NL9101735A

NL9101735A - Heat exchanger for a condensing boiler

Info

Publication number: NL9101735A
Application number: NL9101735A
Authority: NL
Original assignee: Leblanc Sa E L M
Priority date: 1983-11-07
Filing date: 1991-10-17
Publication date: 1992-02-03
Also published as: NL192134B; NL192134C

Abstract

Heat exchanger, in particular auxiliary heat exchanger for a condensing heating boiler, in which, according to the invention, the auxiliary heat exchanger is provided with a plurality of identically formed flat serpentines 46 which are stacked in overlapping form, and pipes which form the serpentines, at their ends, being curved through more than 180 degree and being supplied with a primary flow from a single manifold 32. <IMAGE>

Description

Titel: Warmtewisselaar voor een condenserende ketel.Title: Heat exchanger for a condensing boiler.

De uitvinding heeft betrekking op een warmtewisselaar voor een condenserende ketel, in het bijzonder een hulpwarmte-wisselaar voor een dergelijke ketel.The invention relates to a heat exchanger for a condensing boiler, in particular an auxiliary heat exchanger for such a boiler.

Gangbare warmtewisselaars zijn voorzien van verticale platenbundels waartussen rookgassen kunnen worden geleid, waarbij de platen worden doorkruist door al dan niet volgens een serpentinetraject verlopende buizen waar een medium doorheen kan worden gelid voor het onttrekken van warmte aan de platen. Daarmee kunnen de rookgassen zover worden gekoeld dat waterdamp uit de rookgassen condenseert. Voor ditzelfde doel wordt ook gebruik gemaakt van vinpijpen. Bij een warmtewisselaar of hulp-warmtewisselaar van een ruimte-verwarmingsinrichting kunnen de buizen worden doorstroomd door retourwater dat daardoor wordt voorverwarmd alvorens aan de ketel te worden toegevoerd voor hernieuwde verwarming.Conventional heat exchangers are provided with vertical plate bundles between which flue gases can be passed, whereby the plates are traversed through tubes, whether or not along a serpentine path, through which a medium can be guided to extract heat from the plates. This allows the flue gases to be cooled to such an extent that water vapor condenses from the flue gases. Fin pipes are also used for the same purpose. In a room heating device heat exchanger or auxiliary heat exchanger, the tubes may be flowed through return water which is thereby preheated before being supplied to the boiler for reheating.

De uitvinding verschaft een warmtewisselaar welke bij compacte uitvoering een optimale warmtewisseling met betrekking tot condensatie heeft en waarbij een hydraulische stroming plaats heeft die een betere bescherming tegen corrosie mogelijk maakt en waarbij de weerstandsverliezen van het water en van de rookgassen in overeenstemming zijn met de beschikbare drukken bij een gasgestookte wandketel.The invention provides a heat exchanger which, in a compact design, has an optimum heat exchange with regard to condensation and in which a hydraulic flow takes place which allows better protection against corrosion and in which the resistance losses of the water and of the flue gases correspond to the available pressures with a gas-fired wall-mounted boiler.

Volgens de uitvinding is een warmtewisselaar, in het bijzonder hulpwarmtewiselaar voor een condenserende verwarmingsketel, gekenmerkt doordat de hulpwarmtewisselaar is voorzien van meerdere identiek gevormde platte serpentines welke dakpansgewijze zijn gestapeld, de leidingen die de serpentines vormen bij hun uiteinden over een bocht van meer dan 180° zijn gebogen en deze worden gevoed met een primaire stroom uit één en dezelfde verdeler.According to the invention, a heat exchanger, in particular auxiliary heat exchanger for a condensing boiler, is characterized in that the auxiliary heat exchanger is provided with several identically shaped flat serpentines which are stacked in a tile-like manner, the pipes forming the serpentines at their ends over a bend of more than 180 ° bent and fed with a primary current from one and the same distributor.

Verdere voordelen van de uitvinding en nadere uitwerkingen van de uitvinding blijken uit de figuurbeschrijving, resp. zijn weergegeven in de volgconclusies.Further advantages of the invention and further elaborations of the invention appear from the figure description, respectively. are set out in the subclaims.

In de tekening zijn uitvoeringsvoorbeelden van de warmtewisselaar volgens de uitvinding weergegeven. Daarbij toont: fig.l een schematisch zijaanzicht van een dwarsdoorsnede van een eerste uitvoeringsvorm van de verwarmingsketel volgens de uitvinding en van het type met geforceerde .afvoer; fig. 2 een schematisch aanzicht overeenkomstig fig. 1, van een tweede uitvoeringsvorm van de verwarmingsketel, waarbij de afvoer via een schoorsteen plaatsvindt; fig. 3 een vooraanzicht van de hulpwarmtewisselaar volgens de uitvinding; fig. 4 een vooraanzicht van een andere uitvoeringsvorm van een hulpwarmtewisselaar volgens de uitvinding; fig. 5 een schematisch zijaanzicht in vertikale doorsnede van een verwarmingsketel, voorzien van een warmtewisselaar volgens fig. 1; en fig. 6 en 7 overeenkomstige aanzichten als fig. 4 en 5, van een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding.The drawing shows embodiments of the heat exchanger according to the invention. In the drawing: Fig. 1 shows a schematic side view of a cross-section of a first embodiment of the heating boiler according to the invention and of the type with forced discharge; fig. 2 shows a schematic view corresponding to fig. 1, of a second embodiment of the heating boiler, wherein the discharge takes place via a chimney; Fig. 3 is a front view of the auxiliary heat exchanger according to the invention; Fig. 4 is a front view of another embodiment of an auxiliary heat exchanger according to the invention; fig. 5 shows a schematic side view in vertical section of a heating boiler, provided with a heat exchanger according to fig. 1; and Figures 6 and 7 are similar views to Figures 4 and 5 of another embodiment of the invention.

Volgens de tekening is de verwarmingsketel 10 volgens de uitvinding op bekende wijze voorzien van een brander 12, een warmtewisselaar 14, welke direct boven de brander is geplaatst, in de stromingsbaan van de verbrandingsgassen, een zuig-ventilator 16 en een afvoerleiding voor verbrandingsgassen 18. In het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 1 wordt gebruik gemaakt van een verwarmingsketel met een luchtkoker 20, terwijl bij het tweede uitvoeringsvoorbeeld, weergegeven in fig. 2, gebruik wordt gemaakt van een verwarmingsketel met een schoorsteen 20'.According to the drawing, the heating boiler 10 according to the invention is provided in a known manner with a burner 12, a heat exchanger 14, which is placed directly above the burner, in the flow path of the combustion gases, a suction fan 16 and a discharge pipe for combustion gases 18. In the exemplary embodiment according to Fig. 1, use is made of a heating boiler with an air duct 20, while in the second exemplary embodiment, shown in Fig. 2, use is made of a heating boiler with a chimney 20 '.

In beide gevallen is een tweede warmtewisselaar aangebracht voor het terugwinnen van calorieën uit de verbrandingsgassen (deze warmtewisselaar wordt in het algemeen aangegeven met "condensor"), welke warmtewisselaar is aangebracht in het achterdeel 22 van de verwarmingsketel, welk deel een expansie-vat 24 bevat buiten het actieve deel van de verwarmingsketel.In both cases, a second heat exchanger is provided for recovering calories from the combustion gases (this heat exchanger is generally referred to as "condenser"), which heat exchanger is located in the rear part 22 of the boiler, which part contains an expansion vessel 24 outside the active part of the boiler.

De condenserende hulpwarmtewisselaar 28 is aangebracht in een luchtdicht kanaal 26, welk kanaal bij voorkeur U-vormig is en is vervaardigd uit een niet-oxyderend staal. Het kanaal strekt zich uit tussen de afvoer voor verbrandingsgassen naar buiten, 20 of 20' en de uitgang 18 van de ventilator 16. De warmtewisselaar 28 is vertikaal aangebracht in het luchtdichte kanaal 26 en bestaat uit een groep van vertikale ribben waardoorheen zich een waterbuis 30, voor de terugvoer van warmte naar de hoofdwarmtewisselaar 14 uitstrekt. Bij de ingang 32 van de ribbengroep van de hulpwarmtewisselaar 28, is de buis 32 verbonden met de terugvoer van de verwarmingsinstallatie (radiatoren van de centrale verwarming), waarbij de gedwongen circulatie van het water wordt opgewekt door een pomp 34. In het onderste deel is het luchtdichte kanaal 26 voorzien van een condensafvoerbuis 36 die is afgesloten door een vlotter (niet weergegeven in de tekening).The condensing auxiliary heat exchanger 28 is arranged in an airtight channel 26, which channel is preferably U-shaped and is made of a non-oxidizing steel. The channel extends between the outlet for combustion gases to the outside, 20 or 20 'and the outlet 18 of the fan 16. The heat exchanger 28 is arranged vertically in the airtight channel 26 and consists of a group of vertical ribs through which a water pipe 30 , for the return of heat to the main heat exchanger 14. At the entrance 32 of the fin group of the auxiliary heat exchanger 28, the tube 32 is connected to the return of the heating installation (radiators of the central heating), whereby the forced circulation of the water is generated by a pump 34. In the lower part the airtight channel 26 provided with a condensate discharge tube 36 closed by a float (not shown in the drawing).

Het ondereinde van elke ribbe heeft bij voorkeur een puntvorm, zodanig, dat de stroming van condensatiewater wordt bevorderd en de doorgang tussen de ribben wordt vrijgemaakt voor de verbrandingsprodukten.The lower end of each rib preferably has a pointed shape such that the flow of condensation water is enhanced and the passage between the ribs is cleared for the combustion products.

In het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 1 is te zien dat verse lucht tot de verwarmingsketel wordt toegelaten via een leiding 38, de verbrandingsgassen de hoofdwarmtewisselaar 14 doorstromen en door de ventilator 16 door leiding 18 worden gestuwd en verder worden geleid om vervolgens de hulpwarmtewisselaar 28 te doorlopen, alvorens naar buiten te worden geleid door de luchtkoker 20. De verbrandingsgassen staan hun calorieën af aan de warmtewisselaar 14 en verwarmen daarbij het water dat door de warmtewisselaar middels buizen 33 wordt geleid. De verbrandingsgassen, met een nog steeds hoge temperatuur, bereiken vervolgens de warmtewisselaar 28, en staan daarbij hun laatste calorieën, door condensatie, af aan het water, dat circuleert door de hulpwarmtewisselaar 28. Het water dat de hulpwarmtewisselaar 28 binnentreedt is afkomstig van de ver- warmingsterugvoer en wordt naar de hulpwamtewisselaar 14 geleid door middel van de buizen 30, 33 en het herverwarmde water wordt door de buizen 31 naar de radiatoren van de centrale verwarming geleid. Hierdoor wordt een maximaal rendement verkregen, aangezien de verbrandingsgassen met een zeer lage temperatuur aan de buitenlucht worden afgegeven.In the exemplary embodiment according to Fig. 1 it can be seen that fresh air is admitted to the boiler via a pipe 38, the combustion gases flow through the main heat exchanger 14 and are pushed through the fan 16 through pipe 18 and then passed through the auxiliary heat exchanger 28 before being led out through the air duct 20. The combustion gases transfer their calories to the heat exchanger 14, thereby heating the water which is passed through the heat exchanger through pipes 33. The combustion gases, with a still high temperature, then reach the heat exchanger 28, thereby releasing their last calories, by condensation, into the water circulating through the auxiliary heat exchanger 28. The water entering the auxiliary heat exchanger 28 comes from the - heat return and is led to the auxiliary heat exchanger 14 by means of the tubes 30, 33 and the re-heated water is passed through the tubes 31 to the radiators of the central heating. This provides maximum efficiency, since the combustion gases are released to the outside air at a very low temperature.

Het op de hulpwamtewisselaar gecondenseerde water wordt verzameld onderin het luchtdichte kanaal 26, vanwaar het wordt verwijderd door middel van de buisleiding 36. Zoals hieronder nader zal worden verduidelijkt, is een vlotter aangebracht, waarmee het uitstromen van verbrandingsgassen door de buis 36 wordt verhinderd, terwijl condensatiewater wel wordt doorgelaten, waarbij de vlotter dienst doet als terugslagklep.The water condensed on the auxiliary heat exchanger is collected at the bottom of the airtight channel 26, from where it is removed by means of the pipeline 36. As will be further explained below, a float is provided, which prevents the outflow of combustion gases through the tube 36, while condensation water is let through, with the float serving as a non-return valve.

Volgens de uitvinding is het luchtdichte kanaal 26 in het bovendeel voorzien van een opening, welke opening op luchtdichte wijze wordt afgesloten door een klep 39 (fig. 3). Hierdoor kan op zeer eenvoudige wijze, in het geval dat het noodzakelijk zou zijn, de hulpwamtewisselaar 28 worden gedemonteerd.According to the invention, the airtight channel 26 in the upper part is provided with an opening, which opening is closed in an airtight manner by a valve 39 (fig. 3). This makes it possible to dismantle the auxiliary heat exchanger 28 in a very simple manner, should it be necessary.

Bij de andere uitvoeringsvom volgens fig.2 wordt een schoorsteen gebruikt als uitlaat voor de verwarmingsketel. Bij die verwarmingsketel heeft de aanvoer van verse lucht direkt in het onderstel van de verwarmingsketel plaats. Overigens is deze verwarmingsketel geheel identiek aan de verwarmingsketel volgens fig. l.In the other embodiment according to fig. 2 a chimney is used as an outlet for the boiler. With that boiler, the supply of fresh air takes place directly in the base of the boiler. Incidentally, this heating boiler is completely identical to the heating boiler according to Fig. 1.

Het belangrijkste voordeel van dergelijke ketels is, dat het op eenvoudige wijze mogelijk is om uit een conventionele verwarmingsketel een condensatieverwamingsketel te maken.The main advantage of such boilers is that it is possible in a simple manner to make a condensing heating boiler from a conventional heating boiler.

Anderzijds is de ventilator 16 van de verwarmingsketel niet onderhevig aan corrosie, aangezien deze niet is gesitueerd in een gebied, dat blootstaat aan condensaat, hetgeen niet het geval is bij de bekende condensatieverwamingsketels, waarbij de ventilator in de meeste gevallen is geplaatst na de conden-sat iewamtewisselaar.On the other hand, the boiler fan 16 is not subject to corrosion, since it is not located in an area exposed to condensate, which is not the case with the known condensing boilers, in which the fan is in most cases placed after the condensation. sat heat exchanger.

De variant van de uitvinding, zoals weergegeven in de figuren 5-7, verschilt van de uitvoeringsvormen, zoals hierboven beschreven, door het ontwerp van de hulpwarmtewisselaar.The variant of the invention, as shown in Figures 5-7, differs from the embodiments, as described above, in the design of the auxiliary heat exchanger.

Bij deze variant bestaat de hulpwarmtewisselaar 28 uit vier serpentinebuizen 46 (dit aantal dient niet als beperking te worden gezien), die in evenwijdige vlakken zijn gemonteerd, zoals te zien is in de figuren, volgens een "streng-"configuratie, d.w.z. de hartlijnen van de verschillende buizen die de serpentines vormen, onderling zijn versprongen. De serpentines zijn op één en dezelfde verdeler 32 aangesloten, waarin ook het water uitstroomt, dat herverwarmd dient te worden en dat afkomstig is uit het verwarmingscircuit, dat gevoed wordt door de verwarmingsketel 10.In this variant, the auxiliary heat exchanger 28 consists of four serpentine tubes 46 (this number should not be considered a limitation) mounted in parallel planes, as shown in the figures, in a "strand" configuration, ie the centerlines of the different tubes that form the serpentines are mutually offset. The serpentines are connected to one and the same distributor 32, into which also flows the water, which must be reheated and which comes from the heating circuit fed by the boiler 10.

Het serpentinesamenstel van de warmtewisselaar 28 is geplaatst in een blokvormige doos, die een luchtdicht kanaal 26 vormt en een uitlaat 36 voor condensaat in het onderste deel heeft terwijl de doos de verbrandingsgassen van boven naar beneden leidt. De verbrandingsgassen, afkomstig van de verwarmingsketel 10, die na doorstroming door de hoofdwarmtewisselaar (niet weergegeven in de figuren 4-7), waarmee de verwarmingsketel, zoals boven beschreven is uitgerust, worden door de ventilator 16, via leiding 18, in het vat 26 gestuwd.The serpentine assembly of the heat exchanger 28 is placed in a block-shaped box, which forms an airtight channel 26 and has a condensate outlet 36 in the lower part while the box directs the combustion gases from top to bottom. The combustion gases, coming from the boiler 10, which, after flowing through the main heat exchanger (not shown in Figures 4-7), with which the boiler is equipped, as described above, are supplied by the fan 16, via line 18, into the vessel 26 propelled.

De verbrandingsgassen, die de hulpwarmtewisselaar 28 bereiken hebben nog steeds een vrij hoge temperatuur en staan hun laatste calorieën, met name door condensatie, af aan het water dat door de serpentines van de warmtewisselaar 28 stroomt. Het water, dat de verdeler 32 bereikt, en afkomstig is van de waterterugvoer, wordt hierdoor in de serpentines van de warmtewisselaar 28 opgewarmd en wordt vervolgens via de leiding 30 door de hoofdwarmtewisselaar van de verwarmingsketel 10 geleid.The combustion gases, which reach the auxiliary heat exchanger 28, still have a rather high temperature and release their last calories, in particular by condensation, to the water flowing through the serpentines of the heat exchanger 28. The water, which reaches the distributor 32 and comes from the water return, is thereby heated in the serpentines of the heat exchanger 28 and is then passed via the line 30 through the main heat exchanger of the boiler 10.

Om de hierna te beschrijven hulpwarmtewisselaar aan te passen aan de verschillende gebruiksomstandigheden (met name: vermogen, beschikbare ruimte, druk, etc.) is de mogelijkheid van twee circulatiebanen voor verbrandingsprodukten in het ontwerp opgenomen.In order to adapt the auxiliary heat exchanger described below to the different operating conditions (in particular: power, available space, pressure, etc.), the possibility of two circulation paths for combustion products has been included in the design.

Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 4 en 5, is het samenstel van serpentines 46 aangebracht in de doos 26 en de warmtewisselaar wordt hierbij niet doorlopen door verbrandingsgas, afkomstig van de verwarmingsketel 10, terwijl bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 6 en 7, een tussenschot 42 zodanig in de doos 26' is aangebracht, dat een deel 44 van de bundel van serpentines in de uitlaatleiding 20" voor verbrandingsgassen ligt.In the exemplary embodiment according to Figures 4 and 5, the assembly of serpentines 46 is arranged in the box 26 and the heat exchanger is not passed through by combustion gas coming from the heating boiler 10, while in the exemplary embodiment according to Figures 6 and 7, a partition 42 is arranged in the box 26 'such that a portion 44 of the bundle of serpentines lies in the combustion gas outlet conduit 20 ".

In deze uitvoeringsvorm van de uitvinding is de hulp-warmtewisselaar compact, is de warmtewisseling door condensatie optimaal en is er een hydraulische stroming die een betere bescherming tegen corrosie mogelijk maakt alsmede dat de weerstandsverliezen van het water en van het verbrandingsgas in overeenstemming zijn met de beschikbare drukken bij een gasgestookte wandketel.In this embodiment of the invention, the auxiliary heat exchanger is compact, the heat exchange by condensation is optimal and there is a hydraulic flow that allows better protection against corrosion and that the resistance losses of the water and the combustion gas are in accordance with the available pressures at a gas-fired wall-mounted boiler.

Van de voordelen en technische effecten, die met de uitvinding worden verkregen, kunnen worden genoemd: A - Het grote gemak waarmee deze toepasbaar is.The advantages and technical effects obtained with the invention can be mentioned: A - The great ease with which it is applicable.

Het ontwerp en de wijze van aanbrenging van met name de serpentines geeft in de beschikbare ruimte een optimale kromtestraal, die het buigen van de buizen vergemakkelijkt. Het feit dat alle serpentines identiek zijn, maakt het mogelijk, dat het vormen van de buizen vrijwel volledig automatisch kan plaatsvinden, zonder dat daarvoor ingewikkelde machinerieën noodzakelijk zijn en maakt bovendien het gébruik van numeriek gestuurde buigbanken mogelijk.The design and the way in which the serpentines, in particular, are arranged, provides an optimum radius of curvature in the available space, which facilitates the bending of the pipes. The fact that all serpentines are identical allows the tube to be formed almost completely automatically, without the need for complicated machinery, and also allows the use of numerically controlled bending machines.

De geometrische karakteristieken van de serpentines (diameter, kromtestraal ....) zijn zodanig, dat de warmtewisselaar kan worden vervaardigd uit verschillende metalen, zoals koper, niet-oxyderend staal of aluminium.The geometric characteristics of the serpentines (diameter, radius of curvature ...) are such that the heat exchanger can be made of different metals, such as copper, non-oxidizing steel or aluminum.

Met de warmtewisselprocessen is optimaal rekening gehouden zodat is verzekerd dat de warmtewisselaar een goed rendement, onafhankelijk van het gebruikte metaal, levert.The heat exchange processes have been optimally taken into account so that it is ensured that the heat exchanger delivers a good efficiency, independent of the metal used.

B - Een optimalisatie van de warmtewisseling.B - An optimization of the heat exchange.

De afwezigheid van elke vorm van ribbe verlaagt de thermische weerstand tussen water en verbrandingsgassen en maakt het mogelijk, dat bij het gehele uitwisseloppervlak een belangrijke partiële drukgradiënt van waterdamp wordt verkregen zodat een uitstekende condenserende warmtewisseling onder condensatie mogelijk is.The absence of any rib reduces the thermal resistance between water and combustion gases and allows an important partial pressure gradient of water vapor to be obtained at the entire exchange surface to allow excellent condensing heat exchange under condensation.

Ondanks de geringe stroomsnelheid van de verbrandingsgassen verhoogt de montage van de serpentines in "strengen" de turbulentie zodat de plaatselijke warmteuitwisselings-coëfficiënten door convectie groter zijn dan bij een laminaire stroming.Despite the low flow rate of the combustion gases, the mounting of the serpentines in "strands" increases turbulence so that the local heat exchange coefficients by convection are greater than with a laminar flow.

De stroming van verbrandingsgassen in de richting van het condensaat, alsmede de gladde oppervlakken van de buizen, verzekeren een snelle afvoer van condensaat.The flow of combustion gases in the direction of the condensate, as well as the smooth surfaces of the pipes, ensure a quick discharge of condensate.

De dikte van de waterlaag op de wand van de buis, welke steeds gering is, heeft geen nadelige invloed op de warmtewisseling en maakt het mogelijk dat een vorm van condensatie optreedt die condensatie "in druppelvom" benadert.The thickness of the water layer on the wall of the tube, which is always small, does not adversely affect the heat exchange and allows a form of condensation to occur which approximates condensation "in drop form".

C - Een uitstekende weerstand tegen corrosie.C - Excellent corrosion resistance.

Aangezien nergens in de stroming plaatselijke concentratie van condensaat als gevolg van drogen in dode hoeken of langs uitstekende randen behoeft te worden verwacht (zoals optreedt bij warmtewisselaars met ribben), geeft het ontwerp van de warmtewisselaar zelf reeds een voldoende zekerheid dat deze voldoende bestendig is tegen in de loop der tijd optredende roest.Since no local concentration of condensate due to drying in blind spots or along protruding edges should be expected anywhere in the flow (as occurs with ribbed heat exchangers), the design of the heat exchanger itself already provides sufficient assurance that it is sufficiently resistant to rust occurring over time.

Met name de ruimte tussen de bochten van de serpentines maakt een natuurlijke stroming van het condensaat naar beneden mogelijk en vermindert de kans op afzetting van corrosieve produkten, die worden geproduceerd op plaatsen waar het condensaat stagneert en vervolgens weer verdampt vóórdat een nieuwe condensatiedruppel wordt gevormd tijdens de opeenvolgende verwarming-condensatieafvoer-cycli.In particular, the space between the bends of the serpentines allows a natural flow of the condensate downwards and reduces the chance of deposits of corrosive products, which are produced in places where the condensate stagnates and then evaporates again before a new condensation drop is formed during the successive heating condensation discharge cycles.

Claims

Heat exchanger, in particular auxiliary heat exchanger for a condensing boiler, characterized in that the auxiliary heat exchanger is provided with a plurality of identically shaped flat serpentines (46) which are stacked in a tile-like manner, the pipes forming the serpentines at their ends over a bend of more than 180 ° and are supplied with a primary current from one and the same distributor (32).

Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the auxiliary heat exchanger is provided with four serpentines.

Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the assembly of serpentines (46) is housed in a block-shaped box, which box forms an airtight channel through which combustion gases from the combustion boiler (10) are supplied from top to bottom. and which box in the lower part is provided with an outlet pipe (36) for condensate, the condensate circulating in the box in the same sense as the combustion gases.

Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that one of the partitions (42) of the box (26) with the serpentines is arranged in such a way that it divides the bundle of serpentines and one part (44) is located in the exhaust pipe (20 ") for the combustion gases.

Condensing boiler according to one of the preceding claims, characterized in that the serpentines are made of smooth pipes without ribs.