[go: up one dir, main page]

NL9101890A - Werkwijze en inrichting voor het behandelingsgereedmaken van een bevroren massa drinkbaar produkt. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het behandelingsgereedmaken van een bevroren massa drinkbaar produkt. Download PDF

Info

Publication number
NL9101890A
NL9101890A NL9101890A NL9101890A NL9101890A NL 9101890 A NL9101890 A NL 9101890A NL 9101890 A NL9101890 A NL 9101890A NL 9101890 A NL9101890 A NL 9101890A NL 9101890 A NL9101890 A NL 9101890A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
frozen
mass
heat
frozen mass
vessel
Prior art date
Application number
NL9101890A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Typhoon Martens B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Typhoon Martens B V filed Critical Typhoon Martens B V
Priority to NL9101890A priority Critical patent/NL9101890A/nl
Priority to US08/087,717 priority patent/US5362509A/en
Priority to EP92924929A priority patent/EP0568679B1/en
Priority to JP5509167A priority patent/JPH06504681A/ja
Priority to ES92924929T priority patent/ES2107558T3/es
Priority to PCT/NL1992/000201 priority patent/WO1993009684A1/en
Priority to DK92924929.0T priority patent/DK0568679T3/da
Priority to DE69222519T priority patent/DE69222519T2/de
Priority to AT92924929T priority patent/ATE158692T1/de
Publication of NL9101890A publication Critical patent/NL9101890A/nl
Priority to GR970403234T priority patent/GR3025583T3/el

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/103Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of more than two coaxial conduits or modules of more than two coaxial conduits
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B2/803Materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes
    • A23B2/8033Materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes with packages or with shaping in the form of blocks or portions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B2/82Thawing subsequent to freezing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/045Production of frozen sweets, e.g. ice-cream of slush-ice, e.g. semi-frozen beverage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Werkwijze en inrichting voor het behandelingsgereedmaken van een bevroren massa drinkbaar produkt %
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het behandelingsgereedmaken van een bevroren massa drinkbaar produkt, zoals vruchtensap of dergelijke, welke massa in een vat in bevroren toestand is opgeslagen.
Het is gebruikelijk om vruchtensappen in het land van herkomst tot concentraten in te dikken, op te slaan in een vat, diep te vriezen en vervolgens te transporteren naar het land van gebruik. Daar kan het geconcentreerde sap worden verder verwerkt tot drinkbare produkten. Bij deze verwerking is het een probleem gebleken om de relatief grote bevroren massa gemakkelijk uit het vat te krijgen en vervolgens te ontdooien, zonder dat er van kwaliteitsverlies sprake is.
De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen, waarmee dit bezwaar wordt ondervangen, welke werkwijze zich onderscheidt door de volgende stappen: - het alzijdig opwarmen van het vat gedurende een vooraf bepaalde tijd, - het uit het vat verwijderen van de bevroren massa, - het mechanisch in stukken verdelen van de bevroren massa, en - het stapsgewijs toevoeren van warmte aan die massa, zodanig dat de maximum temperatuur van de verkregen vloeistof bij voorkeur 2eC en ten hoogste 5eC bedraagt.
Aangezien de opwarming van het vat alzijdig is, behoeft slechts een gering schildeel van de bevroren massa te worden gesmolten om deze massa als een blok uit het vat te kunnen verwijderen. Vervolgens wordt dit blok verkleind, zodat weliswaar bevroren stukken ontstaan, welke echter i transporteerbaar zijn. Het bezwaar van het transport door middel van een drukpomp is dat de brokstukken opnieuw samenklonteren, zodat het direct daarna moet worden opgewarmd om voldoende vloeibaar en transporteerbaar te blijven. De warmtetoevoer volgens de uitvinding gebeurt stapsgewij s, zodat tussentijds steeds kan worden gemeten hoe hoog de temperatuur van de bevroren massa is, waarbij zeker de maximale temperatuur van 5°C voor het eindprodukt niet wordt overstegen. Dit waarborgt een hoge kwaliteit van het eindprodukt .
De uitvinding heeft voorts betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de voornoemde werkwijze, welke inrichting zich onderscheidt door een drager voor het vat, bij de drager aangebrachte warmtetoevoermiddelen, een station voor het ledigen van het vat, een verkleinings-toestel voor het in stukken verdelen van de bevroren massa, en een warmtewisselaar voor het toevoeren van warmte, welke wisselaar is uitgevoerd als een op een transportpomp aangesloten transportbuis van zekere lengte, waarlangs warmte-middelen zijn aangebracht.
Bij voorkeur is de buis in secties verdeeld, waarbij elke sectie is voorzien van een temperatuurvoeler, waarvan het meetsignaal gebruikt is voor de besturing van de warmtetoevoer in althans de volgende sectie. In een voorkeursuitvoeringsvorm is de buis in de vorm van een serpentine aangebracht, waarbij een of meer delen van de serpentine een sectie vormen.
Volgens een verder ontwikkeling van de uitvinding is de buis dubbelwandig, in de binnenbuis waarvan de bevroren massa door de transportpomp wordt getransporteerd en de buitenbuis is aangesloten op een toevoertoestel voor een warm vloeibaar medium.
Bovengenoemde en andere kenmerken zullen in een hieronderstaande figuurbeschrijving van een uitvoeringsvoor-beeld nader worden toegelicht. In de tekening toont:
Fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een transportvat met bevroren inhoud op een drager, fig. 2 een schematisch bovenaanzicht van een transportinrichting voor vaten uit fig. 1, waarbij de drager als transporteur is uitgevoerd, aan het eind waarvan een station voor het ledigen van het vat en een warmtewisselaar is getoond, fig. 3 een schema van een voorkeursuitvoeringsvorm van de warmtewisselaar volgens de uitvinding, fig. 4 een perspectivisch aanzicht van een kantelin-richting met verkleiningstoestel volgens de uitvinding, fig. 5 een diagram van het temperatuurverloop van verschillende concentraten ten opzichte van water, afhankelijk van de toegevoerde warmtehoeveelheid.
Het in fig. 1 getoonde vat 1, ook wel drum genoemd, heeft de bekende vorm, dat wil zeggen in hoofdzaak cilindrisch met twee uitstekende ribben 2 langs de buitenomtrek daarvan. Het vat is voorzien van een dichte bodem en een verwijderbaar deksel, welk laatste niet is getoond.
Vanwege het feit, dat de ribben 2 zijn aangebracht, kan een bevroren massa, zoals bijvoorbeeld bevroren vruchtensap, niet direct uit het vat worden gestort, omdat de ribben van het ijsblok steken in de holle zijden van de ribben 2 van het vat.
Daartoe dient het vat aan de buitenzijde te worden opgewarmd teneinde de ribben van het ijsblok en de buitenomtrek daarvan iets te smelten. Deze temperatuurverhoging mag echter niet zodanig zijn dat de kwaliteit van het vruchtensap wordt aangetast.
Volgens de uitvinding staat het vat 1 op een drager 3, die in de getoonde uitvoeringsvorm, fig. 2, is uitgevoerd met een meandervormig gedeelte 4. De drager 3 kan hier als een rollenbaan zijn gevormd, waarbij het transport van de vaten 1 door middel van een niet getoonde ketting uit mee-nemers of dergelijke kan plaatsvinden.
Het meandervormig deel 4 van de transporteur is aangebracht in een alzijdig gesloten ruimte 5, waarin hete lucht wordt toegevoerd, die door een verwarmingstoestel 5' wordt gegenereerd. Dankzij de meandervormige configuratie van de transporteur kan de gesloten ruimte klein gehouden worden, en toch van voldoende verwarmingscapaciteit zijn.
De warmtetoevoer is hierbij zodanig dat slechts een 2 cm dikke laag aan de buitenzijde van het bevroren blok wordt ontdooid, waardoor het mogelijk wordt om het blok, op een verder deel van de transportband 3, bij een kanteltoe-stel voor het legen van het vat, uit het vat te verwijderen.
Nadat het blok uit het vat is verwijderd, kan het worden verkleind in een verkleiningstoestel.
Fig. 4 toont een dergelijk station voor het ledigen van het vat en het verkleinen van het bevroren blok uit het vat.
Door een kantelinrichting 6 in de vorm van een aan een tweeledige zwenkarm 7 gekoppelde grijper 8, kan telkens een vat 1 worden beetgepakt tussen de klauwen van de grijper 8 en vervolgens worden gekanteld boven een trog 9 terzijde van de transporteur 3. De trog 9 is zodanig gevormd, dat het cilindrische blok met het kopeinde tegen een in de trog 9 aangebracht schraaprol 10 komt te rusten. Onder invloed van de zwaartekracht blijft het blok tegen rol 10 aan liggen, zodat door het verdraaien van de rol 10 door middel van een aandrijfmotor 11 telkens een deel van het blok wordt afge-schraapt. Het schraapsel komt onder in de trog 9 terecht, en loopt via een uitlaat 36 in de inlaat van een transportpomp, hier in de vorm van een schroefpomp 12. De schroef is aangedreven door de motor 13 via een haakse overbrenging 14. De schroeftransporteur beweegt de bevroren geschraapte stukken in de richting van de pijl PI naar een transportbuis 15.
Deze transportbuis leidt naar een buizenwarmtewisselaar 16.
De buizenwarmtewisselaar is in detail nader toegelicht aan de hand van fig. 3..
De buis 15 sluit aan via een afsluiter 66 op een in serpentinevorm gebrachte transportbuis 17, welke plaatselijk dubbelwandig is uitgevoerd bij 18. In de rechte buisdelen van transportbuis 17 kunnen statische mengers in de vorm van schroefelementen 17' zijn aangebracht, welke ervoor zorgen dat de bevroren massa voortdurend in beweging blijft, niet alleen in axiale, maar ook in omtrekszin van de buis 17. Aangezien elk recht buisdeel van buis 17 is voorzien van een buitenbuis 18 kan daartussen een warmtemedium worden toegevoerd. Het warmtemedium, bijvoorbeeld water, wordt door middel van de pomp 19 naar de ruimte tussen de buisdelen 17, 18 gevoerd, welk water via de verbindingsleidingen 20 met telkens het volgende rechte buisdeel 17 stroomt. Na een aantal rechte buisdelen 17 wordt het water opgevangen en via retourleiding 22 teruggevoerd naar pomp 19.
Teneinde het water te kunnen opwarmen, kan het water vooraf in een warmtewisselaar 23 worden opgewarmd, welke warmtewisselaar eveneens dubbelwandig is, waarvan de buitenwand is aangesloten op een stoomverhitter, welke stoom wordt toegevoerd in de toevoerleiding 24 en afgevoerd in de leiding 25. Daarbij kan een deel van het water voorbij de retourleiding 22 in een tweede retourleiding 26 worden gevoerd naar de warmtewisselaar 23, waarbij het transport wordt verzekerd door een pomp 27.
In het achtergelegen gedeelte van de warmtewisselaar 16 is eveneens een dubbelwandig buisdeel 30 aangebracht, hetwelk eveneens via water kan worden verwarmd, welk circuit wordt gevoed door een pomp 31 met toevoerleiding 32 en retourleiding 33.
Tussen dit circuit is een regelbare klep 44 aangebracht.
Aan de ingangszijde van pomp 19 is eveneens een regelbare klep 45 aangebracht. Deze kleppen worden gestuurd door een regelkast 46, die eveneens de transportschroefpomp-motor 13 bestuurt. Ten slotte zijn temperatuurvoelers op voorafbepaalde plekken van de transportbuis 17 geplaatst, welke zijn aangegeven met 48, 49 en 50.
Met behulp van de temperatuurvoelers 48, 49 en 50 kan telkens de temperatuur van de in de transportbuis 17 aanwezige massa worden waargenomen, zodat bij een te hoge temperatuur de toevoer van warmtemedium kan worden verminderd. Anderzijds kan bij een te lage temperatuur de toevoer worden vergroot, waardoor de kleppen 44 en 45 navenant worden gesloten respectievelijk geopend. Vanwege de onnauwkeurig in te stellen kleppen is de warmtetoevoer soms te weinig, soms te veel.
Daarom moet volgens de uitvinding tevens worden vastgesteld of de temperatuur bij voeler 48 voldoende is om de naverwarming bij het deel 30 van de warmtewisselaar buiten werking te stellen respectievelijk extra warmte toe te voeren. Een en ander is zodanig dat de temperatuurvoeler 50 nooit meer dan maximaal 5eC mag aanwijzen.
Een dergelijke regeling is in het bijzonder van belang, omdat de toe te voeren warmtehoeveelheid afhankelijk is van de momentane warmteinhoud van de bevroren massa. Ter toelichting wordt in fig. 5 verwezen naar de temperatuur-lijnen, waarbij op de verticale as de temperatuur van het concentraat is aangegeven en op de horizontale as de benodigde warmtetoevoer. Zou de massa uit puur water-ijs bestaan, dan wordt de curve aangegeven met A gevolgd. Afhankelijk van het soort concentraat worden de curves B, C, D, E, F gevolgd. Vanwege het horizontale deel in de temperatuur-lijn is het moeilijk vast te stellen of de juiste hoeveelheid warmte al is toegevoerd. Zou namelijk voor de curve A de 0eC-temperatuur zijn bereikt, dan is het niet te meten hoeveel warmte nog moet worden toegevoerd of dat er al voldoende warmte is toegevoerd om uiteindelijk de temperatuur van maximaal 5°C in het vloeibare produkt te krijgen.
Vanwege deze onzekerheid is de warmtewisselaar 16 volgens fig. 3 in secties is verdeeld met de bijbehorende temperatuurvoelers 48, 49 en 50. Zou temperatuurvoeler 49 reeds l'C aangeven, dan behoeft nauwelijks meer warmte te worden toegevoerd in de laatste sectie van de warmtewisselaar 16. Heeft de temperatuurvoeler 49 nog steeds een 0°C-aanwijzing, dan zal er warmte, niettemin relatief weinig warmte extra behoeven te worden toegevoerd, omdat de ijsmassa zich reeds in het rechter gedeelte van het horizontale deel van de temperatuurlijn bevindt.
De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm.

Claims (8)

1. Werkwijze voor het behandelingsgereedmaken van een bevroren massa drinkbaar produkt, zoals vruchtensap of dergelijke, welke massa in een vat in bevroren toestand is opgeslagen, gekenmerkt door - het alzijdig opwarmen van het vat gedurende een vooraf bepaalde tijd, - het uit het vat verwijderen van de bevroren massa, - het mechanisch in stukken verdelen van de bevroren massa, en - het stapsgewijs toevoeren van warmte aan die massa, zodanig dat de maximum temperatuur van de verkregen vloeistof bij voorkeur 2°C en ten hoogste 5*C bedraagt.
2. Inrichting voor het uitvoeren van de voornoemde werkwijze, gekenmerkt door een drager voor het vat, bij de drager aangebrachte warmtetoevoermiddelen, een station voor het ledigen van het vat, een verkleiningstoestel voor het in stukken verdelen van de bevroren massa, en een warmtewisselaar voor het toevoeren van warmte, welke wisselaar is uitgevoerd als een op een transportpomp aangesloten transportbuis van zekere lengte, waarlangs warmtemiddelen zijn aangebracht.
3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de buis in secties is verdeeld, waarbij elke sectie is voorzien van een temperatuurvoeler, welke is gekoppeld aan een besturingseenheid voor de warmtetoevoermiddelen in de sectie.
4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de buis een serpentinevorm heeft.
5. Inrichting volgens conclusie 2 t/m 4, met het kenmerk, dat de buis dubbelwandig is, waarbij de binnenbuis is aangesloten op de transportpomp voor de te behandelen massa, en de buitenbuis is aangesloten op een toevoertoestel voor een warm vloeibaar medium, bijvoorbeeld water.
6. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 2 t/m 5, met het kenmerk, dat de drager is uitgevoerd als een transportbaan, bijvoorbeeld rollenbaan, met een in bovenaanzicht meandervormige gestalte.
8. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 2 t/m 5, met het kenmerk, dat het verkleiningstoestel is gevormd als een messenrol, waarbij de invoer van de transporteur naar de onderzijde van de rol is gericht.
9. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het meandervormige gedeelte van de transporteur is gevat in een gesloten ruimte voorzien van warmtetoevoermiddelen, zoals een hete-lucht generator.
NL9101890A 1991-11-13 1991-11-13 Werkwijze en inrichting voor het behandelingsgereedmaken van een bevroren massa drinkbaar produkt. NL9101890A (nl)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9101890A NL9101890A (nl) 1991-11-13 1991-11-13 Werkwijze en inrichting voor het behandelingsgereedmaken van een bevroren massa drinkbaar produkt.
US08/087,717 US5362509A (en) 1991-11-13 1992-11-13 Method and apparatus for making a frozen mass of drinkable product ready for treatment
EP92924929A EP0568679B1 (en) 1991-11-13 1992-11-13 Method and apparatus for making a frozen mass of drinkable product ready for treatment
JP5509167A JPH06504681A (ja) 1991-11-13 1992-11-13 冷凍飲料製品を処理可能に準備するための方法及び装置
ES92924929T ES2107558T3 (es) 1991-11-13 1992-11-13 Metodo y aparato para preparar una masa congelada de producto bebible lista para tratamiento.
PCT/NL1992/000201 WO1993009684A1 (en) 1991-11-13 1992-11-13 Method and apparatus for making a frozen mass of drinkable product ready for treatment
DK92924929.0T DK0568679T3 (da) 1991-11-13 1992-11-13 Fremgangsmåde og indretning til at gøre en frossenmasse af et drikkeligt produkt klar til behandling
DE69222519T DE69222519T2 (de) 1991-11-13 1992-11-13 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer verarbeitungsfertigen, gefrorenen masse aus einem trinkbarem produkt
AT92924929T ATE158692T1 (de) 1991-11-13 1992-11-13 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer verarbeitungsfertigen, gefrorenen masse aus einem trinkbarem produkt
GR970403234T GR3025583T3 (en) 1991-11-13 1997-12-03 Method and apparatus for making a frozen mass of drinkable product ready for treatment

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9101890 1991-11-13
NL9101890A NL9101890A (nl) 1991-11-13 1991-11-13 Werkwijze en inrichting voor het behandelingsgereedmaken van een bevroren massa drinkbaar produkt.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9101890A true NL9101890A (nl) 1993-06-01

Family

ID=19859906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9101890A NL9101890A (nl) 1991-11-13 1991-11-13 Werkwijze en inrichting voor het behandelingsgereedmaken van een bevroren massa drinkbaar produkt.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5362509A (nl)
EP (1) EP0568679B1 (nl)
JP (1) JPH06504681A (nl)
AT (1) ATE158692T1 (nl)
DE (1) DE69222519T2 (nl)
DK (1) DK0568679T3 (nl)
ES (1) ES2107558T3 (nl)
GR (1) GR3025583T3 (nl)
NL (1) NL9101890A (nl)
WO (1) WO1993009684A1 (nl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6190718B1 (en) * 1999-06-14 2001-02-20 Frigoscandia Equipment Ab Apparatus and method for making citrus juice from frozen bodies
ES2204206B1 (es) * 1999-06-14 2005-02-01 Frigoscandia Equipments Ab Aparato y procedimiento para la elaboracion de zumos citricos.
US6322832B1 (en) * 2000-10-31 2001-11-27 Misonix Incorporated Manufacturing method and apparatus utilizing reusable deformable support
US6817749B2 (en) * 2001-08-07 2004-11-16 Nottingham-Spirk Design Associates, Inc. Ice cream softening appliance
DE10354109A1 (de) * 2003-11-19 2005-06-23 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zum Aufschmelzen von gefrorenen, wasserhaltigen Produkten
DE102004004929A1 (de) * 2004-01-31 2005-08-18 Carsten Stein Verfahren zur Herstellung von Speisen von weitgehend homogener Konsistenz
ITPI20070127A1 (it) * 2007-11-16 2009-05-17 Alessandro Bertocchi Metodo e apparecchiatura per estrazione di succo e/o purea da vegetali, in particolare parzialmente o totalmente congelati
US8899147B2 (en) 2010-09-14 2014-12-02 Joost Arthur Dille Compact blender for fruit juice
ITPI20120004A1 (it) * 2012-01-13 2013-07-14 Alessandro Bertocchi Impianto e metodo per l'estrazione di purea, o di succo di frutta da prodotti di origine vegetale, o animale, di dimensioni elevate
JP2013236615A (ja) * 2012-11-26 2013-11-28 Shima System:Kk 飲料又は調味料の処理方法
ITPI20130105A1 (it) 2013-12-24 2015-06-25 Alessandro Bertocchi Macchina per la frantumazione di prodotto alimentare congelato in blocchi, o sotto forma di iqf, e impianto per la produzione di purea, o succo, da prodotto di alimentare comprendente tale macchina
US10624499B2 (en) 2014-07-30 2020-04-21 North American Robotics Corporation Systems and methods for pressure control in automated blending devices
WO2016018750A1 (en) 2014-07-30 2016-02-04 North American Robotics Corporation Automated food processing system and method
US9629503B2 (en) 2014-07-30 2017-04-25 North American Robotics Corporation Blending container for use with blending apparatus
US9346611B1 (en) 2015-03-20 2016-05-24 Meltz, LLC Apparatus and processes for creating a consumable liquid food or beverage product from frozen contents
US10111554B2 (en) 2015-03-20 2018-10-30 Meltz, LLC Systems for and methods of controlled liquid food or beverage product creation
US10314320B2 (en) 2015-03-20 2019-06-11 Meltz, LLC Systems for controlled liquid food or beverage product creation
US9487348B2 (en) 2015-03-20 2016-11-08 Meltz, LLC Systems for and methods of providing support for displaceable frozen contents in beverage and food receptacles
CA3061607A1 (en) 2017-04-27 2018-11-01 Meltz, LLC Method for centrifugal extraction and apparatus suitable for carrying out this method
US11724849B2 (en) 2019-06-07 2023-08-15 Cometeer, Inc. Packaging and method for single serve beverage product

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2863776A (en) * 1954-08-04 1958-12-09 Velma E Lisher Frozen beverage and method for making the same
DE2708560A1 (de) * 1977-02-28 1978-08-31 Otto Dipl Ing Lang Tunnelanlage zum kontinuierlichen kuehlen oder gefrieren oder auftauen von guetern aller art
JPS6019976B2 (ja) * 1978-02-08 1985-05-18 雪印乳業株式会社 氷片入り冷菓の製造法
US4404810A (en) * 1981-03-10 1983-09-20 Frick Company Method of making ice using hot gas defrost
IT1183857B (it) * 1985-05-28 1987-10-22 Sancassiano Termil Srl Impianto e procedimento per lo scongelamento di pani di prodotti alimentari
US4906486A (en) * 1988-01-19 1990-03-06 Young J Winslow Apparatus and method for comminuting frozen food items

Also Published As

Publication number Publication date
DK0568679T3 (da) 1998-05-18
ATE158692T1 (de) 1997-10-15
DE69222519T2 (de) 1998-02-05
EP0568679A1 (en) 1993-11-10
US5362509A (en) 1994-11-08
EP0568679B1 (en) 1997-10-01
WO1993009684A1 (en) 1993-05-27
JPH06504681A (ja) 1994-06-02
DE69222519D1 (de) 1997-11-06
ES2107558T3 (es) 1997-12-01
GR3025583T3 (en) 1998-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9101890A (nl) Werkwijze en inrichting voor het behandelingsgereedmaken van een bevroren massa drinkbaar produkt.
US4478140A (en) Fryer with oil circulation and conveyor
US5329842A (en) Combination blancher and cooler
JP2662523B2 (ja) 調理装置及び調理方法
JP2781572B2 (ja) 粒状固形物を含有する液体から成る製品混合物を連続的に流して熱処理するための方法及び装置
NL8001690A (nl) Inrichting voor behandeling van natte vaste stoffen, in het bijzonder pulpachtige of brijachtige materialen door verwarming of koeling.
US4438634A (en) Freeze concentration apparatus
US3648379A (en) Continuous freeze drying system
WO1994024502A1 (en) Rotary thermal processor with cooled radiant heat source
US3628344A (en) Apparatus and method for concentration of liquid bearing solids by freezing
JPS6244908B2 (nl)
US4266472A (en) Fruit preparation
KR20140068961A (ko) 해동 장치 및 해동 방법
NL9300070A (nl) Roterende conserveerinrichting met een enkel vat.
NL1005784C2 (nl) Inrichting en werkwijze voor het inactiveren van dierlijke producten.
HU218311B (en) Equipment for heat treatment of food in particular for cooking of greens
KR910006933B1 (ko) 굴조개즙(汁)의 제조방법 및 그 장치
EP0267185A1 (en) Apparatus for boiling a product such as shrimps
US3085018A (en) Method and apparatus for dehydrating liquid materials
US20070082097A1 (en) Method and apparatus for cooking particulate food material
BE1005856A6 (fr) Systeme de traitement d'oeufs.
BG106409A (bg) Устройство и метод за получаване на частици от хранителнa маса, по-специално от шоколадова маса
NL8102006A (nl) Werkwijze en inrichting voor het blancheren van champignons of andere voedingsmiddelen.
US1979685A (en) Apparatus for heat treating foods
JPS626773B2 (nl)

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: MARTENS FLUIDOR B.V.

BC A request for examination has been filed
BN A decision not to publish the application has become irrevocable