[go: up one dir, main page]

NL8702311A - Werkwijze ter vervaardiging van boter. - Google Patents

Werkwijze ter vervaardiging van boter. Download PDF

Info

Publication number
NL8702311A
NL8702311A NL8702311A NL8702311A NL8702311A NL 8702311 A NL8702311 A NL 8702311A NL 8702311 A NL8702311 A NL 8702311A NL 8702311 A NL8702311 A NL 8702311A NL 8702311 A NL8702311 A NL 8702311A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
butter
product
concentrated
buttermilk
making
Prior art date
Application number
NL8702311A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Westfalia Separator Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westfalia Separator Ag filed Critical Westfalia Separator Ag
Publication of NL8702311A publication Critical patent/NL8702311A/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J15/00Manufacturing butter
    • A01J15/10Devices for manufacturing butter other than by churns
    • A01J15/12Devices for manufacturing butter other than by churns with arrangements for making butter in a continuous process
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C15/00Butter; Butter preparations; Making thereof
    • A23C15/02Making thereof

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

·»· -1-
873050/vdKl/MW
Werkwijze ter vervaardiging van boter.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ter vervaardiging van boter met behulp van een boterberei-dingsmachine met een eerste boterbereidingscilinder, een 5 tweede boterbereidingscilinder, een pers en een karne- melkopvanginrichting, waarbij de room in de eerste boterbereidingscilinder wordt verwerkt tot boterkorrels en karnemelk, dit mengsel wordt gevoerd naar de tweede boterbereidingscilinder, waarin de karnemelk wordt afge-10 scheiden en in de karnemelkopvanginrichting stroomt, waaruit een eerste hoeveelheid karnemelk wordt onttrokken, die gekoeld en in de boterbereidingsmachine wordt teruggevoerd.
Een dergelijke werkwijze is bijvoorbeeld bekend 15 uit het Amerikaanse octrooischrift 3.324.551. Met deze bekende werkwijze is het niet mogelijk om het gehalte aan vetvrije droge stof in de boter bij het boterbereidingspro-ces wezenlijk te beïnvloeden of volledig te regelen. Ten aanzien van de samenstelling van boter gelden zeer bepaalde 20 voorschriften, die beslist moeten worden aangehouden. Deze voorschriften hebben betrekking op het maximale gehalte aan water en vetvrije droge stof alsmede het minimale.gehalte aan botervet. Bij de bekende werkwijze wordt het maximaal toelaatbare gehalte aan vetvrije droge stof in de boter 25 alsmede het toelaatbare watergehalte bij het boterberei- dingsproces niet bereikt. Daarom moet het tekort door latere toevoeging van botervet worden opgeheven, dat wil zeggen door de duurste componenten van de boter. Omdat met botervet eveneens water wordt toegevoegd, bereikt het wa-30 tergehalte daarbij eveneens de toelaatbare grenswaarde, zodat het toevoegen van andere middelen, die eveneens een hoeveelheid water bevatten, niet meer mogelijk is.
De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen waarmee het gehalte aan vetvrije droge stof in de bo- 8702311 k , -2- / η ter tijdens de boterbereidingstrap kan worden geregeld.
Dit oogmerk wordt bereikt doordat aan de boter-bereidingsmachine een bepaalde hoeveelheid van een produkt met een geconcentreerde vetvrije droge stof wordt toege-5 voegd.
Door het toevoegen van het geconcentreerde produkt in de boterbereidingsmachine wordt het gehalte aan vetvrije droge stof in de boter verhoogd, waarbij door verandering van de hoeveelheid of de concentratie van het 10 geconcentreerde produkt op eenvoudige wijze het gewenste eindgehalte aan vetvrije droge stof in de boter kan worden verkregen.
Voordelige uitvoeringsvormen van de werkwijze zijn weergegeven in de volgconclusies.
15 Uitvoeringsvoorbeelden van de werkwijze zijn in de tekening weergegeven en worden hierna nader beschreven:
Fig.1 toont de werkwijze met toevoeging van de geconcentreerde karnemelk in de eerste boterbereidingscilin-der, 20 fig.2 toont de werkwijze met toevoeging van de geconcentreerde karnemelk in de tweede boterbereidingscilinder.
De room stroomt via roomleiding 1 in de eerste boterbereidingscilinder 2 van de boterbereidingsmachine 25 3 en wordt hier in een mengsel van boterkorrels en karnemelk verdeeld, dat naar de tweede boterbereidingscilinder 4 wordt gevoerd. In de tweede boterbereidingscilinder wordt de karnemelk afgescheiden en stroomt in de karnemelkop-vanginrichting 5, terwijl de boterkorrels worden gevoerd 30 naar pers 6. Uit de karnemelkopvanginrichting 5 wordt een eerste hoeveelheid karnemelk met pomp 7 via koeler 8 en de karnemelkleiding 9 in de tweede boterbereidingscilinder 4 gevoerd. Een tweede hoeveelheid karnemelk wordt met pomp 10 naar een scheidingsinrichting 11 gevoerd waarin de 35 karnemelk wordt verdeeld in een geconcentreerde karnemelk-fase met hoger vetvrije droge stofgehalte en een karnemelk-fase met lager vetvrije droge stofgehalte. De geconcentreerde karnemelk wordt via leiding 12 in roomleiding 1 gevoerd en voor het toevoegen van de room in de eerste boterbe- 8702311 -3- i reidingscilinder 2 goed gemengd met de room. Door een overeenkomstige instelling van de scheidingsinrichting 11 kan zowel de hoeveelheid als de concentratie van de geconcentreerde karnemelk worden beïnvloed.
5 In fig.2 vindt het toevoegen van de geconcentreer de karnemelk via leiding 12 in de karnemelkleiding 9 en daarmee in de tweede boterbereidingscilinder 4 plaats.
Wanneer als produkt gedenatureerde serumproteïnen worden toegepast/ dan stapelen de vetbolletjes van de room 10 zich op op het membraan, en komen aldus bij de boterberei-ding in de boter, waardoor het gehalte daarvan aan vetvrije droge massa hoger wordt. Bij de scheiding van melk wordt het vetgehalte van de room eerst hoger ingesteld, dan voor room voor de boterbereiding normaal gebruikelijk 15 is. Door de toevoeging van gedenatureerde serumproteïnen wordt daarna de room voor de boterbereiding van zijn verhoogde vetgehalte ingesteld op een voor de boterbereiding optimaal vetgehalte.
8702311

Claims (18)

1. Werkwijze ter vervaardiging van boter met behulp van een boterbereidingsmachine met een eerste boterberei- 5 dingscilinder, een tweede boterbereidingscilinder, een pers en een karnemelkopvanginrichting, waarbij de room in de eerste boterbereidingscilinder wordt verwerkt tot boterkorrels en karnemelk, dit mengsel wordt gevoerd naar de tweede boterbereidingscilinder, waarin de karnemelk 10 wordt afgescheiden en in de karnemelkopvanginrichting stroomt, waaruit een eerste hoeveelheid karnemelk wordt onttrokken, die gekoeld en in de boterbereidingsmachine wordt teruggevoerd, met het kenmerk, dat aan de boterbereidingsmachine een bepaalde hoeveelheid 15 van een produkt met geconcentreerde vetvrije droge stof wordt toegevoegd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat als produkt geconcentreerde karnemelk wordt toegepast.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat als produkt geconcentreerde taptemelk wordt toegepast.
4. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat als produkt geconcentreerd eiwit-lactose- 25 concentraat of bestanddelen daarvan worden toegepast.
5. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat het geconcentreerde produkt wordt toegevoerd aan de eerste boterbereidingscilinder.
6. Werkwijze volgens conclusie 1 en 5, met 30 het kenmerk, dat het geconcentreerde produkt wordt gemengd met de room, voordat dit wordt toegevoerd aan de eerste boterbereidingscilinder.
7. Werkwijze volgens conclusie 1, m ©t het kenmerk, dat het geconcentreerde produkt wordt toe- 35 gevoerd aan de tweede boterbereidingscilinder.
8. Werkwijze volgens conclusie 1 en 7, m e t het kenmerk, dat het geconcentreerde produkt wordt gemengd met de gekoelde karnemelk en daarmee wordt gevoerd naar de tweede boterbereidingscilinder. 8702311 -5-
9. Werkwijze volgens één of meer der conclusies 1-8, met het kenmerk, dat het geconcentreerde produkt een gehalte aan vetvrije droge stof van tenminste 10% bezit.
10. Werkwijze volgens één of meer der conclusies 1-8, met het kenmerk, dat het produkt in de verhouding 1:3 is geconcentreerd.
11. Werkwijze volgens één of meer der conclusies 1-10, met het kenmerk, dat als scheidingsinrichting 10 een membraanfiltratie-inrichting wordt toegepast.
12. Werkwijze volgens één of meer der conclusies 1-10, met het kenmerk, dat als scheidingsinrichting een centrifuge wordt toegepast.
13. Werkwijze volgens één of meer der conclusies 1-10, 15 met het kenmerk, dat de concentratie langs thermische weg plaatsvindt.
14. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat als produkt gedenatureerde serumproteinen worden toegepast.
15. Werkwijze volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat de gedenatureerde serumproteinen uit melkprodukten, bijvoorbeeld taptemelk, worden gewonnen.
16. Werkwijze volgens conclusie 14 en 15,m e t het kenmerk, dat voor de denaturering van de se- 25 rumproteïnen verwarmde taptemelk in een ultrafiltratie-inrichting wordt geconcentreerd en het retentaat gedurende een bepaalde tijd wordt onderworpen aan een temperatuurs-behandeling.
17. Werkwijze volgens één of meer der conclusies 14-16, 30 met het kenmerk, dat de gedenatureerde serumproteinen worden diepgevroren en in een opslagtank opgeslagen.
18. Werkwijze volgens één of meer der conclusies 14-17, met het kenmerk, dat de gedenatureerde serum- 35 proteïnen zodanig op continue wijze aan de gepasteuriseerde en diepgevroren room voor de boterbereiding worden gedoseerd, dat de room wordt ingesteld op een voor de boterbereiding optimaal vergehalte. 8702511
NL8702311A 1986-09-27 1987-09-28 Werkwijze ter vervaardiging van boter. NL8702311A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3632898 1986-09-27
DE3632898 1986-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8702311A true NL8702311A (nl) 1988-04-18

Family

ID=6310507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8702311A NL8702311A (nl) 1986-09-27 1987-09-28 Werkwijze ter vervaardiging van boter.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4820539A (nl)
DE (1) DE3730765C2 (nl)
DK (1) DK446987A (nl)
FR (1) FR2604338B1 (nl)
GB (1) GB2195352B (nl)
IE (1) IE62739B1 (nl)
NL (1) NL8702311A (nl)
NZ (1) NZ221904A (nl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8725803D0 (en) * 1987-11-04 1987-12-09 Unilever Plc Preparing edible dispersion
DE68902429T2 (de) * 1988-06-17 1992-12-24 Unilever Nv Brotaufstrich, verfahren und vorrichtung zur rahm- und brotaufstrichbehandlung.
FR2690310A1 (fr) * 1992-04-23 1993-10-29 Gasnier Yves Procédé de fabrication en continu de beurre et ses dérivés ainsi que dispositif permettant la mise en Óoeuvre de ce procédé.
DE4412269A1 (de) * 1994-04-09 1995-10-12 Westfalia Separator Ag Kontinuierlich arbeitende Butterungsmaschine
FR2755583A1 (fr) * 1996-11-14 1998-05-15 Gasnier Yves Jean Alexis Dispositif de refroidissement de beurre ou de ses derives
US6793955B1 (en) 1999-10-18 2004-09-21 Land O'lakes, Inc. Method of forming a butter/margarine blend
AU782036B2 (en) * 1999-10-18 2005-06-30 Land O'lakes Inc. A method of forming a butter/margarine blend
US6916499B1 (en) * 1999-10-18 2005-07-12 Land O'lakes, Inc. Method of forming a light butter
US7775962B2 (en) * 2005-08-10 2010-08-17 The Regents Of The University Of California Centrifuge with polymerizing energy source
PL1920650T3 (pl) * 2006-11-11 2014-01-31 Spx Flow Tech A/S Urządzenie do wytwarzania masła
DE102009044429A1 (de) * 2009-11-05 2011-05-12 Gea Westfalia Separator Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehreren Buttersorten
DE102009055783A1 (de) * 2009-11-25 2011-05-26 Gea Westfalia Separator Gmbh Optimierung eines Butterungsverfahrens bei kleinen Zulaufmengen an Rahm
US20130251852A1 (en) * 2012-03-20 2013-09-26 Todd Landon Reduced-fat natural butter product and methods of manufacturing the same

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2282800A (en) * 1940-04-23 1942-05-12 Musher Foundation Inc Stabilization against oxidation by use of caramelized milk solids
US2406819A (en) * 1944-06-12 1946-09-03 Creamery Package Mfg Co Butter manufacture
GB689657A (en) * 1949-11-21 1953-04-01 Westfalia Separator Akt Ges Process and apparatus for continuous butter-making
DE1196005B (de) * 1965-01-23 1965-07-01 Holstein & Kappert Maschf Verfahren zur Kuehlung des Butterkorns in kontinuierlich arbeitenden Butterungsmaschinen
SU789095A1 (ru) * 1978-08-11 1980-12-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Маслодельной И Сыродельной Промышленности Научно-Производственного Объединения "Углич" Способ производства сливочного масла " рославское
SU959735A1 (ru) * 1981-01-04 1982-09-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Молочной Промышленности Способ производства сливочного масла
CS226332B1 (en) * 1982-07-13 1984-03-19 Barabas Jan Spreadable butter manufacturing method
DE3426280C1 (de) * 1984-07-17 1985-11-07 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Kontinuierlich arbeitende Butterungsmaschine
DE3535716A1 (de) * 1985-10-05 1987-04-09 Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg Verfahren zur herstellung von butter, butterfettzubereitungen u. dgl. aus sahne

Also Published As

Publication number Publication date
FR2604338B1 (fr) 1991-01-11
DE3730765A1 (de) 1988-04-07
IE872591L (en) 1988-03-27
US4820539A (en) 1989-04-11
DK446987A (da) 1988-03-28
NZ221904A (en) 1989-05-29
GB2195352B (en) 1991-06-26
GB8721476D0 (en) 1987-10-21
DK446987D0 (da) 1987-08-26
DE3730765C2 (de) 1988-11-03
GB2195352A (en) 1988-04-07
IE62739B1 (en) 1995-02-22
FR2604338A1 (fr) 1988-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8702311A (nl) Werkwijze ter vervaardiging van boter.
US5683733A (en) Plant and a method of treating milk
RU2028057C1 (ru) Способ получения сгущенного молочного продукта
US4341801A (en) Ultrafiltration process for the preparation of cream cheese
US4163009A (en) Method of separating animal raw material
US3963837A (en) Preparation of cheese from ultrafiltered milk
EP3053444B1 (en) Method for preparing concentrated fermented milk products and fresh cheeses
FR2520235A1 (fr) Procede de separation d'immunoglobulines a partir de colostrum
AU725322B2 (en) A method of producing aseptic consumer milk
IE62869B1 (en) Method of dephospholipidation of whey
SE467388B (sv) Saett att framstaella och foer distribution bereda en ost
US4550028A (en) Method of re-suspending flocculated milk casein to obtain protein enriched dairy raw material
NL8403701A (nl) Werkwijze voor het verwerken van bij ultrafiltratie van wei verkregen produkten in zuivelprodukten alsmede zuivelprodukten, die uit wei afkomstige produkten bevatten.
US4957751A (en) Method of producing rennet cheese from raw milk
NL1005906C2 (nl) Werkwijze voor het uit melk bereiden van een melkfractie met een verlaagd lactosegehalte.
EP3644714B1 (en) Milking system
US2712999A (en) Process for making cheese
SU890960A3 (ru) Способ получени творога
EP3965582B1 (en) Method of removing spores from raw goat milk, process for preparing purified goat milk, goat milk accordingly produced and its use and cheese making method
Towler Developments in cream separation and processing
SU1664238A1 (ru) Смесь дл кумыса и способ ее получени
SU1274668A1 (ru) Способ производства м гкого сыра
Fee et al. Design considerations for the batch capture of proteins from raw whole milk by ion exchange chromatography
Abd El-Salam et al. Ultrafiltration of reconstituted skim milk
GB2132466A (en) Whey product and method for obtaining same

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed