NL8700045A - METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING FIBERIC OR PLATE-ARTICLES OF FIBROUS MATERIAL, IN PARTICULAR FIBROUS FIBERS AND ARTICLE PREPARED USING THE METHOD - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING FIBERIC OR PLATE-ARTICLES OF FIBROUS MATERIAL, IN PARTICULAR FIBROUS FIBERS AND ARTICLE PREPARED USING THE METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- NL8700045A NL8700045A NL8700045A NL8700045A NL8700045A NL 8700045 A NL8700045 A NL 8700045A NL 8700045 A NL8700045 A NL 8700045A NL 8700045 A NL8700045 A NL 8700045A NL 8700045 A NL8700045 A NL 8700045A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- strips
- strip
- longitudinal
- transverse
- edge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 241000842962 Apoda limacodes Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
- D03D41/008—Looms for weaving flat yarns
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
- D03D15/46—Flat yarns, e.g. tapes or films
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
- D03D47/16—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick by a gripper needle entering the shed empty and drawing the weft as it retracts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
P 13.416 -1- - ' -V-P 13.416 -1- - '-V-
Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van vel- of plaatvormige voorwerpen van vezelvliesmateriaal, in het bijzonder genaaid vezelvlies en voorwerp vervaardigd onder toepassing van de werkwijze,Method and device for manufacturing sheet or plate-shaped objects of non-woven material, in particular sewn non-woven material and article manufactured using the method,
Vezelvliesmateriaal en in het bijzonder genaaid vezelvliesmateriaal, bijvoorbeeld van vezels van kunststoffen zoals polypropeen en andere vinden in toenemende mate toepassing.Nonwoven material and in particular sewn nonwoven material, for example of fibers of plastics such as polypropylene and others, are increasingly used.
5 Hoewel het mogelijk is een dergelijk vezelvliesmateriaal en zelfs een genaaid vezelvliesmateriaal in verschillende kleuren uit te voeren, is het een blijvende moeilijkheid patronen en in het bijzonder duidelijk begrensde patronen op een dergelijk materiaal aan te brengen. Vooral genaaid 10 vezelvlies geeft bij latere verfopbrenging een onvoldoende afgrenzing van de vlakken van verschillende kleuren.Although it is possible to produce such a nonwoven material and even a sewn nonwoven material in different colors, it is a continuing difficulty to apply patterns and in particular clearly defined patterns to such a material. Sewn non-woven fabric, in particular, gives an insufficient boundary of the surfaces of different colors during subsequent paint application.
Bovendien verdient het de voorkeur de kleur aan te brengen alvorens het vezelvlies gereed is, hetgeen te vergelijken is met het zogenaamde door de wol verven in de textiel-15 industrie, waardoor zonder enige moeite kleur en wasechte kleuren verkregen kunnen worden.In addition, it is preferable to apply the color before the fiber web is ready, which is comparable to the so-called dyeing by the wool in the textile industry, whereby color and wash-true colors can be obtained without any effort.
Een verdere beperking in het gebruik van vezelvliesmateriaal schuilt daarin, dat, wanneer men een betrekkelijk grote dikte wilt hebben, bijvoorbeeld voor vloerbedekking, 20 het geheel erg stijf wordt, hetgeen voor vele toepassingen hinderlijk is, bijvoorbeeld voor traplopers,A further limitation in the use of non-woven fabric material lies in that if one wants to have a relatively great thickness, for instance for floor covering, the whole becomes very rigid, which is a hindrance for many applications, for example for stair runners,
Be uitvinding beoogt nu in een werkwijze te voorzien, waarmede vezelvliesmateriaal en in het bijzonder ook genaaid vezelvliesmateriaal tot voorwerpen verwerkt kan 25 worden, die de bovengenoemde nadelen missen.The object of the invention is now to provide a method by which fibrous web material and in particular also sewn fibrous web material can be processed into objects which do not have the above drawbacks.
Dienovereenkomstig wordt er volgens de uitvinding in voorzien, dat een aantal lengtestroken in in hun lengterichting lopende banen naast elkaar wordt gelegd, welke banen in loodrecht aanzicht onderling evenwijdig zijn, dat 30 de lengtestroken afwisselend in de ene of de andere richting en/of in verschillende mate loodrecht op hun vlak verplaatst worden tot in een eerste stand, dat in de daardoor gevormde tussenruimte dwars op de banen een dwarsstrook wordt aange- -2- bracht, waarna de lengtestroken elk in tegengestelde richting en/of op omgekeerde wijze in verschillende mate verplaatst worden tot in een tweede stand, dat in de dan gevormde tussenruimte een verdere dwarsstrook wordt gebracht 5 en zo vervolgens, waarbij de lengtestroken, de dwarsstroken en/of beide van vezelvliesmateriaal zijn.Accordingly, according to the invention, it is provided that a number of longitudinal strips are laid next to each other in longitudinal tracks, which tracks are mutually parallel in perpendicular view, that the longitudinal strips alternate in one or the other direction and / or in different are moved perpendicular to their plane to a first position, in which a transverse strip is applied transversely to the tracks in the interspace formed thereby, after which the longitudinal strips each move in opposite directions and / or in reverse manner to different degrees into a second position, in which a further transverse strip is introduced into the intermediate space then formed, and so subsequently, wherein the longitudinal strips, the transverse strips and / or both are made of non-woven material.
Het op deze wijze verkregen vlechtwerk van vezelvlies-stroken heeft een grotere buigzaamheid dan een vezelvlies-vel van de dubbele dikte van een strook, waarbij bovendien 10 allerlei, bijvoorbeeld geblokte, patronen mogelijk zijn.The braided fabric of fibrous webs obtained in this way has a greater flexibility than a fibrous web of the double thickness of a web, while moreover all kinds of, for instance checkered, patterns are possible.
Omdat bij toepassing van de uitvinding de lengtestroken en de dwarsstroken niet dezelfde breedte behoeven te hebben en het zonder bezwaar mogelijk is de dwarsstroken opeenvolgend verschillende kleuren en/of breedten te geven, ontetaat op 15 deze wijze een zeer groot aantal van verschillende mogelijkheden een patroon aan te brengen.Since, when applying the invention, the longitudinal strips and the transverse strips need not have the same width and it is possible, without any problem, to give the transverse strips successively different colors and / or widths, in this way a very large number of different possibilities are de-patterned. to bring.
Bij voorkeur wordt er bij toepassing van de-werkwijze volgens de uitvinding in voorzien, dat elke dwarsstrook, na in een ruimte tussen de lengtestroken gebracht te zijn, naar 20 de daarvoor aangebrachte dwarsstrook wordt verschoven. Hiermede wordt een betrekkelijk gesloten vlechtwerk verkregen.Preferably, when using the method according to the invention, provision is made for each transverse strip, after being placed in a space between the longitudinal strips, to be shifted to the transverse strip provided for this purpose. A relatively closed braid is hereby obtained.
Ter afwerking van de langsranden wordt er bij voorkeur in voorzien, dat aan de dwarsstroken randstroken worden bevestigd, die evenwijdig lopen aan de lengtestroken. Op 25 deze wijze is een eenvoudige en goede afwerking van de langs-zijden van de vervaardigde baan mogelijk, waarbij de breedte van de randstroken kan verschillen van die van de lengtestroken evenals hun kleur en zelfs kan de ene randstrook een andere breedte en kleur hebben als de andere.In order to finish the longitudinal edges, it is preferably provided that edge strips are attached to the transverse strips, which run parallel to the longitudinal strips. In this way, a simple and good finishing of the longitudinal sides of the manufactured web is possible, the width of the edge strips may differ from that of the longitudinal strips as well as their color and even one edge strip may have a different width and color as the other.
50 Volgens een voorkeursuitvoering van de uitvinding bestaan ook de randstroken uit vezelvliesmateriaal, maar dit is niet beslist noodzakelijk.According to a preferred embodiment of the invention, the edge strips also consist of non-woven material, but this is not absolutely necessary.
Een andere wijze van afwerking van de langsranden bestaat daarin, dat tenminste één randstrook een buitenste 55 lengtestrook is en dat de dwarsstroken afwisselend aan de ene en de andere zijde van de randstrook worden bevestigd.Another manner of finishing the longitudinal edges consists in that at least one edge strip is an outer longitudinal strip and that the cross strips are attached alternately on one and the other side of the edge strip.
Een zeer goede uitvoeringsvorm wordt verkregen wanneer de dwarsstroken tot voorbij de buitenste langstrook uitsteken waar zij door een randstrook bijeen worden gehouden.A very good embodiment is obtained when the transverse strips protrude beyond the outer longitudinal strip where they are held together by an edge strip.
P f\ t. Λ ft % -3- *P f \ t. Λ ft% -3- *
Wanneer men de baan wil afsnijden, bijvoorbeeld voor de vervaardiging van matten of dergelijke, wordt er bij voorkeur in voorzien, dat de lengtestroken aan een in de richting van de dwarsstroken lopende eindstrook worden.If it is desired to cut the web, for example for the manufacture of mats or the like, it is preferably provided that the longitudinal strips become at an end strip running in the direction of the cross strips.
5 bevestigd en direct aangrenzend aan of ter plaatse van de eindstrook worden doorgesneden. Het is hierbij weer mogelijk, dat de eindstrook de laatste dwarsstrook is en dat dan de lengtestroken om de ander aan de ene en de andere zijde van de eindstrook zijn bevestigd. Dit leidt tot een eenvoudige 10 vervaardiging, waarbij een afwerking van de beide afsnij-randen voorlopig wordt verkregen door de afgesneden einden van de lengtestroken aan de buitenrand van de bijbehorende dwarsstrook te lassen, hetgeen eenvoudig mogelijk is door een verhit snijorgaan te gebruiken, bijvoorbeeld een door 15 elektrische stroomdoorgang verhitte metalen draad.5 and are cut directly adjacent to or at the location of the end strip. It is again possible here that the end strip is the last transverse strip and that the longitudinal strips are then attached around the other on one and the other side of the end strip. This leads to a simple production, in which a finishing of the two cutting edges is provisionally obtained by welding the cut ends of the longitudinal strips to the outer edge of the associated transverse strip, which is easily possible by using a heated cutting element, for instance a metal wire heated by electric current passage.
Het is ook mogelijk, dat de lengtestroken tot voorbij de laatste dwarsstrook uitsteken en dat er aldaar een eindstrook op is bevestigd, bijvoorbeeld door middel van lijmen.It is also possible that the longitudinal strips protrude beyond the last transverse strip and that an end strip is fixed thereon, for example by means of gluing.
Troor h°t afsnijden kan het dan voordelen hebben eerst een 20 eindstrook aan te brengen en daarna de afsnijding te laten plaats hebben direct aangrenzend, maar bij voorkeur ter plaatse, bijvoorbeeld- in het midden, van de eindstrook, zodat de beide afgesneden voorwerpen een afgewerkte rand hebben.After cutting, it may then be advantageous to first apply an end strip and then allow the cut to take place immediately adjacent, but preferably at the location, for example in the middle, of the end strip, so that the two cut objects have a have finished edge.
Een goede afwerking kan eveneens verkregen worden met 25 behulp van een naai- of stikbewerking. Daarbij verdient, in het bijzonder een omboordende naaibewerking, zoals festonneren, aanbeveling. Deze bewerking kan zowel worden toegepast op een rand, waar de dwars op die rand staande stroken afwisselend aan verschillende zijden van de even-30 wijdig aan de rand liggende strook staan, als op een rand, waarbij de dwarsstaande stroken steeds aan dezelfde zijde van de strook liggen, die evenwijdig aan de rand is.A good finish can also be obtained by means of a sewing or stitching operation. In addition, a border-stitching operation, such as festooning, is particularly recommended. This operation can be applied to an edge, where the strips transverse to that edge alternate on different sides of the parallel edge strip, as well as to an edge, wherein the transverse strips are always on the same side of the strip. strip, which is parallel to the edge.
De uitvinding voorziet eveneens in een inrichting voor het toepassen van de werkwijze. Een dergelijke inrichting 35 wordt gekenmerkt door een toevoerinrichting voor een aantal onderling evenwijdige lengtestroken, welke toevoerinrichting een rem- of spaninrichting bevat; een inrichting om lengtestroken afwisselend de ene en de andere kant uit en weer omgekeerd te bewegen; een toevoerinrichting voor een dwars-40 strook om deze tussen verschillend op en neer bewogen lengde- / r* i . : ·; ** ·' ' ·, · X' t -4- stroken te brengen; en door een afsni3dinrichting voor de dwarsstrook.The invention also provides an apparatus for applying the method. Such a device 35 is characterized by a feed device for a number of mutually parallel longitudinal strips, which feed device comprises a brake or tensioning device; means for alternately moving longitudinal strips in one direction and the other, and vice versa; a feeder for a transverse-40 strip around it between different lengths moved up and down. : ·; ** · '' ·, · X 't -4 strips; and by a cross-strip cutting device.
Omdat een strook vezelvliesmateriaal een onvergelijkbaar groter volume heeft per lengte-eenheid dan een bij 5 weven gebruikte draad wordt er volgens een nadere uitwerking van de uitvinding in voorzien, dat de toevoerinrichting voor de dwarsstrook een dwars op de lengterichting van de lengte-stroken beweegbare grijper bevat en besturingsmiddelen om de grijper te laten openen en sluiten. Dit voorkomt de 10 noodzaak een voorraad dwarsstroken heen en weer te behoeven te bewegjen ten opzichte van de baan, zoals bij weven met een schietspoel gebeurt.Since a strip of nonwoven material has an incomparably larger volume per unit length than a thread used in weaving, according to a further elaboration of the invention, it is provided that the feeder for the cross-strip has a gripper movable transverse to the longitudinal direction of the length-strips contains and control means for opening and closing the gripper. This avoids the need to move a supply of cross strips back and forth with respect to the web, as is done with a shuttle.
Bij voorkeur wordt de ingebrachte dwarsstrook eerst verschoven tot bij de daarvóór ingebrachte dwarsstrook, 15 om dan te worden afgesneden.Preferably, the inserted cross strip is first shifted to the previously inserted cross strip, then to be cut.
i Eén van de belangrijke problemen die bij de uitvinding opgelost moeten worden vormt de bevestiging van de afgesneden dwarsstrookeinden. Dit kan machinaal bereikt worden door er in te voorzien, dat een toevoerinrichting aanwezig is voor 20 randstroken en een inrichting om de randstroken op de uiteinden van de dwarsstroken te bevestigen, hetgeen al dan niet definitief door middel van lijmen kan gebeuren. Ook kan de inrichting volgens de uitvinding zijn voorzien van een lengte-afsnijdinrichting, die is ingericht de lengte-25 stroken af te snijden direct aangrenzend of ter plaatse van de eindrandstrook of de dwarsstrook, waaraan de lengte-stroken zijn bevestigd.One of the important problems to be solved in the present invention is the attachment of the cut crossbar ends. This can be achieved mechanically by providing a supply device for edge strips and a device for attaching the edge strips to the ends of the cross strips, which may or may not be done definitively by means of gluing. The device according to the invention can also be provided with a length cutting device, which is arranged to cut the length strips directly adjacent or at the location of the end edge strip or the cross strip to which the length strips are attached.
Bij voorkeur wordt er daarbij in voorzien, dat de afsnijdinrichting een verhitbaar snijorgaan bevat, dat 30 tevens als lasorgaan dienst doet.Preferably, it is provided here that the cutting-off device contains a heatable cutting member, which also serves as a welding member.
De uitvinding omvat eveneens een vel- of plaatvormig voorwerp, dat althans gedeeltelijk van vezelvliesmateriaal is en dat daardoor wordt gekenmerkt, dat evenwijdige stroken vezelvliesmateriaal afwisselend op 'en onder dwars op hen 35 staande verdere stroken liggen.The invention also comprises a sheet or plate-shaped object which is at least partly of nonwoven material and which is characterized in that parallel strips of nonwoven material alternately lie on and below further strips transverse to them.
Bij voorkeur zijn de verdere stroken eveneens van vezelvliesmateriaal.The further strips are preferably also made of non-woven material.
Het is ook mogelijk tussen evenwijdige stroken van vezelvliesmateriaal daarmede evenwijdige stroken van een 170 0 04 5 -5- % ander materiaal te gebruiken. Dit kan nuttig zijn om bepaalde esthetische of plaatselijke mechanische eigenschappen te verkrijgen, maar zal in het algemeen de homogeniteit en het verband met het voorwerp schaden.It is also possible to use parallel strips of a nonwoven material with parallel strips of a different material. This may be useful in obtaining certain aesthetic or local mechanical properties, but will generally impair homogeneity and relationship to the article.
5 Vezelvliesmateriaal, in het bijzonder wanneer het genaaid is, heeft de eigenschap licht, enigszins elastisch en betrekkelijk dik te zijn, waardoor het bijvoorbeeld bijzonder geschikt is voor. vloerbedekking. Matten, lopers, vloerkleden en vaste vloerbedekkingen kunnen op deze wijze 10 worden vervaardigd. Daarbij geeft dan de uitvinding de mogelijkheid van de aanbrenging van patronen. Op ö? eerder aangegeven wijze kunnen Vergelijke vel- of plaatvormige voorwerpen bij hun randen zijn afgewerkt met daar aangebrachte rand- of eindstroken, festonneringen en/of franje.Nonwoven material, especially when sewn, has the property of being light, slightly elastic and relatively thick, making it particularly suitable for example. carpeting. Mats, runners, rugs and solid floor coverings can be manufactured in this manner. The invention then provides the possibility of applying cartridges. On ö? previously indicated, similar sheet or plate-shaped objects may be finished at their edges with edging or end strips, fringes and / or fringes applied there.
15 Het is evenwel ook mogelijk langs de omtrek van een dergelijk voorwerp een bij voorkeur flexibel raam aan te brengen, dat de einden van de stroken omvat. Sen dergelijk raam, bijvoorbeeld van een soepele kunststof, kan uit één of meer delen bestaan, bijvoorbeeld een vlakke lijst waarop 20 het voorwerp wordt gelegd en dan weer een lijst daarop, waarbij uitstekende gedeelten van de lijsten aan elkaar worden gehecht. Deze uitvoeringsvorm van de uitvinding is onder meer goed toepasbaar als deurmat.However, it is also possible to provide a preferably flexible window along the periphery of such an object, which comprises the ends of the strips. Such a frame, for example of a flexible plastic material, can consist of one or more parts, for instance a flat frame on which the object is placed and then again a frame thereon, whereby projecting parts of the frames are bonded together. This embodiment of the invention is suitable for use as a doormat, among other things.
De stroken kunnen door middel van lijmen aan elkaar 25 zijn bevestigd, in het bijzonder bij de langsranden. In de techniek zijn lijmen bekend, die oppervlakken van genaaid vezelvliesmateriaal snel en sterk met elkaar verbinden.The strips can be attached to each other by means of gluing, in particular at the longitudinal edges. Glues are known in the art which rapidly and strongly bond surfaces of sewn nonwoven material.
Andere mogelijkheden zijn afsnijden met; een verhit snij-orgaan dat tevens een lasfunctie vervult.Other options include cutting with; a heated cutter that also performs a welding function.
30 De voorwerpen volgens de uitvinding kunnen blokpatronen hebben, waarbij door ongelijkheid van de breedte van de stroken langwerpige blokken mogelijk zijn en het ook mogelijk is een aantal blokken die aan elkaar grenzen, dezelfde kleur te laten verkrijgen waardoor grotere patronsn dan met 35 het oppervlak van een enkel blok overeenkomt, mogelijk zijn.The objects according to the invention can have block patterns, whereby due to the unevenness of the width of the strips, elongated blocks are possible and it is also possible to have a number of blocks adjoining one another obtain the same color, so that larger patterns than with the surface a single block matches are possible.
Ook is het mogelijk dat de dwarsstroken niet loodrecht op de lengtestroken staan, maar daarmede een scheve hoek in-sluiten.It is also possible for the transverse strips not to be perpendicular to the longitudinal strips, but to enclose a skewed angle therewith.
Tenslotte is het niet noodzakelijk dat de voorwerpenFinally, it is not necessary that the objects
f t /· f= n / Kf t / f = n / K
* -6- rechthoekig of ruitvormig zijn, maar is afsnijding langs een willekeurige lijn mogelijk, mits langs die lijn een randafwerking wordt aangebracht.* -6- be rectangular or diamond-shaped, but it is possible to cut along any line, provided that an edge finish is applied along that line.
De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht 5 aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 schematisch een gedeelte van een voorwerp volgens de uitvinding toont gedurende de vervaardiging daarvan; fig. 2 hetzelfde voorwerp in een verder vervaardigings-10 stadium toont; fig. 3 een voorwerp volgens de uitvinding toont met stroken van ongelijke breedte, die scheef gevlochten zijn en waarbij een randomlijsting is aangebracht; fig. 4 een doorsnede over de lijn IV-IV van fig.3 15 toont; fig. 4A een met fig. 4 overeenstemmende doorsnede door een verdere uitvoeringsvorm toont; en fig. 5 schematisch een inrichting voor het vervaardigen van voorwerpen volgens de uitvinding toont.The invention is further elucidated hereinbelow with reference to the drawing, in which: Fig. 1 schematically shows a part of an object according to the invention during its manufacture; Fig. 2 shows the same object in a further manufacturing stage; Fig. 3 shows an object according to the invention with strips of uneven width, which are braided at an angle and in which a random frame is provided; Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of Fig. 3; fig. 4A shows a cross-section corresponding with fig. 4 through a further embodiment; and Fig. 5 schematically shows an apparatus for manufacturing objects according to the invention.
20 In fig. 1 zijn met 1 een aantal in evenwijdige banen liggende lengtestroken aangegeven. Deze lengtestroken zijn van genaaid vezelvlies met bijvoorbeeld vezels van poly-propeen. Een dergelijk vlies heeft bijvoorbeeld een dikte van 5 mm en is, ondanks het geringe soortelijk gewicht goed 25 samenhangend en slijtagebestendig, mede omdat de vezels door de vernaalding zeer goed vervilt zijn. Bovendien kan een dergelijke strook door en door geverfd zijn, zodat zonder bezwaar een kleurstof kan worden aangebracht die stabiel is en geheel in de vezelstrook opgenomen. Dit kan 30 reeds bij de vervaardiging van de strook of het vel, waaruit de strook is gesneden, gebeuren, waarbij er op gewezen wordt dat het scherp omlijnd verven van een genaaid vezelvlies met voldoende doordringing van de verf om deze stabiel de kleur te laten bepalen, niet goed mogelijk is.In Fig. 1, 1 denotes a number of longitudinal strips lying in parallel paths. These length strips are made of sewn nonwoven fabric with, for example, polypropylene fibers. Such a fleece, for example, has a thickness of 5 mm and is, despite the low specific weight, well cohesive and resistant to wear, partly because the fibers are very well felted by the needling. Moreover, such a strip can be dyed through and through, so that a dye can be applied without any problem, which is stable and completely incorporated in the fiber strip. This can already be done in the manufacture of the strip or sheet from which the strip is cut, it being pointed out that the sharp-edged dyeing of a sewn nonwoven fabric with sufficient penetration of the paint to allow it to stably determine the color is not possible.
35 Dwars op de stroken 1 zijn dwarsstroken 2 aangebracht, die afwisselend boven en onder de stroken 1 liggen, zodat een vlechtwerk ontstaat. De stroken 2 steken aan de linker zijde uit tot voorbij de linkerstrook 1 over een breedte, die bijvoorbeeld gelijk is aan die van een strook 1, maar 40 die ook groter of kleiner kan zijn. Aan de beide zijdenTransverse strips 2 are arranged transversely on the strips 1, which lie alternately above and below the strips 1, so that a braiding is created. The strips 2 protrude on the left side beyond the left strip 1 over a width, which is, for example, equal to that of a strip 1, but 40 which can also be larger or smaller. On both sides
} ' C' Γ; ft ƒ. K} 'C' Γ; ft ƒ. K
-7- heeft men de stukken 3 en 4 wen de stroken 2, die afwisselend verschillrr.de lengten hebben, waarover zij zichtbaar zijn en die alle buiten de stroken 1 uitsteken.The pieces 3 and 4 are used for the strips 2, which have alternately different lengths over which they are visible and which all protrude outside the strips 1.
Zoals fig. 2 laat zien worden op de gedeelten van de 5 stroken 2, die buiten de stroken 1 uitsteken, randstroken 7 respectievelijk 9 aangebracht.As shown in Fig. 2, edge strips 7 and 9 are applied to the parts of the strips 2, which project beyond the strips 1.
Om een lengteafwerking mogelijk te maken van de uit de stroken 1 en 2 gevlochten mat, is in fig. 1 aan de beneden-zijde één strook 2 niet aangebracht. Men heeft daar bijgevolg 10 opeenvolgende uitstekende stukken 5 en 6 die tot beneden de benedenste strook 2 reiken. Op deze uitstekende stukken 5 en 6 is een eindstrook 8 aangebracht, die tevens over het uiteinde van de stroken 7 en 9 ligt.In order to enable a longitudinal finish of the mat braided from strips 1 and 2, one strip 2 is not provided on the bottom side in Fig. 1. There are consequently 10 consecutive projections 5 and 6 which extend below the lower strip 2. An end strip 8 is provided on these protruding pieces 5 and 6, which strip also lies over the end of strips 7 and 9.
Om de lengteafsnijding mogelijk te maken is het 15 aantrekkelijk een doorsnijding door de strook 8 tot stand te brengen. In fig. 2 is dit schematisch aangeduid met een verbreding van öe strook 8 met behulp van een strook-gedeelte 8’, dat dan de eindstrook van de voorafgaande mat vormt, 20 In fig. 3 en d is een uitvoeringsvorm van de uitvinding getoond, die in een aantal opzichten afwijkt van die van fig, 1 en 2. In de eerste plaats zijn de stroken 2 niet loodrecht maar schuin op de stroken 1 aangebracht. -Verder he: ben de streken 2 een grotere breedte dan de stroken 1.In order to make the longitudinal cut-off possible, it is attractive to effect a cut-through through the strip 8. In Fig. 2 this is schematically indicated with a widening of the strip 8 with the aid of a strip section 8 ', which then forms the end strip of the preceding mat. In Fig. 3 and d an embodiment of the invention is shown, which deviates in a number of respects from that of figs. 1 and 2. Firstly, the strips 2 are not arranged perpendicularly but obliquely on the strips 1. -Further hey: the strokes 2 are wider than the strips 1.
25 Ook is een omlijsting aangebracht, die bijvoorbeeld van polyvinylchloride is en uit een onderlijst 11 en een langs de buitenzijde er op gelijmde of gelaste bovenlijst 10 bestaat.A frame is also provided, which is for instance of polyvinyl chloride and consists of a bottom frame 11 and an upper frame 10 glued or welded on the outside.
Het zal duidelijk zijn, dat.ter verkrijging van verdere 30 variaties van het uiterlijk de stroken 1 onderling verschillende breedten of kleuren kunnen hebben, en dat het ook mogelijk is de stroken 2 verschillende breedten en/of kleuren te geven. Zelfs is het mogelijk de stroken een verschillende aard te geven, bijvoorbeeld de stroken 2 van een anti-slip 35 laag te voorzien, hetgeen ook weer mogelijk is voor elke de n strook waarbij n een geheel getal is, dat bij voorkeur een lage waarde, zoals 2, 3, 4 of 5 heeft.It will be clear that, in order to obtain further variations of the appearance, the strips 1 can have mutually different widths or colors, and it is also possible to give the strips 2 different widths and / or colors. It is even possible to give the strips a different nature, for instance to provide the strips 2 with an anti-slip layer, which is again possible for every n strip where n is an integer, preferably a low value, like has 2, 3, 4 or 5.
Omdat materiaal met een anti—slip laag veelal stugger is dan hetzelfde materiaal zonder een dergelijke laag geeft L0 het gebruik van slechts een beperkt aantal stroken met zo'nBecause material with an anti-slip layer is often stiffer than the same material without such a layer, L0 gives the use of only a limited number of strips with such
v v *7 Jv v * 7 J
« -8- laag een goede combinatie van soepelheid en goede anti-slip eigenschappen.«-8- layer a good combination of suppleness and good anti-slip properties.
Het vormen van een anti-slip laag of het aanbrengen van andere de wrijving verhogende middelen is op zichzelf 5 bekend. Het is in principe zelfs mogelijk een volgens de uitvinding vervaardigd vlechtwerk een bewerking te laten ondergaan, die de anti-slip eigenschappen verbetert.The formation of an anti-slip layer or the application of other friction-enhancing agents is known per se. In principle, it is even possible to have a braid manufactured according to the invention undergo an operation which improves the anti-slip properties.
Fig. 4 toont een doorsnede over de lijn IV-IV van fig. 3. Daaruit blijkt dat een rondom gaande lijst 11 10 beneden de mat is aangebracht waarop een eveneens rond gaande lijst 10, bijvoorbeeld door middel van lijmen of lassen aan de rand is bevestigd. Tussen de lijsten 11 en 10.ligt de mat, waarbij hier in doorsnede de eindstrook 8 te zien is, die over de stroken. 1 en over de randstroken 15 7 en 9 ligt. ' ' : .Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 3. This shows that an all-round frame 11 10 is arranged below the mat on which an also all-round frame 10, for example by means of gluing or welding, is attached to the edge. The mat is positioned between the strips 11 and 10. The end strip 8 can be seen here in cross-section, which extends over the strips. 1 and over the edge strips 15 7 and 9. '::.
De uitvoeringsvorm van fig. 4 kan bijvoorbeeld verkregen worden door de strook 8, die op de randstroken 7 en 9 is gelijmd, op te wippen om de er boven gelegen einden van de 20 stroken 1 er onder te laten glippen.The embodiment of Fig. 4 can be obtained, for example, by flipping up the strip 8, which is glued to the edge strips 7 and 9, in order to allow the ends of the strips 1 above to slip underneath.
De uitvoeringsvorm waarvan fig. 4A een doorsnede door een eindrand toont, is eenvoudig te vervaardigen. Men snijdt een normaal vlechtwerk met randstroken 7 en 9 tussen twee opeenvolgende stroken 2 af met een verhitte draad, die de 25 zijkant van de strook 2 aan de stroken 1, 7 en 9 last. Een dergelijke verbinding wordt dan later bestendigd en afgewerkt door een festonnering 32.The embodiment of which Fig. 4A shows a section through an end edge is easy to manufacture. A normal braid with edge strips 7 and 9 is cut between two successive strips 2 with a heated wire, which welds the side of the strip 2 to strips 1, 7 and 9. Such a connection is then later perpetuated and finished by a festoon 32.
In het schema van een inrichting volgens de uitvinding, dat in fig. 5 is weergegeven, is een balk 12 heen en weer 30 beweegbaar door middel van een niet weergegeven pneumatische inrichting in de richting van de pijlen 13. Daarbij loopt de balk op geleidingen 14 en 15.In the diagram of a device according to the invention, which is shown in Fig. 5, a beam 12 is movable back and forth by means of a pneumatic device (not shown) in the direction of the arrows 13. The beam runs on guides 14 and 15.
Op de balk bevindt zich een pneumatische cilinder 16 met een stan 17» die een grijper draagt, die bestaat uit 35 een vaste bek 18 en een beweegbare bek 19, die gekoppeld is met een bedieningsvinger 20. Tegenover de grijper 18-20 bevindt zich een geleiding 21 voor stroken 2 die door middel van een geleidingsrol of dergelijke 22 verbonden is met een niet getekende voorraad voor de strook 2.On the beam there is a pneumatic cylinder 16 with a stand 17 »which carries a gripper, which consists of a fixed jaw 18 and a movable jaw 19, which is coupled with an operating finger 20. Opposite the gripper 18-20 there is a guide 21 for strips 2 which is connected by means of a guide roller or the like 22 to a stock for strip 2 not shown.
40 De stroken 1 worden gedeeltelijk naar boven bewogen, *. j >.·· h’ -9- hier aangeduid met 1a, en gedeeltelijk naar beneden, aangeduid met 1b. Deze stroken lopen over geleidingen 16, die op en neer beweegbaar zijn, zodanig dat de stroken 1b de stand van de stroken 1a in kunnen nemen en omgekeerd.40 The strips 1 are moved partially upwards, *. j>. ·· h "-9- denoted here by 1a, and partially down, denoted by 1b. These strips run on guides 16, which are movable up and down, such that the strips 1b can take up the position of the strips 1a and vice versa.
5 Wanneer de stroken in de getekende stand zijn kan de grijper 18-20 tussen de stroken 1a en 1b door bewegen naar de toevoerinrichting 21 toe, waar de vinger 20 tegen een niet weergegeven aanslag aanloopt en de grijper 18-20 sluit, en kan worden teruggetrokken. Vervolgens wordt de balk 12 10 naar rechts geschoven, waarbij de vorktanden 23, die tussen de stroken 1a en 1b doorsteken de strook 2 zijwaarts meevoeren en naar de plaats brengen, waar de stroken 1a en 1b weer bij elkaar komen. Op dat punt wordt de strook 2 door een snij-inrichting 31 afgesneden. Voorbij de snijinrichting 31 15 bevindt zich een lijmopbrenginrichting 27, die de ter weerszijden van de stroken 1a en 1b uitstekende delen van de stroken 2 van lijm voorzien.When the strips are in the drawn position, the gripper 18-20 can move between strips 1a and 1b towards the feed device 21, where the finger 20 runs against a stop (not shown) and the gripper 18-20 closes, and can be withdrawn. Subsequently, the beam 12 is slid to the right, whereby the fork teeth 23, which pass between the strips 1a and 1b, carry the strip 2 sideways and bring it to the place where the strips 1a and 1b come together again. At that point, the strip 2 is cut by a cutting device 31. Beyond the cutting device 31, there is an adhesive application device 27, which provides the glue projecting parts of the strips 2 on either side of the strips 1a and 1b.
De stroken 1a en 1b zijn afkomstig van een rol 24, die op een as 25 kan draaien en daarbij geremd wordt door een 20 schematisch aangeduide reminrichting 26. Buiten de stroken 1 bevindt zich aan de ene zijde een eindstrook 7 en aan de andere zijde een eindstrook 9, die niet op en neer bewogen worden en apart naar de uitstekende delen ~an de stroken 2 bewogen worden, waar zij op gelegd worden, waarna een 25 spijkerrol 22 de streken 1a en de stroken 2 gedwongen meeneemt. De stroken 7 en 9 worden meegenomen, omdat zij tussen de rol 23 en de rol 29 ingeklemd worden. Tussen de rol 29 en 30 komt dan een gevlochten mat met daaraan gelijmde zijstroken naar buiten.The strips 1a and 1b originate from a roller 24, which can rotate on a shaft 25 and is braked thereby by a braking device 26 schematically indicated. Outside the strips 1 there is an end strip 7 and on the other side end strip 9, which are not moved up and down and are moved separately to the protruding parts of the strips 2, on which they are placed, after which a nail roller 22 forcibly takes along the strips 1a and the strips 2. The strips 7 and 9 are included, because they are clamped between the roller 23 and the roller 29. A braided mat with side strips glued to it then emerges between the roll 29 and 30.
30 Een dergelijke mat kan in stukken gesneden en afgewerkt worden, zoals reeds naar aanleiding van figuren 4 en 4A is besproken. Het afsnijden kan bij het einde van de geschetste machine gebeuren, maar het is ook mogelijk een lange gevlochten baan af te nemen, die later tot voorwerpen van 35 verschillende lengte kan worden verwerkt. Het naar aanleiding van fig. 4A besproken afsnijden in combinatie met het aaneen-lassen en eventueel later festonneren kan ook toegepast worden op doorsnijdingen in de lengterichting, waardoor het mogelijk is uis een brede band van vlechtwerk smallere 40 voorwerpen te vervaardigen.Such a mat can be cut into pieces and finished, as already discussed in connection with Figures 4 and 4A. The cutting can be done at the end of the sketched machine, but it is also possible to cut a long braided web, which can later be processed into objects of different lengths. The cutting discussed in connection with Fig. 4A in combination with the welding together and possibly later festooning can also be applied to longitudinal cuts, which makes it possible to produce a wide band of braiding narrower objects.
E 7 0 0 0 4 5 -10-E 7 0 0 0 4 5 -10-
Hoewel in de uitvoeringsvoorbeelden er yan uit is gegaan, dat randstroken, zoals 7 en 9 worden gebruikt, is dit niet steeds noodzakelijk.Although it has been assumed in the embodiments that edge strips such as 7 and 9 are used, this is not always necessary.
t ε[ ^ Λ P P’ 1 . 1 .· I- v :it ε [^ Λ P P ’1. 1. I-v: i
Claims (28)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8700045A NL8700045A (en) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING FIBERIC OR PLATE-ARTICLES OF FIBROUS MATERIAL, IN PARTICULAR FIBROUS FIBERS AND ARTICLE PREPARED USING THE METHOD |
| EP88200027A EP0277668A1 (en) | 1987-01-12 | 1988-01-11 | Method and apparatus for manufacturing sheet or plate shaped objects of fibrous web material, in particular needled fibrous web and object manufactured by applying the method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8700045 | 1987-01-12 | ||
| NL8700045A NL8700045A (en) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING FIBERIC OR PLATE-ARTICLES OF FIBROUS MATERIAL, IN PARTICULAR FIBROUS FIBERS AND ARTICLE PREPARED USING THE METHOD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8700045A true NL8700045A (en) | 1988-08-01 |
Family
ID=19849393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8700045A NL8700045A (en) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING FIBERIC OR PLATE-ARTICLES OF FIBROUS MATERIAL, IN PARTICULAR FIBROUS FIBERS AND ARTICLE PREPARED USING THE METHOD |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0277668A1 (en) |
| NL (1) | NL8700045A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112955312A (en) * | 2018-11-07 | 2021-06-11 | 史太林格有限责任公司 | Web material made of fabric and method for producing same |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20022595A1 (en) * | 2002-12-06 | 2004-06-07 | Orlandi Spa | NON-FABRIC STRIP-BASED FABRIC. |
| ES2558870T3 (en) * | 2005-01-17 | 2016-02-09 | Tape Weaving Sweden Ab | Method and apparatus for warp and weft weaving of tape type and material thereof |
| EP2444535B1 (en) * | 2010-10-19 | 2013-09-04 | Tape Weaving Sweden AB | Method and means for measured control of tape-like warps for shedding and taking-up operations |
| DE102012212169A1 (en) | 2012-07-11 | 2014-01-16 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Apparatus for temporarily storing ribbon-like weft material for a loom and weaving machine with such a device |
| CN105970450A (en) * | 2016-07-26 | 2016-09-28 | 江苏工程职业技术学院 | Weft insertion mechanism device for special fabric |
| CN114960001B (en) * | 2022-03-25 | 2023-06-20 | 郑州中远防务材料有限公司 | Film textile machine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB289570A (en) * | 1927-02-04 | 1928-05-03 | Walter Gledhill | Improvements in or relating to looms for weaving having stationary weft supplies |
| US2745444A (en) * | 1952-07-26 | 1956-05-15 | Kraft Paper Products Ltd | Woven matting |
| GB1176078A (en) * | 1966-07-06 | 1970-01-01 | Sakai Kasei Kogyo Kabushiki Ka | Fabric for Sacks and Bags. |
| DE2615046A1 (en) * | 1976-04-07 | 1977-10-20 | Spohn Kg | Woven carpet backing of weft and warp tapes - has weft tape supplied by unwinding from weft bobbin normally to its axis of rotation to prevent tape twisting |
-
1987
- 1987-01-12 NL NL8700045A patent/NL8700045A/en not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-01-11 EP EP88200027A patent/EP0277668A1/en not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112955312A (en) * | 2018-11-07 | 2021-06-11 | 史太林格有限责任公司 | Web material made of fabric and method for producing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0277668A1 (en) | 1988-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2265403C (en) | Textile length, process for producing one such textile length, and a device for executing this process | |
| US4342802A (en) | Floor covering of needled woven fabric and nonwoven batt | |
| NL1006092C2 (en) | A method for manufacturing a transverse fiber web, a transverse fiber web manufactured according to the method, as well as an apparatus for manufacturing a cross-lay using a transverse fiber web according to the invention. | |
| US4277527A (en) | Wall construction material comprising a rigid support with a textile material facing laminated thereto | |
| US7115315B2 (en) | Reinforced secondary backing fabric and method of using the same | |
| US4389442A (en) | Wall covering fabric with texturized loops | |
| NL8700045A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING FIBERIC OR PLATE-ARTICLES OF FIBROUS MATERIAL, IN PARTICULAR FIBROUS FIBERS AND ARTICLE PREPARED USING THE METHOD | |
| CZ301633B6 (en) | Process and apparatus for producing textile products and textile products produced in such a manner | |
| US20070261777A1 (en) | Method for Coating Grey Goods for Carpeting Using a Broad Slotted Nozzle | |
| JPH0814070B2 (en) | Ornamental ribbon and sheet material | |
| NL1034142C2 (en) | Method and device for manufacturing artificial grass. | |
| US4256522A (en) | Fabrics | |
| DE59700121D1 (en) | Tuft bearer | |
| GB2268197A (en) | A fleece material | |
| US5168000A (en) | Flat textile body | |
| JPS61159380A (en) | Improved tape for joining and manufacture thereof | |
| US4153750A (en) | Floor and/or wall covering | |
| NL1033501C2 (en) | Method for forming a slat piece for a blind and the slat piece thus formed. | |
| US3844864A (en) | Method of making yarn shade cards | |
| US3867219A (en) | Method of making pile fabrics from a block of pile material | |
| BE1011847A3 (en) | CUT POOL CARPET AND METHOD FOR OBTAINING A cut-pile carpeting. | |
| EP0609385A1 (en) | Method for producing tufted and bonded carpet material and the carpet so produced | |
| CA1042333A (en) | Method of making pile fabrics from a block of pile material | |
| US3364094A (en) | Apparatus for the manufacture of reinforced strips | |
| JPH03500751A (en) | reinforced polymer articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |