NL9400248A - Method for mixing and/or transporting and/or further processing of substances which have been added together and, in the conditions under which the end product is used, adopt different phase states, and device for carrying out this method - Google Patents
Method for mixing and/or transporting and/or further processing of substances which have been added together and, in the conditions under which the end product is used, adopt different phase states, and device for carrying out this method Download PDFInfo
- Publication number
- NL9400248A NL9400248A NL9400248A NL9400248A NL9400248A NL 9400248 A NL9400248 A NL 9400248A NL 9400248 A NL9400248 A NL 9400248A NL 9400248 A NL9400248 A NL 9400248A NL 9400248 A NL9400248 A NL 9400248A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- substances
- mixing
- phase
- mixed
- supercooled
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 title description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- -1 gravel Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 16
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
- A21C1/1495—Arrangements for cooling or heating ; Arrangements for applying super- or sub-atmospheric pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/51—Methods thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/46—Arrangements for applying super- or sub-atmospheric pressure during mixing; Arrangements for cooling or heating during mixing, e.g. by introducing vapour
- B28C5/468—Cooling, e.g. using ice
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze voor het mengen en/of transporteren en/of verder verwerken van bij elkaar gevoegde stoffen welke bij de gebruiksomstandigheden in het eindprodukt van elkaar verschillende fasetoestanden innemen, alsmede inrichting voor het uitvoeren van die werkwijze.A method for mixing and / or transporting and / or further processing of substances which occupy different phase states of each other under the conditions of use in the end product, as well as apparatus for carrying out that method.
De uitvinding heeft betrekking op een methode voor het verwerken van verschillende bij elkaar gevoegde stoffen, waarbij die stoffen aanvankelijk met elkaar vermengd dienen te worden voorafgaande aan de verwerking tot een eindprodukt.The invention relates to a method for processing different combined substances, wherein those substances must initially be mixed together before processing into a final product.
Bekend is bijvoorbeeld het bij elkaar voegen en door elkaar mengen van droge en vaste stoffen voor het verkrijgen van een specie, welke men vervolgens bijvoorbeeld in de eindvorm brengt en in die vorm bijvoorbeeld laat uitharden, zoals bij de verwerking van bijvoorbeeld beton, cement, gips e.d.. Nadeel van die bekende verwerkingsprocessen is dat vanaf de aanvang gewerkt wordt met stoffen in verschillende fasetoestanden; nat en droog. Het tegelijkertijd verwerken van stoffen met verschillende fasetoestanden kan leiden tot verwerkingsproblemen, zoals de besturing van de juiste mengverhoudingen, het mengen, het transporteren, enz..It is known, for example, to combine and mix dry and solid materials together to obtain a mortar, which is then, for example, brought into the final form and allowed to harden in that form, such as in the processing of, for example, concrete, cement, plaster Ed. The disadvantage of those known processing processes is that from the start we work with substances in different phase states; wet and dry. Simultaneous processing of substances with different phase states can lead to processing problems, such as controlling the correct mixing ratios, mixing, transporting, etc.
Met de uitvinding wordt beoogd, de verwerking van een mengsel van stoffen, welke zich in een verschillende fasetoestand bevinden, tijdens bijvoorbeeld de verwerking tot het eindprodukt, te verbeteren. Daartoe wordt voorgesteld, de stoffen aanvankelijk in dezelfde fasetoestand, bij voorkeur in de vaste fase, te verwerken. Ter verkrijging van bijvoorbeeld cement- of metselspecie worden daartoe aanvankelijk de droge mortelbestanddelen en bevroren water in korrelvorm bij elkaar gevoegd en dooreengemengd. Reeds tijdens het mengen, of daarna, zal het ijs smelten, zodat het ijs in de waterfase overgaat, zodat ten slotte de gewenste samenhangende, vochtige specie wordt verkregen. Het aanvankelijke doseren van de verschillende stoffen en het dooreenmengen wordt, doordat alle stoffen zich in de droge fase bevinden, echter aanzienlijk vergemakkelijkt in vergelijking met het bij elkaar voegen en dooreenmengen van vloeibare en vaste stoffen. Bijvoorbeeld wordt op deze wijze vermeden het algemeen bekende en tijdens het mengen tot grote problemen leidende "klonteren" van de vaste stoffen zodra deze in contact gebracht worden met de vloeibare stoffen. Door aanvankelijk overeenkomstig de onderhavige uitvinding de bij elkaar te voegen stoffen in dezelfde fasetoestand, bij voorkeur als vaste stoffen, te verwerken, kan tevens het transport van dat mengsel worden vergemakkelijkt door ervoor te zorgen dat ook tijdens dat transport de verschillende stoffen dezelfde fase bij voorkeur als vaste deeltjes, handhaven. Gebleken is immers dat het transport van droge, korrelige deeltjes aanzienlijk gemakkelijker is dan het transport van een mengsel van vaste en vloeibare deeltjes in bijvoorbeeld een gel, deeg, specie enz. Men kan daarbij het proces volgens de onderhavige uitvinding zo inrichten, dat op een bepaald moment tijdens het transport, of pas na afloop van het transport, een of meer van de stoffen uit het mengsel een fase-overgang vertonen, bijvoorbeeld van vaste stof naar vloeibare stof.The object of the invention is to improve the processing of a mixture of substances which are in a different phase state, for example during processing to the end product. To this end, it is proposed to initially process the substances in the same phase state, preferably in the solid phase. To obtain cement or masonry mortar, for example, the dry mortar components and frozen water are initially combined in granular form and mixed together. During the mixing, or afterwards, the ice will melt, so that the ice changes into the water phase, so that finally the desired cohesive, moist mortar is obtained. However, the initial dosing of the various substances and the mixing together, because all substances are in the dry phase, is considerably facilitated compared to the mixing and mixing of liquid and solid substances together. For example, in this way the well known "clumping" of the solids, which leads to major problems during mixing, is avoided as soon as they are brought into contact with the liquid substances. By initially processing the substances to be combined in the same phase state, preferably as solids, in accordance with the present invention, the transport of that mixture can also be facilitated by ensuring that the different substances preferably have the same phase during that transport as well. as solid particles. After all, it has been found that the transport of dry, granular particles is considerably easier than the transport of a mixture of solid and liquid particles in, for example, a gel, dough, mortar, etc. The process according to the present invention can be arranged in such a way that At a certain point during transport, or only after transport, one or more of the substances in the mixture show a phase transition, for example from solid to liquid.
De fase-overgang kan worden bewerkstelligd onder invloed van warmtetoevoer, maar zou ook kunnen plaatsvinden d.m.v. een chemische reactie, of elk ander proces waarmee een fase-overgang is te bereiken.The phase transition can be effected under the influence of heat supply, but could also take place by means of a chemical reaction, or any other process by which a phase transition can be achieved.
Met de uitvinding wordt niet beoogd het verwerken van bijvoorbeeld polymere materialen, welke in het eindprodukt in vaste vorm aanwezig zijn maar tijdens de verwerking tot dat eindprodukt d.m.v. temperatuurverhoging worden gesmolten, zodat op dat moment de verschillende met elkaar gemengde stoffen dezelfde fasetoestand bezitten; als vloeistof. Met de onderhavige uitvinding wordt beoogd een mengsel van stoffen, waarvan tijdens de eindverwerking tot de eindvorm een gedeelte de vaste fasetoestand en een ander gedeelte de vloeibare fasetoestand inneemt.The object of the invention is not to process, for example, polymeric materials which are present in the final product in solid form, but during the processing to that final product by means of temperature increase are melted, so that at that time the different substances mixed together have the same phase state; as a liquid. The object of the present invention is to provide a mixture of substances, of which during the final processing into the final form part of the solid phase state and another part occupies the liquid phase state.
In het hiernavolgende wordt de uitvinding nader toegelicht aan de hand van een niet-beperkend uitvoeringsvoorbeeld onder verwijzing naar de enkele bijgevoegde tekening. Daarin wordt schematisch een zijaanzicht, gedeeltelijk in doorsnede getoond van een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding.In the following the invention is further elucidated on the basis of a non-limiting exemplary embodiment with reference to the single appended drawing. There is schematically shown a side view, partly in section, of an apparatus for carrying out the method according to the present invention.
Getoond is een inrichting 1 voor het bijeenvoegen, mengen en doseren van droge en natte stof met faseverschuiving met het oogmerk het effect te bereiken volgens de onderhavige uitvinding. Daartoe beschikt de inrichting 1 over twee toevoereenheden 2 respectievelijk 3. welke via een gemeenschappelijk doorvoerkanaal 4 uitmonden in een meng/doseereenheid 5. De toevoereenheden 2, 3 evenals de meng/doseereenheid 5 zijn voor het doel algemeen bekende schroeftransporteurs/mengers, welke bijvoorbeeld ook wel toepassing vinden in schroef extrudeerapparatuur. De toevoereenheden 2, 3 en de meng/doseereenheid 5 zijn elk door een afzonderlijke motor 6, 7 (zoals een elektromotor, hydromotor of pneumatisch aangedreven motor) respectievelijk 8 aangegeven. Die motoren 6, 7 en 8 zijn aangesloten op een centrale besturingseenheid 9· Die centrale besturingseenheid 9 regelt bijvoorbeeld de afzonderlijke toerentallen van de motoren 6, 7. 8, onafhankelijk stilzetten van een van die elektromotoren 6, 7» 8, alles in samenhang met het in de beoogde omvang toevoeren/mengen/doseren van de verschillende stoffen. Met die besturing is het bijvoorbeeld mogelijk de plaats van de fase-overgang voor de aanvankelijk droge, fase verschoven bijgemengde stof, in het proces te kiezen. Vanzelfsprekend is daarmee ook bijvoorbeeld de omvang van de dosering, de mengverhouding, enz. te besturen.An apparatus 1 for combining, mixing and dosing dry and wet phase-shifting material with the aim of achieving the effect according to the present invention is shown. For this purpose the device 1 has two feed units 2 and 3 respectively, which open out via a common feed-through channel 4 into a mixing / dosing unit 5. The feeding units 2, 3 as well as the mixing / dosing unit 5 are generally known screw conveyors / mixers for the purpose, which, for example, are also find application in screw extruding equipment. The feed units 2, 3 and the mixing / dosing unit 5 are each indicated by a separate motor 6, 7 (such as an electric motor, hydraulic motor or pneumatically driven motor) and 8, respectively. Those motors 6, 7 and 8 are connected to a central control unit 9 · That central control unit 9, for example, controls the individual speeds of the motors 6, 7, 8, independently stopping one of those electric motors 6, 7 »8, all in conjunction with feeding / mixing / dosing the various substances to the intended extent. With this control it is possible, for example, to select the position of the phase transition for the initially dry, phase-shifted admixed substance in the process. It is of course also possible to control, for example, the size of the dosage, the mixing ratio, etc.
Via een trechter 11 geplaatst op de toevoereenheid 2 wordt de droge stof zonder fase verschuiving, bijvoorbeeld stof(fen) betonmortelmengsel, toegevoerd aan de schroef van de toevoereenheid 2. Via een trechter 12 wordt de aanvankelijk droge, faseverschoven stof(fen), in verband met bijmenging aan betonmortel bijvoorbeeld korrels bevroren water (droog ijs), toegevoerd aan de schroef van de toevoereenheid 3· Door het selecteren van de juiste toerentallen van de motoren 6 respectievelijk 7 * zowel in onderlinge verhouding als in absolute snelheid, komen de stoffen vanuit de trechters 11 en 12 in de juiste mengverhouding terecht in de meng/doseereenheid 5 in de gewenste faseverhouding. In de meng/doseereenheid 5 vindt verdere menging plaats van de bij elkaar gevoegde stoffen. Afhankelijk van de snelheden van de toevoereenheden 2, 3 en van de meng/doseereenheid 5 zal ergens in de meng/doseereenheid 5 dan wel buiten de monding daarvan de fase-overeengang plaatsvinden van de bijgemengde stof(fen) met de tijdelijke faseverschuiving. In de situatie dat betonmortel gemengd wordt met droog ijs kan na goed dooreenmengen in de meng/doseereenheid 5 bijvoorbeeld in het allerlaatste traject van laatstgenoemde de omzetting van ijs naar water plaatsvinden in het mengsel, bewerkstelligd door warmte-opname vanuit de omgeving, dan wel ten gevolge van de door de werking van de schroef veroorzaakte wrijvingswarmte of t.g.v. een exotherme reactie met bijvoorbeeld cementdelen. Uit de meng/doseereenheid 5 wordt dan een pasta-achtige, samenhangende betonspecie gedreven, waarvan de verschillende mengcomponenten voorafgaande daaraan onder aanzienlijk drogere omstandigheden bij elkaar zijn gevoegd en in voldoende mate dooreen zijn gemengd.Via a funnel 11 placed on the feed unit 2, the dry matter without phase shift, for example dust (s) concrete mortar mixture, is supplied to the screw of the feed unit 2. Via a funnel 12, the initially dry, phase-shifted dust (s) is with admixture to concrete mortar, for example, grains of frozen water (dry ice), fed to the screw of the feed unit 3 · By selecting the correct speeds of the motors 6 and 7 * both in mutual relation and in absolute speed, the substances come from the hoppers 11 and 12 in the correct mixing ratio end up in the mixing / dosing unit 5 in the desired phase ratio. In the mixing / dosing unit 5 further mixing of the combined substances takes place. Depending on the speeds of the feed units 2, 3 and of the mixing / dosing unit 5, the phase matching of the admixed substance (s) with the temporary phase shift will take place somewhere in the mixing / dosing unit 5 or outside its mouth. In the situation that concrete mortar is mixed with dry ice, after thorough mixing in the mixing / dosing unit 5, for example, in the very last stage of the latter, the conversion of ice to water can take place in the mixture, effected by heat absorption from the environment, or due to frictional heat caused by the action of the screw or due to an exothermic reaction with, for example, cement parts. A pasty, cohesive concrete mortar is then driven out of the mixing / dosing unit 5, the various mixing components of which have been combined beforehand under considerably drier conditions and have been mixed together sufficiently.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9400248A NL9400248A (en) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Method for mixing and/or transporting and/or further processing of substances which have been added together and, in the conditions under which the end product is used, adopt different phase states, and device for carrying out this method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9400248A NL9400248A (en) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Method for mixing and/or transporting and/or further processing of substances which have been added together and, in the conditions under which the end product is used, adopt different phase states, and device for carrying out this method |
| NL9400248 | 1994-02-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9400248A true NL9400248A (en) | 1995-10-02 |
Family
ID=19863847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9400248A NL9400248A (en) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Method for mixing and/or transporting and/or further processing of substances which have been added together and, in the conditions under which the end product is used, adopt different phase states, and device for carrying out this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9400248A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1145758A1 (en) * | 2000-04-14 | 2001-10-17 | Gebrüder Lödige Maschinenbaugesellschaft mbH | Method for wetting or humidifying bulk marerials |
| EP1864710A4 (en) * | 2005-03-29 | 2010-09-15 | Kajima Corp | METHOD FOR ADJUSTING THE WATER CONTENT OF A MATERIAL |
| WO2013091420A1 (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-27 | 中联重科股份有限公司 | Asphalt mixture stirring device and aggregate premixing apparatus |
| CN108774076A (en) * | 2018-05-15 | 2018-11-09 | 天元建设集团有限公司 | Air energy phase-change material mass concrete temperature-controlling system and its construction method |
-
1994
- 1994-02-18 NL NL9400248A patent/NL9400248A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1145758A1 (en) * | 2000-04-14 | 2001-10-17 | Gebrüder Lödige Maschinenbaugesellschaft mbH | Method for wetting or humidifying bulk marerials |
| EP1864710A4 (en) * | 2005-03-29 | 2010-09-15 | Kajima Corp | METHOD FOR ADJUSTING THE WATER CONTENT OF A MATERIAL |
| US8066422B2 (en) | 2005-03-29 | 2011-11-29 | Kajima Corporation | Material moisture content adjustment method |
| WO2013091420A1 (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-27 | 中联重科股份有限公司 | Asphalt mixture stirring device and aggregate premixing apparatus |
| CN108774076A (en) * | 2018-05-15 | 2018-11-09 | 天元建设集团有限公司 | Air energy phase-change material mass concrete temperature-controlling system and its construction method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7089476B2 (en) | Mixers, systems for applying building materials, and methods for manufacturing structures from building materials | |
| US20080113123A1 (en) | Slab of composite material | |
| SU1535372A3 (en) | Mixing apparatus | |
| CA2203492A1 (en) | On the go mixing system | |
| JP2019511972A5 (en) | ||
| DE3720325A1 (en) | DEVICE FOR MIXING AND CONTINUOUSLY EXTRUDING PLASTIC MEASURES | |
| NL9400248A (en) | Method for mixing and/or transporting and/or further processing of substances which have been added together and, in the conditions under which the end product is used, adopt different phase states, and device for carrying out this method | |
| CN105564719A (en) | Dry-mixed mortar mixing and quantitative delivering device | |
| US4698366A (en) | Method for the manufacture of insulating porous shaped building articles | |
| HU217499B (en) | Removable mixing machine for plastic materials particularly for mortar | |
| US821790A (en) | Concrete-mixer. | |
| JPH0464408A (en) | Continuous kneading of powder and water | |
| NL7905205A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING POROUS FORMED ARTICLES SUCH AS FLAT OR CHANNEL-INSULATING SHEETS, BLOCKS OR SIMILAR BUILDING ELEMENTS, I.H.B. FOR BUILDING WHOLE INSULATED HOUSES. | |
| CN105564681A (en) | Quantitative conveying device for dry-mixed mortar | |
| KR20210127728A (en) | Systems and methods for continuous production of joint compounds | |
| EP1529617A2 (en) | Improved concrete-mixing process and plant with mixing of components | |
| NL2014979B1 (en) | Blender unit for blending materials and method there for. | |
| JP2005193185A (en) | Continuous mixing/granulating/drying device | |
| JPH05345122A (en) | Continuous mixing and kneading equipment | |
| JP3209363B2 (en) | Continuous kneading device | |
| NL2036385B1 (en) | Method and equipment for obtaining mortar at a construction site | |
| EP0509966A1 (en) | Equipment for the preparation, transportation and distribution of mortar, plaster and/or granular aggregate or powdery materials | |
| US20080225631A1 (en) | Continuous feed cement mixer | |
| RU2123423C1 (en) | Sulfuric concrete and related article production line | |
| SU1114717A1 (en) | Method and apparatus for preparing asphalt mixes based on bitumen-bearing rocks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |