NL9002201A

NL9002201A - Heat exchanger for gas appliance - consists of long extruded profiled tube

Info

Publication number: NL9002201A
Application number: NL9002201A
Authority: NL
Original assignee: Daalderop Bv
Priority date: 1989-12-15
Filing date: 1990-10-10
Publication date: 1991-07-01
Also published as: NL194211C; NL194211B

Abstract

The heat exchanger (1) has elements, which are warmed by the burner of the gas appliance and the flue gas. During operation, the elements are in indirect contact with a heat carrier fluid to be heated, esp. water. The exchanger consists of a one-piece, long, tubular profile, with integral jacket walls. The exchanger elements consists of profile sections, connected directly or via intermediate profiled parts, to the jacket wall. Some profiled parts form channels, extending in longitudinal profile direction, for the flue gases.

Description

Warmtewisselaar voor een gastoestel, alsmede gastoestel voorzien van een dergelijke warmtewisselaarHeat exchanger for a gas appliance, as well as a gas appliance provided with such a heat exchanger

De uitvinding heeft betrekking op een warmtewisselaar voor een gastoestel, voorzien van door de brander van het gastoestel en de rookgassen te verwarmen elementen, die tijdens bedrijf direct of indirect in aanraking zijn met een te verwarmen warmtetransportvloeistof, in het bijzonder water, alsmede op een gastoestel voorzien van een dergelijke warmtewisselaar.The invention relates to a heat exchanger for a gas appliance, provided with elements to be heated by the burner of the gas appliance and the flue gases, which, during operation, come into direct or indirect contact with a heat transport liquid to be heated, in particular water, and also to a gas appliance provided with such a heat exchanger.

Een dergelijke warmtewisselaar is in verschillende uitvoeringsvormen bekend. In geval van een op het doorstroom-principe gebaseerd gastoestel bestaat de warmtewisselaar uit een groot aantal plaatvormige losse elementen, die een opening bezitten, waarmee de elementen worden gemonteerd op een buis, die door de te verwarmen vloeistof wordt doorlopen. De vervaardiging van de bekende warmtewisselaar is hierdoor betrekkelijk gecompliceerd. Voorts is de stromingsrichting van de te verwarmen vloeistof hierbij in het algemeen dwars op de stromingsrichting van de rookgassen gericht. Bovendien moeten bij toepassing van een dergelijke warmtewisselaar in een gastoestel afzonderlijke onderdelen worden gebruikt voor het vormen van een branderruimte en rookgas-afvoerruimte. Hierdoor worden de totale fabricagekosten van het gastoestel relatief hoog.Such a heat exchanger is known in various embodiments. In the case of a gas appliance based on the flow-through principle, the heat exchanger consists of a large number of plate-shaped loose elements, which have an opening with which the elements are mounted on a tube, which is passed through the liquid to be heated. The manufacture of the known heat exchanger is therefore relatively complicated. Furthermore, the flow direction of the liquid to be heated is generally oriented transversely to the flow direction of the flue gases. In addition, when such a heat exchanger is used in a gas appliance, separate parts must be used to form a burner space and flue gas discharge space. As a result, the total manufacturing costs of the gas appliance become relatively high.

De uitvinding beoogt een warmtewisselaar van de bovengenoemde soort te verschaffen, waarbij de genoemde nadelen op eenvoudige, doch niettemin doeltreffende wijze zijn ondervangen .The object of the invention is to provide a heat exchanger of the above-mentioned type, wherein the above-mentioned drawbacks are obviated in a simple, yet effective manner.

Hiertoe heeft de warmtewisselaar volgens de uitvinding het kenmerk, dat de warmtewisselaar bestaat uit een als een geheel uitgevoerd, langwerpig, kokervormig profiel met een gesloten omtrekswand, waarbij de elementen profieldelen zijn, die rechtstreeks of via tussenliggende profieldelen zijn verbonden met de omtrekswand, waarbij een aantal profieldelen tenminste één in de langsrichting van het profiel verlopend kanaal voor tenminste de rookgasafvoer bepalen.To this end, the heat exchanger according to the invention is characterized in that the heat exchanger consists of a single, elongated, tubular profile with a closed circumferential wall, the elements being profile parts which are connected directly or via intermediate profile parts to the circumferential wall, wherein a number of profile parts determine at least one channel running in the longitudinal direction of the profile for at least the flue gas discharge.

Op deze wijze wordt een warmtewisselaar verkregen, die als één geheel bijzonder eenvoudig kan worden vervaardigd.In this way a heat exchanger is obtained, which can be manufactured as a whole very simply.

Bij voorkeur is het profiel uitgevoerd als een geëxtrudeerd aluminiumprofiel. De warmtewisselaar vormt zelf een of meer kanalen voor de rookgasafvoer, zodat in het gastoestel hiervoor geen afzonderlijke maatregelen behoeven te worden getroffen. Hierdoor is het eenvoudig mogelijk nagenoeg alle beschikbare warmte van de rookgassen af te nemen.The profile is preferably designed as an extruded aluminum profile. The heat exchanger itself forms one or more channels for the flue gas discharge, so that no separate measures need be taken for this in the gas appliance. This makes it easy to purchase almost all available heat from the flue gases.

Bij voorkeur is de warmtewisselaar volgens de uitvinding zodanig uitgevoerd, dat een aantal profieldelen voorts één of meer kanalen voor de te verwarmen vloeistof bepalen.The heat exchanger according to the invention is preferably designed in such a way that a number of profile parts further determine one or more channels for the liquid to be heated.

Bij toepassing in een gastoestel met warmwatervoor-raad is volgens de uitvinding het profiel voorzien van een de omtrekswand nauw omsluitende, bij voorkeur uit koper vervaardigde mantel.According to the invention, when used in a gas appliance with a hot water supply, the profile is provided with a casing tightly enclosing the circumferential wall, preferably made of copper.

Volgens de uitvinding verdient het de voorkeur, indien aan het ene uiteinde van het profiel een kamer voor een brander, in het bijzonder een stralingsbrander is aangebracht. Op deze wijze wordt een warmtewisselaar verkregen, die de fabricage van het gastoestel bijzonder eenvoudig maakt, aangezien dit gastoestel in feite nog slechts een behuizing voor de warmtewisselaar omvat.According to the invention it is preferable if a chamber for a burner, in particular a radiant burner, is arranged at one end of the profile. In this way, a heat exchanger is obtained, which makes the production of the gas appliance particularly simple, since this gas appliance in fact still only comprises a housing for the heat exchanger.

De uitvinding verschaft voorts een gastoestel, dat is voorzien van een dergelijke warmtewisselaar.The invention further provides a gas appliance provided with such a heat exchanger.

In een uitvoering met een warmwatervoorraadvat met een aan de onderzijde gelegen inlaat voor koud leidingwater en een aan de bovenzijde gelegen uitlaat voor warm tapwater, is het gastoestel volgens de uitvinding bij voorkeur zodanig uitgevoerd, dat de branderkamer zich aan de bovenzijde van het gastoestel bevindt, waarbij een circuit met een circulatiepomp voor de te verwarmen vloeistof is aangebracht, in welk circuit een warmtestroom van de boven- naar de onderzijde van het gastoestel kan worden opgewekt.In an embodiment with a hot water storage vessel with a cold tap water inlet at the bottom and a hot tap water outlet at the top, the gas appliance according to the invention is preferably designed such that the combustion chamber is at the top of the gas appliance, wherein a circuit with a circulation pump for the liquid to be heated is provided, in which circuit a heat flow from the top to the bottom of the gas appliance can be generated.

Hierdoor wordt bereikt, dat het sanitaire water boven in het voorraadvat zeer snel kan worden verwarmd onafhankelijk van het zich onder in het voorraadvat bevindende water. Zodra het water boven in het voorraadvat zich op de gewenste temperatuur bevindt wordt de circulatiepomp in werking gesteld, waardoor een warmtetransport naar het nog niet verwarmde water in het voorraadvat plaatsvindt. De gebruiker van het gastoestel kan hierdoor nagenoeg zonder enige opwarmtijd altijd over water op de gewenste temperatuur beschikken. De uitvinding verschaft derhalve een warmwatervoorraadtoestel, waarbij de sanitaire watervoorraad in tegenstroom door de warmtebron wordt verwarmd.This achieves that the sanitary water at the top of the storage vessel can be heated very quickly, independently of the water located at the bottom of the storage vessel. As soon as the water at the top of the storage vessel is at the desired temperature, the circulation pump is started, whereby a heat transport takes place to the water which has not yet been heated in the storage vessel. As a result, the user of the gas appliance can always have water at the desired temperature virtually without any heating time. The invention therefore provides a hot water supply device, wherein the sanitary water supply is heated in counter-current by the heat source.

In geval van een combi-gastoestel, waarbij voor het circuit van de centrale verwarmings-installatie een circula-tiepomp is aangebracht, is volgens de uitvinding bij voorkeur de warmtestroom tegen de rookgasstroom in gericht.In the case of a combi gas appliance in which a circulation pump is arranged in front of the circuit of the central heating installation, the heat flow is preferably directed against the flue gas flow according to the invention.

Indien een zogenaamd HR-(hoogrendement)toestel gewenst is, verdient het volgens de uitvinding de voorkeur, dat de warmtewisselaar aan de onderzijde buiten het warmwatervoor-raadvat uitsteekt. Hierdoor kan ook in het geval, wanneer het sanitaire water onder in het voorraadvat zich boven 60°C bevindt, niettemin door het uitstekende gedeelte van de warmtewisselaar een condensatie van de rookgassen worden bereikt.According to the invention, if a so-called HR (high-efficiency) appliance is desired, it is preferable that the heat exchanger protrudes from the bottom outside the hot water storage tank. As a result, even if the sanitary water at the bottom of the storage vessel is above 60 ° C, condensation of the flue gases can nevertheless be achieved by the projecting part of the heat exchanger.

De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin twee uitvoeringsvoorbeelden van de warmtewisselaar volgens de uitvinding zijn weergegeven, alsmede een gastoestel voorzien van een dergelijke warmtewisselaar.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which two embodiments of the heat exchanger according to the invention are shown, as well as a gas appliance provided with such a heat exchanger.

Fig. 1 is een dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvorm van de warmtewisselaar volgens de uitvinding.Fig. 1 is a cross section of an embodiment of the heat exchanger according to the invention.

Fig. 2 is een langsdoorsnede op kleinere schaal van de warmtewisselaar uit fig. 1.Fig. 2 is a longitudinal section on a smaller scale of the heat exchanger of FIG. 1.

Fig. 3 is een gedeeltelijk in doorsnede uitgevoerd zij-aanzicht van een gastoestel, dat met de warmtewisselaar uit fig. 1 is uitgevoerd.Fig. 3 is a partial cross-sectional side view of a gas appliance constructed with the heat exchanger of FIG. 1.

Fig. 4 is een doorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van de warmtewisselaar volgens de uitvinding.Fig. 4 is a sectional view of a second embodiment of the heat exchanger according to the invention.

Fig. 5 is een schematisch weergegeven doorsnede van een gastoestel volgens de uitvinding, dat met de warmtewisselaar uit fig. 4 is uitgevoerd.Fig. 5 is a schematic cross-sectional view of a gas appliance according to the invention, which is carried out with the heat exchanger of FIG.

In de fig. 1 en 2 is een warmtewisselaar 1 weergegeven, die bestaat uit een langwerpig, kokervormig profiel 2 met een gesloten omtrekswand 3. Het profiel 2 omvat voorts een aantal profieldelen 4, welke profieldelen rechtstreeks of via tussenliggende profieldelen 4 zijn verbonden met de omtrekswand 3. Het profiel 2 met de profieldelen 4 is hierbij als één geheel uitgevoerd en is bij voorkeur vervaardigd als een ge-extrudeerd aluminiumprofiel.Figures 1 and 2 show a heat exchanger 1, which consists of an elongated, tubular profile 2 with a closed circumferential wall 3. The profile 2 further comprises a number of profile parts 4, which profile parts are connected directly or via intermediate profile parts 4 to the circumferential wall 3. The profile 2 with the profile parts 4 is designed as a whole and is preferably manufactured as an extruded aluminum profile.

Zoals uit de fig. 1 en 2 blijkt, bepalen een aantal profieldelen 4 in de langsrichting van het profiel 2 verlopen-de kanalen 5, die dienen voor de afvoer van rookgassen, waarbij deze rookgassen warmte aan de profieldelen overdragen. Voorts bepalen andere profieldelen 4 in dit geval vier kanalen 6 die eveneens in de langsrichting van het profiel 2 verlopen en zijn bestemd voor het te verwarmen water van een centrale verwarmingsinstallatie.As can be seen from Figs. 1 and 2, a number of profile parts 4 define channels 5 extending in the longitudinal direction of profile 2, which serve for the discharge of flue gases, wherein these flue gases transfer heat to the profile parts. Furthermore, other profile parts 4 in this case define four channels 6 which also extend in the longitudinal direction of profile 2 and are intended for the water to be heated from a central heating installation.

De in de fig. 1 en 2 weergegeven warmtewisselaar is bestemd voor toepassing in een zogenaamd combi-gastoestel, dat zowel voor ruimteverwarming als voor het verwarmen van een warmwatervoorraad wordt benut. Hiertoe is de omtrekswand 3 van het profiel 2 nauwsluitend omgeven door een mantel 7, die bij voorkeur uit koper bestaat.The heat exchanger shown in Figures 1 and 2 is intended for use in a so-called combi gas appliance, which is used both for space heating and for heating a hot water supply. For this purpose, the peripheral wall 3 of the profile 2 is tightly surrounded by a jacket 7, which preferably consists of copper.

Zoals in fig. 2 is weergegeven, is aan het ene uiteinde van het profiel 2 een kamer 8 uitgespaard, waarin een stralingsbrander kan worden opgenomen.As shown in Fig. 2, a chamber 8 is recessed at one end of the profile 2, in which a radiation burner can be received.

Uit het voorgaande zal duidelijk zijn, dat de warmtewisselaar 1 een eenvoudige fabricage van een gastoestel mogelijk maakt. De warmtewisselaar is geschikt voor toepassing in verschillende typen gastoestellen, zoals een warmwater-voorraadtoestel, een centrale-verwarmingsketel, een combi-gastoestel en dergelijke. Door het grote aantal lamellen wordt een bijzonder effectieve warmte-overdracht aan de te verwarmen vloeistof bereikt. In het gastoestel behoeven geen afzonderlijke maatregelen meer te worden getroffen voor het verschaffen van een rookgasafvoer en branderruimte.From the foregoing it will be clear that the heat exchanger 1 allows a simple manufacture of a gas appliance. The heat exchanger is suitable for use in different types of gas appliances, such as a hot water storage appliance, a central heating boiler, a combi gas appliance and the like. Due to the large number of slats, a particularly effective heat transfer to the liquid to be heated is achieved. Separate measures no longer need to be taken in the gas appliance for providing a flue gas discharge and burner space.

Opgemerkt wordt, dat de in de fig. 1 en 2 afgeheelde vorm van het profiel 2 slechts als voorbeeld moet worden beschouwd en het profiel van de warmtewisselaar 1 verschillende uitvoeringsvormen kan hebben.It is to be noted that the shape of the profile 2 shown in Figs. 1 and 2 should only be regarded as an example and the profile of the heat exchanger 1 can have different embodiments.

In fig. 3 is een gastoestel 9 weergegeven, dat als combi-toestel is uitgevoerd met de warmtewisselaar 1 volgens de fig. 1 en 2. Het gastoestel 9 omvat een ringvormig warm-watervoorraadvat 10 met aansluitingen 11 en 12 voor het sanitaire water. De binnenwand van het voorraadvat 10 wordt daarbij gevormd door de mantel 7 van de warmtewisselaar 1.Fig. 3 shows a gas appliance 9, which is designed as a combi appliance with the heat exchanger 1 according to Figs. 1 and 2. The gas appliance 9 comprises an annular hot water storage vessel 10 with connections 11 and 12 for the sanitary water. The inner wall of the storage vessel 10 is formed by the jacket 7 of the heat exchanger 1.

De warmtewisselaar 1 is aan de tegenover de brander-kamer 8 gelegen bovenzijde voorzien van een aansluitstuk 13 voor het toevoeren van het te verwarmen C.V.-water. Aan de zijde van de branderkamer 8 is een aansluitstuk 14 aangebracht voor de afvoer van het verwarmde C.V.-water en het monteren van een stralingsbrander 15. Opgemerkt wordt dat ook andere typen branders kunnen worden toegepast.The heat exchanger 1 is provided on the upper side opposite the burner chamber 8 with a connecting piece 13 for supplying the central heating water to be heated. A connecting piece 14 is provided on the side of the burner chamber 8 for the discharge of the heated central heating water and the mounting of a radiation burner 15. It is noted that other types of burners can also be used.

Het gastoestel 9 is uiteraard op gebruikelijke wijze voorts voorzien van een inlaatpijp 16 voor het te verwarmen C.V.-water, welke inlaatpijp 16 via een pomp 17 met het aan-sluitstuk 13 is verbonden. Via een afvoerpijp 18 wordt het verwarmde C.V.-water toegevoerd aan de C.V.-installatie.The gas appliance 9 is of course further provided in the usual manner with an inlet pipe 16 for the heating water to be heated, which inlet pipe 16 is connected to the connecting piece 13 via a pump 17. The heated central heating water is supplied to the central heating installation via a discharge pipe 18.

Voorts is in het huis 19 een ventilator 20 voor het voeden van de stralingsbrander 15 aangebracht. De gastoevoer-pijp is in fig. 3 met 21 aangeduid. Op het aansluitstuk 13 is een gebruikelijke rookgasafvoerpijp 22 aangesloten, terwijl zich aan de onderzijde van het gastoestel een afvoerpijp 23 voor condenswater bevindt.Furthermore, a fan 20 for supplying the radiant burner 15 is arranged in the housing 19. The gas supply pipe is indicated by 21 in Fig. 3. A conventional flue gas discharge pipe 22 is connected to the connecting piece 13, while a condensate discharge pipe 23 is located at the bottom of the gas appliance.

In fig. 4 is een doorsnede van een warmtewisselaar 24 weergegeven, die in hoofdzaak overeenkomt met de warmtewisselaar 1 uit fig. 1. Deze warmtewisselaar 24 bestaat eveneens uit een langwerpig, kokervormig profiel 2 met een gesloten omtrekswand 3. Het profiel 2 omvat voorts een inwendige cilindrische wand 25, die door profieldelen 4 is verbonden met de omtrekswand 3. Hierbij bepalen de wanden 3, 25 en de profieldelen 4 kanalen 6, die zijn bestemd voor een te verwarmen vloeistof, in het bijzonder water, bijvoorbeeld het water van een centrale verwarmingsinstallatie.Fig. 4 shows a cross-section of a heat exchanger 24, which substantially corresponds to the heat exchanger 1 of Fig. 1. This heat exchanger 24 also consists of an elongated, tubular profile 2 with a closed circumferential wall 3. The profile 2 further comprises a internal cylindrical wall 25, which is connected by profile parts 4 to the circumferential wall 3. The walls 3, 25 and the profile parts 4 define channels 6, which are intended for a liquid to be heated, in particular water, for instance the water of a power station heating system.

De inwendige wand 25 is aan de binnenzijde voorzien van een groot aantal profieldelen 4, die radiaal binnenwaarts zijn gericht en een cilindrische ruimte bepalen, waarin een cilindervormig opvulelement 26 is aangebracht. Dit opvul-element 26 heeft tenminste één dwars op de as verlopende wand 27, die de cilindrische ruimte tussen de binnenwaarts gerichte profieldelen 4 afsluit, zodat de rookgassen door kanalen 5 verlopen, die tussen de profieldelen 4 zijn bepaald.The internal wall 25 is provided on the inside with a large number of profile parts 4, which are directed radially inwardly and define a cylindrical space in which a cylindrical filling element 26 is arranged. This filling element 26 has at least one wall 27 running transversely to the axis, which closes off the cylindrical space between the inwardly directed profile parts 4, so that the flue gases pass through channels 5 defined between the profile parts 4.

De omtrekswand 3 bezit aan de buitenzijde een groot aantal buitenwaarts gerichte, smalle ribben 28, welke ribben 28 in de langsrichting van het profiel 2 verlopen. In dit geval is voor toepassing in een warmwatervoorraadvat de mantel 7 nauwsluitend om de ribben 28 aangebracht. Op deze wijze wordt een dubbelwandige warmtewisselaar 24 verkregen, waarbij een eventueel lek in de omtrekswand 3 of de mantel 7 onmiddellijk door lekkage uit de tussenruimten tussen de ribben 28 kan wor den vastgesteld. Het is derhalve onmogelijk dat de vloeistof uit de kanalen 6 ongemerkt bij het tapwater in het voorraatvat of omgekeerd komt.The peripheral wall 3 has on the outside a large number of outwardly directed narrow ribs 28, which ribs 28 extend in the longitudinal direction of the profile 2. In this case, for use in a hot water storage vessel, the jacket 7 is fitted snugly around the ribs 28. In this way a double-walled heat exchanger 24 is obtained, in which a possible leak in the circumferential wall 3 or the jacket 7 can be determined immediately by leakage from the spaces between the ribs 28. It is therefore impossible for the liquid from the channels 6 to pass unnoticed into the tap water or vice versa with the tap water.

In fig. 5 is schematisch een gastoestel 29 weergegeven, dat met de warmtewisselaar 24 is uitgevoerd. De warmtewisselaar 24 is aan de bovenzijde van het gastoestel voorzien van een branderkamer 8, waarin een stralingsbrander 15 is gemonteerd. Dit gastoestel 29 is een zogenaamde combi-ketel, welke is voorzien van een voorraadvat 30 voor warm tapwater.Fig. 5 schematically shows a gas appliance 29, which is equipped with the heat exchanger 24. The heat exchanger 24 is provided at the top of the gas appliance with a burner chamber 8 in which a radiation burner 15 is mounted. This gas appliance 29 is a so-called combination boiler, which is provided with a storage vessel 30 for hot tap water.

De niet zichtbare invoer voor koud leidingwater bevindt zich op gebruikelijke wijze aan de onderzijde van het voorraatvat 30, terwijl de eveneens niet weergegeven afvoer voor warm tapwater zich aan de bovenzijde bevindt. Het gastoestel 29 omvat voorts twee circulatiepompen 31 en 32.The invisible cold tap water inlet is conventionally located on the underside of the precursor vessel 30, while the domestic hot water outlet, also not shown, is located on the top. The gas appliance 29 further comprises two circulation pumps 31 and 32.

De pomp 31 is een circulatiepomp voor het circuit van de centrale verwarming, welke het water van de verwarmings-installatie door de warmtewisselaar 24 pompt in een richting tegengesteld aan de stromingsrichting van de rookgassen, dat wil zeggen vanaf de onderzijde van de warmtewisselaar 24 in de richting van de branderkamer 8. De pomp 32 is bestemd voor het opwekken van een warmtestroom in de warmtewisselaar 24 vanaf de bovenzijde van het voorraadvat 30 naar de onderzijde, zodat het tapwater in tegenstroom wordt verwarmd. Voor de pomp 32 is zo nodig een restrictie 33 aangebracht, zodat de pomp 31 het water van de verwarmingsinstallatie door de warmtewisselaar 24 doet circuleren. Het circuit van de verwarmingsinstallatie wordt op het gastoestel 29 aangesloten via een aanvoeraansluiting 34 en een retouraansluiting 35.The pump 31 is a circulation pump for the central heating circuit, which pumps the water from the heating installation through the heat exchanger 24 in a direction opposite to the flow direction of the flue gases, i.e. from the bottom of the heat exchanger 24 in the direction of the burner chamber 8. The pump 32 is intended to generate a heat flow in the heat exchanger 24 from the top of the storage vessel 30 to the bottom, so that the tap water is heated in counterflow. If necessary, a restriction 33 is provided for the pump 32, so that the pump 31 circulates the water of the heating installation through the heat exchanger 24. The heating system circuit is connected to the gas appliance 29 via a supply connection 34 and a return connection 35.

Aan de bovenzijde van het gastoestel bevindt zich een aansluiting 36 voor het gas/lucht-mengsel voor de stralingsbrander 15, waarbij de toevoer wordt verzorgd door een niet weergegeven ventilator. Aan de onderzijde van de warmtewisselaar 24 bevindt zich een aansluitstuk 37 voor het afvoeren van condensvloeistoffen en rookgassen.At the top of the gas appliance there is a connection 36 for the gas / air mixture for the radiant burner 15, the supply being provided by a fan (not shown). At the bottom of the heat exchanger 24 there is a connecting piece 37 for the discharge of condensation liquids and flue gases.

Zoals uit fig. 5 blijkt, steekt de warmtewisselaar 24 aan de onderzijde van het gastoestel 29 buiten het voorraadvat 30 uit, zodat de rookgassen tot een lagere temperatuur dan de mogelijk hoge temperatuur van het in het voorraadvat 30 aanwezige water kunnen worden afgekoeld door het water van de verwarmingsinstallatie voor het bereiken van een hoog-rendement- effect.As can be seen from Fig. 5, the heat exchanger 24 protrudes from the bottom of the gas appliance 29 outside the storage vessel 30, so that the flue gases can be cooled by the water to a lower temperature than the possibly high temperature of the water present in the storage vessel 30. of the heating system to achieve a high efficiency effect.

Hoewel bij het gastoestel 29 twee circulatiepompen 31, 32 zijn aangebracht, is het desgewenst mogelijk ook één circulatiepomp en een driewegklep toe te passen. De getoonde uitvoering verdient echter de voorkeur in verband met een gunstiger warmtetransport voor zowel de verwarmingsinstallatie als het tapwater.Although two circulation pumps 31, 32 are provided with the gas appliance 29, it is also possible, if desired, to use one circulation pump and a three-way valve. The shown embodiment is, however, preferred because of a more favorable heat transport for both the heating installation and the tap water.

De uitvinding is niet beperkt tot de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoorbeelden, die binnen het kader der uitvinding op verschillende manieren kunnen worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiments described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the invention.

Claims

Gas appliance heat exchanger, comprising elements to be heated by the burner of the gas appliance and the flue gases, which during operation come into direct or indirect contact with a heat transport liquid to be heated, in particular water, characterized in that the heat exchanger consists of of an integral elongated, tubular profile with a closed circumferential wall, the elements being profile parts which are connected directly or via intermediate profile parts to the circumferential wall, a number of profile parts comprising at least one channel running in the longitudinal direction of the profile for at least determine the flue gas discharge.

Heat exchanger according to claim 1, characterized in that a number of profile parts further define one or more channels for the heat transport liquid to be heated.

Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the peripheral wall is provided on the outside with narrow ribs running in the longitudinal direction of the profile.

Heat exchanger according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the profile is provided with a circumferential wall resp. the ribs thereof tightly enclosing, preferably made of copper.

Heat exchanger according to any one of the preceding claims 2-4, characterized in that the profile is provided with an internal cylindrical wall, which is connected via a number of radial profile parts to the circumferential wall, the fluid channels being between the internal wall and the circumferential wall located, wherein the internal wall is provided with radially inwardly directed profile parts, which determine the (each) flue gas discharge channel.

Heat exchanger according to claim 5, characterized in that the free ends of the radially inwardly directed profile parts define an internal cylindrical space in which a filling element closing this cylindrical space is arranged.

Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that a chamber for a burner, in particular a radiation burner, is arranged at one end of the profile.

Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the profile is an extruded aluminum profile.

Gas appliance, provided with a heat exchanger according to any one of the preceding claims.

Gas appliance according to claims 7 and 9, provided with a heat water storage vessel with an inlet for cold tap water at the bottom and an outlet for hot tap water at the top, characterized in that the burner chamber is located at the top of the gas appliance in which a circuit with a circulation pump for the liquid to be heated is provided, in which a heat flow from the top to the bottom of the gas appliance can be generated.

Gas appliance according to claim 9 or 10, intended for a central heating installation with a circulation pump for the liquid to be heated, characterized in that the heat flow is directed against the flue gas flow.

Gas appliance according to claim 10 or 11, characterized in that the heat exchanger protrudes below the hot water storage vessel.