NL8701264A - Prodn. of foaming compsn. from potato protein - by treatment with alkali - Google Patents
Prodn. of foaming compsn. from potato protein - by treatment with alkali Download PDFInfo
- Publication number
- NL8701264A NL8701264A NL8701264A NL8701264A NL8701264A NL 8701264 A NL8701264 A NL 8701264A NL 8701264 A NL8701264 A NL 8701264A NL 8701264 A NL8701264 A NL 8701264A NL 8701264 A NL8701264 A NL 8701264A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- protein
- potato
- potato protein
- foaming
- treatment
- Prior art date
Links
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 51
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 51
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 title claims abstract description 41
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 title claims abstract description 41
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 43
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Description
* VO 9188* VO 9188
Uitvinders: - Jacob Willem Minnaard - Hendrik Lucas Rengers __Inventors: - Jacob Willem Minnaard - Hendrik Lucas Rengers __
Titel: Werkwijze ter bereiding van schuimmiddelen op basis van aardappeleiwit.Title: Process for the preparation of foaming agents based on potato protein.
De uitvinding heeft betrekking op schuimende eiwitpreparaten die vervaardigd worden door aardappeleiwit te behandelen met alkalische reagentia.The invention relates to foaming protein preparations which are produced by treating potato protein with alkaline reagents.
Sommige plantaardige eiwitproducten (aardappeleiwit, tarwe-gluten, maisgluten) worden verkregen als nevenproduct bij de productie 5 van de overeenkomstige zetmeelsoorten. Aardappeleiwit kan worden verkregen als nevenproduct bij de winning van aardappelzetmeel uit aardappelen. Bij de aardappelzetmeelproductie wordt de aardappel met behulp van mechanische scheidingstechnieken verwerkt tot aardappelzetmeel, aardappelpulp en aardappelsap. In het aardappelsap zijn de aardappel-10 eiwitmoleculen in opgeloste toestand aanwezig. Er zijn diverse mogelijkheden om het aardappeleiwit in min of meer zuivere toestand uit het aardappelsap te isoleren. In het algemeen wordt het aardappelsap eerst aan een hittebehandeling onderworpen waardoor de aanwezige aardappel-elwitmoleculen gaan coaguleren (thermische coagulatie). Vóór de hitte-15 behandeling kan het aardappelsap eventueel onderworpen worden aan een membraanfiltratie (ultra-filtratie of hyperfiltratie) waardoor de aardappeleiwitconcentratie in het aardappelsap verhoogd wordt. Hierdoor is voor de thermische coagulatie minder energie nodig. Het gecoaguleerde eiwitmateriaal kan door middel van filters, separatoren of decanters 20 van de resterende oplossing afgescheiden worden. Het vochtige afgescheiden aardappeleiwit kan volgens de uitvinding als zodanig worden toegepast als uitgangsmateriaal voor de vervaardiging van schuimmiddelen.Some vegetable protein products (potato protein, wheat gluten, corn gluten) are obtained as a by-product in the production of the corresponding starches. Potato protein can be obtained as a by-product in the extraction of potato starch from potatoes. In potato starch production, the potato is processed into potato starch, potato pulp and potato juice using mechanical separation techniques. In the potato juice, the potato-10 protein molecules are present in a dissolved state. There are various options for isolating the potato protein from the potato juice in a more or less pure state. In general, the potato juice is first subjected to a heat treatment whereby the potato-white protein molecules present will coagulate (thermal coagulation). Before the heat treatment, the potato juice can optionally be subjected to a membrane filtration (ultra-filtration or hyperfiltration) whereby the potato protein concentration in the potato juice is increased. As a result, less energy is required for the thermal coagulation. The coagulated protein material can be separated from the remaining solution by means of filters, separators or decanters. According to the invention, the moist separated potato protein can be used as such as starting material for the production of foaming agents.
Het is echter ook mogelijk het afgescheiden product eerst te drogen en het gedroogde product als uitgangsmateriaal toe te passen. Op droge-25 stof-basis bevat het aardappeleiwitproduct ongeveer 80-90 gewichts-procent eiwit. Daarnaast komen nog lipiden, zouten en koolhydraten voor (samen ongeveer 10-15 gewichtsprocent op de droge stof).However, it is also possible to dry the separated product first and to use the dried product as a starting material. On a dry matter basis, the potato protein product contains about 80-90 weight percent protein. In addition, lipids, salts and carbohydrates also occur (together about 10-15% by weight on the dry matter).
Het door thermische coagulatie verkregen eiwit is onoplosbaar in water.The protein obtained by thermal coagulation is insoluble in water.
67 0 12 M67 0 12 M
Ί -2-Ί -2-
Schuimen behoren tot de dispersies en bestaan uit een continue vloei-stoffase en een disperse fase van fijn verdeelde gasblaasjes.Foams are part of the dispersions and consist of a continuous liquid phase and a disperse phase of finely divided gas bubbles.
De schuimen worden gevormd door het inbrengen van lucht in fijn verdeelde vorm in vloeistoffen door opkloppen, schudden of lucht inleiden.The foams are formed by introducing finely divided air into liquids by whipping, shaking or introducing air.
5 Schuimmiddelen zijn stoffen die de vorming van een schuimstructuur in een vloeistof mogelijk maken. Eiwitproducten vormen een belangrijke klasse van schuimmiddelen. De eiwitmoleculen vormen een beschermende film rond de gasbellen. Aldus wordt het schuim gecreëerd en gestabiliseerd. Bekende uitgangsmaterialen op eiwitbasis voor de vervaardiging 10 van schuimmiddelen zijn het wit van kippeëieren, soja-eiwit, caseïne en gelatine.Foaming agents are substances that allow the formation of a foam structure in a liquid. Protein products are an important class of foaming agents. The protein molecules form a protective film around the gas bubbles. Thus, the foam is created and stabilized. Known protein-based starting materials for the manufacture of foaming agents are the whites of chicken eggs, soy protein, casein and gelatin.
Thermisch gecoaguleerd aardappeleiwit is onoplosbaar in water en lijkt daarom een minder geschikt uitgangsmateriaal voor de vervaardiging van wateroplosbare schuimmiddelen. Tot nu toe zijn er dan ook geen 15 schuimmiddelen op basis van aardappeleiwit op de markt. Verrassenderwijs werd echter gevonden dat bij toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding goede schuimmiddelen op basis van aardappeleitwit vervaardigd kunnen worden. De uitvinding heeft derhalve betrekking op een werkwijze ter bereiding van schuimende aardappeleiwitpreparaten 20 door aardappeleiwit te behandelen met alkalische reagentia. Hierbij treedt een partiële hydrolyse van de eiwitmoleculen op en wordt het eiwitproduct tevens grotendeels wateroplosbaar.Thermally coagulated potato protein is insoluble in water and therefore appears to be a less suitable starting material for the production of water-soluble foaming agents. So far, there are no 15 potato protein-based foaming agents on the market. Surprisingly, however, it has been found that when using the method according to the invention good foaming agents based on potato protein can be produced. The invention therefore relates to a process for preparing foaming potato protein preparations by treating potato protein with alkaline reagents. This involves partial hydrolysis of the protein molecules and the protein product also becomes largely water-soluble.
Als uitgangsmaterialen voor de werkwijze volgens de uitvinding kunnen thermisch gecoaguleerd aardappeleiwit (als vochtig afgescheiden 25 product of gedroogd) alsmede aardappeleiwitproducten die anderszins uit het aardappelsap zijn geïsoleerd (bijvoorbeeld door omgekeerde osmose gevolgd door sproeidrogen) worden toegepast.As starting materials for the method according to the invention, thermally coagulated potato protein (as moist separated product or dried) as well as potato protein products otherwise isolated from the potato juice (for example by reverse osmosis followed by spray drying) can be used.
Als alkalische reagentia kunnen o.a. alkalihydroxiden, alkali-carbonaten, aardalkalihydroxiden en aardalkalioxyden toegepast worden.Alkaline hydroxides, alkali carbonates, alkaline earth hydroxides and alkaline earth oxides can be used as alkaline reagents.
30 Tijdens de behandeling met de alkalische reagentia kan men tevens oxyderende stoffen zoals waterstofperoxyde op het eiwitmateriaal laten inwerken. De behandeling van het aardappeleiwit met alkalische reagentia kan op diverse manieren uitgevoerd worden bijvoorbeeld in droge toestand, als suspensiereactie of in opgeloste toestand.During treatment with the alkaline reagents, oxidizing substances such as hydrogen peroxide can also be allowed to act on the protein material. The treatment of the potato protein with alkaline reagents can be carried out in various ways, for example in the dry state, as a suspension reaction or in the dissolved state.
8701 264 * -3-8701 264 * -3-
Een geschikte methode om het aardappeleiwit tot de gewenste graad te hydrolyseren bestaat daarin dat men een waterige alkalische eiwit-• suspensie of eiwitoplossing gedurende een bepaalde tijd mengt en roert.A suitable method of hydrolyzing the potato protein to the desired degree is to mix and stir an aqueous alkaline protein suspension or protein solution for a period of time.
Eventueel kan tijdens het roeren in het reactiemedium tevens een 5 oxydatiemiddel (bijvoorbeeld waterstofperoxyde) aanwezig zijn.Optionally, an oxidizing agent (eg hydrogen peroxide) may also be present in the reaction medium during stirring.
De reactievoorwaarden van de alkalische behandeling van het aardappeleiwit (aard en concentratie van de base, eiwitconcentratie, temperatuur, reactieduur) worden zó gekozen, dat optimale schuimende eigenschappen worden bereikt.The reaction conditions of the alkaline treatment of the potato protein (nature and concentration of the base, protein concentration, temperature, reaction time) are chosen such that optimum foaming properties are achieved.
10 De reactietemperatuur, pH en reactietijd kan men in ruime mate variëren en worden o.a. bepaald door de gewenste hydrolysegraad. De reactietemperatuur ligt bij voorkeur tussen 10 en 100°C, de pH ligt bij voorkeur boven 11 en de reactietijd ligt bij voorkeur tussen 1 en 100 uur. De reactie wordt zo lang voortgezet tot de eiwitmoleculen 15 voldoende ver zijn afgebroken. Dit kan bijvoorbeeld worden vastgesteld met behulp van viscositeitsmetingen van de verkregen oplossingen.The reaction temperature, pH and reaction time can be varied widely and are determined, inter alia, by the desired degree of hydrolysis. The reaction temperature is preferably between 10 and 100 ° C, the pH is preferably above 11 and the reaction time is preferably between 1 and 100 hours. The reaction is continued until the protein molecules have degraded sufficiently far. This can be determined, for example, by means of viscosity measurements of the resulting solutions.
Het is gebleken dat bij toepassing van de onderhavige werkwijze het aardappeleiwit de eigenschap krijgt een grote hoeveelheid schuim van voldoende stevigheid te kunnen produceren. De verkregen oplossingen 20 bevatten nog moleculen met een eiwitkarakter. Daarnaast bevatten zij echter een aanzienlijke hoeveelheid polypeptiden.It has been found that when using the present method the potato protein is given the property of being able to produce a large amount of foam of sufficient firmness. The solutions obtained still contain molecules with a protein character. In addition, however, they contain a significant amount of polypeptides.
De na de alkalische behandeling verkregen oplossingen kunnen als zodanig of ha neutralisatie van de overmaat alkali toegepast worden.The solutions obtained after the alkaline treatment can be used as such or neutralization of the excess alkali.
Ook kunnen zij ingedroogd worden, bijvoorbeeld door sproeidrogen, 25 De verkregen schuimmiddelen bezitten een goed schuimvormend vermogen en de verkregen schuimen bezitten een goede schuimstabiliteit.They can also be dried, for example by spray drying. The foaming agents obtained have good foaming properties and the foams obtained have good foaming stability.
De schuimmiddelen verkregen volgens onderhavige uitvinding kunnen in diverse technische toepassingen gebruikt worden. Als voorbeelden, kunnen genoemd worden de toepassing van schuimprocëdë's bij 30 het oppervlaktelijmen van papier en het sterken van textielgarens, de vervaardiging van schuimbeton en als bestanddeel van brandblusmiddelen.The foaming agents obtained according to the present invention can be used in various technical applications. As examples, mention can be made of the use of foaming processes in the surface gluing of paper and the reinforcement of textile yarns, the production of foam concrete and as a component of fire extinguishing agents.
De uitvinding wordt toegelicht met behulp van de onderstaande voorbeelden.The invention is illustrated by the examples below.
8701264 -4- Η8701264 -4- Η
Voorbeeld IExample I
1000 g thermisch gecoaguleerd aardappeleiwit (droog product) wordt in een reactievat gemengd met 3100 ml water en 800 g NaOH-oplos-sing (die 33 gewichtsprocent NaOH bevat). Daarna wordt gedurende 24 uur 5 geroerd bij kamertemperatuur. Vervolgens wordt de pH van het reactie-mengsel met zoutzuur op pH 10 gebracht. De verkregen oplossing kan als schuimmiddel toegepast worden.1000 g of thermally coagulated potato protein (dry product) is mixed in a reaction vessel with 3100 ml of water and 800 g of NaOH solution (containing 33% by weight NaOH). It is then stirred at room temperature for 24 hours. The pH of the reaction mixture is then brought to pH 10 with hydrochloric acid. The resulting solution can be used as a foaming agent.
Voorbeeld IIExample II
7680 g thermisch gecoaguleerd aardappeleiwit (droog product) 10 wordt in een reactievat gemengd met 12.960 g water, 768 ml. waterige waterstofperoxyde-oplossing (die 30 gewichtsprocent waterstofperoxyde bevat) en 8616 g natronloog (die 23,5 gewichtsprocent NaOH bevat). Daarna wordt het reactiemengsel gedurende 23 uur geroerd bij temperaturen tussen 25 en 32°C. Vervolgens wordt het reactiemengsel met zout-15 zuur op een pH van 10 gebracht. Het verkregen schuimmiddel heeft een droge-stof gehalte van 29,5%.7680 g of thermally coagulated potato protein (dry product) is mixed in a reaction vessel with 12,960 g of water, 768 ml. aqueous hydrogen peroxide solution (containing 30 weight percent hydrogen peroxide) and 8616 g of caustic soda (containing 23.5 weight percent NaOH). The reaction mixture is then stirred at temperatures between 25 and 32 ° C for 23 hours. The reaction mixture is then brought to a pH of 10 with hydrochloric acid. The resulting foaming agent has a dry matter content of 29.5%.
De afbraakgraad van het eiwitmateriaal kan worden bepaald door het verlies aan stikstof in de oplossing te bepalen bij pH 4 (iso-electrisch punt). Hierbij wordt vastgesteld hoeveel eiwitmateriaal bij 20 pH 4 oplosbaar is geworden. Het oplosbaar gedeelte bij pH 4 bestaat uit verbindingen met een peptidekarakter. Het gehydrolyseerde aardappeleiwit verkregen volgens onderhavig voorbeeld bestaat voor 59,2 gewichtsprocent uit moleculen met een eiwitkarakter en voor 40,8 gewichtsprocent uit moleculen met een peptidekarakter.The degree of degradation of the protein material can be determined by determining the loss of nitrogen in the solution at pH 4 (isoelectric point). This determines how much protein material has become soluble at pH 4. The soluble portion at pH 4 consists of compounds with a peptide character. The hydrolysed potato protein obtained according to the present example consists of 59.2% by weight of molecules with a protein character and for 40.8% by weight of molecules with a peptide character.
25 Voorbeeld IIIExample III
1280 g thermisch gecoaguleerd aardappeleiwit (droog product) wordt in een reactievat gemengd met 1062 g water, 128 ml 30%-ige waterstofperoxyde-oplossing en 2872 g 23,5%-ige NaOH-oplossing.1280 g of thermally coagulated potato protein (dry product) is mixed in a reaction vessel with 1062 g of water, 128 ml of 30% hydrogen peroxide solution and 2872 g of 23.5% NaOH solution.
Het reactiemengsel wordt gedurende 23 uur geroerd bij 25°C. Vervolgens 30 wordt het reactiemengsel met zoutzuur geneutraliseerd tot pH 8. Het verkregen schuimmiddel heeft een droge-stof-gehalte van 31%. Het verkregen schuimmiddel bestaat voor ongeveer 50 gewichtsprocent uit moleculen met een eiwitkarakter en voor ongveer 50 gewichtsprocent uit moleculen met een peptidekarakter.The reaction mixture is stirred at 25 ° C for 23 hours. The reaction mixture is then neutralized with hydrochloric acid to pH 8. The foaming agent obtained has a dry matter content of 31%. The resulting foaming agent consists of about 50% by weight of molecules with a protein character and about 50% by weight of molecules with a peptide character.
87012648701264
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8701264A NL8701264A (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Prodn. of foaming compsn. from potato protein - by treatment with alkali |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8701264 | 1987-05-27 | ||
| NL8701264A NL8701264A (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Prodn. of foaming compsn. from potato protein - by treatment with alkali |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8701264A true NL8701264A (en) | 1988-12-16 |
Family
ID=19850074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8701264A NL8701264A (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Prodn. of foaming compsn. from potato protein - by treatment with alkali |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8701264A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0405987A1 (en) * | 1989-06-28 | 1991-01-02 | Protein Technologies International, Inc. | Adhesive binders for paper coating compositions having improved stability and whiteness |
| WO2012156645A1 (en) * | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Roquette Freres | Industrial method for preparing alkaline hydrolysates of vegetable proteins |
-
1987
- 1987-05-27 NL NL8701264A patent/NL8701264A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0405987A1 (en) * | 1989-06-28 | 1991-01-02 | Protein Technologies International, Inc. | Adhesive binders for paper coating compositions having improved stability and whiteness |
| WO2012156645A1 (en) * | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Roquette Freres | Industrial method for preparing alkaline hydrolysates of vegetable proteins |
| FR2975259A1 (en) * | 2011-05-16 | 2012-11-23 | Roquette Freres | INDUSTRIAL PROCESS FOR THE PREPARATION OF ALKALINE HYDROLYSATES OF PLANT PROTEINS |
| CN103547167A (en) * | 2011-05-16 | 2014-01-29 | 罗盖特公司 | Industrial method for preparing alkaline hydrolysates of vegetable proteins |
| CN103547167B (en) * | 2011-05-16 | 2016-04-20 | 罗盖特公司 | Industrial process for the preparation of alkaline hydrolysates of vegetable proteins |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5747648A (en) | Modified wheat glutens and use thereof in fabrication of films | |
| Wang et al. | Improvement on functional properties of wheat gluten by enzymatic hydrolysis and ultrafiltration | |
| Mannheim et al. | Enzyme-modified proteins from corn gluten meal: preparation and functional properties | |
| DK164387B (en) | ADDITIVE TO FOOD AND PROCEDURES FOR PREPARING THEREOF AND USING IT | |
| NL8102326A (en) | PROCESS FOR PREPARING A SUBSTITUTE FOR PROTEIN BASED ON SOY PROTEIN | |
| US4119619A (en) | Emulsification method for the processing of kriel to produce protein, lipids and chitin | |
| FI70422C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV MODIFIERAT VAEXTPROTEINLIMBINDEMEDEL AVSETT ATT ANVAENDAS I PAPPERSBELAEGGNINGSBLANDNINGAR | |
| US4411915A (en) | Heme-iron-enriched amino acid and a process for the preparation of heme-iron-enriched amino acid | |
| NZ222592A (en) | Treating whey protein products to lower fat content | |
| US4477472A (en) | Process for preparing powdered oil and fat | |
| US4600588A (en) | Milk protein hydrolysate and process of preparation | |
| NL8701264A (en) | Prodn. of foaming compsn. from potato protein - by treatment with alkali | |
| CN103547167B (en) | Industrial process for the preparation of alkaline hydrolysates of vegetable proteins | |
| US4579660A (en) | Method for treatment of biomass | |
| US4971828A (en) | Beverage clouding agent | |
| US2522050A (en) | Process for the manufacture of foam producing albuminous products and their application in foodstuffs and luxuries | |
| FI65361C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT LIPOPROTEIN | |
| US4267275A (en) | Method of recovering products of high protein content from protein-polysaccharide complexes | |
| US757337A (en) | Process of making adhesives. | |
| AU3712399A (en) | Method for isolation and modification of proteins | |
| JPH0241301A (en) | Production of water-soluble chitosan | |
| US3656963A (en) | Hydrolyzed protein of reduced dustiness and process | |
| RU2108730C1 (en) | Method of production of protein-lysozyme addition | |
| KR100278619B1 (en) | Preparation method of egg yolk oil and sialyloligosaccharide from egg yolk | |
| SU1472041A1 (en) | Method of hydrolysate of milk proteins |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |