NL8720329A - DEVICE FOR GENERATING GAS FROM SOLID FUELS. - Google Patents
DEVICE FOR GENERATING GAS FROM SOLID FUELS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8720329A NL8720329A NL8720329A NL8720329A NL8720329A NL 8720329 A NL8720329 A NL 8720329A NL 8720329 A NL8720329 A NL 8720329A NL 8720329 A NL8720329 A NL 8720329A NL 8720329 A NL8720329 A NL 8720329A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- combustion chamber
- conical
- fuel
- conical part
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 5
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
- C10J3/40—Movable grates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
- C10J3/24—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
- C10J3/26—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
- C10J3/40—Movable grates
- C10J3/42—Rotary grates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/723—Controlling or regulating the gasification process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/74—Construction of shells or jackets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
Description
8720329 '8720329 '
- 1 - I- 1 - I
»*»*
Inrichting voor de voortbrenging van gas uit vaste brandstoffen.Establishment for the production of gas from solid fuels.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor de voortbrenging van gas door middel van luchtreductie uit vaste brandstoffen, welke inrichting is voorzien van een inlaat, bestemd voor primaire lucht, een uitlaat, 5 bestemd voor op te vangen gas, stuurinrichtingen voor het regelen van de vereiste warmte voor inlaat en uitlaat, een brandstofkamer, welke een bovenste deel heeft, uitgevoerd met cirkelvormige dwarsdoorsnee en een onderste kegelvormig deel, bevestigd aan het bovenste deel en in-10 gesloten tussen twee tussen elkaar gelegen andere conische delen, waarvan het buitenste deel is gelast aan de brandstof kamer, een verplaatsbaar, roterend, door een motor aangedreven orgaan, aangebracht in vertikale richting binnen de brandstofkamer, en bestaande uit een vast deel, 15 dat in zijn bovenste deel is voorzien van een roterend, door een motor aangedreven compensatieorgaan voor toegevoerde brandstof, en twee in dit vaste deel telescopische delen, die in elkaar verschuifbaar zijn, waarbij het binnenste vertikaal instelbare deel, geregeld door een 20 motor in zijn onderste deel, voorzien is van gaten voor de toevoer van lucht aan de brandstof voor het vergassen in de bodem aan een verbrandingskamer, welke stuurorganen heeft voor het regelen van de warmte en gelegen is onder het conische deel en tussen de ingeschoven verplaatsbare 25 delen en het conische deel, dat het conische deel omsluit, een uitlaatorgaan, dat is aangebracht tussen de inrichting en het gelaste conische deel, naar de uitlaat voor op te vangen gas, een gebruikelijke uitrusting in de vorm van een verbrandingsdemper, een voeder voor de verdeling van 30 toegevoerde brandstof, en inspectieluiken, nodig voor de funktionering.The invention relates to a device for the production of gas by means of air reduction from solid fuels, which device is provided with an inlet intended for primary air, an outlet intended for gas to be collected, control devices for controlling the required heat for inlet and outlet, a fuel chamber, which has an upper part, formed with circular cross section and a lower conical part, attached to the upper part and enclosed between two other conical parts situated between each other, the outer part of which is welded to the fuel chamber, a movable, rotating, motor-driven member arranged vertically within the fuel chamber, and consisting of a fixed part, which in its upper part is provided with a rotating, motor-driven compensation member for fuel supplied, and two telescopic parts in this fixed part, which can be slid together, the inner vertically adjustable part, controlled by an engine in its lower part, having holes for supplying air to the fuel for gasification in the bottom to a combustion chamber, which has controls for controlling the heat and below the conical part and between the retractable movable parts and the conical part enclosing the conical part, an outlet passing between the device and the welded conical part to the gas-collecting outlet is a common equipment in the form of a combustion damper, a feed for the distribution of fuel supplied, and inspection hatches, necessary for the operation.
Er zijn reeds verschillende soorten boilers, generatoren of dergelijke bekend, die of stroomopwaartse of stroomafwaartse verbranding hebben voor gasproduktie, 35 waarbij de toevoer van primaire lucht geschiedt door middel van overdruk of vacuum op een nauwkeurige plaats in de .8720329 - 2 - * proceswerken. Indien de inname van primaire lucht plaatsvindt op verschillende plaatsen, ontstaat een volledige verbranding van het materiaal.Various types of boilers, generators or the like are known to have either upstream or downstream combustion for gas production, the primary air being supplied by means of overpressure or vacuum at a precise location in the process work. If the intake of primary air takes place in different places, a complete combustion of the material occurs.
De inrichting volgens de uitvinding beoogt een 5 toevoer van primaire lucht voort te brengen op verschillende plaatsen zonder dat de uiteindelijke verbranding van het materiaal zich voordoet, dat wil zeggen een onvolledige verbranding en een bevredigend verbrandbaar gas kan worden voortgebracht voor verder gebruik van enige soort.The device according to the invention aims to produce a supply of primary air at different places without the eventual combustion of the material occurring, ie an incomplete combustion and a satisfactory combustible gas can be generated for further use of any kind.
10 De uitvinding is verder beneden zijn verbrandingskamer uitgerust met een orgaan, dat kan vibreren, draaibaar is en instelbaar in vertikale en horizontale richting en bedoeld om de juiste toevoer van brandstof te regelen, de snelheid van vergassen en de asuitvoer met een speciaal 15 stuurorgaan. Door middel van de toevoer van zuurstof in een regelbare hoeveelheid naar de verschillende plaatsen kan een meer effektief oxydatiemoment worden verkregen, terwijl een geringere gevoeligheid voor vochtiger materiaal en keuze van brandstofkwaliteit worden bereikt. Er treedt 20 verder in sommige materialen, zoals bijvoorbeeld chips, of dergelijke, een grote hoeveelheid verontreiniging op in de vorm van bijvoorbeeld stenen, grint of dergelijke, of, wanneer vuilnisafval wordt gebruikt, plaat, schroot, of dergelijke. Deze materialen verstoppen bestaande 25 roosterorganen. Bij de uitvinding wordt dit materiaal verwijderd, teneinde verstoppen te voorkomen. De inrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt zoals omschreven is door de conclusie, waarbij in de aanhef van de conclusie rekening gehouden is met aanvraagster's eerdere Zweedse 30 octrooiaanvrage 8500849-8, waarvan de uitvinding in bepaalde opzichten een verdere ontwikkeling vormt.The invention is further equipped below its combustion chamber with a member which can vibrate, rotates and is adjustable in vertical and horizontal direction and is intended to control the correct supply of fuel, the speed of gasification and the shaft output with a special control device. A more effective oxidation moment can be obtained by supplying oxygen in an adjustable amount to the different locations, while achieving a lower sensitivity to a more humid material and a choice of fuel quality. Furthermore, in some materials, such as, for example, chips, or the like, a large amount of contamination occurs in the form of, for example, stones, gravel or the like, or, when rubbish waste is used, plate, scrap, or the like. These materials clog existing grating members. In the invention, this material is removed to prevent clogging. The device according to the invention is characterized as defined by the claim, wherein the preamble of the claim takes into account applicant's earlier Swedish patent application 8500849-8, the invention of which in some respects is a further development.
De uitvinding zal nu nader worden beschreven met verwijzing naar de tekening, waarin de figuur de inrichting toont in een vooraanzicht.The invention will now be further described with reference to the drawing, in which the figure shows the device in a front view.
35 De figuur laat het onderste deel zien van een inrichting, die overeenkomstig aan die van aanvraagster1s eerder ingediende Zweedse octrooiaanvrage 8500849-8.The figure shows the lower part of a device corresponding to that of Swedish patent application 8500849-8, previously filed by applicant 1.
De inrichting 1 is uitgerust met een inlaat 2 voor primaire lucht en een uitlaat 3 voor op te vangen gas, 40 bestemd voor verdere behandeling in de warmte- of energie- .8720329 i - 3 - produktie, terwijl er stuurmiddelen zijn (niet getoond) voor het regelen van de vereiste warmte aan inlaat 2 en uitlaat 3. De inrichting 1 is verder voorzien van een brandstofkamer 4, die bestaat uit een bovenste deel 5, 5 uitgevoerd met cirkelvormige dwarsdoorsnede, en een onderste kegelvormig deel 6, bevestigd aan het bovenste deel 5 en ingesloten in twee in elkaar gelegen andere conische delen 7 en 8, waarvan het buitenste deel 8 gelast is aan de brandstofkamer 4, terwijl het binnenste deel 7 10 of met behulp van keramisch materiaal is verbonden met het buitendeel 8 of eventueel instelbaar is ten opzichte van het buitenste deel 8. Aan de bovenzijde van de inrichting 1 is er een gebruikelijke uitrusting, die niet getoond is, in de vorm van een verbrandingsdemper, een inlaat, 15 die luchtdicht is ten opzichte van de inrichting, voor de toevoer van brandstof, een voeder voor de verdeling van toegevoerde brandstof, en inspectieluiken, nodig voor het werken.The device 1 is equipped with an inlet 2 for primary air and an outlet 3 for gas to be collected, 40 intended for further treatment in the heat or energy production, while there are control means (not shown). for controlling the required heat at inlet 2 and outlet 3. The device 1 is further provided with a fuel chamber 4, which consists of an upper part 5, 5 having a circular cross-section, and a lower conical part 6, attached to the upper part 5 and enclosed in two mutually conical other parts 7 and 8, the outer part 8 of which is welded to the fuel chamber 4, while the inner part 7 is connected to the outer part 8 by means of ceramic material or is optionally adjustable with respect to the outer part 8. At the top of the device 1 there is a conventional equipment, not shown, in the form of a combustion damper, an inlet 15 which is airtight at the view of the device for supplying fuel, a feed for distribution of supplied fuel, and inspection hatches required for operation.
Binnen de brandstofkamer 4 is een orgaan 9 aange-20 bracht, dat roterend verplaatsbaar is gemaakt in vertikale richting, en dat bestaat uit een vast deel 10, dat in zijn bovenste deel is voorzien van een niet getoond roterend compensatieorgaan voor de toegevoerde brandstof en twee in dit deel 10 telescopische delen 11 en 12, die 25 in elkaar verschuifbaar zijn, waarbij het binnenste deel 12 vertikaal instelbaar is en aan zijn onderzijde voorzien is van gaten 13 voor de toevoer van lucht naar de brandstof voor het vergassen in de bodem van een verbrandings-kamer 14, welke een stuurorgaan heeft voor het regelen 30 van de warmte. De verbrandingskamer 14 is gelegen onder het conische deel 6 en tussen de twee inschuifbare verplaatsbare delen 11 en 12 en het conische deel 7, dat het conische deel 6 omsluit. Tussen de inrichting 1 en het gelaste conische deel 8 bevindt zich een uitlaat-35 orgaan 15 naar de uitlaat 3 voor opgevangen gas. De draai-beweging voor het compensatieorgaan en het verplaatsbare orgaan 9 wordt voortgebracht door motoren van gebruikelijk type. De vertikaal instelbare beweging voor het telescopisch verplaatsbare deel 12 geschiedt eveneens 40 met behulp van een motor van gebruikelijk type. De ver- . 87 2 C329 * - 4 - brandingskamer 14 is verder voorzien van ten minste twee instelbare inlaatorganen 16 voor primaire lucht. Onder de verbrandingskamer 14 is er een half ellipsoïdaalvormig orgaan 17, dat bestaat uit keramisch materiaal en de 5 resten van vergast materiaal draagt. Het half ellipsoïdaal-vormige orgaan 17 is aangebracht op een plaat 18 of iets dergelijks, welke is voorzien van een stuurinrichting, niet getoond, voor de juiste toevoer van brandstof, ver-gassingssnelheid en asuitvoer, en welke vibrerend is 10 gemaakt en instelbaar onder draaicondities in vertikale en horizontale richting. Onder het draagorgaan 17 bevindt zich een asuitvoerorgaan 20, dat gestuurd wordt door een drijforgaan 21 in de vorm van een motor van gebruikelijk type, en voorzien is van een koelmantel 19. De as wordt 15 omlaag gebracht in een sluisinrichting (niet getoond) met een as-transporteur voor verdere verwijdering. De inrichting 1 is tevens voorzien van een ventilatororgaan (niet getoond) in de inlaat 2 voor primaire lucht. De primaire lucht wordt zodanig geleid, dat deze gaat langs 20 de brandstofkamer voor de toevoer in het bovenste deel (niet getoond) van het vaste deel 10 van het verplaatsbare orgaan 9, en vervolgens omlaag naar de gaten 13 in de instelbare inlaatorganen 16. De plaat 18 wordt aangedreven door een drijforgaan 23 in de vorm van een motor van 25 gebruikelijk type en is verder voorzien van een geleid-baar orgaan 24 voor het asschrapen.Inside the fuel chamber 4 is arranged a member 9, which is rotatably displaced in the vertical direction, and which consists of a fixed part 10, which in its upper part is provided with a rotary compensation member for the supplied fuel and not shown in this part 10 telescopic parts 11 and 12, which are slidable together, the inner part 12 being vertically adjustable and provided at its bottom with holes 13 for the supply of air to the fuel for the gasification in the bottom of a combustion chamber 14, which has a controller for controlling the heat. The combustion chamber 14 is located under the conical part 6 and between the two retractable movable parts 11 and 12 and the conical part 7, which encloses the conical part 6. Between the device 1 and the welded conical part 8 there is an outlet member 15 to the outlet 3 for collected gas. The rotary movement for the compensating member and the movable member 9 is produced by motors of conventional type. The vertically adjustable movement for the telescopically movable part 12 also takes place with the aid of a motor of conventional type. The ver. 87 2 C329 * - 4 - combustion chamber 14 is further provided with at least two adjustable primary air inlet members 16. Below the combustion chamber 14 there is a semi-ellipsoidal member 17, which consists of ceramic material and carries the 5 residues of gassed material. The semi-ellipsoidal member 17 is mounted on a plate 18 or the like, which includes a steering device, not shown, for proper fuel supply, gasification rate and shaft output, which is made vibrating and adjustable under turning conditions in vertical and horizontal direction. Below the support member 17 is a shaft output member 20, which is controlled by a driver 21 in the form of a motor of conventional type, and is provided with a cooling jacket 19. The shaft is lowered into a sluice device (not shown) with a shaft conveyor for further removal. The device 1 also includes a fan member (not shown) in the primary air inlet 2. The primary air is directed to pass through the supply fuel chamber in the upper part (not shown) of the fixed part 10 of the movable member 9, and then down to the holes 13 in the adjustable inlet members 16. The plate 18 is driven by a driver 23 in the form of a motor of conventional type and further includes a guiding member 24 for shaft scraping.
De inrichting werkt ongeveer op dezelfde wijze als beschreven in aanvraagster1s eerdere Zweedse octrooiaanvrage. Het hoofdverschil is, dat de roosterhaard is 30 verwijderd en vervangen door het orgaan 17, dat bestaat uit keramisch materiaal, en dat het bevestigde onderste conische deel 6 vibrerend is en een goede aanvoer van brandstof in de verbrandingskamer 14 geeft, speciaal voor vochtig materiaal.The device operates in much the same manner as described in applicant's earlier Swedish patent application. The main difference is that the grate fireplace has been removed and replaced by the member 17, which is made of ceramic material, and that the attached lower conical part 6 is vibrating and gives a good supply of fuel in the combustion chamber 14, especially for moist material.
35 De uitvinding is vanzelfsprekend niet beperkt tot de bovengegeven uitvoering, maar kan worden gevarieerd binnen het kader van het inventieve concept.The invention is of course not limited to the above-mentioned embodiment, but can be varied within the scope of the inventive concept.
- conclusie - .8720329- conclusion - .8720329
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8603045 | 1986-07-08 | ||
| SE8603045A SE453670C (en) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | DEVICE FOR THE PREPARATION OF GAS FROM FIXED BRAINS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8720329A true NL8720329A (en) | 1988-06-01 |
Family
ID=20365073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8720329A NL8720329A (en) | 1986-07-08 | 1987-07-07 | DEVICE FOR GENERATING GAS FROM SOLID FUELS. |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0275279A1 (en) |
| JP (1) | JPH01500758A (en) |
| KR (1) | KR950001708B1 (en) |
| CN (1) | CN1041608A (en) |
| AT (1) | ATA901987A (en) |
| AU (1) | AU597409B2 (en) |
| BR (1) | BR8707410A (en) |
| CH (1) | CH675016A5 (en) |
| DE (2) | DE3790370C2 (en) |
| DK (1) | DK88188A (en) |
| FI (1) | FI880968A7 (en) |
| GB (1) | GB2202547B (en) |
| HU (1) | HU201110B (en) |
| NL (1) | NL8720329A (en) |
| NO (1) | NO168949C (en) |
| SE (1) | SE453670C (en) |
| WO (1) | WO1988000230A1 (en) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5050374A (en) * | 1990-08-01 | 1991-09-24 | John Hunter | Gasification/combustion system |
| SE502142C2 (en) * | 1991-10-18 | 1995-08-28 | Henrik Carlsson | Generator for generating gas in gas generator |
| US5656044A (en) * | 1992-05-07 | 1997-08-12 | Hylsa S.A. De C.V. | Method and apparatus for gasification of organic materials |
| US5851246A (en) * | 1992-05-07 | 1998-12-22 | Hylsa, S.A. De C.V. | Apparatus for gasifying organic materials |
| JPH0673384A (en) * | 1992-05-07 | 1994-03-15 | Hylsa Sa | Method and apparatus for gasifying organic substance |
| CN1062297C (en) * | 1995-03-16 | 2001-02-21 | 北京市西城区新开通用试验厂 | Numerical controlled ground controller for coal mine gasification |
| RU2215936C1 (en) * | 2002-04-22 | 2003-11-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве | Boiler furnace |
| FI122109B (en) * | 2006-11-17 | 2011-08-31 | Leo Ruokamo | Process for gasification of a fuel and gasification generator |
| WO2009100487A1 (en) * | 2008-02-12 | 2009-08-20 | Jens Berkan | Downstream gasifier with multi-axis actuated bed interface to the reduction zone |
| ITTO20090125A1 (en) * | 2009-02-20 | 2010-08-21 | Socoges S R L | GASIFICATOR EQUIPPED WITH A PERFECT COMBUSTION CHAMBER |
| GB201015544D0 (en) * | 2010-09-17 | 2010-10-27 | O Gen Uk Ltd | Biomass gasifier and gasification plant |
| ES2727960T3 (en) * | 2013-01-28 | 2019-10-21 | Aries Gasification Llc | Method and device to gasify raw material |
| RU2561806C1 (en) * | 2014-07-24 | 2015-09-10 | Игорь Вячеславович Крыжановский | Furnace for combustion of solid fuel (versions) |
| KR101655844B1 (en) * | 2015-09-10 | 2016-09-08 | 주식회사 대원지에스아이 | The Pyrolysis gasification of draft up Type Non a fluidized medium |
| SE540254C2 (en) * | 2016-10-31 | 2018-05-15 | Olsson Mats | An infrasound generator for enhancing the combustion of solid fuels |
| KR101736838B1 (en) | 2017-04-20 | 2017-05-29 | 채재우 | Hybrid type combustion device using pyrolysis of water and combustion air |
| JP2020105451A (en) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | ユア・エネルギー開発株式会社 | Gasification furnace using biomass raw material |
| JP2023183235A (en) | 2022-06-15 | 2023-12-27 | キヤノン株式会社 | Image processing device, control method and program |
| EP4424410A1 (en) * | 2023-03-01 | 2024-09-04 | Modell- und Formenbau Blasius Gerg GmbH | Air supply device for a fixed bed gasifier |
| CN116085815B (en) * | 2023-04-07 | 2023-06-23 | 河北惠华达宇科技有限公司 | Method and structure for pushing out biomass coking in radiation mode |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE311238C (en) * | ||||
| DD207552B1 (en) * | 1982-03-25 | 1987-07-15 | Schwarze Pumpe Gas Veb | METHOD OF REDUCING THE STEAM / OXYGEN INTEGRATION IN COAL GASKET GASIFICATION |
| SE8300862D0 (en) * | 1983-02-16 | 1983-02-16 | Olle Tornegard | GAS OVEN IN THE FORM OF S K OVEN TO EXISTING HEATING PANELS FOR FUEL FUEL |
| US4453949A (en) * | 1983-03-08 | 1984-06-12 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Ash bed level control system for a fixed-bed coal gasifier |
-
1986
- 1986-07-08 SE SE8603045A patent/SE453670C/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-07-07 KR KR1019880700254A patent/KR950001708B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-07 GB GB8804800A patent/GB2202547B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-07 DE DE3790370A patent/DE3790370C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-07 BR BR8707410A patent/BR8707410A/en not_active Application Discontinuation
- 1987-07-07 AU AU77002/87A patent/AU597409B2/en not_active Ceased
- 1987-07-07 HU HU873861A patent/HU201110B/en not_active IP Right Cessation
- 1987-07-07 AT AT0901987A patent/ATA901987A/en not_active Application Discontinuation
- 1987-07-07 JP JP62504159A patent/JPH01500758A/en active Granted
- 1987-07-07 DE DE19873790370 patent/DE3790370T/de active Pending
- 1987-07-07 WO PCT/SE1987/000327 patent/WO1988000230A1/en not_active Ceased
- 1987-07-07 NL NL8720329A patent/NL8720329A/en not_active Application Discontinuation
- 1987-07-07 EP EP87904651A patent/EP0275279A1/en not_active Ceased
- 1987-10-23 CH CH4168/87A patent/CH675016A5/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-02-19 DK DK088188A patent/DK88188A/en not_active Application Discontinuation
- 1988-03-02 FI FI880968A patent/FI880968A7/en not_active Application Discontinuation
- 1988-03-07 NO NO881012A patent/NO168949C/en unknown
- 1988-10-06 CN CN88108223A patent/CN1041608A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01500758A (en) | 1989-03-16 |
| DK88188D0 (en) | 1988-02-19 |
| NO881012D0 (en) | 1988-03-07 |
| AU7700287A (en) | 1988-01-29 |
| KR880701767A (en) | 1988-11-05 |
| SE453670B (en) | 1988-02-22 |
| FI880968A0 (en) | 1988-03-02 |
| NO881012L (en) | 1988-03-07 |
| WO1988000230A1 (en) | 1988-01-14 |
| GB2202547A (en) | 1988-09-28 |
| GB2202547B (en) | 1991-03-27 |
| SE8603045D0 (en) | 1986-07-08 |
| GB8804800D0 (en) | 1988-04-27 |
| JPH0375594B2 (en) | 1991-12-02 |
| HU201110B (en) | 1990-09-28 |
| ATA901987A (en) | 1993-06-15 |
| EP0275279A1 (en) | 1988-07-27 |
| FI880968A7 (en) | 1988-03-02 |
| CN1041608A (en) | 1990-04-25 |
| CH675016A5 (en) | 1990-08-15 |
| DK88188A (en) | 1988-03-02 |
| KR950001708B1 (en) | 1995-02-28 |
| NO168949B (en) | 1992-01-13 |
| SE8603045L (en) | 1988-01-09 |
| HUT49906A (en) | 1989-11-28 |
| SE453670C (en) | 1989-09-25 |
| BR8707410A (en) | 1988-11-01 |
| NO168949C (en) | 1992-04-22 |
| AU597409B2 (en) | 1990-05-31 |
| DE3790370C2 (en) | 1990-07-26 |
| DE3790370T (en) | 1988-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8720329A (en) | DEVICE FOR GENERATING GAS FROM SOLID FUELS. | |
| US4947769A (en) | Apparatus for combustion of solid particulate fuel | |
| US11111447B2 (en) | Rotating and movable bed gasifier producing high carbon char | |
| KR900000948B1 (en) | Incinerator of flammable material | |
| GB1346271A (en) | Process and machine for comminuting refuse such as wastepaper | |
| US4096808A (en) | Method and apparatus for burning air-suspended particulate fuel | |
| US4285328A (en) | Agricultural waste burning heater and heating method | |
| CN110608443A (en) | Small-size solid organic waste gasification system | |
| JPH05264022A (en) | Rotary drum incinerator | |
| CN108826312A (en) | A kind of solid dangerous waste smart feeding system | |
| US4633849A (en) | Central feed rotary automatic ash discharge stoker | |
| CA2025953A1 (en) | Siftings removal device | |
| EP0708902B1 (en) | Grate | |
| CN222469655U (en) | A multi-stage screening filter mechanism | |
| SU1740864A2 (en) | Furnace | |
| US575305A (en) | Ralph l | |
| CN213762228U (en) | Slag breaking device of biomass fuel combustor | |
| SU1414474A1 (en) | Apparatus for separation | |
| SU1165849A1 (en) | Rotary grate | |
| CN207151250U (en) | Crops stalk crushing device | |
| US3422450A (en) | Cylindrical target for high volume gas entrained paper pulp refiner discharge | |
| GB2066435A (en) | Rotary Grates | |
| CN112944358A (en) | Three-state separation and purification garbage treatment equipment | |
| JPH01281318A (en) | Disposing device for refuse containing moisture content | |
| US164854A (en) | Improvement in machines for cutting fats for rendering |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |