NL9301440A - Method and device for processing the thin fraction from manure. - Google Patents
Method and device for processing the thin fraction from manure. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9301440A NL9301440A NL9301440A NL9301440A NL9301440A NL 9301440 A NL9301440 A NL 9301440A NL 9301440 A NL9301440 A NL 9301440A NL 9301440 A NL9301440 A NL 9301440A NL 9301440 A NL9301440 A NL 9301440A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- water
- biomass
- manure
- tank
- electrolysis
- Prior art date
Links
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 title claims description 13
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 12
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000019935 photoinhibition Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1257—Oxidation ditches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/465—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electroflotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/32—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the animals or plants used, e.g. algae
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/02—Fluid flow conditions
- C02F2301/024—Turbulent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Botany (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
Werkwijze en inrichting voor het verwerken van de dunne fractie uit mest.Method and device for processing the thin fraction from manure.
De uitvinding betreft een werkwijze en inrichting voor het verwerken van de dunne fractie uit mest.The invention relates to a method and apparatus for processing the thin fraction from manure.
De dunne fractie uit mest wordt verkregen middels bezinking. In een aangepaste mestsilo, met een schuin naar het midden toe aflopende bodem zijn drie doorvoeren aan de onderzijde aangebracht. De eerste dient voor de aanvoer van mest, de tweede voor de periodieke afvoer van de dikke fractie uit mest en de derde voor de afvoer van de dunne fractie uit mest.The thin fraction from manure is obtained by settling. In a modified manure silo, with a sloping bottom towards the middle, three penetrations are fitted at the bottom. The first serves for the supply of manure, the second for the periodic removal of the thick fraction from manure and the third for the removal of the thin fraction from manure.
De dunne fractie uit mest wordt in een gevouwen sloot geleid om daar door micro-organismen te worden afgebroken en omgezet te worden in nieuw celmateriaal.The thin manure fraction is led into a folded ditch to be broken down by micro-organisms and converted into new cellular material.
De in de inrichting aanwezige "albazod" biomassa bestaat voornamelijk uit algen en aërobe bacteriën.The "albazod" biomass present in the facility mainly consists of algae and aerobic bacteria.
De geconstrueerde gevouwen sloot is een verdere ontwikkeling van een zogenoemde High Rated Algal Pond. Gedurende een proef in Ierland bleek dat de dunne mestfractie zeer goed met een dergelijk systeem te behandelen valt (Fallowfield, H. J., Garrett, M. K.(1985), Agricultural Wastes 12,111-136.). High Rated Algal Ponds zijn al langer in gebruik voor de behandeling van huishoudelijk afvalwater (Oswald, W. J. (1988), Micro-algae and waste-water treatment. In Micro-algal biotechnology, ed., Μ. A. Borowitzka & L. J.The constructed folded ditch is a further development of a so-called High Rated Algal Pond. During a trial in Ireland it was found that the thin manure fraction can be treated very well with such a system (Fallowfield, H. J., Garrett, M. K. (1985), Agricultural Wastes 12,111-136.). High Rated Algal Ponds have long been in use for domestic wastewater treatment (Oswald, W. J. (1988), Micro-algae and waste-water treatment. In Micro-algal biotechnology, ed., A. Borowitzka & L. J.
Borowitzka. pp. 305-28. Cambridge: Cambridge University Press.).Borowitzka. pp. 305-28. Cambridge: Cambridge University Press.).
De vloeistof wordt in de huidige systemen in beweging gehouden middels rondpompen of door middel van een schoepenrad. Het gebruik van een pomp heeft als nadeel dat de stroomkosten hoog zijn. Bij het schoepenrad zijn de investeringskosten hoog. De onderhavige uitvinding gebruikt een mixer al dan niet met een variomatic, die in een speciaal geconstrueerde ophanging het water door een bocht, die in een afdamming vervat is, trekt. Op deze wijze wordt een hoogteverschil aangebracht in het waterpeil en zijn zeer hoge stroomsnelheden tegen geringe stroomkosten mogelijk. De draairichting van de mixer is omgekeerd om schuimvorming te voorkomen.In current systems, the fluid is kept in motion by means of circulating pumps or by means of a paddle wheel. The use of a pump has the drawback that the electricity costs are high. The investment costs for the paddle wheel are high. The present invention uses a mixer with or without a variomatic, which draws the water through a bend contained in a dam in a specially constructed suspension. In this way, a height difference is made in the water level and very high flow rates at low power costs are possible. The direction of rotation of the mixer is reversed to prevent foaming.
Om de verwerkingscapaciteit van de vijver te verhogen worden speciale structuren in de stroombaan aangebracht. Bij een traditionele High Rated Algal Pond beweegt het water laminair, met als gevolg dat er een toplaagje ontstaat waar fotoinhibitie optreedt en een onderlaag waar te weinig licht doordringt. Door de structuren in de hoofdstroombaan aan te brengen, wordt het water periodiek zijwaarts en naar beneden gedwongen.To increase the processing capacity of the pond, special structures are installed in the flow path. With a traditional High Rated Algal Pond, the water moves laminar, resulting in a top layer where photo inhibition occurs and a bottom layer where too little light penetrates. By installing the structures in the main flow path, the water is periodically forced sideways and down.
De algen die zich laag in de vijver bevinden en / of bezonken zijn worden door deze werkwijze weer opgewerveld. De productie van algen onder flitsbelichting is hoger dan onder continu licht. Deze extra menging heeft een verbeterde afbraak van het influent tot gevolg als gevolg van de optredende flitsbelichting.The algae that are low in the pond and / or have settled are whirled up again by this method. The production of algae under flash exposure is higher than under continuous light. This additional mixing results in improved degradation of the influent as a result of the flash exposure occurring.
Het scheiden van micro-algen van het effluent van High Rated Algal Ponds is een moeilijke zaak. Centrifugeren werkt goed maar is zeer kostbaar. Filtreren gaat bij micro-algen (< 10 pm) moeizaam omdat men moeilijk tot een goede koekopbouw kan komen. Flocculeren met flocculeringsmiddelen gevolgd door flotatie, kan de kwaliteit van de gewonnen biomassa sterk verslechteren (Mohn, F. H. (1988). Harvesting of micro-algal biomass. In Micro-algal biotechnology, ed., Μ. A. Borowitzka & L. J. Borowitzka. pp. 395-414. Cambridge: Cambridge University Press.).Separating microalgae from the effluent of High Rated Algal Ponds is a difficult matter. Spinning works well but is very expensive. Filtration is difficult with microalgae (<10 pm) because it is difficult to achieve a good cake build-up. Flocculating with flocculants followed by flotation can greatly deteriorate the quality of the recovered biomass (Mohn, FH (1988). Harvesting or microalgal biomass. In Microalgal biotechnology, ed., A. Borowitzka & LJ Borowitzka. Pp 395-414, Cambridge: Cambridge University Press.).
De uitvinding betreft het scheiden van de "albazod" biomassa (algen plus bacteriën) van het effluent middels een vorm van electrolyse. Micro-organismen bezitten een negatief geladen celwand, middels metalen verbmikselectroden bij voorkeur van ijzer dan wel aluminium kunnen de micro-organismen flocculeren en zo van het water worden gescheiden.The invention relates to separating the "albazod" biomass (algae plus bacteria) from the effluent by means of electrolysis. Microorganisms have a negatively charged cell wall, the metal organisms can flocculate and thus be separated from the water by means of metal consumption electrodes, preferably of iron or aluminum.
Deze scheiding werkt zeer goed in water met een hoge electrische geleidbaarheid, zoals hier de verdunde dunne mestfractie.This separation works very well in water with a high electrical conductivity, such as the diluted thin manure fraction here.
De kwaliteit van het effluent wordt verbeterd door het gebruik van deze winmethode. De concentratie zouten in het afvalwater neemt sterk af. Een restconcentratie fosfor-verbindingen wordt ook door het gebruik van deze methode grotendeels uit het afvalwater verwijderd.The quality of the effluent is improved by using this extraction method. The concentration of salts in the waste water decreases sharply. A residual concentration of phosphorus compounds is also largely removed from the wastewater by using this method.
Bij voorkeur is de werkwijze alsvolgt:Preferably, the method is as follows:
Tussen een anode en een kathode wordt een gelijkspanning aangelegd tussen de 4 en 50 V. Afhankelijk van de cultuurdichtheid, de aanwezigheid van verontreinigingen en de zoutenconcentratie, varieert men de duur van de spanning. Aan het eind van de periode gedurende welke een spanning wordt aangelegd, is het niet noodzakelijk dat het water reeds opgehelderd is. Bij voorkeur gebruikt men een tweede tank waarin bijvoorbeeld gedurende de nachtelijke uren de opheldering plaats vindt.A DC voltage is applied between an anode and a cathode between 4 and 50 V. Depending on the culture density, the presence of impurities and the salt concentration, the duration of the voltage is varied. At the end of the period during which a voltage is applied, it is not necessary that the water is already clarified. Preferably, a second tank is used in which, for example, clarification takes place during the night hours.
Beide tanks zijn voorzien van een nabezinktank. De electrolyse heeft tot gevolg dat de geflocculeerde biomassa in eerste instantie gaat drijven en bij toename van de hoeveelheid gaat bezinken. Bij het verwijderen van het effluent zorgt men ervoor dat de aanwezige drijflaag in de tank achter blijft.Both tanks are equipped with a settling tank. As a result of the electrolysis, the flocculated biomass initially floats and settles as the quantity increases. When removing the effluent, care is taken to ensure that the floating layer present in the tank remains behind.
Na verwijdering van het bezonken deel, gaat men over tot indikking van de gewonnen biomassa, afhankelijk van de gekozen toepassing van de biomassa.After removal of the settled part, the thickened biomass is thickened, depending on the chosen application of the biomass.
De onderhavige uitvinding zal hieronder verder verduidelijkt worden aan de hand van een aantal tekeningen. De uitvinding is uiteraard niet tot deze enkele toepassing beperkt. Andere toepassingen omvatten rioolwaterzuiveringsinstallaties en specifieke bedrijfsafvalwateren.The present invention will be further elucidated below on the basis of a number of drawings. The invention is of course not limited to this single application. Other applications include sewage treatment plants and specific industrial waste waters.
In de figuren verwijzen overeenkomende verwijzingscijfers naar overeenkomende onderdelen.In the figures, like reference numerals refer to like parts.
Figuur 1 toont een overzicht van de gehele installatie.Figure 1 shows an overview of the entire installation.
Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede aanzicht van het voorbezinkingsbassin.Figure 2 shows a cross-sectional view of the pre-settling basin.
Figuur 3 toont een bovenaanzicht van een structuur om wervelingen in het water op te wekken.Figure 3 shows a top view of a structure to generate vortices in the water.
Figuur 4 toont het vooraanzicht van een structuur om wervelingen in het water op te wekken.Figure 4 shows the front view of a structure to generate swirls in the water.
Figuur 5 toont het zijaanzicht van de mixer ophangconstmctie.Figure 5 shows the side view of the mixer suspension assembly.
Figuur 6 toont het vooraanzicht ophangconstmctie mixer.Figure 6 shows the front view suspension assembly mixer.
Figuur 7 toont het bovenaanzicht ophangconstmctie mixer.Figure 7 shows the top view suspension assembly mixer.
Figuur 8 toont een dwarsdoorsnede van de gecombineerde electrolyse en nabezinktank van de wininstallatie.Figure 8 shows a cross-section of the combined electrolysis and sedimentation tank of the extraction installation.
Figuur 9 toont een dwarsdoorsnede van de ophelderings- en nabezinktank van de wininstallatie.Figure 9 shows a cross-section of the clarification and settling tank of the extraction installation.
Figuur 1 toont het processchema van de gehele installatie. Bij 1 wordt de gier ingevoerd in de voorbezinkingssilo 2. De dunne fractie van de gier wordt in berekende hoeveelheden bij 3, afhankelijk van de groeisnelheid van de biomassa gelijkmatig in de High Rated Algal Pond 4 gebracht middels een bij voorkeur automatisch gestuurde kraan.Figure 1 shows the process diagram of the entire installation. At 1, the slurry is introduced into the pre-settling silo 2. The slurry fraction of the slurry is uniformly introduced into the High Rated Algal Pond 4 in calculated quantities at 3, depending on the growth rate of the biomass, by means of a preferably automatically controlled tap.
Afhankelijk van de dikte van de cultuur wordt middels een bij vooikeur zelf aanzuigende pomp bij 5 het water uit de vijver naar de wininstallatie 6 getransporteerd. Middels de tweestaps electrolyse wordt de biomassa van het effluent gescheiden.Depending on the thickness of the culture, the water is transported from the pond to the extraction installation 6 by means of a self-priming pump at 5. The biomass is separated from the effluent by means of the two-step electrolysis.
De nabezonken biomassa wordt verzameld en bij voorkeur verder ingedikt bij 7. Het effluent kan bij 8 op het riool dan wel op het oppervlaktewater worden geloosd.The settled sludge is collected and preferably further concentrated at 7. The effluent can be discharged into the sewer or into the surface water at 8.
Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede van een voorbezinkingsbassin 1. De mest wordt periodiek aangevoerd en bij 2 in het bassin ingelaten. De dikke fractie kan door de constructie van een aflopende bodem in het midden onder aan de silo worden verzameld en periodiek bij 3 worden afgevoerd. De dunne fractie wordt bij 4 middels een bij voorkeur automatisch gestuurde kraan richting vijver getransporteerd. De silo is afgedekt 6.Figure 2 shows a cross-section of a pre-settling basin 1. The manure is supplied periodically and is introduced into the basin at 2. Due to the construction of a sloping bottom in the middle, the thick fraction can be collected at the bottom of the silo and periodically removed at 3. The thin fraction is transported to a pond at 4 by a preferably automatically controlled crane. The silo is covered 6.
Figuur 3 toont een bovenaanzicht van een structuur om wervelingen in het water op te wekken en om te voorkomen dat er een stratificatie in het water, als gevolg van een laminaire stroming ontstaat. Bij 1 stroomt het water tegen de structuur aan. De structuren worden in de stroombaan geplaatst met een onderlinge afstand van bij voorkeur enige meters.Figure 3 shows a top view of a structure to create swirls in the water and to avoid stratification in the water due to a laminar flow. At 1 the water flows against the structure. The structures are placed in the flow path with a mutual distance of preferably a few meters.
Figuur 4 toont het vooraanzicht van een structuur om wervelingen in het water op te wekken en om te voorkomen dat er een stratificatie in het water, als gevolg van een laminaire stroming ontstaat. Bij 1 stroomt het water tegen de structuur aan.Figure 4 shows the front view of a structure to generate swirls in the water and to avoid stratification in the water due to a laminar flow. At 1 the water flows against the structure.
Figuur 5 toont het zijaanzicht van de mixer ophangconstructie. De mixer 1 al dan niet met variomatic is bij voorkeur met een flens in een verstelbare constructie 2 gemonteerd. In de constructie zijn drie draaipunten 3 aangebracht, waardoor de stand en diepte van de mixer in het water zijn te variëren. De mixer plus ophangconstructie is aan een afdamming van de vijver 4 gemonteerd. De propellor draait in een bocht 5, bij voorkeur in de richting waarbij het water door de bocht getrokken wordt. De pijl 6 geeft de stroomrichting aan. De lijn 7 een vijverwand waarop de constructie al dan niet vast gemonteerd is. De lijn 8 geeft de variabele waterhoogte aan.Figure 5 shows the side view of the mixer suspension construction. The mixer 1 with or without variomatic is preferably mounted with a flange in an adjustable construction 2. Three pivot points 3 are arranged in the construction, so that the position and depth of the mixer in the water can be varied. The mixer plus suspension construction is mounted on a dam of the pond 4. The propeller rotates in a bend 5, preferably in the direction in which the water is drawn through the bend. Arrow 6 indicates the flow direction. The line 7 is a pond wall on which the construction is fixed or not. Line 8 indicates the variable water height.
In figuur 6 is het vooraanzicht van de ophangconstructie van de mixer te zien, waarbij 1 de vijvefbodem en 2 de ophangconstructie aangeeft.Figure 6 shows the front view of the suspension construction of the mixer, 1 indicating the five-bottom and 2 the suspension construction.
Figuur 7 toont het bovenaanzicht van de ophangconstructie van de mixer. De mixer 1 is in de constructie 2 op een flens gemonteerd en is bij de dik aangegeven lijnen met drie draaipunten per kant 3 in stand te verstellen.Figure 7 shows the top view of the suspension construction of the mixer. The mixer 1 is mounted on a flange in the construction 2 and can be adjusted with three pivot points per side 3 on the lines indicated in bold.
Figuur 8 toont een dwarsdoorsnede van de gecombineerde electrolyse- en nabezinktank van de wininstallatie. De tank wordt rechtstreeks uit de vijver middels een zelfaanzuigende pomp 1 gevuld.Figure 8 shows a cross-section of the combined electrolysis and settling tank of the extraction installation. The tank is filled directly from the pond by means of a self-priming pump 1.
In de tank zijn een aantal metalen verbmikselectroden 2 bij voorkeur van ijzer dan wel van aluminium aangebracht. De onderkant van de tank 3 loopt taps toe en is bij 4 van een bij voorkeur automatisch werkende afsluiter voorzien. Bij voorkeur is het schuin taps toelopende deel van de tank van een kijkglas 5 voorzien.A number of metal consumption electrodes 2, preferably of iron or aluminum, are arranged in the tank. The bottom of the tank 3 tapers and is provided at 4 with a preferably automatically operating valve. The obliquely tapered part of the tank is preferably provided with a sight glass 5.
Figuur 9 toont een dwarsdoorsnede van de ophelderings- en nabezinktank van de wininstallatie. De inhoud van deze tank is bij voorkeur minimaal het aantal batches wat door de electrolysetank per dag verwerkt dient te worden. De tank wordt bovenin gevoed met een zelfaanzuigende pomp vanuit de eerste tank De onderkant van de tank 2 loopt taps toe en is bij 3 van een bij voorkeur automatisch werkende afsluiter voorzien. Bij voorkeur is het schuin taps toelopende deel van de tank van een kijkglas 4 voorzien. Aan de zijkant bij voorkeur op het grensvlak tussen het rechte en taps toelopende gedeelte is een doorvoer 5 met een automatisch werkende klep voor het efluent aangebracht.Figure 9 shows a cross-section of the clarification and settling tank of the extraction installation. The content of this tank is preferably at least the number of batches that must be processed by the electrolysis tank per day. The tank is fed at the top with a self-priming pump from the first tank. The bottom of the tank 2 tapers and is provided at 3 with a preferably automatically operating valve. The obliquely tapered part of the tank is preferably provided with a sight glass 4. A passage 5 with an automatic valve for the efluent is arranged on the side, preferably at the interface between the straight and tapered part.
Claims (12)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301440A NL9301440A (en) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | Method and device for processing the thin fraction from manure. |
| AU77108/94A AU7710894A (en) | 1993-08-19 | 1994-08-19 | Method and installation for treating the liquid fraction from manure |
| PCT/NL1994/000197 WO1995005347A1 (en) | 1993-08-19 | 1994-08-19 | Method and installation for treating the liquid fraction from manure |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301440 | 1993-08-19 | ||
| NL9301440A NL9301440A (en) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | Method and device for processing the thin fraction from manure. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9301440A true NL9301440A (en) | 1995-03-16 |
Family
ID=19862780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9301440A NL9301440A (en) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | Method and device for processing the thin fraction from manure. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU7710894A (en) |
| NL (1) | NL9301440A (en) |
| WO (1) | WO1995005347A1 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2775558A1 (en) * | 1998-03-05 | 1999-09-10 | Alain Gouraud | Growth of algae and daphnia on animal waste waters |
| BE1011909A7 (en) * | 1998-05-15 | 2000-02-01 | Polymetal Nv | REST OF CHARGE dung processing system. |
| DE10004045A1 (en) * | 1999-09-02 | 2001-03-15 | Masstec Gmbh | Treatment of chemical toilet effluent by electro-floatation and sedimentation reducing disposal costs |
| WO2001017911A1 (en) * | 1999-09-02 | 2001-03-15 | Agratec Gmbh | Method for the treatment of sewage sludge, liquid manure or the like by electrofloatation |
| DE10250533A1 (en) | 2002-10-29 | 2004-05-13 | JÜSSEN, Armin | Device and method for processing liquid manure by means of electroflotation |
| US9194049B2 (en) | 2012-07-23 | 2015-11-24 | E2Metrix Inc. | Method for simultaneous elimination of orthophosphate and ammonium using electrolytic process |
| CA2928823A1 (en) | 2016-05-04 | 2017-11-04 | E2Metrix Inc. | Magnesium anodes and their use in the electro-chemical synthesis of struvite |
| CN108947136A (en) * | 2018-08-03 | 2018-12-07 | 贵州润喆环境治理有限公司 | A kind of aquaculture wastewater circular treatment and reutilization system |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3839198A (en) * | 1971-01-25 | 1974-10-01 | G Shelef | Process for sewage treatment and wastewater reclamation |
| GB1417162A (en) * | 1972-03-03 | 1975-12-10 | Univ Malaya | Treatment of waste material obtained during the production of rubber |
| SU496253A1 (en) * | 1974-04-01 | 1975-12-25 | Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрофикации Сельского Хозяйства Северо-Запада | The method of obtaining nutrient medium from manure for growing chlorella |
| NL7711017A (en) * | 1977-10-07 | 1979-04-10 | Sneek Landustrie | AERATION DEVICE. |
| GB2011795B (en) * | 1978-01-06 | 1982-07-21 | Hartley Simon Ltd | Aeration of liquids |
| NL8400714A (en) * | 1984-03-06 | 1985-10-01 | Dhv Raadgevend Ing | Active sludge effluent water purificn. unit - has centrally partitioned oblong open tank contg. vertical-axis bladed aeration-propulsion rotor |
| NL9200930A (en) * | 1992-05-26 | 1993-12-16 | Dirk Kuiper | METHOD FOR PROCESSING LIQUID MANURE |
-
1993
- 1993-08-19 NL NL9301440A patent/NL9301440A/en not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-08-19 WO PCT/NL1994/000197 patent/WO1995005347A1/en not_active Ceased
- 1994-08-19 AU AU77108/94A patent/AU7710894A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1995005347A1 (en) | 1995-02-23 |
| AU7710894A (en) | 1995-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zabel | Flotation in water treatment | |
| KR101000742B1 (en) | Improvement of Phosphorus Removal Efficiency by Modification of Rectangular Sedimentation Basin | |
| CN201485304U (en) | Membrane reinforced air flotation sedimentation device | |
| CN107445369A (en) | A kind of blue-green algae pasture and water processing ship and blue-green algae pasture and water processing method | |
| CN201168466Y (en) | High turbidity pollution reducing clarification tank | |
| CN102010037A (en) | Design scheme of standardized electric flocculation equipment | |
| KR102009674B1 (en) | Eco-friendly living sewage treatment system | |
| NL9301440A (en) | Method and device for processing the thin fraction from manure. | |
| CN107739132A (en) | A kind of sanitary sewage self-circulation type integrated treatment unit | |
| CN210595673U (en) | Enterprise wastewater comprehensive treatment system | |
| CN108358394A (en) | A kind of Novel dephosphorization sewage treatment process | |
| CN213708002U (en) | Composite sewage treatment device | |
| CN211111397U (en) | Improved high-density clarification tank suitable for mine water treatment | |
| CN210945262U (en) | Cosmetic production wastewater treatment system | |
| CN113060902A (en) | High-efficient full-automatic integrated processing system of food integrated processing sewage | |
| JP7339726B2 (en) | Renewal method of water treatment tank | |
| CN215327460U (en) | Electric flocculation sewage treatment plant | |
| CN213294980U (en) | Coagulating sedimentation tank for wastewater treatment | |
| CN210367291U (en) | Coal-containing wastewater treatment system | |
| CN204198551U (en) | The aerobic sewerage disposing equipment of a kind of intensive MBBR | |
| CN210945112U (en) | Leachate treatment system and pretreatment device for reducing inflow suspended matters and sulfides | |
| CN210193577U (en) | Pulse electrocoagulation automatic wastewater treatment system | |
| CN206069650U (en) | A kind of combination type MBR membrane bioreactors | |
| KR100875505B1 (en) | Wastewater Treatment System Using Electro-oxidation and Coagulation | |
| CN103896455B (en) | A kind of biological pre-treatment process for sea-water reverse osmose method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: ALGAETEC B.V. |
|
| BV | The patent application has lapsed |