[go: up one dir, main page]

NL8501862A - Werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator. - Google Patents

Werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator. Download PDF

Info

Publication number
NL8501862A
NL8501862A NL8501862A NL8501862A NL8501862A NL 8501862 A NL8501862 A NL 8501862A NL 8501862 A NL8501862 A NL 8501862A NL 8501862 A NL8501862 A NL 8501862A NL 8501862 A NL8501862 A NL 8501862A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
silver
compound
support
process according
aluminum
Prior art date
Application number
NL8501862A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Priority to NL8501862A priority Critical patent/NL8501862A/nl
Priority to US06/874,910 priority patent/US4728634A/en
Publication of NL8501862A publication Critical patent/NL8501862A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/66Silver or gold
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/04Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen
    • C07D301/08Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase
    • C07D301/10Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase with catalysts containing silver or gold

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

- 1 -
K 640 NET
WERKWIJZE TER BEREIDING VAN EEN ZILVER-HOUDENDE KATALYSATOR
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator, geschikt voor de bereiding van etheenoxide, op de bereide katalysator en op het gebruik van de katalysator bij de bereiding van etheenoxide en het aldus verkregen 5 etheenoxide.
Het is algemeen bekend, dat bij de bereiding van etheenoxide uit etheen een zilver-houdende katalysator wordt toegepast. Verwezen wordt bijvoorbeeld naar de Nederlandse octrooiaanvrage 7300162 en eveneens naar de daarin vermelde literatuur. Ten einde over 10 verbeterde zilverkatalysatoren te beschikken is jarenlang getracht de zilverkatalysatoren met behulp van promotoren te modificeren. Zo wordt bijvoorbeeld in de bovengenoemde Nederlandse octrooiaanvrage 7300162 een werkwijze beschreven, waarbij een zilververbinding op een drager wordt aangebracht, waarna de aangebrachte zilververbin-15 ding wordt gereduceerd tot zilver en waarbij tevens een promotor in de vorm van kaliumoxide, rubidiumoxide of cesiumoxide of een mengsel daarvan op de drager aanwezig is. Commercieel beschikbare zilverkatalysatoren zijn bekend onder de handelsnaam Shell S809, S829 en S839.
20 Aanvraagster heeft nieuwe zilverkatalysatoren gevonden met een hogere selectiviteit.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator, geschikt voor de oxidatie van etheen tot etheenoxide, met het kenmerk, dat een zilververbinding 25 en eventueel een promotor op een drager worden aangebracht, waarna de zilververbinding wordt gereduceerd tot metallisch zilver, en waarbij de drager is bereid door een aluminiumverbinding te mengen
A
met een zout van een metaal van Groep 1 van het Periodiek Systeem en met een siliciumverbinding en door het verkregen mengsel te 30 calcineren.
‘ r " 3 Λ Ό % w ."i '•ê'· - 2 -
Het behandelen van een aluminiumoxide met siliciumverbindlngen ter verbetering van de mechanische en thermale eigenschappen van het aluminiumoxide is bekend uit de ÜS octrooischriften 4,013,589 en 4,013,590. Het betreft hier niet de bereiding van alpha-5 aluminiumoxide. In het US octrooischrift 4,392,988 wordt vermeld, dat geactiveerd aluminiumoxide in een siliconen vloeistof gedrenkt wordt, het aluminiumoxide afgescheiden en verhit wordt op een temperatuur tussen 350 °C en 1100 °C. Bij deze werkwijze wordt geen alpha-aluminiumoxide gevormd. In het US octrooischrift 4,379,134 10 wordt gewezen op het gebruik van siliciumdioxide en alkalimetaal-oxiden als vloeimiddelen, maar dit gebruik wordt direct afgekeurd, aangezien deze vloeimiddelen ongewenste onzuiverheden in aluminiumoxide zouden kunnen brengen. Het is verrassend, dat bij toepassing van met behulp van alkalimetalen en silicium gemodificeerde dragers 15 de zilverkatalysatoren een verhoogde selectiviteit bezitten, indien toegepast bij de bereiding van etheenoxide.
De aluminiumverbindingen kunnen bij voorkeur modificaties van aluminiumoxide zijn, die bij calcineren tussen 1200 °C en 1700 °C alpha-aluminiumoxide kunnen opleveren, zoals bijvoorbeeld gamma-20 aluminiumoxide. Ook kan een gehydrateerd aluminiumoxide, zoals boehmiet, gebruikt worden dat bij calcinering tot 1100 °C gamma-aluminiumoxide en bij verdere calcinering bij temperaturen tussen 1200 °C en 1700 °G alpha-aluminiumoxide kan opleveren.
A
De zouten van metalen van Groep 1 van het Periodiek Systeem 25 kunnen bijvoorbeeld fluoriden, nitraten, chloriden of sulfaten zijn, die met de aluminiumverbinding worden gemengd. Bij voorkeur worden lithium- of cesiumzouten gebruikt. De hoeveelheid zout van het alkalimetaal, dat met aluminiumverbinding wordt gemengd, wordt
A
zodanig gekozen, dat de atoomverhouding metaal van Groep 1 van het 30 Periodiek Systeem/Al ligt tussen 0,001 en 0,1.
De siliciumverbinding, welke eveneens met de aluminiumverbinding wordt gemengd, is bijvoorbeeld siliciumdioxide, maar kan ook een hydrolyseerbare siliciumverbinding of een polysiloxaan zijn of kan door silylering worden aangebracht.
35 De hoeveelheid siliciumverbinding, die met de aluminium-
«, -η 4 ft i O
8 3 y ί j ^» 'J* - 3 - verbinding wordt gemengd, wordt zodanig gekozen dat de atoom-verhouding Si/Al ligt tussen 0,1 en 0,5.
Ter bereiding van de gerede drager wordt bij voorkeur een aluminiumverbinding gemengd met water en een zout of hydroxide van
A
5 een metaal van Groep I van het Periodiek Systeem en met een siliciumverbinding, het verkregen mengsel wordt geëxtrudeerd tot gevormde deeltjes, die vervolgens gecalcineerd worden. De cal-cinering kan in één of meer trappen verlopen, al naar gelang de keuze van het uitgangsmateriaal. In het algemeen wordt voldoende 10 water toegevoegd om het mengsel extrudeerbaar te maken. De verkregen extrudeerbare pasta wordt vervolgens in een extrusiepers geëxtrudeerd tot vormstukken. De aldus gevormde stukken worden verhit waarbij het nog aanwezige water wordt verdampt. De vaste stukjes worden gecalcineerd bij een temperatuur tussen 1200 °C en 15 1700 °C. Geschikte uitgangsmaterialen zijn poeders van gamma- aluminiumoxide, alpha-aluminiumoxide monohydraat, alpha-aluminium-oxide trihydraat en beta-aluminiumoxide monohydraat, welke tijdens de calcinering gesinterd worden, waarbij fusie van de poederdeeltjes optreedt.
20 Het werkzame katalysatoroppervlak kan variëren tussen 0,2 en 5 m2/g. Verder is gebleken, dat bij het het gevormde materiaal het alkalimetaal (cesium) aan het oppervlak in een hogere concentratie voorkomt dan verwacht mag worden op grond van de ingewogen hoeveelheid alkalimetaal.
25 Ten einde een katalysator te bereiden wordt de gerede en gemodificeerde drager geïmpregneerd met een oplossing van een zilververbinding, voldoende om al naar gelang de keuze, 1 tot 25 gewichtsprocent zilver, berekend op het gewicht van de totale katalysator, op de drager aan te brengen, wordt de geïmpregneerde 30 drager gescheiden van de oplossing en de neergeslagen zilververbin-ding gereduceerd tot zilver.
Bij voorkeur wordt nog een promotor toegevoegd, bijvoorbeeld één of meer van de alkalimetalen kalium, rubidium of cesium. De promotoren kunnen voor, tijdens of na de impregnatie met zilver-35 verbinding op de drager worden aangebracht. De promotor kan even- .f\ -* ^ ·- % . * Λ ,< * / v , j V —» - 4 - eens op de drager gebracht worden, nadat de zilververbinding al tot zilver gereduceerd is.
In het algemeen wordt de drager gemengd met een zilverzout of -complex bevattende oplossing in water, zodat de drager wordt 5 geïmpregneerd met die oplossing, waarna de drager wordt afgescheiden van de oplossing en vervolgens wordt gedroogd. De geïmpregneerde drager wordt vervolgens verhit tot een temperatuur tussen 100 eC en 400 °C, gedurende een tijd die nodig is om het zilverzout (complex) te ontleden en een fijn verdeelde laag metallisch zilver 10 te vormen, welke zich op de oppervlakken vasthecht. Een reducerend of inert gas kan tijdens de verhitting over de drager worden geleid.
Er zijn verschillende methoden bekend voor het toevoegen van het zilver. De drager kan worden geïmpregneerd met een waterige 15 oplossing van zilvernitraat, vervolgens worden gedroogd, waarna het zilvernitraat wordt gereduceerd met waterstof of hydrazine. De drager kan ook worden geïmpregneerd met een ammoniakale oplossing van zilveroxalaat of zilvercarbonaat, waarbij de afzetting van zilvermetaal wordt verkregen door het zout thermisch te ontleden.
20 Speciale oplossingen van een zilverzout met zekere solubiliseer- en reductiemiddelen, zoals combinaties van vicinale alkanolaminen, alkyldiaminen en ammonia, voldoen eveneens.
De hoeveelheid toegevoegde promotor ligt in het algemeen tussen 20 en 1000 gewichtsdelen alkalimetaal, zoals kalium, rubi-25 dium of cesium (als metaal) per miljoen gewichtsdelen totale katalysator. In het bijzonder zijn 50 tot 300 gewichtsdelen alkalimetaal geschikt. Geschikte verbindingen om als uitgangsstof voor promotoren te dienen zijn bijvoorbeeld nitraten, oxalaten, carboxyl-zuurzouten of hydroxiden. De meeste voorkeur geniet cesium als 30 promotor en het cesium wordt bij voorkeur als cesiumhydroxide of cesiumnitraat toegepast.
Er zijn uitstekende methodes bekend voor het toevoegen van de alkalimetalen waarbij deze tegelijk met het zilver kunnen worden aangebracht. Geschikte alkalimetaalzouten zijn in het algemeen 35 zouten die oplosbaar zijn in de zilverafzettende vloeistoffase.
3ÏC1862 - 5 -
Behalve de hierboven genoemde kunnen nog worden genoemd nitrieten, chloriden, jodiden, bromiden, bicarbonaten, acetaten, tartraten, lactaten en isopropoxiden. Het gebruik van alkalimetaalzouten die met het in de oplossing aanwezige zilver reageren waardoor zilver-5 zouten voortijdig uit een impregneeroplossing worden neergeslagen, dient echter vermeden te worden. Zo dient geen kaliumchloride te worden gebruikt bij impregneertechnieken waarin een waterige zilvemitraatoplossing wordt gebruikt, maar men kan dan kaliumnitraat gebruiken. Kaliumchloride kan geschikt worden gebruikt bij 10 een werkwijze waarbij een waterige oplossing van zilveramine-complexen, waaruit geen zilverchloride zal neerslaan, wordt gebruikt.
Voorts kan men de op de drager afgezette hoeveelheid alkali-metaal binnen zekere grenzen regelen door een gedeelte van het 15 alkalimetaal uit te wassen met bij voorkeur watervrij methanol of ethanol. Deze methode zal men achteraf toepassen indien men van mening is, dat de concentratie opgebracht alkalimetaal te hoog is.
De temperaturen, contacttijden en het drogen met gassen kunnen worden geregeld. Er dient echter vermeden te worden dat sporen 20 alcohol in de drager achterblijven.
Een bij voorkeur toegepaste werkwijze bestaat daaruit, dat men de drager impregneert met een waterige oplossing die zowel alkali-• metaalzout als zilverzout bevat en waarbij de impregneeroplossing is samengesteld uit een zilverzout van een carbonzuur, een orga-25 nisch amine, een zout van kalium, rubidium of cesium en een waterig oplosmiddel. Zo kan bijvoorbeeld een kalium bevattende zilver-oxalaatoplossing op twee manieren worden bereid. Zilveroxide kan in reactie worden gebracht met een mengsel van etheendiamine en oxaalzuur, waardoor een oplossing wordt verkregen die een zilver-30 oxalaatetheendiaminecomplex bevat, waaraan vervolgens een bepaalde hoeveelheid kalium en eventueel andere aminen zoals ethanolamine, wordt toegevoegd. Ook kan zilveroxalaat worden neergeslagen uit een oplossing van kaliumoxalaat en zilvernitraat en daarna herhaaldelijk het verkregen zilveroxalaat worden gespoeld om de vasthech-35 tende kaliumzouten te verwijderen, tot het gewenste kaliumgehalte
: j ' *! ζ S V
-s.
-βίε verkregen. Het kalium bevattende zilveroxalaat wordt vervolgens gesolubiliseerd met ammoniak en/of amine. Ook rubidium en cesium bevattende oplossingen kunnen op deze manier bereid worden. Aldus geïmpregneerde dragers worden vervolgens verhit tot een temperatuur 5 tussen 100 eC en 400 °C, bij voorkeur tussen 125 °C en 325°C.
Opgemerkt dient te worden, dat onafhankelijk van de aard van het zilver in de oplossing voor de neerslag op de drager, steeds gesproken wordt over reductie tot (metallisch) zilver, terwijl ook van ontleding bij verhitting sprake is. Het liefst spreekt men over 10 reductie omdat positief geladen Ag-ion wordt omgezet in metallisch Ag. De reductietijden kunnen zonder meer aan de toegepaste uitgangsstoffen worden aangepast.
Zoals reeds hierboven is vermeld, wordt bij voorkeur een promotor aan het zilver toegevoegd. De meeste voorkeur gaat uit 15 naar het gebruik van cesium als promotor, aangezien de selectiviteit tot etheenoxide de hoogste is vergeleken bij het gebruik van kalium of rubidium als promotor.
Zoals verder reeds is vermeld heeft de drager een voorbehandeling ondergaan, welke deze drager nog meer geschikt maakt voor de 20 bereiding van een katalysator ter bereiding van etheenoxide uit etheen. Het blijkt, dat indien reeds cesium en een silicium verbinding tijdens de voorbehandeling aan de drager is toegevoegd, het cesium bij voorkeur in de vorm van cesiumfluoride of cesiumnitraat, de katalysator het meest geschikt is.
25 De zilverkatalysatoren bereid met behulp van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding blijken bijzonder selectieve katalysatoren te zijn voor de directe katalytische oxidatie van etheen tot etheenoxide met behulp van moleculaire zuurstof. De omstandigheden voor het uitvoeren van de oxidatiereactie in 30 aanwezigheid van de zilverkatalysatoren volgens de uitvinding komen in grote lijnen overeen met die welke reeds in de literatuur zijn beschreven. Dit betreft bijvoorbeeld geschikte temperaturen, drukken, verblijftijden, verdunningsstoffen, zoals stikstof, kooldioxide, stoom, argon, methaan of andere verzadigde kool-35 waterstoffen, het al of niet aanwezig zijn van moderatief werkende 3501862 ^ ' jm - 7 - middelen om de katalytische werking in de hand te houden, bijvoorbeeld 1,2-dichloorethaan, vinylchloride of gechloreerde polyfenylverbindingen, de wenselijkheid om recirculatiebehande-lingen dan wel achtereenvolgende omzettingen in verschillende 5 reactoren ter vergroting van de opbrengst aan etheenoxide toe te passen, alsmede eventuele andere bijzondere omstandigheden die kunnen worden gekozen bij werkwijzen voor de bereiding van etheenoxide. Gewoonlijk worden drukken toegepast variërend van ongeveer atmosferische druk tot ongeveer 35 bar. Hogere drukken zijn echter 10 geenszins uitgesloten. De als reactiecomponent toegepaste moleculaire zuurstof kan uit conventionele bronnen worden verkregen. De zuurstofvoeding kan in hoofdzaak bestaan uit betrekkelijk zuivere zuurstof, een geconcentreerde zuurstofstroom die bestaat uit een grote hoeveelheid zuurstof met kleinere hoeveelheden van één of 15 meer verdunningsmiddelen, zoals stikstof, argon, enz., of een andere zuurstof bevattende stroom, zoals lucht,
In een bij voorkeur gebezigde toepassing van de zilverkataly-satoren volgens de onderhavige uitvinding wordt etheenoxide bereid door een zuurstof bevattend gas dat is afgescheiden van lucht en 20 dat niet minder dan 95% zuurstof bevat, met etheen in aanraking te brengen in aanwezigheid van de onderhavige katalysatoren bij een temperatuur in het traject van 210 °C-285 °C en bij voorkeur van 225 °C-270 °C.
Bij de reactie van etheen met zuurstof tot etheenoxide is het 25 etheen in ten minste een dubbele moleculaire hoeveelheid aanwezig, maar de toegepaste hoeveelheid etheen is in het algemeen veel hoger. Daarom wordt de omzetting berekend aan de hand van de hoeveelheid omgezette zuurstof in de reactie en wij spreken derhalve van zuurstofconversie. Deze zuurstofconversie is afhankelijk 30 van de temperatuur van de reactie en is een maat voor de activiteit van de katalysator. De waarden T^q, en beduiden respectievelijk de temperaturen bij 30 mol%-ige, 40 mol%-ige en 50 mol%-ige omzetting van de zuurstof in de reactor. De temperaturen liggen in het algemeen bij een hogere omzetting hoger en zijn sterk afhankelijk 35 van de toegepaste katalysator en reactieomstandigheden. Naast deze
. ·_ ·; : ?- '·' L
— s.
- 8 - T-waarden treft men ook selectiviteitswaarden aan, waarmee aangegeven wordt het molaire percentage etheenoxide in het verkregen reactiemengsel. De selectiviteit wordt aangegëven als S^q, of S^q, hetgeen betekent de selectiviteit bij respectievelijk 30, 40 5 of 50% zuurstofconversie.
Voorbeeld 0,89 g cesiumfluoride opgelost in 180 ml water werd gemengd met 133,3 g Kaiser aluminiumoxide (26405) (A^O^.^O) en 27,8 g siliciumdioxide (25 g droge stof) en het mengsel werd gedurende 10 10 minuten gekneed in een mastikator. De verkregen pasta werd
vervolgens geëxtrudeerd. De ontstane vormstukjes werden gedurende 3 uur gedroogd bij 120 °C en vervolgens bij steeds hogere ‘temperatuur gecalcineerd. Tot 500 °C werd eerst gecalcineerd bij een tempe-ratuursverhoging van 200 °C/h, vervolgens werd gedurende 1 uur bij 15 500 °C gecalcineerd, waarna de temperatuur in 2 uur naar 1600 °C
gebracht werd. Tenslotte werd nog gedurende 6 uur bij 1600 °C gecalcineerd. Het poriënvolume van de vormstukjes bedroeg 0,26 ml.g en de gemiddelde poriëndiameter 1,6 pm. De ingewogen cesium/aluminium atoomverhouding bedroeg 0,003, terwijl de atoom-20 verhouding cesium/aluminium aan het poriënoppervlak 0,015 bedroeg. De silicium/aluminium atoom verhouding aan het poriënoppervlak week slechts gering af van de ingewogen silicium/aluminium atoomverhouding. De verkregen vormstukjes werden geïmpregneerd met een waterige oplossing van zilveroxalaat, waaraan cesiumhydroxide was 25 toegevoegd. Het impregneren werd uitgevoerd gedurende 10 minuten onder vacuüm, waarna de vormstukjes werden afgescheiden van de oplossing, en in een hete luchtstroom geplaatst bij een temperatuur van 250-270 °C gedurende 10 minuten, ten einde het zilverzout in zilver om te zetten. De waterige oplossing van zilveroxalaat was 30 een 28 gew%-ige Ag houdende waterige oplossing, waarbij het zilveroxalaat gecomplexeerd was met ethyleendiamine en aan welke oplossing cesiumhydroxide toegevoegd was. De aldus geïmpregneerde vormstukjes bevatten na de hete lucht behandeling 13 gew% Ag (berekend op totale katalysator) en 490 gewichtsdelen cesium per 35 miljoen gewichtsdelen totale katalysator.
> ^ λ n > v
Kt i O
- 9 -
Be verkregen katalysator werd vervolgens gebruikt voor de bereiding van etheenoxide uit etheen en zuurstof. Een stalen cilindervormige reactor met een lengte van 40 cm en een doorsnede van 5 mm werd geheel gevuld met katalysatordeeltjes, welke ongeveer 5 1 mm groot waren. De reactor werd geplaatst in een bad, waarin zich siliciumoxide en aluminiumoxidedeeltjes in gefluidiseerde toestand bevonden. Een gasmengsel met de volgende samenstelling werd door de reactor geleid: 30 mol% etheen, 8,5 mol% zuurstof, 7 mol% koolstofdioxide en 54,5 mol stikstof en 5,5 delen, per miljoen delen gas, 10 vinylchloride als moderator. De doorvoersnelheid bedroeg 3300 1.1 .h .De druk bedroeg 15 bar en de temperatuur was afhankelijk van de ingestelde zuurstofconversie. De meetapparatuur was aangesloten op de reactor en op een computer, zodanig dat de conversie en de temperatuur nauwkeurig te regelen waren. Met behulp van gas-15 chromatografie en massaspectrometrie werden de gehaltes aan reactie-componenten bepaald. De zuurstofconversie bedroeg 40%. De selectiviteit bedroeg 81,3%.
Onder dezelfde reactieomstandigheden bedroeg de selectiviteit S^q van de standaard S839 katalysator 80,8%.
20 activiteit van beide geteste katalysatoren was gelijk.
BYRH04 s ^ - - - —

Claims (15)

1. Werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator, geschikt voor de oxidatie van etheen tot etheenoxide met het kenmerk, dat een zilververbinding en eventueel een promotor op een drager worden aangebracht, waarna de zilververbinding wordt geredu- 5 ceerd tot metallisch zilver, en waarbij de drager is bereid door een aluminiumverbinding te mengen met een zout of een hydroxide van Δ een metaal van Groep 1 van het Periodiek Systeem en met een siliciumverbinding en door het verkregen mengsel te calcineren.
2. Werkwijze volgens conclusie 1 met het kenmerk, dat de alumini-10 umverbinding een aluminiumoxide of een hydraat van aluminiumoxide is.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2 met het kenmerk, dat de siliciumverbinding siliciumdioxide is.
4. Werkwijze volgens ëén of meer der conclusies 1-3 met het 15 kenmerk, dat het zout een fluoride, chloride, nitraat of sulfaat is.
5. Werkwijze volgens ëën of meer der conclusies 1-4 met het A kenmerk, dat het metaal van Groep 1 van het Periodiek Systeem cesium is. 20
6· Werkwijze volgens conclusie 4 of 5 met het kenmerk, dat cesiumfluoride of cesiumnitraat wordt toegepast.
7. Werkwijze volgens ëén of meer der conclusies 1-6 met het kenmerk, dat de aluminiumverbinding wordt gemengd met een hoeveelheid zout of hydroxide zodanig dat de atoomverhouding van metaal A 25 van Groep 1 /Al ligt tussen 0,001 en 0,1.
8. Werkwijze volgens ëën of meer der conclusies 1-7 met het kenmerk, dat de aluminiumverbinding wordt gemengd met een hoeveelheid siliciumverbinding zodanig dat de atoomverhouding Si/Al ligt tussen 0,1 en 0,5.
9. Werkwijze volgens ëën of meer der conclusies 1-8 met het kenmerk, dat de aluminiumverbinding boehmiet of gamma-aluminium-oxide is. Λ ¢5 A» % · yr '* « i y *<. / 'J 'λ/ — 5-'" _ r^^t· - 11 -
10. Werkwijze volgens één of neer der conclusies 1-9 met het kenmerk, dat de aluminiumverfainding wordt gemengd met water, een A zout of hydroxide van een metaal van Groep 1 van het Periodiek Systeem en een siliciumverbinding, het verkregen mengsel wordt 5 geëxtrudeerd tot gevormde dragerdeeltjes, welke vervolgens gecalcineerd worden.
11. Werkwijze volgens één of meer der conclusies 1-10 met het kenmerk, dat de drager wordt geïmpregneerd met een oplossing van een zilververbinding, voldoende om 1 tot 25 gewichtsprocent zilver, 10 berekend op het gewicht van de totale katalysator, op de drager aan te brengen, de geïmpregneerde drager wordt gescheiden van de oplossing en de neergeslagen zilververbinding wordt gereduceerd tot zilver.
12. Werkwijze volgens conclusie 11 met het kenmerk, dat naast de 15 zilververbinding welke op de drager wordt aangebracht, al of niet gelijktijdig voldoende van één of meer verbindingen van kalium, rubidium of cesium worden aangebracht om op de drager tussen 20 en 1000 gewichtsdelen alkalimetaal (gemeten als metaal) per miljoen gewichtsdelen totale katalysator af te zetten.
13. Katalysator bereid met behulp van de werkwijze volgens conclusies 1-12.
14. Werkwijze ter bereiding van etheenoxide door oxidatie van etneen in aanwezigheid van een zilver-houdende katalysator, met het kenmerk, dat de werkwijze wordt uitgevoerd in aanwezigheid van een 25 zilver-houdende katalysator bereid met behulp van de werkwijze volgens één of meer der conclusies 1-12 of conclusie 13.
15. Etheenoxide bereid met behulp van de werkwijze volgens conclusie 14. BYB.H04 ...* > -! f* rt -- Η 1 , v Vi,· ',·**<*- --
NL8501862A 1985-06-28 1985-06-28 Werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator. NL8501862A (nl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8501862A NL8501862A (nl) 1985-06-28 1985-06-28 Werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator.
US06/874,910 US4728634A (en) 1985-06-28 1986-06-16 Ethylene oxide catalyst

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8501862A NL8501862A (nl) 1985-06-28 1985-06-28 Werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator.
NL8501862 1985-06-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8501862A true NL8501862A (nl) 1987-01-16

Family

ID=19846215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8501862A NL8501862A (nl) 1985-06-28 1985-06-28 Werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator.

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4728634A (nl)
NL (1) NL8501862A (nl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2561678B2 (ja) * 1987-11-06 1996-12-11 三菱化学株式会社 エチレンオキシド製造用銀触媒
US5145824A (en) * 1991-01-22 1992-09-08 Shell Oil Company Ethylene oxide catalyst
CA2089510C (en) * 1992-02-27 1998-09-01 Shinichi Nagase Silver catalyst for production of ethylene oxide and method for production of the catalyst
US5573989A (en) * 1993-08-06 1996-11-12 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing olefin oxides
AU754631B2 (en) * 1998-11-17 2002-11-21 Nippon Shokubai Co., Ltd. Carrier for catalyst for use in production of ethylene oxide, catalyst for use in production of ethylene oxide, and method for production of ethylene oxide
DE60030056T2 (de) 1999-09-21 2007-02-15 Nippon Shokubai Co., Ltd. Katalysator für die Herstellung von Epoxiden und Verfahren für die Bereitung derselben und die Herstellung von Epoxiden
AU2004238820B2 (en) 2003-05-07 2008-01-31 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Silver-containing catalysts, the manufacture of such silver containing catalysts, and the use thereof
US20040225138A1 (en) * 2003-05-07 2004-11-11 Mcallister Paul Michael Reactor system and process for the manufacture of ethylene oxide
US20040224841A1 (en) * 2003-05-07 2004-11-11 Marek Matusz Silver-containing catalysts, the manufacture of such silver-containing catalysts, and the use thereof
CN1838990A (zh) * 2003-08-22 2006-09-27 联合碳化化学及塑料技术公司 改性氧化铝载体和用于制造烯化氧的银基催化剂
TW200613056A (en) * 2004-04-01 2006-05-01 Shell Int Research A process for preparing a silver catalyst, the catalyst, and a use of the catalyst for olefin oxidation
TW200602123A (en) * 2004-04-01 2006-01-16 Shell Int Research Process for preparing a catalyst, the catalyst, and a use of the catalyst
TW200600190A (en) * 2004-04-01 2006-01-01 Shell Int Research Process for preparing a silver catalyst, the catalyst, and use thereof in olefin oxidation
MX2007002386A (es) * 2004-09-01 2007-04-23 Shell Int Research Proceso para epoxidacion de olefinas, catalizador para uso en el proceso, soporte para uso en la preparacion del catalizador, y proceso para preparar el soporte.
US8536083B2 (en) * 2004-09-01 2013-09-17 Shell Oil Company Olefin epoxidation process, a catalyst for use in the process, a carrier for use in preparing the catalyst, and a process for preparing the carrier
EP1807189A2 (en) * 2004-09-24 2007-07-18 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process for selecting shaped particles, a process for installing a system, a process for reacting a gaseous feedstock in such a system, a computer program product, and a computer system
TWI808125B (zh) 2018-02-07 2023-07-11 德商巴斯夫歐洲公司 有效地將乙烯氧化轉化為環氧乙烷之催化劑

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4012425A (en) * 1972-01-07 1977-03-15 Shell Oil Company Ethylene oxide process
IT1001614B (it) * 1973-10-31 1976-04-30 Snam Progetti Procedimento per preparare materia li aventi proprieta meccaniche e termiche migliorate e materiali ottenuti
AR204423A1 (es) * 1974-09-19 1976-02-06 Snam Progetti Procedimiento para preparar alumina con propiedades mecanicas mejoradas y alumina asi obtenida
FR2412538A1 (fr) * 1977-12-22 1979-07-20 Ugine Kuhlmann Catalyseurs a base d'argent pour la production d'oxyde d'ethylene
US4379134A (en) * 1981-02-13 1983-04-05 Union Carbide Corporation Process of preparing high purity alumina bodies
US4392988A (en) * 1981-05-11 1983-07-12 Ga Technologies Inc. Method of producing stable alumina
DE3310685A1 (de) * 1982-07-24 1984-02-09 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Silberkatalysatoren, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von ethylenoxid
US4575494A (en) * 1984-02-08 1986-03-11 The Dow Chemical Company Alumina compositions useful as catalyst supports for ethylene oxidation

Also Published As

Publication number Publication date
US4728634A (en) 1988-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4731350A (en) Ethylene oxide catalyst
JP2544925B2 (ja) 銀含有触媒の製造方法
EP0299569B1 (en) A process for the preparation of a silver-containing catalyst
EP0266852B1 (en) Process for preparing a silver catalyst
EP0207550B1 (en) Process for the preparation of a silver-containing catalyst
NL8501862A (nl) Werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator.
US4701437A (en) Ethylene oxide catalyst
CZ278266B6 (en) Silver catalyst and process for preparing thereof
US4783437A (en) Silver-containing ethylene oxide catalyst and a process for its preparation
EP0207541B1 (en) Process for the preparation of a silver-containing catalyst
CA1292974C (en) Process for the preparation of a silver-containing catalyst

Legal Events

Date Code Title Description
BI The patent application has been withdrawn