NL9201755A - Electric fence construction. - Google Patents
Electric fence construction. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9201755A NL9201755A NL9201755A NL9201755A NL9201755A NL 9201755 A NL9201755 A NL 9201755A NL 9201755 A NL9201755 A NL 9201755A NL 9201755 A NL9201755 A NL 9201755A NL 9201755 A NL9201755 A NL 9201755A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filaments
- electric fence
- conductive material
- construction according
- strand
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 44
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 46
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
- H01B5/008—Fence-wire not otherwise provided for
Landscapes
- Fencing (AREA)
Description
Korte aanduiding: Schrikdraad-constructieShort designation: Electric fence construction
De uitvinding heeft betrekking op een schrikdraad-constructie volgens de aanhef van conclusie 1.The invention relates to an electric fence wire construction according to the preamble of claim 1.
Een schrikdraad-constructie van deze soort is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 3 291 897. Deze bekende schrikdraad-constructie is uitgevoerd als een getwijnde constructie.An electric fence wire construction of this type is known from US patent 3,291,897. This known electric fence wire construction is constructed as a twisted construction.
Voor het geleidende materiaal wordt metaal, in het bijzonder meestal vertind koper of roestvast gegalvaniseerd staal voorgesteld. Staal biedt het voordeel dat dit een grote mechanische sterkte heeft. Daar staat tegenover, dat dit materiaal vrij veel weerstand biedt aan elektrische stroom. Koper geleidt elektrische stroom veel (voor toepassing in schrikdraad geschikte legeringen ca. 57 keer keer) beter dan staal, maar beschikt over minder goede mechanische eigenschappen. Hetzelfde geldt overigens in hoofdlijnen voor aluminium.For the conductive material, metal, especially usually tinned copper or stainless galvanized steel, is proposed. Steel offers the advantage that it has a high mechanical strength. On the other hand, this material is quite resistant to electric current. Copper conducts electric current much better (than for alloys suitable for use in electric wire approx. 57 times) better than steel, but has less good mechanical properties. The same applies in general for aluminum.
In het bijzonder bij toepassing van de mechanisch gezien zwakkere geleider-materialen, doet zich het probleem van breuk van de geleiders voor. Dit wordt vooral veroorzaakt door vermoeiing (bijvoorbeeld door klapperen van het schrikdraad in de wind, veelvuldig knopen of op- en afwikkelen) en door lokale trekbelasting van de geleider bij knopen en andere bevestigingen. Een bijkomend probleem is, dat bij breuk van de geleider moeilijk te localiseren is waar deze is gebroken, doordat de draagstructuur de gedeeltes van de geleider aan weerszijden van de breuk dicht bij elkaar houdt.Particularly when using the mechanically weaker conductor materials, the problem of conductor breakage arises. This is mainly caused by fatigue (for example by flapping the electric fence in the wind, frequent knotting or winding and unwinding) and by local tensile load of the conductor at knots and other attachments. An additional problem is that in the event of breakage of the conductor it is difficult to locate where it is broken, because the support structure keeps the portions of the conductor on either side of the break close together.
In de meer dan 25 jaar dat de schrikdraad-constructie van dit type reeds bekend is, zijn verschillende pogingen gedaan de levensduur en de betrouwbaarheid van de elektrische geleiding te vergroten.In the more than 25 years that the electric fence wire construction of this type has been known, various attempts have been made to increase the service life and reliability of the electrical conductivity.
In de Europese octrooiaanvrage 0 104 669 is voorgesteld, het probleem van breuk van de geleiders te bestrijden door de draagstructuur te vervaardigen uit materiaal met een lage elasticiteit, zoals glasvezel-materiaal.European patent application 0 104 669 proposes to combat the problem of breakage of the conductors by manufacturing the support structure from a material of low elasticity, such as glass fiber material.
Toepassing van een dragermateriaal met een verlaagde elasticiteit lijkt echter weinig bij te dragen aan het be- perken van de belasting van de geleiders bij buiging van het schrikdraad. Voorts zijn rekarme materialen relatief kostbaar, is rekarm draad moeilijker strak aan te brengen dan relatief elastisch draad, hebben deze een relatief geringe slagvastheid en bieden de rekarme filamenten van de draagstructuur ter ondersteuning van de geleiders de meeste steun aan de geleiders indien deze steeds direct naast filamenten van de draagstructuur, ingebed in die draagstructuur liggen en dus niet uitsteken ten opzichte van de draagstructuur. Ter bevordering van de stroomgeleiding naar dieren die het schrikdraad aanraken is het echter juist wel gewenst, dat de geleiders uitsteken ten opzichte van de draagstructuur. Bovendien is glasvezel materiaal niet goed bestand tegen buigbelastingen en is de breeksterkte daarvan zo groot, dat bij calamiteiten een grote kans op verwondingen door insnijding van het schrikdraad bestaat.However, the use of a support material with a reduced elasticity does not seem to contribute much to limiting the load on the conductors when bending the electric fence wire. Furthermore, low-stretch materials are relatively expensive, low-stretch wire is more difficult to apply tightly than relatively elastic wire, they have a relatively low impact strength and the low-stretch filaments of the support structure for supporting the conductors offer the most support to the conductors if they are always directly next to filaments of the support structure embedded in said support structure and thus do not protrude relative to the support structure. However, in order to promote the current conduction to animals that touch the electric fence wire, it is indeed desirable that the conductors protrude relative to the support structure. In addition, fiberglass material is not very resistant to bending loads and the breaking strength thereof is so great that in the event of an emergency there is a high risk of injuries from cutting the electric fence wire.
In de Europese octrooiaanvrage 0 256 841 is voorgesteld in één schrikdraad-constructie geleiders uit verschillend materiaal toe te passen, zoals roestvast staal en koper. Het eerste geleidermateriaal heeft daarbij een grotere treksterkte dan het tweede geleidermateriaal en het tweede geleidermateriaal geleidt elektriciteit beter dan het eerste geleidermateriaal. Dit brengt echter het bezwaar met zich mee, dat in de schrikdraad-constructie een geleider aanwezig is die nauwelijks bijdraagt aan de geleiding van elektrische stroom. Een verder bezwaar van deze constructie is, dat door het met elkaar in aanraking verkeren van verschillende metalen electro-lytische corrosie kan optreden. Uit proefnemingen van aanvraagster is gebleken, dat onder ongunstige omstandigheden (vochtig klimaat, luchtvervuiling, zure regen) toch een voor de levensduur relevante mate van electrolytische corrosie optreedt. Hierbij is in het bijzonder bezwaarlijk, dat juist op zwaar belaste plaatsen zoals in knopen en bij bevestigingspunten, vocht relatief langzaam verdampt, zodat juist daar versnelde verzwakking van de geleider door corrosie optreedt.In European patent application 0 256 841 it has been proposed to use conductors of different material, such as stainless steel and copper, in one electric fence construction. The first conductor material has a greater tensile strength than the second conductor material and the second conductor material conducts electricity better than the first conductor material. However, this entails the drawback that in the electric fence construction there is a conductor which hardly contributes to the conduction of electric current. A further drawback of this construction is that electrolytic corrosion can occur due to the contact of different metals. Experiments by the applicant have shown that under unfavorable conditions (humid climate, air pollution, acid rain) a degree of electrolytic corrosion that occurs relevant for the life cycle nevertheless occurs. It is particularly objectionable here that, especially at heavily loaded places such as in knots and at fastening points, moisture evaporates relatively slowly, so that accelerated weakening of the conductor by corrosion occurs precisely there.
De uitvinding heeft als doel een schrikdraad te verschaffen, dat een vergrote duurzaamheid heeft en waaraan niet de bezwaren van de hiervoor beschreven schrikdraad-construc-ties kleven.The object of the invention is to provide an electric fence wire which has an increased durability and which does not have the drawbacks of the above described electric fence constructions.
Dit doel wordt volgens de onderhavige uitvinding bereikt door bij een schrikdraad-constructie van het in de aanhef beschreven type de kenemrkende maatregelen volgens conclusie 1 toe te passen.This object is achieved according to the present invention by applying the characteristic features of claim 1 in an electric fence wire construction of the type described in the preamble.
Bij de schrikdraad-constructie volgens de uitvinding worden de onderling getwijnde geleider-filamenten van een streng beter bij elkaar gehouden en worden op de geleiders uitgeoefende krachten beter over de filamenten daarvan verdeeld, zodat de maximaal optredende mechanische belasting van individuele filamenten wordt beperkt. In het bijzonder de maximale trek- en stuikkrachten die op individuele filamenten wordt uitgeoefend bij buiging van het schrikdraad wordt aanzienlijk beperkt. Een verder voordeel van de onderlinge twijning van geleider-filamenten is, dat deze filamenten minder in de draagstructuur snijden dan wanneer de filamenten van het geleidende materiaal op conventionele wijze in de schrikdraad-constructie zijn aangebracht.In the electric fence wire construction according to the invention, the mutually twisted conductor filaments of a strand are better held together and forces exerted on the conductors are better distributed over the filaments thereof, so that the maximum occurring mechanical load of individual filaments is limited. In particular, the maximum tensile and upsetting forces exerted on individual filaments when the electric fence wire is bent is considerably limited. A further advantage of the mutual twisting of conductor filaments is that these filaments cut less in the support structure than when the filaments of the conductive material are arranged in the electric fence wire construction in a conventional manner.
Bovendien kunnen door de voornoemde twee effecten de geleidende filamenten relatief dun worden uitgevoerd. Bij een gegeven buiging is de rek en stuik van de filamenten geringer naarmate deze dunner zijn. Dunnere filamenten zijn daardoor minder gevoelig voor vermoeiing door herhaalde buigbelastin-gen. Aldus kan een verdere vergroting van de levensduur en de betrouwbaarheid van het schrikdraad worden bereikt.Moreover, due to the aforementioned two effects, the conductive filaments can be made relatively thin. At a given bend, the elongation and stretch of the filaments is smaller the thinner they are. Thinner filaments are therefore less susceptible to fatigue from repeated bending loads. In this way, a further increase in the life and reliability of the electric fence wire can be achieved.
Navolgend wordt de uitvinding nader toegelicht aan de hand van twee uitvoeringsvoorbeelden, waarbij wordt verwezen naar de tekening. Daarbij toont: fig. 1 een schematisch aanzicht in doorsnede van een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een schrikdraad-constructie volgens de uitvinding, fig. 2 een zijaanzicht van de schrikdraad-constructie volgens fig. 1, en fig. 3 een bovenaanzicht van een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een schrikdraad-constructie volgens de uitvinding.The invention is explained in more detail below with reference to two exemplary embodiments, wherein reference is made to the drawing. In these drawings: Fig. 1 shows a schematic cross-sectional view of a first exemplary embodiment of an electric fence wire construction according to the invention, Fig. 2 shows a side view of the electric fence wire construction according to Fig. 1, and Fig. 3 shows a top view of a second exemplary embodiment of an electric fence construction according to the invention.
De uitvinding zal wordt allereerst nader toegelicht aan de hand van het in de fign. 1 en 2 weergegeven uitvoerings-voorbeeld.The invention will first be explained in more detail with reference to the drawings shown in Figs. 1 and 2 show an exemplary embodiment.
De in deze figuren weergegeven schrikdraad-constructie omvat een conventionele draagstructuur bestaande uit drie strengen 1, 2, 3 die elk in elkaar getwijnde filamenten 4 uit kunststof materiaal, bijvoorbeeld polyetheen, omvatten. Van deze kunststof filamenten 4 zijn er overzichtelijkheidshalve slechts enkele aangeduid met een verwijzingscijfer.The electric fence construction shown in these figures comprises a conventional supporting structure consisting of three strands 1, 2, 3, each comprising twisted filaments 4 of plastic material, for example polyethylene. For the sake of clarity, only a few of these plastic filaments 4 are indicated with a reference number.
Twee van de drie strengen 1, 2, 3, welke twee strengen zijn aangeduid met de verwijzingscijfers 1 en 2 omvatten elk een groep filamenten 6 uit elektrische stroom geleidend materiaal. Van de geleidende filamenten 6 zijn er overzichtelijkheidshalve eveneens slechts enkele aangeduid met een verwij-zingscijfer.Two of the three strands 1, 2, 3, which two strands are indicated by reference numerals 1 and 2, each comprise a group of filaments 6 of electrically conductive material. For the sake of clarity, only a few of the conductive filaments 6 are indicated with a reference number.
De geleidende filamenten 6 van elke groep zijn onderling getwijnd tot een streng 5. Hierdoor worden deze beter bij elkaar gehouden en wordt op de geleiders uitgeoefende krachten beter over de geleidende filamenten 6 verdeeld dan bij bekende schrikdraad-consctructies. De maximaal optredende mechanische belastingen van individuele filamenten 6 wordt aldus beperkt. In het bijzonder de maximale trekkracht die op individuele filamenten 6 wordt uitgeoefend bij buiging van het schrikdraad wordt aldus aanzienlijk beperkt. Een verder voordeel van de onderlinge twijning van geleider-filamenten 6 isf dat deze minder in de draagstructuur snijden dan wanneer de geleidende filamenten 6 op conventionele wijze in de schrikdraad-constructie zijn aangebracht.The conductive filaments 6 of each group are twisted together to form a strand 5. As a result, they are held together better and the forces exerted on the conductors are better distributed over the conductive filaments 6 than with known electric fence structures. The maximum occurring mechanical loads of individual filaments 6 is thus limited. In particular, the maximum tensile force exerted on individual filaments 6 when the electric wire is bent is thus considerably limited. A further advantage of the mutual twisting of conductor filaments 6 is that they cut less in the support structure than when the conductive filaments 6 are arranged in the electric fence construction in a conventional manner.
Bovendien kunnen de geleidende filamenten 6 door de lagere maximale mechanische belasting en de geringere snijdende werking daarvan, relatief dun zijn uitgevoerd. Dunnere filamenten worden bij een gegeven buiging van het schrikdraad minder vervormd en zijn daardoor minder gevoelig voor vermoeiing door herhaalde buigbelastingen. Aldus kan een verdere vergroting van de levensduur en de betrouwbaarheid van het schrikdraad worden bereikt.Moreover, the conductive filaments 6 can be made relatively thin due to the lower maximum mechanical load and the lower cutting action thereof. Thinner filaments are less deformed at a given bend of the electric fence and are therefore less susceptible to fatigue from repeated bending loads. In this way, a further increase in the life and reliability of the electric fence wire can be achieved.
De filamenten 6 uit geleidend materiaal hebben bij voorkeur een diameter kleiner dan of gelijk aan 0,25 mm. Toepassing van filamenten met een zodanig geringe diameter levert bij de bekende schrikdraad-constructies het bezwaar op, dat de treksterkte van de individuele geleidende filamenten dan te gering is. Bij een schrikdraad-constructie volgens de onderhavige uitvinding wordt de gunstigste dikte van de filamenten verkregen bij een diameter van ten minste 0,10 mm en ten hoogste 0,16 mm.The conductive material filaments 6 preferably have a diameter less than or equal to 0.25 mm. The use of filaments of such a small diameter presents the drawback in the known electric fence wire constructions that the tensile strength of the individual conductive filaments is then too low. In an electric fence wire construction according to the present invention, the most favorable thickness of the filaments is obtained at a diameter of at least 0.10 mm and at most 0.16 mm.
De schrikdraad-constructie volgens het in de fign. 1 en 2 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is voorzien van zeven geleidende filamenten 6 per geleidende streng 5.The electric fence construction according to the in fig. 1 and 2 show seven conductive filaments 6 per conductive strand 5.
De geleidende streng 5 bevat bij voorkeur ten minste vier filamenten 6 uit geleidend materiaal. De meeste voorkeur gaat uit naar een schrikdraad-constructie, waarbij de uit filamenten uit geleidend materiaal bestaande streng ten minste zeven en ten hoogste achttien filamenten uit geleidend materiaal omvat. Bij een dergelijk aantal geleidende filamenten 6 per geleidende streng 5 wordt de gunstigste combinatie tussen enerzijds buigzaamheid van de geleidende filamenten en anderzijds sterkte van de individuele filamenten alsmede kostprijs van de schrikdraad-constructie verkregen.The conductive strand 5 preferably contains at least four filaments 6 of conductive material. Most preferred is an electric fence construction, wherein the conductive filament strand comprises at least seven and at most eighteen conductive filaments. With such a number of conductive filaments 6 per conductive strand 5, the most favorable combination is obtained between the flexibility of the conductive filaments on the one hand and the strength of the individual filaments on the other, as well as the cost of the electric fence construction.
Opgemerkt wordt, dat met de geleidende filamenten eventueel ook een of meer niet-geleidende filamenten kunnen zijn meegetwijnd in één of meer van de geleidende strengen, bijvoorbeeld als merkdraad teneinde de onderlinge twijning van de geleidende filamenten beter zichtbaar te maken, zodat het verschil tussen de schrikdraad-constructie volgens de uitvinding en de bestaande schrikdraad-constructies duidelijker zichtbaar wordt gemaakt.It is noted that with the conductive filaments it is also possible for one or more non-conductive filaments to be co-twisted in one or more of the conductive strands, for example as a marking thread in order to make the mutual twisting of the conductive filaments more visible, so that the difference between the electric fence construction according to the invention and the existing electric fence constructions are made more clearly visible.
De tot een streng 5 getwijnde geleider-filamenten 6 zijn analoog aan de filamenten 4 van de draagstructuur meegetwijnd in de eerste twee strengen 1 en 2. Hierdoor is de geleider op efficiënte wijze en gelijkmatig verdeeld in de schrikdraad-constructie opgenomen. Opgemerkt wordt, dat het uiteraard ook mogelijk is, in elke streng of slechts in één van de strengen een getwijnde geleidende streng op te nemen.The conductor filaments 6 twisted into a strand 5 are co-twisted analogously to the filaments 4 of the support structure in the first two strands 1 and 2. As a result, the conductor is incorporated efficiently and evenly distributed in the electric fence construction. It is noted that it is of course also possible to include a twisted conductive strand in each strand or only in one of the strands.
Het in fig. 3 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de schrikdraad-constructie volgens conclusie 1 is uitgevoerd als gevlochten schriklint met een weefselvormige strook 7 waarbij uit geleidende filamenten bestaande strengen 5 kettingdraden van die weefselvormige strook 7 vormen. Op deze wijze kan de geleider op efficiënte wijze en gelijkmatig verdeeld zijn opgenomen in een schriklint.The exemplary embodiment of the electric fence wire construction according to claim 1 shown in Fig. 3 is designed as a braided electric fence ribbon with a fabric-shaped strip 7, wherein strands 5 consisting of conductive filaments form warp threads of said fabric-shaped strip 7. In this way, the guide can be efficiently and evenly distributed in a barrier tape.
Het schriklint volgens fig. 3 heeft een uiterlijke verschijningsvorm met getwijnde touwwerken 8 langs de zijranden daarvan. Een schriklint met een dergelijke verschijningsvorm is bekend uit het internationale modeldepot No. DM/019243.The electric fence tape according to Fig. 3 has an external appearance with twisted rope works 8 along the side edges thereof. A electric fence tape with such an appearance is known from the international model depot no. DM / 019243.
Bij een schriklint met een dergelijke uiterlijke verschijningsvorm kan het contact tussen het geleidermateriaal en een het lint rakend dier worden bevorderd door in de getwijnde touwwerken 8 strengen 5 getwijnd uit geleidermateriaal op te nemen. Hierdoor is langs de zijranden geleidingsmateriaal aanwezig, hetgeen de kans op voldoende intensief contact van het geleidermateriaal met het dier vergroot.In the case of a starter ribbon with such an external appearance, the contact between the conductor material and an animal touching the ribbon can be promoted by including strands 5 of conductor material twisted in the twined ropes. Conductive material is present along the side edges, which increases the chance of sufficient intensive contact of the conductor material with the animal.
In de schrikdraad-constructie volgens de uitvinding is, ongeacht hoe deze is uitgevoerd, bij voorkeur een zodanige overmaat in lengterichting van de uit filamenten 6 uit geleidend materiaal bestaande streng 5 of strengen 5 opgenomen, dat delen daarvan uitsteken ten opzichte van de draagstructuur. Een lengteverschil tot ca. 10% tussen de filamenten van de draagstructuur en van de geleidende streng of strengen blijkt hiervoor in de praktijk goed te voldoen. Ook door de grotere lengte van de geleidende strengen wordt het contact tussen geleidermateriaal en een de schrikdraad-constructie rakend dier bevorderd. In het bijzonder bij een schrikdraad-constructie, waarbij de geleidende filamenten niet strak, maar los in de draagstructuur liggen, is de belasting van de geleider-filamenten aanzienlijk anders dan de belasting van de draagstructuur en is het derhalve bijzonder voordelig wanneer de geleidende filamenten 6 onderling getwijnd zijn, waardoor deze elkaar steunen en een gelijkmatige verdeling van belastingen over de geleidende filamenten wordt bevorderd.Irrespective of how it is constructed, the electric fence wire construction according to the invention preferably has such an excess in the longitudinal direction of the strand 5 or strands 5 consisting of conductive filaments 6 that parts thereof protrude relative to the support structure. A length difference of up to about 10% between the filaments of the support structure and the conductive strand or strands appears to be satisfactory in practice. The greater length of the conductive strands also promotes contact between conductor material and an animal touching the electric fence construction. Particularly in an electric fence construction, in which the conductive filaments do not lie tightly but loosely in the support structure, the load on the conductor filaments is considerably different than the load on the support structure and it is therefore particularly advantageous if the conductive filaments 6 intertwined to support each other and promote an even distribution of loads across the conductive filaments.
Doordat de geleidende filamenten bij de schrikdraad-con-structie volgens de uitvinding relatief laag belast worden, is het voordelig deze te vervaardigen uit koper, aluminium of althans legeringen daarvan, welke metalen elektrische stroom goed geleiden, maar mechanisch relatief zwak zijn. Voorts kan voor alle geleidende filamenten van de schrikdraad-constructie hetzelfde materiaal worden gebruikt. Dit biedt het voordeel, dat daardoor electrolytische corrosie door potentiaalverschil tussen verschillende metalen wordt voorkomen.Since the conductive filaments in the electric fence wire construction according to the invention are subjected to a relatively low load, it is advantageous to manufacture them from copper, aluminum or at least alloys thereof, which conduct metal electric current well, but are relatively weak mechanically. Furthermore, the same material can be used for all conductive filaments of the electric fence construction. This offers the advantage that it prevents electrolytic corrosion by potential difference between different metals.
Navolgend worden nog twee uitvoeringen van de uitvinding die op dit moment de meeste voorkeur genieten beschreven. Deze zijn voorzien van geleidende strengen met elk zeven filamenten uit vertind koper met elk een diameter van 0,16 mm resp. achttien filamenten uit vertind koper met elk een diameter van 0,10 mm. De dikte van de streng uit geleidende filamenten bedraagt daarbij telkens ca. 0,5 mm. De constructies zijn elk voorzien van twee geleidende strengen die elk in een afzonderlijke streng van de draagstructuur zijn meegetwijnd. De draag-structuur bestaat telkens uit drie strengen met elk drie tot acht filamenten uit kunststof met een dikte van 400-1600 denier, d.w.z. een diameter van een kwart tot een halve millimeter, waarbij de streng die geen geleidende streng omvat één kunststof filament meer omvat dan de twee strengen die wel een geleidende streng omvatten. De geleidende strengen zijn telkens getwijnd met ca. 90 slagen per meter in een richting tegengesteld aan de twijnrichting van de strengen van de draagstructuur, waarin deze zijn meegetwijnd.Two more preferred embodiments of the invention are described below. These are provided with conductive strands, each with seven tinned copper filaments, each with a diameter of 0.16 mm and. eighteen tinned copper filaments each 0.10 mm in diameter. The thickness of the strand of conductive filaments is approximately 0.5 mm in each case. The constructions are each provided with two conductive strands, which are twisted together in a separate strand of the supporting structure. The support structure consists of three strands each with three to eight plastic filaments with a thickness of 400-1600 denier, ie a diameter of a quarter to a half millimeter, the strand which does not comprise a conductive strand more comprising one plastic filament than the two strands that do include a conductive strand. The conductive strands are twisted at about 90 turns per meter in a direction opposite to the twisting direction of the strands of the supporting structure in which they are twisted.
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9201755A NL9201755A (en) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | Electric fence construction. |
| EP93202865A EP0592054A1 (en) | 1992-10-09 | 1993-10-08 | Electric fence construction |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9201755A NL9201755A (en) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | Electric fence construction. |
| NL9201755 | 1992-10-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9201755A true NL9201755A (en) | 1994-05-02 |
Family
ID=19861361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9201755A NL9201755A (en) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | Electric fence construction. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0592054A1 (en) |
| NL (1) | NL9201755A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2811862B1 (en) * | 2000-07-19 | 2004-09-17 | Joubert Productions | ELECTRICAL FENCE |
| US7481021B2 (en) | 2003-12-04 | 2009-01-27 | Bird Barrier America, Inc. | Electric deterrent device |
| WO2013052072A1 (en) | 2011-10-04 | 2013-04-11 | Bird-B-Gone, Inc. | Electrified bird deterrent device with cavity |
| US8293044B1 (en) | 2012-06-26 | 2012-10-23 | Bird Barrier America, Inc. | Animal deterrent device with insulated fasteners |
| ES2961541T3 (en) | 2017-03-15 | 2024-03-12 | Samsonite Ip Holdings Sarl | A method of manufacturing an article of luggage comprising the lamination of laminated films of thermoplastic polymers |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6405950A (en) * | 1963-05-28 | 1964-11-30 | ||
| FR2625599A1 (en) * | 1987-12-31 | 1989-07-07 | Frapier Denis | Electric-fencing lines made from fibres combined with several metals |
-
1992
- 1992-10-09 NL NL9201755A patent/NL9201755A/en not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-10-08 EP EP93202865A patent/EP0592054A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0592054A1 (en) | 1994-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5036166A (en) | Electric fence line | |
| CN1152388C (en) | braided electric fence | |
| DE60307269T2 (en) | METAL FIBERS CONTAINING, ELECTRICALLY CONDUCTIVE YARN | |
| US3291897A (en) | Electrically conducting rope | |
| WO2005089019A2 (en) | Flat heating element | |
| DE102006026047A1 (en) | Flat heating element | |
| US7240599B2 (en) | Electric rope | |
| NL1015829C2 (en) | Electric fencing tape, rope or wire and filament therefor. | |
| NL9201755A (en) | Electric fence construction. | |
| DE1976398U (en) | CONNECTION DEVICE FOR LINE-SHAPED BODIES. | |
| NZ293022A (en) | Electric fence with multistrand stretchable conductive wire | |
| US3639807A (en) | Low-static carpet | |
| DE202004003677U1 (en) | Electric heater element comprises an electric conductor with a plastic core and an outer cover containing metal which at least partially consists of gold and/or silver | |
| US6472602B1 (en) | Electric fence line and method of weaving | |
| EP3183956B1 (en) | Electric wire fence | |
| JP3111295U (en) | Conductive rope for electric fence | |
| DE102004011514A1 (en) | Heater element comprises an electric conductor with a plastic, string-like core and an outer cover consisting at least partially of gold and/or silver | |
| RU227341U1 (en) | Pasture fencing cord | |
| EP0630832A1 (en) | A flexible belt for tube conveyors | |
| US3690618A (en) | Electrified node fencing | |
| DE69300012T2 (en) | Electric fence tape and net with such tape. | |
| JPH01300834A (en) | Tape and composite twisted wire for electric shelf | |
| KR20240035719A (en) | Antistatic cover-core-rope | |
| CA2444650C (en) | Electric rope | |
| WO1989005276A1 (en) | Load bearing element |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |