annen måte. Det er viktig å merke seg at oversiden eller setet 85 strekker seg noe over enden 86 av akseldelen 82, slik at man får en vakuumlomme 87 som is surrounded by surfaces 81 and 83 for receiving an annular, yielding elastic retaining member 84 which can be self-retaining by virtue of its elasticity, or which can be attached in some other way. It is important to note that the upper side or seat 85 extends somewhat above the end 86 of the shaft part 82, so that a vacuum pocket 87 is obtained which

virker på bunnen la av kapselen. Lommen 87 muliggjør også den ønskede sammentrykning med påfølgende deformasjon av den øvre del av holderen 84, uten at bunnflaten la av kapselen kommer i berøring med den øvre akselende 86. acts on the bottom layer of the capsule. The pocket 87 also enables the desired compression with subsequent deformation of the upper part of the holder 84, without the bottom surface la of the capsule coming into contact with the upper shaft end 86.

Poringsutstyr utført i henhold til oppfinnelsen, kan arbeide effektivt med den store hastighet som er nødvendig for økonomisk produksjon av slike kapsler i enorme mengder, slik det kreves av de som tapper drikkevarer eller andre varer på flasker. Grunnen til at man oppnår disse store hastigheter er at kapslene i henhold til oppfinnelsen, mekanisk holdes tilbake mot utilsiktet forskyvning fra det tidspunkt de forlater innmatningsbåndet inntil de ligger over den vakuumdrevne holdeanordning. Med en gang kapslene er plasert nøyaktig på den roterende holder av skyveplaten, holdes de godt fast mot den ettergivende overside av holderen, og her har man unngått muligheten for forskyvning av kapselen eller at denne glir. Når holderen senkes, kan kapslene lett og hurtig fjernes av avskyvningsfingrene og føres til herdeovnen. Poring equipment made in accordance with the invention can work efficiently at the high speed necessary for the economic production of such capsules in enormous quantities, as required by those who bottle beverages or other goods. The reason why these high speeds are achieved is that, according to the invention, the capsules are mechanically held back against accidental displacement from the moment they leave the feeding belt until they lie above the vacuum-driven holding device. Once the capsules have been placed precisely on the rotating holder of the sliding plate, they are firmly held against the yielding upper side of the holder, and here the possibility of displacement of the capsule or its sliding has been avoided. When the holder is lowered, the capsules can be easily and quickly removed by the push-off fingers and taken to the curing oven.

Claims

1. Device for lining closure capsules for containers, comprising a machine frame with an upper part forming a flat supporting surface for the capsules, and devices for feeding the capsules along the supporting surface, a circular vacuum holding device in an opening in the supporting surface and with a holding surface as large set forms a continuation of the airfoil when the holding device is in a certain position, which holding device is provided with an opening where a negative pressure is produced, which holding device is supported for rotation about its center and for movement back and forth between a position above the airfoil and a position where the bearing surface and the holding surface are essentially flush with each other, characterized by yielding

holding parts (9) lying above the surface (20) to hold capsules against said surface (20) when the capsules are fed forward by the feeding devices, which holding parts (9) end close to the vacuum holding device (10) with the distance between the ends of the holding part (9 ) and the center of the vacuum holding device (10) adapted so that the closure caps, independently of each other, are compliantly guided towards the holding device's seat (25) by the holding parts (9)-

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the feeding devices comprise a sliding plate (4) which has a front edge (5a) with a recess which is to partially enclose a capsule which is fed forward.

3. Device as stated in claim 1, characterized in that the holding part (9) comprises a plate that extends over the capsule bearing surface (20) at a distance from this and that hinge devices (28) pivotably attach the plate at one edge of this to the machine frame, so that the holding effect can be exerted by correctly setting the plate which is movable about the aforementioned hinge.

4. Device as stated in claim 2, characterized by a back and forth movable frame (13-19) which carries the sliding plate (4), which frame has a rear end (17,18) from which the sliding plate (4) protrudes, and side members (15,16) projecting in front of the front edge of the sliding plate for supporting a pair of arms (13,14) which point towards each other and terminate at a distance from each other less than the diameter of a capsule (1) being pushed forward of the sliding plate (4), whereby the arms (13,14) serve to push out a lined capsule (1) from the holder (10) when the sliding plate (4) pushes a new capsule onto the vacuum holder (10).

5. Device as specified in claim 2, characterized by adjustment devices (30,31) for setting the distance between the plate (4) and the capsule support surface (20).

6. Device as stated in claim 4, characterized in that the holder (10) is stored for reciprocating movement on a vertical shaft (42) where the distance between the ends of the arms (13j l4) on the frame is greater than the diameter of the shaft ( 42), so that the frame, when the holder (10) is lifted by the shaft (42), can be retracted ready for receiving and feeding the next capsule (1).