NL9301248A - Vormmachine. - Google Patents

Description

Vormmachine

De uitvinding betreft een vormmachine voor het verdelen van een vervormbare massa, zoals een vleesprodukt, in aparte gevormde porties, omvattende een voorraadhouder, tenminste twee zuigercilindereenheden voor het om beurten toevoeren van de massa uit de voorraadhouder aan een van gevormde uitsparingen voorziene vormplaat, alsmede middelen voor het verwijderen van de gevormde porties uit de vormplaat.

Een dergelijke vormmachine is bekend uit US-A-4372008. Daarbij wordt een vleesmassa gereed gehouden in een bak, en door middel van een op de bodem van de bak aanwezige transportband in de richting van een aantal vertikaal opgestelde schroeftransporteurs gevoerd. Deze schroeftransporteurs dringen de vleesmassa in neerwaartse richting naar de toegang tot de cilinders. Tenslotte wordt de vleesmassa opgeduwd, door bijbehorende zuigers, in de cilinders en geëxtrudeerd in een vormplaat.

Ter verzekering van een aanvaardbare struktuur van het uiteindelijk verkregen vleesprodukt is het wenselijk om de vleesmassa omzichtig te behandelen. Een te ruwe behandeling leidt tot te grote desintegratie, hetgeen de kwaliteit van het eindprodukt nadelig beïnvloedt. In dit opzicht voldoet de bekende vormmachine minder goed tengevolge van de transportbeweging opgewekt door transportband en transportschroeven, In de nabijheid van de transportschroeven treedt vaak een te sterke samendrukking van de vleesmassa op, terwijl ook gedeelten van die massa een rondlopende beweging uitvoeren.

Doel van de uitvinding is daarom een vormmachine van het hiervoor beschreven soort te verschaffen die deze nadelen mist. Dit wordt bereikt doordat klepmiddelen zijn voorzien voor het om beurten verbinden van de cilinders met de voorraadhouder. De vleesmassa kan via de klepmiddelen worden toegevoerd naar de betreffende cilinder, hetgeen een meer gelijkmatige behandeling waarborgt. Gevolg daarvan is dat de structuur van de vleesmassa beter bewaard blijft. De beide cilinders worden om beurten gevuld, en voeren ook om beurten de vleesmassa toe aan de vormplaat. Ondanks de tussenpozen in de toevoer per cilinder, kan daardoor toch een voldoend constante toevoer voor de gehele vormmachine worden verkregen.

De cilinders zijn naast elkaar liggend opgenomen in een huis dat een kamer bezit die aan een zijde aansluit op de vormplaat en aan de andere zijde op de cilinders, terwijl de klepmiddelen tevens de aansluiting tussen kamers en cilinders bedienen. De klepmiddelen vervullen een dubbele funktie, te weten het afwisselend aansluiten van de cilinders op de voorraadhouder danwel op de vormplaat. De klepmiddelen zijn daartoe verplaatsbaar tussen twee posities in elk waarvan telkens de verbinding tussen één der cilinders en de kamer is afgesloten en de verbinding tussen die cilinder en de voorraadhouder is vrijgegeven.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm is in de kamer een verzwaaibaar kleporgaan voorzien dat een doorgang bezit waarvan een eind via een opening in de bovenwand van de kamer permanent in verbinding is met de voorraadhouder, en waarvan het andere eind in beide posities van het kleporgaan in verbinding is met telkens de betreffende cilinder. De doorgang biedt een goede, gelijkmatige geleiding van de vleesmassa naar de betreffende cilinder.

De kamer kan zijn uitgevoerd met een rechthoekige doorsnede, waarbij in dat geval het kleporgaan een onderste en bovenste basisplaat met cirkelvormige omtrek bezit die afdichtend samenwerkt met de onderste kamerwand. Verder heeft het kleporgaan een bovenste basisplaat met cirkelvormige omtrek die afdichtend samenwerkt met de bovenste kamerwand.

Ter verbetering van de afsluitende werking van het kleporgaan is elke basisplaat opgenomen in een overeenkomstig gevormde uitsparing in de betreffende wand van de kamer.

Het verzwaaibare kleporgaan kan op verschillende manieren worden uitgevoerd. Volgens een mogelijkheid die de voorkeur geniet is een over 90° omgebogen kanaal voorzien waarvan een eind concentrisch is met betrekking tot elke basisplaat en waarvan het andere eind telkens aansluitbaar is op één der cilinders.

Een bijzondere uitvoering kan twee paren zuigercilindereenheden bezitten alsmede een bij elk paar behorend klepmiddel.

Verder kan elk paar zuigercilindereenheden samenwerken met een eigen hoofdzakelijk kegelvormige voorraadhouder, welke voorraadhouders elkaar snijden in een gemeenschappelijk vertikaal vlak onder vorming van een gemeenschappelijke uitsparing in hun naar elkaar toegekeerde wandgedeelten.

Vervolgens zal de uitvinding aan de hand van de in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden nader worden toegelicht.

Figuur 1 toont een zijaanzicht, gedeeltelijk in doorsnede, volgens I-I van figuur 2, van een eerste uitvoeringsvorm van de vormmachine.

Figuur 2 toont een doorsnede volgens II-II van de vormmachine volgens figuur 1.

Figuur 3 toont een bovenaanzicht van figuur 1.

Figuur 4 toont een eindaanzicht

Figuur 5 toont een zijaanzicht overeenkomstig figuur 1 van een tweede uitvoeringsvorm van de vormmachine.

Figuur 6 toont een doorsnede volgens IV-IV.

De in de figuren 1-4 getoonde vormmachine bezit een voorraadhouder 1 die bestaat uit twee gedeeltelijk kegelvormige houders 2, 3· Deze grenzend aan elkaar met hun gemeenschappelijke snijlijn 4. In elke houder 2, 3 is een schroef orgaan 6 aangebracht. De rotatiebeweging van deze schroeforganen 6 is zodanig gesynchroniseerd dat zij vrij langs elkaar kunnen bewegen in het gebied waar de houders 2, 3 elkaar snijden.

Aan hun onderzijde bezitten beide houders een gat 7, waar de in de houders gebrachte vleesmassa op gelijkmatige wijze naar toe wordt gedrongen door de schroeforganen 6.

De houders 2, 3 sluiten met hun gaten 7 aan op respectievelijke kleporganen 8, die zich bevinden in huis 9· Dit huis bezit een rechthoekige dwarsdoorsnede, zoals te zien is in figuur 4. De kleporganen zijn toegankelijk via met de gaten 7 overeenkomende gaten 10 bovenin de plaat 28.

Elk kleporgaan 8 bezit een cirkelvormige onderste basisplaat 11 alsmede bovenste basisplaat 38. Deze platen 11, 38 zijn opgenomen in overeenkomstig gevormde uitsparingen in de onderwand resp. bovenwand van huis 27, en afgedicht met afdichtringen 5· Tussen deze platen 11, 38 strekt zich het kanaal 14 uit. Dit kanaal 14 bezit een bovenste eind dat concentrisch uitmondt met betrekking tot de bovenste basisplaat 38 en gat 7 van de betreffende houder. Verder bezit het doorgangskanaal een over 90° omgebogen gedeelte. Dit gebogen gedeelte kan aansluiten op een der cilinders 17, 18.

Zoals te zien is in figuur 2 is elk kleporgaan 8 ondergebracht in het huis 9 tussen telkens twee cilinders 17, 18 enerzijds en kamer 19 anderzijds. In de getoonde stand sluit elk kleporgaan 8 cilinder 18 af ten opzichte van kamer 19, en geeft hij cilinder 17 vrije toegang tot die kamer 19.

Tegelijkertijd vormt doorgangskanaal 14 in de getoonde stand juist een verbinding tussen houder 2 resp. 3 en cilinder 18, terwijl de verbinding tussen houder 2, 3 en cilinder 17 is verbroken.

In de cilinders 17, 18 zijn, zoals genoemd, zuigers 20 resp. 21 voorzien. Deze zijn elk aandrijfbaar door een eigen aandrijving. In de getoonde stand zijn cilinders 17 aan het begin van hun zuigslag, cilinders 18 aan het begin van hun persslag. Bij de zuigslag vullen de cilinders 18 zich, terwijl de zuigers 20 de cilinders 17 leegpersen waarbij hun vleesmassa in de kamer 19 komt. Via de uitgang 23 wordt de vleesmassa vervolgens van onderen af in de uitsparingen 24 in vormplaat 25 geperst. Deze vormplaat wordt door verder niet getoonde middelen cyclisch heen en weer bewogen tussen de vulstand waarin de uitsparingen tegenover uitgang 23 liggen, en de uitdrijfstand waarin de uitsparingen boven de transportband 38 liggen. Door middel van een niet getoonde uitdrijfinrichting worden de gevormde porties verwijderd uit de uitsparingen 24 en afgevoerd op transportband 38.

Om te verhinderen dat bij de zuigslag lucht zou worden aangezogen, zijn, afgezien van afdichtringen 5, afdichtringen 26 aangebracht. Deze afdichtringen 26 zijn opgenomen in een in zijn beheel met 27 aangeduid huis, dat afsluitend in de kamer past. Aan de bovenzijde rust op elk huis een plaat 28 waarop telkens een houder 2, 3 is aangebracht. Deze platen 28 zijn opklapbaar rond scharnier 29, in verband met het reinigen van de vormmachine.

Bovendien kan bij opgeklapte plaat 28 het gehele klepmiddel 8 worden verwijderd. Het klepmiddel is daartoe met aandrijfas 31 waarop spie 32 is aangebracht, verschuifbaar in huls 33 met spiebaan 34.

Aan huls 33 is hefboom 35 bevestigd, die op zijn beurt bedienbaar is door de hydraulische zuiger-cilinderinrichting 36. Via koppelstang 37 zijn de hefbomen 35 van beide klepmiddelen verbonden, zodanig dat zij telkens in dezelfde stand verkeren.

In de in de figuren 5 en 6 getoonde variant wordt de vleesmassa van bovenaf in de uitsparingen 24 in de vormplaat geperst. Daardoor kan het kanaal 23 kort zijn, hetgeen de kwaliteit van de gevormde vleesmassa gunstig beïnvloedt. De hefbomen 35 zijn nu aan de bovenzijde van elk klepmiddel 8 gemonteerd.

Claims (11)

1. Vormmachine voor het verdelen van een vervormbare massa, zoals een vleesprodukt, in aparte gevormde porties, omvattende een voorraadhouder, tenminste twee zuigercilindereenheden voor het om beurten toevoeren van de massa uit de voorraadhouder aan een van gevormde uitsparingen voorziene vormplaat, alsmede middelen voor het verwijderen van de gevormde porties uit de vormplaat met het kenmerk dat klepmiddelen zijn voorzien voor het om beurten verbinden van de cilinders met de voorraadhouder.

2. Vormmachine volgens conclusie 1, waarbij de cilinders naast elkaar liggend zijn opgenomen in een huis dat een kamer bezit die aan een zijde aansluit op de vormplaat en aan de andere zijde op de cilinders, en de klepmiddelen tevens de aansluiting tussen kamer en cilinders bedienen.

3- Vormmachine volgens conclusie 2, waarbij de klepmiddelen verplaatsbaar zijn tussen twee posities, in elk waarvan telkens de verbinding tussen één der cilinders en de kamer is afgesloten en de verbinding tussen die cilinder en de voorraadhouder is vrijgegeven. k. Vormmachine volgens conclusie 3» waarbij in de kamer een verzwaaibaar kleporgaan is voorzien dat een doorgang bezit waarvan een eind via een opening in de bovenwand van de kamer permanent in verbinding is met de voorraadhouder, en waarvan het andere eind in beide posities van het kleporgaan in verbinding is met telkens de betreffende cilinder.

5. Vormmachine volgens conclusie 4, waarbij de kamer een rechthoekige dwarsdoorsnede heeft, en het kleporgaan een onderste basisplaat met cirkelvormige omtrek bezit die afdichtend samenwerkt met de onderste kamerwand.

6. Vormmachine volgens conclusie 5. waarbij het kleporgaan een bovenste basisplaat met cirkelvormige omtrek bezit die afdichtend samenwerkt met de bovenste kamerwand.

7- Vormmachine volgens conclusie 5 of 6, waarbij elke basisplaat is opgenomen in een overeenkomstig gevormde uitsparing in de betreffende wand van de kamer.

8. Vormmachine volgens conclusie 5. 6 of 7. waarbij een over 90° omgebogen kanaal is voorzien waarvan een eind concentrisch is met betrekking tot elke basisplaat en waarvan het andere eind telkens aansluitbaar is op één der cilinders.

9. Vormmachine volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de kamer aansluit op de onderzijde van de vormplaat.

10. Vormmachine volgens één der voorgaande conclusies 1-8, waarbij de kamer aansluit op de bovenzijde van de vormplaat.

11. Vormmachine volgens één der voorgaande conclusies, waarbij twee paren zuigercilindereenheden zijn voorzien alsmede een bij elk paar behorend klepmiddel.

12. Vormmachine volgens conclusie 11, waarbij elk paar zuigercilindereenheden samenwerkt met een eigen hoofdzakelijk kegelvormige voorraadhouder, welke voorraadhouders elkaar snijden in een gemeenschappelijk vertikaal vlak onder vorming van een gemeenschappelijke uitsparing in hun naar elkaar toegekeerde wandgedeelten.