NL8700853A - Werkwijze en inrichting voor het ordenen van galvanische-celscheiders. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het ordenen van galvanische-celscheiders. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8700853A NL8700853A NL8700853A NL8700853A NL8700853A NL 8700853 A NL8700853 A NL 8700853A NL 8700853 A NL8700853 A NL 8700853A NL 8700853 A NL8700853 A NL 8700853A NL 8700853 A NL8700853 A NL 8700853A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- separator
- ordering
- thermoplastic
- punch
- cathode
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/10—Closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/16—Straightening or flattening
- B29C53/20—Straightening or flattening of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
- B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
- B29C53/382—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges using laminated sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
- B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
- B29C53/385—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges using several sheets to form the circumference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/0014—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping tubes or blown tubular films
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
- H01M50/469—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape tubular or cylindrical
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/08—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with cup-shaped electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49108—Electric battery cell making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Description
V , * A
NO 34375 1
Werkwijze en inrichting voor het ordenen van galvanische-celscheiders
Ofschoon fabrikanten van galvanische cellen gedurende vele jaren geprobeerd hebben een betere cel te maken met een langere levensduur, hogere stroomafname en hoger uitgangsvermogen door een of meer elementen van de cel te verbeteren, is een gebied, dat minder dan 5 geheel bevredigend is gebleven, de constructie geweest van de in de galvanische cel gebruikte scheider.
Bij gebruikelijke alkalisch-type MnOj droge cellen, bestaat de celconstructie in het algemeen uit een metaalhouder, bij voorkeur van staal, een massa of mengsel van Μηθ£ en grafiet gevormd 10 binnen het staalhuis, een scheider grenzend aan de Μηθ£ massa, en een elektrolyt en anodemateriaal in het midden van de scheider. De scheider dient zowel als grenslaag tegen migratie van het depolarisatiemengsel en de anode. In het verleden is het passend en praktisch gebleken om een op cellulose gebaseerde scheider toe te passen, zoals een geconstrueerd van 15 papier, papierbrijbord, alpha-cellulose, cellulose-acetaat, pastakraft papierbord, methyl-cellulosefilm en niet-geweven papier of cellulosevezels gelamineerd aan een soortgelijk mat van vinylvezels. Meer recentelijk is een polyvinyl-acetaatblad als scheidermateriaal toegepast als gevolg van het vermogen daarvan om migratie van depolarisatie-20 materiaal tegen te gaan en om een stabiliteit van de afmetingen te waarborgen.
Gebruikelijk zijn schelders gemaakt door de scheider rond de zijden van een klos te wikkelen en door de scheider over de bodem van de spoel te vouwen voordat hij in de cel wordt ingevoerd.
25 Gewoonlijk werden een of meer ringen of plaatjes op de bodem van de klos gebruikt om de gevouwen randen van de scheider tegen de bodem van de cel te vergrendelen. Scheiders van deze constructie hebben echter aan vele nadelen te leiden. Deze scheiders hebben de neiging los te raken omdat zij rond de klos zijn gewikkeld voordat hij binnen de cel wordt 30 ingevoerd. Daar de scheider stijf moet zijn om de deeltjes van het depolarisatiemengsel vast te houden, zal een migratie van deze deeltjes waarschijnlijk optreden. Een ander nadeel is dat de gevouwen bodem van de scheider, zelfs wanneer er plaatjes worden gebruikt om de gevouwen randen te vergrendelen, volumineus zijn en ruimte binnen de cel 35 innemen.
Teneinde meer ruimte binnen de cel te verschaffen heeft men in de bekende techniek een werkwijze ontwikkeld voor het 8700353 i Hi 2 vormen van een scheider door een strook van scheidermateriaal met behulp van een stempel door een matrijs te forceren en door de gevormde scheider in de celhouder in te voeren die aan de vormingsmatrijs is gemonteerd. Een dergelijke werkwijze is beschreven in het Amerikaanse 5 octrooischrift 3.089.914 van Carmichael e.a.
Ofschoon dergelijke bekende-techniekprocedures bevredigende resultaten bij papierscheiders hebben gerealiseerd is gebleken dat, wanneer de scheiders van relatief stijve veerkrachtige materialen zijn geconstrueerd, de scheiderwanden als gevolg van de 10 veerkracht van het toegepaste materiaal de neiging hebben samen te trekken of naar het midden van de cel inwaarts te buigen waardoor de grootte van de opening waardoor het anodemateriaal tijdens de vul-bewerking naar binnen wordt gegoten, verminderd wordt. Dit resulteert in ernstige problemen bij de hoge-snelhèidsamenstelling van alkalicellen 15 daar de versmalde opening de vrije ruimte kleiner maakt die beschikbaar is voor het anodemateriaal waardoor een cel met een verkorte levensduur wordt verkregen en waardoor vaak anodemateriaal op de kathode overloopt met als gevolg een kortsluiting en afwijzing van de cel.
De uitvinding beoogt daarom een verbeterde scheider-20 constructie voor een galvanische cel te verschaffen.
o
De uitvinding beoogt eveneens een werkwijze en inrichting te verschaffen voor het vormen van de scheider op zijn plaats binnen de mantel van de galvanische cel.
Volgens de uitvinding wordt nu een verbeterde 25 werkwijze verschaft voor scheidingsconstructie van een galvanische cel met tenminste twee komvormige scheiderbekledingen, die elk bestaan uit een cirkelvormige bodem en cilindrische zijwanden omvattende twee overlappende halfcilindrische wandsegmenten, welke werkwijze omvat het toepassen van een thermoplastisch scheidingsmateriaal dat, bij vorming 30 tot een scheider, binnen de cel wordt geordend (sizing) met een behandelstempel bij een temperatuur en gedurende een tijdsperiode die toereikend is om het thermoplastische materiaal tegen het kathode-materiaal te vervormen en om de zomen daarvan samen te smelten zonder de mechanische integriteit en de migratieweerstand en de isolatie-eigen-35 schappen van de scheider te degraderen.
De uitvinding zal aan de hand van een uitvoeringsvorm nader worden toegelicht met verwijzing naar de tekeningen, waarin: figuur 1 een uit elkaar getrokken aanzicht is van de scheiderconstructie van de uitvinding voorafgaande aan de ordening; 8700853 5* % 3 figuur 2 een uit elkaar getrokken aanzicht is van de scheiderconstructie volgens de uitvinding na de ordening; figuur 3 een doorsnede-aanzicht is van een kenmerkende cel volgens de uitvinding; 5 figuur 4 een vertikaal doorsnede-aanzicht is van de stempelinrichting voorafgaande aan de invoer in de scheider; en figuur 5 een vertikaal doorsnede-aanzicht is van de stempelinrichting die de stempel in positie binnen de scheider in de cel toont.
10 Verwezen wordt nu naar de tekeningen. In figuur 1 is een uit elkaar getrokken aanzicht gegeven van een scheiderconstructie volgens de uitvinding die een komvormige buiten- en binnenscheider- bekleding 12, 12' omvat bij voorkeur van thermoplastisch materiaal zoals polyvinylacetaat. De scheiderbekledingen 12, 12r worden de een binnen de 15 ander gevormd en worden dan binnen het huis van een galvanische cel, zoals de in figuur 3 aangegeven cel, geplaatst.
Zoals in figuur 3 is aangegeven bevat een alkalische cel 20 van het constructietype waarvoor de uitvinding geschikt is, kenmerkend een stalen huis 22 dat als de houder voor de cel fungeert, -v 20 een uit MnÜ2 bestaande kathode 24, een scheider 26, een anode 28 die KOH bevat en geamalgameerd zink en een anodegeleiderpunt 29.
Volgens de uitvinding kan een alkalische cel, zoals deze in figuur 3 is aangeven, voorzien worden van een scheiderconstructie 10, die een komvormige buiten- en binnenscheiderbekleding 25 12, 12' heeft, bij voorkeur van polyvinylacetaat, welke bekledingen in positie binnen de metalen omhulling, die het voorgevormde kathode- · materiaal bevat, zijn gevormd.
De scheiderbekledingen 12, 12’, zoals vermeld met verwijzing naar figuur 1, zijn elk gevormd uit een enkelvoudig blank 30 stuk van scheidermateriaal en omvatten elk een bij 30 aangegeven cirkelvormige bodem en cilindrische zijwanden die bestaan uit twee half-cilindrische wandsegementen 31, 32 en 31', 32' met respectievelijke overlappende randen 34, 35 en 34', 35*. Het overmaat aan scheidermateriaal aan de bodemrand van elke scheiderbekleding 12, 121 wordt op 35 nette wijze in gevouwen tabs 36 bij elkaar gebracht die tegen de cilindrische zijwanden worden gevouwen. De tabs 36 van de scheiderbekledingen 12, 12’ zijn bestemd om te verhinderen dat de overlappende dwarsranden 34, 35 en 34f, 35' van elkaar scheiden maar als gevolg van de stijfheid van het thermoplastische scheidermateriaal liggen zij niet 9700033 * 4 compact tegen de zijwanden. Het samensmelten van het thermoplastische scheidermateriaal maakt de vorming mogelijk van een halfbolvormige bodem waarbij de tabs dicht aan de cilindrische zijwanden van de scheider-bekledingen, zoals in figuur 2 is aangegeven, afgedicht zijn. De 5 overlappende dwarsranden 34, 35 en 34', 35' van elke scheiderbekleding 12, 12* nemen gescheiden radiale posities langs de omtrek van de cilindrische zijwanden van de scheiderconstructie in. De overlappende randen worden door de werking van de verhitte stempel 40 warmte-afgedicht, waardoor een toegenomen anodevolume verkregen wordt en de 10 migratie van deeltjes van depolarisatiemengsel en anodemateriaal door de overlappende dwarsranden 34', 35' van de binnenscheiderbekleding 10' verhinderd wordt.
De inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze, zoals aangegeven in figuren 4 en 5, omvat een cilindrische verhitte 15 herordeningsstempel 40, een verhitterblok 42. Het herordeningsstempel wordt in het verhitterblok verhit, waarbij de temperatuur door het thermokoppel 44 wordt gestuurd.
Zoals uit figuur 4 blijkt is een verhitte herordeningsstempel 40 axiaal geplaatst binnen een axiale boring gelegen 20 in het verhitterblok 42 dat bestaat uit een messing lichaam 46 dat omringd is door een verhittingsband van gebruikelijk (niet aangegeven) ontwerp die verbonden is met een elektrische voedingsbron. De verhitte stempel 40 wordt langs zijn as bewogen door een (niet aangegeven) stuurslagluchtcilinder die de stempel omhoog en omlaag brengt. Wanneer 25 de scheider en kathodecelsamenstel onder de verhitte stempel 40 wordt geïndexeerd, signaleert een (niet aangegeven) stuureenheid aan een pneumatisch stelsel om de stempel in en uit het celsamenstel te bewegen. De verhitte stempel in afhankelijkheid van de samenstellijnconfiguratie kan in veelvouden samengevoegd zijn bij voorkeur veelvouden die vier 30 verhitte stempels per station bevatten.
Het is gebleken dat wanneer de verhitte stempel 40 voorzien is van een halfbolvormige bodem, de bodem van de scheider zich nauw aanpast aan de bodem van de voorgevormde kathodeholte 48 en opbollingen in de vouwen met de resulterende verspilling aan ruimte 35 daarvan tot een minimum beperkt.
Bij het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de scheiderbekleding 12, 12' uitgevoerd met behulp van in de techniek welbekende werkwijzen en wordt de gevormde scheider in de omhulling van de cel ingevoerd. De verhitte stempel 40 wordt vanaf het 870 08 5 3' ♦ 5 " " verhitterblok 42 in de middenholte omlaaggebracht die gevormd wordt door de cilindrische wanden van de schelder 12, 12*, waarbij de zijwanden en bodem van de scheiderconstructie dicht tegen de voorgevormde kathode wordt gedwongen. De verhitte stempel 40 wordt op een temperatuur 5 gehouden gedurende een tijd die voldoende is om de thermoplastische schelder te vervormen zonder hem te degraderen. Wanneer polyvinylacetaat als het scheidermateriaal wordt toegepast zal de verhitte stempel worden gehouden op een temperatuur onder ongeveer 180°F, bij voorkeur op een temperatuur van ongeveer 135°F tot ongeveer 160eF, en met de meeste 10 voorkeur op een temperatuur van ongeveer 141°F. De tijdsduur dat de verhitte stempel 40 in contact blijft met het scheidermateriaal zal met de samenstelling van het thermoplastische materiaal en de temperatuur van de stempel variëren. In alle gevallen echter moet de tijdsduur en de temperatuur zodanig zijn dat degradatie van het scheidermateriaal wordt 15 vermeden. Wanneer polyvinylacetaat wordt toegepast zal de tijdsduur, dat de verhitte stempel in contact met de schelder wordt gehouden, minder dan 0,2 seconde en bij voorkeur minder dan 0,1 seconde zijn.
Het zal duidelijk zijn dat de lengte en de diameter van de verhitte stempel kan variëren in afhankelijkheid van de diameter 20 en de lengte van de cel waarin het scheidermateriaal moet worden geordend.
8700333
Claims (8)
1. Werkwijze voor het vormen van alkalische batterijen, waarin een kathode geïsoleerd en gescheiden is van het anodemateriaal door middel van een schelder, omvattende de stappen van het invoeren van een gevormde scheider, die een centrale holte heeft en 5 die van thermoplastisch materiaal geconstrueerd is tot een gedeeltelijk samengevoegde omhulling bestaande uit het huis en het kathodemateriaal, het invoeren van een verhitte ordeningsstempel in de centrale holte van de scheiderconstructie, het houden van de verhitte stempel in de holte gedurende een tijdsperiode en een temperatuur die voldoende is om het 10 thermoplastische materiaal te vervormen en om de zomen van de scheider samen te smelten zonder de mechanische integriteit en de isolatie- en grenslaageigenschappen van het scheidermateriaal te degraderen, en het wegnemen van de verhitte ordeningsstempel uit de behandelde scheider.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarin het 15 thermoplastische scheidermateriaal uit een thermoplastisch bladmateriaal is verkregen, waarvan het belangrijkste gedeelte polyvinylacetaat is.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarin de ordenings-stempel, die op een temperatuur onder.ongeveer 180eF wordt gehouden, in het gevormde scheidermateriaal wordt ingevoerd en daarin gedurende 20 minder dan ongeveer 0,1 seconde wordt gehouden waardoor de scheider tegen de voorgevormde kathode wordt geordend en waarin de zijzomen en bodem van de scheider worden afgedicht.
4. Werkwijze volgens conclusie 2, waarin de ordenings-stempel, die op een temperatuur van ongeveer 135° tot ongeveer 160“]? 25 wordt gehouden, in het gevormde scheidermateriaal wordt ingevoerd gedurende een tijd van ongeveer 0,1 seconde waardoor de scheider tegen de voorgevormde kathode wordt geordend, en waarin de zijzomen en bodem van de scheider worden afgedicht.
5. Inrichting voor het ordenen van thermoplastische 30 batterijschelders beperkt binnen een gedeeltelijk samengestelde cel, welke omvat een langwerpige cilindrische ordeningsstempel die warmte kan geleiden en die een diameter heeft welke de invoer van de stempel mogelijk maakt in een cel van voorafbepaalde diameter die een thermoplastische scheider en een voorgevormde kathode heeft waardoor de 35 scheider tegen de binnenwand van de voorgevormde kathode wordt gevormd.
6. Inrichting volgens conclusie 5, waarin de ordeningsstempel axiaal is geplaatst in de boring van een verhittings- 8700853 * blok, schuifbaar in contact is met de zijwanden van het verhittingsblok en werkzaam verbonden is met middelen voor het omhoog” en omlaagbrengen van de ordeningsstempel in de boring.
7. Inrichting volgens conclusie 5, waarin de 5 ordeningsstempel een halfbolvormig uiteinde heeft.
8. Inrichting volgens conclusie 6, waarin de ordeningsstempel een halfbolvormig uiteinde heeft. 8700353
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US84997486 | 1986-04-10 | ||
| US06/849,974 US4669183A (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Method and apparatus for sizing galvanic cell separators |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8700853A true NL8700853A (nl) | 1987-11-02 |
Family
ID=25306953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8700853A NL8700853A (nl) | 1986-04-10 | 1987-04-10 | Werkwijze en inrichting voor het ordenen van galvanische-celscheiders. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4669183A (nl) |
| JP (1) | JPH0766792B2 (nl) |
| AU (1) | AU585804B2 (nl) |
| BE (1) | BE1000968A3 (nl) |
| BR (1) | BR8701667A (nl) |
| CA (1) | CA1295365C (nl) |
| CH (1) | CH671654A5 (nl) |
| DE (1) | DE3711648C2 (nl) |
| DK (1) | DK173307B1 (nl) |
| FR (1) | FR2597263B1 (nl) |
| GB (1) | GB2189072B (nl) |
| IT (1) | IT1203463B (nl) |
| MX (1) | MX163855B (nl) |
| NL (1) | NL8700853A (nl) |
| SE (1) | SE467991B (nl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5075958A (en) * | 1990-07-30 | 1991-12-31 | Everady Battery Company, Inc. | Separator for electrochemical cell and process for the assembling it into the cell |
| US5154731A (en) * | 1990-10-09 | 1992-10-13 | Eveready Battery Company, Inc. | Separator for electrochemical cell and process for assembling it into the cell |
| CA2318073A1 (en) * | 1998-11-18 | 2000-05-25 | Lewis F. Urry | Electrochemical cell and method of assembly |
| US7351495B2 (en) * | 2003-04-16 | 2008-04-01 | The Gillette Company | Method of adding electrolyte to a gap between the cathode and separator of an alkaline cell |
| ES2298569T3 (es) | 2003-11-05 | 2008-05-16 | Hibar Systems Limited | Separador para pilas cilindricas. |
| US7799455B2 (en) * | 2006-11-29 | 2010-09-21 | The Gillette Company | Battery separator and method of making same |
| US20080206632A1 (en) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | Wang Ruike R | Battery separator |
| JP2009188037A (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-20 | Fuji Heavy Ind Ltd | 蓄電デバイス |
| US20100119930A1 (en) * | 2008-11-10 | 2010-05-13 | Anglin David L | Alkaline cell with improved separator |
| US10581052B2 (en) | 2017-11-07 | 2020-03-03 | Energizer Brands, Llc | Heat applied electrochemical cell separator |
| CN112840503B (zh) | 2018-06-20 | 2024-05-03 | 劲量品牌有限公司 | 电化学电池隔离板 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3338142A (en) * | 1967-08-29 | Method and machine for making tubular container bodies | ||
| US1654038A (en) * | 1924-12-15 | 1927-12-27 | Gen Dry Batteries Inc | Lining for dry cells |
| US3118350A (en) * | 1960-05-02 | 1964-01-21 | Method and apparatus for forming a separator for galvanic cells | |
| US3405012A (en) * | 1966-05-24 | 1968-10-08 | Battery Corp Of America | Method of forming a battery cup |
| BG20248A1 (nl) * | 1973-11-21 | 1975-11-05 | ||
| CH593564A5 (en) * | 1974-05-31 | 1977-12-15 | Fuji Electrochemical Co Ltd | Inner sleeve for electrochemical element - has convex bottom face integral with side wall, easing insertion into cathode |
| US4390384A (en) * | 1977-12-20 | 1983-06-28 | Hardigg Industries, Inc. | Method and apparatus for bonding thermoplastic materials |
| US4215186A (en) * | 1979-02-26 | 1980-07-29 | Jaeger Ben E | Battery plate separator and battery containing the same |
| JPS5744974A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of cylindrical type alkaline battery |
| US4410383A (en) * | 1981-08-27 | 1983-10-18 | Rai Research Corporation | Method for the manufacture of thermoplastic tubular members |
| JPS6049556A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 円筒形電池の製造方法 |
-
1986
- 1986-04-10 US US06/849,974 patent/US4669183A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-03-04 GB GB8705030A patent/GB2189072B/en not_active Expired
- 1987-03-17 BE BE8700270A patent/BE1000968A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-04-01 CA CA000533633A patent/CA1295365C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-07 DE DE3711648A patent/DE3711648C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-07 AU AU71152/87A patent/AU585804B2/en not_active Ceased
- 1987-04-08 BR BR8701667A patent/BR8701667A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-04-08 JP JP62086720A patent/JPH0766792B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-09 FR FR878705009A patent/FR2597263B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-09 IT IT20041/87A patent/IT1203463B/it active
- 1987-04-09 DK DK198701826A patent/DK173307B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-04-10 SE SE8701513A patent/SE467991B/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-04-10 MX MX5988A patent/MX163855B/es unknown
- 1987-04-10 NL NL8700853A patent/NL8700853A/nl not_active Application Discontinuation
- 1987-04-10 CH CH1395/87A patent/CH671654A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3711648A1 (de) | 1987-10-15 |
| SE467991B (sv) | 1992-10-12 |
| AU585804B2 (en) | 1989-06-22 |
| GB2189072A (en) | 1987-10-14 |
| JPH0766792B2 (ja) | 1995-07-19 |
| US4669183A (en) | 1987-06-02 |
| MX163855B (es) | 1992-06-26 |
| CH671654A5 (nl) | 1989-09-15 |
| DK182687D0 (da) | 1987-04-09 |
| FR2597263B1 (fr) | 1990-01-19 |
| DE3711648C2 (de) | 1996-05-02 |
| DK182687A (da) | 1987-10-11 |
| IT1203463B (it) | 1989-02-15 |
| GB8705030D0 (en) | 1987-04-08 |
| IT8720041A0 (it) | 1987-04-09 |
| GB2189072B (en) | 1989-11-22 |
| BR8701667A (pt) | 1988-01-05 |
| BE1000968A3 (fr) | 1989-05-30 |
| CA1295365C (en) | 1992-02-04 |
| SE8701513D0 (sv) | 1987-04-10 |
| SE8701513L (sv) | 1987-10-11 |
| FR2597263A1 (fr) | 1987-10-16 |
| JPS62243244A (ja) | 1987-10-23 |
| DK173307B1 (da) | 2000-06-26 |
| AU7115287A (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8700853A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het ordenen van galvanische-celscheiders. | |
| US8835040B2 (en) | Separator for cylindrical cells | |
| US6813139B2 (en) | Electrochemical double layer capacitor having carbon powder electrodes | |
| US5154731A (en) | Separator for electrochemical cell and process for assembling it into the cell | |
| EP0436004B1 (en) | Rechargeable nickel electrode containing electrochemical cell and method | |
| EP1444743A2 (en) | Nonwoven separator for electrochemical cell | |
| WO2000007257A1 (en) | Cylindrical electrochemical cell with cup seal for separator | |
| EP0469776B2 (en) | Separators for electrochemical cells | |
| US5674639A (en) | Separator for alkaline electrochemical cells | |
| JPH0758626B2 (ja) | 電気化学電池の電極用ホルダとして使用するための固体電解質からなる偏平な外囲容器の製造方法及び該方法より製造された外囲容器 | |
| US5208120A (en) | Separator for electrochemical cell and process for assembling it into the cell | |
| JP3427744B2 (ja) | アルカリ乾電池の製造方法 | |
| EP3707763B1 (en) | Heat applied electrochemical cell separator | |
| CA1107816A (en) | Continuous production of multi cell batteries | |
| JPH07245091A (ja) | アルカリ電池の製造法 | |
| CA3098991C (en) | Electrochemical cell separator | |
| JPS6177253A (ja) | 渦巻状極板群を有する蓄電池の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |