[go: up one dir, main page]

NL8800720A - Draagframe voor een laadinstallatie van een schachtoven. - Google Patents

Draagframe voor een laadinstallatie van een schachtoven. Download PDF

Info

Publication number
NL8800720A
NL8800720A NL8800720A NL8800720A NL8800720A NL 8800720 A NL8800720 A NL 8800720A NL 8800720 A NL8800720 A NL 8800720A NL 8800720 A NL8800720 A NL 8800720A NL 8800720 A NL8800720 A NL 8800720A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
supported
furnace
chamber
frame
oven
Prior art date
Application number
NL8800720A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wurth Paul Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wurth Paul Sa filed Critical Wurth Paul Sa
Publication of NL8800720A publication Critical patent/NL8800720A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/18Bell-and-hopper arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B1/20Arrangements of devices for charging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Ij * / * 60.77.1063
Paul Wurth S.A., Luxemburg
DRAAGFRAME VOOR EEN LAADINSTALLATIE VAN EEN SCHACHTOVEN
De uitvinding heeft betrekking op een draagframe voor een laadinstallatie van een schachtoven, omvattend een inrichting voor de invoer en verdeling van het vulmateriaal in de oven, waarbij boven deze inrichting 5 opeenvolgend en in lijn met de centrale hartlijn van de oven zijn aangebracht een compensator, een klephuis, een als sluis werkzame kamer voorzien van een weegsysteem en een reserve vulkamer.
Een centrale laadinstallatie van deze soort is beschreven 10 in de publicatie EP-B1-0 062 770. De constructie die een dergelijke laadinstallatie moet dragen moet aan verschillende eisen voldoen, hetgeen soms moeilijk tegelijkertijd kan. In feite moet onafhankelijk van de te ondersteunen massa (verschillende honderden tonnen), 15 rekening worden gehouden met het feit dat de als sluis werkzame kamer moet kunnen worden gewogen, zodat deze laatste onafhankelijk moet zijn van de oven en van de reserve vulkamer, statisch gezien.
Bovendien moet in gedachten worden gehouden dat vanwege de 20 extreem hoge temperaturen en de enorme massa's de oven zowel verticaal als horizontaal beweegt, zelfs wanneer deze bewegingen betrekkelijk gering zijn. Bovendien moet de draagconstructie zo zijn ontworpen, dat op veilige en gemakkelijke wijze de verschillende componenten kunnen 25 worden bereikt en deze kunnen worden vervangen voor zover nodig.
Anderzijds zal wanneer de reserve vulkamer van het roterende type is, het van belang zijn om een draagframe te hebben met een zeer stijve rollenlagering om excessieve 30 vervormingen te voorkomen waardoor de leveringsduur van .8800720 2 1» het lager ongunstig zou worden beïnvloed en dit zelfs vast zou kunnen lopen.
De bestaande draagframes voldoen niet op bevredigende wijze aan al deze kriteria en het doel van de onderhavige 5 uitvinding is een nieuw draagframe te verschaffen voor een laadinstallatie van een schachtoven, waarmee het mogelijk is om de bovengenoemde problemen op eenvoudige wijze op te lossen.
Daartoe wordt volgens de onderhavige uitvinding 10 voorgesteld, bij een draagframe van het boven beschreven type, volgens een voorkeursuitvoeringsvorm, deze zodanig uit te voeren, dat de als sluis werkzame kamer en het klephuis worden ondersteund door middel van een aantal weegelementen op een cirkelvormige of veelhoekige 15 horizontale draagbalk, waarop de reservevulkamer rust, waarbij deze balk gedragen wordt door een aantal verticale kolommen, die op zichzelf op de kop van de oven rusten.
De als sluis werkzame kamer wordt bij voorkeur ondersteund door vier weegelementen, terwijl de draagbalk bij voorkeur 20 wordt gedragen door vier kolommen.
Het frame is bij voorkeur aan één zijde verbonden met de verschillende niveaus van een toegangs-steiger, dat geen functie als ondersteuning vervult met uitzondering van een ondersteuning voor de verschillende trappen en die 25 gedragen wordt door een vierkante toren rond de oven en die niet hoger is dan deze laatste.
Verdere bijzonderheden van de uitvinding kunnen ook blijken uit de thans volgende beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm, onder verwijzing naar de 30 tekeningen.
Figuur 1 toont schematisch een conventioneel draagframe .8800720 * 3 j voor een laadinstallatie van een schachtoven; en
Figuur 2 toont een schematisch aanzicht van een draagframe volgens de uitvinding.
De installatie, zoals weergegeven in figuur 1, is een 5 laadinstallatie van het type voor centraal vullen overeenkomstig het octrooischrift EP-B1-0 062 770, dat wil zeggen deze is voorzien, boven de oven 10 en in lijn met de centrale hartlijn 0 van deze laatste, van een inrichting 12 voor de invoer en verdeling van het 10 vulmateriaal, die bij voorkeur een vultrechter omvat, een compensator 14, een klephuis 16, een als sluis werkzame kamer 18 en een reservevulkamer 20. De compensator 14 waarborgt een statische scheiding tussen de oven 10 en de als sluis werkzame kamer 18 zodat deze laatste kan worden 15 gewogen.
De als sluis werkzame kamer wordt gedragen door middel van drie of vier weegelemehten 24, die worden gedragen door een balk 22, die rond de als sluis werkzame kamer is aangebracht en die wordt ondersteund door vier kolommen 20 26, die zelf weer rusten op de bovenzijde van de oven 10.
De reserve vulkamer 20 kan niet door de als sluis werkzame kamer worden gedragen, omdat deze laatste gewogen moet kunnen worden. De reserve vulkamer 20 moet daarom rusten op een andere horizontale balk 28, die ondersteund wordt 25 door vier kolommen 30, die deel kunnen uitmaken van de vierkante toren, die rond de schachtoven is aangebracht, of die op deze laatste kunnen rusten.
Dit conventionele frame weergegeven in figuur 1 is betrekkelijk gecompliceerd daar het bestaat uit twee 30 horizontale balken 22 en 28 die afzonderlijk op verticale kolommen rusten. Dit maakt het betrekkelijk moeilijk om bij de laadinstallatie te komen, in het bijzonder door middel van kranen en dit kan problemen veroorzaken voor .8800720 4 *
W
wat betreft de verwijdering van bepaalde componenten van de laadinstallatie en het is duurder.
De laadinstallatie weergegeven in figuur 2 is op dezelfde wijze uitgevoerd als in figuur 1 en is voorzien van 5 dezelfde referentienummers voor overeenkomstige componenten. In tegenstelling daarmee is de laadinstallatie thans ondersteund door een frame, dat overeenkomstig de onderhavige uitvinding is uitgevoerd.
Het belangrijkste onderdeel van dit frame is een enkele 10 horizontale draagbalk 32 die hetzij cirkelvormig, vierkant of rechthoekig kan zijn. Deze balk 32 wordt gedragen door ten minste vier vertikale kolommen 34, die op de oven 10 rusten en, voor zover nodig, door een schuine kolom 35 om te voorkomen, dat het frame aan torsie wordt onderworpen. 15 Deze enkele balk 32 ondersteunt zowel de reserve vulkamer 20 als de als sluis werkzame kamer 18. De reserve vulkamer 20 rust op de balk 32 hetzij direct, hetzij via een rollenring wanneer deze bestemd is om roterend te worden aangedreven rond de verticale as O. De als sluis werkzame 20 kamer 18 rust op de balk 32 door middel van een aantal, bij voorkeur vier, weegelementen 36 die het mogelijk maken om de inhoud van de als sluis werkzame kamer te wegen.
Het frame weergegeven in figuur 2 is op verschillende niveaus 40 verbonden met een steigerwerk 38 dat zich van 25 de ene naar de andere zijde van de installatie uitstrekt en het aan weerszijden omringt, om toegang te verlenen tot de gehele laadinstallatie. De verschillende trappen waarmee de verschillende niveaus 40 kunnen worden bereikt zijn aangegeven met het referentienummer 42. Het 30 steigerwerk 38 wordt gedragen door een balk 44 die nabij het boveneinde van de oven 10 rust op de vierkante toren die rond de oven is aangebracht en waarvan een deel schematisch is aangegeven met 46.
.8800720 2 * 5
Het draagframe uit figuur 2 biedt verschillende voordelen ten opzichte van dat uit figuur 1. Ten eerste is het veel eenvoudiger, daar er slechts één enkele horizontale draagbalk is, terwijl het conventionele frame daarvan twee 5 vereist en dus ook voorzien moet zijn van kolommen voor de ondersteuning van deze tweede balk. Een ander voordeel van het frame uit figuur 2 in vergelijking met dat uit figuur 1 is, dat het veel smaller is waardoor het steigerwerk 38 ook veel smaller kan worden gemaakt en aanzienlijk lichter 10 kan worden geconstrueerd.
Bovendien is één zijde van het draagframe uit figuur 2, in het weergegeven voorbeeld de linkerzijde, geheel vrij, waardoor een kraan de verschillende niveaus gemakkelijker kan bereiken, waardoor de demontage eenvoudiger en sneller 15 kan plaatsvinden.
Een ander voordeel is dat de pijpen 48, die noodzakelijk zijn voor de ventilatie en het onder druk brengen van de als sluis werkzame kamer 18, daar veel dichter bij kunnen worden gemonteerd en aan hetzelfde frame, zodat de 20 relatieve bewegingen tussen de pijpen 48 en de als sluis werkzame kamer 18, om het mogelijk te maken dat de als sluis werkzame kamer 18 vrij vertikaal kan bewegen, veel kleiner zijn, dat wil zeggen dat de compensatoren 50 die in deze pijpen zijn aangebracht aan veel geringere 25 spanningen blootstaan en daardoor geringer kunnen zijn en zonodig kleiner in aantal.
Bij een conventionele installatie loopt de vierkante toren 46 normaal door tot de top van de laadinstallatie.
Daarentegen maakt het draagframe volgens de onderhavige 30 uitvinding, dat rust op de oven 10 het mogelijk om de vierkante toren te doen eindigen nabij het boveneinde van de oven, waardoor de constructiekosten lager worden.
. 8 8 0 0 7 2 u

Claims (3)

1. Draagframe voor een laadinstallatie voor een schachtoven, omvattend een inrichting voor de invoer en verdeling van het vulmateriaal in de oven (10) waarbij boven deze inrichting in volgorde en in lijn 5 met de centrale hartlijn 0 van de oven (10) zijn gemonteerd een compensator (14) , een klephuis (16), een als sluis werkzame kamer (18), voorzien van een weegsysteem (36) een een reserve vulkamer (20), met het kenmerk, dat de als sluis werkzame kamer (18) en 10 het klephuis (16) door middel van een aantal weegelementen (36) worden ondersteund door een cirkelvormige of veelhoekige horizontale draagbalk (32) waarop de reserve vulkamer (20) rust, waarbij deze balk wordt ondersteund door een aantal verticale 15 kolommen (34) die zelf rusten op het boveneinde van de oven (10).
2. Frame volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de als sluis werkzame kamer (18) wordt ondersteund door vier weegelementen (36), terwijl de draagbalk (32) 20 wordt gedragen door vier kolommen (34).
3. Frame volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat deze aan één zijde verbonden is met de verschillende niveaus (40) van een toegangs-steigerwerk (38) dat geen functie als draagconstructie vervult, met 25 uitzondering van een ondersteuning voor de verschillende trappen (42), en die gedragen wordt door een vierkante toren (46) rond de oven (10) en die niet hoger is dan de hoogte van deze oven. . 880 07 2 1)
NL8800720A 1987-03-24 1988-03-23 Draagframe voor een laadinstallatie van een schachtoven. NL8800720A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU86820A LU86820A1 (fr) 1987-03-24 1987-03-24 Charpente de support d'une installation de chargement d'un four a cuve
LU86820 1987-03-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8800720A true NL8800720A (nl) 1988-10-17

Family

ID=19730893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8800720A NL8800720A (nl) 1987-03-24 1988-03-23 Draagframe voor een laadinstallatie van een schachtoven.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4859131A (nl)
JP (1) JP2683615B2 (nl)
KR (1) KR880011555A (nl)
CN (1) CN1013041B (nl)
AU (1) AU602195B2 (nl)
CS (1) CS270237B2 (nl)
DE (1) DE3809547C2 (nl)
FR (1) FR2613049B1 (nl)
GB (1) GB2202617B (nl)
IT (1) IT1216029B (nl)
LU (1) LU86820A1 (nl)
NL (1) NL8800720A (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103937919B (zh) * 2014-05-05 2015-09-02 鞍钢集团工程技术有限公司 一种方便检修的无料钟炉顶支撑框架

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US853698A (en) * 1906-11-12 1907-05-14 Joseph L Hunter Stack-furnace construction.
JPS54124803A (en) * 1978-03-23 1979-09-28 Nippon Kokan Kk <Nkk> Charging device for raw materials for blast furnace
LU80630A1 (fr) * 1978-12-08 1979-04-09 Wurth Anciens Ets Paul Procede et installation de chargement d'un four a cuve
FR2488405A1 (fr) * 1980-08-08 1982-02-12 Magat Georges Appareil permettant d'effectuer automatiquement le poids specifique de produits divers tels que produits alimentaires et notamment des cereales, et leur procede de pesage avec un tel appareil
LU83279A1 (fr) * 1981-04-03 1983-03-24 Wurth Paul Sa Installation de chargement d'un four a cuve
US4614213A (en) * 1984-06-01 1986-09-30 St. Peter Creamery Bag filler apparatus
LU85810A1 (fr) * 1985-03-15 1986-10-06 Wurth Paul Sa Dispositif de repartition de la matiere de chargement dans une enceinte de stockage pour l'alimentation d'un four a cuve
LU85811A1 (fr) * 1985-03-15 1986-10-06 Wurth Paul Sa Installation de chargement d'un four a cuve
EP0200996B1 (fr) * 1985-05-07 1988-11-23 Paul Wurth S.A. Procédé de contrôle de l'opération d'une installation de chargement d'un four à cuve et installation conçue pour la mise en oeuvre de ce procédé
LU85892A1 (fr) * 1985-05-10 1986-12-05 Wurth Paul Sa Procede de controle du chargement d'un four a cuve

Also Published As

Publication number Publication date
CN88101378A (zh) 1988-10-05
KR880011555A (ko) 1988-10-29
GB8806658D0 (en) 1988-04-20
JP2683615B2 (ja) 1997-12-03
US4859131A (en) 1989-08-22
FR2613049B1 (fr) 1990-01-26
CS193988A2 (en) 1989-10-13
LU86820A1 (fr) 1988-11-17
DE3809547A1 (de) 1988-10-06
GB2202617A (en) 1988-09-28
AU602195B2 (en) 1990-10-04
IT8819698A0 (it) 1988-03-09
AU1252288A (en) 1988-09-22
DE3809547C2 (de) 1996-08-22
GB2202617B (en) 1990-08-15
CS270237B2 (en) 1990-06-13
FR2613049A1 (fr) 1988-09-30
JPS63255307A (ja) 1988-10-21
IT1216029B (it) 1990-02-22
CN1013041B (zh) 1991-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1168442A (en) Charging installation for a shaft furnace
CA1332870C (en) Installation for charging a shaft furnace
RU2086663C1 (ru) Опрокидывающийся конвертер
CA1220503A (en) Tiltable arc furnace with discharge orifice in extension bay base
US4820105A (en) Apparatus for charging a shaft furnace
NL8800720A (nl) Draagframe voor een laadinstallatie van een schachtoven.
US4270738A (en) Casting ladle mounting for steel strand casting plants
JPH0647157B2 (ja) 連続鋳造設備用回転取鍋タレットの上下方法及びその方法を実施する回転取鍋タレット
AU592928B2 (en) Rolling track for a rotary hopper
DK164591B (da) Apparat til opvarmning af materiale, fortrinsvis til smeltning af en glascharge
US4305475A (en) Weigh block assembly
RU2553317C1 (ru) Наклоняемый конвертер
US3866665A (en) Twin strand continuous casting apparatus with a tundish load balancing vessel
US4980091A (en) Method and device enabling molten radioactive glass to be cast into a container
US20040094336A1 (en) Method and device for weighing the content of a metallurgical vessel, particularly the content of a distributing launder in steel continuous casting installations
US4476564A (en) Gas exhaust nozzle for arc furnaces
CA1113714A (en) Tensioning device for tension elements on metallurgical vessels, more particularly interchangeable converters
KR101675262B1 (ko) 전로 베셀의 현가장치
SU774796A1 (ru) Устройство дл транспортировки расправленных материалов
US3728221A (en) Apparatus for facilitating removal of moderator blocks from a nuclear reactor by tilting the block supporting base plates
US3572674A (en) Tiltable support frame for a metallurgical vessel
JPH08301620A (ja) ガラスを溶融するための容器の保護部材及び保護装置
US3087212A (en) Hinged heat shield for metal teeming ladle bottoms
US4940215A (en) Tiltable ladle with lid
CN222415951U (zh) 一种压力容器的抗冲击装置

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed