NL8802924A - MIXER TRANSPORTATION DEVICE FOR FLOOR MATERIAL AND THE LIKE. - Google Patents
MIXER TRANSPORTATION DEVICE FOR FLOOR MATERIAL AND THE LIKE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8802924A NL8802924A NL8802924A NL8802924A NL8802924A NL 8802924 A NL8802924 A NL 8802924A NL 8802924 A NL8802924 A NL 8802924A NL 8802924 A NL8802924 A NL 8802924A NL 8802924 A NL8802924 A NL 8802924A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filling opening
- mixer
- transport device
- mixing
- sand
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 208000031872 Body Remains Diseases 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/0806—Details; Accessories
- B28C5/0818—Charging or discharging gates or chutes; Sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/45—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
- B01F35/452—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by moving them in the plane of the opening
- B01F35/4521—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by moving them in the plane of the opening by rotating them about an axis perpendicular to the plane of the opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1223—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers
- B28C5/123—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers with pressure or suction means for discharging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/54—Gates or closures
- B65D90/58—Gates or closures having closure members sliding in the plane of the opening
- B65D90/582—Gates or closures having closure members sliding in the plane of the opening having a rotational motion
- B65D90/585—Gates or closures having closure members sliding in the plane of the opening having a rotational motion around an axis perpendicular to the valve port
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/54—Gates or closures
- B65D90/62—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening
- B65D90/626—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening having a linear motion
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
- E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
- E04F21/08—Mechanical implements
- E04F21/12—Mechanical implements acting by gas pressure, e.g. steam pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2590/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D2590/54—Gates or closures
- B65D2590/66—Operating devices therefor
- B65D2590/662—Operating devices therefor allowing a particular motion, e.g. combination of rotational and linear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
Titel: Mixer-transportinrichting voor vloerspecie en dergelijke.Title: Mixer transport device for floor mortar or the like.
De uitvinding heeft betrekking op een mixer-transportinrichting voor vloerspecie en dergelijke, voorzien van een mengketel met een afsluitbare vulopening, waarbij op de mengketel een transportslang is aangesloten voor het pneumatisch transporteren van een aardvochtig zand-cementmengsel naar een plaats van verwerking.The invention relates to a mixer transport device for floor mortar and the like, provided with a mixing kettle with a closable filling opening, wherein a transport hose is connected to the mixing kettle for pneumatically transporting an earth-moist sand-cement mixture to a place of processing.
Dergelijke mixer-transportinrichtingen zijn uit de praktijk bekend en beschreven in een brochure van Bredel Machine- en Constructiebedrijf B.V. Deze bekende mixer-transportinrichtingen zijn geconstrueerd als achter een voertuig transporteerbare aanhanger.Such mixer transport devices are known from practice and described in a brochure from Bredel Machine- en Constructiebedrijf B.V. These known mixer transport devices are constructed as a trailer transportable behind a vehicle.
De tot de inrichting behorende mengketel heeft doorgaans een inhoud van 220 ltr. De mengketel wordt op een of andere wijze in de juiste verhouding gevuld met zand en specie, waarna deze componenten worden gemengd en met behulp van een tot de inrichting behorende compressor via een op de mengketel aangesloten slang pneumatisch worden getransporteerd naar bijv. een bouwwerk, waarin cementvloeren moeten worden aangebracht. Voor dit pneumatisch transport is een hoge druk nodig, die doorgaans 7-8 ato bedraagt, en deze hoge druk stelt hoge eisen aan het afsluiten van de vulopening op de mengketel. Deze mengketel is daartoe voorzien van een in doorsnede elliptische aansluitstomp met naar binnen wijzende rand, waarin een eveneens elliptisch afsluitdeksel zodanig wordt geplaatst dat dit afsluit-deksel door de in de mengketel heersende overdruk tegen de naar binnen wijzende rand van de aansluitstomp wordt aangedrukt. Het aanbrengen van het afsluitdeksel en het wegnemen daarvan vereist ten gevolge van deze elliptische vorm een ingewikkelde, samengestelde beweging die door een bedieningsman met de hand moet worden uitgevoerd. Het mengen en transporteren van de vloerspecie geschiedt charge-gewijs. Na het transporteren van een charge vanuit de mengketel naar de plaats van verwerking moet het elliptische deksel met de hand worden verwijderd, de mengketel opnieuw worden gevuld, het elliptische deksel op zijn plaats worden gebracht en na voldoende menging wordt het zand-cementmengsel pneumatisch getransporteerd. De ingewikkelde beweging, die bij het wegnemen en het plaatsen van het deksel moet worden uitgevoerd heeft tot nu toe een automatische bediening van de mixer-transportinrichting verhinderd.The mixing kettle belonging to the device usually has a volume of 220 liters. The mixing vessel is somehow filled in the correct proportion with sand and mortar, after which these components are mixed and, with the aid of a compressor belonging to the device, are pneumatically conveyed via a hose connected to the mixing vessel to e.g. a building in which cement floors must be installed. This pneumatic transport requires a high pressure, which is usually 7-8 ato, and this high pressure places high demands on closing the filling opening on the mixing vessel. For this purpose, this mixing kettle is provided with an in cross-section elliptical connecting piece with an inwardly pointing edge, in which an also elliptical sealing cover is placed such that this sealing cover is pressed against the inwardly pointing edge of the connecting piece by the overpressure prevailing in the mixing kettle. The fitting of the closure lid and its removal require, as a result of this elliptical shape, a complex, compound movement which must be performed manually by an operator. Mixing and transporting the floor mortar is done batchwise. After transporting a batch from the mixing kettle to the processing site, the elliptical lid must be removed by hand, the mixing vessel refilled, the elliptical lid replaced and the sand-cement mixture pneumatically conveyed after sufficient mixing. The complicated movement to be carried out when removing and placing the lid has hitherto prevented automatic operation of the mixer conveyor.
De uitvinding beoogt dit bezwaar te ondervangen en een mixer-transportinrichting van het bovenomschreven type te verschaffen, die op een silosysteem kan worden aangesloten en waarbij het openen en sluiten van de vulopening op afstand kan worden bediend.The object of the invention is to overcome this drawback and to provide a mixer transport device of the type described above, which can be connected to a silo system and wherein the opening and closing of the filling opening can be controlled remotely.
De mixer-transportinrichting volgens de uitvinding is daartoe gekenmerkt doordat in de vulopening van de mengketel een op afstand bedienbare kegelafsluiter is aangebracht.The mixer transport device according to the invention is therefore characterized in that a remotely controllable cone valve is arranged in the filling opening of the mixing kettle.
Door de kegelvorm van de afsluiter blijft dit afsluitlichaam tijdens het vullen van de mengketel nagenoeg "schoon", d.w.z. dat geen zand- respectievelijk cementdeeltjes op het oppervlak van het afsluitlichaam blijven vastkleven waardoor de afdichting in de gesloten toestand van de kegelafsluiter na korte tijd beschadigd zou kunnen raken en de transport-druk tijdens de transportfase uit de mengketel zou kunnen lekken. De bedieningsmiddelen voor de kegelklep bestaan bij voorkeur uit een tuimelstang, die met één uiteinde aan de bovenzijde van de kegelklep is verbonden, terwijl het andere uiteinde van die tuimelstang scharnierbaar is verbonden met een op afstand bedienbare luchtcilinder.Due to the conical shape of the valve, this valve body remains virtually "clean" during the filling of the mixing vessel, ie no sand or cement particles stick to the surface of the valve body, which would damage the seal in the closed condition of the valve valve after a short time and the transport pressure could leak from the mixing vessel during the transport phase. The operating means for the cone valve preferably consist of a rocker rod, which is connected at one end to the top of the cone valve, while the other end of the rocker rod is hingedly connected to a remote-controlled air cylinder.
Om een goede afsluiting van de kegelafsluiter in de gesloten toestand te verkrijgen is een 0-ring aanwezig, die in een vatting van de vulopening is aangebracht en over circa 1/3 van zijn doorsnijdingsdiameter uitsteekt in de vrije doortocht van de vulopening. Deze voor O-ringen ongebruikelijk grote uitsteekafstand buiten de vatting zorgt voor een afdichting met lange levensduur in de gesloten stand van de kegelafsluiter.In order to obtain a good closure of the cone valve in the closed position, an O-ring is provided, which is arranged in a mounting of the filling opening and protrudes about 1/3 of its section diameter into the free passage of the filling opening. This unusually large protrusion distance outside the mount for O-rings ensures a long life seal in the closed position of the cone valve.
Een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht. Hierin toont: fig. 1 een opstelling van de inrichting volgens de uitvinding in de gebruikstoestand; fig. 2 de mengketel met de kegelafsluiter in de geopende stand; en fig. 3 de kegelafsluiter in de gesloten stand.An embodiment of the device according to the invention is further elucidated with reference to the drawing. Herein: fig. 1 shows an arrangement of the device according to the invention in the state of use; Fig. 2 shows the mixing kettle with the cone valve in the open position; and Fig. 3 shows the cone valve in the closed position.
In fig. 1 is een op zichzelf bekende silo 1 met afzonderlijke compartimenten voor zand en cement weergegeven, voorzien van een cementdoseerschroef 2 en een zanddoseerschroef 3. De meng- en transportinrichting 4 is voorzien van een mengketel 5, aan de bovenzijde waarvan een vulopening met kegelafsluiter 6 is aangebracht. De meng- en transportinrichting 4 is met zijn kegelafsluiter 6 geplaatst onder de afvoeropening van de zanddoseerschroef 3 van de silo 1.Fig. 1 shows a per se known silo 1 with separate compartments for sand and cement, provided with a cement dosing screw 2 and a sand dosing screw 3. The mixing and transporting device 4 is provided with a mixing kettle 5, at the top of which a filling opening with cone valve 6 is fitted. The mixing and transporting device 4 with its conical valve 6 is placed under the discharge opening of the sand metering screw 3 of the silo 1.
In de figuren 2 en 3 is het bovenste deel van de mengketel 5 met de kegelafsluiter 6 in geopende, resp. gesloten toestand weergegeven. Op de mengketel 5 bevindt zich een aansluitstomp 7, die bij de bestaande mixer-transportinrichting een in doorsnede elliptische vorm heeft. De aansluitstomp 7 is aan de bovenzijde voorzien van een naar binnen wijzende rand 8, die bij de bestaande mixer-transportinrichting een ellip- tische vulopening omgeeft. Op de rand 8 is een plaat 10 aangebracht, voorzien van een cirkelvormige vulopening 9. In deze vulopening 9 is een vatting voor een O-ring 11 aangebracht. Op de plaat 10 is een inlooptrechter 12 bevestigd voor het opvangen van het uit de afvoeropening 13 van de zanddoseerschroef 3 stromende zand-cementmengsel. Het kegelvormige afsluitlichaam 6 is aan de bovenzijde verbonden met één uiteinde van een tuimelstang 14, die zwenkbaar is om een steunpunt 15. Het van het kegelvormige afsluitlichaam 6 afgekeerde uiteinde 18 van de tuimelstang 14 is verbonden met een op afstand bedienbare luchtcilinder 16, waarvan het ondereinde scharnierbaar is verbonden met de mengketel 5.In figures 2 and 3 the upper part of the mixing kettle 5 with the cone valve 6 in opened, respectively. closed state. There is a connecting piece 7 on the mixing kettle 5, which has an elliptical cross-section in the existing mixer conveying device. The connecting piece 7 is provided at the top with an inwardly pointing edge 8, which surrounds an elliptical filling opening in the existing mixer transport device. A plate 10 is provided on the edge 8, provided with a circular filling opening 9. A mounting for an O-ring 11 is arranged in this filling opening 9. A run-in funnel 12 is mounted on the plate 10 to collect the sand-cement mixture flowing out of the discharge opening 13 of the sand metering screw 3. The conical closing body 6 is connected at the top to one end of a rocker bar 14, which is pivotable about a support point 15. The end 18 of the rocker bar 14 remote from the conical closing body 6 is connected to a remote-controlled air cylinder 16, the bottom end is hingedly connected to the mixing boiler 5.
Het is van belang dat de O-ring 11 voldoende ver buiten de vatting in de plaat 10 uitsteekt in de richting van de vulopening 9. Deze uitsteekafstand moet circa 1/3 van de doorsnijdingsdiameter van de O-ring 11 bedragen. Om ervoor te zorgen dat de O-ring 11 niet los raakt uit de vatting kan de O-ring 11 in deze vatting worden vastgekleefd.It is important that the O-ring 11 protrudes sufficiently far outside the mount in the plate 10 in the direction of the filling opening 9. This protruding distance must be approximately 1/3 of the cross-section diameter of the O-ring 11. To ensure that the O-ring 11 does not come loose from the mount, the O-ring 11 can be glued in this mount.
De doorsnijdingsdiameter van de O-ring is gerelateerd aan de grootte van de maximale zandkorrel, die aan de mengketel wordt toegevoerd. Is de diameter van de maximale zandkorrel b.v. 5 mm, dan moet de doorsnijdingsdiameter van de O-ring tenminste 15 mm bedragen. De uitsteekafstand wordt dan 5 mm en is dus gelijk aan de maximale korrelgrootte. Indien om welke reden dan ook een zandkorrel op het kegelvormige afsluitlichaam 6 blijft "kleven" en tussen de O-ring en dit afsluitlichaam beklemd raakt, zal toch nog een goede afdichting worden verkregen.The cross-section diameter of the O-ring is related to the size of the maximum grain of sand that is supplied to the mixing vessel. Is the diameter of the maximum sand grain e.g. 5 mm, the cross-section diameter of the O-ring must be at least 15 mm. The projection distance then becomes 5 mm and is therefore equal to the maximum grain size. If, for whatever reason, a grain of sand "sticks" to the conical sealing body 6 and gets clamped between the O-ring and this sealing body, a good seal will still be obtained.
Op de onderzijde van de mengketel 5 is een in de tekening niet weergegeven transportslang aangesloten voor het pneumatisch transporteren van het aardvochtige zand-cementmengsel naar de plaats van verwerking/ bijv. een in de nabijheid van de mixer-transportinrichting te bouwen gebouw. Het grote voordeel van de mixer-transportinrichting volgens de uitvinding bestaat daarin dat de vloerenleggers in het gebouw de mixer-transportinrichting op afstand kunnen bedienen en derhalve op afstand een zand-cement-charge in de mengketel kunnen laten stromen, dit mengsel gedurende enige tijd tot een voldoende homogeen mengsel laten mengen en vervolgens pneumatisch naar de plaats van verwerking laten transporteren. Het is niet meer nodig dat een bedieningsman in de direkte nabijheid van de mixer-transportinrichting aanwezig is voor het chargegewijs bedienen daarvan.A transport hose (not shown in the drawing) is connected to the underside of the mixing kettle for pneumatically transporting the earth-moist sand-cement mixture to the place of processing / e.g. a building to be built in the vicinity of the mixer transport device. The great advantage of the mixer transport device according to the invention consists in that the floor layers in the building can operate the mixer transport device remotely and therefore allow a sand-cement batch to flow remotely into the mixing kettle, this mixture for some time until mix a sufficiently homogeneous mixture and then transport it pneumatically to the place of processing. It is no longer necessary for an operator to be present in the immediate vicinity of the mixer transport device for batch operation thereof.
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8802924A NL8802924A (en) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | MIXER TRANSPORTATION DEVICE FOR FLOOR MATERIAL AND THE LIKE. |
| EP90201206A EP0456911B1 (en) | 1988-11-28 | 1990-05-14 | Mixer-transport apparatus for floor mortar and the like |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8802924 | 1988-11-28 | ||
| NL8802924A NL8802924A (en) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | MIXER TRANSPORTATION DEVICE FOR FLOOR MATERIAL AND THE LIKE. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8802924A true NL8802924A (en) | 1990-06-18 |
Family
ID=19853297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8802924A NL8802924A (en) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | MIXER TRANSPORTATION DEVICE FOR FLOOR MATERIAL AND THE LIKE. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0456911B1 (en) |
| NL (1) | NL8802924A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109514732A (en) * | 2018-11-05 | 2019-03-26 | 山东新大地环保建材有限公司 | Raw material preparation facilities for gravity flowing levelling mortar |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1001285C2 (en) * | 1995-09-26 | 1997-03-28 | Lambertus Johannes Gerardus Va | Device for mixing at least two substances. |
| BE1013815A3 (en) * | 2000-10-27 | 2002-09-03 | Loos Johannes Henricus | Barrel with lid |
| FR2997686B1 (en) * | 2012-11-08 | 2015-05-15 | Pronal | STORAGE TANK FOR STORAGE OF LIQUIDS |
| CN104454621B (en) * | 2014-11-04 | 2016-08-17 | 通辽矽砂工业公司 | Differential anti-evacuation mortar pump |
| CN110825001B (en) * | 2019-11-30 | 2021-12-10 | 河南潜合自动化科技有限公司 | Dry-mixed mortar control system |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1663830A (en) * | 1924-11-13 | 1928-03-27 | Eirich Ludwig | Discharging closure for mixing machines |
| FR1165381A (en) * | 1957-01-30 | 1958-10-21 | Gondard & Cie | Drain trap for mixer |
| US3152624A (en) * | 1960-12-22 | 1964-10-13 | Ridley And Company Inc | Inlet valve for gun for refractories |
| DE1584521A1 (en) * | 1965-03-11 | 1970-03-19 | Rudolf Kalich | Mixing container for mixing building materials |
| DE7212514U (en) * | 1972-04-01 | 1972-06-29 | Teka Gmbh | DRAINAGE VALVE FOR MIXING TROUGH |
| DE8520089U1 (en) * | 1985-07-11 | 1985-08-22 | Dr. Herfeld GmbH & Co KG, 5982 Neuenrade | mixer |
| DE3641328A1 (en) * | 1986-12-03 | 1988-06-16 | Mann & Hummel Filter | Device for mixing a granular or pulverulent main material and at least one additive |
-
1988
- 1988-11-28 NL NL8802924A patent/NL8802924A/en not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-05-14 EP EP90201206A patent/EP0456911B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109514732A (en) * | 2018-11-05 | 2019-03-26 | 山东新大地环保建材有限公司 | Raw material preparation facilities for gravity flowing levelling mortar |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0456911B1 (en) | 1995-01-11 |
| EP0456911A1 (en) | 1991-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1535372A3 (en) | Mixing apparatus | |
| US4247228A (en) | Dump truck or trailer with pneumatic conveyor | |
| US4182386A (en) | Closed system and container for dust free loading and unloading of powdered materials | |
| US7168460B2 (en) | Apparatus for decanting pulverulent product and method which can be carried out using said apparatus | |
| US5351864A (en) | Apparatus for transferring flowable material to a receptacle and system incorporating the same | |
| CA2832169A1 (en) | Silo dust collection | |
| NL8802924A (en) | MIXER TRANSPORTATION DEVICE FOR FLOOR MATERIAL AND THE LIKE. | |
| US3617031A (en) | Concrete batchor plant and double-end loading transit mixer | |
| US3720241A (en) | Means for feeding flowable particulate material | |
| US4174740A (en) | Method and apparatus for supplying ingredients to a concrete mixer | |
| AU648415B2 (en) | Method and device for working up unused concrete mix and/or mortar | |
| US3428098A (en) | Means for transferring bulk substances from one container to another | |
| EP0043386A1 (en) | Vehicle for conveying in bulk powdered, granular or fragmented material | |
| KR102726989B1 (en) | Raw material transfering apparatus and position adjustment method thereof | |
| US3085674A (en) | Unloaders | |
| US2936910A (en) | Portable storage plant | |
| EP1090678A1 (en) | A batching plant for powder or granule components | |
| US3814149A (en) | Cement handling container | |
| US3147892A (en) | Aeration unloading attachment for fine solids | |
| US2534270A (en) | Apparatus for transporting materials | |
| GB1587207A (en) | Vehicle for the bulk transport of material | |
| US3605830A (en) | Dispensing device for storage bin | |
| US3142418A (en) | Tank for powdery or granular material | |
| US3241725A (en) | Pneumatic apparatus for facilitating the discharge from containers of powdery and granular material | |
| DE2619765A1 (en) | Fire extinguisher filling and emptying installation - is fitted with stirring and sieving mechanisms for powder material used |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |