[go: up one dir, main page]

NL9000840A - Werkwijze en installatie voor het vervaardigen van kunststofvoortbrengsels met behulp van een warm mengsel van pvc-poeder en additieven, alsmede een voor toepassing bij deze werkwijze geschikte warmmenger. - Google Patents

Werkwijze en installatie voor het vervaardigen van kunststofvoortbrengsels met behulp van een warm mengsel van pvc-poeder en additieven, alsmede een voor toepassing bij deze werkwijze geschikte warmmenger. Download PDF

Info

Publication number
NL9000840A
NL9000840A NL9000840A NL9000840A NL9000840A NL 9000840 A NL9000840 A NL 9000840A NL 9000840 A NL9000840 A NL 9000840A NL 9000840 A NL9000840 A NL 9000840A NL 9000840 A NL9000840 A NL 9000840A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pvc powder
mixing
hot
additives
mixer
Prior art date
Application number
NL9000840A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wavin Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin Bv filed Critical Wavin Bv
Priority to NL9000840A priority Critical patent/NL9000840A/nl
Priority to ES91907915T priority patent/ES2075442T3/es
Priority to US07/930,512 priority patent/US5286437A/en
Priority to PCT/NL1991/000053 priority patent/WO1991015347A1/en
Priority to AT91907915T priority patent/ATE123684T1/de
Priority to CA002079686A priority patent/CA2079686A1/en
Priority to JP91507721A priority patent/JPH05506621A/ja
Priority to EP91907915A priority patent/EP0527777B1/en
Priority to DK91907915.2T priority patent/DK0527777T3/da
Priority to AU76854/91A priority patent/AU646862B2/en
Priority to DE69110464T priority patent/DE69110464T2/de
Priority to PT97302A priority patent/PT97302A/pt
Publication of NL9000840A publication Critical patent/NL9000840A/nl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • B29B7/603—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B29B7/728—Measuring data of the driving system, e.g. torque, speed, power, vibration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/297—Feeding the extrusion material to the extruder at several locations, e.g. using several hoppers or using a separate additive feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/39—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages a first extruder feeding the melt into an intermediate location of a second extruder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Description

Korte aanduiding: Werkwijze en installatie voor het vervaardigen van kunststofvoortbrengsels met behulp van een warm mengsel van PVC-poeder en additieven, alsmede een voor toepassing bij deze werkwijze geschikte warmmenger.
Door Aanvraagster wordt als uitvinder genoemd H. Severiens te Gramsbergen.
De uitvinding heeft betrekking op werkwijze voor het vervaardigen van geëxtrudeerde kunststofvoortbrengsels onder toepassing van een extruder met extruderhopper waaraan een warm mengsel wordt toegevoerd verkregen door diskontinu mengen in een warmmengzone van PVC-poeder met additieven onder toevoer van wrijvingswarmte.
Een dergelijke werkwijze is bekend· Hierbij worden bij' de hogere temperaturen tengevolge van wrijvingswarmte de additieven grotendeels week of vloeibaar waardoor deze zich zeer goed aan het PVC-poeder hechten.
Na het bereiden van dit mengsel door diskontinu warm mengen wordt het verkregen mengsel overgebracht in een horizontale roterende en homogeniserende warmhoudsilo van waaruit de extruder kontinu ofwel diskontinu gevoed wordt.
Bij deze werkwijze kunnen de additieven vanuit een centrale afweeginstallatie aan de menger worden toegevoegd.
Een bezwaar van deze werkwijze is dat in de extrusielijn een horizontale warmhoudsilo nodig is, terwijl bovendien veel ruimte verloren gaat doordat boven elke extruder een hoge vertikale menginstallatie geplaatst wordt waardoor de bouwkosten van een fabriek aanzienlijk toenemen.
De uitvinding beoogt nu een werkwijze van het in de aanvang genoemde type te verschaffen waarbij geen horizontale roterende en homogeniserende warmhoudsilo meer nodig is, daar het verkregen warm mengsel direkt toegevoerd wordt aan een extruderhopper van een extruder zonder toepassing van speciale installaties voor het warmhouden van het mengsel, terwijl bovendien minder ruimte nodig is voor het aanbrengen van een mengzone boven de extruder zodat de bouwkosten van een fabriek kleiner worden.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat een eerste hoeveelheid PVC-poeder gemengd wordt met een overmaat aan additieven onder toevoeren van wrijvings-warmte waarna het daarbij verkregen mengsel in dezelfde mengzone gehomogeniseerd wordt met een aanvullende hoeveelheid PVC-poeder zodanig dat het eindmengsel de gewenste additievenconcentratie bezit, waarna het na homogeniseren verkregen warme mengsel direkt toegevoerd wordt aan de extruderhopper. Bij toepassing van een dergelijke werkwijze kan men het na homogeniseren verkregen warme mengsel direkt toevoeren aan een extruderhopper, waarbij zelfs temperatuursschommelingen van bijvoorbeeld 10°C geen invloed hebben op de verwerking van de kunststof.
Door de lagere temperatuur van dit mengsel, bij voorkeur tussen 70 en 90°C, treedt geen agglomeratie op van het mengsel en blijft dit goed loopbaar, dit in tegenstelling . · // tot warmere mengsels zoals verkregen bij een eentraps-meng-werkwijze.
Deze werkwijze heeft daarnaast het voordeel dat zij een grote flexibiliteit in de produktie mogelijk maakt, daar nu per extrusielijn en produkt een optimale receptuur mogelijk is.
Bovendien kan deze werkwijze toegepast worden voor alle mogelijke extrusietoepassingen. Zelfs bij extrusie van ribbeldrainagebuis, waarbij door de dunne wand van de buis en het verstrekken van de kunststofbuis ter vorming van de ribbels storingen in extrusie onmiddellijk tot problemen leiden, traden storingen bij toepassing van deze werkwijze niet meer op.
Tenslotte verkrijgt men gladdere produkten bij gelijke opbrengst ten opzichte van het werken met koude mengsels waardoor een hogere opbrengst per extruder mogelijk is. Tevens kan per extrusielijn een optimale kwaliteit verkregen worden daar men nu nauwkeurig van grondstof tot eindprodukt de materiaalstromen kan volgen en kontroleren.
Tenslotte is een volledig geïntegreerde automatisering van het proces mogelijk.
Opgemerkt wordt dat op zichzelf bekend is om PVC-poeder met additieven warm te mengen en het verkregen produkt kontinu direkt toe te voeren aan een extruder zonder toepassing van een horizontale roterende en homogeniserende warmhoudsilo.
Een nadeel is echter dat bij deze werkwijze de gronstof-toevoer aan de warmmenger ook kontinu moet zijn waarbij gebleken is dat een volumetrische dosering van de relatief kleine hoeveelheden additief onvoldoende nauwkeurig is en derhalve gebruik gemaakt moet worden van een veel duurdere gewichtsdosering. Dientengevolge zijn de totale investeringskosten voor een extrusielijn zeer hoog.
Daarnaast is ook nog bekend om PVC-poeder met overmaat aan additieven te mengen in een warmmenger waarna het verkregen mengsel overgebracht wordt in een koelmenger waar gemengd wordt met een aanvullende hoeveelheid polyvinylchloridepoeder ter verkrijging van de gewenste additievenconcentratie in het eindmengsel en in welke koelmenger afgekoeld en gehomogeniseerd wordt^ waarna het mengpoeder opgeslagen wordt in hoppers van waaruit extruders gevoed worden.
Een bezwaar is dat daarbij het energiegebruik van de gehele werkwijze hoger is dan bij de werkwijze volgens de uitvinding, daar het gehomogeniseerde mengsel moet worden afgekoeld en vervolgens bij extrusie weer volledig moet worden opgewarmd. Daarnaast is de totale investering in apparatuur en ruimte veel groter.
Doelmatig wordt tijdens het mengen onder toevoer van wrijvingswarmte de temperatuur verhoogd tot een temperatuur boven 80oCjbij voorkeur van 100 tot 140°C.
De verhouding van eerste hoeveelheid PVC-poeder tot aanvullende hoeveelheid PVC-poeder ligt tussen ongeveer 2:1 en 1:2, doch bij voorkeur past men gelijke hoeveelheden eerste hoeveelheid PVC-poeder en aanvullende hoeveelheid PVC-poeder toe, zodat de verhouding ongeveer 1:1 bedraagt.
Doelmatig wordt het mengen en homogeniseren uitgevoerd in een horizontale menger waardoor boven de extruder betrekkelijk weinig ruimte nodig is om een dergelijke warm-menger op te stellen.
Hoewel het na het homogeniseren verkregen warme mengsel meestal toegevoerd wordt aan één extruder, kan het voor extruders met lage opbrengst aanbeveling verdienen om met het warme mengsel met behulp van een verdeelinrichting, meerdere extruderhopper te vullen. Noodzakelijk is dan wel dat al deze extruders gebruik maken van dezelfde receptuur.
Men kan echter ook de extruderhoppers om de beurt vullen, in dat geval is het wel mogelijk om verschillende recepturen toe te passen.
Daarnaast heeft de uitvinding betrekking op een installatie zoals omschreven in conclusie 10.
Tenslotte heeft de uitvinding betrekking op een warm-menger volgens conclusie 14.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van de bijgaande figuur waarin schematisch een installatie voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding is weergegeven.
In het schema is een extruder 1 weergegeven met een extruderhopper 2 alsmede een boven deze extruder geplaatste diskontinu werkende warmmenger 3 voor het onder toevoeren van wrijvingswarmte mengen van PVC-poeder en additieven.
De warmmenger 3 is voorzien van aandrijfmiddelen 6 voor het aandrijven van de mengorganen 7 van de warmmenger.
De aandrijfmiddelen 6 kunnen op verschillende toeren- tallen worden ingesteld. Bij een hoog toerental kunnen daardoor de mengorganen veel wrijvingsenergie toevoeren en derhalve een warm mengsel vormen van PVC-poeder en additieven. Vervolgens kunnen bij een laag toerental de mengorganen 7 als homogeniseerorganen dienst doen, waarna het warme mengsel met een overmaat additieven met een aanvullende hoeveelheid PVC-poeder wordt gehomogeniseerd voor het bereiken van de gewenste additievenconcentratie.
De warmmengerafvoer 9 mondt direkt uit in een extruderhopper 2.
Doelmatig kan, om extruderhoppers van meerdere extruders die met lage capaciteit werken te vullen, de warmmengerafvoer 9 voorzien zijn van een verdeelinrichting 10 om meerdere afvoeren 9', 9" en 9'" te voeden.
De warmmenger 3 is bij voorkeur een horizontale warmmenger, bijvoorbeeld van een type dat grotendeels overeenkomt met een menger als beschreven in Duits octrooischrift 27 30 283.
De warmmenger is voorzien van een afsluitbare additieventoevoer 4 en van een afsluitbare PVC-poedertoevoer 5.
Na toevoer van een bepaalde hoeveelheid additieven aan een eerste hoeveelheid PVC-poeder toegevoerd door PVC-poedertoevoer 5 worden zowel de additieventoevoer 4 als PVC-poedertoevoer 5 gesloten, waarna men na mengen onder toevoer van wrijvingswarmte, opnieuw de PVC-poedertoevoer 5 opent en de aanvullende hoeveelheid PVC-poeder toevoegt.
In plaats van alleen gebruik te maken van oorspronkelijk PVC-poeder, is de inrichting ook voorzien van een toevoer 11 voor gebroken of gemalen polyvinylchloride waardoor men gebroken of gemalen her te verwerken polyvinylchloride kan toepassen.
De installatie kan ook voorzien zijn van een kleurstof toevoer 14 voor het toevoeren van kleurstof uit kleurstof-voorraadvat 13. Deze kleurstof wordt doelmatig toegevoerd aan de menger. Desgewenst kan men ook direkt toevoeren aan de extruder.
Bij het mengen onder toevoer van wrijvingswarmte wordt verwarmd tot een temperatuur van 110°C wanneer men gebruik maakt van een mengsel van PVC-poeder met een dubbele hoeveelheid additieven. Daarbij worden de mengorganen 7 van warmmenger 3 tot een hoog toerental ( 1100 omw./min.) aangedreven door de aandrijfmiddelen 6 bestuurd door eerste besturingsmiddelen 8.
Hierna wordt met behulp van tweede besturingsmiddelen 8a het toerental van de mengorganen 7 van de warmmenger verlaagd tot een laag toerental van 550 omw./min. Vervolgens wordt aan de menger 3 een tweede hoeveelheid PVC-poeder van omgevingstemperatuur toegevoerd gelijk aan de reeds in de menger aanwezige eerste hoeveelheid PVC-poeder en 1 minuut gehomogeniseerd bij het lage toerental van 550 omw./min.
Daarbij daalt de temperatuur van het warm mengsel van PVC en de gewenste hoeveelheid additieven tot 80°C.
Daarna wordt het warme mengsel via warmmengerafvoer 9 direkt geleid in extruderhopper 2 en vandaar direkt in extruder 1 met extrusiekop 18 die een buis 15 extrudeert, welke gekalibreerd en gekoeld wordt in kalibreerbus 16 en koelbak 16a en afgevoerd via trekbank 17.
Bij extruderen werd geen "plate out" afzetting waargenomen, is het energieverbruik bij de werkwijze volgens de uitvinding zeer laag, zijn de mengkosten per extruder laag, terwijl het warm mengsel uitstekend geschikt is voor alle mogelijke toepassingen, in het bijzonder buizen, waaronder drainageribbelbuizen.

Claims (14)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van geëxtrudeerde kunststofvoortbrengsels onder toepassing van een extruder met extruderhopper waaraan een warm mengsel wordt toegevoerd verkregen door diskontinu mengen in een warmmengerzone van PVC-poeder met additieven onder toevoer van wrijvingswarmte, met het kenmerk, dat een eerste hoeveelheid PVC-poeder gemengd wordt met een overmaat aan additieven onder toevoeren van wrijvingswarmte waarna het daarbij verkregen mengsel in dezelfde mengzone gehomogeniseerd wordt met een aanvullende hoeveelheid PVC-poeder zodanig dat het eind-mengsel de gewenste additievenconcentratie bezit, waarna het na homogeniseren verkregen warme mengsel direkt toegevoerd wordt aan de extruderhopper.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verhouding van eerste hoeveelheid PVC-poeder tot aanvullende hoeveelheid PVC-poeder ligt tussen ongeveer 2:1 en 1:2, bij voorkeur bij ongeveer 1:1.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het mengen onder toevoer van wrijvingswarmte voortgezet wordt tot het mengsel een temperatuur boven 80°C bezit, bij voorkeur een temperatuur van 100 tot 140°C.
4. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de aanvullende hoeveelheid PVC-poeder een temperatuur beneden 30°C bezit, bij voorkeur omgevingstemperatuur.
5. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat het eindmengsel een temperatuur tussen 70°C en 90°C bezit.
6. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat één warmmenger toegevoegd is aan één extruder.
7. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat het na homogeniseren verkregen warme mengsel met behulp van een verdeelinrichting uit de menger aan meerdere extruders toegevoerd wordt.
8. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het mengen en homogeniseren uitgevoerd worden in een horizontale menger.
9. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 1-8, met het kenmerk, dat het PVC-poeder tenminste gedeeltelijk vervangen wordt door gebroken of gemalen te herverwerken PVC.
10. Installatie voor het vervaardigen van kunststofvoort-brengsels door extrusie tenminste omvattende een extruder (1) met extruderhopper (2) alsmede een diskontinu werkende warmmenger (3) met afsluitbare additieventoevoer (4) en PVC-poedertoevoer (5) voor het onder toevoer van wrijvings-warmte mengen van PVC-poeder en additieven, waarbij de warmmenger (3) voorzien is van aandrijfmiddelen (6) voor het aandrijven van mengorganen (7) van de warmmenger tot een hoog toerental onder mengen van PVC-poeder en additieven, met het kenmerk, dat de aandrijfmiddelen (6) samen kunnen werken met ofwel eerste besturingsmiddelen (8) voor het aandrijven van de mengorganen (7) van de warmmenger tot een hoog toerental onder mengen van PVC-poeder en additieven ofwel met tweede besturingsmiddelen (8a) voor het aandrijven van de mengorganen (7) tot laag toerental voor het homogeniseren van een na inwerken van de mengorganen (7) bij hoog toerental verkregen warm mengsel van PVC-poeder en overmaat additieven met een aanvullende hoeveelheid PVC-poeder voor het instellen van de gewenste additievenconcentratie in het eindmengsel en de afvoer (9) van de warmmenger direkt uitmondt in een extruderhopper (2) van een extruder (1).
11. Installatie volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de warmmengerafvoer (9) voorzien is van een verdeelinrichting (10) welke voorzien is om meerdere extruderhoppers (2, 2', 2") uit één warmmenger te voeden.
12. Installatie volgens conclusie 11 of 12, met het kenmerk, dat de installatie voorzien is van een toevoer (11) voor gebroken te herverwerken PVC.
13. Installatie volgens een of meer der conclusies 10-12, met het kenmerk, dat de warmmenger (3) een horizontale menger is.
14. Warmmenger (3) met een afsluitbare additieventoevoer (4) en PVC-poedertoevoer (5) voorzien van aandrijfmiddelen (6) voor het aandrijven van mengorganen (7) van de warmmenger tot een hoog toerental onder mengen van PVC-poeder en additieven, met het kenmerk, dat de warmmenger (3) voorzien is van eerste besturingsmiddelen (8) die kunnen samenwerken met de aandrijfmiddelen (6) voor het aandrijven van de mengorganen (7) tot een hoog toerental onder mengen van PVC-poeder en additieven en van tweede besturingsorganen (8a) voor het aandrijven van mengorganen (7) voor het homogeniseren bij een laag toerental van een na inwerken van de mengorganen (7) bij hoog toerental verkregen warm mengsel van PVC-poeder met overmaat additieven met een aanvullende hoeveelheid PVC-poeder voor het instellen van de gewenste additievenconcentratie in het eindmengsel.
NL9000840A 1990-04-10 1990-04-10 Werkwijze en installatie voor het vervaardigen van kunststofvoortbrengsels met behulp van een warm mengsel van pvc-poeder en additieven, alsmede een voor toepassing bij deze werkwijze geschikte warmmenger. NL9000840A (nl)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9000840A NL9000840A (nl) 1990-04-10 1990-04-10 Werkwijze en installatie voor het vervaardigen van kunststofvoortbrengsels met behulp van een warm mengsel van pvc-poeder en additieven, alsmede een voor toepassing bij deze werkwijze geschikte warmmenger.
ES91907915T ES2075442T3 (es) 1990-04-10 1991-03-28 Procedimiento e instalacion para la produccifon de productos plasticos con ayuda de una mezcla caliente de polvo de pvc y aditivos, y mezclador caliente adecuado para su uso con los mismos.
US07/930,512 US5286437A (en) 1990-04-10 1991-03-28 Method and installation for the production of plastic products with the aid of a hot mixture of PVC powder and additives, and a hot mixer suitable for use with this method
PCT/NL1991/000053 WO1991015347A1 (en) 1990-04-10 1991-03-28 Method and installation for the production of plastic products with the aid of a hot mixture of pvc powder and additives, and a hot mixer suitable for use with this method
AT91907915T ATE123684T1 (de) 1990-04-10 1991-03-28 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffteilen mit hilfe einer heissen mischung aus pvc-pulver und additiven und heissmischer für dieses verfahren.
CA002079686A CA2079686A1 (en) 1990-04-10 1991-03-28 Method and installation for the production of plastic products with the aid of a hot mixture of pvc powder and additives, and a hot mixer suitable for use with this method
JP91507721A JPH05506621A (ja) 1990-04-10 1991-03-28 Ｐｖｃ粉末および添加剤の熱混合物の助けによりプラスチック製品を製造する方法および装置ならびにこの方法に使用するために好適なホットミキサ
EP91907915A EP0527777B1 (en) 1990-04-10 1991-03-28 Method and installation for the production of plastic products with the aid of a hot mixture of pvc powder and additives, and a hot mixer suitable for use with this method
DK91907915.2T DK0527777T3 (da) 1990-04-10 1991-03-28 Fremgangsmåde og anlæg til fremstilling af plastprodukter ved hjælp af en varm blanding af PVC-pulver og additiver, og en varm-blander egnet til brug ved denne fremgangsmåde
AU76854/91A AU646862B2 (en) 1990-04-10 1991-03-28 Method and installation for the production of plastic products with the aid of a hot mixture of PVC powder and additives, and a hot mixer suitable for use with this method
DE69110464T DE69110464T2 (de) 1990-04-10 1991-03-28 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffteilen mit hilfe einer heissen mischung aus pvc-pulver und additiven und heissmischer für dieses verfahren.
PT97302A PT97302A (pt) 1990-04-10 1991-04-09 Processo e instalacao para a producao de produtos de plastico por meio de uma mistura quente de po de pvc e aditivos e misturador a quente apropriado para usarcom este processo

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9000840 1990-04-10
NL9000840A NL9000840A (nl) 1990-04-10 1990-04-10 Werkwijze en installatie voor het vervaardigen van kunststofvoortbrengsels met behulp van een warm mengsel van pvc-poeder en additieven, alsmede een voor toepassing bij deze werkwijze geschikte warmmenger.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9000840A true NL9000840A (nl) 1991-11-01

Family

ID=19856897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9000840A NL9000840A (nl) 1990-04-10 1990-04-10 Werkwijze en installatie voor het vervaardigen van kunststofvoortbrengsels met behulp van een warm mengsel van pvc-poeder en additieven, alsmede een voor toepassing bij deze werkwijze geschikte warmmenger.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5286437A (nl)
EP (1) EP0527777B1 (nl)
JP (1) JPH05506621A (nl)
AT (1) ATE123684T1 (nl)
AU (1) AU646862B2 (nl)
CA (1) CA2079686A1 (nl)
DE (1) DE69110464T2 (nl)
DK (1) DK0527777T3 (nl)
ES (1) ES2075442T3 (nl)
NL (1) NL9000840A (nl)
PT (1) PT97302A (nl)
WO (1) WO1991015347A1 (nl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1263149B (it) * 1993-02-05 1996-08-01 Giancarlo Colombo Metodo di estrusione ed impianto per esso
DE4313290A1 (de) * 1993-04-23 1994-10-27 Kempter Werner Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines vernetzten extrudierten Polymerproduktes
DE19723467A1 (de) * 1997-06-04 1998-12-10 Huels Troisdorf Verfahren zur Herstellung von Weich-PVC
US7261545B2 (en) * 2003-11-18 2007-08-28 Chip Investments, Llc Powder preheating
EP2098353A1 (en) * 2008-03-07 2009-09-09 Emtelle UK Limited Method and apparatus for producing PVC
US9439334B2 (en) 2012-04-03 2016-09-06 X-Card Holdings, Llc Information carrying card comprising crosslinked polymer composition, and method of making the same
US9122968B2 (en) 2012-04-03 2015-09-01 X-Card Holdings, Llc Information carrying card comprising a cross-linked polymer composition, and method of making the same
DE102012208717A1 (de) 2012-05-24 2013-11-28 Coperion Gmbh Behandlungsvorrichtung sowie Behandlungsanlage für Schüttgut
DE102012109502A1 (de) * 2012-10-05 2014-06-12 Zeppelin Reimelt Gmbh Verfahren zur Herstellung einer anorganischen oder organischen pastösen schmelzeförmigen Masse
WO2014149926A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 X-Card Holdings, Llc Methods of making a core layer for an information carrying card, and resulting products
IL235828A (en) 2014-11-20 2017-12-31 Margalit Eli Multi-channel gravimetric batch blender
WO2017003307A1 (en) * 2015-06-29 2017-01-05 Secura B.C. Sp. Z O.O. Manifold for the heads of an extruder, and related method for producing plastic products using such an extruder
US11361204B2 (en) 2018-03-07 2022-06-14 X-Card Holdings, Llc Metal card
CN111546530B (zh) * 2020-04-16 2022-06-14 张康伟 一种全钢子午线轮胎密炼机下辅机改进装置及系统
US12528279B2 (en) 2022-10-20 2026-01-20 X-Card Holdings, Llc Core layer for information carrying card, resulting information carrying card, and methods of making the same
US12220897B2 (en) 2022-10-20 2025-02-11 X-Card Holdings, Llc Core layer for information carrying card, resulting information carrying card, and methods of making the same

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR640357A (fr) * 1927-09-01 1928-07-11 Buhler Freres Soc Dispositif de sûreté pour moulins à cylindres
NL274964A (nl) * 1961-02-23 1900-01-01
BE640357A (nl) * 1963-11-25 1964-03-16
US3522934A (en) * 1968-08-08 1970-08-04 Ulrich Walter Method and apparatus for producing a homogeneous mixture of granular and viscous substances
DE2149668C3 (de) * 1971-10-05 1978-12-14 Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Kabelwerk Berlin Gmbh, 1000 Berlin Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von langgestrecktem Gut aus einer Elastomermischung
AT328170B (de) * 1973-01-16 1976-03-10 Kleinewefers Ind Company Gmbh Mehrschnecken-strangpresse fur das plastifizieren und mischen von kunststoffen
US4197381A (en) * 1976-10-22 1980-04-08 Alia Dominic A Preparation of vulcanizable compositions by extruder mixing
DE2730283C3 (de) * 1977-07-05 1982-03-11 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Mischvorrichtung
GR64950B (en) * 1978-03-29 1980-06-10 Pwt Plastic World Tech Method and apparatus for continuous modulation by pushing and blowing of fine membranes made of plastic from particularly rigid chlor polyvinyl
DE2837435B2 (de) * 1978-08-28 1981-06-25 Friedrich Horst 5840 Schwerte Papenmeier Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von PVC-Pulver
NL8201928A (nl) * 1981-10-30 1983-05-16 Chemische Ind En Handelmaatsch Werkwijze voor het bereiden van een korrelvormig mengsel van toevoegsels voor de kunststofindustie door dergelijke toevoegsels te mengen en vervolgens tot een korrelvorm te verwerken.
US4528155A (en) * 1983-07-12 1985-07-09 Alcan Aluminum Corporation Production of cross-linked polymeric extruded articles
DE3710418A1 (de) * 1987-02-26 1988-09-08 F W Hundhausen Gmbh & Co Kg Verfahren zur herstellung von extrudierten kunststofferzeugnissen, insbesondere kunststoffrohren
JPH0649288B2 (ja) * 1988-01-22 1994-06-29 豊田合成株式会社 押出成形用ポリ塩化ビニル材料の製造方法
DE3927777A1 (de) * 1989-08-23 1991-02-28 Solvay Werke Gmbh Weichmacherfreie formmasse auf der basis von polyvinylchlorid, verfahren zur herstellung und verwendung derselben
US5198170A (en) * 1991-09-19 1993-03-30 The B. F. Goodrich Company Method for extrusion of powered PVC compounds

Also Published As

Publication number Publication date
DK0527777T3 (da) 1995-11-06
AU646862B2 (en) 1994-03-10
ATE123684T1 (de) 1995-06-15
WO1991015347A1 (en) 1991-10-17
US5286437A (en) 1994-02-15
DE69110464T2 (de) 1995-12-14
CA2079686A1 (en) 1991-10-11
JPH05506621A (ja) 1993-09-30
AU7685491A (en) 1991-10-30
DE69110464D1 (de) 1995-07-20
EP0527777B1 (en) 1995-06-14
EP0527777A1 (en) 1993-02-24
PT97302A (pt) 1992-01-31
ES2075442T3 (es) 1995-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9000840A (nl) Werkwijze en installatie voor het vervaardigen van kunststofvoortbrengsels met behulp van een warm mengsel van pvc-poeder en additieven, alsmede een voor toepassing bij deze werkwijze geschikte warmmenger.
US4155655A (en) Apparatus for additive feeding
KR0121859B1 (ko) 엘라스토머 조성물의 가공방법
RU1780523C (ru) Устройство дл непрерывного получени резиновой смеси
US2519014A (en) Compounding and molding machine
CA2134648C (en) Process and device for recycling blown plastics
US5332308A (en) Process and apparatus for production of plastics containing additives
US2733051A (en) R street
CA2311271A1 (fr) Produit alimentaire a texture fibreuse obtenue a partir de proteines de lactoserum
DE3720325A1 (de) Vorrichtung zum mischen und kontinuierlichen extrudieren von plastischen massen
CS379091A3 (en) Process of and apparatus for one-stage continuous production of masterbatch and final rubber compound
CN209832528U (zh) 一种pla薄膜原料混合挤出系统
US4319848A (en) Apparatus for the production of additive containing synthetic linear polymers
CN105965716A (zh) 混炼胶的连续化生产工艺及装置
CH536655A (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Gummi-, gummiähnlichen oder Kunststoffmischungen
JPH0223833A (ja) チョコレート成形品の製造方法及び製造装置
US3360822A (en) Hot melt extruder
CN212288645U (zh) 塑化料筒的螺杆结构
US3497914A (en) Blending and extruding machine for thermoplastic
IE912860A1 (en) Method and installation for the production of plastic¹products with the aid of a hot mixture of PVC powder and¹additives, and a hot mixer suitable for use with this method
NL2036316B1 (nl) Menginrichting
CN220808419U (zh) 一种母粒生产挤出装置
EP1656241A1 (en) A method for manufacturing products made of rigid and plasticised pvc, in particular tubes, section bars, cables and calendered elements
DE1604354A1 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von Thermoplasten
Patel et al. Review of potential processing techniques for the encapsulation of wastes in thermoplastic polymers

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed