NL9401165A - Method for cleaning polluted soil - Google Patents
Method for cleaning polluted soil Download PDFInfo
- Publication number
- NL9401165A NL9401165A NL9401165A NL9401165A NL9401165A NL 9401165 A NL9401165 A NL 9401165A NL 9401165 A NL9401165 A NL 9401165A NL 9401165 A NL9401165 A NL 9401165A NL 9401165 A NL9401165 A NL 9401165A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mixing
- trough
- soil
- contaminated soil
- cleaning agents
- Prior art date
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 31
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 19
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011942 biocatalyst Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 1
- -1 etc. Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009277 landfarming Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/10—Reclamation of contaminated soil microbiologically, biologically or by using enzymes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze voor het reinigen van verontreinigde grond.Method of cleaning contaminated soil.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het reinigen van verontreinigde grond, waarbij de verontreinigde grond wordt gemengd met micro-organismen en/of reinigingsmiddelen.The present invention relates to a method for cleaning contaminated soil, wherein the contaminated soil is mixed with micro-organisms and / or cleaning agents.
Uit de Nederlandse terinzagelegging 8602985 is een .werkwijze bekend voor het reinigen van met organische stoffen verontreinigde grond met behulp van micro-organismen, waarbij de verontreinigde grond continu wordt gehomogeniseerd en in beweging wordt gehouden in een gesloten container om de verkleining van de gronddeeltjes te bewerkstelligen. Hierbij wordt de grond blootgesteld aan de inwerking van micro-organismen, die de organische verontreinigingen kunnen afbreken. Deze werkwijze heeft het voordeel boven de gebruikelijke "land-farming"-methoden, dat een betere regeling/beheersing van de bodem-inhomogeniteiten wordt verkregen. Het nadeel van deze methode is echter dat deze werkwijze semi-continu of ladingsgewijs moet worden uitgevoerd, waarbij de verontreinigde grond gedurende 20-30 dagen in een gesloten container moet worden gehouden. Hierdoor vergt deze werkwijze veel tijd, energie, en legt deze werkwijze gedurende langere tijd beslag op de beschikbare apparatuur, waardoor de verwerkingscapaciteit per tijdseenheid wordt beperkt. Bovendien is deze werkwijze nauwelijks geschikt voor het ter plaatse verwerken van verontreinigde grond.From the Netherlands Publication No. 8602985 a method is known for cleaning soil contaminated with organic substances with the aid of micro-organisms, wherein the contaminated soil is continuously homogenized and kept in motion in a closed container to effect the reduction of the soil particles . The soil is exposed to the action of micro-organisms, which can break down the organic pollutants. This method has the advantage over conventional "land-farming" methods that better control / control of soil inhomogeneities is obtained. The disadvantage of this method, however, is that this method has to be carried out semi-continuously or batchwise, the contaminated soil being kept in a closed container for 20-30 days. As a result, this method requires a lot of time, energy, and this method takes up the available equipment for a longer time, so that the processing capacity per time unit is limited. Moreover, this method is hardly suitable for processing contaminated soil on site.
Uit de Europese octrooiaanvrage 0514897 is een werkwijze voor het reinigen van grond bekend, waarbij in een roterende reactieruimte met een schroefvormige binnenwand een microbiologisch proces plaatsvindt, terwijl de verontreinigde bodem in de reactieruimte met het micro-organisme wordt gemengd en door de reactieruimte wordt gevoerd. De transportsnelheid door de reactieruimte is hierbij instelbaar door in te grijpen op de rotatie-snelheid van de reactieruimte. Deze rotatiesnelheid wordt zodanig ingesteld, dat een voldoende verblijftijd in de reactieruimte wordt verkregen voor het microbiologisch afbreken van vervuilingen. Daar dergelijke verblijftijden betrekkelijk lang zijn, in de orde van grootte van uren tot dagen, betekent dit dat de verwerkingscapaciteit gering is, tenzij extreem grote installaties worden toegepast.European patent application 0514897 discloses a method for cleaning soil, in which a microbiological process takes place in a rotating reaction chamber with a helical inner wall, while the contaminated soil in the reaction chamber is mixed with the microorganism and is passed through the reaction chamber. The transport speed through the reaction space is hereby adjustable by interfering with the rotation speed of the reaction space. This rotation speed is adjusted so that a sufficient residence time in the reaction space is obtained for microbiological breakdown of contaminants. Since such residence times are relatively long, on the order of hours to days, this means that the processing capacity is low unless extremely large installations are used.
Doel van de uitvinding is derhalve het verschaffen van een werkwijze voor het reinigen van verontreinigde grond, die een hoge'verwerkingscapaciteit per tijdseenheid heeft, die ter plaatse zoveel mogelijk in continu bedrijf kan worden uitgevoerd, die weinig energie vergt en met betrekkelijk eenvoudige apparatuur kan worden uitgevoerd, en die vergelijkbare of betere resultaten geeft dan de bodemreinigingstechnieken uit de stand der techniek.The object of the invention is therefore to provide a method for cleaning contaminated soil, which has a high processing capacity per unit of time, which can be carried out on site as much as possible in continuous operation, which requires little energy and which can be carried out with relatively simple equipment. and which gives comparable or better results than the soil cleaning techniques of the prior art.
Het is nu gevonden dat een goede reiniging van de verontreinigde bodem kan worden verkregen door de grond dwangmatig te mengen met een of meer reinigingsmiddelen en/of een of meer micro-organismen, waarbij een aanzienlijk snellere reiniging van de grond wordt verkregen. Verder werd gevonden, dat dit dwangmengen op zeer efficiënte wijze continu kan worden uitgevoerd met een mobiele menginrichting, zoals de menginrichting, die door de firma Aran als ASR-serie op de markt wordt gebracht. Op deze wijze kan de verontreinigde bodem ter plaatse worden verwerkt met een capaciteit van meer dan 150 m3/uur, waarna de verwerkte 'grond direkt ter plaatse verder kan worden verwerkt, of opnieuw op het land kan worden aangebracht. Tijdens het dwangmatig mengen vindt een zeer intensieve menging van verontreinigde grond met reinigingsmiddelen en/of micro-organismen plaats. De eventuele reinigingsmiddelen zullen hun reinigende werking in hoofdzaak tijdens het mengen verrichten, terwijl de reinigende werking van de micro-organismen ten gevolge van de zeer intensieve menging in hoofdzaak na het mengen in betrekkelijk korte tijd plaatsvindt. Deze biologische verdere reiniging kan dan plaatsvinden nadat de grond bijvoorbeeld op het land is teruggestort.It has now been found that a good cleaning of the contaminated soil can be obtained by compulsively mixing the soil with one or more cleaning agents and / or one or more micro-organisms, whereby a considerably faster cleaning of the soil is obtained. It has further been found that this forced mixing can be carried out continuously in a very efficient manner with a mobile mixing device, such as the mixing device, which is marketed by the company Aran as an ASR series. In this way, the contaminated soil can be processed on site with a capacity of more than 150 m3 / hour, after which the processed soil can be further processed directly on site, or can be re-applied on land. During forced mixing, a very intensive mixing of contaminated soil with cleaning agents and / or micro-organisms takes place. The optional cleaning agents will perform their cleaning action mainly during mixing, while the cleaning action of the microorganisms due to the very intensive mixing takes place in a relatively short time, essentially after mixing. This biological further cleaning can then take place after the soil has been returned to the land, for example.
De uitvinding heeft derhalve betrekking op een werkwijze van het hierboven beschreven type, waarbij de grond dwangmatig, bijvoorbeeld middels een wormschroefachtig mengorgaan, wordt gemengd met de êén of meer micro-organismen en/of de één of meer reinigingsmiddelen. Dit mengen wordt bij voorkeur continu uitgevoerd.The invention therefore relates to a method of the above-described type, wherein the soil is compulsively mixed, for instance by means of a worm-screw-like mixing member, with the one or more micro-organisms and / or the one or more cleaning agents. This mixing is preferably carried out continuously.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm wordt dit mengen ter plaatse uitgevoerd, bij voorkeur met een mobiele menginstallatie.According to a preferred embodiment, this mixing is carried out on site, preferably with a mobile mixing installation.
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm wordt dit mengen uitgevoerd met een van de menginrichtingen, die door de firma Aran als ASR-serie op de markt worden gebracht, zoals de ASR 200 G, ASR 250 E, ASR 280 E, ASR 400 E, ASR 25Ο X. Deze Aran-mengers zijn ontwikkeld voor het mengen van een vloeistof, bijvoorbeeld water of emulsie, met fijne stoffen (vliegas, cement) en mineralen. Dergelijke menginrichtingen werden tot op heden gebruikt voor het binden van gronddeeltjes met onder andere bitumen of cement. Het reinigen van een verontreinigde bodem met een dergelijke menginrichting is in de stand der techniek niet beschreven.According to a special embodiment, this mixing is carried out with one of the mixing devices, which are marketed by the company Aran as an ASR series, such as the ASR 200 G, ASR 250 E, ASR 280 E, ASR 400 E, ASR 25Ο X These Aran mixers are designed for mixing a liquid, for example water or emulsion, with fine substances (fly ash, cement) and minerals. Such mixers have hitherto been used for bonding soil particles with bitumen or cement, among others. Cleaning a contaminated soil with such a mixing device has not been described in the prior art.
Volgens de uitvinding wordt het dwangmatig mengen van de verontreinigde grond uitgevoerd met bijvoorbeeld een Aran ASR 250 G menger bij een capaciteit van meer dah 100 m3/uur, met meer voorkeur 200-500, en met de meeste voorkeur ongeveer 250 m3/uur of 400 m3/uur.According to the invention, compulsive mixing of the contaminated soil is carried out with, for example, an Aran ASR 250 G mixer at a capacity of more than 100 m3 / hour, more preferably 200-500, and most preferably about 250 m3 / hour or 400 m3 / hour.
Hierbij wordt de verontreinigde grond toegevoerd aan een mengkamer, voorzien van een zich in het verlengde van de toevoerrichting van de verontreinigde grond uitstrekkende roterende as, die is voorzien van meerdere schuingeplaatste schoepen. Deze schoepen transporteren de verontreinigde grond in een richting in hoofdzaak gelijk aan de toevoerrichting door de mengkamer, waarbij menging van de bodem met de toegevoegde bacteriën en/of reinigingsmiddelen wordt verkregen. Bij dit continue dwangmengen roteert de as met een hoog toerental (70 d 120, bijvoorbeeld 100 tpm) en is de as voorzien van een groot aantal schoepen (meer dan 10 en bij voorkeur 20-30 schoepen per meter van de menger), waardoor een zeer intensieve menging wordt verkregen. Hierbij is de bij het mengen gebruikte energietoevoer 200-300 pk (130-250 KW). Een dergelijke intensieve menging met een doorvoer van meer dan 100 m3/uur, bijvoorbeeld 250 of 400 m3/uur kan met de mengmethode uit de stand der techniek niet worden bereikt.In this case, the contaminated soil is supplied to a mixing chamber, provided with a rotating shaft extending in line with the direction of supply of the contaminated soil, which is provided with several blades placed at an angle. These blades transport the contaminated soil in a direction substantially equal to the supply direction through the mixing chamber, whereby mixing of the soil with the added bacteria and / or cleaning agents is obtained. With this continuous forced mixing, the shaft rotates at a high speed (70 d 120, for example 100 rpm) and the shaft is equipped with a large number of blades (more than 10 and preferably 20-30 blades per meter of the mixer), so that a very intensive mixing is obtained. The energy input used for mixing is 200-300 hp (130-250 KW). Such an intensive mixing with a throughput of more than 100 m3 / hour, for instance 250 or 400 m3 / hour, cannot be achieved with the prior art mixing method.
Verder is op verrassende wijze gebleken, dat het continue dwangmengen onder de hierboven beschreven omstandigheden voldoende is om resultaten ten aanzien van het reinigen van de bodem te verkrijgen, die vergelijkbaar of beter zijn dan de resultaten van de reinigingsmethoden uit de stand der techniek.Furthermore, it has surprisingly been found that the continuous forced mixing under the conditions described above is sufficient to obtain soil cleaning results comparable or better than the results of the prior art cleaning methods.
Het gebruikte micro-organisme en/of reinigingsmiddel is afhankelijk van de aanwezige verontreinigingen, de verdere verwerking van de verontreinigde grond, en andere factoren die aan deskundigen duidelijk zullen zijn.The microorganism and / or cleaning agent used depends on the contaminants present, the further processing of the contaminated soil, and other factors that will be clear to those skilled in the art.
Voorbeelden van geschikte reinigingsmiddelen zijn enzymen, enzym-preparaten, biologisch afbreekbare reinigingsmiddelen, zoals oppervlakte-actieve stoffen e.d., biokatalysatoren, en dergelijke middelen zijn aan deskundigen algemeen bekend. Voorbeelden van geschikte.micro-organismen worden beschreven in de Nederlandse terinzagelegging 8602985.Examples of suitable cleaning agents are enzymes, enzyme preparations, biodegradable cleaning agents such as surfactants, etc., biocatalysts, and the like are well known to those skilled in the art. Examples of suitable microorganisms are described in Dutch Patent Publication No. 8602985.
Indien gewenst kunnen ook meerdere reinigingsmiddelen en/of micro-organismen worden toegevoegd, alsmede voedingsstoffen en hulpstoffen voor het bevorderen van de groei van de micro-organismen. Volgens een specifieke uitvoeringsvorm worden bacteriën gebruikt, die zijn gekweekt op een monster van de verontreinigde bodem, waardoor deze bacteriën zijn aangepast aan de verontreinigingen in de bodem en derhalve een zeer goede reiniging geven, dan wel zijn gekweekt op bodemvreemd materiaal, zoals houtsnippers of boomschors.If desired, multiple cleaning agents and / or microorganisms can also be added, as well as nutrients and auxiliaries for promoting the growth of the microorganisms. According to a specific embodiment, bacteria are used which have been grown on a sample of the contaminated soil, whereby these bacteria are adapted to the contaminants in the soil and therefore give a very good cleaning or have been grown on foreign material, such as wood chips or tree bark. .
Onder dwangmatig mengen wordt in het bijzonder verstaan een werkwijze: waarbij verontreinigde grond wordt toegevoerd aan het begin van een trog met ten minste twee, evenwijdig aan elkaar aangebrachte, roterende wormschroefachtige mengorganen, • waarbij aangrenzende mengorganen in tegengestelde richtingen ten opzichte van elkaar roteren en elk zijn voorzien van een ten opzichte van elkaar in tegengestelde richting ontwikkeld, door een veelheid schoepen gevormd discontinu schroefdraadvlak, - waarbij aan de trog verder reinigingsmiddelen en/of micro-organismen worden toegevoerd, waarbij de reinigingsmiddelen en/of micro-organismen, en verontreinigde grond met elkaar worden vermengd door de roterende mengorganen en tegelijkertijd door de roterende mengorganen in axiale richting door de trog worden getransporteerd.Compulsive mixing is particularly understood to mean a method: wherein contaminated soil is supplied at the start of a trough with at least two rotating worm-screw-like mixing members arranged parallel to each other, • adjacent mixing members rotating in opposite directions and each are provided with a discontinuous threaded surface formed in a mutually opposite direction, formed by a plurality of blades, wherein cleaning agents and / or micro-organisms are further supplied to the trough, the cleaning agents and / or micro-organisms and contaminated soil are mixed together by the rotating mixers and at the same time are transported axially through the trough by the rotating mixers.
Voor het dwangmatig mengen is het hierbij van belang, dat de aanvoer van materialen naar de trog niet te groot is ten opzichte van de transportcapaciteit van de mengorganen in de trog, daar anders aan het begin van de trog een ophoping van materiaal ontstaat, waardoor in de trog een stuwproces van materiaal zonder of met verminderde mengwerking zou kunnen ontstaan. Voor het instandhouden van het dwangmatig mengen is het derhalve voordelig de toevoersnelheden van de materialen naar de trog te koppelen aan de rotatiesnelheid (en dus transportsnelheid) van de mengorganen, zodanig dat geen ophoping van materiaal in de trog ontstaat, in het bijzonder geen. ophoping aan het begin van de trog.For forced mixing, it is important here that the supply of materials to the trough is not too great in relation to the transport capacity of the mixing members in the trough, otherwise material will build up at the beginning of the trough, as a result of which the trough could create a thrust process of material without or with a reduced mixing action. Therefore, to maintain the forced mixing, it is advantageous to couple the feed rates of the materials to the trough with the rotational speed (and thus transport speed) of the mixers, such that no accumulation of material in the trough occurs, in particular none. accumulation at the beginning of the trough.
De uitvinding zal nu worden beschreven aan de hand van het volgende voorbeeld en de bijgevoegde figuur. Hierin toont: fig. 1 een schematisch zijaanzicht van een mobiele menginstallatie, welke zich laat gebruiken voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding; fig. 2 een schematisch bovenaanzicht van de mengeenheid uit de menginstallatie volgens fig. 1; en fig. 3 een dwarsdoorsnede-aanzicht volgens lijn III-III van fig. 2. Fig. 1 toont op zeer schematische wijze een mobiele menginstallatie, die door de firma Aran als Aran ASR 250 G op de markt wordt gebracht. Deze mobiele menginstallatie omvat een op wielen 17 geplaatst frame 16, dat een mengeenheid 2, een aantal opslaghouders 3· 7. 11 en een opvoer-transportband 15 omvat.The invention will now be described with reference to the following example and the accompanying figure. Herein: fig. 1 shows a schematic side view of a mobile mixing installation, which can be used for applying the method according to the invention; Fig. 2 shows a schematic top view of the mixing unit from the mixing installation according to Fig. 1; and FIG. 3 is a cross-sectional view taken on line III-III of FIG. 2. FIG. 1 shows in a very schematic manner a mobile mixing plant, which is marketed by Aran as Aran ASR 250 G. This mobile mixing installation comprises a frame 16 placed on wheels 17, which comprises a mixing unit 2, a number of storage holders 3, 7, 11 and an elevating conveyor belt 15.
De weergegeven opslaghouders 7» 11 zijn van een silotype, en monden elk uit op een transportband, respectievelijk 8, 12.’ Vanuit de respectieve opslaghouders 7, 11 is via de respectieve transportbanden 8, 12 in de respectieve opslaghouders 3« 7. 11 opgeslagen materiaal aan de mengeenheid 2 toe te voeren. Het in de opslaghouder 3 opgeslagen materiaal is via transportband 4 en kanalen 25 aan de mengeenheid 2 toe te voeren.The storage containers 7, 11 shown are of a silotype, and each end on a conveyor belt, 8, 12, respectively. From the respective storage containers 7, 11, the respective storage containers 3, 7, 11 are stored via the respective conveyor belts. supply material to the mixing unit 2. The material stored in the storage holder 3 can be fed to the mixing unit 2 via conveyor belt 4 and channels 25.
Voor een goed gecontroleerde menging en reiniging dient deze toevoer gedoseerd plaats te vinden. Hiertoe is bij elke transportband 4, 8, 12 een in verticale richting verstelbare schuif, respectievelijk 5, 9 en 13, aangebracht. Door het instellen van de hoogte van de schuif wordt de doorlaatopening tussen de respectieve schuif en de respectieve transportband geregeld, zodat in combinatie met de snelheid van de respectieve transportband de uit de respectieve opslaghouder afgevoerde hoeveelheid materiaal per tijdseenheid regelbaar is.This feed must be dosed for well-controlled mixing and cleaning. For this purpose, a vertically adjustable slide, 5, 9 and 13, respectively, is provided on each conveyor belt 4, 8, 12. By adjusting the height of the slider, the passage between the respective slider and the respective conveyor belt is controlled, so that in combination with the speed of the respective conveyor belt, the amount of material discharged from the respective storage container per unit time is adjustable.
Elke transportband 4, 8, 12 is voorzien van een eindrol, respectievelijk 6, 10, 14 met een teleenheid voor het tellen van het aantal rotaties of deelrotaties van de respectieve eindrol.Each conveyor 4, 8, 12 is provided with an end roller, 6, 10, 14, respectively, with a counting unit for counting the number of rotations or partial rotations of the respective end roller.
In de mengeenheid 2 worden de bij het begin 29 vanuit de opslaghouders toegevoerde materiaalstromen dwangmatig zeer intensief met elkaar vermengd. Aan het eind van de mengeenheid 30 worden de intensief vermengde materialen door middel van een opvoertransportband 15 schuin omhoog getransporteerd, waarna ze volgens pijl A in bijvoorbeeld een opvangbak, zoals de laadbak op een vrachtwagen, kunnen worden verzameld.In the mixing unit 2, the material streams supplied at the beginning 29 from the storage containers are forcibly mixed together very intensively. At the end of the mixing unit 30, the intensively mixed materials are transported at an angle upwards by means of an elevating conveyor belt 15, after which they can be collected according to arrow A in, for instance, a collection box, such as the loading box on a truck.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding worden de opslaghouder 7· 11 bij voorkeur gevuld met grof, granulair materiaal, zoals bijvoorbeeld verontreinigde grond, houtsnippers of boomschors.In the method according to the invention, the storage container 711 is preferably filled with coarse, granular material, such as, for example, contaminated soil, wood chips or tree bark.
Eventueel kunnen belde opslaghouders 7, 11 worden gevuld met verontreinigde grond. Er kan dan steeds één opslaghouder worden gevuld, terwijl vanuit de andere opslaghouder verontreinigde grond aan de mengeenheid 2 wordt toegevoerd. Op deze wijze is een continu bedrijf van de menginstal-latie 1 te verwezenlijken.Optionally, belted storage containers 7, 11 can be filled with contaminated soil. One storage container can then always be filled, while contaminated soil is supplied from the other storage container to the mixing unit 2. In this way, continuous operation of the mixing installation 1 can be realized.
De opslaghouder 3 kan bij de werkwijze volgens de uitvinding worden gevuld met een vast, tot stromen in staat zijnd materiaal, dat bevorderlijk is voor het reinigingsproces. Opslaghouder 3 kan echter ook buiten gebruik blijven.In the method according to the invention, the storage container 3 can be filled with a solid, flowable material which is favorable for the cleaning process. However, storage holder 3 can also remain out of use.
Door middel van een voorste sproeibuis 27 en/of een achterste sproeibuis 26 kan op het aan de mengeenheid 2 toegevoerde materiaal een vloeistof, zoals aquaquick worden gesproeid, welke vloeistof kan zijn opgeslagen in niet weergegeven voorraadtanks. Deze vloeistof kan een rei nigingsmiddel en/of micro-organismen bevatten. Maar ook kan deze vloeistof gewoon water, eventueel voorzien van een voedingsmiddel voor de micro-organismen, bevatten. Het is namelijk gebleken dat het bevochtigen van het materiaal in de mengeenheid 2 het mengproces en het reinigingsproces aanzienlijk kan bevorderen.By means of a front spray tube 27 and / or a rear spray tube 26, a liquid, such as aquaquick, can be sprayed onto the material supplied to the mixing unit 2, which liquid can be stored in storage tanks (not shown). This liquid can contain a cleaning agent and / or micro-organisms. But this liquid can also contain ordinary water, possibly provided with a food for the micro-organisms. Namely, it has been found that moistening the material in the mixing unit 2 can considerably promote the mixing process and the cleaning process.
Het zal duidelijk zijn dat ook de sproeibuizen 26, 27 op voordelige wijze zullen zijn voorzien van doseerinrichtingen, opdat het meng- en reinigingsproces zich goed laat regelen.It will be clear that the spray tubes 26, 27 will also advantageously be provided with dosing devices, so that the mixing and cleaning process can be properly controlled.
Fig. 2 toont in schematisch bovenaanzicht een mengeenheid 2, zoals deze in de mobiele menginstallatie 1 van fig. 1 kan worden toegepast.Fig. 2 shows a schematic top view of a mixing unit 2, such as can be used in the mobile mixing installation 1 of FIG.
De mengeenheid 2 omvat een mengkamer 33 in de vorm van een trog, waarin twee, zich in axiale richting uitstrekkende wormschroefachtige mengorganen zijn aangebracht.The mixing unit 2 comprises a mixing chamber 33 in the form of a trough, in which two worm-screw-like mixing members extending in axial direction are arranged.
De mengorganen bestaan elk uit een as, respectievelijk 20, 21 waarop een veelheid schoepen 22 is aangebracht. De schoepen 22 zijn door middel van een arm 23 met de respectieve assen verbonden.The mixing members each consist of a shaft, 20, 21 respectively, on which a plurality of blades 22 are arranged. The blades 22 are connected to the respective shafts by means of an arm 23.
De schoepen 22 zijn zodanig op de respectieve assen aangebracht, dat de schoepen in hoofdzaak een discontinu, zich rond de respectieve as evoluerend schroefdraadvlak vormen. Een dergelijk discontinu schroef-draadvlak kan worden opgevat als een continu ononderbroken schroefdraad-vlak, waaruit de tussen de schoepen gelegen delen zijn weggesneden.The blades 22 are mounted on the respective shafts such that the blades substantially form a discontinuous threaded surface evolving about the respective axis. Such a discontinuous threaded plane can be understood as a continuous continuous threaded plane from which the parts located between the blades are cut away.
Zoals in fig. 2 en fig. 3 te zien, zijn de schoepen zodanig aangebracht dat de schoepen van de aangrenzende mengorganen samenwerkend in-eengrijpen om een goede menging te verschaffen. Het zal duidelijk zijn dat ter voorkoming van vastlopen de respectieve assen 20, 21 door middel van bijvoorbeeld tandwielen onderling gekoppeld zijn, zodanig dat de schoepen van de respectieve assen niet tegen elkaar stoten.As seen in Fig. 2 and Fig. 3, the vanes are arranged such that the vanes of the adjacent mixing members mesh together to provide good mixing. It will be clear that, to prevent jamming, the respective shafts 20, 21 are mutually coupled by means of, for example, gears, such that the blades of the respective shafts do not collide.
Per omwenteling rond een as 20, 21 zijn steeds 3 è 5. bij voorkeur ongeveer 4, schoepen aangebracht. De spoed van de discontinue schroefdraad van elke as neemt in transportrichting van het mengorgaan toe. Hierdoor neemt de transportcapaciteit van de mengorganen in transportrichting T af, waardoor er stroomafwaarts in de mengtrog enige ophoping van materialen plaatsvindt, zodat hier een plaatselijke tegenstroom van materiaal optreedt, die het mengproces op voordelige wijze beïnvloedt. Deze in transportrichting toenemende spoed laat zoals bekend ook enige eventuele uitzetting van het mengsel toe, zonder het mengproces nadelig te beïnvloeden.Per revolution about an axis 20, 21, 3 to 5. preferably about 4 blades are arranged. The pitch of the discontinuous threads of each shaft increases in the conveying direction of the mixer. As a result, the transport capacity of the mixing members in transport direction T decreases, as a result of which there is some accumulation of materials downstream in the mixing trough, so that a local counterflow of material occurs here, which advantageously influences the mixing process. As is known, this pitch which increases in the conveying direction also allows any expansion of the mixture, without adversely affecting the mixing process.
Dit voordelige tegenstroomeffect is volgens de uitvinding ook te bereiken door over de bodem van de mengtrog een transportband aan te brengen, waarvan de transportsnelheid lager is dan of tegengesteld is aan die van de mengorganen.According to the invention, this advantageous counterflow effect can also be achieved by arranging a conveyor belt over the bottom of the mixing trough, the transport speed of which is lower than or opposite to that of the mixing members.
Zoals uit fig. 2 en 3 blijkt, worden bij het begin 29 van de trog 33 de te vermengen materialen toegevoerd. Via transportbanden 12 en 8 worden verontreinigde grond en eventueel een grof additief, zoals houtsnippers, in axiale richting van de mengorganen, dat wil zeggen in langsrichting van de trog, aan de trog toegevoerd. Via aan weerszijden van de trog 33 aangebrachte toevoerkanalen 25 wordt met de verontreinigde grond te vermengen extra fijn materiaal in radiale richting, bij voorkeur in meestroom met de rotatierichting van de mengorganen (zoals in fig. 3 met pijlen is weergegeven) toegevoerd, bijvoorbeeld vanuit de opslaghouder 3. Via de voorste sproeibuis 26 en/of de achterste sproeibuis 27 is een vloeibaar materiaal, in vloeistofvorm, over het aan de trog toegevoerde materiaal te versproeien.As can be seen from Figs. 2 and 3, at the beginning 29 of the trough 33, the materials to be mixed are fed. Contaminated soil and optionally a coarse additive, such as wood chips, are supplied to the trough in the axial direction of the mixing members, i.e. in the longitudinal direction of the trough, via conveyor belts 12 and 8. Extra fine material to be mixed with the contaminated soil is supplied in radial direction, preferably in co-current with the direction of rotation of the mixing members (as indicated by arrows in Fig. 3), via supply channels 25 arranged on either side of the trough 33, for example from the storage container 3. Via the front spray pipe 26 and / or the rear spray pipe 27, a liquid material, in liquid form, can be sprayed over the material supplied to the trough.
Zoals verder uit de fig. 2 en 3 te zien, worden bij het eind 30 van de trog 33 de vermengde materialen via een uitlaat 31 aan de opvoertrans-portband 15 afgegeven.As further seen from Figures 2 and 3, at the end 30 of the trough 33, the mixed materials are delivered through an outlet 31 to the elevator conveyor 15.
Zoals uit fig. 2 te zien, neemt de tussenruimte tussen de schoepen 22 en de langswanden 28 van de trog 33 in transportrichting T van de mengorganen af. Onder "tussenruimte" wordt hierbij verstaan de minimale ruimte tussen een schoep, die zich in zijn het dichtst bij de trogwand gelegen stand bevindt, en de trogwand.As can be seen from Fig. 2, the spacing between the blades 22 and the longitudinal walls 28 of the trough 33 decreases in the conveying direction T of the mixing members. By "interspace" is meant here the minimum space between a blade, which is in its position closest to the trough wall, and the trough wall.
De mengeenheid 2 zoals beschreven, blijkt een zeer intensieve menging van verontreinigde grond met additieven (reinigingsmiddelen en/of bacteriën) mogelijk te maken, terwijl een zeer hoge verwerkingscapaciteit realiseerbaar is. De reiniging vindt hierbij deels tijdens het mengen en deels na het mengen plaats. In het bijzonder de reinigende werking van de micro-organismen vindt grotendeels na het mengen plaats. Tijdens de rei-nigingsfase na het mengen kan het verkregen mengsel in depots zijn opgeslagen, op het land zijn aangebracht of in een kuil in de grond zijn gestort. Door de eerder verkregen intensieve menging is voor deze narei-nigingsfase betrekkelijk weinig tijd nodig. Doordat het vermengen met eenvoudige middelen in grote hoeveelheden per tijdseenheid kan plaatsvinden, is het tijdsbeslag op de menginstallaties gering.The mixing unit 2 as described appears to enable a very intensive mixing of contaminated soil with additives (cleaning agents and / or bacteria), while a very high processing capacity can be realized. Cleaning takes place partly during mixing and partly after mixing. In particular, the cleaning action of the micro-organisms largely takes place after mixing. During the post-mixing cleaning phase, the resulting mixture may be stored, deposited on land, or dumped into a pit. Due to the intensive mixing previously obtained, relatively little time is required for this post-cleaning phase. Because mixing with simple means can take place in large quantities per time unit, the time required on the mixing installations is small.
VOORBEELDEXAMPLE
Met de werkwijze volgens de uitvinding werden verschillende verontreinigde bodemmaterialen gereinigd, zoals met olie verontreinigd zand, met olie verontreinigd klei en een mengsel van met olie verontreinigde klei en zand. Voor het reinigen van de zandgrond wordt de installatie ingesteld op bijvoorbeeld een capaciteit van 200 ton/uur en voor kleihou-dende grond op 150 ton/uur. Op de locaties ligt de verontreinigde grond in depot. De Aran-menginstallatie wordt op locatie opgesteld op een vloeistofdichte ondergrond. Zonodig wordt het te reinigen bodemmateriaal gezeefd om grof puin te verwijderen. Met behulp van een mobiele kraan wordt de te reinigen grond, eventueel via een zeef, toegevoerd aan de voorraadhouder 7 of 11. Vervolgens worden aan de desbetreffende voorraad-houders de benodigde additieven, bijvoorbeeld zoals eerder besproken, toegevoerd, waaronder op houtsnippers geënte schimmel, die werden toegevoerd aan voorraadhouder 11 of 7· Vervolgens wordt de menging uitgevoerd zoals in de bovenstaande beschrijving vermeld door de installatie op de gebruikelijke wijze in werking te stellen. Na menging wordt het materiaal opgevangen in een transportbak en vervoerd naar een depot, dat zich op de locatie bevindt. Dit depot is vloeistofdicht ingericht en afgedekt, en verder voorzien van stelsels met luchtlansen, waarmee eventueel met behulp van een aggregaat zuurstof aan de grond wordt toegevoerd. Hierbij wordt een zeer snelle en grondige reiniging van de grond verkregen. Het verloop van deze reiniging kan worden gevolgd door monsters van de grond op de aanwezigheid van de te verwijderen verontreiniging(en) te onderzoeken. Zodra de grond voldoende is gereinigd onder inwerking van de micro-organismen en/of bacteriën wordt het depot afgebroken, en wordt de grond eventueel gezeefd om de houtsnippers af te scheiden. De aldus gereinigde grond is herbruikbaar, en ook de eventueel afgescheiden houtsnippers kunnen opnieuw worden gebruikt.With the method according to the invention, various contaminated soil materials were cleaned, such as oil-contaminated sand, oil-contaminated clay and a mixture of oil-contaminated clay and sand. For cleaning the sandy soil, the installation is set at, for example, a capacity of 200 tons / hour and for clay-containing soil at 150 tons / hour. The contaminated soil is deposited at the locations. The Aran mixing installation is set up on location on a liquid-tight surface. If necessary, the soil material to be cleaned is sieved to remove coarse debris. With the aid of a mobile crane, the soil to be cleaned, possibly via a sieve, is supplied to the storage container 7 or 11. The necessary storage containers are then supplied to the relevant storage containers, for example as discussed previously, including mold grafted onto wood chips, which were supplied to storage container 11 or 7 · Subsequently, the mixing is carried out as stated in the above description by operating the installation in the usual manner. After mixing, the material is collected in a transport container and transported to a depot on site. This depot has been designed and covered in a liquid-tight manner, and is further provided with systems with air lances, with which oxygen may be supplied to the ground with the aid of an aggregate if necessary. Hereby a very fast and thorough cleaning of the soil is obtained. The progress of this cleaning can be followed by examining samples of the soil for the presence of the contamination (s) to be removed. As soon as the soil has been sufficiently cleaned under the action of the micro-organisms and / or bacteria, the depot is broken down and the soil is optionally sieved to separate the wood chips. The soil cleaned in this way is reusable, and any wood chips that may have been separated can also be reused.
Claims (16)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9401165A NL9401165A (en) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | Method for cleaning polluted soil |
| NL1000811A NL1000811C2 (en) | 1994-07-14 | 1995-07-14 | Cleaning contaminated ground |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9401165 | 1994-07-14 | ||
| NL9401165A NL9401165A (en) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | Method for cleaning polluted soil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9401165A true NL9401165A (en) | 1996-02-01 |
Family
ID=19864436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9401165A NL9401165A (en) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | Method for cleaning polluted soil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9401165A (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4281934A (en) * | 1978-09-12 | 1981-08-04 | Ulrich Krause | Apparatus for mixing construction materials |
| EP0498147A1 (en) * | 1991-02-07 | 1992-08-12 | H.P. Chemie Pelzer Research & Development Ltd. | Flat-bed reactor for the biological cleaning of solids contaminated with toxic substances and method of cleaning using this flat-bed reactor |
| EP0514897A2 (en) * | 1991-05-22 | 1992-11-25 | BIOTECON, Gesellschaft für Biotechnologische Entwicklung und Consulting GmbH | Method and device for soil decontamination |
| DE4329005A1 (en) * | 1992-11-12 | 1994-05-19 | Biopract Gmbh | Stabilisation of organic pollutant deposits in soil - by controlled addn. of nutrients or microorganisms to surrounding soil |
-
1994
- 1994-07-14 NL NL9401165A patent/NL9401165A/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4281934A (en) * | 1978-09-12 | 1981-08-04 | Ulrich Krause | Apparatus for mixing construction materials |
| EP0498147A1 (en) * | 1991-02-07 | 1992-08-12 | H.P. Chemie Pelzer Research & Development Ltd. | Flat-bed reactor for the biological cleaning of solids contaminated with toxic substances and method of cleaning using this flat-bed reactor |
| EP0514897A2 (en) * | 1991-05-22 | 1992-11-25 | BIOTECON, Gesellschaft für Biotechnologische Entwicklung und Consulting GmbH | Method and device for soil decontamination |
| DE4329005A1 (en) * | 1992-11-12 | 1994-05-19 | Biopract Gmbh | Stabilisation of organic pollutant deposits in soil - by controlled addn. of nutrients or microorganisms to surrounding soil |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5294065A (en) | Portable screening/dosing/mixing plant | |
| EP0142873B1 (en) | Process and apparatus for anaerobic fermentation of solid wastes in water in two phases | |
| CN101360816B (en) | Fermentation device comprising a coupled substrate and sediment transport mechanism and method for operating the fermentation device | |
| CN206352123U (en) | A kind of aerobic compost batch mixing car | |
| WO1994018305A1 (en) | Process and machines for transforming household waste | |
| CA2842986C (en) | Method and device for the mechanical or mechanical-biological treatment of waste | |
| US7662281B1 (en) | Apparatus for treating sludge | |
| JPH0243712B2 (en) | ||
| US4863645A (en) | Apparatus and process for producing particulate sulfur | |
| US4135907A (en) | Pulp tree bark treatment | |
| NL9401165A (en) | Method for cleaning polluted soil | |
| RU2080759C1 (en) | Method and production line for producing complex organomineral soil fertilizer | |
| EP0429883A2 (en) | System and devices for the preparation of recovery products from waste and the like, in particular of enriched soil amendment | |
| RU71658U1 (en) | TECHNOLOGICAL SYSTEM FOR THE PROCESSING OF OIL-CONTAINING PRODUCTION WASTE | |
| CN211522057U (en) | Device for producing liquid biological fertilizer by using waste | |
| CN218047443U (en) | Chemical sludge treatment equipment | |
| US20250050243A1 (en) | Reaction and separation apparatus | |
| JP2003236590A (en) | Sewage treatment method and apparatus | |
| JP7624734B2 (en) | Organic liquid waste treatment system | |
| KR0173092B1 (en) | Sanitary Solid Fermentation and Drying System | |
| JP2627481B2 (en) | Method and apparatus for composting organic waste | |
| KR101873516B1 (en) | Recycling ststem of bulking agent in the composter | |
| JP4787920B2 (en) | Fermentation processing method. | |
| JPH1110128A (en) | Method for crushing glass waste and apparatus for crushing glass waste | |
| JP3052788U (en) | Shochu lees processing equipment |