NL8702162A

NL8702162A - Werkwijze voor het bereiden van vellen met veelkleurige repen van thermoplastmaterialen.

Info

Publication number: NL8702162A
Application number: NL8702162A
Authority: NL
Original assignee: Coexpan Sa
Priority date: 1987-04-29
Filing date: 1987-09-10
Publication date: 1988-11-16
Also published as: ES2007340A6; BR8704712A; IT8721871A0; LU86993A1; IT1223300B; FR2614575A1; DE3730452A1; FR2614575B1; BE1000817A6

Description

» -1-

X

Werkwijze voor het beiei den van vellen met veelkleurige repen van thermoplastmaterialen.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van vellen met veelkleurige repen van thermoplastmaterialen, die op zich een reeks zeer belangrijke voordelen biedt ten opzichte van de modernste 5 techniken die op het ogenblik in gebruik zijn en zijn ontwikkeld op dat industriële gebied.

In de huidige praktijk bestaat een werkwijze of proces, verklaard in de Franse octrooiaanvrage 8515621, welke een bepaalde werkwijze definieert voor het verkrijgen 10 van versierde vellen, die bepaalde problemen hebben bij de praktische verwerkelijking daarvan tengevolge van de kruip van sommige lagen van kunststof samen met andere, hetgeen tot gevolg heeft de migratie van repen boven op andere wanneer verschillende kleuren van repen worden gebruikt.

15 Daarom is het doel van de onderhavige uitvinding de bereiding van onder invloed van warmte geconformeerde vellen met een grote zekerheid en kwaliteit van bereiding, ondanks het feit dat het variëren van de omstandigheden van het extruderen of thermoconformeren op geen enkele manier 20 kritisch is, zoals wel het geval is bij andere toegepaste werkwi j zen.

Het verkregen gerede produkt bestaat uit een kunststoflaag waar bovenop gelegen aanwezig zijn in de lengterichting lopende banden van onderscheiden breedte 25 waarop een bovenlaag van doorschijnende en glanzende kunststof is gelegen.

De fasen, van de werkwijze die het doel is van de uitvinding zijn de volgende:

In de eerste plaatst wordt het smelten en extru-30 deren van het thermoplastmateriaal in evenveel extrudeerinrichtingen als onderscheiden typen en kleuren van kunststof worden gebruikt, uitgevoerd, dat wil zeggen, als een basislaag, zes tussenliggende lagen van kleuren en een bovenste laag van doorschijnende kunststof worden genomen, moeten 35 acht extrudeermachines worden geplaatst, dat wil zeggen één voor elk type gebruikte kunststof. De kunststof die het gangbaarst wordt gebruikt tengevolge van zijn kwaliteiten 8702162 ï -2- / 4 en kenmerken zal het polystyreen zijn, omdat dit, wat de vorm heeft van grondstof, de fundamentele kenmerken voor de configuratie en kleuring ervan zal hebben.

Dit kunststofmateriaal verkrijgt zijn weekheid 5 vanaf 90° of 100°C waarbij het zal beginnen te vervormen, teneinde de temperatuur ervan te verhogen tot een konstant niveau in die werkwijze van bij benadering 210°C, waarbij zij varieert tussen grenzen van 190° tot 300° in de vornier kop van die vellen.

10 Al deze gesmolten kunststofmaterialen komen uit de extrudeerinrichtingen, bereiken een eerste plaat, die daarbij een verdeling aanbrengt door afzonderlijke horizontale kanalen, die elk drager zijn van één van de kunststofmaterialen. Uit deze plaat wordt een andere verdeler, 15 die door middel van de vereiste ligging in de geconformeerde van van de ene en de andere kleur verdeeld over die hoogte via een leiding die de gewenste kleur in het middelpunt stelt teneinde uiteindelijk een centrale plaatsing van gewenste kleuren te bereiken, die extraheerbaar zijn door 20 middel van de overeenkomstige leidingen ervan. Voor de conformering in banden zijn deze dragende leidingen van de onderscheiden kleuren zodanig gemaakt dat zij een stuk bereiken in een kamvorm waarin het kunststofmateriaal stroomt door de driehoekige gedeelten ervan vanaf de top naar het 25 uitgangsgedeelte waarin het tegelijkertijd wordt verenigd met de andere zijbanden. Tegelijkertijd wordt het basismateriaal en de bovenliggende doorschijnende kunststof, verdeeld door respektievelijk de onderste en bovenste kanalen, voorwat betreft de eerste van hen gestuurd door de 30 onderste zone van de kop en de tweede door het bovenste gedeelte tot het enige punt van vereniging met de tussenliggende kleurbanden, terwijl alle zijn verenigd in dezelfde zone waarmee ondanks het bezit van onderscheiden vloeibaarheden, fysische eigenschappen of drukken, genoemde kenmerken 35 in evenwicht worden gehouden, waarbij geen afwijkingen, migraties van de ene naar de andere band optreden, noch vanaf de ene laag naar de andere tengevolge van de vereniging van alle in hetzelfde punt van de kop.

De dikte van de banden wordt gereguleerd doordat 40 de stroom van kunststof zich uitstrekt naar de kop, waardoor 8702162 -3- een kleine stroom verplicht tot de vorming van een fijne band en een bovenste stroom tot een dikkere band.

De rechtvaardiging van die variatie van dikte van de tussenliggende kleurband is toe te schrijven aan het feit, 5 dat wanneer de vaten die uit die plaat komen, conformeren, als een band van geringe dikte wordt gebruikt in een sterke kleur het gevoel van zwakheid zal worden gegeven omdat de inhoud van het inwendige ervan, omdat de steunlaag wit is, doorschijnend zou worden tengevolge van deze geringe dikte van 10 de kleurband, waardoor in de sterke kleuren een dikte van de tussengelegen kleurband gewoonlijk iets groter is dan in zwakke kleuren.

De breedte van de banden worden gereguleerd door het stuk in de vorm van driehoekige kammen waarin afhankelijk 15 van de breedte ervan of het gedeelte van de uiteindelijke opbrengst, de omvang van het vel in banden min of meer breed wordt uitgevoerd.

Het onder invloed van warmte geconformeerde vel wordt in totale dikte gereguleerd in de afvoer ervan door middel 20 van de vervorming van de afvoerlip van het matrixstuk of conformatiespindop; door middel van een insnoering in de dikte van de afvoer ervan zal de eenmaal tot stand gebrachte band een totale breedte hebben die wordt begrensd door de gebruikte spindop, waarbij de grootte is vastgelegd voor 25 elke spindop terwijl de totale dikte van het vel zou kunnen variëren tussen 0,6 en 2,4 mm, waarbij de verhouding van de configuratie-elementen qua dikte wordt gegeven in percentages van; - 3,5 tot 6% in de bovenste laag, doorschijnend en 30 glanzend, 40 tot 60% van dikte in de kleurbanden, en - 56,5 tot 34% in dikte van het basismateriaal.

De snelheid van vorming van die vellen is bij voorkeur 7-11 meter per minuut, waarbij een configuratie van die vel-35 len in een stabiele en juiste vorm deze waarden weergeven, terwijl deze afvoersnelheid wordt verkregen door middel van de aanpassing van de extrudeerinrichtingen die zodanig zijn dat zij de stuwing van het kunststofmateriaal in de configuratie ervan te weeg brengen.

40 Bij de afvoer van de kop of configureringsspindop 8702162 * -4- wordt het vel geleid door koelwalsen, die op een kon-stante temperatuur worden gehouden door een inwendige koeling door water ervan, teneinde naar het einde ervan te gaan, om te worden verzameld voor opspoelen in cilindrische 5 windingen.

Als eindbewerking van genoemde werkwijze wordt het overlangs in repen snijden uitgevoerd door middel van een in repensnijder die de bijzonderheid heeft dat hij de scheiding van kleuren detecteert door middel van toepassing 10 van foto-elektrische cellen die de in repensnijder besturen.

Anderzijds kan de breedte van de banden die de vellen hebben, variëren tussen 3 en 600 mm, waarbij die variatie ontstaat door de configuratie van het stuk in de tussenliggende kamvorm.

-conclusies- 8702162

Claims

1. Werkwijze voor het bereiden van thermogeconfor- meerde banden voor het samenstellen van een laag van basismateriaal, waarop gekleurde banden van longitudinale vorm, van dezelfde of verschillende breedte en dikte worden ge-5 plaatst, en waarop in een bovenste positie zijn geplaatst de doorschijnende en glanzende kunststofmateriaallaag, met het kenmerk, dat de werkwijze voor de eerste keer wordt uitgevoerd voor het smelten en extruderen van het kunststofbronmateriaal door evenveel extrudeerin-10 richtingen als verschillende typen toegepaste materialen, voorwat betreft kleur als kenmerken, waarbij de gesmolten kunststof door de extrudeerinrichting wordt vervoerd naar de conformatiespindop van de beëindigde band.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het 15 kenmerk, dat de conformatiespindop aan de positie van invoer van het gesmolten kunststofmateriaal de aanbrenging van elke band in horizontale kanalen plaatst, waarvan voorwat betreft elk het geveegd kunststofmateriaal of kleur wordt geëxtraheerd op de gewenste hoogte voor de 20 conformatie van de gerede band met de gewenste kleur.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de configuratie van de longitudinale laag zodanig wordt uitgevoerd dat de verschillende kleur wordt aangebracht aan een tussengelegen deel van de 25 conformatiespindop, in een tongvorm die aan het einde zij-banden onderling aaneenvoegt.

4. Werkwijze volgens conclusie 1 tot 3, m e t het kenmerk, dat in dezelfde leiding de centrale lagen van kleur worden samengevoegd met de lagere basislaag 30 en de doorschijnende bovenste laag zodat zij als een verenigd lichaam naar buiten 'uitgaan en zodat de gehele dikte wordt ingesteld ^oor <3e vervorming van de afvoerlip van het matrixdeel. 8702J52 -6- ? A

5. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 1 t/m 4,met het kenmerk, dat de dikte van de longitudinale centrale lagen wordt bepaald door de kunststofmateriaalvoedingsstroom bij het vormingskanaal, 5 van verschillende lagen.

6. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 1 t/m 5,met het kenmerk, dat de geconformeerde band buiten wordt geleid door koelrollen bij kon-stante temperatuur die wordt gehandhaafd door de circula- 10 tie van water.

7. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 1 t/m 6, gekenmerkt , doordat de verkregen totale banddikte variabel is tussen 0,6 en 2,4 mm.

8. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 15. t/m 7,met het kenmerk, dat de verkregen banddikte variabel is tussen de volgende diktepercentage: 3.5 tot 6% in de bovenste glanzende laag, 40 tot 60% in de centrale lagen van kleur en 56.5 tot 34% in de laagste laag.

9. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 1 t/m 8,met het kenmerk, dat de bandbreedte variabel is tussen 3 en 600 mm.

10. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 1 t/m 9,met het kenmerk, dat de werktem-25 peratuur van de werkwijze is gelegen in de conformetiespin-dop tussen een lagere grens van 190° en een bovenste grens van 300°C. 870 2 1 62