NL9001577A

NL9001577A - Electric shaver with hair-drawing elements - of resilient plate material with aperture contacting central section of cutter

Info

Publication number: NL9001577A
Application number: NL9001577A
Authority: NL
Original assignee: Philips Nv
Priority date: 1990-07-11
Filing date: 1990-07-11
Publication date: 1992-02-03

Abstract

The cutter element is provided with a movable precursor element with a deformed section providing an indent and discontinuity of the cutting edge. The cutter unit (5) comprises a cutter element (21) and hair drawing element (22). The cutter element is mfd. of plate material and has a central section (23) and peripheral arms (24) with cutting edges (25). The central section has a coupling aperture (20). The hair drawing element (22) is of resilient plate material and has a central section (26) with an aperture (29). The central section (26) contacts the centrals ection (23) of the cutter element. Both sections may be glued, welded or bolted together.

Description

N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven.N.V. Philips' Incandescent lamp factories in Eindhoven.

Scheerapparaat.Shaver.

De uitvinding heeft betrekking op een scheerapparaat met een snijeenheid met tenminste een sn.ijelement dat is uitgerust met een voorloopelement waarbij het voorloopelement ten opzichte van het bijbehorende snijelement beweegbaar is, welke elementen aan de uiteinden zijn voorzien van scherpe kanten.The invention relates to a razor with a cutting unit with at least one cutting element, which is equipped with a leading element, the leading element being movable relative to the associated cutting element, which elements are provided with sharp edges at the ends.

Een dergelijk scheerapparaat is bijvoorbeeld bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 79 09 059 (PHN 9650).Such a shaver is known, for example, from Dutch patent application 79 09 059 (PHN 9650).

Het voorloopelement grijpt aan op een af te scheren haar waarna tengevolge van de reactiekrachten die de haar op het voorloopelement uitoefent, het voorloopelement langs een hellend voorvlak van het bijbehorende snijelement wordt verplaatst. Het voorloopelement trekt tijdens deze verplaatsing aan de haar totdat het bijbehorende snijelement de haar afsnijdt. Door het toepassen van een voorloopelement wordt op deze wijze een beter scheerresultaat verkregen. Om de grootte van deze verplaatsing van het voorloopelement tussen het moment waarop het voorloopelement de haar ontmoet en het moment waarop het bijbehorende snijelement de haar afsnijdt te beïnvloeden, wordt bij de bekende uitvoering een afstandsstuk toegepast.The lead element engages a hair to be shaved, after which, due to the reaction forces exerted on the lead element by the hair, the lead element is moved along an inclined front surface of the associated cutting element. The leading element pulls the hair during this movement until the associated cutting element cuts the hair. In this way, a better shaving result is obtained by using a lead element. In order to influence the magnitude of this displacement of the lead element between the moment when the lead element meets the hair and the moment when the associated cutting element cuts the hair, a spacer is used in the known embodiment.

De uitvinding heeft ten doel hiervoor een eenvoudiger, goedkoper te produceren uitvoering te verschaffen en heeft het kenmerk, dat tenminste een der elementen van een paar gevormd door een snijelement en het bijbehorende voorloopelement is voorzien van een gedeformeerd deel dat aanligt tegen het andere element van het paar.The object of the invention is to provide a simpler, cheaper to produce for this purpose, and it is characterized in that at least one of the elements of a pair formed by a cutting element and the associated lead element is provided with a deformed part which abuts against the other element of the couple.

Bijzondere uitvoeringsvormen zijn vermeld in de onderconclusies.Special embodiments are stated in the subclaims.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht door middel van een beschrijving van in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden.The invention will be explained below by means of a description of exemplary embodiments shown in the figures.

Figuur 1 toont in aanzicht een scheerapparaat met drie scheerplaten;Figure 1 shows a shaver with three shaving plates in elevation;

Figuur 2 toont het scheerapparaat van Figuur 1 in zijaanzicht en ten dele in een doorsnede volgens lijn II-II in Figuur 1;Figure 2 shows the shaver of Figure 1 in side view and partly in a section according to line II-II in Figure 1;

Figuur 3 toont in perspectief de snijeenheid en een deel van de scheerplaat zoals toegepast bij het scheerapparaat van Figuren 1 en 2;Figure 3 shows in perspective the cutting unit and a part of the shaving plate as used in the shaver of Figures 1 and 2;

Figuur 4 toont in perspectief een combinatie van snijelement en voorloopelement;Figure 4 shows in perspective a combination of cutting element and leading element;

Figuur 5 toont de combinatie van Figuur 4 in een onderaanzicht;Figure 5 shows the combination of Figure 4 in a bottom view;

Figuren 6 en 7 tonen overeenkomstig de Figuren 4 en 5 een variant op de uitvoeringsvorm van de Figuren 4 en 5; enFigures 6 and 7 show, in accordance with Figures 4 and 5, a variant of the embodiment of Figures 4 and 5; and

Figuur 8 toont in een onderaanzicht overeenkomstig Figuur 5 nog een andere uitvoeringsvorm.Figure 8 shows a bottom view corresponding to Figure 5, yet another embodiment.

Het scheerapparaat volgens de Figuren 1 en 2 omvat een huis 1, waarvan een deel is uitgevoerd als een scheerplaathouder 2 voor drie scheerplaten 3. De scheerplaten 3 zijn voorzien van haarintrede-openingen 4.The shaver according to Figures 1 and 2 comprises a housing 1, part of which is designed as a shaving plate holder 2 for three shaving plates 3. The shaving plates 3 are provided with hair entry openings 4.

Zoals in de gedeeltelijke doorsnede volgens Figuur 2 is weergegeven, bevindt zich aan de binnenzijde van een scheerplaat 3 een snijeenheid 5. Deze snijeenheid 5 is door middel van de holle as 6, de tandwielen 7 en 8 en de as 9 gekoppeld met de elektromotor 10, zodat de snijeenheid roterend aandrijfbaar is ten opzichte van de bijbehorende scheerplaat 3. Het tandwiel 7 is draaibaar gelagerd op een pen 11 welke in een montageplaat 12 is bevestigd. Het tandwiel 7 is voorzien van een holte 13 welke door een afdekplaat 14 is afgesloten. In deze holte bevindt zich de flens 15 aan het uiteinde van de holle as 6. Door de flens 15 een niet-ronde, bijvoorbeeld vierkante, vorm te geven en door de holte 13 overeenkomstig uit te voeren, ontstaat èen koppeling voor het overbrengen van de roterende beweging van het tandwiel 7 op de as 6. De veer 16 welke grotendeels in de holle as 6 is gelegen en welke tussen de holle as 6 en het tandwiel 7 is gespannen, oefent een kracht op de as 6 uit in de richting van de snijeenheid 5. Doordat het cilindrische deel 17 van de as 6 tegen de snijeenheid 5 rust, wordt deze kracht op de snijeenheid en via de snijeenheid op de scheerplaat 3 uitgeoefend, waardoor de scheerplaat met de rand 18 tegen de scheerplaathouder 2 wordt gedrukt. Tengevolge van uitwendige krachten, zoals bijvoorbeeld kunnen optreden tijdens het gebruik van het scheerapparaat, kan de scheerplaat 3 tesamen met de snijeenheid 5 en de as 6 tegen de werking van de veer 16 in naar binnen worden gedrukt.As shown in the partial cross-section according to Figure 2, a cutting unit 5 is located on the inside of a shaving plate 3. This cutting unit 5 is coupled to the electric motor 10 by means of the hollow shaft 6, the gear wheels 7 and 8 and the shaft 9. so that the cutting unit is rotatably drivable relative to the associated shear plate 3. The gear 7 is rotatably mounted on a pin 11 which is mounted in a mounting plate 12. The gear wheel 7 is provided with a cavity 13 which is closed by a cover plate 14. The flange 15 is located in this cavity at the end of the hollow shaft 6. By designing the flange 15 a non-round, for example square, and by designing the cavity 13 accordingly, a coupling is created for transferring the rotational movement of the gear 7 on the shaft 6. The spring 16, which lies largely in the hollow shaft 6 and which is tensioned between the hollow shaft 6 and the gear 7, exerts a force on the shaft 6 in the direction of the cutting unit 5. Because the cylindrical part 17 of the shaft 6 rests against the cutting unit 5, this force is exerted on the cutting unit and via the cutting unit on the shaving plate 3, whereby the shaving plate with the edge 18 is pressed against the shaving plate holder 2. Owing to external forces, such as may occur during use of the shaver, the shaving plate 3, together with the cutting unit 5 and the shaft 6, can be pressed inwards against the action of the spring 16.

De koppeling voor het overbrengen van de roterende beweging tussen de as 6 en de snijeenheid 5 komt tot stand doordat de as 6 is voorzien van een uiteinde 19 met een rechthoekige doorsnede. Dit uiteinde 19 is in een corresponderende rechthoekige koppelopening 20 van de snijeenheid 5 gelegen.The coupling for transmitting the rotary movement between the shaft 6 and the cutting unit 5 is realized because the shaft 6 has an end 19 with a rectangular cross-section. This end 19 is located in a corresponding rectangular coupling opening 20 of the cutting unit 5.

De hierboven beschreven koppeling aan de elektromotor 10 is voor de drie snijeenheden van het apparaat van de Figuren 1 en 2 identiek waarbij de drie tandwielen 7 in aangrijping zijn met een enkel centraal opgesteld tandwiel 8 op de motoras 9.The above described coupling to the electric motor 10 is identical for the three cutting units of the apparatus of Figures 1 and 2, the three gears 7 engaging a single centrally arranged gear 8 on the motor shaft 9.

De snijeenheid 5, welke duidelijkheidshalve in Figuur 2 slechts schematisch is getekend, is op grotere schaal weergegeven in Figuur 3 en omvat een snijorgaan 21 en een haartrekorgaan 22.The cutting unit 5, which for the sake of clarity is only shown schematically in Figure 2, is shown in a larger scale in Figure 3 and comprises a cutting member 21 and a hair pulling member 22.

Het snijorgaan 21 is vervaardigd van plaatmateriaal en wordt gevormd door een centraal lichaam 23 dat aan de omtrek is voorzien van armen 24 met een aan de uiteinden van de armen 24 de snijelementen 25. Het centrale lichaam 23 is voorzien van de koppelopening 20.The cutting member 21 is made of sheet material and is formed by a central body 23 which is provided on the periphery with arms 24 with a cutting element 25 at the ends of the arms 24. The central body 23 is provided with the coupling opening 20.

Het haartrekorgaan 22 is vervaardigd van veerkrachtig plaatmateriaal en omvat een centraal plaatvormig deel 26 waarmee de voorloopelementen 27 door middel van de verbindingsarmen 28 zijn verbonden. Het centrale plaatvormige deel 26 heeft een centrale opening 29. Het centrale plaatvormige deel 26 van het haartrekorgaan 22 ligt aan tegen het centrale lichaam 23 van het snijorgaan 21 en beide delen kunnen op bekende wijze, zoals door lijmen, lassen of met boutverbindingen aan elkaar worden bevestigd. Zowel de snijelementen 25 als de voorloopelementen 27 zijn uitgevoerd als vlakke plaatvormige delen. Door de elastische eigenschappen van de verbindingsarmen 28 zijn de voorloopelementen 27 elastisch met het centrale lichaam 23 gekoppeld. Deze elastische eigenschappen stellen het voorloopelement 27 in staat zich over beperkte afstand ten opzichte van het bijbehorende snijelement 25 te verplaatsen zodat het de bekende haartrekfunctie kan vervullen.The hair pulling member 22 is made of resilient sheet material and comprises a central plate-shaped part 26 with which the leading elements 27 are connected by means of the connecting arms 28. The central plate-shaped part 26 has a central opening 29. The central plate-shaped part 26 of the hair-pulling member 22 abuts the central body 23 of the cutting member 21 and both parts can be joined together in known manner, such as by gluing, welding or with bolted connections confirmed. Both the cutting elements 25 and the leading elements 27 are designed as flat plate-shaped parts. Due to the elastic properties of the connecting arms 28, the leading elements 27 are elastically coupled to the central body 23. These elastic properties enable the leading element 27 to move over a limited distance from the associated cutting element 25 so that it can fulfill the known hair pulling function.

Het snijelement 25 en het bijbehorende voorloopelement 27 vormen een paar waarvan in de Figuren 4 en 5 slechts de uiteinden 30, respectievelijk 31 met de scherpe kanten 32, respectievelijk 33 zijn weergegeven. Het voorloopelement 27 is voorzien van een uit het vlak gedeformeerd deel in de vorm van een plaatselijke doordrukking 34 welke naar het bijbehorende snijelement 25 is gericht. Deze doordrukking 34 bevindt zich geheel aan het uiteinde 31 van het voorloopelement 27 en veroorzaakt een discontinuïteit in de scherpe kant 33. Een dergelijke doordrukking is zeer eenvoudig tijdens de fabricage van het haartrekorgaan aan te brengen zonder dat daarvoor afzonderlijke onderdelen en bevestigingstechnieken nodig zijn.The cutting element 25 and the associated leading element 27 form a pair, of which only the ends 30 and 31 with the sharp edges 32 and 33 respectively are shown in Figures 4 and 5. The leading element 27 is provided with an out-of-plane deformed part in the form of a local push-through 34 which is directed towards the associated cutting element 25. This push-through 34 is located entirely at the end 31 of the leading element 27 and causes a discontinuity in the sharp edge 33. Such a push-through is very easy to apply during the manufacture of the hair pulling member without the need for separate parts and fastening techniques.

Door de doordrukking 34 bevindt zich het voorloopelement 27 op enige afstand vóór de overige delen van het bijbehorende snijelement 25 waardoor op de bekende wijze de werking van het voorloopelement 27 wordt verbeterd.Due to the push-through 34, the leading element 27 is located some distance in front of the other parts of the associated cutting element 25, whereby the operation of the leading element 27 is improved in the known manner.

Tijdens het produktieproces van de snijeenheid wordt met behulp van vonkerosie de uiteinden van snijelement en voorloopelement bewerkt. Bij de uitvoeringsvorm volgens de uitvinding wordt de kans aanzienlijk verkleind dat tengevolge van dit proces de uiteinden van snijelement en voorloopelement ongewild aan elkaar worden gelast.During the production process of the cutting unit, the ends of the cutting element and the leading element are machined using spark erosion. In the embodiment according to the invention the chance is considerably reduced that as a result of this process the ends of the cutting element and the leading element are welded together unintentionally.

De spieetvormige ruimte 35 tussen het snijelement 25 en het voorloopelement 27 wordt tengevolge van de doordrukking 34 vergroot waardoor de kans op vervuilen van deze ruimte afneemt.The spatial space 35 between the cutting element 25 and the leading element 27 is increased as a result of the push-through 34, so that the chance of this space becoming dirty decreases.

In de uitvoeringsvorm volgens de figuren 6 en 7 zijn twee doordrukkingen 36 in het voorloopelement 27 toegepast waardoor het voorloopelement 27 meer stabiel aanligt tegen het bijbehorende snijelement 25. Er kunnen ook drie of meer doordrukkingen worden toegepast.In the embodiment according to Figures 6 and 7, two push-throughs 36 are used in the leading element 27, so that the leading element 27 rests more stably against the associated cutting element 25. Three or more push-throughs can also be used.

Door de doordrukking op enige afstand van het uiteinde 31 aan te brengen, kan voorkomen worden dat de scherpe kant 33 wordt vervormd.By arranging the piercing at some distance from the end 31, it is possible to prevent the sharp edge 33 from being deformed.

Het is uiteraard ook mogelijk de doordrukkingen in het snijelement aan te brengen of in zowel het snijelement als het bijbehorende voorloopelement.It is of course also possible to arrange the embossments in the cutting element or in both the cutting element and the associated leading element.

In de uitvoeringsvorm volgens Figuur 8 is het snijelement 25 gedeformeerd in een cirkelboogvorm, zodat de delen 37 aanliggen tegen het bijbehorende voorloopelement 27. Hierdoor wordt weer de afstand tussen de scherpe kanten 32 en 33 van respectievelijk snijelementen 25 en voorloopelement 27 ter plaatse van het centrale deel 38 van het snijelement vergroot.In the embodiment according to Figure 8, the cutting element 25 is deformed in a circular arc shape, so that the parts 37 abut the associated leading element 27. This again results in the distance between the sharp edges 32 and 33 of cutting elements 25 and leading element 27 respectively at the location of the central part 38 of the cutting element enlarged.

Claims

1. Shaver with a cutting unit with at least one cutting element which is equipped with a leading element, the leading element being movable relative to the associated cutting element, which elements are provided with sharp edges at the ends, characterized in that at least one of the elements of a pair formed by a cutting member and the associated lead member includes a deformed portion abutting the other member of the pair.

Shaver according to claim 1, characterized in that the deformed part is designed as a localized push-through.

Shaver according to claim 2, characterized in that the push-through is located at some distance from the end.

The razor according to claim 2, characterized in that the local push-through causes a discontinuity in the sharp edge.

Shaver according to claim 1, characterized in that at least one of the elements is deformed in a circular arc.