NL8501915A

NL8501915A - Dynamic weighing system for pumped milk - measures quantities flowing through pipeline using measuring vats supported from frame on tanker vehicle

Info

Publication number: NL8501915A
Application number: NL8501915A
Authority: NL
Original assignee: Roestvrijstaalindustrie Jan D
Priority date: 1985-07-04
Filing date: 1985-07-04
Publication date: 1987-02-02

Abstract

Pumps and valves draw milk from the farm tank into one of the measuring vats. When the vat is full, the contents are weighed by a transducer in the vat suspension, the weight is recorded and the vat is emptied into the main tank of the vehicle. The milk from the farm is poured into a funnel and pumped into a common supply line. The line is connected via flexible pipes and solenoid valves to the three vats. When the level detectors detect that a vat isfull, the input valve is closed, the weight is recorded and the output valve is opened to allow the second pump to pump the milk into the tanker via a common pipe.

Description

• 1 .....• 1 .....

• \ .....-;.....* * VO 7276• \ .....-; ..... * * VO 7276

Titel: Vloeistofweeginrichting voor het tijdens het overpompen wegen van een te verpompen hoeveelheid vloeistof.Title: Liquid weighing device for weighing an amount of liquid to be pumped during the transfer.

De uitvinding heeft betrekking op een vloeistofweeginrichting voor het tijdens het overpompen wegen van een uit een eerste reservoir in een tweede reservoir over te pompen hoeveelheid vloeistof, in het bijzonder geschikt voor 5 het wegen van melk.The invention relates to a liquid weighing device for weighing an amount of liquid to be pumped from a first reservoir into a second reservoir during the pumping over, in particular suitable for weighing milk.

Voor het bepalen van hoeveelheden vloeistof wordt tot nu toe veelal gebruik gemaakt van doorstroomvolumemeters. Uit het doorgestroomde volume kan dan het gewicht van de doorgestroomde vloeistof berekend worden als het soortgelijk gewicht 10 bekend is.Up to now, flow meters are often used to determine the amounts of liquid. From the flow-through volume, the weight of the flow-through liquid can then be calculated if the specific weight 10 is known.

Indien op deze wijze het gewicht van een hoeveelheid vloeistof wordt bepaald treden onnauwkeurigheden op als de vloeistof niet homogeen is en/of gas bevat.If the weight of an amount of liquid is determined in this way, inaccuracies occur if the liquid is not homogeneous and / or contains gas.

Zo is melk in het algemeen niet homogeen, terwijl bo-15 vendien schuim aanwezig kan zijn. Aangezien echer het door de melkfabriek aan de boer voor geleverde melk te betalen bedrag wordt berekend aan de hand van het geleverde aantal kilogrammen melk, is het van belang het gewicht van de vanuit een boerderij reservoir in het reservoir 20 van een rijdende melkontvangst overgepompte hoeveelheid melk zo nauwkeurig mogelijk te kunnen bepalen.For example, milk is generally not homogeneous, while foam may also be present. Since the amount to be paid by the milk factory to the farmer for the milk supplied is calculated on the basis of the number of kilograms of milk supplied, it is important that the weight of the amount of milk pumped from a farm reservoir into the reservoir 20 of a moving milk reception determine as accurately as possible.

Echter ook in andere situaties kan het van belang zijn het gewicht van een over te pompen hoeveelheid vloeistof nauwkeurig te kunnen bepalen.However, it may also be important in other situations to be able to accurately determine the weight of an amount of liquid to be pumped.

25 De uitvinding beoogt een inrichting waarmee zulks mogelijk is. Hiertoe wordt volgens de uitvinding een inrichting van de in de aanhef beschreven soort gekenmerkt door een aantal meetvaten, die elk via een weeg- <; Lt : ' z 1 ïThe object of the invention is a device with which this is possible. To this end, according to the invention, a device of the type described in the preamble is characterized by a number of measuring vessels, each of which is via a weighing means; Lt: 'z 1 ï

\.. o ^ ~ KJ\ .. o ^ ~ KJ

p ** -2- inrichting vrij aan een frame zijn opgehangen; middelen om vloeistof vanuit het eerste reservoir over te brengen naar éénvan de meetvaten; besturingsmiddelen, die bewerkstelligen, dat een gevuld meetvat wordt gewogen, het meetresultaat 5 wordt opgeslagen en de vloeistofstroom naar een ander meetvat wordt geleid; en middelen, die vloeistof vanuit een gewogen meetvat aan het tweede reservoir kunnen toevoeren.p ** -2 device are freely suspended from a frame; means for transferring liquid from the first reservoir to one of the measuring vessels; control means for causing a filled measuring vessel to be weighed, the measuring result 5 to be stored and the liquid flow to be conducted to another measuring vessel; and means which can supply liquid from a weighed measuring vessel to the second reservoir.

In het volgende zal de uitvinding nader worden 10 beschreven met verwijzing naar de bijgevoegde tekening van een uitvoeringsvoorbeeld.In the following the invention will be further described with reference to the attached drawing of an exemplary embodiment.

Figuur 1 toont schematisch een vloeistofweeginrichting volgens de uitvinding; en figuur 2 toont een tijddiagram ter verduidelijking 15 van de werking van de inrichting van figuur 1.Figure 1 schematically shows a liquid weighing device according to the invention; and Figure 2 shows a time diagram for explaining the operation of the device of Figure 1.

Figuur 1 toont schematisch een inrichting volgens de uitvinding. De inrichting omvat een frame 1, dat een stationair opgesteld frame of een op een rijdend onderstel, bijvoorbeeld een vrachtwagen of een speciale 20 aanhangwagen, gemonteerd frame kan zijn. In het frame zijn in het getoonde voorbeeld drie meetvaten , V ^ en opgehangen, terwijl tevens een niveauvat NV aanwezig is. Het niveauvat is voorzien van een zuigleiding 2, via welke de te verpompen vloeistof vanuit een voorraad-25 tank, bijvoorbeeld een boerderijtank met melk, aan het niveauvat kan worden toegevoerd.Figure 1 schematically shows a device according to the invention. The device comprises a frame 1, which can be a stationary arranged frame or a frame mounted on a moving chassis, for instance a truck or a special trailer. In the example shown, three measuring vessels, V ^ and are suspended in the frame, while a level vessel NV is also present. The level vessel is provided with a suction line 2, via which the liquid to be pumped can be supplied to the level vessel from a storage tank, for instance a farm tank with milk.

Hiertoe zou een pomp kunnen worden gebruikt, die de vloeistof in het niveauvat pompt of een onderdruk in het niveauvat creëert, waardoor de vloeistof in 30 het niveauvat wordt gezogen.A pump could be used for this purpose, which pumps the liquid into the level vessel or creates an underpressure in the level vessel, through which the liquid is drawn into the level vessel.

In de afgebeelde uitvoeringsvorm is echter een ejecteur 3 toegepast die enerzijds via een boven in het niveauvat uitmondende leiding 4, waarin zich een elektrisch of elektromagnetisch bedienbare afsluiter o rz -4 _| r* K* · · j| .«/ J i 2 O' * * * -3- L2 bevindt, met het niveauvat en anderzijds via een afsluiter met een persluchtaansluiting P is verbonden.In the illustrated embodiment, however, an ejector 3 is used, which is provided on the one hand via a pipe 4 opening at the top of the level vessel, in which an electrically or electromagnetically controllable valve is located. r * K * · · j | «/ J i 2 O '* * * -3- L2 is connected to the level vessel and on the other hand is connected to a compressed air connection P via a valve.

Als de afsluiters en L2 geopend zijn creëert de ejecteur een onderdruk in het niveauvat, zodat via 5 de zuigleiding 2 vloeistof in het niveauvat stroomt.When the shut-off valves and L2 are open, the ejector creates a negative pressure in the level vessel, so that through the suction line 2 liquid flows into the level vessel.

De uit de ejecteur stromende gebruikte perslucht wordt via een daartoe aangebrachte leiding afgevoerd en neemt daarbij tevens de lucht uit het niveauvat mee.The used compressed air flowing out of the ejector is discharged via a pipe arranged for this purpose and also takes the air out of the level vessel with it.

De afvoerleiding van de ejecteur kan, zoals bij 3a aangegeven 10 zijn verbonden met een vulleiding 5 voor de meetvaten of kan zoals bij 3b aangegeven, open zijn. Dit hangt ook samen met de uitvoering van de rest van de inrichting.The discharge line of the ejector can, as indicated at 3a, be connected to a filling line 5 for the measuring vessels or it can be open as indicated at 3b. This is also related to the execution of the rest of the device.

Indien de leiding 3a wordt toegepast is deze nabij het verbindingspunt met de vulleiding voorzien van een terugslag-15 klep of een bestuurbare afsluiter zoals aangegeven bij 3c. Als bij 3c een bestuurbare afsluiter wordt toegepast kan deze de functie van de afsluiter overnemen en kan L^ vervallen.If the line 3a is used, it is provided near the connection point with the filling line with a non-return valve or a controllable valve as indicated at 3c. If a controllable valve is used at 3c, it can take over the function of the valve and L ^ can be dispensed with.

Bovenin het niveauvat bevindt zich een niveauschakelaar 20 NS^, die door de vloeistof in het niveauvat wordt geactiveerd, zodra een corresponderend bedrijfsniveau wordt • bereikt.At the top of the level vessel is a level switch 20 NS ^, which is activated by the liquid in the level vessel as soon as a corresponding operating level is reached.

Het niveauvat is voorts verbonden met een onderin het niveauvat uitmondende vulleiding 5, die verbonden 25 is met bovenin de meetvaten , V en uitmondende toevoerleidingen 51, 52 en 53. Voorts bevinden zich in de leiding 5 een geschikte pomp, bijvoorbeeld een centrifugaalpomp CP^ en een direkt na de pomp geplaatste afsluiter L^. in de toevoerleidingen 51, 52 en 53 bevinden 30 zich afsluiters L., L_ en L_.The level vessel is furthermore connected to a filling line 5 opening at the bottom of the level vessel, which is connected to the top of the measuring vessels, V and to the mouth supply lines 51, 52 and 53. Furthermore, a suitable pump, for example a centrifugal pump CP1, is located in the line 5. a valve L ^ placed directly after the pump. in the supply lines 51, 52 and 53 there are 30 valves L., L_ and L_.

4 d 64 d 6

Als de niveauschakelaar NS^ wordt geactiveerd geeft deze elektrische signalen af, die de pomp CP^ doen starten en die tenminste de afsluiters en Lj, die bij het inschakelen van de inrichting ü * i *·» » *· . * -4- geopend werden, doen sluiten. Voorts wordt op dat moment de afsluiter L^, die oorspronkelijk gesloten was, geopend en worden voor zover nodig de afsluiters L<. en Lg gesloten. Afhankelijk van de ruststand van de 5 afsluiters L^ t/m Lg blijft of wordt de afsluiter L^ geopend. De pomp CP^ kan dan vloeistof vanuit het niveauvat in het eerste meetvat pompen. Hierbij blijft in het niveauvat een onderdruk heersen, die bewerkstelligt, dat via de zuigleiding gelijktijdig vloeistof aan het 10 niveauvat wordt toegevoerd.When the level switch NS ^ is activated, it emits electrical signals which start the pump CP ^ and at least the valves and Lj, which are switched on when the device is switched on ü * i * · »» * ·. * -4- opened, closed. Furthermore, at that time, the valve L ^, which was originally closed, is opened and, if necessary, the valves L <. and Lg closed. Depending on the rest position of the 5 valves L ^ to Lg, the valve L ^ remains or is opened. The pump CP ^ can then pump liquid from the level vessel into the first measuring vessel. An underpressure continues to prevail in the level vessel, which ensures that liquid is simultaneously supplied to the level vessel via the suction line.

Bovenin het meetvat V^ bevindt zich een niveauschakelaar NS^· Evenzo bevinden zich in de meetvaten V2 en niveau-schakelaars NS^ en NS^.At the top of the measuring vessel V ^ there is a level switch NS ^ · Likewise, in the measuring vessels V2 there are level switches NS ^ and NS ^.

Als het eerste meetvat tot het niveau van de niveau-15 schakelaar NS^ is gevuld, wordt deze niveauschakelaar geactiveerd tot het afgeven van een elektrisch signaal, dat wordt toegevoerd aan een elektronische verwerkings-en registratie-eenheid 8 en aan de afsluiter Lg in de toevoerleiding van het tweede meetvat V2 , zodat deze 20 afsluiter wordt geopend. Tevens wordt de afsluiter L^ gesloten. De voor de besturing van en Lg benodigde stuursignalen kunnen ofwel direkt door de niveauschakelaar NS2 ofwel door de elektronische verwerkings- en registratie-eenheid worden verschaft. In het laatste geval is de 25 elektronische verwerkings- en registratie-eenheid dus ook werkzaam als besturingsinrichting.When the first measuring vessel is filled to the level of the level 15 switch NS ^, this level switch is activated until an electrical signal is supplied, which is supplied to an electronic processing and recording unit 8 and to the valve Lg in the supply line of the second measuring vessel V2, so that this valve is opened. The valve L ^ is also closed. The control signals required for controlling and Lg can be provided either directly by the level switch NS2 or by the electronic processing and recording unit. In the latter case, the electronic processing and recording unit thus also functions as a control device.

Elk meetvat is aan een geschikte weeginrichting 61, respectievelijk 62, respectievelijk 63 opgehangen.Each measuring vessel is suspended from a suitable weighing device 61, 62 and 63, respectively.

De weeginrichtingen zijn momentvrij aan het frame 1 30 opgehangen. Dergelijke weeginrichtingen zijn in de handel verkrijgbaar. De weeginrichting geeft na van de elektronische verwerkingsinrichting een activeringssignaal te hebben ontvangen via een niet getoonde leiding een elektrisch signaal af aan de elektronische verwerkingsinrich-35 ting, welk signaal het gewicht van de in het meetvat aanwezige % Λ 1 \S i 3 ‘a* -5- φ : vloeistof representeert. Het activeringssignaal voor de weeginrichting wordt enige tijd na het van de niveauschake-laar van het meetvat afkomstige signaal gegeven, zodat de vloeistof tot rust kan komen. De eigenlijke gewichtsbe-5 paling vindt dus plaats terwijl het volgende meetvat gevuld wordt.The weighing devices are suspended from frame 1 30 moment-free. Such weighers are commercially available. After having received an activation signal from the electronic processing device via an unshown conductor, the weighing device delivers an electrical signal to the electronic processing device, which signal is the weight of the% Λ 1 \ S i 3 'a * present in the measuring vessel. -5- φ: represents liquid. The activation signal for the weighing device is given some time after the signal coming from the level switch of the measuring vessel, so that the liquid can settle. The actual weight determination thus takes place while the next measuring vessel is being filled.

Teneinde een nauwkeurige gewichtsmeting mogelijk te maken zijn de toevoerleidingen van de meetvaten via een ruime opening in de bovenwand van de vaten tot in 10 de vaten gevoerd. Als alternatief zou een vaste verbinding met een soepele slang kunnen worden toegepast, zoals met onderbroken lijnen bij SL1 is aangegeven. In dat geval kan de afvoerleiding van de ejecteur 3 niet met de vulleiding zijn verbonden, tenzij de meetvaten van 15 ontluchtopeningen zijn voorzien.In order to enable accurate weight measurement, the supply lines of the measuring vessels have been fed into the vessels through a wide opening in the top wall of the vessels. Alternatively, a fixed connection with a flexible hose could be used, as indicated by broken lines at SL1. In that case the discharge pipe of the ejector 3 cannot be connected to the filling pipe, unless the measuring vessels are provided with 15 vent openings.

Voorts is elk meetvat voorzien van een kleminrichting 9, althans indien de weeginrichting mobiel is, om de meetvaten tijdens transport vast te zetten.Furthermore, each measuring vessel is provided with a clamping device 9, at least if the weighing device is mobile, for securing the measuring vessels during transport.

Elk meetvat is voorzien van een onderuitloop 20 10, 11, 12 en een bijbehorende afsluiter L_, LQ, L .Each measuring vessel is provided with a bottom outlet 20, 10, 11, 12 and an associated valve L_, LQ, L.

/89/ 89

Elke onderuitloop hangt boven een corresponderende trechter 13, 14, 15 die via een tweede afsluiter ^ll' L12 weer uitmondt in een afvoerleiding 16. De afvoerleiding 16 is verbonden met een pomp CP^, 25 bijvoorbeeld een centrifugaalpomp, welke via een leiding 17 vloeistof uit de leiding 15 naar een ontvangreservoir kan pompen.Each bottom outlet hangs above a corresponding funnel 13, 14, 15 which, via a second valve ^ 11 'L12, opens again into a discharge pipe 16. The discharge pipe 16 is connected to a pump CP, 25, for example a centrifugal pump, which liquid via a pipe 17 pump from line 15 to a receiving reservoir.

Nadat een meetvat is gevuld en gewogen geeft de elektronische verwerkings- en registratie-eenheid 30 een elektrisch signaal af, dat de corresponderende afsluiters L?, respectievelijk Lg, Lj , respectie velijk Lg, L^2 doet openen, zodat de vloeistof in de bijbehorende trechter kan stromen. Gelijktijdig wordt de pomp CP2 ingeschakeld.After a measuring vessel has been filled and weighed, the electronic processing and recording unit 30 emits an electrical signal which causes the corresponding valves L L, Lg, Lj and Lg, L ^ 2 to open, respectively, so that the liquid in the associated funnel can flow. The CP2 pump is started at the same time.

·: /*i o ‘ · - - at*:: / * I o "" - - at *

» V»V

-6--6-

Als alternatief kan dit signaal door de niveau-schakelaar van het volgende vat in de cyclus worden afgegeven zodra deze wordt geactiveerd door het stijgende vloeistofniveau in dit volgende vat..Alternatively, this signal can be output from the level switch of the next vessel in the cycle as soon as it is activated by the rising liquid level in this next vessel.

5 Vanzelfsprekend dient de onderuitloop van het desbetreffende vat zich daarbij boven de trechter te bevinden. Teneinde te kunnen detecteren of dit inderdaad het geval is, is elk meetvat voorzien van een aantal uitslagsensoren 18, die bij een te grote uitslag 10 van het meetvat ten opzichte van de vertikale positie een alarmsignaal afgeven, dat tevens de afsluiter in de onderuitloop doet sluiten of, indien deze afsluiter nog niet geopend is, de gewichtsmeting doet onderbreken, of althans voorkomt dat aan het 15 einde van de meting de afsluiter in de onderuitloop geopend wordt.It goes without saying that the bottom outlet of the vessel in question must be above the funnel. In order to be able to detect whether this is indeed the case, each measuring vessel is provided with a number of deflection sensors 18, which give an alarm signal if the measurement vessel has too large a deflection 10 with respect to the vertical position, which also causes the valve in the bottom outlet to close or, if this valve has not yet been opened, interrupts the weight measurement, or at least prevents the valve from being opened in the bottom outlet at the end of the measurement.

Opgemerkt wordt, dat in plaats van een trechter weer een soepele slang, zoals met onderbroken lijnen SI^ aangegeven, zou kunnen worden toegepast 20 om de vloeistof uit een meetvat toe te voeren aan de leiding 16. In dat geval is het toch nuttig om uitslagsensoren toe te passen, omdat dan een zodanige schommeling van de meetvaten, dat de nauwkeurigheid van de meting beïnvloed zou kunnen worden, kan worden 25 gedetecteerd. Een dergelijke schommeling kan bijvoorbeeld optreden onder invloed van windbelasting.It should be noted that instead of a funnel, a flexible hose, as indicated by broken lines S11, could again be used to supply the liquid from a measuring vessel to the line 16. In that case it is still useful to measure rash sensors. because then a fluctuation of the measuring vessels such that the accuracy of the measurement could be influenced can then be detected. Such a fluctuation can occur, for example, under the influence of wind load.

De inrichting volgens de uitvinding is zoals uit het voorgaande moge blijken zodanig ontworpen, dat de meetvaten één voor één worden gevuld, gewogen 30 en leeggepompt. Nadat meetvat is gevuld wordt meetvat 9 ? 3 >» -¼ -7- weer gevuld, enzovoorts.As can be seen from the foregoing, the device according to the invention is designed such that the measuring vessels are filled one by one, weighed and pumped empty. After the measuring vessel has been filled, measuring vessel 9 becomes 3> »-¼ -7- filled again, and so on.

Indien tijdens een meetcyclus een mengsel van vloeistof en lucht wordt aangezogen via de zuigleiding 2 daalt het vloeistofniveau in het niveauvat en wordt 5 niveauschakelaar NS^ gedeactiveerd. De niveauschakelaar NS^ geeft dan een elektrisch signaal af, dat de pomp CP^ doet stoppen, de afsluiter doet sluiten en de afsluiters en L^ doet openen, zodat de ejecteur 3 weer in werking treedt. Voorts wordt een elektrisch 10 signaal toegevoerd aan een niet getoond tijdvertragingsorgaan met een vooraf bepaalde vertragingstijd.If during a measuring cycle a mixture of liquid and air is drawn in via the suction pipe 2, the liquid level in the level vessel drops and 5 level switch NS ^ is deactivated. The level switch NS ^ then gives an electrical signal, which stops the pump CP ^, closes the valve and opens the valves and L ^, so that the ejector 3 is activated again. Furthermore, an electrical signal is applied to a time delay member (not shown) with a predetermined delay time.

Indien onder invloed van de werking van de ejecteur het vloeistofniveau in het niveauvat weer stijgt tot het niveau van de niveauschakelaar NS^, wordt de meet-15 cyclus op de reeds beschreven wijze weer opnieuw gestart en voortgezet.If under the influence of the action of the ejector the liquid level in the level vessel rises again to the level of the level switch NS ^, the measuring cycle is restarted and continued in the manner already described.

Indien echter niveauschakelaar NS^ binnen de voorafbepaalde vertragingstijd niet opnieuw wordt geactiveerd, schakelt het vertragingsorgaan de pomp CP^ in, die 20 dan het niveauvat verder leeg pompt tot een minimumniveau, dat bepaald wordt door een lager in het niveauvat geplaatste niveauschakelaar NS,-- Bij het bereiken van het minimumniveau schakelt de schakelaar NS^ de pomp CP^ uit. Vervolgens wordt na het verlopen van een voorafbepaalde vertragingstijd 25 gedurende welke de vloeistof tot rust kan komen het desbetreffende vat gewogen en leeggepompt door de pomp CP^· Welk meetvat gewogen en leeggepompt dient te worden, kan worden afgeleid van bijvoorbeeld de het laatst geactiveerde niveauschakelaar NS^, NS^ of NS^.If, however, level switch NS ^ is not reactivated within the predetermined delay time, the delay means switches on the pump CP ^, which then pumps the level vessel further empty to a minimum level, which is determined by a level switch NS placed lower in the level vessel, - When the minimum level is reached, the switch NS ^ switches off the pump CP ^. Then, after a predetermined delay time has elapsed, during which the liquid can settle, the vessel in question is weighed and pumped empty by the pump CP ^ Which measuring vessel must be weighed and pumped out can be derived, for example, from the last activated level switch NS ^, NS ^ or NS ^.

o Λ ~ V_ ^ <t/ * λ.o Λ ~ V_ ^ <t / * λ.

-8--8-

Het is mogelijk dat de te verpompen hoeveelheid vbeistof zo klein is, dat het eerste meetvat niet volledig gevuld kan worden en derhalve niveauschakelaar NS2 niet geactiveerd kan worden. In dat geval wordt 5 op een zeker moment niveauschakelaar NS^ in het niveauvat gedeactiveerd en de pomp CP^ uitgeschakeld, na de vooraf ingestelde tijdvertraging weer ingeschakeld, en tenslotte door niveauschakelaar NS^ weer uitgeschakeld. Vervolgens wordt weer na een vertragingstijd meetvat 10 V^ gewogen en leeggepompt.It is possible that the quantity of liquid to be pumped is so small that the first measuring vessel cannot be completely filled and therefore level switch NS2 cannot be activated. In that case 5 level switch NS ^ in the level vessel is deactivated at a certain point and the pump CP ^ is switched off, switched on again after the preset time delay, and finally switched off again by level switch NS ^. Then, after a delay time, the measuring vessel 10 V ^ is weighed and pumped out again.

Aan het eind van de meting wordt de zich in de vulleiding 5 bevindende afsluiter gesloten en een afsluiter geopend, via welke perslucht kan worden toegevoerd aan de vulleiding om deze leeg te blazen. Om de gehele 15 vulleiding leeg te kunnen blazen dient tenminste de afsluiter in de naar het verst geplaatste meetvat leidende toevoerleiding geopend te zijn. Indien de afsluiters in de toevoerleidingen voor de andere meetvaten op dat moment gesloten zijn is het op eenvoudige wijze 20 desgewenst mogelijk ook deze laatste rest vloeistof nog te wegen. Bij een voortdurend in gebruik zijnde installatie van bijvoorbeeld een rijdende melkontvangst is dit echter niet noodzakelijk omdat deze rest steeds even groot is.At the end of the measurement, the shut-off valve located in the filling line 5 is closed and a shut-off valve is opened, through which compressed air can be supplied to the filling line to blow it out. In order to be able to blow the entire filling line empty, at least the shut-off valve in the supply line leading to the furthest placed measuring vessel must be opened. If the valves in the supply lines for the other measuring vessels are closed at that time, it is also possible, if desired, to weigh this last residual liquid in a simple manner. However, this is not necessary with a continuously in use installation of, for example, a moving milk reception, because this remainder is always the same size.

25 Figuur 2 toont een tijddiagram van een weegcyclus van een inrichting volgens de uitvinding. Voor elk vat is met v de vulcyclus, met w de weegcyclus en met L de leegpompcyclus aangegeven. Voorts zijn de door de diverse niveauschakelaars aangegeven signalen aangegeven 30 en zijn de pompcycli van de pompen CP^ en CP^ getoond. Tenslotte toont figuur 2 de stand van de verschillende afsluiters op verschillende tijdstippen.Figure 2 shows a time diagram of a weighing cycle of a device according to the invention. For each vessel, v indicates the filling cycle, w the weighing cycle and L the emptying cycle. Furthermore, the signals indicated by the various level switches are indicated and the pump cycles of the pumps CP ^ and CP ^ are shown. Finally, figure 2 shows the position of the different valves at different times.

Op tijdstip t^ wordt de installatie gestart door een startknop. De kleppen z, worden dan geopend 8501515 * .* -9- en het niveauvat NV wordt als gevolg van de werking van de ejecteur gevuld. Op tijdstip t2 wordt de niveau-schakelaar NS^ geactiveerd, zodat deze een puls afgeeft, die de afsluiters Lg, opent en de pomp CP^ start, zodat 5 meetvat wordt gevuld. Op tijdstip tg is het eerste meetvat V^ vol en geeft niveauschakelaar NS^ een puls af, die de afsluiter sluit en de afsluiter Lg °Pent zodat het tweede meetvat V2 kan worden gevuld.At time t ^ the installation is started by a start button. The valves z, are then opened 8501515 *. * -9- and the level vessel NV is filled as a result of the operation of the ejector. At time t2, the level switch NS ^ is activated so that it emits a pulse which opens the valves Lg and starts the pump CP ^, so that the measuring vessel is filled. At time tg the first measuring vessel V ^ is full and level switch NS ^ gives a pulse, which closes the valve and the valve Lg ° Pent so that the second measuring vessel V2 can be filled.

Tevens begint een vertragingsti jd r*t^ , ciie bijvoor-10 beeld 12 seconden kan zijn en die op tijdstip t^ eindigt.A delay time r * t ^ also begins, for example, which may be 12 seconds and ends at time t ^.

Op tijdstip t^ wordt het gevulde meetvat gewogen.The filled measuring vessel is weighed at time t ^.

Op tijdstip tj is het tweede meetvat gevuld en geeft niveauschakelaar NSg een puls af, die afsluiter Lg sluit en afsluiter Lg opent, zodat het derde meetvat Vg gevuld 15 kan worden. In het interval tussen t4 en tg is tevens het gewicht van meetvat opgeslagen in de elektronische verwerkings- en registratieeenheid 8, zodat de puls van niveauschakelaar NSg tevens gebruikt kan worden om de afsluiters L^ en L^ te openen, zodat het eerste meetvat 20 gelost kan worden met behulp van de op dat moment inge-schakelde pomp CP2.At time tj the second measuring vessel is filled and level switch NSg emits a pulse which closes valve Lg and opens valve Lg, so that the third measuring vessel Vg can be filled. In the interval between t4 and tg, the weight of the measuring vessel is also stored in the electronic processing and recording unit 8, so that the pulse of level switch NSg can also be used to open the valves L ^ and L ^, so that the first measuring vessel 20 is released. can be using the pump CP2 that is currently turned on.

Deze cyclus zet zich voort totdat op tijdstip tg het niveau in het niveauvat daalt, doordat met de vloeistof lucht is meegezogen. Niveauschakelaar NS^ wordt daardoor 25 gedeactiveerd, afsluiters en L2 worden geopend en afsluiter Lg wordt gesloten, terwijl tevens pomp CP^ wordt uitgeschakeld. De ejecteur treedt door het openen van de afsluiters L^ en L2 in werking. Tevens begint een vertragingstijd nt^, die bijvoorbeeld 7 sec. kan 30 bedragen.This cycle continues until the level in the level vessel drops at time tg, because air has been sucked in with the liquid. Level switch NS ^ is thereby deactivated, valves and L2 are opened and valve Lg is closed, while pump CP ^ is also switched off. The ejector is activated by opening valves L ^ and L2. A delay time nt ^ also starts, which is, for example, 7 sec. can be 30.

Indien gedurende at2 het niveau in het niveauvat weer zodanig stijgt, dat niveauschakelaar NS^ weer wordt geactiveerd, worden na afloop van £t2 op tijdstip tj de afsluiters L^ en Ι·2 gesloten, wordt afsluiter Lg geopend 35 en wordt de pomp CP^ weer gestart.If, during at2, the level in the level vessel rises again such that the level switch NS ^ is reactivated, the valves L ^ and 2 · 2 are closed after £ t2 at time tj, valve Lg is opened 35 and the pump CP ^ started again.

•ί T Λ *ί « * ~ -- * i i ίί i Li -10-• ί T Λ * ί «* ~ - * i i ίί i Li -10-

In het tijddiagram is de situatie weergegeven waarin het niveau in het niveauvat niet voldoende meer stijgt, zodat niveauschakelaar NS^ niet meer wordt geactiveerd.The time diagram shows the situation in which the level in the level vessel no longer rises sufficiently, so that level switch NS ^ is no longer activated.

Ook in dat geval wordt op tijdstip t^ de pomp CP^ gestart, 5 zodat het niveauvat verder wordt leeggepompt totdat niveauschakelaar NSg gedeactiveerd wordt op tijdstip tg. Op dat moment wordt de pomp CP^ uitgeschakeld en begint een vertragingstijd Λt^, aan het einde waarvan het meetvat, dat op dat moment gevuld werd, in dit voorbeeld meetvat 10 Vj, wordt gewogen en daarna geleegd. Vervolgens schakelt de installatie uit op tijdstip t .In that case, too, the pump CP ^ is started at time t ^, so that the level vessel is pumped out further until level switch NSg is deactivated at time tg. At that moment, the pump CP ^ is switched off and a delay time Λt ^ begins, at the end of which the measuring vessel, which was currently filled, in this example measuring vessel 10 Vj, is weighed and then emptied. The installation then switches off at time t.

Het leegpersen van de vulleiding via afsluiter L^g is in het tijddiagram niet getoond, doch dit kan automatisch voor tijdstip t of met de hand na tijdstip 0 15 t^ worden bewerkstelligd.Pressing out the filling line via valve L ^ g is not shown in the time diagram, but this can be effected automatically before time t or manually after time 0 15 t ^.

Het niveauvat NV dient als voorraadreservoir bij het aanzuigen van de vloeistof, zodat de werking van pomp CP^ niet door met de vloeistof meegevoerde lucht wordt verstoord. Tevens dient het ni"eauvat als vacuum-20 reservoir, via welk de aan te zuigen vloeistof indirekt door de pomp CP^ wordt aangezogen. Voorts kan'middels het niveauvat en de zich daarin bevindende niveauschakelaar NSg het begin- en eindniveau nauwkeurig worden vastgelegd, zoals door de IJkwet is voorgeschreven.The level vessel NV serves as a storage reservoir when the liquid is drawn in, so that the operation of pump CP ^ is not disturbed by air carried with the liquid. The level vessel also serves as a vacuum reservoir through which the liquid to be sucked is drawn in indirectly by the pump CP. Furthermore, the level vessel and the level switch NSg located therein can now accurately determine the start and end levels. as prescribed by the Calibration Act.

25 Indien de toevoer- en afvoerleidingen van de meetvaten door soepele slangen worden gevormd, zouden de meetvaten ook met behulp van perslucht kunnen worden geleegd. In figuur 1 is deze mogelijkheid aangegeven door boven in elk meetvat uitmondende, met onderbroken lijnen aangegeven 30 leidingen, die op een persluchtaansluiting P zijn aangesloten en waarin zich afsluiters L^, respectievelijk bevinden. De pomp CP^ is dan overbodig.If the supply and discharge pipes of the measuring vessels are formed by flexible hoses, the measuring vessels could also be emptied using compressed air. In Figure 1 this possibility is indicated by pipes leading to a compressed air connection P in the top of each measuring vessel, which lines are connected to a compressed air connection and in which valves L 1 and 2 are respectively located. The CP ^ pump is then unnecessary.

Ook is het mogelijk de meetvaten met perslucht vol te zuigen onder toepassing van ejecteurs. In dat .η* n i q -}3 4 « -11- geval is de pomp CP^ overbodig.It is also possible to fill the measuring vessels with compressed air using ejectors. In that .η * n i q -} 3 4 «-11- case, the pump CP ^ is unnecessary.

Tenslotte zouden de meetvaten zowel gevuld als geleegd kunnen worden met perslucht in welk geval beide pompen overbodig zijn.Finally, the measuring vessels could be both filled and emptied with compressed air, in which case both pumps are unnecessary.

5 Eén en ander is echter alleen mogelijk indien de meetvaten via vast verbonden soepele slangen met de toevoer- en afvoerleidingen zijn verbonden. Daar de kans bestaat, dat dergelijke slangen de vrije ophanging van de meetvaten verstoren en tot een onnauwkeurig meet-10 resultaat leiden, is echter de toepassing van slangen in bepaalde gevallen niet aan te bevelen.However, this is only possible if the measuring vessels are connected to the supply and discharge pipes via permanently connected flexible hoses. However, since there is a risk that such hoses will disturb the free suspension of the measuring vessels and lead to an inaccurate measuring result, the use of hoses is not recommended in certain cases.

Tijdens het meten en in elk geval tijdens het ledigen (indien geen slangen zijn toegepast) dienen de meetvaten bij voorkeur zo goed mogelijk vertikaal 15 te hangen. Dat wil zeggen dat de uitlopen zich centraal boven de trechters bevinden teneinde te voorkomen dat reeds bij een kleine schommeling van de vaten de vloeistof buiten de trechters valt. Hiertoe kan het frame van de inrichting zijn voorzien van op zichzelf bekende 20 instelmiddelen om de stand daarvan in te stellen. Als het frame op een rijdend onderstel is geplaatst kunnen voorts stempels 20 zijn aangebracht om het frame op de bodem af te stempelen. De stempels zijn bij voorkeur voorzien van op zichzelf bekende middelen om het frame 25 automatisch of met de hand horizontaal te stellen.During measurement and in any case during emptying (if no hoses are used), the measuring vessels should preferably hang as vertically as possible. This means that the spouts are centrally located above the funnels in order to prevent the liquid from falling outside the funnels even with a slight fluctuation of the vessels. To this end, the frame of the device can be provided with adjusting means known per se to adjust the position thereof. When the frame is placed on a moving undercarriage, stamps 20 may further be provided to stamp the frame on the bottom. The stamps are preferably provided with means known per se for horizontally or manually leveling the frame 25.

Opgemerkt wordt, na het voorgaande diverse modificaties voor de deskundige voor de hand liggen. Zo kunnen de diverse stuursignalen, die van de niveauschake-laars afkomstig zijn, direkt aan de op een bepaald moment 30 te bedienen afsluiters worden toegevoerd. Het is echter ook mogelijk om de besturing van de inrichting geheel door de elektronische verwerkings- en registratieinrichting te doen plaatsvinden, uitgaande van de door de niveau-schakelaars daaraan toegevoerde signalen.It is noted that after the foregoing various modifications are obvious to the skilled person. For example, the various control signals from the level switches can be supplied directly to the valves to be operated at a given moment. However, it is also possible to control the device entirely by the electronic processing and recording device, based on the signals supplied by the level switches.

; ·Λ .4 «{ * J ^ Λ - Li * * -12- *; · Λ .4 «{* J ^ Λ - Li * * -12- *

Voorts kan de inrichting met meer of minder meet-vaten zijn uitgerust en kunnen bepaalde afsluiters, in bepaalde uitvoeringsvormen een open ruststand in plaats van een gesloten ruststand hebben, of zelfs in beginsel 5 geheel worden weggelaten.Furthermore, the device can be equipped with more or less measuring vessels and certain valves, in certain embodiments, can have an open rest position instead of a closed rest position, or even in principle be omitted entirely.

Voor het ledigen van de meetvaten kan in beginsel als alternatief gebruik worden gemaakt van één of meer ej ecteurs.In principle, one or more inspectors can alternatively be used to empty the measuring vessels.

Indien een storing optreedt, zoals bijvoorbeeld 10 het uitvallen van pomp CP2 of indien gedetecteerd wordt, dat de meetvaten een te grote uitslag vertonen, zodat de uitlopen zich niet meer boven de trechters bevinden, kunnen diverse maatregelen worden genomen. Het eenvoudigst is het om dan de hele installatie uit te (doen) schakelen 15 tot de storing verholpen is. Het is ook mogelijk om slechts het lossen van de reeds gevulde vaten op te schorten, doch door te gaan met het vullen en wegen van de nog niet gevulde respectievelijk gèwogen meetvaten.If a malfunction occurs, such as, for example, the failure of pump CP2 or if it is detected that the measuring vessels show too great a deflection, so that the outlets are no longer above the funnels, various measures can be taken. It is easiest to switch off the entire installation (or have it switched off) 15 until the fault has been rectified. It is also possible to suspend only the unloading of the already filled vessels, but to continue to fill and weigh the not yet filled or weighed measuring vessels.

De situatie kan zich dan voordoen, dat alle meetvaten .20 gevuld en gewogen zijn voordat de storing verholpen is. Verdere toevoer vdn vloeistof aan de vulleiding dient dan voorkomen te worden, hetgeen bijvoorbeeld kan geschieden door uitgaande van de stand van de niveau-schakelaars NS2 r NS^ , NS^ pomp CP^ uit te schakelen.The situation may then arise that all measuring vessels .20 are filled and weighed before the fault has been remedied. Further supply of liquid to the filling line must then be prevented, which can be done, for example, by switching off the position of the level switches NS2 r NS ^, NS ^ pump CP ^.

25 Na het opheffen van de storing kunnen de meetvaten dan afhankelijk van de capaciteit van pomp CP2 gelijktijdig of één voor één gelost worden. Bij toepassing van soepele slangen SL2 is dit minder kritisch.After the fault has been rectified, the measuring vessels can then be released simultaneously or one by one, depending on the capacity of pump CP2. This is less critical when flexible hoses SL2 are used.

Voor de besturing van het in volgorde ledigen 30 van de meetvaten kan een op zichzelf bekende logische volgordeschakeling aanwezig zijn, die al dan niet deel kan uitmaken van de elektronische verwerkings- en registratie-eenheid 8, of kan de eenheid 8 op geschikte wijze geprogrammeerd zijn.For controlling the emptying of the measuring vessels in sequence, a per se known logic sequence circuit may be provided, which may or may not form part of the electronic processing and recording unit 8, or the unit 8 may be appropriately programmed .

'F\ ** Λ Λ *A ο3 — qö u J 9 1 ο J9 ' -13-'F \ ** Λ Λ * A ο3 - qö u J 9 1 ο J9' -13-

Voorts kan in de uitvoeringsvorm met trechters 13, 14, 15 elke trechter voorzien zijn van een sensor, die een te hoog vloeistofniveau in de trechter detecteert en vervolgens de bijbehorende afsluiter Lj, Lg of Lg 5 doet sluiten. Op deze wijze kan een storing in de werking van de pomp CP of van de afsluiters L^q, L^ of L^ worden ondervangen.Furthermore, in the embodiment with hoppers 13, 14, 15, each funnel can be provided with a sensor, which detects an excessively high liquid level in the funnel and subsequently causes the associated valve Lj, Lg or Lg 5 to close. In this way a malfunction in the operation of the pump CP or of the valves L ^ q, L ^ or L ^ can be overcome.

Opgemerkt wordt, dat in het voorgaande steeds is uitgegaan van een inrichting die een niveauvat omvat. Dit 10 niveauvat zou echter ook kunnen worden weggelaten. De pomp CPi dient in dat geval een zelfaanzuigende pomp te zijn, die achtereenvolgens de vloeistof in de verschillende meetvaten pompt.It is noted that the above has always been based on a device comprising a level vessel. However, this level vessel could also be omitted. In that case, the pump CPi must be a self-priming pump, which successively pumps the liquid into the various measuring vessels.

De inrichting is dan zodanig uitgevoerd, dat bij 15 het in werking stellen van de inrichting de pomp CPi automatisch start en de afsluiter L^ geopend is, terwijl de afsluiters L5, Lg en de afsluiters L7 t/m L12 gesloten zijn. Het verloop van de meetcyclus kan in beginsel op dezelfde wijze plaatsvinden als in het voorgaande werd 20 beschreven. Teneinde te kunnen bepalen op welk tijdstip geen vloeistof meer wordt toegevoerd aan de meetvaten . zijn echter extra detectors nodig. Met voordeel kan hiertoe gebruik worden gemaakt van een onderin elk meetvat geplaatste sensor of niveauschakelaar, die, zodra een minimale hoeveel-25 heid vloeistof in een meetvat is gepompt een signaal afgeeft aan een vertragingsinrichting, bijvoorbeeld een tijdrelais, welke na een vooraf bepaalde tijd, die langer is dan de normaliter voor het vullen van een meetvat benodigde tijd, een signaal kan afgeven, dat de pomp CP^ doet uitschakelen 30 en de weeg- en loscyclus voor het desbetreffende meetvat dcetstarten. Dit signaal dient slechts te worden doorgegeven als binnen de vooraf bepaalde vertragingstijd de zich boven in het meetvat bevindende niveauschakelaar niet is geactiveerd. Zulks kan op eenvoudige wijze worden 35 bewerkstelligd met behulp van een EN-poort of door een £ 7 Π 1 >: ' * ** Φ · ___... _ -14- geschikte programmering van de in dat geval tevens als besturingsinrichting werkzame elektronische verwerkings- en registratie-eenheid 8.The device is then designed such that upon activation of the device the pump CPi automatically starts and the valve L1 is opened, while the valves L5, Lg and the valves L7 to L12 are closed. The course of the measuring cycle can in principle take place in the same manner as has been described above. In order to be able to determine at what time no more liquid is supplied to the measuring vessels. however, additional detectors are required. Use can advantageously be made for this purpose of a sensor or level switch placed at the bottom of each measuring vessel, which, as soon as a minimum amount of liquid has been pumped into a measuring vessel, gives a signal to a delay device, for instance a time relay, which after a predetermined time, which is longer than the time normally required to fill a measuring vessel, which can emit a signal which causes the pump to switch off CP1 and start the weighing and unloading cycle for the respective measuring vessel. This signal should only be passed on if the level switch located at the top of the measuring vessel is not activated within the predetermined delay time. This can be accomplished in a simple manner by means of an AND-gate or by a suitable programming of the electronic control system which in that case also functions as a control device. processing and registration unit 8.

Als alternatief is het mogelijk om aan de vertragings-5 inrichting als ingangssignaal een signaal toe te voeren, dat wordt opgewekt op het moment, dat de zich in de toevoer-leiding van het desbetreffende meetvat bevindende afsluiter wordt geopend. De extra detectoren zijn dan niet nodig.As an alternative, it is possible to supply a signal to the delay device as an input signal, which is generated when the valve located in the supply line of the respective measuring vessel is opened. The additional detectors are then not required.

Deze en soortgelijke modificaties worden geacht 10 binnen het kader van de uitvinding te vallen.These and similar modifications are understood to fall within the scope of the invention.

£5019 13£ 5019 13

Claims

1. Liquid weighing device for weighing an amount of liquid to be pumped from a first reservoir into a second reservoir during pumping, in particular suitable for weighing milk, characterized by a number of measuring vessels, each of which is weighed devices are suspended from a frame moment-free; means for transferring liquid from the first reservoir to one of the measuring vessels; control means, which cause a filled measuring vessel to be weighed, the measuring result to be stored and the liquid flow to another measuring vessel, and means, which supply liquid from a weighed measuring vessel to the second reservoir.

Liquid weighing device according to claim 1, characterized in that each measuring vessel is connected via an individual supply line (51, 52, 53) to a common filling line (5), wherein a controllable shut-off valve (L, f Lg) is included; and that each measuring vessel is provided with a level switch corresponding to a maximum liquid level in the measuring vessel (NS2 / NS ^, NS ^), which, upon reaching the maximum level in a measuring vessel, emits an electrical signal which causes the relevant measuring vessel to close the valve (L ^, 1 * 5 / Lg) and to open the valve of a subsequent measuring vessel.

Liquid weighing device according to claim 2, characterized in that the signal from the level switch of the measuring vessel also activates a delay device which, after a predetermined delay time, switches on the weighing device (61, 62, 63) associated with the measuring vessel, which then switches on the transmits the measurement result to a processing and recording unit (8).

Liquid weighing device according to claim 2 or 3, characterized in that each measuring vessel is provided with a discharge pipe which can be closed by a controllable valve (L 1, Lg, Lg) at the bottom of the measuring vessel, and that the controllable valve is controlled by signals coming from the level switch of the measuring vessel that is being filled at that time.

Liquid weighing device according to any one of claims 10 to 4, characterized in that the individual supply line of each measuring vessel extends through a wide opening in the measuring vessel, and that the discharge line of each measuring vessel opens above a funnel (13, 14, 15), which is connected to a common discharge pipe (16).

Liquid weighing device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the individual supply line of each measuring vessel is formed by a flexible hose {SL ^) and that each measuring vessel is connected via a flexible discharge line (SLj) to a common 20 discharge pipe.

Liquid weighing device according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the signals provided by the level switch are supplied to an electronic processing device, which in response to these signals supplies control signals to the valves and the weighing device.

Liquid weighing device according to any one of the preceding claims, characterized by a number of disturbance detectors capable of detecting situations which make at least the emptying of a filled measuring vessel undesirable or impossible and which emit an electrical signal when such a situation is detected.

Liquid weighing device according to any one of the preceding claims, characterized in that each 350 µl-10 measuring vessel is provided with a clamping device for securing the vessel during transport of the device.

Liquid weighing device according to one of the preceding claims 7 to 9 and 5, characterized in that the frame is provided with adjusting means for adjusting the position of the frame such that the discharge pipes of the measuring vessels are substantially centrally above the associated funnels.

Liquid weighing device according to any one of the preceding claims, wherein the frame is placed on a moving chassis, characterized in that the frame is provided with adjustable stamps with which the frame can be stamped on the solid bottom.

Liquid weighing device according to one of Claims 15 to 11, characterized in that each measuring vessel is provided with an ejector for filling it.

Liquid weighing device according to any one of claims 6 to 12, characterized in that each measuring vessel is connected via a controllable valve (L ^, L ^, L ^ g) to a compressed air connection (P) for emptying a filled measuring vessel after weighing.

Liquid weighing device according to any one of claims 2 to 13, characterized in that the common supply line (5) of the measuring vessels near the level vessel is connected via a controllable valve (L ^) to a compressed air connection (P). at the end of a measuring cycle to empty the common supply line.

Liquid weighing device according to claim 8, 30, characterized in that the fault detectors comprise a number of deflection sensors associated with each measuring vessel, which can detect a deviation from the vertical position of the measuring vessel and emit an electrical signal at a predetermined deviation. Λ Q 1? -y \ J l 3 l V "ΐ * V -18-

Liquid weighing device according to claim 8 and claim 5, characterized in that the fault detectors comprise a sensor arranged in or near each funnel (13, 14, 15), which, when a predetermined liquid level is reached in one of the funnels, an electrical send a signal.

Liquid weighing device according to claim 8, characterized in that the signal from a disturbance detector causes the liquid weighing device 10 to switch off.

Liquid weighing device according to claim 8, characterized in that the signal from a disturbance detector keeps or closes the valves (L, L, 7 o Lfl) in the discharge lines of the measuring vessels.

Liquid weighing device according to claim 8, characterized by a device which switches off the liquid weighing device in response to the simultaneous occurrence of signals from the level switches (NS1 - NS1) of all measuring vessels.

Liquid weighing device according to claim 19, characterized by a sequence control device which, in response to the simultaneous occurrence of signals originating from two or more level switches (NS2 ~ NS ^), together with the loss of a signal representing a disturbance, provides control signals which are filled and empty already weighed measuring vessels one by one.

Liquid weighing device according to any one of the preceding claims, characterized in that the means for transferring liquid from the first reservoir to one of the measuring vessels comprise a level vessel, which is provided with a first level switch (NS ^) corresponding to an operating level. as soon as the operating level 35 has been reached, an electrical signal is activated, which activates means 83 3 1 3 1 5 *> -19- to transfer liquid from the level vessel to a first measuring vessel, and from a second level switch (NS5), which as soon as the liquid level in the level vessel reaches a minimum level, an electrical signal is emitted, which causes the device to switch off.

Liquid weighing device according to claim 21, characterized in that the means for filling the level vessel comprise an ejector (3) which, via a conduit opening at the top of the level vessel, contains a valve (L ^) which can be controlled by electric signals , is connected to the level vessel and can generate an underpressure therein when the valve is opened.

Liquid weighing device according to claims 21 or 22, characterized in that the valve (L ^) is closed as a result of the electrical signal delivered by the first level switch (NS ^ when the operating level is reached).

Liquid weighing device according to any one of claims 21 to 23, characterized in that the means for transferring liquid from the level vessel to one of the measuring vessels is a pump (CP ^) arranged in a common filling line (5) for the measuring vessels. which is controlled from signals provided by the first level switch (NS ^).

Liquid weighing device according to any one of claims 21 to 24, characterized in that the first level switch (NS ^) is arranged to output a signal 30 in the level vessel when the level falls below the operating level. transferring the level vessel to a measuring vessel, re-activates the level vessel filling means, and energizes a delay means which, after a predetermined delay time, outputs a signal to indicate the λ rr λ '· a * •' 5J * * 1 W Nr 'V ·> - -20- means for reactivating the transfer of liquid from the level vessel to a measuring vessel.

26. Liquid weighing device according to any one of claims 2 to 20, wherein the common filling line is connected to a self-priming pump, characterized by a delay device associated with each measuring vessel, which is supplied by an input signal for a predetermined time after activation. is generated during the start of the filling cycle of the measuring vessel, gives an output-10 signal that causes the pump to stop, unless within the predetermined time the level switch corresponding to a maximum liquid level is activated.

Liquid weighing device according to claim 26, characterized in that the input signal for the delay device is provided by a detector located at the bottom of each measuring vessel, which emits a signal when a predetermined minimum liquid level in the measuring vessel is reached. 85 0 1 Ö 1 3