NL8901071A - METHOD FOR MELTING INDUSTRIAL RESIDUES - Google Patents
METHOD FOR MELTING INDUSTRIAL RESIDUES Download PDFInfo
- Publication number
- NL8901071A NL8901071A NL8901071A NL8901071A NL8901071A NL 8901071 A NL8901071 A NL 8901071A NL 8901071 A NL8901071 A NL 8901071A NL 8901071 A NL8901071 A NL 8901071A NL 8901071 A NL8901071 A NL 8901071A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- melt
- substances
- melting
- oven
- substance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/25—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
- B09B3/29—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix involving a melting or softening step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/005—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture of glass-forming waste materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C14/00—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/023—Fired or melted materials
- C04B18/026—Melted materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2214/00—Nature of the non-vitreous component
- C03C2214/14—Waste material, e.g. to be disposed of
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
AANVRAGER : Projectbureau voor Industrieel Afval b.v. (PBI) Hertogsingel 83 6211 NE MAASTRICHT GEMACHTIGDE: GeenAPPLICANT: Project Office for Industrial Waste e.g. (PBI) Hertogsingel 83 6211 NE MAASTRICHT AGENT: None
WERKWIJZE VOOR HET SMELTEN VAN INDUSTRIËLE RESTSTOFFENMETHOD FOR MELTING INDUSTRIAL RESIDUES
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een stof met industrieel toepasbare eigenschappen door op zich in zekere mate milieu-onvriendelijke stoffen in een eerste oven te smelten en de smelt, eventueel onder het toevoegen van andere stoffen, af te tappen en tot een bruikbaar produkt te verwerken.The invention relates to a method for preparing a substance with industrially applicable properties by melting, to a certain extent, environmentally unfriendly substances in a first oven and draining the melt, optionally with the addition of other substances, and until to process a usable product.
STAND VAN DE TECHNIEKSTATE OF THE ART
Een veel gehuldigde opwerking om milieu-onvriendelijke stoffen in minder onvriendelijke vorm weer te gebruiken is het smelten van één of meer van deze stoffen en ze daarna, na eventueel toevoegen van andere stoffen, in vaste vorm weer te gebruiken.A much-appreciated work-up to reuse environmentally unfriendly substances in a less unfriendly form is the melting of one or more of these substances and then reuse them in solid form, after possibly adding other substances.
Een voorbeeld hiervan staat beschreven in EU-0 014 338, in die zin dat op zich niet-schadelijfce vliegas wordt gesmolten en na toevoegen van additieven wordt afgetapt en tot een poedervormig bindmiddel wordt verwerkt. Overigens is deze beschreven werkwijze niet beperkt tot vliegas.An example of this is described in EU-0 014 338, in that non-damage fly ash per se is melted and, after adding additives, is tapped and processed into a powdery binder. Incidentally, this described method is not limited to fly ash.
Vliegas, maar ook vele andere te smelten stoffen, leveren geheel afgezien van hetgeen men met de smelt weet te bereiken, onder verhitting tot hoge temperaturen, uit de smelt stoffen, die uit die smelt of de te vormen smelt, in vluchtige of stofvormige vorm ontwijken. Dit kunnen soms zeer milieu-onvriendelijke stoffen zijn.Fly ash, as well as many other materials to be melted, supply, in addition to what is achieved with the melt, under heating to high temperatures, substances which escape from that melt or the melt to be formed, in volatile or dust-like form . These can sometimes be very environmentally unfriendly substances.
DOEL VAN DE UITVINDINGPURPOSE OF THE INVENTION
Met de beschreven stand van de techniek wordt het uiteindelijk beoogde doel, te weten het "onschadelijk" maken van één of meer stoffen door deze te smelten en verder te verwerken, in veel gevallen slechts deels bereikt. Men houdt een uit de smelt op enigerlei wijze vervluchtigde stof of mengsel van stoffen over, die op zich een nog milieu-onvriendelijker karakter kan (kunnen) hebben dan de oorspronkelijke stof of stoffen.With the prior art described, the ultimate object, namely to render one or more substances "harmless" by melting and further processing, is in many cases only partly achieved. A substance or mixture of substances volatilized in the melt in some way is left over, which in itself can be (or may have) an even more environmentally unfriendly character than the original substance or substances.
Volgens de uitvinding worden uit de smelt uit van de eerste oven ontwijkende stoffen bij een temperatuur waarbij zij in de vaste fase verkeren gevangen en vervolgens bij een lagere temperatuur dan die van de eerste smelt, in een tweede oven gesmolten, af getapt en voor een bepaald doel benut of op een geschikte plaats gedeponeerd, zonder dat eeuwigdurende nazorg noodzakelijk is. Dit doel zal een andere zijn, dan dat welke met de eerste smelt werd beoogd.According to the invention, substances which emanate from the first furnace are captured from the melt at a temperature in which they are in the solid phase and subsequently melted in a second furnace at a temperature lower than that of the first melt, drained and for a determined purpose or deposited in a suitable place, without the need for perpetual aftercare. This object will be different from that envisaged with the first melt.
Het smelten van een uit een oven ontweken stof is op zich bekend, met name de vliegas, afkomstig uit een (steenkool-)verbrandingsoven.The melting of a substance evaded from an oven is known per se, in particular the fly ash, originating from a (coal) incinerator.
De onderhavige uitvinding richt zich in het bijzonder op het smelten van stoffen die uit een andere smelt ontwijken en wel in hoofdzaak in de gasvormige fase en weinig of geen as bevatten, afkomstig van de in eerste instantie gesmolten of te smelten stof. Met weinig of geen wordt hier bedoeld een maximum hoeveelheid tot circa 5%.The present invention is particularly directed to the melting of substances that elude from another melt, mainly in the gaseous phase and containing little or no ash from the initially melted or melted substance. With little or no is meant here a maximum amount of up to about 5%.
De uitvinding moet dan ook worden gezien als een aanvulling op die van bijvoorbeeld EU- 0 014 338.The invention is therefore to be regarded as an addition to that of, for example, EU-0 014 338.
Bij voorkeur voegt men bij de smelt een stof toe die het mengsel na aftappen en koelen een glasachtig karakter geeft. Bij deponie van deze glasachtige stof wordt de kans op uitlogen door water sterk verminderd.Preferably, a substance is added to the melt which gives the mixture a glass-like character after draining and cooling. When depositing this glassy substance, the chance of leaching by water is greatly reduced.
BESCHRIJVING VAN DE UITVINDINGDESCRIPTION OF THE INVENTION
Het vangen van alle uit de eerste smelt ontweken stoffen geschiedt in ieder geval bij een temperatuur waarbij vluchtige stoffen zich weer in de vaste fase bevinden. Als filter komen alle gebruikelijke filters in aanmerking, die geschikt zijn de specifieke stof te vangen. Te denken valt aan elektrofilters, doekenfilters, cyclonen en dergelijke.The capture of all substances which have escaped from the first melt takes place in any case at a temperature at which volatiles are again in the solid phase. All conventional filters suitable for capturing the specific substance are suitable as filters. Examples are electro filters, cloth filters, cyclones and the like.
Vanuit deze filters wordt het gevangen materiaal in een tweede smeltoven gebracht en in deze oven tot juist boven hun smeltpunt verhit, maar onder de temperatuur, waarbij zij vervluchtigen. In de regel zal dit 200°C tot 400°C lager zijn dan de temperatuur van de eerste oven.From these filters, the captured material is placed in a second melting furnace and heated in this furnace to just above their melting point, but below the temperature at which they volatilize. As a rule, this will be 200 ° C to 400 ° C lower than the temperature of the first oven.
Teneinde een handelbare smelt te krijgen zal het gebruik van toeslagstoffen nodig zijn. Is dit niet om een smelt te krijgen die na aftappen bepaalde bruikbare eigenschappen heeft, dan om de afgetapte smelt glasachtige eigenschappen te geven. Zoals reeds vermeld kan het uitlooggedrag bij deponie op deze wijze sterk worden verminderd.In order to obtain a manageable melt, the use of additives will be necessary. If this is not to obtain a melt which has certain useful properties after tapping, then to give the tapped melt glass-like properties. As already mentioned, the leaching behavior upon deposition can be greatly reduced in this way.
Een zeer voor de hand liggende toeslagstof zal bijvoorbeeld oud glas zijn, maar ook andere stoffen, zelfs metalen zullen soms geschikt zijn. Te noemen zijn onder meer hydroxideslibben, asbest, kalksteen en zuiveringsslib.A very obvious additive, for example, will be old glass, but other materials, even metals, will sometimes be suitable. Examples include hydroxide sludges, asbestos, limestone and sewage sludge.
Stoffen, die zich lenen om in de eerste oven te worden gesmolten en tot een industriëel bruikbaar produkt worden verwerkt, alsmede de hieruit ontwijkende stoffen, zijn met de bijbehorende smelt-temperaturen in de volgende tabel weergegeven, zonder tot deze stoffen beperkt te zijn:Substances which lend themselves to be melted in the first furnace and processed into an industrially usable product, as well as the substances which escape them, are shown in the following table with the corresponding melting temperatures, without being limited to these substances:
Eerste ovenFirst oven
Stof Toevoeging Smelttemperatuur AVI-slak aluminiumhoudend afval + kalksteen circa 1.500°C Straalgrit aluminiumhoudendSubstance Addition Melting temperature AVI slag aluminum-containing waste + limestone approx. 1,500 ° C Blasting grit aluminum-containing
afval + kalksteen circa 1.600°C Baggerspecie kalksteen circa 1.500°Cwaste + limestone approx. 1,600 ° C Dredge spoil limestone approx. 1,500 ° C
Tweede ovenSecond oven
Stof Toevoeging SmelttemperatuurSubstance Addition Melting temperature
Sublimaat oud glas, van bovenge- hydroxide- noemde stoffen slibben s iliciumhoudendeSublimate old glass, sludges containing silicon-containing substances, which are called above hydroxide
afvalstoffen circa 1,200°Cwaste materials approximately 1,200 ° C
Hydroxideslib- ben oud glas s iliciumhoudendeHydroxide sludge old glass containing silicon
afvalstoffen circa 1.200°Cwaste materials approximately 1,200 ° C
De uitvinding wordt onder keuze van één van de stoffen uit voornoemde tabel kort beschreven:The invention is briefly described by choosing one of the substances from the above table:
Straalgrit met circa 6% zware metalen wordt gemengd met gebroken kalk steen en eventueel andere additieven, zodat de samenstelling van het mengsel overeenkomt met die van een goede cement en, eventueel na voorverwarmen tot 1.000°C, in een elektrisch verwarmde smeltoven toegevoerd bij een temperatuur van 1.600°C. Circa 80% van de meer vluchtige metalen, zoals lood en zink, sublimeren en worden samen met de vrijkomende smeltassen opgevangen in een daartoe geschikt systeem.Blasting grit with approximately 6% heavy metals is mixed with crushed limestone and possibly other additives, so that the composition of the mixture corresponds to that of a good cement and, optionally after preheating to 1,000 ° C, is fed in an electrically heated melting furnace at a temperature of 1,600 ° C. Approximately 80% of the more volatile metals, such as lead and zinc, sublimate and are collected in a suitable system together with the released melt ash.
Het gesmolten materiaal wordt omgezet in slak door uitgieten in water of door (indirekt) koelen met watergekoelde walsen, waarna de hiermee verkregen glasplaat wordt gebroken, zoals beschreven in de Nederlandse octrooi-aanvrage EU- 0 014 338. De verkregen, volledig verglaasde slak kan na malen worden toegepast als een alkali-slakcement.The molten material is converted into slag by pouring into water or by (indirect) cooling with water-cooled rollers, after which the glass plate obtained therewith is broken, as described in the Dutch patent application EU-0 014 338. The fully glazed slag obtained used after grinding as an alkali slag cement.
De opgevangen gesublimeerde metalen worden met siliciumhoudende reststoffen of andere additieven gemengd» zodanig dat de smelttem-peratuur circa 1.250°C bedraagt. Het mengsel wordt vervolgens bij circa 1.250°C gesmolten en hierbij, sublimeren de zware metalen slechts nauwelijks. De ontstane smelt met tot 5% zware metalen» wordt gekoeld en omgezet in een slak. Deze slak is chemisch inert en de erin aanwezige zware metalen bevinden zich in de glasfase en logen niet uit. De slak kan worden aangewend in laagwaardige toepassingen zoals ophoog-opvulmateriaal in de civiele techniek of toeslagstof in beton of desgewenst worden gedeponeerd zonder dat eeuwigdurende nazorg noodzakelijk is.The collected sublimated metals are mixed with siliceous residues or other additives such that the melting temperature is approximately 1,250 ° C. The mixture is then melted at about 1,250 ° C and the heavy metals hardly sublimate. The resulting melt with up to 5% heavy metals is cooled and converted into a slag. This slag is chemically inert and the heavy metals present in it are in the glass phase and do not leach. The slag can be used in low-value applications such as civil engineering fill-up material or aggregate in concrete or, if desired, be deposited without perpetual aftercare.
Claims (4)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8901071A NL8901071A (en) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | METHOD FOR MELTING INDUSTRIAL RESIDUES |
| BE9000398A BE1002922A7 (en) | 1989-04-28 | 1990-04-10 | METHOD FOR MELTING INDUSTRIAL RESIDUES |
| DE4013314A DE4013314A1 (en) | 1989-04-28 | 1990-04-26 | Processing industrially useful residues by melting - with vapour collection as solids for further melting treatment |
| NL9001020A NL9001020A (en) | 1989-04-28 | 1990-04-27 | METHOD FOR MELTING INDUSTRIAL RESIDUES |
| GB909009657A GB9009657D0 (en) | 1989-04-28 | 1990-04-30 | Process for melting industrial residues |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8901071 | 1989-04-28 | ||
| NL8901071A NL8901071A (en) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | METHOD FOR MELTING INDUSTRIAL RESIDUES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8901071A true NL8901071A (en) | 1990-11-16 |
Family
ID=19854566
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8901071A NL8901071A (en) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | METHOD FOR MELTING INDUSTRIAL RESIDUES |
| NL9001020A NL9001020A (en) | 1989-04-28 | 1990-04-27 | METHOD FOR MELTING INDUSTRIAL RESIDUES |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9001020A NL9001020A (en) | 1989-04-28 | 1990-04-27 | METHOD FOR MELTING INDUSTRIAL RESIDUES |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1002922A7 (en) |
| DE (1) | DE4013314A1 (en) |
| GB (1) | GB9009657D0 (en) |
| NL (2) | NL8901071A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5180421A (en) * | 1991-03-11 | 1993-01-19 | Rostoker, Inc. | Method and apparatus for recovering useful products from waste streams |
| DE4120061C2 (en) * | 1991-06-18 | 1995-01-26 | Thermoselect Ag | Process for the complete conversion of waste materials of all kinds |
| DE4208124C2 (en) * | 1992-03-12 | 1997-07-31 | Peter Dr Koecher | Process for inerting solid residues, especially from waste incineration and flue gas cleaning, by melting |
| FR2705912B1 (en) * | 1993-06-01 | 1997-10-24 | Cnim | Vitrification process for solid residues from the incineration of household and / or industrial waste, melting furnace for the implementation of this process and product from this process. |
| FR2774086B1 (en) * | 1998-01-29 | 2000-03-17 | Demontage Valorisation Electro | VITRIFICATION OF WASTE |
| CN111018385B (en) * | 2019-12-12 | 2021-11-05 | 北京矿冶科技集团有限公司 | Hazardous solid waste disposal method, fired composite material, building material and application |
-
1989
- 1989-04-28 NL NL8901071A patent/NL8901071A/en not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-04-10 BE BE9000398A patent/BE1002922A7/en not_active IP Right Cessation
- 1990-04-26 DE DE4013314A patent/DE4013314A1/en not_active Ceased
- 1990-04-27 NL NL9001020A patent/NL9001020A/en not_active Application Discontinuation
- 1990-04-30 GB GB909009657A patent/GB9009657D0/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1002922A7 (en) | 1991-08-13 |
| NL9001020A (en) | 1990-11-16 |
| GB9009657D0 (en) | 1990-06-20 |
| DE4013314A1 (en) | 1990-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0493217A1 (en) | Method for converting waste to crystallized glass | |
| JPH08509507A (en) | Method and apparatus for producing environmentally acceptable abrasive products from hazardous waste | |
| NL7811498A (en) | PROCESS FOR CONVERTING INTO HARMFUL FORM OF PARTICLES AVOIDING CHEMICAL OR PHYSICAL METHODS. | |
| US5180421A (en) | Method and apparatus for recovering useful products from waste streams | |
| NL8901071A (en) | METHOD FOR MELTING INDUSTRIAL RESIDUES | |
| EP0186224A1 (en) | A method of converting particles liberated in chemical or physical processes into a harmless form by mixing with a molten slag | |
| SK82595A3 (en) | Method of treating and ecological acceptable use of asbestos- -cement products | |
| FR2770159A1 (en) | Treatment with waste incinerator residues | |
| SE443578B (en) | APPLICATION OF SILICONE CARBID PRESSURES WHICH ADDITIVE FOR FEEDLESS COUPLUGS FOR MOLDING OF IRON | |
| Mashifana et al. | The durability and leaching behavior of granulated blast furnace slag, fly ash, and waste foundry sand geopolymers | |
| WO1995011865A1 (en) | Ceramic materials and method of manufacturing such materials | |
| KR100246733B1 (en) | Disposal of industrial wastes | |
| JPH09328384A (en) | Production of sludge melt-solidified form | |
| JP3367436B2 (en) | Method for producing slag with low chlorine elution concentration | |
| JP3278760B2 (en) | ZrO2-based molten cast refractories for melting furnaces such as incineration ash and method for producing the same | |
| EP0779082B1 (en) | Process for treating solid residues containing metals especially residues of purification of fumes from garbage incineration | |
| JP3674365B2 (en) | Method for stabilizing steelmaking slag containing fluorine | |
| GB2237015A (en) | Method of manufacturing glass-ceramic articles | |
| CN104379780A (en) | Pyrometallurgical treatment of slags | |
| JP3331468B2 (en) | Pollution-free treatment of dioxin-containing materials | |
| JP3095946B2 (en) | Pollution-free treatment method for municipal incineration ash and paper sludge powder | |
| JP2003095713A (en) | Method for producing inorganic solidified body | |
| RU2114077C1 (en) | Hardening composition and method of manufacturing artificial material | |
| JPS60231444A (en) | Use of highly basic steel slag | |
| Nirmale et al. | Review on studies of partially replacement concrete using aluminium dross |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |